1、工程施工組織設計 PAGE PAGE 227第一章 編制說明 一、編制依據1、根據業業主提供供的有關關該工程程的全套套施工設設計圖紙紙，相關關招標文文件，招招標工程程量清單單，答疑疑紀要及及現場踏踏勘。2、中華人人民共和和國建建筑法、工工程建設設標準強強制性條條文、國國務院關關于特大大安全事事故行政政責任追追究的規規定等等國家現現行法規規法律。現關工計施驗范程關標4、福建省省建委、廈廈門市建建委頒發發的關于于，建筑筑安裝工工程施工工規范，質質量、安安全、文文明施工工、治安安、消防防等文件件。5、本公司司企業業標準，ISO9001：2000質量體系等內部有關施工質量、安全及文明生產、技術管理等文

2、件。6、根據本本公司的的技術力力量和裝裝備力量量及工程程的特點點進行項項目經理理部人員員選擇與與機械配配備。7、本工程程建設總總工期為為日歷天天。工程程質量滿滿足建筑筑工程施施工質量量驗收標標準“合格”要求。二、方案說說明1、建筑工工程施工工組織設設計作為為投標階階段和施施工合同同簽訂后后對土建建，水、電電工程各各專業施施工班組組在施工工前進行行技術交交底的指指導性文文件。2、建筑工工程施工工組織設設計中勞勞動力、施施工機具具、機構構設備、材材料已齊齊備，工工程中標標后可隨隨時調入入施工現現場，并并可根據據實際情情況隨時時調度，以以確保現現場的需需要。3、建筑工工程施工工組織設設計中未未盡事宜

3、宜或因設設計變更更修改，我我公司將將在工程程中標后后，對建建筑與結結構、設設備安裝裝工程各各分部、分分項工程程詳細施施工方案案中進行行補充、完完善，并并遵照有有關規規范規規程及及相關標標準執執行。三、建筑與與結構工工程主要要施工標標準1、建筑筑工程施施工質量量驗收統統一標準準(GB5503000-220011)2、建筑筑地基與與基礎施施工質量量驗收規規范(GBJJ502202-20002)3、建筑筑地基處處理技術術方案(JGJJ79-91)4、建筑筑基坑支支護技術術規范(JGJJ1200-999)5、砌體體工程施施工質量量驗收規規范(GB5502003-220022)6、鋼筋筋混凝土土結構工工

4、程施工工質量驗驗收規范范(GB5502004-220022)7、屋面面工程質質量驗收收規范(GB5502007-220022)8、地下下水防水水工程質質量驗收收規范(GB5502008-220022)9、建筑筑地面工工程施工工質量驗驗收標準準(GB5502009-220022)10、建建筑裝飾飾裝修工工程質量量驗收規規范(GB5502110-220022)11、鋼鋼筋機械械連接通通用技術術規范(JGJJ1077-966)12、鋼鋼筋焊接接及驗收收規程(JGJJ18-96)13、建建筑樁基基技術規規范(JGJJ94-94)14、施施工現場場臨時用用電安全全技術規規范(JGJJ46-88)15、建

5、建筑施工工高處作作業安全全技術規規范(JGJJ80-91)16、建建筑機械械使用安安全技術術規程(JGJJ-333-20001)四、設備安安裝工程程主要施施工標準準1、建筑筑給水排排水及采采暖工程程施工質質量驗收收規范(GB5502442-220022)2、建筑筑電氣安安裝工程程施工質質量驗收收規范(GB5503000-220022)第二章 工程概概況工程概述1、工程名名稱：某某學校二二期工程程2、建設單單位：某某市土地地開發總總公司3、設計單單位：某某工程設設計研究究院4、工程地地址：5、工期要要求：本本工程要要求建設設工期（中中標合同同工期）為為不超過過 日歷日日。開工工日期：按合同同約定

6、，竣竣工日期期: 按合同同約定。6、工程質質量標準準要求：合格。7、小學部部教學實實驗樓群群建筑面面積：136682.555平方米米，其中中架空層層面積124.92平方米米，占地地面積3467.993平方米米，框架架結構，建建筑層數數為5層，一一至四層層為普通通教室、專專業教室室、網絡絡機房、有有線電視視機房、監監控室、教教學辦公公及多功功能教室室；五層層為教學學辦公、電電子備課課室、教教師健身身房及練練功房。小小學部大大門單層層建筑，建建筑面積積為28.92平方米米。室外外工程，包包含室外外道路及及綜合管管網、2200米田徑場場、環形形跑道、綠綠化及景景觀等。 工程結構構1、本工程程混凝土土

7、結構的的環境類類別：一一類、二二(a)類。2、建筑抗抗震設防防類別分分別為丙丙類，建建筑結構構安全等等級為二二級，抗抗震設防防烈度為為7度，設設計基本本地震加加速度為為0.115g，設設計地震震分組為為第一組組，場地地類別為為類，框框架抗震震等級三三級。3、基礎風風壓值基基本風壓壓：0.8KN/m3，地面面粗糙度度為B類。4、樓面和和屋面活活荷載：按建建筑結構構荷載規規范GB550000920001取值，具具體數值值詳見結結構施工工設計說說明。5、基礎工工程本工程基礎礎采柱下下獨立基基礎。6、混凝土土混凝土強度度等級詳詳各單位位施工圖圖，承重重結構混混凝土強強度等級級見各單單體，砼砼工程強強度

8、等級級主要有有：混凝凝土強度度等級詳詳各單位位施工圖圖，承重重結構混混凝土強強度等級級見各單單體，構構造柱，統統過梁，壓壓頂梁，過過梁，欄欄板等級級，除特特別注明明外均采采用C20。基礎礎墊層采采用100厚C20素混凝凝土墊層層。7、鋼筋表示HPPB2335鋼筋 (I級鋼筋筋，fy=2100N/mmm2)；表示HPBB3355鋼筋 (III級鋼筋筋，fy=3000N/mmm2)；表示HPBB3600鋼筋 (IIII級鋼筋筋，fy=3600N/mmm2)；受力力預埋件件的鋼筋筋應采用用HPBB2355級，HPBB3355級，HPBB4000級鋼筋筋，嚴禁禁采用冷冷加工鋼鋼筋；吊吊環應采采用HPB

9、B2355鋼筋制制作，嚴嚴禁使用用冷加工工鋼筋，吊吊環埋入入混凝土土的深度度不應小小于30d，并應應焊接或或綁扎在在鋼筋骨骨架上。焊條：電弧弧焊所采采用的焊焊條，其其性能應應符合現現行國家家標準碳碳鋼焊條條GB551177或低低合金鋼鋼焊條GB551188的規定定。8、墻體本工程除注注明外，所所有外墻墻均為190厚燒結結多孔磚磚，強度度等級MU110，M5混合砂砂漿砌筑筑；內隔隔墻為190厚燒結結多孔磚磚，強度度等級MU110，M5混合砂砂漿砌筑筑。三、 建筑筑裝飾本工程上部部結構體體系為鋼鋼筋砼框框架結構構，主體體耐火等等級為二二級。 1、墻面面：本工工程墻面面采用墻墻面一般般抹灰、粉粉刷涂

10、料料墻面、塊塊料墻面面。2、樓地面面：防滑滑地磚面面層、塊料、石石材樓地地面及水水泥砂漿漿樓面層層地面。3、頂棚：本工程程頂棚主主要采用用天棚抹抹灰、天天棚吊頂頂等。4、門窗：窗均采采用塑鋼鋼窗，框框材為深深灰色粉粉末噴涂涂，所有有外門均均采用鋼鋼制烤漆漆門，內內門為塑塑鋼門，門門窗做法法詳門窗窗表。門門窗玻璃璃采用塑塑鋼框無無色透明明中空玻玻璃。5、屋面工工程：瓦瓦屋面和和不上人人保溫屋屋面。防防水層選選用3厚APPP改性瀝瀝青防水水卷材、2厚高分子防水涂膜一道。保溫層采用40厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板。四、安裝工工程本工程包括括電氣工工程，給給排水工工程，弱弱電工程程，消防防工程，室室外雨污

11、污水排水水工程，室室外電氣氣安裝工工程、景景觀照明明及水景景系統等等具體詳詳見工程程量清單單及施工工圖紙。五、室外工工程本工程包含含室外道道路、圍圍墻及綜綜合管網網、200米田徑徑場、環環形跑道道。六、綠化工工程具體詳見工工程量清清單及施施工圖紙紙。第三章 施工部部署本章主要從從施工設設想、施施工組織織以及施施工準備備等部分分著手，通通過綜合合分析工工程規模模、特性性，針對對工程建建設地點點的特點點并結合合我公司司的實力力，進行行科學合合理地施施工部署署。在本本工程實實施過程程中我公公司將按按項目法法全面組組織施工工，按ISOO90001：20000質量體體系的要要求實施施質量管管理，將將遵循

12、“確保地地下室施施工安全全，趕搶搶結構施施工工期期，全面面協調裝裝飾施工工工作，穿穿插設備備管線安安裝，合合理搭接接施工工工序”的原則則，落實實完成質質量、安安全、進進度、文文明施工工等各項項施工任任務。一、施工總總體設想想1、工程目目標(1)、質質量目標標： 合格 。我們們將嚴格格按新驗驗評標準準及新施施工及驗驗收規范范組織織施工，確確保本工工程質量量目標的的實現。(2)、工工期確定本工程程投標工工期為：日歷天天。(3)、安安全生產產、文明明施工目目標一般事故率率控制在在1.5以內，避避免重傷傷，杜絕絕死亡事事故。按按部頒標標準及文文明施工工各項指指標要求求組織施施工，按按GB/T28800

13、11職業健健康管理理體系標標準和ISOO140001環境管管理體系系，實施施安全、環環境文明明管理，保保證工地地管理、勞勞務管理理、治安安管理等等工作符符合標準準要求及及遵守廈廈門地區區關于勞勞務管理理的各項項規章制制度。做做到文明明、整潔潔、有序序。達到到文明、優優良工地地要求，爭爭取文明明單位稱稱號。2、工程施施工程序序：施工工流程貫貫穿于整整個施工工過程，與與之相關關的包含含有施工工段劃分分等環節節，對施施工起著著指導作作用。施工段劃分分：上部結構工工程：上上部結構構樓群擬分分為A、B、C、D、E、F、G七個施工工段同步步流水施工工，各施施工段采采取整體體施工。在在施工總總體布置置上，以

14、以主體結結構施工工進度為為中心，通通過組織織多次結結構中間間驗收等等手段使使裝飾工工程盡早早開始，同同時在施施工中特特別注意意安排好好總包與與專業分分包單位位的配合合，更好好地實施施平面流流水、立立體交叉叉作業。現現場成立立由建設設單位、建建設監理理、總包包單位和和各專業業分包單單位負責責人組成成的工程程指揮部部，定期期召開協協調會，及及時解決決施工中中碰到的的問題，從從而加快快施工進進度，達達到施工工有序、勞勞動力均均衡的效效果。3、施工組組織施工組織主主要從確確定項目目人員組組織機構構和項目目管理班班子出發發，針對對工程實實施中的的主要環環節如質質量、安安全、工工期、文文明施工工、環境境保

15、護、總總承包等等進行總總體部署署，最終終確保本本工程項項目按計計劃保質質保量完完成。(1)、項項目管理理層的組組織與選選派本工程特點點和重要要意義決決定了管管理人員員的配備備必須全全面且具具有較高高的專業業素質，我我公司作作為國家家二級建建筑施工工企業，曾曾多次建建造過與與本工程程類似的的建筑物物，在鋼鋼筋混凝凝土結構構、深基基礎施工工等常規規、特殊殊工藝施施工上都都積累了了豐富的的經驗，在在施工管管理、協協調控制制能力上上有很大大的優勢勢。而在在施工管管理人員員組織上上更是有有廣泛的的選擇，在在組建本本工程項項目管理理班子時時，我公公司將選選派曾施施工過類類似工程程結構形形式的具具有豐富富施

16、工經經驗的項項目管理理班子進進駐直接接參與本本工程的的建設和和管理。本本工程管管理結構構見“項目管管理結構構網絡圖圖”。在項目領導導班子的的配備上上將嚴格格按項目目法組織織，執行行全面責責任承包包制，在在部門設設置上將將配齊從從開工至至交工所所有的職職能人員員，以確確保整個個工程的的施工全全過程中中具有連連貫性，從從而為全全面管理理、全面面協調、全全面控制制創造有有利條件件。(2)、項項目質量量管理的的思路與與設想、質量人人員配備備和監督督管理根據擬定的的本工程程質量目目標，在在工程實實施中必必須加強強質量監監管力度度，同時時在現場場配備具具有較高高專業素素質的質質量專管管人員，從從而在理理論

17、和實實際操作作兩個方方面都占占據較強強的質量量優勢，為為質量總總目標的的實現打打好基礎礎。、材料質質量控制制原材料組織織主要為為自行采采購材料料，這部部分材料料我公司司將貨比比三家，從從質量上上、單價價上把關關，并通通過貴方方及有關關部門審審批后采采購進場場。在原材料選選擇上，我我們認為為鋼材、混混凝土供供應等是是至關重重要的。對對于鋼材材，我公公司將對對其物理理機構性性能、化化學成份份等嚴格格把關；本工程程混凝土土使用商商品砼，我我公司根根據設計計施工圖圖和施工工流程計計算所需需各等級級砼方量量，按照照施工進進度計劃劃對供應應商進行行考察并并與有關關單位一一起確定定供應商商，以確確保供應應商

18、具有有足夠的的生產能能力，并并將商品品砼需求求計劃、計計劃澆搗搗時間、砼砼強度、抗抗滲要求求等，提提前以書書面形式式通知供供應商。在在澆搗前前，我們們將做好好對商品品砼供應應商的技技術交底底工作，并并要求供供應商及及時提供供技術保保證資料料送監理理審批，砼砼澆搗時時，我們們將安排排專職試試驗員隨隨時抽檢檢、取樣樣，以確確保砼質質量始終終處于受受控狀態態。、專業分分包質量量控制與與協調組組織我公司如能能中標承承接本工工程，將將把對專專業分包包單位的的質量控控制和協協調組織織工作放放在重要要位置，項項目經理理部專門門設置總總包管理理部，委委派一名名項目副副經理專專門負責責對其它它分包單單位的質質量

19、、安安全、文文明施工工、施工工進度進進行協調調和管理理，并為為各專業業分包商商提供合合理的施施工作業業面，協協調各工工序的銜銜接，提提供水源源、電源源，提供供已有的的垂直運運輸設備備，提供供已有的的腳手架架，提供供必要的的辦公、倉倉儲條件件，為大大樓的整整體施工工創造良良好的條條件。具具體內容容詳見總總承包管管理有關關章節。(3)、項項目安全全管理和和文明施施工的設設想安全是建筑筑施工中中永恒的的主題，要要完成安安全生產產目標，必必須落實實各級安安全生產產責任制制，建立立健全安安全生產產制度，采采取切實實有效的的安全措措施和技技術方案案，做好好生產班班組交底底和檢查查工作。根據本工程程的建設設

20、規模，建建立起以以項目經經理為主主，項目目技術負負責人為為鋪、專專職安全全員監督督指導，全全員參與與的安全全生產結結構框架架，徹底底杜絕死死亡與重重傷事故故的發生生，降低低輕傷發發生頻率率。文明施工是是社會進進步的要要求也是是施工企企業形象象最直接接的反映映，確保保市級文文明施工工安全管管理標準準化工地地是對本本工程安安全文明明生產的的承諾，在在具體實實施中我我公司將將嚴格按按照漳州州市施工工現場標標準化管管理的有有關內容容和文件件進行布布置和管管理，避避免和消消除對周周圍環境境的影響響。具體內容詳詳見安全全生產與與文明施施工管理理措施有有關章節節。(4)、項項目消防防保衛工工作的設設想：主主

21、要從保保衛專職職隊伍、義義務消防防員的組組建和日日常規章章制度的的落實上上著手，同同時配備備相關消消防保衛衛器材，建建立出入入證制度度，實行行“誰主管管、誰負負責”的原則則，切實實保證現現場的消消防保衛衛工作順順利開展展。(5)、項項目工期期控制設設想：根根據工程程招標文文件的要要求，本本工程管管理構架架為在自自行完成成土建及及水電安安裝工作作前提下下實行總總承包管管理，因因此要求求各分包包單位在在工期上上必須滿滿足總控控制工期期的要求求，總包包有責任任和義務務對各分分包工期期進行控控制和調調整，同同時為分分包的工工期完成成創造必必要的條條件。二、臨時設設施布設設鑒于施工現現場場地地位于學學校

22、內，施施工場地地應保持持封閉化化，項目目工程鋼鋼筋、模模板制作作布設在在場內制制作，模模板及鋼鋼筋的數數量應按按計劃劃劃場，以以免影響響進度；臨時設設施擬搭搭設在南南面圍墻墻內綠化化空地上上；施工工機械及及材料堆堆場擬就就近布設設在樓各各側。臨臨時設施施的搭設設位置及及平面尺尺寸詳見見附圖表表中施施工總平平面布置置圖。三、施工現現場臨時時用水計計算1、用水量量計算11、現現場施工工用水Q1 NN1 K2q1K11 8836000式中：q1施施工用水水量（L/s）；k1未未預計的的施工用用水系數數（1.0051.115）；Q1每每臺班澆澆筑砼量量（m3/臺班）；K2用用水不均均衡系數數（1.5）

23、；施工中主要要考慮澆澆筑砼的的用水，包包括模板板沖洗和和砼養護護用水等等，取澆澆筑砼的的全部用用水定額額N1300(l/mm3)，每臺臺班澆筑筑砼量約約為2000m3，故取取：Q1200mm3，取K11.005，K21.520033001.5則q111.0553.33(L/ss) 8360001.2、施施工現場場生活用用水 P1 N3 K4 P2 N4 K5q228336000 22436000 式中：P1高高峰期施施工人數數， PP1200人 PP2施工現現場居住住人數， PP250人 NN3施工現現場施工工人員用用水定額額NN360(LL/人.天) NN4施工現現場居住住人員晝晝夜全部部生

24、活用用水定額額N4120(L/人人.天)K4施施工現場場用水不不均衡系系數（11.31.55），取1.5；K5生生活區用用水不均均衡系數數（22.5），取2.5； 20006001.5 55022.5120 qq2 22836000 24360000.488 (LL/s)1.3、消消防用水水消防用水納納入總消消防供水水管網。總用水流量量:q=qq1+q2=3.78 LL/S1.4、總總用水量量qq11+q23.78(L/ss)2、供水管管徑計算算式中：D配水水管直徑徑（m）；Q耗水水量（L/s）；V管網網中水流流速度（m/s）；取V2.0m/s 則D=4QQ/(V10000)=49.3mm計算

25、結果符符合臨時時水管經經濟流速速的要求求，故現現場提供供的D50mmm供水管管可滿足足要求。2、供水網網路管徑徑的計算算：故施施工現場場給水管管(進水管)選用50鍍鋅鋅管即可可，支管管、分支支管、末末管用水水管分別別選用50、32、25的鍍鋅鋅管可滿滿足施工工要求。本工程用水管線按樹狀布設，各支管的走向見附圖表施工總平面布置圖。四、施工現現場用電電設計方方案1本工程程供配電電線路全全部采用用電纜線線路。2各種大大型設備備采用放放射式電電纜線路路，如塔塔吊、對對焊機、施施工人貨貨電梯、鋼鋼筋加工工場、木木工加工工場、生生活區照照明、潛潛水泵等等。而區區域用電電采用樹樹干式電電纜線路路，如主主體各

26、層層樓結構構與裝飾飾施工用用電。3電纜利利用各掩掩體如貼貼墻，埋埋地，根根據現場場要求穿穿管敷設設。4、總配電電容量的的計算：主要機械需需要量計計劃詳見見施工工機械設設備需要要量計劃劃一覽表表工地地所用的的機械設設備在15臺以上上，但主主要用電電最大的的負荷為為塔吊、施施工電梯梯、鋼筋筋對焊機機、電渣渣壓力焊焊機及電電焊機，在在施工時時鋼筋對對焊機與與電渣壓壓力焊機機盡可能能避開使使用可減減少用電電負荷。p1=1330.88KW p2=2000KVAAP= P動動P照1.11P動2077.21.112277.922KVAA(2)、配配電盤選選擇容量量為3155(KVVA)(3)、變變壓器容容量

27、的計計算P變=P總總=2227.992(KKVA)選用變壓器器為SL77-4000/335，定額額容量3155(KVVA)(4)、導導線總截截面(進戶線)的選擇擇查表得：選擇截面積積1500mm22BV形銅芯芯塑料線線為進戶戶總線。2、輸配電電設計與與架設(1)、總總進戶線線為截面面積1550mmm2BV形銅芯芯橡皮線線，由供供電單位位(或建設設單位)接至施施工單位位配電盤盤；施工工臨時用用電線路路采用三三相五線線制架空空敷設，其其中穿建建筑物部部分采用用電纜埋埋地敷設設。(2)、第第1回路：供應塔塔吊用電電及施工工電梯。(3)、第第2回路：供應鋼鋼筋制作作現場施施工機械械用電，采采用架空空線

28、路。(4)、第第3回路：供施工工現場用用電，采采用樹干干式配電電線路進進行供電電，該建建筑物每每隔一層層每施工工段各設設1個樓層層移動箱箱，向移移動用電電設備供供電，其其位置待待施工至至具體部部位再結結合現場場進行定定位。(5)、支支線回路路：各施施工電梯梯及塔吊吊、施工工電梯，砂砂漿攪拌拌等支路路引線參參見有關關電工手手冊進行行確定。3、照明(1)、場場區照明明：工工將效G.布塔并部鎢其根工配(2)、生生活用電電：門衛、倉庫庫、工具具房照明明線路盡盡量按室室內架線線規范，采采用單相相三線制制，場外外工棚采采用PVC管敷設設，照明明線路必必須左零零右火，火火線進開開關，線線路架設設盡可能能橫平

29、豎豎直，照照明功率率限制60W，其他他用電器器則實行行功率限限制供給給。(3)、照照明線路路的布置置按區片片設立分分閘控制制。5、配電方方式工地臨時用用電遵照照JGJJ46-88文件，采采用TN-S制式的的配電方方式，即即三相五五線制。零零線在進進戶時做做一次重重復接地地，接地地電阻R0.93。B、鋪土厚厚度和壓壓實遍數數：本工工程采用用平碾壓壓路機進進行壓實實，每層層鋪土厚厚度不大大于300cm，一一般每層層壓實遍遍數68遍，具具體應根根據現場場碾壓試試驗確定定。下層層土檢驗驗合格后后，在進進行第二二層土的的回填壓壓實。C、每層填填土壓實實后都應應做干容容重試驗驗，用環環刀法取取樣。D、填土

30、壓壓實方法法a、填土應應盡量采采用同類類土填向向，并宜宜控制土土的含水水率在最最優含水水量范圍圍內，邊邊坡不得得用透水水性較小小的土封封閉，以以利水分分排除和和基土穩穩定，并并避免在在填方內內形成水水囊和產產生滑動動現象。b、填方應應從最低低處開始始，由下下而上整整個寬度度分層鋪鋪填壓或或夯實。在在地形起起伏之處處，應做做好接槎槎，修筑筑1：2階梯形形邊坡。分分段填筑筑時每層層接縫處處應作成成大于1：1：5的斜坡坡，碾跡跡重疊0.51.00m，最最下層錯錯縫距離離不應小小于1米。c、填土應應預留一一定的下下沉高度度，以備備在行車車、推重重或干濕濕交替等等自然因因素作用用下，土土體逐漸漸沉落密密

31、實。預預留沉降降量根據據工程性性質、填填方高度度、填料料種類、壓壓實系數數和地基基情況等等因素確確定。當當土方用用機械分分層夯實實，其預預留下沉沉高度(填方高高度的百百分數計計)對粉質質粘土為為3%3.55%。E、壓實排排水要求求a、填土層層如有地地下水或或滯水時時，應在在四周設設置排水水溝和集集水井，將將水位降降低。b、已填好好的土如如遭水浸浸，應把把稀泥鏟鏟除后，方方能進行行下一道道工序。c、填土區區應保持持一定橫橫坡，或或中間稍稍高兩邊邊稍底，以以利排水水。當天天填土，應應在當天天壓實。三、 鋼筋筋工程1、材質要要求1.1 鋼鋼筋的品品種和質質量，焊焊條、焊焊劑的牌牌號和性性能均必必須符

32、合合設計要要求和有有關標準準的規定定。1.2 每每批每種種鋼材應應有與鋼鋼筋實際際質量與與數量相相符合的的合格證證或產品品質量證證明。1.3 電電焊條、焊焊劑應有有合格證證。電焊焊條、焊焊劑保存存在烘箱箱中，保保持干燥燥。1.4 鋼鋼筋原材材料經試試驗合格格后，試試驗報告告送項目目技術負負責人、項項目質檢檢員。若若發生不不合格，由由項目技技術負責責人通知知材料負負責人予予以退貨貨。2、 鋼筋筋施工程程序 程程序：內內業員提提計劃材料員員采購材料員員向供應應商索要要質量保保證書交技術術負責人人技術負負責人填填寫委托托試驗單單試驗員員取樣試驗員員向試驗驗室送樣樣試驗試驗員員索取試試驗資料料技術負負

33、責人審審核存檔檔技術負負責人向向材料員員、鋼筋筋工長簽簽發原材材合格通通知書 制作。3、 鋼筋筋連接技技術3.1 本本工程柱柱、墻、梁梁縱向受受力鋼筋筋宜采用用焊接接接頭；梁梁貫通鋼鋼筋及縱縱向鋼筋筋直徑大大于或等等于200mm時時，必須須采用焊焊接接頭頭或機械械連接，接接頭位置置及非焊焊接鋼筋筋搭接位位置除各各圖中特特別注明明的外，均均應設于于受力較較小處。3.2 鋼鋼筋焊接接應盡可可能采用用閃光對對焊；鋼鋼筋如采采用搭接接焊時，搭搭接長度度為單面面焊不小小于12d，雙面面焊不小小于6d。4、鋼筋制制作4.1鋼筋筋配料（1）、 鋼筋工工程配料料前，應應審查、核核對設計計圖紙與與施工說說明及變

34、變更等有有關技術術文件，弄弄清結構構部位、數數量、材材料規格格。（2）、 對柱、梁梁、板相相關設計計施工圖圖與鋼筋筋配料表表應仔細細對照。如如有矛盾盾或其他他問題向向技術負負責人報報告解決決，不能能解決的的，與設設計部門門研究解解決,（3）、 準備綁綁扎用的的鐵絲，12以下的的鋼筋用用22#鐵絲，12以上的的鋼筋用用20#鐵絲。（4）、 準備控控制砼保保護層用用的素混混凝土墊墊塊。4.2鋼筋筋調直及及除銹（1）、 拉長率率：100mm以下下不大于于4%（2）、 鋼筋調調直時，若若被調直直機筒擦擦傷表面面，其擦擦傷面積積，不得得大于鋼鋼筋截面面的5%。（3）、 鋼筋在在使用前前，應將將表面的的鐵

35、銹、油油污和浮浮皮等清清除干凈凈。（4）、 除銹方方法：一一般用鋼鋼絲刷除除銹。（5）、 鋼筋除除銹宜在在基本矯矯直后進進行，銹銹蝕相當當嚴重的的鋼筋必必須退貨貨。4.3鋼筋筋的切斷斷(1)、 鋼筋切切斷，必必須根據據鋼筋配配料單上上注明的的鋼筋種種類、直直徑、尺尺寸和根根數等進進行核對對無誤后后方可切切斷下料料。(2)、 鋼筋切切斷料時時，要注注意節約約原材料料，盡量量減少斷斷頭長度度。不同同長度但但規格相相同的鋼鋼筋應長長短結合合優化配配料，先先切斷長長料，后后切斷短短料。(3)、 鋼筋要要先矯直直后斷料料，斷好好的鋼筋筋應按類類別、規規格和用用途等，分分批堆放放，掛牌牌標識，以以免混亂亂

36、。(4)、插插筋要考考慮鋼筋筋留置長長度和斷斷點位置置，保證證符合設設計要求求。4.4、制制作質量量要求（1）、 鋼筋形形狀、幾幾何尺寸寸正確，平平面內沒沒有翹曲曲不平現現象。（2）、 鋼筋末末端彎鉤鉤彎曲半半徑、彎彎鉤部分分平直長長度應滿滿足規范范和設計計要求。（3）、 鋼筋彎彎曲點處處沒有裂裂縫，因因此，、級鋼筋筋不能彎彎過規定定角度再再校到規規定角度度。（4）、 鋼筋彎彎曲成型型后的允允許偏差差：全長長10mmm，彎起起鋼筋起起彎點位位移200mm，彎彎起鋼筋筋的彎起起高度5mmm，箍筋筋邊長55mm。4.5標識識 鋼鋼筋制作作成型后后，應掛掛料牌，料料牌用鐵鐵絲綁牢牢，其上上注明鋼鋼筋

37、形狀狀、部位位、數量量、規格格等。5 、鋼筋筋綁扎5.1 綁綁扎前應應對木工工所放模模板邊線線進行復復查，準準確無誤誤后，對對原伸出出板面的的柱、墻墻鋼筋進進行校直直，并須須對位移移鋼筋進進行校正正。5.2 施施工前，應應根據料料表，將將構件鋼鋼筋各就就各位，然然后方可可正式綁綁扎、安安裝。鋼鋼筋類型型較多時時，為避避免混亂亂和差錯錯，對各各種型號號構件的的鋼筋規規格、形形狀和數數量，應應在模板板上分別別標明。5.3 墻墻體在檢檢查校正正垂直度度后，方方可穿墻墻水平筋筋，否則則，在不不垂直的的情況下下就穿插插了水平平筋，綁綁扎完畢畢后整體體墻是難難校到位位的，特特別是預預留洞部部位。5.4 施

38、施工順序序: 柱柱墻主梁次梁板5.5 構構件交叉叉時，應應按設計計圖紙穿穿插鋼筋筋，一般般梁、柱柱主筋相相碰時，梁梁的主筋筋讓開柱柱的主筋筋，次梁梁主筋于于主梁主主筋之上上放置，板板筋在次次梁之上上；當有有圈梁時時，主梁梁鋼筋在在上；挑挑梁上部部筋置于于主梁之之下。5.6雙排排墻筋應應設置拉拉鉤，板板筋應設設置撐鐵鐵，以確確保其正正確間距距。5.7梁：間距應應不小于于主筋直直徑，上上部鋼筋筋還不小小于300mm，下下部鋼筋筋不小于于25mmm，若鋼鋼筋多排排，則上上層鋼筋筋間距，應應比下層層鋼筋間間距大1倍，且且上、下下排鋼筋筋間距不不小于其其最大鋼鋼筋直徑徑（且25mmm）。 板板、柱、墻墻

39、筋間距距遵行設設計圖。板的受力筋筋，順墻墻或梁方方向一般般距墻或或梁邊5cm。主梁箍筋距距柱邊，次次梁箍筋筋距主梁梁邊5cm。5.8板或或梁中的的鋼筋，如如因安裝裝暗管位位移時，只只能向一一邊移動動，不得得將鋼筋筋局部打打彎，過過大的間間距要按按設計規規定進行行加強。5.9構件件均應按按設計規規定留置置保護層層，綁扎扎完后用用規定厚厚度（遵遵循設計計與規范范要求）的的砼墊塊塊。5.10柱柱筋綁扎扎時，在在柱筋校校到位后后在近板板面處多多裝三道道套箍,并點焊焊固定增增加整體體剛度；箍筋與與每根主主筋用雙雙股鐵絲絲綁牢。5.11墻墻筋綁扎扎時，墻墻筋接到到位后，在在板面處處綁扎三三層水平平筋200

40、0；作臨臨時固定定的水平平筋與每每根豎向向主筋用用雙股鐵鐵絲綁牢牢；拉鉤鉤成梅花花分布，雙雙股扎絲絲扎牢。5.12記記錄： 鋼鋼筋綁扎扎和安裝裝質量檢檢查評定定表質檢員員檢查記記錄 存檔。6、柱、墻墻鋼筋電電渣焊電渣焊具有有操作簡簡便，力力學性能能可靠，速速度快的的特點。6.1材料料（1）、 鋼筋：應有出出廠合格格證，試試驗報告告性能指指標應符符合有關關標準或或規范的的規定。鋼鋼筋的驗驗收和加加工，應應按有關關的規定定進行。（2）、 電渣壓壓力焊焊焊接使用用的鋼筋筋端頭應應平直、干干凈，不不得有馬馬蹄形、壓壓扁、凹凹凸不平平、彎曲曲歪扭等等嚴重變變形。如如有嚴重重變形時時應用手手提切割割機切割

41、割或用氣氣焊切割割、矯正正，以保保證鋼筋筋端面垂垂直于軸軸線。鋼鋼筋端部部20mmm范圍不不應有銹銹蝕、混混凝土漿漿等污染染，受污污染的鋼鋼筋應清清理干凈凈后才能能進行電電渣壓力力焊焊接接。處理理鋼筋時時應在當當天進行行，防止止處理后后再生銹銹。（3）、 電渣壓壓力焊焊焊劑：須須有出廠廠合格證證，性能能指標應應符合有有關規定定，并經經烘箱烘烘烤。6.2、作作業條件件（1）、 焊工應應經過有有關部門門的培訓訓、考核核，持證證上崗。（2）、 電渣壓壓力焊的的機具設設備以及及輔助設設備等應應齊全、完完好。（3）、 施焊前前應搭好好操作腳腳手架。（4）、 鋼筋端端頭已處處理好，并并清理干干凈。（5）、

42、 在焊接接施工前前，應根根據焊接接鋼筋直直徑的大大小，選選定焊接接電流、造造渣工作作電壓、電電渣工作作電壓、通通電時間間等工作作參數，在在焊前做做焊接試試驗，以以確認工工藝參數數。6.3操作作工藝 電電渣壓力力焊焊接接工藝程程序 安安裝焊接接鋼筋 安放引引弧鐵絲絲球纏繞石石棉繩裝裝上焊劑劑盒裝放焊焊劑 接通電電源造渣過過程形成成渣池電渣過過程鋼筋筋端面溶溶化切斷電電源頂壓壓鋼筋完完成焊接接卸出焊焊劑拆卸卸焊盒拆除夾夾具。（1）、 焊接鋼鋼筋時，用用焊接夾夾具分別別鉗固上上下的待待焊接的的鋼筋，上上下鋼筋筋安裝時時，中心心線要一一致。（2）、 安放引引弧鐵絲絲球：抬抬起上鋼鋼筋，將將預先準準備好

43、的的鐵絲球球安放在在上、下下鋼筋焊焊接端面面的中間間位置，放放下上鋼鋼筋，輕輕壓鐵絲絲球，使使之接觸觸良好。（3）、 放下上上部鋼筋筋時，要要防止鐵鐵絲球被被壓扁變變形。（4）、 裝上焊焊劑盒：先在安安裝焊劑劑盒底部部位置纏纏上石棉棉繩然后后再裝上上焊劑盒盒，并往往焊劑盒盒裝滿焊焊劑。安安裝焊劑劑盒時，焊焊接口宜宜位于焊焊劑盒的的中部，石石棉繩纏纏繞應嚴嚴密，防防止焊劑劑泄漏。（5）、 接通電電源，引引弧造渣渣：按下下開關，接接通電源源，在接接通電源源的同時時將上鋼鋼筋微微微向上提提，引燃燃電弧，同同時進行行“造渣延延時讀數數”計算造造渣通電電時間。造造渣過程程”工作電電壓控制制在4050V之

44、間，造造渣通電電時間約約占整個個焊接過過程所需需通電時時間的3/4。（6）、“電渣過過程”：隨著著造渣過過程結束束，即時時轉入“電渣過過程”的同時時進行“電渣延延時讀數數”，計算算電渣通通電時間間，并降降低上鋼鋼筋，把把上鋼筋筋的端部部插入渣渣池中，徐徐徐下送送上鋼筋筋，直至至“電渣過過程”結束。“電渣過過程”工作電電壓控制制在2025V之間，電電渣通電電時間約約占整個個焊接過過程所需需時間的的1/4。（7）、 頂壓鋼鋼筋，完完成焊接接：“電渣過過程”延時完完成，電電渣過程程結束，即即切斷電電源，同同時迅速速頂壓鋼鋼筋，形形成焊接接接頭。（8）、 卸出焊焊劑，拆拆除焊劑劑盒、石石棉繩及及夾具：

45、卸出焊焊劑時，應應將接料料斗卡在在劑盒下下方，回回收的焊焊劑應除除去溶渣渣及雜物物，受潮潮的焊劑劑應烘、焙焙干燥后后，可重重復使用用。（9）、 鋼筋焊焊接完成成后，應應及時進進行焊接接接頭外外觀檢查查，外觀觀檢查不不合格的的接頭，應應切除重重焊。7 、 鋼鋼筋對焊焊7.1 基基本原理理鋼筋對焊是是利用對對焊機使使兩段鋼鋼筋接觸觸，通以以低電壓壓的強電電流，把把電能轉轉化為熱熱能，當當鋼筋接接頭處加加熱到熔熔化程度度時，施施加軸向向壓力頂頂鍛，使使兩根鋼鋼筋焊接接在一起起。7.2 機機具設備備及施工工工藝（1）、機機具設備備：對焊焊機具設設備為UN11-1000型對焊焊機，其其主要技技術性能能如

46、下：項目焊機型號UUN1-1000額定容量（KVA）初級電壓（V）次級電壓調調節范圍圍（V）次級電壓調調節級數數額定持續率率（%）1003804.577.6820鉗口夾緊力力（KN）最大頂鍛力力（KN）鉗口最大距距離（mm）動鉗口最大大行程（mm）連續閃光焊焊鋼筋最最大直徑徑（mm）頂熱閃光焊焊鋼筋最最大直徑徑（mm）生產率40408050162004020300（2）、對對焊工藝藝參數：根據鋼鋼筋品種種、直徑徑大小不不同分別別采用連連續閃光光焊、預預熱閃光光焊，其其工藝過過程及適適用范圍圍如下：工藝名稱工藝及適用用條件操作方法連續閃光焊焊連續閃光頂頂鍛適用于直徑徑18mmm以下的級鋼筋筋先閉

47、合一一次電路路，使兩兩鋼筋端端面輕微微接觸，促促使鋼筋筋間隙中中產生閃閃光，接接著徐徐徐移動鋼鋼筋，使使兩鋼筋筋端面仍仍保持輕輕微接觸觸，形成成連續閃閃光過程程。當閃光達達到一定定程度后后（燒平平端面，閃閃掉雜質質，熱至至熔化）即即以適當當壓力迅迅速進行行頂擠壓壓。預熱閃光焊焊預熱、連續續閃光頂頂鍛適用于直徑徑20mmm以下的級鋼筋筋連續閃光光前增加加一次預預熱過程程，以擴擴大焊接接熱影響響區。閃光與頂頂鍛過程程同連續續閃光焊焊。為保證質量量，選用用恰當的的焊接參參數，包包括閃光光留量、閃閃光速度度、頂鍛鍛壓力、調調伸長度度及變壓壓器級次次采用預預熱閃光光焊時，還還要有預預熱留量量。閃光光留量

48、一一般取值值為8110mmm；閃光光速度開開始時接接近于零零，而后后約1mmm/s；頂鍛鍛留量宜宜取466.5mmm；頂鍛鍛速度開開始的0.11s應將鋼鋼筋壓縮縮233mm，而斷斷電后以以6mmm/s的速度度繼續頂頂鍛至結結束；頂頂鍛壓力力應足以以將全部部的熔化化金屬從從接頭內內擠出；級鋼筋筋的調伸伸長值為為0.77511.255d（d為鋼筋筋直徑），級鋼筋為1.01.5d，直徑小的鋼筋取較大值。7.3 操操作要點點及注意意事項（1）、 焊接前前檢查焊焊機各部部件、高高速變壓壓器級次次和接地地情況，開開放冷卻卻水，合合上電閘閘后方可可施工。（2）、 鋼筋端端頭應順順直，115cmm范圍內內的鐵

49、銹銹、污物物等應清清除干凈凈，兩鋼鋼筋軸線線偏差不不得超過過0.55cm。（3）、 采用預預熱閃光光焊時，應應做到一一次性閃閃光，閃閃平為準準；預熱熱充分，頻頻率要高高。（4）、 焊接場場地要有有防風、防防雨措施施。（5）、 焊接完完畢，待待接頭處處由白紅紅變為黑黑色，才才能松開開夾具，平平穩取出出鋼筋，以以免產生生彎曲。（6）、 當調換換焊工或或更換鋼鋼筋級別別和直徑徑時，應應按規定定制作對對焊試樣樣（不少少于2個）作作冷變試試驗，合合格后才才能成批批焊接。7.4 質質量要求求（1）、 接頭外外觀檢查查每批抽抽查10%的接頭頭，并不不得少于于10個。接接頭外觀觀應具有有適當的的均勻金金屬毛刺

50、刺；鋼筋筋表面無無橫向裂裂紋，接接頭軸線線曲折不不得大于于0.11d（d為鋼筋筋直徑，）且且不大于于2mmm。（2）、 強度檢檢驗：按按同一焊焊接參數數完成的的200個同類類型接頭頭作為一一批，應應從每批批成品中中取6個試件件，三個個作拉伸伸試驗，三三個作冷冷彎試驗驗。對焊焊接頭的的抗拉強強度均不不得低于于該級別別鋼筋的的標準抗抗拉強度度取值，且且斷裂位位置應在在焊縫每每側200mm以以外，并并呈塑性性裂，冷冷彎試驗驗時，冷冷彎接頭頭外側不不得出現現寬度大大于0.15mmm的橫橫向裂縫縫。彎曲曲試驗結結果如有有兩個試試件未達達到上述述要求，應應取雙倍倍的試件件進行復復檢，復復檢結果果若有三三個

51、試件件不符合合要求，該該批接頭頭即為不不合格品品。8、見證取取樣 鋼筋電電渣壓力力焊接頭頭應逐個個進行外外觀檢查查。強度度檢驗時時，從每每批成品品中切取取三個試試件進行行拉伸試試驗。 按照照每300個同類類型接頭頭（同鋼鋼筋級別別、同鋼鋼筋直徑徑）作為為一批。在在現澆鋼鋼筋混凝凝土框架架結構中中，每一一樓層中中以300個同類類型接頭頭作為一一批，不不足300個時，仍仍作為一一批。9、成品保保護1、 鋼筋筋半成品品應按不不同規格格、類型型掛牌，按按照指定定位置堆堆放。2、 鋼筋筋在吊運運時繩索索的綁點點要合理理，不能能超重調調運，以以免使鋼鋼筋變形形。3、 綁扎扎時應與與水電安安裝合理理配合，不

52、不得在綁綁扎好鋼鋼筋后因因安裝未未預埋而而亂撬亂亂拆已綁綁扎好的的鋼筋。4、 施工工人員通通行用的的人行通通道應用用鋼支架架夾板鋪鋪設，避避免或減減少施工工人員在在已綁扎扎好的鋼鋼筋上行行走。5、 澆筑筑混凝土土時看護護人員應應認真負負責，對對部分偏偏位鋼筋筋應及時時修復到到位。四、 模板板工程本工程模板板擬用25厚松木木板夾膠膠合板，采采用483.55鋼管支支撐。柱柱模采用用20mmm厚七七夾板，采采取散裝裝散拆，梁梁板要用用七夾板板和普通通松木模模板相結結合。根根據工程程情況，本本工程確確保投入入三套模模板及鋼鋼管支撐撐，模板板設施應應針對本本工程實實際，應應滿足

53、主主要結構構構件的的施工需需要。（一）、基基礎模板板（1）基礎礎模板：對于有有基礎底底板的承承臺及基基梁，采采取磚砌砌胎模墻墻頂板用用九夾板板拼裝。基基礎模板板以九夾夾板配置置，以方方木和48鋼管搭搭設支撐撐及跑道道。立模模前由專專職木工工翻樣員員根據工工程施工工圖，對對基礎模模板進行行設計，確確定模板板制作的的幾何形形狀、尺尺寸要求求，龍骨骨的規格格、間距距，選用用支架系系統繪制制各分部部混凝土土模板設設計圖，操操作工藝藝要求及及說明。模模板制作作完畢后后涂刷脫脫模劑，并并分規格格編號堆堆放。模板拼縫要要嚴密，承承臺基礎礎的上口口拉通線線校正，并并在模板板上口用用紅漆標標出軸線線位置。立模過

54、程中中，及時時對模板板的軸線線、標高高、截面面尺寸和和模板的的強度、剛剛度、穩穩定性作作技術復復核。見見下圖：（二）、現現澆柱模模板柱側模采用用膠合板板模板，豎豎楞用木木楞間距距不大于于4000mm，柱箍箍采用483.55鋼管，間間距5000mm用扣件件鎖緊，以以防模板板位移，在在模板上上口，用用鋼筋卡卡子固定定柱四角角主筋，以以保證其其位置準準確。 、梁模板梁模板是有有底板加加兩側板板組成，梁梁底用鋼鋼管支架架支承，支支承點用用木板墊墊板。當當梁高在在7000MM以上，在在梁的中中部用螺螺栓將兩兩側模板板拉緊，可可防止模模板側板板向外爆爆裂及中中部鼓脹脹。為便便于綁扎扎鋼筋，在在梁底模模與一

55、側側模板撐撐好后就就先綁扎扎鋼筋，后后裝另一一側模板板、側模模板(如圖)。梁模的施工工要點：為梁跨跨在4M及大于4M時，底底板中應應起拱，起起拱高度度宜為全全跨長度度的110000 310000。梁支支承之間間應設拉拉桿，互互相拉撐撐成一體體，離地地面50CCM設一道道，以上上每隔2M設一道道，支柱柱下均墊墊楔子（校校正高底底后固定定）和通通長墊板板，工具具式鋼管管支柱時時，也要要設水平平拉桿及及斜拉桿桿，部份份梁底距距地面、樓樓面高度度超過6M時，采采用搭排排架支模模或用鋼鋼管滿堂堂腳手架架支模。 （四）、板板模板材料采用九九夾板，鋪鋪設時兩兩端及接接頭處釘釘牢，中中間盡量量少釘或或不釘以以

56、利拆模模，九夾夾板下鋪鋪設方木木擱柵，擱擱柵間距距不大于于50CCM，支柱柱用鋼管管滿堂腳腳手架，支支柱方法法同梁模模。 （五）、樓樓梯模板板施工前應根根據實際際層高放放樣，先先安裝平平臺梁及及基礎模模板，再再裝樓梯梯斜梁或或樓梯底底模板，然然后安裝裝樓梯外外幫側板板，外幫幫側板應應先在其其內側彈彈出樓梯梯底板厚厚度線，用用套板畫畫出踏步步側板位位置線，釘釘好固定定踏步側側板的檔檔木，在在現場裝裝釘側板板。特別別要注意意最下一一步及最最上一步步的高度度，必須須考慮到到樓地面面層粉刷刷厚度，防防止由于于粉面層層厚度不不同而形形成梯步步高度不不協調。 （六）、模模板的拆拆除及時拆除模模板，將將有利

57、于于模板的的周轉和和加快工工程進度度，拆模模要掌握握時機，應應使混凝凝土達到到必要強強度。 拆模的施工工要點：拆模程序應應是后支支的先拆拆，先支支的后拆拆，先拆拆除非承承重部份份，后拆拆除承重重部份；拆跨度度較大的的梁時，梁梁下支柱柱做到先先拆跨中中，后分分別拆向向兩端。多層樓板模模的拆除除，當上上層樓板板正在澆澆灌混凝凝土時，下下一層樓樓板支柱柱不得拆拆除，再再下層樓樓板模板板的支柱柱，僅可可拆除一一部份；跨度L=6m的梁梁，模板板起拱高高度為1/6600，懸臂臂梁板的的端部模模板起拱拱1/4400，懸臂臂梁板當當混凝土土強度達達到100的設設計強度度后，方方可拆模模。當每每月進度度完成結結

58、構5層以上上時，為為確保下下層樓板板及梁能能安全承承載，應應對混凝凝土的強強度發展展情況分分層進行行換算。模板安裝質質量控制制及允許許偏差見見下圖：五、 砼施施工1、砼泵、料料斗、串串筒、振振動器等等機具設設備按需需要準備備，并考考慮發生生故障時時的修理理時間，備備用砼機機具。所所用的機機具均應應在澆筑筑前進行行檢查和和試運轉轉，同時時配有專專職技工工，隨時時檢修。澆澆筑前，必必須查實實砼所需需要的設設備及材材料數量量，每一一個分區區一次澆澆筑完，以以免停工工待料。2、保證水水電及原原材料的的供應： 在在砼澆筑筑期間，要要事先作作好準備備，保證證水、電電、照明明不中斷斷。為了了防備臨臨時停水水

59、、停電電等、事事先應在在澆筑地地點，貯貯備一定定數量的的原材料料，備用用發電機機組和拌拌合搗固固用的工工具，以以防出現現意外的的施工停停歇縫。3、掌握天天氣季節節變化情情況：加強氣象預預測預報報的聯系系工作，在在砼施工工階段應應掌握天天氣變化化情況，以以保證砼砼連續澆澆筑的順順利進行行，確保保砼質量量。4、檢查模模板、支支架、鋼鋼筋和預預埋件： （1）模模板的標標高、位位置與構構件的截截面尺寸寸是否與與設計符符合，構構件的預預留拱度度是否正正確。 （2）所所安裝的的支架是是否穩定定，支柱柱的支撐撐和模板板的固定定是否可可靠。 （3）模模板的接接縫是否否緊密。 （4）鋼鋼筋與預預埋件的的規程、數

60、數量、安安裝位置置及構件件接點連連接焊縫縫是否與與設計符符合。 （5）在在澆筑砼砼前，模模板內的的垃圾、木木片、刨刨花、鋸鋸屑、泥泥土和鋼鋼筋上的的油污，鱗鱗落的鐵鐵皮等雜雜物，應應清除干干凈。5、木模板板應澆水水加以濕濕潤，但但不允許許留有積積水，濕濕潤后，木木模板中中尚未脹脹的縫隙隙應用嵌嵌縫紙嵌嵌塞，以以防漏漿漿。6、檢查安安全設施施，勞動動力配備備是否妥妥當，能能否滿足足澆筑速速度的要要求。 砼砼施工要要點： （1）施施工前對對砼進行行試配，達達到設計計要求才才用于現現場施工工 （2）砼砼中砂、石石等用料料須取樣樣合格才才能投入入使用，現現場要使使用的水水泥按品品種，標標號分別別堆放，