1、-液壓根本回路綜合實驗節流調速換向回路 CA pAq 、mmp TTl 實驗目的有些機構中需要二種運動速度,快速時負載小,要求流量大,壓力低;慢速時負載大,要求流量小,壓力高。因此,在單泵供油系統中,如不采用差動回路,那么慢速運動時,勢-.-word資料-.以下目的:1、通過親自拼裝實驗系統,了解增速回路(差動回路)的組成和性能。2、利用現有液壓元件,擬定其它方案,進展比較。2 增速回路圖(見圖)。3 實驗步驟參閱本指導書中例如。4 思考題1、在差動快速回路中,兩腔是否因同時進油而造成頂牛現象2、差動連接與非差動連接,輸出推力哪一個大,為什么3、慢進時為什么液壓缸左腔壓力比快進時大,根據回路進

2、展分析。4、如該回路中液壓缸,改為雙桿液壓缸,在回路不變情況下,是否能實現增速,為什么5、該回路中,如把二位三通閥兩個出口對換,是否能實現上述工況,可能會出現什么問題由實驗現象進展分析6、該回路如要求記錄工進時間,工況表如何編排l 實驗目的機床工作部件在實現自開工作循環過程中,往往需要不同速度(快進一第一工進一第二工進一快退一卸荷),如自動刀架先帶刀具快速接近工件,后以I工進速度(有時慢速有二檔速度)對工件進展加工,加工完迅速返回原處,在泵不停轉情況下,要求泵處于卸荷狀態。這種工作循環,是機床中最重要的根本循環。因此在液壓系統中,需用速度換接回路來實現這些要求,通過實驗到達以下目的:1、通過親

3、自拼裝實驗系統,了解速度換接回路組成和性能。2、利用現有液壓元件,擬定其他方案進展比較。2 速度換接回路圖(見圖)。3 實驗步驟步驟l與實驗(一)中實驗步驟13一樣.v.1、裝完畢,擰開溢流閥,啟動YBX-6泵,調節溢流閥壓力為3Mpa,分別調節單向調速閥的開口(QI(I)開口大于QIII開口)。2、根據電磁鐵動作表輸入框選擇要求，確定控制的邏輯聯接通或斷，即可實現動作。4 思考題1、在該回路中,為什么選用帶有單向閥的調速閥,如用不帶單向閥的調速閥,該回路是否能工作,為什么2、如使用單向節流閥和調速閥串聯,在實際工況中與使用二只單向調速閥串聯,哪一種方案好,為什么3、單向調速閥(I)開口是否可

4、以小于單向調速閥()開口,為什么l 實驗目的采用液壓傳動的裝置,液壓系統必須提供與負載相適應的油壓 ,這樣可以節約動力消耗,方向控制閥和測壓元件等組成 ,通過壓力控制閥調節或限制系統或其局部的壓力 ,使之保持恒定,或限制其最頂峰值。通過實驗到達以下目的:1、通過親自拼裝,了解調壓回路組成和性能。2、通過三個不同調定壓力的溢流閥,加深對溢流閥遙控口的作用理解。3、利用現有液壓元件,擬定其它調壓回路。2 調壓回路圖(見圖)。3 實驗步驟步驟l3與實驗(一)中實驗步驟l3一樣。1、擰開溢流閥() (II) (III)，啟動YB-6泵，調節溢流閥()壓力為4Mpa。壓力為3Mpa,調整完畢使lCT至斷

5、開的狀態。3、按所選定的電磁換動作要求啟動系統,使電磁鐵2CT處于通電狀態,調節溢流閥(III),壓力為2Mpa,調整完畢2CT至斷的狀態。4、調節完畢,回路就能到達三種不同壓力,重復上述循環,觀察各壓力表數值。.v.4 思考題1、多溢流閥調壓回路中,如果三位四通換向閥的中位改變、為M型,那么泵啟動后回路壓力為多大是否能實現原來的三種壓力值。2、該回路中,如溢流閥(II) (III)調整壓力都大于溢流閥(I)壓力值,將會出現什么問題3、該回路中,如不采用遙控式溢流閥,三只溢流閥并聯于回路中,情況如何l 實驗目的有些裝置要求工作過程中保壓 ,即液壓缸在工作循環某一階段 ,須保持規定的壓力值,例如

6、在夾緊裝置的液壓系統中,當工件夾緊后,活塞就不動,如果液壓泵還處于高壓狀態工作,那么全部壓力油通過溢流閥流回油箱,使系統發熱,降低液壓泵使用壽命和效率。因此功率較大,工卸荷指的是泵以很小功率運轉(N=pqO)。通過實驗到達以下目的:1、通過親自拼裝實驗系統,了解其工作性能。2、利用現有元件,擬定其它方案,進展比較。2 保壓、泵卸荷回路圖(見圖)。3 實驗步驟步驟l3與實驗(一)中步驟13一樣。1、擰開溢流閥,啟動YB-6泵,調節溢流閥壓力為3Mpa。2、根據電磁鐵動作表輸入框選擇要求，讓lCT通電，使系統開場動作。 使電磁鐵2CT處于通電狀態,泵在很低壓力下工作,并觀察液壓缸進口壓力在一定時間

7、里根本不變。4、每一次循環,按上述的步驟重新操作。4 思考題1、分析蓄能器、壓力繼電器和行程開關等液壓元件組成的保壓、卸荷回路,當泵從卸荷轉換成溢流狀態時,為什么液壓缸的動作會出現滯后現象2、假設用二位三通換向閥代替二位四通換向閥,是否能實現工況表右序動作的要求,為什么.v.1 實驗目的液壓系統中,某些支路的壓力不宜太高,即要小于系統的工作壓力。例如夾緊油路中,當系減壓回路的功能是降低系統中某些支路的壓力 ,使該油路獲得一種低于液壓泵供油壓力的穩定壓力,以減少由于主系統動作切換對支路壓力的影響。通過實驗到達以下目的:1、通過親自拼裝系統,了解減壓回路組成和調壓方法。2、利用現有液壓元件,擬定其

8、他方案。3、加深理解減壓閥工作原理及在系統中的應用。2 減壓回路圖(見圖)。3 實驗步驟步驟l3與實驗(一)中步驟l3一樣1、擰開溢流閥,啟動YB-6泵,調節溢流閥壓力為4Mpa。2、按電磁換動作表，使電磁鐵lCT處于通電狀態,調節減壓閥(I)壓力為2Mpa。3、lCT仍通電,使3CT通電,調節溢流閥(II)壓力為3Mpa。4、斷開lCT、3CT, 使2CT通電,液壓缸退回。5、切斷2CT、3CT,使lCT通電,液壓缸至終點,觀察液壓缸無桿腔處壓力是否為2Mpa,當接通3CT,壓力是否為3Mpa。4 思考題1、調壓回路與減壓回路的重要區別是什么2、二級減壓回路中,用單向減壓閥代替減壓閥行嗎為什

9、么3、所用減壓閥與調速閥中的減壓閥有何區別4、如果減壓閥()調定壓力小于減壓閥(I)壓力,是否能保證上述要求,為什么.v.1 實驗目的在機床及其他裝置中,往往要求幾個工作部件按照一定嚴格順序依次動作。如組合機次換向時進展,因此,采用順序回路,以實現順序動作。依控制方式不同可分為壓力控制式、行程控制式和時間控制式。通過本實驗到達以下目的:1、通過親自拼裝,了解回路組成和性能。2、利用現有的液壓元件,擬定其它方案,并與之比較。2 多缸順序控制回路圖(見圖)。3實驗步驟步驟l3與實驗(一)中步驟l3一樣。1、擰開溢流閥,啟動YBX-16,調節溢流閥壓力為2Mpa。制邏輯。3、啟動油源、依選擇的電磁鐵

10、動作要XX現順序動作。4 思考題1、為什么行程控制順序回路中,要完成工況表順序,使用四只行程開關2、如果在該回路中要求記錄缸1的第一順序工作時間,如何編排工況表.v.實驗1 實驗 目的1節 流閥 流后 壓差 及開 口面 積的 關系；2、掌握節流閥的加載及調速作用。2 實驗原理圖.v.1、實驗裝置節流閥2個，定量泵，流量計、秒表、溢流閥、壓力表及輔助元件等。2、實驗原圖3 實驗內容1、測量節流閥開口不壓力的變時其流量特征曲線2、求出節流閥的流量指數系數及節流閥3、當溢流閥穩壓作用時，節流閥1或節流閥2對流量的作用4 實驗步驟1、調節溢流閥的調定壓力確定在某一值上p;y值的二分之一至三y分之一；1在此開口下的q-p特性曲線4、關小節流閥1使溢流閥處于穩壓狀態，繼續調節節流閥1，測量幾個不同的流量。5 實驗記錄步驟3調節節流