1、95/107年產100萬噸水泥粉磨站技改工程安全驗收評價報告二0一二年六月年產100萬噸水泥粉磨站技改工程安全驗收評價報告法定代表人： 技術負責人： 二0一二年六月聲 明為保證本報告的準確、公正、真實、有效，我公司對該項目指派 到現場進行實地勘測、檢查工作。依照實地檢查回來的數據編制本報告，對本報告結論負法律責任。特此聲明法定代表人（簽字）：單位（蓋章）：年 月 日 評價人員姓 名資格證書號從業登記編號項目負責人項目組成員報告編制人報告審核人過程操縱負責人技術負責人技術專家姓 名 技術職稱 簽字 編寫報告人員表姓 名證 號職 稱專 業分工及編寫章節簽 字前 言年產100萬噸水泥粉磨站技改工程總

2、投資為9169.93萬元，其中建設資金6923.64萬元，流淌資金1374.66萬元。年產各類水泥100萬噸。全廠定員90人，其中治理人員及輔助人員23人，操作工67人。年工作300天，每天2班，每班8小時。我公司受建材有限責任公司的托付，對年生產100萬噸水泥粉磨站技改工程進行安全驗收評價。評價內容要緊包括：概述、項目概況、危險有害因素識不與分析、評價單元的劃分與評價方法的選擇，安全性評價、建議補充的安全對策措施、安全評價結論等。有害因素及其危險、危害程度進行識不、分析、預測，提出有針對性的安全對策措施及建議，并得出安全驗收評價結論。本報告可作為該建設項目設計、建設報批文件，也可作為該建設項

3、目設計、生產過程中勞動安全衛生治理工作及政府安監部門實施監督治理要緊依據。由于我們的水平有限，報告中不妥之處敬請批判指正。目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc328059762 1 概 述 PAGEREF _Toc328059762 h 1 HYPERLINK l _Toc328059763 1.1評價目的及評價范圍 PAGEREF _Toc328059763 h 1 HYPERLINK l _Toc328059764 1.2評價程序 PAGEREF _Toc328059764 h 2 HYPERLINK l _Toc328059765 1.2評價依據 PA

4、GEREF _Toc328059765 h 4 HYPERLINK l _Toc328059766 2 建設項目概況 PAGEREF _Toc328059766 h 9 HYPERLINK l _Toc328059767 2.1 項目簡介 PAGEREF _Toc328059767 h 9 HYPERLINK l _Toc328059768 2.2地理位置及自然、經濟條件 PAGEREF _Toc328059768 h 9 HYPERLINK l _Toc328059769 2.3生產工藝及裝備 PAGEREF _Toc328059769 h 10 HYPERLINK l _Toc328059

5、770 2.4 項目設備、設施的布局 PAGEREF _Toc328059770 h 13 HYPERLINK l _Toc328059771 2.5公用工程及輔助設施 PAGEREF _Toc328059771 h 14 HYPERLINK l _Toc328059772 2.6要緊建(構)筑物 PAGEREF _Toc328059772 h 19 HYPERLINK l _Toc328059773 2.7消防 PAGEREF _Toc328059773 h 22 HYPERLINK l _Toc328059774 3 危險、有害因素的識不與分析 PAGEREF _Toc328059774

6、h 24 HYPERLINK l _Toc328059775 3.1相關物質危險有害因素分析 PAGEREF _Toc328059775 h 24 HYPERLINK l _Toc328059776 3.2工藝過程的危險、有害因素辨識與分析 PAGEREF _Toc328059776 h 26 HYPERLINK l _Toc328059777 3.3設備或裝置的危險、有害因素辨識與分析 PAGEREF _Toc328059777 h 35 HYPERLINK l _Toc328059778 3.4自然環境的危險有害因素分析 PAGEREF _Toc328059778 h 45 HYPERLI

7、NK l _Toc328059779 3.5安全治理因素對工程的阻礙 PAGEREF _Toc328059779 h 46 HYPERLINK l _Toc328059780 3.6重大危險源辨識 PAGEREF _Toc328059780 h 48 HYPERLINK l _Toc328059781 3.7要緊危險、有害因素分布 PAGEREF _Toc328059781 h 51 HYPERLINK l _Toc328059782 4 評價單元的劃分和評價方法的選定 PAGEREF _Toc328059782 h 52 HYPERLINK l _Toc328059783 4.1劃分評價單元

8、 PAGEREF _Toc328059783 h 52 HYPERLINK l _Toc328059784 4.2評價方法的選擇 PAGEREF _Toc328059784 h 53 HYPERLINK l _Toc328059785 5 安全驗收評價 PAGEREF _Toc328059785 h 54 HYPERLINK l _Toc328059786 5.1 “三同時”符合性評價單元 PAGEREF _Toc328059786 h 54 HYPERLINK l _Toc328059787 5.2安全生產治理單元安全評價 PAGEREF _Toc328059787 h 56 HYPERLI

9、NK l _Toc328059788 5.3周邊環境與總平面布置單元評價 PAGEREF _Toc328059788 h 57 HYPERLINK l _Toc328059789 5.4生產工藝裝置（設施）單元安全評價 PAGEREF _Toc328059789 h 63 HYPERLINK l _Toc328059790 5.5特種設備單元安全評價 PAGEREF _Toc328059790 h 66 HYPERLINK l _Toc328059791 5.6配套和輔助工程安全單元 PAGEREF _Toc328059791 h 69 HYPERLINK l _Toc328059792 5.

10、7 職業衛生及安全防護單元安全評價 PAGEREF _Toc328059792 h 71 HYPERLINK l _Toc328059793 6安全措施和建議 PAGEREF _Toc328059793 h 75 HYPERLINK l _Toc328059794 6.1采納的安全設施和措施 PAGEREF _Toc328059794 h 75 HYPERLINK l _Toc328059795 6.2 今后生產中安全對策措施及建議 PAGEREF _Toc328059795 h 80 HYPERLINK l _Toc328059796 7 安全評價結論 PAGEREF _Toc3280597

11、96 h 83 HYPERLINK l _Toc328059797 7.1 危險、有害因素分析結果 PAGEREF _Toc328059797 h 83 HYPERLINK l _Toc328059798 7.2 符合性評價的綜合結果 PAGEREF _Toc328059798 h 83 HYPERLINK l _Toc328059799 7.3安全驗收總體評價結論 PAGEREF _Toc328059799 h 841 概 述1.1評價目的及評價范圍1.1.1評價目的本次安全驗收評價的目的確實是貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，應用系統安全工程的原理方法，分析和預測建設項目

12、存在的危險、有害因素的種類及其危險、危害程度，提出消除、預防和降低危險、有害后果的對策措施。（1）分析項目生產中存在的危險、有害因素及可能導致的危險、危害后果和程度，提出合理可行的安全對策措施，指導危險源監控和事故預防，以達到最低事故率、最少損失和最優的安全投資效益。（2）為建設項目安全驗收提供科學依據，對未達到安全目標的系統或單元提出安全補償及補救措施，明確項目今后生產中操縱事故的工作重點，以利于提高建設項目本質安全程度，滿足安全生產要求。（3）通過對該建設工程的安全設施和技術措施狀況進行調查取證，評判建設工程對國家有關法律、法規、標準、規范中的規定、安全設施設計專篇中技術措施落實情況，為進

13、一步完善安全設施和技術措施提供指導。（4）為該建設工程申請竣工驗收提供必要的技術支撐，為安全生產監督治理部門實施監察、治理提供依據。1.1.2評價范圍安全設施年產100萬噸水泥粉磨站技改安全設施設計專篇的落實情況，要緊包括：總平面布置、生產工藝過程、生產設備、電氣及自動化裝置、公用工程及輔助設施、建（構）筑物等的施工情況、運行狀況及安全措施落實情況等。安全保障情況要緊包括安全生產治理機構、安全生產責任制和規章制度建設、從業人員培訓、安全投入、工傷保險、職業危害防治與勞動愛護、事故應急救援等。1.1.3評價內容（1）檢查安全預評價、安全設施設計專篇中安全保障措施的落實情況、對策措施建議的落實情況

14、。（2）檢查建設項目中安全設施是否與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。（3）評價建設項目及與之配套的安全設施是否符合國家有關安全生產的法律、法規、規范和技術標準。（4）從整體上評價建設項目的運行狀態、安全治理等是否正常、安全、可靠。1.2評價程序本次安全驗收評價程序包括：前期預備；危險、有害因素辨識；劃分評價單元；選擇評價方法；定性、定量評價；提出安全風險治理對策措施及建議；做出安全驗收評價結論；編制安全驗收評價報告等。1.2.1前期預備前期預備工作包括：明確評價對象及其評價范圍；組建評價組，進行現場調查、風險分析；收集整理國內外相關法律、法規、標準、規章、規范；收集安全預評價報

15、告、初步設計和安全專篇文件、規劃設計文件、各級批復文件，各項安全設施、安全治理制度臺帳等。1.2.2危險有害因素辨識與分析及項目風險分析在前期預備工作基礎上，分析項目建成后要緊危險、有害因素分布與操盡情況，并進行風險分析。依據有關安全生產的法律、法規和技術標準，確定安全驗收評價的重點和要求，依據項目實際情況選擇驗收評價方法。1.2.3評價單元劃分評價單元可按以下內容劃分：法律、法規等方面的符合性；設施、設備、裝置及工藝方面的安全性；物料、產品安全性能；公用工程、輔助設施配套性；周邊環境適應性和應急救援有效性；人員治理和安全培訓方面充分性等。1.2.4評價方法選擇本次安全驗收評價方法的選擇遵循充

16、分性、適應性、系統性、針對性和合理性的原則，選擇科學、合理、適用的定性、定量評價方法。1.2.5安全性評價采納科學、合理的評價方法，對可能導致的事故的危險有害因素進行評價，指出引起事故發生的致因因素及事故嚴峻程度，為制定安全對策措施提供科學依據。1.2.6編制安全驗收評價報告依照企業提供的技術資料、相關文件、圖紙等和驗收現場檢查所獲得的數據，對比相關法律、法規、技術標準，編制安全驗收評價報告。 1.2.7安全驗收評價報告評審建設單位按規定將安全驗收評價報告送專家評審組進行技術評審，并由專家評審組提出書面評審意見。評價機構依照專家評審組的評審意見，修改、完善安全驗收評價報告。前期預備前期預備劃分

17、評價單元劃分評價單元選擇評價方法選擇評價方法安全性評價安全性評價做出評價結論做出評價結論編制安全驗收評價報告編制安全驗收評價報告圖1-1安全驗收評價程序框圖1.2評價依據本次對年產100萬噸水泥粉磨站技改1.2.1法律、法規中華人民共和國安全生產法（國家主席令2002第70號） 中華人民共和國勞動合同法（國家主席令2007第65號）中華人民共和國環境愛護法（國家主席令1989第22號）中華人民共和國環境噪聲污染防治法（國家主席令1996第77號）中華人民共和國固體廢物污染環境防治法（國家主席令2004第31號）中華人民共和國職業病防治法（國家主席令2011第52號修訂）中華人民共和國消防法（國

18、家主席令2008第6號修訂）中華人民共和國社會保險法（國家主席令2010第35號）中華人民共和國清潔生產促進法（國家主席令2002第72號）生產安全事故報告和調查處理條例（國務院令2007第493號）特種設備安全監察條例（國務院令2009第549號修訂）危險化學品安全治理條例（國務院令2011第591 號）使用有毒物品作業場所勞動愛護條例（國務院令2002第352 號） 工傷保險條例（國務院令2010第586號修訂）關于加強建設項目安全設施“三同時”工作的通知（國家進展和改革委員會、國家安全生產監督治理局20031346號）建設項目安全設施“三同時”監督治理暫行方法安全生產培訓治理方法（國家安

19、監總局令2012第44號水泥工業產業進展政策（國家進展和改革委員會令200650號）生產安全事故應急預案治理方法（國家安監總局令200917號）關于做好非煤礦山和工商貿企業建設項目安全設施“三同時”工作的通知（內蒙安監局內安監辦 2005第60號）內蒙古自治區特種設備安全監察條例（內蒙古第十一屆人大常委會公告 2011第27號）1.2.2標準、規范安全評價通則( AQ8001-2007)安全驗收評價導則( AQ8003-2007)水泥工廠設計規范（GB502952008）水泥生產防塵技術規程（GB/T 169112008）水泥工廠職業安全衛生設計規范（505772010）水泥廠大氣污染物排放標

20、準（GB49152004）水泥工業環境愛護設計規定（JGJ1197）水泥工廠節能設計規范（GB50443-2007）水泥工廠設計規范（GB502952008）水泥企業能耗等級定額（GB/T 16780-1997）水泥單位產品能源消耗定額（GB16780-1997）建筑設計防火規范（GB500162006）建筑滅火器配置設計規范（GB50140-2005）爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范（GB50058-92）建筑抗震設計規范（GB5000112010）建筑物防雷設計規范（GB500572010）建筑照明設計標準（GB50034-2004）工業企業設計衛生標準（GBZ1-2010）工業企業廠內

21、鐵路、道路運輸安全規程（GB/T43872008）工業企業總平面設計規范（GB 50187-1993）鍋爐房設計規范（GB50041-2008） 常用危險化學品的分類及標志（GB13690-2009）生產過程安全衛生要求總則（GB/T 12801-2008） 固定式鋼梯及平臺安全要求（鋼直梯）（GB 4053.1-2009） 固定式鋼梯及平臺安全要求（鋼斜梯）（GB 4053.2-2009） 起重機械安全規程(GB6067-2010)職業性接觸毒物危害程度分級（GBZ230-2010）工業企業廠界噪音標準（GB123481990）工業企業噪聲操縱設計規范（ GBJ7885）粉塵作業場所危害程度

22、分級（GB/T58172009）危險化學品重大危險源辨識（GB18218-2009）生產過程危險、有害因素分類與代碼（GBT138612009）企業職工傷亡事故分類（GB64411986）民用建筑電氣設計規范(JGJ16-2008)建筑照明設計標準（GB 50034-2004）10KV以下變電所設計規范(GB50053-94)通用用電設備配電設計規范(GB50055-2011)供配電系統設計規范（GB50052-2009）低壓配電設計規范（GB50054-2011）安全色（GB2893-2008）安全標志及其使用導則(GB2894-2008)中國地震烈度區劃圖(GB-18306-2001)用于

23、水泥中的石膏和硬石膏（GB5483-85）生產經營單位安全事故應急預案編制導則（AQ/T90022007）1.2.3企業提供資料安全驗收評價托付書年產100萬噸水泥粉磨站工程可行性研究報告（江西省建筑材料工業科學研究設計院）經濟委員會年產100萬噸水泥粉磨站技改項目備案的通知年產100萬噸水泥粉磨站技改工程安全設施設計專篇其它與安全驗收評價相關的資料2 建設項目概況2.1 項目簡介 2.1.1差不多情況2.1.2投資規模項目總投資為9169.93萬元，其中建設資金6923.64萬元，流淌資金1374.66萬元。2.1.3工作制度年工作300天，每天2班，每班8小時。2.1.4勞動定員全廠定員9

24、0人，其中治理人員及輔助人員23人，操作工67人。2.2地理位置及自然、經濟條件2.2.1地理位置該粉磨站廠址位于國道3km，有柏油公路相同；交通便利。廠址地勢平坦，廠區海拔1100m，工程地質狀況良好，地下水位較低。2.2.2氣候條件該地區屬于極端大陸性氣候，要緊受西北環流與極地冷空氣的阻礙，氣候特征為：春季干旱，夏季溫熱，秋季涼快，冬季嚴寒。季度更替明顯，冬長夏短，四季分明。平均氣溫5. 2，1月平均氣溫-12.9，極端最低氣溫平均氣溫21.3，極端最高氣溫35.8。年日照時數31003200小時。無霜期較短，平均116135天，年日均氣溫在5.5化大，年平均325. 8400.2mm，并

25、由東至西逐漸減少，又多集中在7、8兩月，有時降雨強度大，東部易造成山洪，西部易造成內澇，年最大降水量達709.7mm（1961年），最少為198.5mm。最大積雪厚度280mm(1978年2月22日)。最大凍土深度1.57m。地震烈度：依照“中國地震烈度區劃圖”(GB-18306-2001)劃分，本區地震峰值加速度為0. 15，地震 對比烈度為7度。 2.2.3 周邊情況附近1.0km內沒有居民區，沒有商業中心、公園等人員密集區域，沒有學校、醫院、影劇院、體育場等公共建筑物；沒有車站、軍事禁區、供水水源及差不多農田愛護區等法律、行政法規規定予以愛護的其它區域。2.3生產工藝及裝備 2.3.1生

26、產工藝(1)原料進廠、儲存及破裂各種原料均用汽車運輸進廠，分不存放在各自的堆棚(場所和儲存均在封閉式棚內，再由裝載機喂入卸車坑進入配料站，經破裂機破裂后送往熟料配料站，粉煤灰由專用汽車氣卸系統直接送粉磨機。 (2)熟料配料站共設5座配料庫，其中3座7.018m庫鋼庫，分不儲存熟料，2座515m鋼板庫，分不儲存天然石膏和脫硫石膏。 (3)熟料粉磨 選用l臺14070輥壓機，配置一臺6000/1400打散分級機，3.513m球磨機，配用一臺1500/O-SEPA選粉機。輥壓機與球磨機閉路流程，二者共同組成聯合粉磨系統。 (4)混合材配料站共設3座配料庫，其中2座中1025m利浦鋼板倉儲存粉煤灰，7

27、18m鋼板庫1座，儲存礦渣。 (5)混合材粉磨 混合材粉磨采納原有l臺中2.4llm球磨機，開路流程、粉磨能力為20th。(6)半成品配料站共設4座配料庫，其中2座中1025m利浦鋼板倉儲存粉煤灰微細粉，該庫設置庫測散裝發運系統；2座中1025m利浦鋼板倉儲存熟料細粉，按水泥品種要求的比例出庫計量配制水泥。(7)水泥庫、散裝發運 水泥儲存采納6座中1530m利浦鋼板倉。庫側設置散裝發運系統， (8)水泥包裝及成品發運水泥包裝車間設有3臺8嘴回轉式包裝機，每臺包裝機產量lOOth，成品庫規格為10036m。 (9)空壓機站 空壓機選用2臺23m3 (10)其他 化驗室、計量室、材料室、備品備件庫

28、、機修車間等輔助生產車間。 2.3.2要緊生產設備 該項目要緊設備明細詳見下表： 要緊設備一覽表 表2-1 序號設備名稱規格、型號（工藝參數）單位數量備注一運轉設備1破裂機2501000臺22球磨機3.513m臺1球磨機2.411m臺13輥式破裂機2pg1200800臺15水泥包裝機BHYW-8臺1生產能力90th二特種設備1起重機提升高度12m、額定起重量20t臺12電動葫蘆提升高度14m、額定起重量5t臺13電動葫蘆提升高度12m、額定起重量1t臺14空氣壓縮機20m臺1三收塵設施1除塵器90一6臺12除塵器FMPD70一6臺13除塵器GFMD96一8臺14除塵器GFMD50一5臺1除塵器

29、GFMD32一5臺1除塵器GFMD70一5臺1除塵器GFMD64一5臺1四電氣系統1變壓器1250KVA臺12變壓器80KVA臺1五供水系統1冷卻器BR01-3臺12冷卻器BR01-5臺23潛水泵65KW臺14潛水泵1.1KW臺25變頻式自動供水設施 供水量：Q90120m3揚程；H90120m套12.4 項目設備、設施的布局 （1）功能區劃分廠區總平面布置依照產品種類、工藝流程特點、行政治理和車間劃分等來考慮布局，其功能分區明確、運輸及治理方便，生產協調配合，人流、物流明確分流。生產裝置包括：破裂機、輸送機、給料機、球磨機、選粉機、回轉、包裝機等。生產裝置布置在廠區西部，按照裝置上下游關系，

30、破裂機、輸送機、給料機、球磨機、選粉機、回轉包裝機等依次從北向南布置。動力設施包括：配電室、水泵房、空壓機站等，以及循環水池、消防水池各類有關構筑物。動力設施位于水泥磨北側，靠近生產區。生產輔助設施包括：化驗室、計量室、材料室、備品備件庫、機修車間等。生產輔助設施位于廠區西角，距離生產區較近。倉庫包括：露天堆場、原料庫、散裝庫、成品庫等。生活、服務設施包括：綜合樓、辦公樓、宿舍等，布置在廠區東部，與生產區分開布置。（2）豎向布置該項目廠區地形呈北高南低之勢，總圖布置在滿足工藝流程及廠區雨水排出要求的前提下，將各單體布置在不同的標高上，以減少土方平坦工程量，節約投資。廠區雨水采納明溝排出，設在道

31、路一側，匯合后的雨水排至廠區西南角的低洼地帶，明溝采納片石砌筑。（3）廠區道路廠內道路的設計短捷通暢，廠內道路采納水泥混凝土路面。廠區內主干線一般寬為6m，次干道寬為3.5m，單駛道路寬度4.5m左右。廠內道路采納環形布置，使消防車能到達廠內所有建筑物。（4）人流、物流廠區大門設置一個，進入大門，物流向西，人流向南分開。2.5公用工程及輔助設施2.5.1給排水 （1）給水供水由淋水和設備冷卻水，該生產用水在循環使用過程中的消耗需要進行補水。（2）用水量生產生活日耗水量253.2噸，年耗水量7.24萬噸。（3）給水系統廠區內給水分為循環冷卻水給水、生活和消防給水。循環冷卻水給水系統該項目循環冷卻

32、水系統，其供水能力為80-100m3/h,揚程30m生活、消防給水系統廠區生活、消防給水采納合并的供水系統，其供水能力為90-110m3/h,揚程80m（2）排水排水量該項目生產運行過程中產生的廢（污）水量約1.96m3/h，生活污水量約0.8m3排水系統生產區內排水系統采納分流制排水方式，生產廢（污）水及經化糞池處理后的生活污水經廠區排水系統排出廠區。生產區內的雨水采納明溝排放。2.5.2采暖該項目生產區和生活區設熱水鍋爐采取集中采暖，需采暖建筑有水泥粉磨車間、成品包裝車間、電氣操縱室等。生產區采暖總面積5818m2采暖散熱器型式：柱式和閉式對流散熱器，部分車間設置熱水暖風機或熱風幕供熱設備

33、。2.5.3通風該項目采納自然通風與機械通風相結合的方式，溫度較高的生產廠房設置空調設備。含有飛灰、粉塵的生產廠房，除設備采取合理的封閉措施外，設置必要的機械通風設施和除塵設施。2.5.4供電（1）供電電源供電電源由變電站供給，為單回路供電，生產車間供電負荷等級為三級。（2）電壓等級 高壓配電電壓 10.0kV 高壓電動機電壓 10kV 低壓配電電壓 0.4kV 低壓電動機電壓 380V 一般照明電壓 380/220V 檢修照明電壓 36V、12V（3）用電負荷本項目裝機容量 6300kW 其中高壓電機裝機容量(lOkV) 4900kW 低壓電機裝機容量(380V) 1400kW 補償后功率因

34、數 0. 95以上 全年耗電量 4200104kWh 噸水泥綜合電耗 35kWht（4）供配電方案 高壓配電10kV高壓電機、車間變壓器直接由高壓配電室放射式供電。采納微機綜合愛護裝置以利于操作、維護，提高可靠性。車間變電所水泥磨MCC：設一臺S9-1250 10/0.4變壓器，為石膏破裂及輸送、水泥配料站、水泥粉磨、水泥儲庫頂的低壓設備供電，采納GCK型抽出式開關柜。包裝車間設操縱室，電源引自水泥磨MCC，采納防塵式非標柜JXF型。功率因數補償在MCC設低壓電容自動補償裝置，對大容量繞線型電機設進相機補償裝置。配電線路10kV配電線路采納YJV-6/10交聯聚氯乙烯銅芯電纜，車間內低壓線路采

35、納YJV-0.6/1聚氯乙烯銅芯電纜，操縱回路采納KVV-0.5、KVVRP-0.5操縱電纜，計算機電纜采納DJYP2V。廠區室外主干道采納電纜橋架敷設；車間內采納電纜橋架、電纜溝、穿管直埋敷設相結合的方式。電動機型式及起動裝置選擇籠型電機一般采納全壓直接啟動，容量較大時采納軟起動裝置降壓起動；無專門起動要求的繞線電機采納頻敏變阻器啟動，如有起動轉矩要求或容量大于1000kW時采納液體變阻器起動；交流電機調速采納變頻調速器。照明車間照明電源為三相四線制，電壓為380/220V。車間照明一般采納均勻照明和局部照明相結合，均勻照明為主，局部照明為輔。廠區要緊道路照明采納電纜敷設，裝設高壓鈉燈。2.

36、5.5自動操縱系統水泥粉磨生產線要緊車間選用計算機操縱系統（DCS），設備由中央操縱室統一操作、治理、操縱，操縱系統對要緊生產線作程序邏輯操縱。當在中央操縱室集中操縱時，依照工藝流程及設備愛護的要求對每一個電動機組按預定的時刻聯鎖起動或停車。各設備的備妥、運行、故障狀態可在中央操縱室CRT上顯示，各種故障、報警由打印機打出報表。在機旁操縱方式時，可在機旁單獨開停，以便單機試車、檢修。當鑰匙開關在“斷開”時，中控室和機旁均不能開車，以保證檢修人員安全。故障時中控室和機旁均能緊急停車。水泥包裝車間設置車間操縱室，集中操縱本車間的設備。在車間操縱室的操縱箱上，設有操縱方式選擇開關，分不為集中聯鎖或機

37、旁不聯鎖，依照工藝要求設有必要的聯鎖和解鎖。在集中聯鎖開車時，設有強制起動信號，只有在發出起動信號后才能開車，并設有運轉指示信號、故障閃光信號和報警信號。在機旁設有統一鑰匙的按鈕，將按鈕設置在“斷開”位置時，車間操縱室和機旁均不能開車，確保檢修人員安全。機旁按鈕可單獨開停電機，用于單機試車、檢修。故障時機旁和車間操縱室均可緊急停車。2.5.6防雷、防靜電接地該工程建筑物應為第三類防雷建筑物，采納裝設在建筑物上的避雷網。避雷網按建筑物防雷設計規范規定沿屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷擊的部位敷設.每根引下線的沖擊接地電阻不大于30。其接地裝置與電氣設備等接地裝置共用。防雷的接地裝置與埋地金屬管道相

38、連。接地裝置圍繞建筑物敷設成環形接地體。2.5.7化驗該項目設有化驗室，化驗室所配備的化學分析儀器依照水泥化學分析方法的有關規定配備。檢測內容包括測定物料的細度、比表面積、含水量、容重及強度的物理特性；水泥物理強度測定，凝聚時刻、安定性及標準稠度用水量測定等全套試驗。2.5.7檢修總公司下屬有幾家水泥粉磨站，維修加工能力較強。機修車間規模及能力只限于日常的維修和保養，配備必要的小型機加工及焊接設備，承擔小型零部件的制造，所有標準零部件均外購，大、中型維修所需非標準件由外協解決。工廠的中修、大修將依托社會力量完成。機修車間設有電修、儀修工段，負責設備的日常的電修、儀修工作，配備必要的儀器、設備。

39、大型電氣設備的檢修任務由外協解決。該車間有專人負責備品、備件的保管和更換，還組織維修人員在各生產車間跟班維修。2.6要緊建(構)筑物 2.6.1要緊建筑工程 該項目總建筑面積：l3155m2，其中采暖面積5818m2，要緊建筑工程有：石膏破裂、爐渣破裂、熟料配料站、混合材配料站、聯合粉磨車間、中間配料庫、水泥庫、包裝車間、成品庫、化驗室、操縱室。 要緊建(構)筑物一覽表 表2-2一751487111石膏、爐渣破裂897226144磚混結構毛石條形基礎2爐渣、煤矸石破裂897226144磚混結構毛石條形基礎3熟料配料站3-7m11518230鋼板倉鋼筋砼環基2-5m401580鋼板倉鋼筋砼環基4

40、混合材配料站2-7m771877鋼板倉鋼筋砼環基1-10m802780利浦鋼板倉鋼筋砼環基5熟料磨房1338m494局部324860鋼筋砼框架鋼筋砼獨基6混合材磨房1230m360局部218600鋼筋砼框架鋼筋砼獨基7中間配料庫2-10m16027160利浦鋼板倉鋼筋砼環基8水泥庫6-15m301060321060利浦鋼板倉鋼筋砼環基9包裝車間930m270325810鋼筋砼框架鋼筋砼獨基10成品庫54563024183024輕鋼結構鋼筋砼獨基11地下輸送廊2.8260728728輕鋼結構鋼筋砼獨基12地上輸送廊2.880224224輕鋼結構鋼筋砼獨基13地中衡2-43628840磚混結構毛石

41、條形基礎14空壓機站12242881288磚混結構毛石條形基礎15水泵房、水池9181621162磚混結構毛石條形基礎二輔助生產設施236244441操縱室69541154磚混結構毛石條形基礎2總變電室1224288210576磚混結構毛石條形基礎3機修車間121214415144磚混結構毛石條形基礎4化驗、中控室133039027780磚混結構毛石條形基礎5辦公樓1330390391170磚混結構毛石條形基礎6倒班宿舍132431239936磚混結構毛石條形基礎7食堂、浴池131620814208磚混結構毛石條形基礎8材料庫和紙袋庫124857614576毛石條形基礎合計987613155采

42、暖面積：5818m 2.6.2建筑構造 (1)屋面 生產建（構）筑物及生產輔助建筑，一般采納無組織排水，在滿足工藝設計情況下盡可能考慮采取結構找坡。 防水層：采納SBS改性瀝青卷材。局部小面積鋼筋混凝土屋面采納水泥砂漿剛性防水。 輕鋼結構廠房屋面：采納彩色壓型鋼板。保溫層：凡保溫屋面采納聚苯系列保溫板材。 (2)墻體圍護結構，要緊生產建筑的爹層框（排）架結構廠房，其填充墻采納空心磚或其他輕型砌塊。 一般輔助建筑，自承重磚混結構的內墻和外墻采納不小于MU7.5一般機制粘土磚，使用M5混合砂漿砌筑。 (3)樓地面 廠區生產建（構）筑物及生產輔助建筑，一般采納混凝土地面，水泥砂漿面層樓面。 電氣操縱

43、室房間采納水磨石樓、地面。 (4)門窗 車間的要緊車輛入口采納平開鋼木大門，其他為木質鑲板門。 窗為空腹鋼窗，有專門要求的操作間，依照需要設計安裝隔聲、防火以及密封門窗。 電氣操縱室：采納鋁合金門窗。 (5)樓梯及欄桿 鋼梯：用于生產車間及附屬設施。 鋼欄桿：鋼管造型欄桿。 鋼梯、設備檢修平臺等為一般鋼管欄桿，配鋼管扶手。 (6)地坑防水 本廠區地下水位埋藏較深，關于有水源的水池、水溝等采納混凝土（或防水混凝土）結構，表面為柔性卷材（或剛性）防水構造。其他地坑及地下通廊等不做防水處理。 (7)其它 飾面：一般廠房凡輕質填充墻為內外抹灰，磚墻為清水勾縫；生產主廠房外墻面；電氣操縱室內外墻面作涂料

44、粉飾。涂料顏色既要統一協調，又要有所區不。 室外工程：散水、坡道、臺階均為混凝土面層。2.6.3結構設計 (1)框架結構車間一般均采納現澆鋼筋混凝土柱下獨立基礎。 (2)6lOm配料站等盡量采納鋼筋混凝土環形基礎，不能滿足時采納鋼筋混凝土筏板基礎。(3)大于lOm的水泥庫盡量采納鋼筋混凝土壞形基礎。(4)磨機基礎等設備基礎為大塊式鋼筋混凝土基礎。 2.6.4主體設計 (1)水泥粉磨車間及包裝車間等多層廠房采納現澆鋼筋混凝土框架結構。 (2)小于6m的庫采納現澆鋼筋混凝土框架支承，6lOm等配料庫采納現澆鋼筋混凝土筒壁支承。 (3)大于lOm水泥庫盡量采納薄壁鋼板倉（專門結構）。 (4)水泥成品

45、庫采納輕鋼結構。 (5)皮帶輸送廊采納鋼筋混凝土結構或輕鋼結構。 (6)電氣操縱室采納磚混結構。2.7消防2.7.1消防給水該項目設置一座貯水容量為150m32.7.2消防水泵消防供水泵設備采納一套生活消防變頻式自動操縱供水設備，供水量為90120m3/h，供水壓力為0.81.1MPa，可自動調節供水流量和工作壓力。消防水泵設備采納自充水方式直接啟動，設計在特不情況下保證水池最低水位高于水泵機組中心，并采納水泵充水啟動的相應措施。2.7.3消防管網廠區內消防水主干管網布置呈環狀，在必要消防區域設枝狀管道，可保證廠區要緊建筑物及消防區域從不同方向的連續供水。供水管道設計供水能力90110m3/h

46、，在消防管網上設有能局部范圍運行或檢修的隔斷閘閥。生產廠房周圍布置的消防管網上間隔80m設一地下式消火栓，其他區域消火栓間距為90120m左右，每個消火栓的消防愛護半徑操縱在120m以內，消火栓配有DN100和DN65消火栓口。在廠區適當位置布置水泵接合器裝置。3 危險、有害因素的識不與分析危險因素是指對人造成傷亡或對物造成突發性損壞的因素。有害因素是指能阻礙人的軀體健康，導致疾病或對物造成慢性損壞的因素。通常情況下，對兩者不加以區分而統稱為危險、有害因素。危險產生的全然緣故是能量的意外釋放或有害因素的泄漏、散發。要緊體現在設備故障（含缺陷）、人員操作失誤和治理缺陷等三個方面。本次安全驗收評價

47、的危險、有害因素辨識方法采納對比經驗法、類比法進行辨識。依據危險有害因素的產生緣故和識不原則，結合該項目的周邊環境、生產工藝、裝備特點和危險有害因素的表現形式，危險有害因素的辨識與分析要緊從物料的特性、生產過程、工藝設備或裝置等方面進行。3.1相關物質危險有害因素分析該項目涉及的要緊危險、有害物質是：變壓器油、包裝材料（塑料編織袋、牛皮紙袋等）、燃料煤、壓縮空氣、粉煤灰。（1）壓縮空氣表3-1 壓縮空氣的理化性質與危險、有害特性表 名稱中文名：壓縮空氣、高壓空氣 ；英文名：Compressed Air 理化性質無色、無味氣體, 有助燃性要緊用途制造氧、氮和稀有氣體的原料,制冷劑、發泡劑和浮選劑

48、，以及維持人和動物的生命。組成含氮78.09%，氧20.95%,氬0.93%,二氧化碳0.03%。相對密度1.293 kg /m3氣化熱:205.2kJ/kg熔點：-213沸點：-195臨界溫度：-140.7臨界壓力：3769kPa危險性火災危險性分類丙類危規類不第2.2類不燃氣體危險特性與易燃氣體, 油脂接角有引起燃燒、爆炸危險, 受熱時瓶內壓增大, 有爆炸危險、有助燃性。燃燒性不燃。滅火方法用水保持容器冷卻，以防受熱爆炸，急劇助長火勢。迅速切斷氣源，用水噴淋愛護切斷氣源的人員。假如液態空氣泄漏造成木材、紙張等可燃物的燃燒，首先須切斷液態空氣的氣流，然后用水將火撲滅。急救：應使患者脫離污染區

49、，移至空氣新奇之處，安置休息并保暖。如皮膚等凍傷，可立即用水沖洗，并送醫院救治。健康危害人需要氧氣的安全極限為15%左右（占空氣的百分比）。氧氣不足會導致呼吸困難，使中樞神經發生障礙，重者還會出現生命危險。當氧的濃度降至17%以下時，人出現痛苦的癥狀；至12%或更低時，就有生命危險，低于11%時，會喪失知覺；低于6%時，即停止呼吸。使用壓縮空氣作為氧氣來源的潛水員或隧道工人容易患一種被稱為減壓病的職業病，這是由于高壓空氣中工作的人員減壓太快，使血液和人體組織中形成氮氣泡。應急處理首先切斷一切火源，同時要切斷氣源，選擇遠離可燃物、抵觸性物品和火源的安全場所排入大氣。儲存注意事項儲存于通風良好的不

50、燃材料結構的庫房，最好專庫專儲。與酸、油脂、乙炔、還原劑、可燃物、有機物隔離儲運。隔絕火種和熱源。鋼瓶裝壓縮空氣，平常用肥皂水檢查鋼瓶是否漏氣。運輸注意事項搬運時，要戴好鋼瓶的安全帽及防震橡皮圈，幸免滾動和撞擊，防止容器破損。液態空氣存放在專門絕熱的容器中，依靠液化氣體的蒸發來保持低溫，故不宜儲存。液態空氣容易被衣物汲取，見火即燃，故在未換去工作服前禁止吸煙。包裝方法壓縮空氣用耐壓鋼瓶裝。液化空氣用專門絕熱容器（如杜瓦瓶）在極低的溫度下裝運（這種低溫通過液化氣體的蒸發來保持），或用高壓槽車裝運。數據來源新編危險物品安全手冊（化學工業出版社）（2）粉煤灰從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰稱為粉煤灰

51、，粉煤灰是燃煤電廠排出的要緊固體廢物。粉煤灰的結構是在煤粉燃燒和排出過程中形成的，比較復雜。在顯微鏡下觀看，粉煤灰是晶體、玻璃體及少量未燃碳元素組成的一個復合結構的混合體。 物理性質 粉煤灰的物理性質包括：密度、堆積密度、細度、比表面積、需水量等，這些性質是化學成分及礦物組成的宏觀反映。由于粉煤灰的組成波動范圍專門大，這就決定了其物理性質的差異也專門大。 密度：2.1g/cm3（1.92.9）、堆積密度：0.780g/cm3（0.5311.261）、氮吸附法：3400（80019500）、透氣法：3300（11806530）、原灰標準稠度：48.0%（27.366.7）、需水量：106%（89

52、130）、28d抗壓強度比：66%（3785）。 化學性質 粉煤灰是一種人工 HYPERLINK /view/484188.htm t _blank 火山灰質混合材料，它本身略有或沒有水硬膠凝性能，但當以粉狀及水存在時，能在常溫，特不是在水熱處理（蒸氣養護）條件下，與氫氧化鈣或其他堿土金屬氫氧化物發生化學反應，生成具有水硬膠凝性能的化合物，成為一種增加強度和耐久性的材料。3.2工藝過程的危險、有害因素辨識與分析3.2.1 生產過程要緊危險、有害因素辨識火災、爆炸煤場在一定條件下會發生熱量積存，使煤堆溫度升高，有發生火災的危險。燃煤破裂過程，若煤塵集聚，遇明火，可能引發火災、爆炸。變壓器等電器設

53、備老化、絕緣破損、短路、私拉亂接電線、接線不規范、超負荷用電、過載發熱、使用不當等引起火災；變配電器油漏油，遇明火或火源，引起火災。窒息該項目使用的原料及產品大多為細碎散料，若未采取安全措施，作業人員在儲存、運輸散料的場所進行作業時，滑入或陷入散料中被其覆蓋而導致人員窒息死亡。 觸電 觸電是電流的能量直接作用于人體造成的損害。按照能量施加方式的不同，可分為電擊和電傷。電擊:電擊電流通過人體內部，人體汲取局外能量受到的損害。要緊損害部位是心臟、中樞神經和肺部。人體遭受數十毫安電流電擊時時刻稍長會致命。電擊是全身損害，但一般不在人身表面留下大面積明顯的傷痕。電傷:電傷是電流轉變成其它形式的能量造成

54、的人體損害，包括電能轉化成熱能造成的電弧燒傷、灼燙和電能轉化成化學能或機械能造成的電印記、皮膚金屬化及機械損傷、電光眼等。電傷多數是局部性損害，在人身表面留有明顯的傷痕。該項目電氣設備有變壓器、電機類等。作業人員在涉及電氣方面的操作過程中、電工在檢修作業的過程中和用電作業過程中都有可能造成觸電事故。 引起觸電事故的要緊緣故，除了電器設備缺陷、設計不周等技術因素外，常見緣故有：不辦理操作票或不執行監護制度，不使用或使用不合格絕緣工具和電氣工具；檢修電器設備工作完畢，末辦理工作票終結手續就恢復送電；倒閘操作不核對設備名稱、編號、位置狀態；裝設地線不驗電；在潮濕地區、金屬容器內進行焊接工作時不穿絕緣

55、鞋、操作時沒戴絕緣手套、無監護人、無警示標志和護欄；電動工具金屬外殼不接地；誤攀登、誤入安全措施不完善或不符要求的供電設施；防止電氣誤操作裝置有缺陷；違章操作、違章指揮；粉塵大導致漏電等。 機械損害 該項目生產及檢修過程中需使用的機械設備較多，如球磨機、破裂機、振動篩、給料機、皮帶輸送機、斗式提升機、風機、包裝機等，這些設備的外露傳動部分、移動部分、嚙合部件等若缺乏良好的防護設施、擋板或安全圍欄，會傷及操作人員的手、腳、頭發及其他軀體部位。機械損害事故是由人的不安全行為和機械本身的不安全狀態所造成的。人的不安全行為大致分為操作失誤和誤入危險區兩種情況。人的失誤是引起損害事故的要緊因素，但機械的

56、不安全狀態，如轉動機械的安全防護設施不完善，通排風、排毒、防塵、照明、防震、防噪聲以及氣象條件等安全衛生設施缺乏時，也是發生事故的誘因。轉動機械的設計、制造、安裝、調試、使用、維修、直至報廢的整個過程，都有可能產生不安全狀態。轉動設備因缺乏防護設施，人體或衣服接觸時引起夾擊、碰撞、卷入等損害；在水泥生產中機械損害事故屬多發事故。 高處墜落 依據高處作業分級（GB/T3608-2008）中規定，凡在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高度進行的作業稱為高處作業。本水泥項目的工藝布置采納多層布置方案，高處作業的場所較多。若在高處作業場所的作業平臺、通行平臺、鋼直梯和鋼斜梯上沒有安裝防護欄桿

57、，或者作業平臺、通行平臺、鋼直梯、鋼斜梯和防護欄桿的制作、安裝不符合安全要求；或者損壞沒有及時修復，人員在操作、巡檢、檢修和疏散過程中極易發生人員的高處墜落，造成傷亡事故。另外，作業人員安全意識不強、高處作業時沒有配備高處作業防護裝置，違章作業、違章指揮，也是造成人員高處墜落的頻發因素。 車輛損害原輔材料及產品要緊通過公路運進與運出廠區，廠區內的各種物料運輸要緊通過管道、皮帶運輸機、汽車、叉車、手推車、人力搬運實現。假如不按其包裝與儲運要求進行儲運，有可能引發各類事故。原料運輸過程，運輸車輛存在缺陷、司機違章作業可能發生車輛損害事故。此外如作業現場因道路轉角處視野不開闊、疲勞作業、違章駕駛、車

58、輛機械故障等造成車輛損害；生產設施和生活設施布置、廠內道路設計、交通標志和安全標志的設置、照明質量、綠化規劃、車輛治理等方面的缺陷也可能引發廠內運輸事故。 坍塌該廠的儲存庫（圓形立庫）較多且高度較高，假如這些儲存庫因基礎不良、未按設計施工、施工質量差或不及時維修等，有可能導致坍塌事故；建（構）筑物因工程施工砌體質量不良（強度、硬度及剪切應力等因素）、維護保養不善等因素造成坍塌事故，大型設備、架空管道支撐、高平臺、梯子等會因工程施工質量差、強度不夠、設施因過載、腐蝕、維護保養不善等因素造成坍塌事故；成品庫房、袋裝水泥堆放不合理也會導致坍塌事故。 物體打擊在作業或檢修作業中，經常有多人同時作業，如

59、配合不行，交叉作業、個人防護不夠，起重機吊運材料等放置不當等，均容易發生物體打擊事故。在原輔材料的提升、轉運中，物料的破裂過程中，有物料飛落和運料機具滑落碰撞傷人的危險。飛出物體的打擊損害、生產中若不嚴密勞動組織，不采取有效的安全措施，也易發生物體打擊事故。 起重損害起重設備在設備檢修吊裝時，容易發生碰撞、擠壓、墜落、物體打擊等損害。起重機械造成損害的因素可分為操作因素和設備因素。操作因素要緊有：起吊方式不當，造成脫鉤或起重物擺動所致；違反操作規程，如超載起重或人處于危險區工作等；指揮不當，動作不協調。設備因素要緊有：吊具失效，如吊鉤、抓斗、鋼絲繩、網具等物損壞而造成重物墜落；起重設備的操縱系

60、統失靈或安全裝置失效而引起事故。如制動裝置失靈而造成重物的沖擊和夾擠；電器損壞而造成觸電事故，一旦發生起重損害事故，將會造成人員傷亡及財產損失。0 壓力容器爆炸 壓力容器治理不善有發生物理性爆炸的危險。該項目設有一座壓縮空壓站，壓縮空壓站的儲氣罐為壓力容器，假如儲氣罐由無資質單位生產，未定期檢驗、測厚、防腐，未安裝壓力表和安全閥，壓力表和安全閥失效，儲氣罐超壓，操作人員無特種設備作業操作資格證上崗，未進行壓力容器檢測等均有可能引發壓力容器爆炸事故。因此對儲氣罐的使用和治理必須引起足夠重視。1其它損害（1）供氣過程中的危險、有害因素熱動力單元要緊危險來自相關壓力容器和管道。要緊危險、有害因素有超