1、編制日期：年月日審批日期：年月編制日期：年月日審批日期：年月日施工組織方案編制：審核：批準：目錄：第一章 工程概況工程概述結構工程特點裝修工程特點現場條件工期要求施工特點第二章 施工準備施工總平面布置臨時用水施工用電施工機械（具）準備材料準備勞動力準備技術準備計量、試驗、檢測準備基礎工程驗收第三章 施工部署與主要決策總包管理機構的建立施工流向、施工區段的劃分施工機械（具）及勞動力部署新技術、新工藝的推廣應用加強工程質量管理加強總包管理第四章 工程進度計劃安排工程進度計劃勞動力和施工機械（具）的配備工期管理及保證措施工期獎懲措施制定第五章 主要分部分項施工方法（土建）施工測量主體普通框架結構工程

2、施工主體結構工程概況普通鋼筋工程冷軋帶肋鋼筋模板工程普通混凝土工程東、西區Y型柱及看臺斜挑折扇形大梁施工工程概況Y型柱混凝土澆筑流程Y型柱及折扇形大梁施工工藝架子搭設方法鋼筋綁扎模板支撐方案設計混凝土工程南、北區鋼骨砼梁施工工程簡介鋼梁制作鋼骨梁吊裝鋼骨砼梁施工模板工程混凝土工程支撐加固及模板拆除預制預應力梁、平板預制及安裝鋼纖維砼施工砌體工程裝飾工程第六章 主要分部分項工程施工方案（安裝）安裝工程概況管道工程施工方案暖通工程施工方案電氣工程第七章 工程質量管理質量目標質量保證體系的建立質量管理措施質量獎懲措施第八章 安 全 管 理安全生產目標安全保證體系的建立安全管理制度安全技術措施第九章

3、特殊季節施工技術措施雨季施工措施高溫季節施工措施冬季施工措施第十章 文 明 施 工文明施工目標文明施工管理措施文明施工現場形象設計第十一章 成 品 保 護成品保護的組織管理成品保護技術措施第一章 工 程 概 況 條件、工期要求以及施工特點。工程概述xx 體育中心位于xxxxxxxx 北端，西臨xxx 國道與xxxxxxx 相鄰，東靠xxxxxx 及xxxxx xx 路與xxxxx 住宅相對。首期建造的體育場總建筑面積63629 573004.51-1本工程由xxxxx 體育中心建設協調領導小組辦公室投資興建。xx263m， 296m4 個看臺區。主體結構南、北區為二17.24m37.03m。除

4、看臺樓蓋為預制鋼筋砼構件外，均為現澆鋼筋砼結構。蓬蓋采用進口涂聚四氟乙烯膜結構，蓬蓋54.53m，四角沉井上設ACD 10m， 37.50m。本標段任務范圍為體育場上部主體工程、蓬蓋系統、安裝工程和裝飾工程。我單位中標后，部分工程由業主指定分包商完成，我單位實施總承包管理。結構工程特點56 根Y 大柱上支承大型異型梁，柱截面尺寸最大 10005618mm；梁截面尺寸最大達 8002400mm246001950mm，翼緣厚 34mm，腹板厚 28mm，施工難度大。框架梁、柱、鋼筋砼墻、C40 C25 C35、S8 C40 79200600mm32110榀；預制看臺60mm780040 的鋼纖維剛

5、性防水砼，其強度等級CF30。8 1000mm45 天后進行。砌體填充墻標高0.000 240 Mu10 灰砂磚墻，Mu10 水泥砂漿砌筑；0.000 以上一般墻體為Mu2.5 粉煤灰加氣砼砌塊墻，Mu5.0 混合砂漿砌筑。裝修工程特點本體育場裝修工程量大，技術要求高。主要內容有：6.00 化烤漆高級鈷框配大片白玻璃，勒腳作花崗石貼面，踏步為實心花崗石踏步。采用的門有：夾板門、玻璃門、弧形門聯窗（含鋁合金百葉級防火門、防火門聯窗以及普通門聯窗等。采用的窗有：鋁合金窗、鋁合金百葉窗、大玻璃落葉窗、鋁合金窗、高窗、觀察窗等。一層功能用房地面裝修有：花崗巖地面、架空實木地板、進口塑膠地板、塑膠四層功

6、能用房樓面裝修砼樓面、水泥樓面、耐酸堿瓷磚貼面等。乳膠漆墻面、吸音墻面、花崗石貼面、防塵墻面等。踢腳線、墻裙有：150150150高木踢腳線、150150018001500高木墻裙。T 高級木板吊頂（防火處理油漆：木質面為進口聚胺脂亞光漆、金屬面為磁漆、地板漆。屋面為不上人屋面，威特力防水涂料作防水處理。xx 體育場為省重點工程，整體呈馬鞍形，立面新穎，造型別致，技術含量高。現場條件基礎工程目前正在緊張施工，預計北區與西區30 區（E）和南區8 10 日完成。500 千伏安，施工用水供水能力為DN100 個沿不同方向照射的探照燈基本可滿足現場照明的要求。施工現場內有一條沿體育場內環的簡易碎石路

7、并與南部的開發區北環路相連， 內環線挖有排水溝，直接向北延伸，污水經沉淀后排入市政管道。現場西南側搭建有辦公房、食堂等。工期要求1999 7 30 2000 1 31 6 2000 11 月30 16 2000 1 2000 9 30 日竣工。施工特點xx 機械設備。難點。這些關鍵技術有：1、大框架梁、柱（Y 型）施工（大體積砼）2、鋼纖維砼施工3、鋼骨砼梁施工及吊裝4、預制預應力梁施工條件。第二章 施 工 準 備施工總平面布置施工總平面布置按照經濟適用、合理方便的原則，在保證場內交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內二次運輸，在平面交通上，盡量避免各生產單位相互干擾；符

8、合施工現場衛生及安全技術要求和防火規范、滿足施工生產和文明施工的需要。附錄 2-1 為主體結構施工階段現場總平面布置圖。現對機械、臨建、辦公、生活、道路布置說明如下：本工程的施工場地空曠，場區內道路及市政管網尚未接通，現場臨設及機械盡量布置在體育場四周。基礎施工時，場內已修建一條碎石鋪墊的內環線，穿過北區基礎開挖了一條排水溝直通市政排水管道，可作為排水主干道。上部施工時，擬在體育場外圍修建一4 8 1 臺塔吊，塔吊基2-2 2-3 塔吊基礎樁詳圖。每一區域集中安排一個鋼筋加工廠、一個木工加工場地，加工好的成品分別堆放在不同的施工段內， 用塔吊和吊車直接吊運；場區內原有的攪拌站保持不變，以滿足圈

9、過梁、壓頂、構高，且占地面積大，裝修階段采用在井筒處布置四部施工電梯，四周搭設井字架作為垂直運輸裝飾材料的工具，既經濟又能滿足不同部位裝修的需要。180m2 的辦公設施，可作為設計、業主、監理100m2 場地。臨 時 設 施 用用地計劃面積序號設施名稱用地計劃面積序號設施名稱用地時間（m2）搭建形式備注1辦公用房開工至工程結束800單層磚結構2食堂（1）開工至工程結束60單層磚結構3食堂（2）開工至工程結束400單層磚結構4住宿用房開工至工程結束3000單層磚結構5廁所（1）開工至工程結束30單層磚結構6廁所（2）開工至工程結束120單層磚結構7鋼筋棚開工至主體結束3004鋼管棚8木工棚開工至

10、主體結束2004鋼管棚9攪拌站開工至主體結束2000鋼管棚砂石堆場露天10水泥庫10水泥庫開工至主體結束200單層磚結構11給排水安裝加工廠開工至工程結束250鋼管棚12電氣安裝加工廠開工至工程結束300鋼管棚13預制構件堆場開工至工程結束3000露天14屋蓋結構分包用地開工至工程結束1500預留15安裝分包用地開工至工程結束1500預留16試驗室開工至工程結束60單層磚結構17水泵房開工至工程結束20單層磚結構18門衛保安房開工至工程結束60單層磚結構含保安員住宿在現場臨設基本布置完成之后，我們將重點加強現場道路、周邊排水的布置。施工主入口采用C20 砼路面，同時設立過往車輛沖洗槽；生活區內

11、食堂、辦公室、水泥庫、生活區四周設排水明溝，生活污水及廁所污水經沉淀池過濾后，通過明溝排入市政下水道，施工區內環線外側，外環線外側設排水溝，集中由北區排放。排400 2-4：施工排水平面圖。為保證預制預應力梁的供應，我單位吸納大橋局武漢基礎三公司預制場地作為318 2km，實力雄2-5預應力看臺梁、平板預制場位置圖H 24 根，由我單位與大橋局武漢橋梁機械廠合作生保質保量地完成鋼結構的制作與運輸任務。我們將積極導入CI 標識，宣傳企業形象，布置“六牌一圖賞心悅目的感覺，創武漢市文明施工樣板工地。臨時用水由于施工場地較大，供水管路長，且沒有設置市政消防系統，為了保證現場消防和30m3 水箱一個，

12、且在主供水管線上設加壓泵一臺，其揚程為H=50m，由主管引出支線送到各施工區域，管網呈環狀布置。主要用水點有臨時消防用水、砼攪拌用水點、砂漿攪拌用水點、鋼筋對焊機用水點、生活用水點、汽車沖洗用水點等。2-62-7臨時用水水泵房平面圖2-8臨時用水水泵房流程圖施工用電 左右，故我方擬在現場增設 的區域。根據現場實際用電負荷的大小，與市電切換使用。現場主電纜采用兩條VV3185+29560cm，電纜上、下應覆295cm 10 塔吊及現場照明及辦工用電均取自市電回路，詳見附錄 2-9現場施工用電總平面2-10用電量計算序號設備名稱安裝功率（序號設備名稱安裝功率（KW）數量合計功率（KW1塔式起重機6

13、563902塔式起重機7521503鋼筋切斷機78564鋼筋彎曲機2.882245砼攪拌機301306砂漿攪拌機48327插入式振動器1.550758平板振動器0.51689電鋸5.9423.610雙面壓刨機2.8411.211蛙式打夯機2.8822.412潛水泵1.1202213冷拉卷揚機7.8431.214井字架1144415施工電梯2148416砼輸送泵60424017彎管機24818電焊機19KVA12228KVA19對焊機85KVA2170KVA20對焊機120KVA2240KVA21電渣壓力焊機80KVA12960KVA動力用電塔式起重機 P=3900.30.65=180KVA鋼筋

14、彎曲機 P=22.40.650.65=22.4KVA砼攪拌機P=300.70.68=31KVA砼漿攪拌機 P=320.70.68=32.9KVA 插入式振動器 P=75 0.6 平板振動器 P=8 0.6 電鋸P=23.60.70.75=22KVA雙面壓刨機 P=11.20.650.7=10.4KVA蛙式打夯機 P=22.40.50.7=16KVA潛水泵P=220.60.7=18.9KVA冷拉卷揚機 P=31.20.30.7=13.4KVA龍門架P=440.30.7=18.9KVA施工電梯P=840.30.7=36KVA砼輸送泵P=2400.70.7=240KVA彎管機P=80.650.65=

15、8KVA電焊機P=2280.350.5=57KVA對焊機P=（170+240）0.350.5=101.5KVA電渣壓力焊機P=9600.350.5=237.6KVA現場動力用電總量P=1242KVA總現場照明辦公及其它零星機具用電量合計 100KVA故現場總用電量P=1.1（P 總+100）=1.11342=1476KVA安全用電技術措施2.4m 36V；24V。電氣設備的設置應符合下列要求：配電系統應設置室內總配電屏和室外分配電箱或設置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電；動力配電箱與照明配電箱宜分別設置，如合置在同一配電箱內，動力和照明線路應分路設置，照明線路接線宜接在動力開關的上側。開關

16、箱應由末級分配電箱配電。開關箱內應一機一閘。每臺用電設備應有自己的開關箱，嚴禁用一個開關電器直接控制兩臺及以上的用電設備。30 3 米。配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，不得裝設在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其它有害介質中，也不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體侵濺及熱源烘烤的場所。配電箱、開關箱周圍有足夠兩人同時工作的空間。其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。1.3 1.5 0.6 1.5 。配電箱、開關箱中導線的進線口和出線口應設在箱體下底面，嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面或箱門處。電氣設備的安裝配電箱內的電器應首先安裝在金屬或非木質的絕緣電器安裝板上，

17、然后整體緊固在配電箱箱體內，金屬板與配電箱體應作電氣連接；配電箱、開關箱內的各種電器應按規定的位置堅固在安裝板上，不得歪斜和松動。并且電器設備之間、設備與板四周的距離應符合有關工藝標準的要求；配電箱、開關箱內的工作零線應通過接線端子板連接，并應與保護零線接線端子板分設；2.5mm2 的絕緣銅芯導線。導線接頭不得松動，不得有外露帶電部分；各種箱體的金屬構架、金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內電器的正常不帶電的金屬底座、外殼等必須做保護接零，保護零線應經過接線端子板連接；配電箱后面的排線需排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在盤板上，盤后引出及引入的導線應留出適當余度，以便檢修；（有壓線孔者除外電氣設備

18、的操作與維修人員必須符合以下要求：施工現場內臨時用電的施工和維修必須由經過培訓后取得上崗證書的專業電工完成，電工的等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應，初級電工不允許進行中、高級電工的作業。各類用電人員應做到：掌握安全用電基本知識和所用設備的性能；和保護設施是否完好。嚴禁設備帶“病”運轉；停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱；e.搬遷或移動用電設備，必須經電工切斷電源并作妥善處理后進行。電氣設備的使用與維護施工現場的所有配電箱、開關箱應每月進行一次檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業電工。工作時必須穿戴好絕緣用品，必須使用電工絕緣工具。檢查、維修配電箱、開關箱時，必須將其前一級相應的電源開關

19、分閘斷電， 并懸掛停電標示牌，嚴禁帶電作業。配電箱內盤面上應標明各回路的名稱、用途，同時要作出分路標記。1 小時以上時，應將動力開關箱上鎖。各種電氣箱內不允許放置任何雜物，并應保持清潔。箱內不得掛接其它臨時用電設備。熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規格的熔體代替。施工現場的電纜線路電纜線路應采用穿管埋地或沿墻、電桿架空敷設，嚴禁沿地面明設。50mm 厚的細砂。然后覆蓋磚等硬質保護層。橡皮電纜沿墻或電桿敷設時應用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線作綁扎。固定點間的距離應保證橡皮電纜能隨受自重所帶的荷重。橡皮電纜的最大弧垂距地不得小于 2.5m；電纜的接頭應牢固可靠，絕緣包扎后的接頭不能降低原來的絕緣

20、強度，并不得承受張力。室內導線的敷設及照明裝置：室內配線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線，采用瓷瓶、瓷夾或塑料夾敷設，距地面高度不得小于 2.5m。室外要做防水彎頭。室內配線所有導線截面應按圖紙要求施工，但鋁線截面最小不得小于mm21.5mm2。金屬外殼的燈具外殼必須作保護接零，所用配件均應使用鍍鋅件；3 規范要求；螺口燈頭及接線應符合下列要求：a.相線接在與中心角頭相連的一端，零線接在與螺紋口相連的一端。b.燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電。各種用電設備、燈具的相線必須經開關控制，不得將相線直接引入燈具。2 3 0.1 0.2 米，拉線出口應向下。施工機械（具）準備本工程工期緊、工程量大，施工難度大

21、，工藝復雜，要求投入大，機械設備的優劣直接關系到工程的進度與施工質量。施工機械（具）4.2 材料準備工之前送至現場。材料準備要求供應充足，規格、品種齊全，不能因任何小的材料不到位而貽誤工期。我們將積極調配本單位的鋼管、鋼模、扣件等周轉材料，同時根據施工需要，添置大量九夾板等，以保證腳手架、模板材料的及時供應。勞動力準備在工程指揮部統一領導下，全力負責單位內部的資源、勞動力調配；組成強有力的總包項目經理部，全面負責工程施工及總包管理；同時調配過硬的具有豐富經驗的工程處組成勞務作業層，全面負責土建、裝修、安裝等的施工。具體勞動力安排計劃詳第四章“工程進度計劃安排”第 4.2 節勞動力計劃表。技術準

22、備12好各分部分項工程的技術交底，報業主、監理審批；3、提前做好模板、鋼筋、鋼骨的放樣工作，認真審查其合理、實用性，做好萬無一失；4懲制度；5、復核紅線點及定位圓心，做好定位放線工作，繪制測量定位圖，并經業主、監理部門確認、批準。6、準備施工需要的技術資料、圖集、規范，以作施工時參考、使用，施工技術人員必需熟悉施工規范；準備施工所用的各種資料表格、與監理公司商定好有關檢查驗收程序，確定現場施工管理三檢制度。本工程需用規范圖集見后表：質量檢測使用規范、規程1、建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準（GBJ303-88）2（GBJ232-82）3（GBJ242-82）4、建筑采暖工藝與煤氣工程質量檢驗評

23、定標準（GBJ304-88）5、建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準（GBJ300-88）6、建筑工程質量評定標準（GBJ301-88）7、砼結構工程施工及驗收規范（GBJ202-83）8、磚石工程施工及驗收規范（GBJ203-83）9、預制砼構件質量檢驗評定標準（GBJ321-90）10、建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-86）11、施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-88）12、鋼筋焊接及驗收規范（JGJ18-96）13、鋼筋焊接接頭試驗方法（JGJ27-86）14、砼外加劑應用技術規范（GBJ119-88）15、砼泵送施工技術規程（JGJ/T10-95）16、普通砼用砂質量標準及檢

24、驗方法（JGJ52-92）17、普通砼用碎石或卵石質量標準及檢驗方法（JGJ53-92）18（JGJ/T55-96）19（CECS13:89）20、砼質量控制標準（GB50164-92）21、工程測量規范（GB50026-93）22、砼強度檢驗評定標準（GBJ107-87）23、建筑地面工程施工及驗收規范（GB50209-95）24、蒸壓灰砂磚砌體結構設計與施工規程（CECS20：90）25、鋼纖維砼結構設計與施工規程（CECS38:92）26、建筑鋼結構焊接規程（JGJ81-91）27、龍門架及井架物料提升機安全技術規范（JGJ88-92）2828（JGJ95-95）299JGJ73-91）

25、30、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）31、鋼骨砼結構設計規程（YB9082-97）計量、試驗、檢測準備的檢驗及鋼筋焊接試驗工作，準備好各種砼試模，選定國家法定試驗室，各種測量工具提前送檢報驗。滿足現場質量檢測要求。等，對施工中的各項質量要求指標進行嚴格控制。計量、試驗、測量、檢測儀器見第七章“工程質量管理”7.3.4.7 條款。基礎工程驗收及時整理基礎施工時的各項資料，分區域搞好基礎工程的驗收，為保證工期， 各區域基礎經設計、監理、質監站、業主驗收后即進行上部工程的施工。等各區域分區驗收完畢后，再進行整體驗收，填報整個基礎工程竣工驗收證明書，完成竣工驗收程序。第三章 施工部署

26、與主要決策內容提要：總包管理機構的建立制定合理的施工流向、施工分區（分段施工機械（具）及勞動力配備新技術、新工藝推廣應用嚴把質量關，加強工程質量管理加強總包管理xx 任務作出貢獻。根據本項工程規模大、工期緊、技術要求高的特點，我單位所采取的主要決策和施工部署要點如下：總包管理機構的建立組織強有力的工程總包項目經理部，根據本工程的特點，項目管理機構由三個層次組成：指揮決策層工程指揮部（對工程進展中重大問題進行決策。項目管理層總包項目經理部按照“項目法施工”組成的項目經理負責制。對工程進度、質量、安全、文明施工、合同履約全面向業主負責，組織土建、安裝及各專業分包的協同，實行總包管理，確保工程按時按

27、質量目標交付使用。項目經理部由一名總包項目經理、四名專業副經理、項目總工程師等組成。下設：總包協調、技術質量、計劃合約、安全監察、物資供應等部門，具體實施項目部的職能。總包協調部的職能是：協調土建、各專業之間的工序搭接；協調土建、安裝和各專業分包之間的進度、場地、交叉作業的相互配合；技術質量部由各專業工程師和專職質監員組成，其職能是：施工技術、質量管理；編制分部分項工程施工技術方案、施工技術交底、施工質量計劃；指導勞務層按施工圖紙施工，按規范操作并按標準進行驗收。安全監察部的職能是：編制安全技術措施，對工人進行安全教育，督促勞務層按照安全操作規程施工，檢查現場安全情況并制定、落實整改措施，消滅

28、和處理安全隱患和事故。設備采購供應合同的簽定與管理；項目成本管理；項目預決算。4 程處以及業主指定的專業分包商。總包項目經理部的組織體系見后表。50 務標中，此處從略。施工流向、施工區段的劃分制訂合理的施工流向、施工分區（分段，組織交叉流水作業。根據地下基礎（樁基承臺、筒體沉井）的工程進展和施工流向，考慮地上主體工程的工程量分布狀況，現決定：施工流向自北向南，分區進行施工。即：先北區（N）西區（W）東（E）南區（S）這樣與目前基礎施工流向保持一致。施工區段劃分8 4 域獨立地進行，在每一施工區內，組織內部流水和平衡施工。施工區段劃分示意圖見附錄 3-1。具體劃分如下：第一施工作業區：5 軸-2

29、1 軸線其中，第一施工段：16-21 第二施工段：5-15 軸線第二施工作業區：4 軸-58 軸線其中，第三施工段：4-69 軸線第四施工段：68-58 第三施工作業區：22 軸-40 軸線其中，第五施工段：22-32 第六施工段：33-40 第四施工作業區：41 軸-57 軸線其中，第七施工段：41-51 第八施工段：52-57 施工縫留設施工縫。在豎向高度上，由于南、北看臺（二層）和東、西看臺（四層）施工縫位置沿高度作如下劃分：對于N、S 4 1 施工層：AD 軸框架柱至梁底2 施工層：D 軸柱澆至+5.88m 3 施工層：D 軸柱澆至框架梁底4 施工層：南北區勁性砼梁5-21南北區施工縫

30、設置示意圖E、W 4 37.0m6 層。1 5.88m 2 5.88m 梁板。3 。4 施工層：框架柱施工至二層頂板梁底。5 施工層：施工二層看臺C 6 施工層：施工看臺框架斜梁。見附錄5-14+6.0 疏散平臺施工為了便于安裝鋼骨大梁，對S 二區D +6.0 疏散平臺，暫不施工（0.0，待鋼骨砼大梁澆筑后再穿插施工。施工機械（具）及勞動力部署配合足夠的施工機具和勞動力，加大施工投入，充分利用施工作業面，確保主體工程按期完成。8 臺大型塔吊，每一施工段平均有一臺塔吊，工作范圍可以覆蓋所有工作面，可滿足材料垂直運輸和吊裝預制梁板的需要。其他垂直運輸、鋼筋加工、焊接等設備均相應作了配備。1700

31、人左右。詳見第四章“工程進度計劃安排”4.2 節“施工機械（具）及勞動力配備”。新技術、新工藝的推廣應用本工程設計中采用了多項新技術、新結構，科技含量較高，也是工程中的重點和難點，我們有信心發揮本企業的優勢，抓好技術攻關。同時，積極推廣建筑業10 項新技術，提高經濟效益，在武漢地區樹立又一座科技示范工程。在本標段中，新技術推廣項目如下：1、鋼骨砼（SRC）框架大梁施工2、鋼纖維砼用于剛性防水3、預應力砼梁先張法施工4、大截面砼柱、梁模板支撐體系（及大體積砼）5、商品砼泵送施工6、電渣壓力焊用于粗鋼筋連接7、外墻面進口仿石噴涂技術每一項課題組織研究小組，制訂施工方案，系統積累資料，認真進行總結，

32、申報科技成果鑒定。加強工程質量管理嚴把質量關，加強工程質量管理，為達到國家優質工程魯班獎的目標，扎99 2 （業主指定專業分包除外。嚴把原材料、半成品質量檢驗關，加強測試。加強質檢部門，設專業監督工程師， 實行班組、工程處、項目部三級驗收制度，貫徹執行ISO9000 系列質量體系標準， 我們有信心在本工程中，把分項工程優良率達到 90%90%，創國家優質工程（魯班獎。加強總包管理加強總包管理力度，為業主分擔“協調、監督、服務、管理”的職責，直至竣工驗收。施工管理中對我單位自有施工隊伍和業主指定分包商均要一視同仁，同等對待，并根據總包合同要求，提供必要的服務和便利設施，按照各分包商的進場時間提供

33、現場辦公室、職工宿舍、材料、設備加工、堆放場地或規劃場區供指定分包商使用、施工用水、用電（提供二級配電箱監理工程師、政府質監部門順利進入現場驗收提供必要的條件和設施。場文明施工進行全面管理、全過程控制，使工程的進度、質量、安全、文明施工等方面均達到總包合同要求和預定目標。和管理。程中經常檢查技術資料的收集整理情況，對不合格或缺陷提出整改意見，工程完工后，匯同業主、監理公司、設計部門和地方質監部門對工程進行驗收，并將竣工資料匯總存檔。使用過程中發現的質量問題，做好記錄，填寫工程保修卡，作為工程保修的參考， 工程保修由技術質量部負責，對回訪中發現的缺陷及時配備人員并與業主聯系配合進場維修，維修時盡

34、量減少對業主正常工作的影響，盡量滿足業主的合理要求。第四章 工程進度計劃安排內容提要：本章節從招標文件中工期要求出發，在認真分析主要工程量的基礎上，結合我單位施工同類工程的經驗，闡述了本工程各分部及總體、工期安排控制點、進度計劃圖表，實現工期的保證措施，獎懲措施以及所需勞動力和施工設備、機具。工程進度計劃根據現場分區情況，設以下控制點：稱工程開工北區99.7.30日南區99.8.15東、西區99.7.30框架施工完99.10.599.10.2099.11.10看臺梁板吊裝完99.11.1099.11.2599.12.10主體工程完成99.12.252000.1.102000.1.10工程竣工2

35、000.9.302000.9.302000.9.30具體工程進度主體詳見：附錄 4-1北區主體工程進度計劃網絡4-2東區和西區主體工程進度計劃網絡4-5總體工程進度計劃橫道圖勞動力和施工機械（具）的配備根據所要完成的工作量和施工部署、工期的要求，本工程配備充足勞動力和施工機械設備，詳見后表。機械類別序機械類別序號機械設備名稱型號規格單位數量額定功率（KW）進場時間垂 直 運 輸機械水 平二 運 輸機械土 方三 挖 填機械四漿機1塔式起重機QTZ125G臺66599.8.52塔吊起重機150tm臺27599.8.53施工電梯SCD200/200D部4210.599.9.154井字架部41199.

36、9.155機動自卸車5t輛2099.8.16平板汽車5t臺499.8.17機動翻斗車FC-1輛207.899.8.18架子車輛5099.8.19裝載機ZLM-30輛110299.8.110推土機上海 120A輛186.599.8.111輾壓機臺199.8.112蛙式打夯機HW60臺82.899.8.113砼攪拌機JS-500套23099.7.30械械17插入式振 搗器HZ50A臺501.599.8.1五鋼加及接械筋工焊機14砂漿攪拌機WJ325臺8499.8.115砼輸送泵HBT60臺46099.8.116砼運輸車6m3臺32機動18平板振動器PZ-50臺160.599.8.119電焊機BX-

37、315臺121999.8.120切斷機GJ401臺8799.8.121彎曲機QJT-400臺82.899.8.122對焊機UN1-100臺28599.8.123對焊機UN1-150臺212099.8.124電渣壓力機焊BX3-630臺128099.8.525冷拉卷揚機JJ-1.5臺17.899.8.1主要施工機械設備清單及進場計劃表（續）機械序機械設備名單數額定功類別號型號規格位量（KW）間25電鋸25電鋸MJ109臺45.999.8.126雙面壓刨機MB206臺499.8.127臺鉆臺499.8.1六機械28構 件 29七 吊 裝機械3031機75t輛175t輛199.9.1QY50A輛19

38、9.9.1QY40輛499.9.1QY8輛499.10.1機機32電焊機32電焊機BX-315臺41999.10.133套絲機臺41.599.10.134彎管機臺4299.10.135試壓泵臺20.599.8.136潛水泵200QJ80/33臺201.199.8.137沖擊鉆臺100.7599.8.138探照燈個163.599.8.139沖擊鉆臺100.7599.8.140電焊機BX-315臺21999.8.141砂輪切割機J3G2-400個202.299.11.142手電鉆臺2099.11.143噴涂機臺2099.11.1安裝、八排 水機械電 氣安 裝九照 明機具裝 修十 小 型機械十一十一

39、發電機械44氣割設備套1099.8.145發電機美國底特律產臺130099.7.3046發電機重慶汽車發動機廠產臺320099.8.1主要施工機械設備清單及進場計劃表（續）主要施工機械設備清單及進場計劃表（續）機械序機械設備名單數額定功類別號型號規格位量（KW）間龍門吊長廂車鋼筋調直機鋼筋切斷機鋼筋彎曲機砼拌合機插入式振 動8t臺18t輛4臺1GJ401臺1QJT-400臺1400L臺2棒54交流電焊機BX-315棒54交流電焊機BX-315臺455穿心千斤頂YC-40臺456試驗設備套157精密經緯儀T2臺158精密水準儀N3臺159吊 斗0.51.0m個660手推車輛1061鋼 軌P43根

40、1462砼臺座63枕木根8064制存梁臺座個24預制構件十生產二加工運輸機械模板套20機械序機械設備單數額定功率進場類別號型號規格位量（KW）間24m 雙側銑 SX-24M臺1邊機多用可調 直DGHG-1500A臺3刨割機數控精密 氣68DG2-2500臺1割機門式多頭 切6930m6 頭臺1割機工廠工廠鋼結十構主三要生產設備橋式起重機72機Q12Y-20 臺140m5t-30t臺9NZ1250臺2CO732氣體保NBC400臺5護焊機74鉆床Z3080硅整流自 動75弧焊機臺4臺10型鋼矯正機九輥平板機30臺12m30m臺1CTS-22b套2儀勞 動 力 需 用 計 劃 表工程處301302

41、工程處301302303304人數工程處工程處工程處工程處工種鋼筋工120180180100砼 工60606060模板工140180180140架子工30353530瓦 工60808060抹灰工9013013090電工（臨時用電）4664貼 面給排水工程處門窗、制安細木加工（吊頂） 油漆噴涂防水工電氣工管道工360240鋼結構加工看臺梁、板預制起重工輔助工203030201010備注根據施工不同階段需要，組織人員進場（不含業主指定分包工期管理及保證措施施工進度計劃是貫穿整個施工階段的一條主軸線，總包部通過進度計劃將各施工單位串起來，使大家能夠為一個目標分工協作，圓滿完成總包施工任務。按照總體工

42、期的要求，督促各施工隊伍（含業主指定分包）的進度計劃，并審定，要求其進度計劃必須控制在總體進度計劃之內，與總體計劃相銜接，審定后向各工程處下達。制定周計劃，總計劃是控制計劃，月計劃是保證計劃，周計劃是作業計劃，計劃工程師要把計劃落實到具體責任人，總計劃的責任人是項目經理，月計劃責任人是計劃工程師和各工程處負責人，周計劃責任人是施工員和作業工長，工人保證日完成的工作量。建立施工例會制度，各工程處每天向總包部遞交日報告，總包部通過周會和月度協調會檢查周計劃和月計劃的完成情況并隨時舉行協調會，解決各專業間和各工程處間工序搭接，安排合理的穿插、交叉作業。提出此部位、區域的控制計劃，然后由計劃工程師召集

43、相關施工單位詳細列出必須的工序，每個施工隊何時進場，需施工多少天，后續工序如何插入，如何辦理移交手續，全部一一列出，最后形成一個獨立分區計劃，下發各單位，使各單位責任明確且相互監督，保證施工按進度計劃進行。職能部門和工程處召開碰頭會，解決技術接口、工序交接、物資準備、機構調配、其它作業條件等一系列問題，不打無準備之仗，使工程順利進行。班加點，實行兩班倒工作制施工，提前為下道工序創造工作面，本工程現澆框架， 南北區H 鋼梁制作、吊裝，看臺梁板預制吊裝、屋蓋鋼結構、裝飾貼面工程等均為關鍵工序，為此，我們在總包施工中，定要抓住這些關鍵工序，其它工序安排可安6.00m 大平臺可留設施工縫，待現澆框架斜

44、梁施工后再穿插施工，以解決吊裝行走路線和為其它部位施工節約時間。工期獎懲措施制定為確保本工程按照計劃工期保質保量地順利施工，我單位在落實一系列管理措施的同時，制定獎懲措施，來鞭撻后進，鼓勵先進，運用經濟杠桿來調動生產工人的積極性。隊伍之間開展各種形式的勞動競賽，對提前完成的施工任務給予獎勵，對滯后嚴重的要提出處罰，形成施工熱潮。措施，對業主指定分包商的進度計劃完成情況經常向業主匯報溝通。第五章 主要分部分項施工方法（土建）本章提要：闡述了本工程土建施工的主要方法、施工工藝及質量技術要求，重點闡述了框架結構，Y 型柱及斜挑梁、鋼骨砼梁及鋼纖維砼、裝修等施工方法。施工測量本工程外形呈橢圓形，分東、

45、南、西、北四個區，根據基礎控制網中的十個圓心點，用極坐標法投測完成。測量儀器測量用精密水準儀，主軸線垂直度控制用激光垂準儀（主要技術參數見下表）儀器名稱型儀器名稱型號數量精度用途全站儀AGA510N12(2mm+2ppm)距離和角度測量經緯儀J2-222角度測量經緯儀J212角度測量經緯儀3T2K12角度測量精密水準儀NI005A10.5mm/1km沉降觀測水準儀DSZ211.5mm/1km水準測量水準儀DS220022mm/1km水準測量激光垂準儀DZJ611/30000垂直度測量鋼卷尺50M4經計量局檢驗合格垂直水平距離測量線錘4垂直度測量對講機5Km4通訊聯絡50m 專用標準鋼卷尺。現場

46、軸線和標高的復核本工程主體結構施工是從0.000起始的，原0.000此只對基礎0.000部結構施工的精度要求，做法是：GB50026 2mm 范圍內。標高控制，根據現場設置的水準點作為依據，復核基礎水準控制點及基礎結構的標高值，實測差值，作好復測記錄，如果標高超限則調整。結構施工測量Ni005A 系統的精確度。當基礎軸線、高程系統完成后，在D 1/11/191/371/55 軸相交處設立（激光垂準儀控制點200mm200mm 的預留孔，作為四個控制點垂直向上DZJ6 激光垂準儀向上垂直投射5-1高程控制從場區水準控制點，依據就近原則，將標高引測至各施工區的結構柱上，各層間高程傳遞主要用鋼尺沿結

47、構柱或電梯井處引測，先用精密水準儀，根據二個水準控制點，在各向上引測處準確地測出相應的起始標高線，用鋼尺沿鉛直方向向上量至施工層，各層的標高線，均應由各處的起始標高線向上直接量取，高差超過一整鋼尺長時，應在該層精確測定第二條起始標高線，作為再向上引測的依據。再將水準儀安置到施工層，校測由下面傳遞上來的各水準標高線。向上量高差時，所用鋼尺應經過檢定，尺身應鉛直并用標準拉力，同時要進行尺長和溫度改正。沉降觀測礎施工完畢，首層結構施工時在本結構施工圖規定的位置埋設詳見附錄 5-2沉降沉降觀測點穩固后進行首次觀測。首次觀測測二個測回，精度符合要求后填寫記錄表，主體結構施工時每二層樓觀測一次，主體結構驗

48、收后砌墻內外填充墻時， 每三層觀測一次，竣工后，由業主繼續觀測。第一年四次，第二年二次，以后每年一次至到下沉穩定為止。如沉降量大時縮短周期。并及時整理施測數據，編制成果表，作為竣工資料存檔。主體普通框架結構工程施工主體結構工程概況37.50（、北 個區，八個施工段，中間用后澆帶隔開。東、西區為四層框架結構，設看臺二層；南、北為二層框架結構，設看臺一層。除看臺樓蓋為預制鋼筋砼構件外，均為現澆砼結構。普通鋼筋工程 帶肋鋼筋，鋼骨砼中鋼梁鋼為Q345，鋼骨翼緣厚34m鋼筋質量要求本工程中鋼筋混凝土結構及鋼骨砼中的鋼梁所用的國產鋼材必須符合國家有關標準的規定及設計要求。所供鋼材必須是國家定點廠家的產品

49、，鋼材必須批量進貨，每批鋼材出廠質量證明書或試驗書齊全，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應有明確標志，且與出廠檢驗報60t 為一批抽樣進行復檢試驗，合格后方可用于施工。鋼筋在加工過程中，如若發現脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常現象應根據現行國家標準進行化學分析檢驗，確保質量達到設計和規范要求。鋼筋加工場地及運輸方法4 減少二次轉運。鋼筋翻樣及加工根據圖紙及規范要求進行現場鋼筋翻樣，經技術負責人對鋼筋翻樣料單審核批準后進行鋼筋加工制作。本工程結構配筋多而復雜，在翻樣時綜合考慮墻、柱、梁板相互關系，按照設計和規范的要求，確定鋼筋相互穿插避讓關系，做到在準確理解設計意圖的基礎上，執行施工規范，進行施工

50、作業。鋼筋綁扎鋼筋綁扎時，嚴格按照設計及規范要求進行綁扎，其搭接長度和錨固長度滿足設計及規范要求。綁扎時做到畫線定位，梁柱鋼筋每點綁扎，板鋼筋梅花間隔交叉綁扎，堅持“先主梁后次梁，先梁后板”的綁扎程序。由于梁板部分模板工程量較大，為便于各工序在工作面上銜接進行，工期計劃在滿堂腳手架搭設及梁板底模支設這一時間內完成墻、柱鋼筋施工，施工順序為：柱、內筒墻鋼筋綁扎框架梁鋼筋綁扎樓板鋼筋綁扎。主、次梁鋼筋交叉排列方式及柱、墻插筋固定示意詳見附錄 5-3。鋼筋的級別、直徑、根數和間距均要符合設計要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架， 鋼筋網不得出現變形、松脫與開焊，結構洞口的預留位置及洞口加強處理必須按設計要求做

51、好，柱、墻插筋按放線定位位置設置，并做好根部定位固定。柱、梁節點處鋼筋密集、交錯，在綁扎前現場放好樣，以保證該部位鋼筋綁扎質量，注意成品保護。鋼筋連接根據設計要求，本工程框架柱、筒體暗柱的縱向鋼筋接頭均采用電渣壓力焊焊接接頭，接頭位置及間距按設計圖要求，同一截面上鋼筋連接的數量不得超過全截面鋼筋總數的 50%。25%3m 范圍內不得有接頭。焊接的鋼筋時，焊工必須持證上崗，先做試件，確認操作方法，焊接參數，試鋼筋檢查鋼筋綁完后，重點檢查以下幾個方面：1、根據設計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數、間距是否正確，特別檢查支座負彎矩筋的數量。2、檢查鋼筋接頭的位置及接頭長度是否符合規定。3、檢查鋼筋保護

52、層厚度是否符合要求。4、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現象。5、檢查鋼筋是否清潔。施工配合鋼筋施工的配合主要與木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁扎時應為木工支模提供空間，并提供標準成型的鋼筋骨架，以使木工支設模板時，能確保幾何尺寸及位置達到設計要求：另一方面，模板的支設也應考慮鋼筋綁扎的方便，梁板鋼筋綁扎時凡梁高大于 700mm 時應留出一面側模暫不支設，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。待綁扎以及墊塊放置均已完成后梁側模方可封模，另必須重視安裝預留預埋的適時穿插，及時按設計要求綁扎附加鋼筋，確保預埋準確，固定牢靠，更應做好看護工作，以免被后續工序破壞，混凝土施工時，應派鋼筋工看護鋼筋，保證樓板鋼筋保護層

53、厚度符合規范要求，墻、柱插筋位置準確。質量保證措施及注意事項層嚴把質量關的質量保證措施。鋼筋工程質量控制圖詳見：附錄 5-4鋼筋電渣壓力焊工程質量控制程序圖附錄 5-5鋼筋綁扎工程質量控制程序圖在執行鋼筋工程質量控制措施中，項目各關聯部門的職責見相關部門質量職責表相 關 部 門 質 量 職 責 表相關部門相關部門質量職責備注技術編制現場詳細施工指導方案，在施工中監督貫徹質量部執行，發現問題及時解決，把好翻樣質量關。物資必須有出廠證明和復試報告，材料入場按規范檢設備部查外觀質量和取樣送檢，保證規格、數量無誤。技術監督施工，合理安排各工種和工序的搭配，各組質量部員對所負責施工段的施工質量負責。技術

54、對全部工程的施工質量進行監督和負責，并負責質量部施工現場的人、物安全。鋼筋加工、連接及綁扎施工中應注意：1、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面確保潔凈，無損傷， 無麻孔斑點、無油圬，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；鋼筋的彎鉤按施工圖的規定執行，同時滿足有關標準與規范的規定；2、鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向為+10mm，對箍筋邊長應不大于+5mm，以免造成穿箍困難以及對模板支設不利的影響；34以保證焊接質量達到設計和規范要求；5序，鋼筋工長和質檢員嚴格把關，以防出現鋼筋規格或數量錯漏；6、按規范和設計要求設置墊塊；7、混凝土澆筑過程中，設專職鋼筋看護工，對偏移鋼筋及時

55、修正。冷軋帶肋鋼筋鋼筋的檢查驗收550 筋，每捆應由同一爐罐號組成。冷軋帶肋鋼筋經冷軋減徑后其表面冷軋成三面月牙形橫肋，或是二面月牙形橫肋。550 Q215 伸長率108%180的彎心直徑D=3d，受彎部位不得產生裂紋。對進場的冷軋帶肋鋼筋應按鋼號、級別、規格、長短分別堆放并按下料單標明標志，不得在室外儲存。50t 為一批量進5%（5 5 捆）進行外形尺寸、表面質量和重量偏檢查。500mm 以后550 級鋼筋應逐捆檢驗，從每捆中倍取樣試件仍有一個試樣不合格，該捆鋼筋按程序退貨，不能用于工程。鋼筋的加工經調直機調直的鋼筋不能有明顯的表面擦傷，調直后不應有局部彎曲，每米長的彎曲不大于 4mm，總彎

56、曲度不大于鋼筋總長度的千分之四。901355 倍。綁扎與安裝鋼筋的綁扎應符合下列規定：鋼筋交叉點應采用鐵絲扎牢，板的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分的相交點，可間隔交錯扎牢，但必需保證受力鋼筋不位移，雙向受力鋼筋，須全部扎牢，扎絲綁扎時，、象限的穿絲和、象限的穿絲應上下左右交錯。綁扎網和綁扎骨架的外形尺寸的允許偏差同普通鋼筋。冷軋帶肋鋼筋嚴禁焊接，接頭采用綁扎接頭，接頭末端距鋼筋彎曲處不得小于10 倍，搭接處應在中心和兩端以鐵絲扎牢，受拉鋼筋搭接長度如下表：冷軋帶肋鋼筋受拉搭接長度鋼筋級別鋼筋級別砼強度等級C20C25550 級50d45dC3040d注：受壓鋼筋按上表乘

57、以 0.7。兩根直徑不同的鋼筋搭接，以較小鋼筋直徑計算。兩根并筋的搭接按上表值乘以系數 1.4。模板工程模板選用要求高。為了滿足工期及質量要求，我單位擬在本工程中采用較先進的模板及支撐體系，以滿足施工生產的需要。柱、梁板模板施工當柱、墻鋼筋綁扎完畢隱蔽驗收通過后，便進行豎向模板施工，首先在底部進+”字形排列的對拉螺桿相結合的方法， 示意圖詳見附圖5-梁板模施工時先測定標高，鋪設梁底板，根據樓層圖彈出梁線進行平面位置校正、固定。較淺的梁（450mm 以內）支好側模，而較深的梁先綁扎梁鋼筋， 再支側模，然后支平臺模板和柱、梁、板交接處的節點模，梁底模板采用鋼模，側12mm48 木枋加固。梁板支撐體

58、系采用重點推廣的早強快拆支撐體系。早拆體系支撐示意圖詳見附錄 5-7，梁按要求起拱，支模時，控制復核梁底、板底標高，檢查支撐加固，保持700mm 的設一排對拉螺桿600mm。梁柱接頭、剪力墻接頭梁柱接頭的模板是施工的重點，處理不好將嚴重影響砼的外觀質量，不合模數的部位用木模，并精心制作。我們成功的做法是：拆柱模時留下上口一塊柱模不動，留作梁模延續部分使用，并且固定牢靠，避免窮拼亂湊。提模時， 保證上一層模板和下一層已澆砼體緊貼牢固，保證墻體接頭處平整。樓梯模板施工18mm 50mm100mm 50mm50mm 木枋預制成型木模，而樓梯側模用木枋及若干與踏5-8筒模施工5-9。特殊部位模45 理

59、，支模板，待后澆帶處砼強度達到要求后方可拆除支模和模板。板、梁預留洞口根據實際尺寸由現場鋸板拼裝而成。清點記錄、安裝，以防遺漏。模板拆除48 掉角時，方可拆模，梁板等水平結構早拆模板部位的拆模時間，應通過同條件養護的混凝土試件強度實驗結果結合結構尺寸和支撐間距進行驗算來確定，模板拆除時應隨即進行修整及清理，然后集中堆放，以便周轉使用。70%8m 凝土應達到設計值的 100%，懸挑構件須待上部結構完工且混凝土達到設計強度100%后方可拆除支撐，懸挑構件在施工中不得作承重構件使用。質量保證措施及注意事項5-10。普通混凝土工程混凝土的試配與選料本工程混凝土強度等級主要為 C40、C35S、CF3、

60、C2、C2。主要采用商品砼泵送施工工藝。為確保工程質量，應嚴格控制材料質量，選用級配良好，各進場后，立即組織對原材料的選擇試驗并參考以往的施工級配，按照施工進度可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優化配合比設計，并作好施工前期準備工作。混凝土澆筑按施工區段，分段澆筑，在每一施工段內，一次性澆筑完畢，不留冷縫，梁板砼澆筑時，泵管端部安裝布料桿以提高工效。柱砼澆筑時外搭溜槽下料，從柱門子洞下料，沿柱高設 2-3 個振動點。砼振搗樓板采用平板振搗器，柱、梁采用插入式振搗器，振搗時快插慢拔，以砼表面不再明顯下沉，出現浮漿，不再冒氣泡為止。砼施工縫的留設5cm 厚與砼內砂漿同配比的水泥砂漿。施工縫位