1、機械工程實訓總結報告學院：林學院班級：12級水保2班姓名：學號：【摘 要】文章針對機械制造技術綜合實訓做了總結，從機械本身構造、仿真模 擬、參觀感悟等方面進行了闡述。嚴格按照實習計劃進行記錄，同時本文還將在 實習過程中遇到的疑問以及收獲到的知識做了詳細的總結歸納。通過這次實習達 到部分知識理論與實踐相結合的目的。【關鍵詞】機械設計制造技術；數控；加工工藝；心得體會。前言成人教育（繼續教育）學院是學校授權管理成人教育（繼續教育）的部門和教學單位。 成人教育學院充分發掘學校的辦學資源，依托和利用學校優越的教學實驗條件和雄厚的師資 力量，面向社會積極開展職業教育職教師資本科生。機械設計制造及其自動化

2、專業是培養具 有機械設計、制造及自動化相關理論和基本知識，掌握機械設計制造及其自動化專業技能， 熟悉職業教育教學，綜合素質高，并具有一定創新能力，畢業后能從事機械設計制造及其自 動化職業教育教學、推廣與開發、科研、管理等工作的高級應用型專門人才。本課主要學習機械工程的基本理論和基礎知識，掌握機械工程設計、制造、管理的基本 能力和從事職業教育教學的基本能力。而機械制造技術機械制造業是國民經濟的基礎產業， 它的各項經濟指標占全國工業的比重高達四分之一至五分之一，它的發展直接影響到國民經 濟各部門的發展，也影響到國計民生和國防力量的加強。因此，各國都把機械制造業作為競爭 取勝的重要段。同時機械制造技

3、術在國防、工業、機械設備中起著不可或缺的重要作用。更 重要的是機械制造業是國民經濟賴以發展的基礎，在國民經濟的發展中占有很重要的地位， 在社會經濟發展中有很大的作用。機械制造業是國家經濟實力和科技水平的綜合體現，是每 一個大國任何時候都不能掉以輕心的關鍵行業，而根本的根本就是要提高本國的機械制造技 術水平。內容1、數控機床的定義數控機床是數字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種 裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令 規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝

4、置。經運算處 由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件 加工出來。2、與普通機床相比數控機床的特點數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控機床的大腦。與普通機床 相比，數控機床有如下特點：對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的制造提供了合適 的加工方法；加工精度高，具有穩定的加工質量；可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的35 倍）；機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；有利于生產管理

5、的現代化 數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用 了計算機控制方法，為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎；對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高；可靠性高。3、數控機床的結構數控機床一般由輸入介質、人機交互設備、計算機數控裝置、進給伺服驅動系統、主軸 伺服驅動系統、輔助控制裝置、反饋裝置和適應控制裝置等部分組成。按照馮老師講述的大 致分為三部分。機床主體它是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件，如刀架等。他 是用于完成各種切削加工的機械部件。數控系統是數控機床的核心，CNC裝置，如代碼的轉換、CPU配置的位數以及相應的軟件，用于 輸入數字化

6、的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。區動裝置它是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電 機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯 動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。操作面板的認識及演示過程1、啟動數控機床的步驟及注意事項啟動v600加工中心時，首先要把空氣壓縮機打開，之后打開機床電器柜電源。在啟動車 床之前要檢查每個操作按鈕的位置，看看是否有錯誤或者之前操作中忘記關掉的按鈕。同時， 不要在機床周圍放置障礙物，工作空間要足夠大。接下來在手動原點回歸時，注意機床各軸

7、位置要距離原點有一定的距離。機床原點回歸順序為：首先+Z軸，其次+X軸、+Y軸（加工 中心）。老師還強調在加工過程中，不允許打開機床防護門。2、操作面板的構成直觀的我們可以看見面板大致有三部分，數字和字母的作用是輸入程序指令控制機床， 還有許多英文字母鍵如：DELETE 刪除 RESET 復位 POS當前坐標值 PROG 程序 OFFSET刀補偏置 POS位置 CAN取消 MESSAGE信息 SET設置 ALTEA 轉換 INSERT輸入等等另外的一些按鈕如試運行、跳段、急停鍵、輔助功能鎖、機床照明等等。3、換刀、對刀演練的心得加工中心的換刀是自動的，但是要記住刀號，不然輸入指令的時候根本沒辦

8、法換到自己 需要的刀具，也就是說注刀庫中的刀號與你輸入的數據的刀號要一一對應。在對刀個過程中應準確無誤，刀具補償號應與程序調用刀具號符合。所有刀都有了記錄, 確定加工零點在工件移里面，可以任意一把刀決定工件原點.對刀的核心就是要記住對刀前先 讀刀，同時要記住加減刀頭的半徑。老師強調指出對刀的方法有很多種，我們只接觸了其中 的最簡單的一種而已。數控車床與數控銑床數控車床和銑床我們只是做了感性的認識，大體的了解了他們的結構和控制面板操作鍵 盤。數控機床作為工業自動化發展母機，幾乎覆蓋了所有行業，如果單純的要分清應用范圍， 那有點困難的，因為產業鏈的形成不是一個單一獨立的模塊，而是一條完整的產業鏈條

9、，涉 及到制造、化工、冶金、組裝、儀器儀表等等，只要有機械的行業都會用到數控機床。同時 也涉及到國防航空，汽車工業，模具制造，機械加工，零件構造等等。（一）數控車床1、定義數控車床又稱為CNC車床，即計算機數字控制車床，是目前國內使用量最大，覆蓋面 最廣的一種數控機床，約占數控機床總數的25%。數控機床是集機械、電氣、液壓、氣動、 微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品。數控車床是數控機床的主要品種之一， 它在數控機床中占有非常重要的位置，幾十年來一直受到世界各國的普遍重視并得到了迅速 的發展。2、結構認識主機，他是數控機床的主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是 用于完

10、成各種切削加工的機械部件。數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱 讀機等）以及相應的軟件，用于輸入數字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數據的變 換、插補運算以及實現各種控制功能。驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸 電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。 當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、 排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和

11、數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。（二）數控銑床1、定義定義:數控銳床是在普通銳床上集成了數字控制系統，可以在程序代碼的控制下較精確 地進行銳削加工的機床。2、結構認識該機床由6個主要部分組成.即床身部分，銳頭部分，工作臺部分，橫進給部分，升降 臺部分，冷卻、潤滑部分。（1）床身床身內部布局合理，具有良好的剛性，底座上設有4個調節螺栓，便于機床進行水平調 整，切削液儲液襤設在機床座內部。銳頭部分銳頭部分由有級（或無級）變速箱和銳頭兩個部件組成。銳頭主軸支承在高精度軸承 上.保證主軸具有高回轉精度和良好的剛性；主軸裝有快速換刀螺母

12、，前端錐采用1$0505 錐度；主軸采用機械無級變速，其調節范圍寬，傳動平穩，操作方便。剎車機構能使主軸迅 速制動，可節省輔助時間，剎車時通過制動手柄撐開止動環使主軸立即制動。啟動主電動機 時，應注意松開主軸制動手柄。銳頭部件還裝有伺服電機、內齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套 簡，它們形成垂直方向（z方向）進給傳動鏈，使主軸作垂向直線運動。（3）工作臺工作臺與床鞍支承在升降臺較寬的水平導軌上，工作臺的縱向進給是由安裝在工作臺右 端的伺服電機驅動的。通過內齒帶輪帶動精密滾珠絲杠剮，從而使工作臺獲得縱向進給。工 作臺左端裝有手輪和刻度盤，以便進行手動操作。床鞍的縱橫向導軌面均采用了 TuRcllE B

13、貼塑面，從而提高了導軌的耐磨性、運動的平穩性和精度的保持性，消除了低速爬行現象。（4）升降臺（橫向進路部分）升降臺前方裝有交流伺服電機.驅動床鞍作橫向進給運動，其傳動原理與工作臺的縱向 進給相同。此外.在橫向滾珠絲杠前端還裝有進給手輪，可實現手動進給。升降臺左側裝有 鎖緊手柄，軸的前端裝有長手柄，可帶動錐齒輪及升降臺絲桿旋轉，從而獲得升降臺的升降 運動。冷卻與潤滑裝置冷卻系統。機床的冷卻系統是由冷卻泵、出水管、回水管、開關及噴嘴等組成，冷卻 泵安裝在機床底座的內腔里，冷卻泵將切削液從底座內儲液池打至出水管，然后經噴嘴噴出， 對切削區進行冷卻。潤滑系統及方式。潤滑系統是由手動潤捐油泵、分油器、節

14、流閥、油管等組成。機床 采用周期潤滑方式，用手動潤滑油泵，通過分油器對主軸套筒、縱橫向導軌及三向滾珠絲桿 進行潤滑，以提高機床的使用壽命。（三）車床與銑床的區別車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、 鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有 回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。銳床和鉆床等旋轉加工的 機械都是從車床引伸出來的。在我國香港等地也有人叫旋床。銳床系指主要用銳刀在工件上加工各種表面的機床。通常銳刀旋轉運動為主運動，工 件（和）銳刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲

15、面、齒輪等。銳 床是用銳刀對工件進行銳削加工的機床。銳床除能銳削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外， 還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。銳床是一 種用途廣泛的機床，在銳床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕 尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。 此外，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。銳床在工作時，工件裝在工 作臺上或分度頭等附件上，銳刀旋轉為主運動，輔以工作臺或銳頭的進給運動，工件即可獲 得所需的加工表面。由于是多刀斷續切削，因而銳床的生產率較高。用銳刀對工件進行銳削 加工的機床

16、。銳床除能車先削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面， 效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。兩種機床都用程序規定其走刀刀路，這種方式就叫做數控方式，在其名稱前加上數控兩 個字就是這個意思，也就是自動化加工。瑣碎知識要點關于尋找工件重心的方法為什么要提出這樣的問題呢？因為管件在實踐的安裝過程中由于條件的限制不可能存 在著行車去運輸這些重管，可以利用尋找工件重心的方法去完成管件的吊運配合、安裝，因 為在重心位置管件的受力最趨于平衡。可以利用吊點重心法去尋找重心，就是在工件上不同 的兩點做直線的交點。需要注意的是，如果吊起后需要再次翻轉管件，其整體的重心位置會 不斷變

17、化，需要通過外部輔助力來克服重心旋轉帶來的慣性力，達到平衡翻轉功效。焊接工藝要點預熱預熱有利于降低中碳鋼熱影響區的最高硬度，防止產生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要 工藝措施。預熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應力。通常，35和45鋼的預熱溫度為150 250C。含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時，可將預熱溫度提高至250400C。 若焊件太大，整體預熱有困難時，可進行局部預熱，局部預熱的加熱范圍為焊口兩側各150 200mm。焊條條件許可時優先選用堿性焊條。坡口形式將焊件盡量開成u形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應圓滑， 其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊

18、縫中的含碳量，防止裂紋產生。工藝參數由于母材熔化到第一層焊縫金屬中的比例最高達30%左右，所以第一層焊縫焊接時，應 盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。熱處理焊后應在200-350C下保溫2-6小時，進一步減緩冷卻速度，增加塑性、韌性，并減小 淬硬傾向，消除接頭內的擴散氫。焊后最好對焊件立即進行消除應力熱處理，特別是對于大 厚度焊件、高剛性結構件以及嚴厲條件下（動載荷或沖擊載荷）工作的焊件更應如此。焊后消 除應力的回火溫度為600650C，保溫1-2h,然后隨爐冷卻。若焊后不能進行消除應力熱處理，應立即進行后熱處理。焊接工藝基礎知識 焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，使兩工件產生原子

19、間結合的 加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。四心得體會實習結束后宋書記對此次實習進行了簡單的總結，與其說是總結不如說是一次對我們的 很好的忠告。他從他自己談起，用換位思考的方式談到了大學生參加工作最想知道的東西， 提出了“三個多即：多注意、多觀察、多提問。同時也談到了在學校所學的理論知識和實 際的差距，機械設備更新之快難以想象，要將提高工作效率和工作精度做為機加工過程中的 核心，而且要擁有學無止境的態度。最后宋書記表示歡迎大家前去交流合作，作為大三即將 步入社會的學生，要把握好在學校剩余的學習時間，充實自己，歷練自己。爭取進入企業以 后達到能上能下的能力。這次實習是我第一次見到這么大型的加工設備，那么在工件運輸過程中存在什么樣的問 題？據悉該廠專門定做了 50米長的車子去運輸管件，前期需要勘察運輸路線同時還要考慮 車子的受力要求等其他復雜的因素。西北地區只有一兩個儲油罐加工設備廠子，隨著社會的不斷發展，企業的不斷壯大，該 廠的生產效益也是更創輝煌，曾多次跨國合作生產壓力容器，今年就和美國簽了 30000000 元的大合同。對現在的我來說，努力學習專業知識是重要的同時掌握自己所學專業的相關技 能更是不可或缺的。參考文獻匯總http：/成教學院機械設計制造及其自動化專業本科