1、加氫裂化開工時的危險因素及其防范措施（新版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）單位：姓名：日期：編號：AQ-SN-0143化工安全技術(shù) I Chemical Safety Technology 化工安全加氫裂化開工時的危險因素及其防范措施(新版)說明：安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn) 業(yè)。既然是一

2、種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設(shè)計、工程的 施工、服務(wù)和管理。可以下載修改后或直接打印使用。(1)加氫反響系統(tǒng)干燥、烘爐加氫裝置反響系統(tǒng)干燥、烘爐的目的是除去反響系統(tǒng)內(nèi)的水分, 脫除加熱爐耐火材料中的自然水和結(jié)晶水，燒結(jié)耐火材料，增加耐 火材料的強度和使用壽命。加熱爐煤爐時，裝置需引進燃料氣，在 引燃料氣前應(yīng)認真做好瓦斯的氣密及隔離工作，一般要求燃料氣中 氧含量要小于I. 0%。防止瓦斯泄漏及竄至其他系統(tǒng)。加熱爐點火 要徹底用蒸汽吹掃爐膛，其中不能剩余易燃氣體。加熱爐烘爐時應(yīng) 嚴格按烘爐曲線升溫、降溫，防止升溫過快，耐火材料中的水分迅 速蒸發(fā)而導(dǎo)致爐墻倒塌。(2)加氫反響器催化劑

3、裝填催化劑裝填應(yīng)嚴格按催化劑裝填方案進行，催化劑裝填的好壞化工安全技術(shù)Chemical Safety Technology 化工安全對加氫裝置的運行情況及運行周期有重要影響。催化劑裝填前應(yīng)認 真檢查反響器及其內(nèi)構(gòu)件，檢查催化劑的粉塵情況，決定催化劑是 否需要過篩。催化劑裝填最好選擇在干燥晴朗的天氣進行，保證催 化劑裝填均勻，否那么在開工時反響器內(nèi)會出現(xiàn)偏流或“熱點”，影響 裝置正常運行。催化劑裝填時工作人員須要進入反響器工作，因此, 要特別注意工作人員勞動保護及安全問題，需要穿勞動保護服裝， 帶能供氧氣或空氣的呼吸面罩，進反響器工作人員不能帶其他雜物, 以防止異物落人反響器內(nèi)(一般催化劑裝填由

4、專業(yè)公司專業(yè)人員進 行)。化工安全技術(shù)(3)加氫反響系統(tǒng)置換加氫反響系統(tǒng)置換分為兩個階段，即空氣環(huán)境置換為氮氣環(huán)境、 氮氣環(huán)境置換為氫氣環(huán)境。在空氣環(huán)境置換為氮氣環(huán)境時需要注意, 置換完成后系統(tǒng)氧含量應(yīng)。,否那么系統(tǒng)引入氫氣時易發(fā)生危險； 在氮氣環(huán)境置換為氫氣環(huán)境時應(yīng)注意，使系統(tǒng)內(nèi)氣體有一個適宜的 平均分子量，以保證循環(huán)氫壓縮機在較適宜的工況下運行，一般氫 氣純度為85%較為適宜?；ぐ踩夹g(shù) I Chemical Safety Technology 化工安全(4)加氫反響系統(tǒng)氣密加氫反響系統(tǒng)氣密是加氫裝置開工階段一項非常重要的工作， 氣密工作的主要目的是查找漏點，消除裝置隱患，保證裝置安全運

5、 行。加氫反響系統(tǒng)的氣密工作分為不同壓力等級進行，低壓氣密階 段所用的介質(zhì)為氮氣，氮氣氣密合格后用氫氣作低壓氣密。由于加 氫反響器材質(zhì)具有冷脆性，一般要求系統(tǒng)壓力大于2. OMPa時，反 應(yīng)器器壁溫度不小于100,所以，氫氣2. OMPa氣密通過以后，首 先開啟循環(huán)氫壓縮機，反響加熱爐點火，系統(tǒng)升溫，當(dāng)反響器器壁 溫度大于100。后，系統(tǒng)升壓，作高壓階段氣密。(5)分儲系統(tǒng)冷油運分儲系統(tǒng)冷油運的目的是檢查分儲系統(tǒng)機泵、儀表等設(shè)備情況, 分館系統(tǒng)冷油運應(yīng)注意工藝流程改動正確，做到不跑油、不竄油。(6)分儲系統(tǒng)熱油運分儲系統(tǒng)熱油運的目的是檢查分館系統(tǒng)設(shè)備熱態(tài)運行狀況，為 接收反響生成油作好準備。分

6、鐳系統(tǒng)升溫到100。左右時應(yīng)注意系統(tǒng)化工安全技術(shù) I Chemical Safety Technology 化工安全切水，防止泵抽空。升溫到250C左右時應(yīng)進行熱緊。(7)加氫反響系統(tǒng)升溫、升壓加氫反響系統(tǒng)升溫、升壓時應(yīng)按要求的升溫、升壓速度進行， 一般要求系統(tǒng)升溫速度為20c幾左右，系統(tǒng)升壓速度不大于1. 5MPa /ho如升溫、升壓速度過快易造成系統(tǒng)泄漏。(8)加氫催化劑的硫化、鈍化加氫反響催化劑在開工前為氧化態(tài)，氧化態(tài)催化劑沒有加氫活 性，因此，催化劑需要進行硫化。催化劑硫化的方法有濕法硫化、 干法硫化兩種方法，常用的硫化劑有二硫化碳、DMDS,催化劑進行 硫化時系統(tǒng)的H2s濃度很高，有時高達1%以上，因此，要特別注意 硫化氫中毒問題。新硫化的加氫裂化催化劑具有很高的加氫裂化活性，為抑制這 種活性，需要對加氫裂化催化劑進行鈍化。鈍化劑為無水液氨。加 氫裂化催化劑進行鈍化時應(yīng)注意維持系統(tǒng)中硫化氫濃度不小于0。 05%。(9)加氫反響系統(tǒng)逐步切換成原料油化工安全技術(shù)化工安全技術(shù)化工安全技術(shù)Chemical Safety Technology 化工安全化工安全技術(shù)加氫催化劑的硫化、鈍化過程完成后，加氫反響系統(tǒng)的低氮油 需要逐步切換成原料油，切換步驟應(yīng)按開工方案要求的步驟