1、注漿施工方案一、工程概述本工程支護樁AB段和KA段為雙排支護樁，支護樁中間部位采用注漿壓密對填 土層進行加固，其中AB段注漿孔為153根，長度1759.5米；KA段注漿孔92根， 長度966米，合計245根，總長度2725.5米。二、灌漿補強設計及要求AB段和KA段雙排樁之間注漿孔對填土層進行加固，注漿孔孔徑91mm，間距 800mm，排距1500mm，呈梅花狀布置，布置兩排，見后附注漿孔編號圖。其中AB 段孔深11.5米，KA段孔深10.5米，孔深從支護樁冠梁梁底算起。單孔每米注漿量宜為0.15-0.2立方，采用自下而上進行填充壓密注漿，一次 完成。灌漿材料選用純水泥漿，水灰比1：1-0.5

2、:1,施工時由自稀至濃灌入，灌漿壓 力0.3-0.5MPa，當局部吃漿量大時采用加稠漿液濃度，摻入適量的水玻璃等速凝 材料。應當在注漿口出現翻漿后停止注漿，當不出現翻漿，可采用間歇注漿的方法。水泥選用PO42.5水泥，合計注漿量約408.83-545.1立方。注漿體水灰比按 1:1計算時：需要水泥約204.41-272.6立方，約265.73-354.38噸；注漿體水灰 比按0.5： 1計算時：需要水泥約272.55-363.4立方，約354.32-472.42噸。三、資源配置1、機具型號選用：鉆機：GXY-1型注漿機：YZJ-50B-12、人員配置：管理人員：3人，鉆孔工3人，壓漿工6人，

3、泥漿工3人，普工5人，電工 1人，放線工1人，合計16人。四、施工工藝1、施工順序：場地平整一測量孔位及標高一鉆機就位一調整鉆機平整度、垂直度一鉆孔一下 注漿管、套管一填砂一拔套管一封口一邊注漿邊拔注漿管一封孔一拔鉆桿、鉆孔記 錄一清洗鉆桿注漿記錄一清洗注漿桿一鉆機就位一同上順序施工2、注漿加固施工前，檢查鉆桿、注漿桿各段長度，如有不同尺寸注漿管和鉆桿， 必須在記錄表上注明。注漿管第一根1m至1.5m管壁鉆有注漿小孔。檢查注漿各桿 和注漿小孔是否有雜物堵塞。3、鉆孔施工：鉆孔根據編號進行鉆機就位，調整鉆機平整度、垂直度，鉆桿中心偏差不得大 于20mm。鉆孔孔徑為91mm。標高控制誤差不得大于1

4、0mm。鉆孔施工在鉆進1米左 右時再次用水準管和錘球進行鉆機平整度、垂直度復核。4、注漿施工：按照編號順序及孔位采用跳孔注漿，在孔內插入直徑38mm的注漿射管，在射 管與套管間用砂填塞，地基表面空隙用粘土、麻絲填塞，然后拔出套管，用壓漿泵 將水泥漿壓入注漿射管，水泥漿必須連續一次壓入，不得中斷。5、注漿、拔管：漿應先從稀漿開始，逐漸加濃。壓漿時把注漿射管一次沉入整個深度后，自下 而上分段連續進行注漿，分段拔管至孔口為止。在注漿過程中詳細記錄注漿壓力、 時間、水灰比等。分段拔管一次高度不得大于0.5米。壓漿宜間隙進行，第一組注漿孔壓漿完成后，再進行第二組壓漿。6、壓漿完成后，拔出注漿管，留孔用1

5、： 2水泥砂漿進行堵口。五、質量控制1、施工前應熟悉圖紙，注漿幾何尺寸，注漿標高，注漿厚度。注漿孔位測量放樣 是否達到設計要求（孔間距0.5米，梅花型布置）。施工時水灰比達到設計要求。 水泥等材料必須有產品合格證書，抽樣送檢報告。2、施工時經常抽檢漿液的配比，在記錄表中填寫抽檢數據。鉆孔和注漿時詳細記 錄孔編號、施工時間、注漿順序、注漿過程中的壓力數值，堅決不得過后補寫施工 記錄。3、施工結束后將施工記錄及時上報工程部進行資料整理。4、水泥注漿質量檢驗標準如下表：項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1原材料檢查水泥PO42.5產品合格證書/抽樣復檢2水玻璃模數2.5-3.3

6、抽樣送檢一般項 目1各種材料稱量誤差%V3抽查2孔心中偏差mm20鋼尺量3注漿深度mm100測量注漿管長度4注漿壓力%0.01檢查壓力表讀數六、安全措施1、堅持“安全第一、預防為主”的方針；進入施工現場，必須戴好合格的安全帽， 嚴禁赤腳、赤膊或穿拖鞋、短褲等人員進入施工現場，禁止酒后作業；2、施工人員必須進行相關安全知識的學習，并經考核合格后方可上崗作業；3、機械操作人員和專業電工必須掛牌、持證按照操作規程上崗作業，嚴禁無證、 違章操作。4、一般安全技術交底進場機械必須完好無損，機械和操作人員必須證照齊全；機械安裝完畢，必須驗收合格后，方準使用；機械在使用過程中，應經常進行檢查，確保設備運轉正常，禁止所有機電設備“帶病”運轉作業；為了貫徹執行國家有關安全生產方針、政策和法規，保障施工現場用電安全，防止觸電事故發生，促進施工生產的順利進行，各類用電人員應做到