1、 品質管理獎懲制度文件名稱: 品質管理獎懲制度TITLE版本及修訂：ISS-REV A0文件狀態：DOC.STATUS YN-PYN-P07-06DOC.REF 頁碼： Page PAGE 14 of NUMPAGES 14江門市雅諾五金日用制品廠 一、總總則1.0目的的為降低產品品成本，提提高產品品品質，激激勵優秀秀員工，減減少人為為損失，提提升企業業形象。 22.0適用用范圍 適用于于本廠產產品所涉涉及的品品質活動動范圍。3.0權責責單位 （1）品管管部負責責本制度度制定、修修改、廢廢止之起起草工作作。（2）總經經理負責責本制度度制定、修修改、廢廢止之核核準。二、定義1.0輕微微品質異異常

2、產品在中發發現品質質異常，數數量不超超過3件件/批次次。返工工或報廢廢金額小小于1000元的的品質問問題。2.0一般般品質異異常指產品未出出廠，下下工序發發現上工工序造成成返工或或報廢的的品質問問題；不不良率大大于200%，（返返工數量量大于33件小于于5件/批次；損失金金額大于于1000元，小小于10000元元）。或或出廠后后發現不不良被告告客戶讓讓步接收收，未造造成返工工或退貨貨的品質質問題。3.0重大大品質事事故（1）被客客戶嚴重重警告或或罰款（2）退貨貨或返修修（數量量大于33件/批批次）。（3）產品品報廢（報報廢金額額大于550000元）。（4）違規規操作造造成設備備損壞延延誤交期期

3、。4.0特大大品質事事故（1）因品品質問題題而被客客戶取消消供應商商資格（2）因品品質異常常造成對對方嚴重重人身傷傷亡、傷傷害或重重大財產產損失。三、責任劃劃分1、各生產產小組必必須對所所加工、裝裝配、自自檢的產產品品質質負責。2、品管部部應對經經檢驗（來來料檢驗驗、制程程檢驗、成成品檢驗驗、出貨貨調試檢檢驗）后后的產品品品質負負責。3、工程“質量手冊冊”和“管理職職責程序序”由本廠廠總經理理審批，其其它質量量體系文文件則由由該文件件歸口管管理部門門經理審審批。3、工程技術、研發人員應對設計圖紙、工藝的準確性負責。4、倉庫人員應對的物料保存品質負責。5、品質主管有品質監督權，部門負責人負有品質

4、監督責任。6、送檢人人應確認認產品為為自檢合合格品后后，方可可送品質質部檢驗驗，若品品質部抽抽檢不合合格，送送檢人承承擔800%責任任。其上上級部門門承擔220%責責任。品品質部部部檢驗合合格放行行的產品品，后工工序或客客戶發現現不良，且且不良率率高于110%，品品質部承承擔800%責任任。其上上級部門門承擔220%責責任。7、若責任任暫時無無法劃分分，經品品質部調調查后開開品質會會討論并并報總經經理裁決決。四、品質指指標1、來料：一次送送檢合格格率995%(每月)2、制程：一次送送檢合格格率997%(每月)3、成品：一次送送檢合格格率998%(每月)4、送貨：一次送送檢合格格率998%(每月

5、)5、一般客客戶投訴訴（外觀觀投訴）10%（每月月）重大客戶投投訴（功功能投訴訴）55%（每每月）客戶投訴次次數110次（每每月）五、處罰條條例1、流程異異常處罰罰細則：（1）多次次送檢不不合格（連連續三次次，每次次3個輕輕微不合合格點以以上者），生生產人員員應負有有不自檢檢或自檢檢不到位位責任，處處罰200元。（2）批量量品質異異常，每每次按損損失成本本30%價值處處罰，由由具體責責任人按按責任劃劃分分攤攤。（3）未接接到派產產通知擅擅自加工工生產的的，或者者不嚴格格按照派派產單及及圖紙要要求生產產的，罰罰款500元；造造成批量量不良由由加工者者負責880%責責任，班班組長負負20%責任，每

6、每批次按按損失成成本價值值的300%處罰罰。（4）未經經品質部部檢驗人人員確認認，擅自自把產品品轉入下下道工序序或入庫庫、出貨貨的、對對責任人人處罰1100元元/次。如如引發下下工序質質量問題題或客戶戶投訴的的，追加加處罰1100元元。（5）倉庫庫人員必必須先確確認產品品是否經經檢驗合合格，禁禁止接收收不合格格或狀態態不清楚楚的產品品，違規規接受此此類產品品者，對對責任人人處罰550元。未未經品質質人員檢檢驗合格格、允許許的產品品，禁止止出貨。否否則對責責任人處處罰500元。（6）在各各工序加加工的過過程中操操作者損損壞或報報廢品走走出規定定的標準準（折合合材料價價格1000元以以上），由由車

7、間主主管折合合計算并并提交報報千，按按所有己己產生的的成本價價格500%賠償償。私自自茂匿、銷銷毀報廢廢品，一一經查實實，除按按所有己己產生的的成本價價格賠償償外，另另處罰550元。（7）裝車車發貨前前，員工工必須在在出貨檢檢驗員在在場的情情況下，對對產品進進行組裝裝、性能能調試、清清潔、貼貼標識、包包裝等。QQC對零零件、結結構、外外觀和性性能OKK后，蓋蓋“合格”章后才才能裝車車發貨。（8）客戶戶處發現現品質異異常，不不良率大大于5%，對檢檢驗員處處罰1000元，如如不良發發球外觀觀問題或或品質員員己反應應并要求求挑選/返修的的不良，加加工單位位責任人人負同等等責任。（9）對故故意將不不良

8、品混混入良品品中的行行為者，一一次性處處罰1000元，情情節嚴重重的辭退退處理。（10）對對未征得得品質人人員同意意的情況況下，私私自撕下下或涂抹抹品質人人員己粘粘的狀態態標識（如如合格標標簽、PPASSS印章、不不合格標標簽等），處處以罰款款50元元/次。（11）品品質人員員在正常常工作中中作出的的正確判判定，如如不被及及時執行行，或遭遭到辱罵罵、毆打打等人身身攻擊的的，視情情況給予予肇事者者罰款110-1100元元不等，情情況特別別嚴重的的經品質質部報總總經理審審批給予予肇事者者開除處處分，并并賠償受受害人醫醫療費用用及其他他損失。2、品質異異常處罰罰細則：（1）品質質部在以以下情況況應承

9、擔擔的責任任：1.1因來來料檢驗驗失識（無無法檢驗驗的項目目除外）造造成批量量材料不不合格而而生產出出不合格格品，QQC處罰罰50元元，半成成品來料料以行業業通用抽抽樣計劃劃抽樣檢檢驗。1.2首件件判定失失誤，造造成產品品不合格格時，QQC處罰罰50元元。1.3首檢檢正確，生生產過程程產生不不良，QQC要巡巡檢不力力負責（一一小時內內生產完完成的產產品除外外）處罰罰50元元。1.4產品品品質引引起客戶戶市場局局面投訴訴，但未未退貨及及返修的的每單QQC處罰罰30元元，未經經檢驗的的非法加加工或轉轉序處理理。1.5產品品品質引引起客戶戶重大投投訴或退退貨，每每單QCC處罰1100元元，未經經檢驗

10、的的按非法法加工或或轉序處處理。（2）技術術部在以以下情況況應承擔擔的責任任：2.1圖紙紙文件：相關技技術工藝藝為加工工/檢驗驗的唯一一參照依依據，圖圖紙/工工藝的制制訂人/審核人人必須對對文件的的正確性性負責，如如因圖紙紙不完整整，工藝藝制定/審核而而導致產產品品質質事故（客客戶原因因/樣品品除外），被被其它部部門及時時發現，造造成經濟濟損失1100元元以下的的處罰責責任工程程師200元/審審核工程程師100元，1100元元以上到到10000元以以下，責責任工程程師賠償償成本損損失200%審核核工程師師承擔110%，110000元以上上由品質質部調查查原因報報總經理理核準后后，據情情處理。2

11、.2對客客戶要求求和本廠廠技術數數據，圖圖紙的更更改，必必須有技技術部局局面的設設計變更更通知單單或經技技術人員員簽字確確認，企企管部門門應與使使用部門門進行新新舊文件件的交換換，如有有因交換換不及時時或不徹徹底而造造成產出出不符合合新要求求的產品品，對企企管部及及相關責責任人處處罰500元，對對負有跟跟進責任任的相關關工程師師處罰550元，造造成重大大損失的的由品質質部調查查原因報報生產主主管處理理。2.3對生生產檢驗驗過程中中發現的的圖紙、工工藝問題題，工程程師應以以局面方方式，最最遲在一一個工作作日內解解決給予予明確答答復，超超過時限限未予回回復的，對對工程部部相關工工程師處處罰200元

12、。2.4為保保證數控控加工產產品品質質，技術術部必須須保證展展開圖一一次正確確率（樣樣品除外外），每每錯一單單，對相相關工程程師處罰罰50元元。2.5客戶戶相關產產品的設設計臨時時更改的的，相關關工程師師接收后后要及時時通知文文控或生生產、品品質部因因延遲或或沒傳遞遞到相關關部門造造成品質質問題，引引起客戶戶重大投投訴，處處罰責任任工程師師2000元。（3）生產產部在以以下情況況下應承承擔的責責任3.1發生生輕微品品質異常常，對責責任人一一次性處處罰100-300元（第第一次犯犯錯者批批評教育育、不予予處罰）。3.2發生生一般品品質異常常，對責責任人一一次性處處罰300-500元，并并通報批批

13、評。3.3發生生嚴重品品質異常常，對責責任人一一次性處處罰500-2000元，直直接主管管部門負負責人負負連帶責責任。3.4發生生特大品品質異常常，則根根據客戶戶的重要要性，對對直接責責任人處處罰2000-5500元元。各責責任部門門負責人人加重處處罰。3.5為預預防批量量不良品品發生，加加工產品品須報首首件檢驗驗，如未未報或首首檢不合合格而擅擅自生產產造成品品質事故故，生產產部門承承擔全部部責任，并并核查責責任人處處罰1000元。3.6在QQC判定定不合格格，或巡巡檢是發發現不合合格，生生產人員員必須及及時返工工修復，如如未返工工修復并并強行將將不良品品轉入下下工序生生產，對對責任者者處罰5

14、50元。3.7裝配配完成報報報告檢檢驗，QQC判定定批量不不合格時時，對作作業員不不自檢行行為處罰罰10元元/批次次。班組組長處以以20元元/批次次。3.8任何何產品在在任何工工序均需需由QCC檢驗并并有簽字字確認，不不以檢驗驗的產品品流出，對對責任人人處罰1100元元，如發發生重大大品質事事故視情情況報總總經理處處理。3.9生產產部無權權對任何何產品特特別放行行，特急急產品耐耐有特采采評審小小組確認認放行，小小組至少少有技術術/品質質部門人人員參加加，否則則對擅自自決定特特采放行行責任人人處罰1100元元。3.10生生產部未未按技術術部設計計，工藝藝加工，造造成品質質事故，由由生產部部相關責

15、責任人負負責，并并處罰金金1000元。3、工序異異常處罰罰細則：一、剪板、下下料：1.下料錯錯誤：尺尺寸材料料類型、厚厚度等與與要求不不符的，處處罰100元，損損失成本本超過1100元元，按損損失成本本30%價值處處罰，由由具體責責任人按按責任劃劃分分攤攤。2、須去除除產品加加工后形形成的毛毛刺、銳銳角，如如未去除除流入下下工序，每每批次處處罰相關關人員110元，班班組長220元。二、機床加加工：1.下料錯錯誤：尺尺寸材料料類型、厚厚度等與與要求不不符的，處處罰100元，損損失成本本超過1100元元，按損損失成本本30%價值處處罰，由由具體責責任人按按責任劃劃分分攤攤。2、須去除除產品加加工后

16、形形成的毛毛刺、銳銳角，如如未去除除流入下下工序，每每批次處處罰相關關人員110元，班班組長220元。三、折彎：1首件正正確，批批量生產產過程中中出現33%以上上的不良良品，處處罰操作作員200元，班班組長330元。2.折錯、折折反、角角度不到到位，處處罰操作作員100元（首首件試折折或難度度較大的的試折除除外）。四、普通沖沖壓：1：漏沖：處罰操操作人員員10元元。2：錯沖（尺尺寸不良良）：處處罰操作作人員220元。3：沖偏、沖沖斜：處處罰操作作人員220元。4：沖反、沖沖錯位置置：處罰罰操作人人員200元。5：模具不不良或用用錯模具具：造成成產品品品質不達達標，處處罰操作作人員330元，班班

17、組長220元。五、焊接：（包括括氬弧焊焊、電焊焊）1：錯焊：處罰操操作人員員10元元。2：漏焊：處罰操操作人員員10元元。3：尺寸超超差：處處罰操作作人員110元。4：焊接方方式錯誤誤：處罰罰操作人人員100元。5：焊接牢牢固性不不良：假假焊、虛虛焊、脫脫焊等，處處罰操作作人員220元。6焊接工藝藝不良：焊穿、咬咬邊、焊焊缺、嚴嚴重變形形等，處處罰操作作人員220元。六、打磨處處理：1：飛濺、焊焊渣、焊焊瘤、焊焊色等打打磨不干干凈，處處罰操作作人員110元。2：打磨工工藝不良良：打磨磨量過大大，凹凸凸不平，工工件損傷傷，關鍵鍵表面不不按要求求紋理打打磨、拉拉絲、拋拋光等，處處罰操作作人員220

18、元，班班組長330元。3：漏打磨磨、拉絲絲、去污污、拋光光等，處處罰操作作人員220元。七、裝配：1：不按照照設計圖圖紙組裝裝、裝配配，處罰罰操作人人員300元。2：零部件件組裝、裝裝配不牢牢固、不不準確的的，處罰罰操作人人員200元。3：裝配完完成后不不經過自自檢就報報告檢驗驗后，發發現不良良品，處處罰操作作人員110元，班班組長220元。八：其它部部門責任任4.1公司司其它部部門人員員造成的的品質問問題，對對應上述述部門條條款進行行處理，如如未能對對應，則則按總損損失成本本的200%處罰罰進行處處理，批批量性問問題按總總成本330%處處罰。4.2無法法計算損損失或無無相應條條款，由由品質部

19、部調查原原因，書書面報告告給總經經理，公公司酌情情處理。六、獎勵條條例1.員工投投訴和挽挽救各種種品質異異常的行行為，經經核實后后一次性性獎勵330元。2.員工發發現對品品質有重重大影響響、或潛潛在影響響的工藝藝流程錯錯誤，并并提出有有效的改改善方案案，按照照“提案改改善作業業”執行后后避免了了重大品品質事故故的。經經核實后后一次性性獎勵1100元元。3.員工（品品質檢驗驗人員除除外）如如發現上上工序產產品漏檢檢，誤檢檢或重大大品質缺缺陷，并并及時制制止匯報報者，經經核實后后視情節節獎勵110-550元，如如挽救損損失的金金額巨大大，品質質部上報報總經理理另行獎獎勵。4.品質檢檢驗人員員一個月

20、月內無錯錯檢/漏漏檢，無無下工序序或客戶戶投訴，并并按時完完成各種種報表和和數據收收集統計計工作的的；獎勵勵該檢驗驗員1000元，連連續三個個月者獎獎勵3000元。5.員工（工工藝人員員除外）在在生產前前發現設設計圖紙紙/工模模夾具等等設計缺缺陷，及及時制止止并改善善者，經經核實后后獎勵110-1100元元。七、設立品品質獎項項每月評選11-3名名對品質質控制/品質改改善/品品質隱患患提出合合理化建建議及可可實施方方案的，并并經評價價后認定定為品質質提升做做出貢獻獻的員工工，每人人獎勵1100元元，由各各部門提提出，品品質部核核實后報報總經理理批準。2.品質先先進獎每月評選33名。在在產品實實現進程程中無任任何品質質異常，并并具有很很強