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文檔簡介
1、能量優化節能環保綜合改造項目煙氣脫硫設備防腐施工方案20175 3 日目 錄五、 施工質量保證措施一、編制依據七、 文明施工措施1.1 設計單位供應的施工要求;1。2 SHJ22-90石油化工企業設備與管道防腐施工規范1。3 HGJ229-91工業設備、管道防腐工程施工及驗收規范 PAGE PAGE 13SH3022-1999GB8923-89涂裝前設備表面銹蝕等級和除銹等級建設單位確定的施工工藝及有關技術要求YB/T925696鋼結構、管道涂裝技術規程玻璃鱗片襯里施工技術條件 HG/T2640-2004二、施工部署施工組織布署2.1由施工員編制施工方案,并經有關各方審批認可。2。2 由施工員
2、及平安員對參與油漆施工的施工人員進行技術及各項平安留意事項,同時了解施工過程所需專用工具的使用方法。2。3 依據實際狀況制定并預備好施工中的各項平安防護措施及防護用料。2.4預備好油漆施工所需的工具、量具、機具等,在施工現場應預備工具保管箱。三、施工方法3.1 施工工藝:基體檢查基體噴砂處理-底漆涂刷(分兩遍涂刷,兩次顏色明顯不同,相互垂直)膠泥涂抹(分兩遍涂沫,每層厚度約FRP部位)-質量檢測及修補驗收面漆涂刷-全面驗收。基體檢查基體檢查(如設備內部的局部結構存在狹小的縫隙,施工工具無法深化其中;焊縫的打0.5mm,且與基體保證平滑過渡;陰陽角的部位肯定要保證拐角部位的圓角半徑R5mm。噴砂
3、除銹Sa2。5斑。噴砂作業應堅持先易后難,由上而下,從左向右的原則,做到布技術要求噴砂接受石英砂或銅礦砂。施工環境溫度宜330,空氣相對濕度小于 85,同時要求基體金屬表面溫度應大于露點溫度 3以30ppm.噴射處理工藝參數:68kg/cm2;噴射角:磨料噴射方向與工作表面法線之間夾角以 1530為宜;噴射距離:噴嘴離工件距離要100 mm -300mm;磨料粒徑:14-65分別器處理,保證壓縮空氣清潔、干燥、無油,壓縮空氣應經下述方法檢查,合格后方可使用:將噴嘴對著白紙吹半分鐘,不見油和水的痕跡,則可認為基本符合要求。噴砂前,應實行有效措施將非噴砂工作面遮擋愛護。保證在現場噴接受石英砂或銅礦
4、砂并應實行必要的防塵、除塵措施。噴砂除銹后,應用干燥無油的壓縮空氣吹掃表面浮塵和碎屑。清理處理到原除銹等級。磨料應符合 GB6484-6487 的規定。為保證粗糙度達到 60um80um(點或條紋陰影)0。5 mm -1.5mm。噴砂作業的平安與防護操作人員必需帶空氣安排器的頭盔面罩和防護服手套和耳塞。劑或工具。進入防腐施工作業區域。清理或貯存易燃有害物品時,事先應清除潔凈并經分析合格后,工作人員方可進入容器,作業時應配置通風裝置。作業前操作工應先檢查軟管、接頭、空壓機、噴砂機等,在沒有破損和故障后方可使用。施工人員衣著應全都、潔凈,進入現場必需佩帶胸牌。施工人員必需是經過培訓合格的上崗嫻熟工
5、人。在需要登高的場合,配備腳手架,噴砂軟管要固定在垂直面上,以棚。噴砂軟管能導走靜電,例如接受含碳黑量較高的橡膠管、一般空氣業時尤要重要,由于當作業人員受到靜電沖擊時,會造成墜落事故。噴砂作業的幫助操作人員,可選用阻塵率高,呼吸阻力少,重量輕的過濾式防塵口罩。施工現場須合理配置雨棚和擋水板,防止雨水和灰塵進入容器. a。在不放大的狀況下進行觀看時,鋼材表面應無可見的油脂和污垢,并且沒有氧化皮、鐵銹、涂料涂層和異物,任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的稍微色斑。b8h裝.c.噴射處理后的金屬表面應呈均勻的粗糙度 ,除鋼板原始銹蝕或機械損傷造成的凹坑外,不應產生肉眼明顯可見的凹坑和飛刺 ,要求407
6、5m。d下方法檢驗合格方可使用:將白布和白漆靶板置于壓縮空氣流中1min,其表面用肉眼觀看無油、水等污跡。e。噴砂的砂粒接受石英砂,干燥潔凈、無油污、雜物;含水量應1。噴砂施工工藝指標如下:噴嘴入口處空氣壓力:68kg/cm2;8mm;嘴射角:1530;噴距:80200mm。序號設備名稱規格1柴油空氣壓縮機10m3/min2電動空氣壓縮機10m3/min4除銹噴砂機3m35軸流通風機1.5-2。5KW3.2。3刮涂玻璃鱗片施工3。2。3。1斑之前上底漆.假如發生表面生銹,生銹區域將依據以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆.依據現場環境溫度,依據相應的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用
7、(入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻。當以下任何狀況存在時不允許上底漆:85。3。325時。金屬表面有灰塵、污跡或水分。涂刷后的底漆層應當均勻、無漏涂,無明顯的流淌痕跡。32。3.2膠泥涂抹時,底漆層必需已經固化,且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周。鱗片膠泥施工接受涂抹磙壓法施工。度要求和肯定的涂抹方向涂抹到被防護的表面,再經過壓磙(方向統一)壓光、除泡、壓實、壓平,使鱗片按規定方向疊壓排列后固化成(分兩遍施工完成,滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液)促進劑攪拌均勻后使用(留意:促進劑和固化劑嚴禁同時加入,應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。鱗片膠泥的施工環境與底漆涂刷的施工環
8、境相同.a地、人員、工具到位)才能進行防腐施工。b 涂敷的環境條件應符合涂料說明書要求。遇有雨、霧、風沙等氣候條件時應停止防腐層的露天施工。c3C80%時,不宜施工。d 依據罐區防腐技術條件要求和廠家供應的施工說明,罐壁板表面涂一道,涂敷均勻,外形美觀,平整無鼓泡無異物和臟物。具體操作:表面時,最終一遍面漆應按光線照射方向進行;布開,最終讓輥子按肯定方向滾動,滾平并修飾;在滾涂時,初始用力要輕,以防涂料流落,隨后漸漸用力,使涂層均勻。 涂料配制與施工用的工具應保持潔凈,不得任憑混用。前一層漆干固后進行,涂刷間隔時間符合油漆說明書規定上。3。2。43。2。4局部FRP由于鱗片襯里材料為熱固化材料
9、,所以在材料固化過程中會在這些部部位加襯一層FRPFRP 貼襯,一般接受手糊法,貼襯挨次應先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底.一般接受間斷法施工,先涂刷膠料,再襯布或氈,趕走氣泡并貼緊,其上再涂膠料直至漿布或氈完全沁透.FRP 襯里施工后應檢查其質量,如有毛刺,流淌,氣泡等缺陷, 發覺缺陷后應進行修補.FRPFRP劑攪拌均勻后使用(劑攪拌均勻后使用(入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。3。2。5有較大磨損狀況的防腐部位需要在鱗片膠泥涂抹層上再涂抹一1.5mm完成并固化后再涂抹耐磨層.磙壓法施工。耐磨層材料的配比如下:=100:240:0.2:2耐磨層配制過程如下:2-3化劑攪拌均
10、勻后進行涂抹施工.aa(124h,不得有漏涂,流淌等缺陷。(2)玻璃布應剪邊。襯布時,在貼襯玻璃布的部位先均勻涂刷一(2)玻璃布應剪邊。襯布時,在貼襯玻璃布的部位先均勻涂刷一層和所襯玻璃布同寬的膠料,隨即襯上其次層玻璃布,玻璃布應貼緊,趕走氣泡,其上再涂一層膠料,自然固化24h。再按上述襯玻璃布的程序貼襯以下各層玻璃布,直至達到設計規定層數和厚度.(3)每襯一層,均應檢查其質量,如有毛刺、流淌和氣泡等缺陷 ,應清除修理。(4)同層玻璃布的搭接寬度不應小于50mm,搭接應順物料流淌方等防腐層施工完畢并固化后,依據設計要求進行質量檢測,檢測分為目測、厚度檢測、針孔檢測。當沒有達到設計要求時,需要對
11、防腐層進行修補,修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。目測:要求防腐層表面整體均勻、平整,無漏涂,無特殊明顯的不均勻狀況。32mm。電火花檢測:通過電火花檢測儀對防腐層進行 100%全面針孔檢測,當發覺存在針孔時要進行修補直至通過電火花檢測合格為止。修補過程為:表面處理(通過打磨來完成,即對不合格部位打磨至底層)鱗片膠泥涂抹-檢測。四、施工進度結合現場實際狀況,施工機具、人員進入場地后,統一聽從建設單位調動,保證有序進行,樂觀同建設單位等有關單位協調協作工作,多聽取的意見和建議;合同工期要求順當完成施工任務。4.1工程總工期按合同要求。將本工程作為首要重點工程,實行強有力的組織措施保證工程進度,按
12、期完工.調集公司骨干管理人員和曾參與同類工程施工的施工隊伍參與本工程施工。依據方案和現場進度的要求,合理優化資源配置,接受先進的施工技術、機具、通過科學的管理確保如期竣工,達到項目的進度把握目標.頭作用,工程方案是項目把握的依據,是項目管理的方針目標,是的要求組織實施。要求做到統籌兼顧,全面支配,確保重點、兼顧一般。調度是執行方案、組織施工的中心,要科學合理地支配施工生產,抓住重點保證.各參戰人員要聽從方案支配和調度的統一指揮協調,認真準時地按方案要求組織施工.4。6 進一步加強施工技術和質量管理。技術、質量管理是施工管的要求和現場施工進度需要,認真做好各項技術、質量管理工作,優化選擇,細心編
13、制施工方案,嚴格依據施工規范和方案組織施工 ,做好各工序、各班組之間的中間交接,確保質量,認真制定并落實專工程順當施工,為達到工期目標制造條件。周期,滿足施工現場需要,認真做好設備材料的接、保、檢工作,保證材料到貨期和供貨質量,使用工程做到連續均衡施工。抓好平安生產,文明施工,隨著工程施工作業面的開放,現場杜絕因平安問題引起的施工延誤。充分發揮我公司施工閱歷豐富、技術力氣雄厚的優勢,科學組局為重,樂觀為建設單位分憂解難,有條件要上,沒有條件制造條件也要上。配備足夠的施工機械,最大限度地減輕勞動強度,提高工效,加快施工進度.4。11工程總工期,主要把握點是工程建設的指令性指標,必需實行得力措施確
14、保完成。施工中實行目標分解,單項承包,實行獎罰制度,鼓舞士氣。五、施工質量保證措施51 嚴格依據設計要求和國家有關施工及驗收規范進行施工驗收。5.2嚴把材料質量關,所進材料必需具有出廠合格證、質檢報告;保溫層和愛護層進行復檢。53 程.制訂健全的質保體系.5。4 實行班組自檢,質檢員專檢和甲方質量部門的三級質量檢驗把質量問題徹底毀滅在整改的施工過程中,充分發揮“三檢制”的作用,保證質量體系的正常運轉。5.5 接受業主單位監督,各施工工序、重要部位、重要環節均須在有關單位代表認可的狀況下進行施工作業,共同協作把好質量關.六、平安保證措施工作業的人員進行平安教育,提高全員平安意識。認真貫徹執行甲方公司的各項平安文明生產管理制度,無論何時都要堅持平安第一的原則。施工人員進入現場必需戴好平安帽,系好帽帶,兩米以上高空作業必需系好平安帶。業人員應調離作業崗位。6
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