1、徐州工程學院塑料成型工藝及模具設計考試題目及答案一、填空 此題共 10 小題，每空 1 分，共 20 分螺桿式注塑機與柱塞式相比，其優點在螺桿式注塑機剪切塑化能力強，塑化量_吸濕性 塑料而言，具體方法是將制品放在 熱水中處理。壓制成型沒有。ABS大 。主要是為了 模具開模時防止造成干預 。塑料品種 和 塑件尺寸 有關。動模 和 定模 兩大部分組成。型腔氣體的排除除了利用頂出元件的 配合間隙 外，主要靠分型面，排氣槽也都設在分型面上。足或影響制品的熔接強度。適用于要求自動切除澆口凝料的注塑模澆口方式是 潛伏式澆口 。二、判斷正誤此題共 10 小題，每題 1 分，共 10 分厚壁塑件不容易產生外表

2、凹陷和內部縮孔。當模具采用脫件板脫模機構時，可以采用Z 形拉料桿與冷料井匹配。冷卻系統的通道要盡量避開塑件的熔接痕部以免影響塑件的強度。( ),滑塊留在導滑槽中的長度不應小于滑塊長度的3/2。潛伏式澆口是點澆口的演變形因此其模具也應設計成三板式結構。細長型芯應防止偏心進料，否則會造成塑件的壁厚不均，脫模困難。( )學習文檔 僅供參考7. 注塑時最后充滿的往往是離澆口最遠的部位。8. 塑件上的文字最好做成凹字，這樣模具上相應型腔的加工就方便些。()9. 從有利于排氣的角度考慮，分型面應盡量設在流動方向上的末端。()10. 無拉料桿的冷料井一般用在頂桿頂料的場合，其分流道應該設計成S 形。()三、

3、改錯此題共 2 小題，每題 6 分，共 12 分請指出下面塑件結構設計錯誤的原因，并改正之。ab答：壁厚不均勻，改正如下。b：1) 壁厚不均勻2) 不能采用塑件的整個底平面作支撐面。請分析正確分型面的選擇位置及原因。答：按原圖示，大齒和小齒分別在定模和動模，難以保證二者良好的同軸度，修改后，兩齒輪型腔都位于動模，可保證良好同軸度。修改后的分型面位置學習文檔 僅供參考1 2 中零部件名稱，與序號對應2 36 18 分圖 11 各零部件名稱如下：1動模板2定模板3冷卻水道4定模座板5定位圈6澆口套7凸模型芯8導柱9導套10動模座板支撐板12擋釘13推板14推出固定板15拉料桿16推板導柱17推板導

4、套18頂桿19復位桿20支撐墊塊21注塑機頂桿2 各零部件名稱如下：147動模座板推件板彈簧258支撐板限位導柱定距拉桿369動模板限 位 銷 凸模型芯10澆口套11定模座板12 定模板13導柱14頂桿15 推出固定板16推板圖 2學習文檔 僅供參考學習文檔 僅供參考學習文檔 僅供參考五、簡答題此題共 4 小題，每題 5 分，共 20 分簡述注塑成型的簡單過程？答： 注塑成型的簡單過程為：將粒狀或粉狀塑料經注塑機的料斗加入加熱的料筒內，塑料受熱熔融，在注塑機的螺桿或活塞的壓力推動下，經噴嘴進入模具型腔，塑料充滿型腔，經冷卻硬化定型，脫模后而得到 具有一定形狀的塑件。凹模型腔的結構形式采用鑲拼組

5、合式有什么優點？ 簡化凹模型腔加工，將復雜的凹模內形加工變成鑲件的外形加工，降低了凹模整體的加工難度。2 鑲件可用高碳鋼或高碳合金鋼淬火。淬火后變形較小，可用專用磨床研磨復雜形狀和曲面。凹模中使用鑲件的局部型腔有較高精度，經久的耐磨性并可置換。3可節約優質塑料模具鋼，尤其是大型模具。4有利于排氣系統和冷卻系統的通道的設計和加工。160 毫米50 ,液壓系統最高工作壓力為兆帕該注塑機的注射壓力能否正常地用于PC 的注塑。答：根據注射壓力的計算公式： PD 2 1602 71.68Ma0注D200502因為PC 的正常注塑壓力為 70 100MPa 71.68MPa， 所以該臺注塑機不能滿足PC

6、的注塑。請說明側抽芯機構復位時產生“干預”現象的原因及解決方法。答：側抽芯機構復位時產生“干預”是指斜導柱安裝在定模部分，滑塊安裝在動模部分時滑塊復位優先于頂桿復位。原因：滑塊和頂桿垂直于開模方向的投影有所重合。其不“干預”臨界條件為：hc=S c當hcctg 不產生干預。解決方法：盡量防止把頂桿布置在側抽芯投影范圍內。采取措施使頂桿復位優先于滑塊復位，如彈簧式、楔形滑塊式和擺桿式。六、分析計算題此題共 2 小題，每題 10 分，共 20 分明選擇理由并畫出結構草圖。分型面頂管解： 因為塑件為一模一腔，所以可以采用中心澆口，但澆口痕跡大， 且造成定模板較厚。因此可采用圖示側澆口或潛伏式澆口。分

7、型面如圖示，位于制件斷面輪廓最大處，便于取出制件。因為塑件為空腔薄壁件，且底部每側有 2mm，故可考慮頂管或推板頂出。假設采用推板頂出，模具結構較復雜，塑件在推板頂出時滯留在推板型腔內，需要二次頂出。因此，可考慮采用頂管頂出。如圖示塑件,平均收縮率為 1.1%,小孔中心距。(制造公差按IT9IT9 標準公差值表 (毫米)基本尺寸基本尺寸標準公差10-1818-3030-50解：1) 型腔的徑向尺寸和深度尺寸：=34.60.63+ 18+0.22 =18.220.223+0.062L=(1+S)LMS=1+1.1%)34.60.6=34.530.062 mm442+ Z22+0.052H=(1+S)HMS=1+1.1%)18.220.22=18.270.052 mm332) 型芯的徑向和高度尺寸： 30+0.6 , 160.2=15.8+0.2 30 0.6 : l=(1+S)l+3 MS14 z=1+1.1%)+30.640.052=30.78mm0