1、 工程總體概述及工程特點工程概況工程名稱：美林灣住宅樓19#樓工程地點：廣宗縣北外環以南、復興街以北、和平路以東建設單位：廣宗縣美斯美泰房地產開發設計單位：工程承包范圍：工程規模及總體概述：該工程為剪力墻構造，地下一層，地上十八層，建筑總高53.6米，總建筑面積16701.65。工程特點1、該工程整個現場有45米高差，從地勘資料看地下水位較高，主樓地下室降水深度要求高。2、主樓地下室為深基坑作業，底板埋置深度為10米左右，因此基坑支護安全措施格外重要。3、主樓地下室底板厚為1.8米，筏板混凝土強度等級為C30防水混凝土，抗滲等級S10，地下防水等級為一級，防水要求高，大體積混凝土施工必需實行相

2、應技術措施，把握溫度裂縫。4、柱和抗震墻混凝土分別為C40，為高強混凝土，因南康地區只有細砂，故要確保高強混凝土的質量有確定的難度。5、本工程主樓與裙樓間設有后澆帶，后澆帶范圍較大；主樓平面兩側呈弧線，且樓層立面呈立體曲線；梁、柱、板混凝土強度變化較大，斷面尺寸變化也比較大；飾面材料要求高，品種變化較大，給施工帶來確定的難度。 施工組織及方針目標我公司將本工程列為重點工程組織施工，在人力、物力、財力上賜予全力支持，實行工程治理，使本工程能優質、高速低耗地圓滿建成。在人力上，將選派我公司具有豐富高層施工閱歷的優秀工程班子，該工程班子是個中青年結合的具有極強的施工組織力氣的優秀集體。他們對高層建筑

3、具有較豐富的施工閱歷，他們的施工組織力氣，技術水平和與各分包單位的協作力氣都受到了各單位的好評，這次也確定能把優質、高速地建成該工程工程。在物力上，公司的材料分公司將優先供給和串換現場需要的各種材料。公司的機械化施工分公司在土方機械、運輸車輛、爬塔、人貨兩用電梯、外爬架、鋼筋加工設備等機具上優先解決，并保證機械正常運轉。在財力上，建設單位撥付的工程款在銀行成立特地的帳戶，?？顚Ｓ?。當建設單位的資金臨時不到位時，由公司內部銀行調集資金，保證工程正常施工。公司由法人代表總經理掛帥，主管生產的副總經理、公司總工程師、總會計師負責，由技術、質安、工程、經營部、材料分公司、機施分公司等部門負責人參與的“

4、西西電力”工程領導小組，全力支持該工程工程經理部的工作。加強同建設單位、設計單位、質監站的聯系，協調與安裝單位和其它分包單位的關系，幫助解決施工中消滅的技術、質量、安全、材料、資金等問題，保證本工程的順當施工。施工組織機構依據該工程的規模和特點，成立以公司總經理為首的，以公司總工程師為技術總負責人的現場指揮部，負責協調工程與各分公司及公司各職能部門的關系，工程具體生產任務由工程經理部負責，工程經理部設土建和安裝副經理，主任工程師各一名。下設責任工長、內業技術、質量安全、試驗計量、本錢治理、材料治理、文明施工治理等，在工程經理部的直接指揮下，做到有打算的組織施工和治理，確保工程工程的工期、質量、

5、安全、本錢及文明施工取得高水平、高效益。方針目標治理質量目標本工程的質量目標是確保工程質量到達省級優良，力創“長城杯”。公司領導和有關職能部門及工程經理部的全體人員，對本工程的施工質量，必需高度重視，在總結以前所做的高層建筑施工閱歷的根底上，堅持“質量第一、信譽至上”的原則，運用科學的治理方法，制定嚴格的質量把握措施，大力承受技術、工藝和材料，做到細心組織、細心操作、細心施工。工期目標本工程施工要求工期為從2022年 月 日至 年 月 日即 個日歷天。我公司本著用戶第一的精神，在施工中細心組織，科學治理，爭取提前10%即在 個日歷天內圓滿完成施工任務，為建設單位提交一份滿足的產品。安全生產目標

6、本工程安全治理實行標準化，確保到達市級“安全施工標準化工地”。1、施工安全方面：施工現場杜絕重大傷亡事故及機械設備事故，輕傷率把握在2內。2、消防安全方面：施工現場杜絕火災，火警事故。3、治安治理方面：施工現場治安治理必需達標，無刑事犯罪案件，消退“六害”行為?，F場文明施工治理目標依據政府部門關于文明工地施工治理的有關規定，發揚工程部創十佳的閱歷，對施工全過程進展科學治理，建成標準化、景觀化施工現場，爭創遂寧市“十佳工地”。另我公司已通過GBT9002標準達標認證工作，在施工中工程部應嚴格按GBT9002標準推行全面質量治理體系，嚴格按我公司質量體系文件(質量手冊、質量體系把握程序、質量文件匯

7、編、質量記錄匯編、施工作業指導書匯編)進展治理，確保高速優質地完成工程任務。工程質量監視體系網絡圖見下頁。推廣應用技術工藝向科技要進度，向科技要質量，向科技要效益，是該工程施工的指導思想。本工程擬承受的技術、工藝如下：1、粗鋼筋連接承受豎向電渣壓力焊，水平對焊和窄間隙焊等技術。2、承受電動整體提升外腳手架，電梯井內模承受筒模，剪力墻承受大模板等施工技術。3、承受我公司多年來施工大體積砼的成套砼澆筑、測溫、控溫技術。4、承受材料：高效混凝土外加劑降底水灰比。5、型建筑防水材料的應用。6、應用高層建筑網絡技術把握施工工期，承受微機對打算、技術、施工工藝、材料、本錢等進展施工全過程的治理。 施工預備

8、施工工期及進度打算本工程施工要求工期為從2022年 月 日至 年 月 日即 個日歷天。我公司本著用戶第一的精神，在施工中細心組織，科學治理，爭取提前10%即在 個日歷天內圓滿完成施工任務，為建設單位提交一份滿足的產品。本工程土方開挖及人工修邊揀底共20天，地下室主體施工60天，主樓從0.00開頭在219天內斷水，最終清掃15天。在主體五層構造澆完后插入砌體，主體分三次驗收，即在十層、十八層、主樓封頂后分別進展驗收。主體封頂并驗收后自上而下全面插入內外裝飾。勞動力安排打算為了保證施工進度按打算進展，依據不同的施工階段，通過選擇組織不同工種的工人進場，機敏調動，形成動態治理。本工程的平均人數250

9、人左右，頂峰期約有350人。根底施工階段勞動力需用打算表序號工種名稱班組數每組人數備 注1鋼筋工240制作、綁扎2砼 工115砼振搗等工作3模板工240模板制作安裝撤除4架 工1205普 工3256電焊工87機操工108電 工6含機修工9試驗工210治理人員24主要勞動力需用量打算序號工種名稱班組數每組人數備 注1鋼筋工240制作、綁扎 2砼 工120砼振搗等工作 3模板工240模板制作安裝撤除 4架子工130 5普 工3306電焊工87機操工108電 工6 含機修工 9試驗工210治理人員24 施工機械的配備依據本工程的特點和具體狀況，在根底和主體施工階段，我們安裝一臺QTZ-5012型塔機

10、，臂長50m，爬塔安裝高度為120m，設三道附著分別在九層、十八層和二十六層設置，解決根底和主體工程的垂直運輸。塔機根底承受4根直徑為1米的人工挖孔樁，長度為12米。附圖主體構造六層施工完畢后安裝一臺載重量噸的雙籠施工電梯解決施工人員交通和裝飾施工階段的垂直運輸?，F場安裝四臺強制式攪拌機其中三臺長期運轉，另一臺備用，保證主體混凝土、砌筑砂漿及抹灰砂漿的供給。另配置二臺電渣壓力焊機解決柱子鋼筋的豎向焊接。二臺電焊機解決現場內的其它焊接。一臺高揚程加壓水泵，供高層施工用水使用。一臺120KW柴油發電機，停電后使用。詳施工機具需用打算表：施 工 機 具 需 用 計 劃 表序號機 具 名 稱單位數量設

11、備功率備 注1QTZ-5012臺145KW(R=50m，h=120m)2WY1001挖掘機臺1130馬力3推土機臺1135馬力4雙籠人貨兩用電梯臺115KWh=105m5JDY350攪拌機臺415KW6插入式振動器臺662.2KW7平板振動器臺221.1KW8對焊機臺19電渣壓力焊機臺2245KVA10電焊機臺2220KVA11圓盤鋸12打夯機臺221.5KW13高揚程水泵臺115KWh=120m14刨木機臺111KW15J2激光經緯儀臺1J2-JD16水準儀臺217對講機臺4樓層通訊用18柴油發電機臺1120 KW19CZ-22型鉆機臺2打降水井用20電焊機臺2打降水井用21空壓車臺2打降水

12、井用22吊車輛1打降水井用23載重汽車輛1打降水井用2430鉆機臺4壓漿使用25壓漿機臺2壓漿使用26灰漿攪拌機臺2壓漿使用 施工總體平面布置施工總平面布置本工程的施工場地比較寬闊。我們依據此具體狀況，將本工程的生產區和生活區分開布置，砼和砂漿全部承受現場攪拌，鋼筋加工和局部臨時生活設施及食堂設在場地內，生產、生活設施齊全，能保證本工程的正常施工。本工程嚴格桉施工總平面圖進展科學布置，加強施工平面治理。詳見下頁施工總平面布置圖。施工現場臨時用水用電及排污的布置施工用電的選擇一、用電量的計算： 依據施工機具需用量打算表可得： 變1.1(K1P1/COS+K2P2)1.05 1.1(0.7164.

13、4/0.75+0.6130)1.05 267.31(KVA)選擇一臺型號為SJ320/10的變壓器，變壓器額定容量320267.31KVA，可滿足施工要求。 確定配電導線截面： KP 0.78164.4 線 3 Vcos 3 0.380.75 259.77(A)選用BLX型鉛蕊橡皮線，截面為120m m2 時，持續允許電流為310A259.77A，可滿足要求。二、平面及樓層用電：平面線路的布置及走向詳總平面布置圖，主干線的敷設承受截面為120m m2 的鋁蕊橡皮線架空，高度大于3.5米。支線用不小于50m m2 的電線，線路承受三相五線制。沿樓層垂直供電線路的敷設，從強電預留孔逐層上升，并承受

14、PN-S系，各樓層都安設施工配電箱，箱體內設有380V、220V漏電斷路器。三、施工停電措施在現場內設置一臺快速發電的120KW柴油發電機作為備用電源?？赏耆鉀Q施工停電的應急。施工用水的選擇現場施工用水、生活用水及消防用水，經計算選擇供水主管100，支管選用50鍍鋅水管能滿足施工生產需要。 一、供水方式本工程施工現場的供水，承受兩套供水系統。第一種方法：利用建設單位指定的水源供水；其次種方法：利用降水井抽地下水到地下室內的消防水池蓄水。現場設置揚程為120m的潛水加壓泵，由50豎向管輸向主樓各樓層，以滿足各樓層施工用水需要。施工排污措施在本建筑物周邊設置排水溝，在本工程南面即主樓的 H 軸側

15、設置DN150排污管一組沿外墻安設，各樓層的污水可以通過此管排至室外的污水溝內。施工現場的生產污水實行兩級沉淀措施后，由300臨時排污管排入場外的明月寺小河。在主樓的七層以上，每隔三層設置臨時衛生間，衛生間承受水沖，指定專人每天對廁所進展清洗。主要施工方案方法測量放線放線時，要依據總平面圖所給的放線點和建設單位所指定的紅線點及水準點進展放線。軸線承受激光經緯儀測設，標高傳遞利用水準儀測設。主軸線的四大角應閉合，要打好各軸線間的把握樁和水平標高把握點，并作好固定性標記，特別是要開挖的部位，縱橫向把握樁點延至開挖線以外的部位，并用砼或砂漿固定保護。根底及地下室施工方案基坑降水一、前言本工程基坑開挖

16、-11.55m(由設計地坪標高284.8m計)，實際自然地坪標高為283.52米。依據地勘察資料，地下水靜止水位為276.49-277.79m，基坑開挖至標高273.25m。需實行管井降水方能保證基坑開挖和地下室正常施工。二、地質條件依據工程地質勘察資料，場地地貌單元屬涪江河一級階地，地勢起伏較，：1、素填土，埋深約1.5m左右；2、粘土、粉質粘土、粉土層，埋深約5.0m左右；3、砂卵石層，埋深約14.5m；4、基巖層：14.5m以下。三、降水設計由于停車場基坑開挖至標高281.2m，其獨立柱基部份進入圓礫層，依據地質勘察資料部份獨立柱基處于靜止水位面上，通過調度治理中心大樓基坑降水完全可滿足

17、其要求，不需單獨考慮。(一)、降水技術要求：1、要求地下水位降至標高273.75m(即自然地坪10.77m以下)；2、地下水位降深：4.47m；3、降水面積：1140 m2。(二)、降水設計及參數選擇： 參數選擇因場地范圍內未作水文地質試驗，尚無準確的水文地參數，故承受工程地質報告和遂寧市其它建筑場地的水文地質參數。滲透系數：K50.00md導水系數：T454.55 m2d導壓系數：a2563.4 m2d 起始水位： 6.3m 降水設計1、非穩定流方法： 基坑等值園半徑(Ro)計算(1)式中：L，B分別為降水基坑(范圍)的長度與寬度。系數；1.18 基坑涌水量計算：用非穩定流方法：(2)式中：

18、 Q基坑涌水量(m3d)W(u)井函數Ho含水層揭露厚度(m)S1基坑設計水位下降值(m)T導水系數(m2d)a導壓系數(m2d)to預期的基坑中心點水位到達設計水位下降值 時的抽水時間(d)Ro基坑等值園半徑(m)過濾器排水強度計算：.(3)過濾器排水強度r 井的半徑(m)K含水層滲透系數(md)井點數目計算：用非穩定流方法：(4)式中：Yo井點處的水柱高度(m) n井點數 W(ui)井函數Xi各井點中心至某一井點外壁處的距離(m)降水井深度計算：Hs1HwHo(36)式中：Hs1降水井深度(m)Hw從地面到自然水位的深度(m)Ho含水層厚度(m)以上公式，已編為計算機程序，將有關數據輸入計

19、算機得：計算結果，n=6，Hs=17.5m，r=0.34m，Q=4351 m3/d，即：需要降水井6口，井深均為17.5米，涌水量4351 m3/d。四、降水井施工(一)鉆探降水孔承受CZ-22型沖擊鉆(一字鉆頭直徑680mm)，泥漿護壁鉆進，泥漿比重1.12-1.13。(二)下管、填礫降水井的濾水管承受內徑為300mm的纏絲砼管，井壁管采用同內徑的鋼筋砼管，管間通過電焊焊接，底部焊有三根直徑25mm、長15cm的螺紋鋼，井管下部安有找中器1付。井管下入后，用水平尺找正，井字架固定，此后在管外填入礫石。各孔在基巖面上50cm以下填入30-50mm的卵石，基巖面50cm以上填入5-15mm的礫石

20、。對粉砂地層應進展包網，防止由于粉砂流失過多造成地面沉降。(三)洗井每孔下管前，先用抽筒清理孔內稠泥漿，然后下管填礫。填至地面后，用YV-3/8空壓機(出水管內徑117mm，風管內徑41mm)，承受抽抽停停的洗井方法，每次抽水一小時，停半小時，待水清后，再用活塞洗井，洗至含砂量小于二萬分之一。五、機具設備與人員組成(一)機具設備序號機具名稱單位數量1CZ-22型鉆機臺22電焊機臺23空壓車臺24吊車輛15載重汽車輛1(二)人員組成 序 號工 種 名 稱人 數備 注1工程負責人12技術人員13鉆工164普工6六、降水依據試抽結果，確定潛水泵流量、揚程。抽出的地下水通過地面鋼管集合至沉砂池，再由沉

21、砂池排入明月寺小河，局部排入消防水池，留作施工用水。七、工期安排：在施工用水用電正常供給，且夜間準許施工的條件下，估量9天完成。如遇人力不行抗拒的因素而影響施工，則工期順延。噴錨護壁工程及土方開挖一、護壁工程1前言明星電力股份電力調度中心大樓基坑深-11.55m(由設計地坪計)，設計地坪高于實際自然地坪1.13m，基坑開挖深度實際為10.42m。由于基坑開挖較深，完全依靠自然放坡護壁，不僅土方開挖工作量增加，而且不利于保證地下室施工和基坑開挖安全。假設承受人工挖孔護壁樁支護，經過計算護壁樁樁長為13.5米，由于基巖埋深較淺，降水不行避開有滲流段產生，護壁樁部份段必在水中施工，難度較大，且人工挖

22、孔護壁樁需單獨工期。故本著經濟合理，技術可行的原則，為保證基坑開挖和地下室施工安全，依據對場地四周環境和場內工程地質資料的分析爭辯后，打算在地層自穩性較好地段(素填土、粘土、粉土層)承受鋪網噴砼護壁，在其下承受噴錨的基坑支護方案。2、地質條件依據工程地質勘察資料，場地地貌單元屬涪江河一級階地，地勢起伏較大，地層構造簡潔，自上而下大致描述如下：a、素填土，埋深約1.5m左右；b、粘土、粉質粘土、粉土層，埋深約5.0m左右；c、砂卵石層，埋深約14.5m；d、基巖層：14.5m以下。土的力學指標如下： 土 名重度KN/ M3粘聚力Kpa內摩擦角素 粘 土8粘 土5911.6粉質 粘土2814.9粉

23、 土1518.7粉 砂025.0礫 砂028.0圓 砂032.0卵石稍 密20038中 密220403噴錨支護設計目前，基坑支護主要實行人工挖孔護壁樁或噴錨支護。依據本工程實際狀況承受人工挖孔護壁樁不僅降水有確定難度，而且需要單獨工期，使得整個工期延長。對素填土、粘土、粉土等穩定性較好的地層(即-6.4米以上)實行自然放坡，再輔以鋼網噴砼護壁。對-6.4米以下，承受噴錨支護。這樣不僅技術牢靠、經濟合理，而且可縮短整個施工工期。噴錨護壁由錨桿和噴射砼組成，共布置4排錨桿，各層錨桿長度見附圖，承受50一般鋼架管，錨桿縱、橫向間距均為1.5米，傾角15。壁面上鋪設鋼筋網片6.5200200，并用18

24、鋼筋與錨桿焊接，噴射細石砼面層厚度為5-15cm，細石砼的協作比為：水泥：砂：礫石=1：2：2，并參與水泥用量3%的速凝劑。4噴錨支護工程施工方案施工工序土方開挖到錨桿施工深度-測定錨桿位置-鉆機就位-錨桿打入設計深度-錨桿體進展壓力灌漿-焊接錨頭-安放墊板-擰緊螺帽-待漿液凝固一星期后施加預應力-土方連續開挖至設計深度。、工預備a、供水供電噴錨支護工程施工用水平均每天約80噸，設2個水源?，F場供水主管道承受50鋼管供水，然后用軟管接到壓漿機和噴射機上。施工中所用錨桿鉆機、壓漿機、噴射機、攪拌機、電焊機和切割機均是用電設備，如同時工作需用電源80KW，在場地中應設電工房，并安裝配電盤和配電箱。

25、b、場地平坦在施工前，完成三通一平工作。解決機具設備進場所遇到的障礙。c、地下管網及障礙物在施工前，依據場地地下管網及障礙物資料，錨桿位置作相應調整。 噴錨護壁施工噴錨護壁施工是與挖土工作穿插進展的，應分層分階段施工，每層挖土深度把握在2.0m左右，進展錨桿的施工和護壁工作。具體施工方案如下：錨桿施工：a、錨桿位置測放：沿平坦的土坡面上由技術人員量出錨桿位置，并作出標記和編號。孔位偏差不得過20cm，成孔傾角誤差不大于3度。b、桿體制作，錨桿體承受50一般鋼架管，在桿體上鉆孔形成花管，并焊接角鋼作為倒刺，桿體應無影響質量的裂痕，內部要求暢通無堵塞。c、桿體安放，用專用錨桿機將錨桿頂入土層中，傾

26、角為15度。、焊接a、桿體的焊接。由于錨桿較長，有時需要連接起來，焊接時應保證焊接面積符合設計要求，保證錨桿的抗拔力能滿足設計強度，同時焊接需承受同心對焊，使內部能夠暢通。b、錨桿與金屬網主筋的焊接。焊接中應避開虛焊和焊接面積不夠的問題，保證焊接強度不低于錨桿的抗拔力。c、錨頭的焊接。護壁上的錨桿是以特別加工的螺紋桿作為錨頭的，以便與鋼墊板連接起來。錨頭與錨桿的連接承受電焊焊接，因此焊接質量的好壞直接影響到錨桿能否正常發揮作用，每根錨桿都應嚴格把好焊接質量關。噴射砼施工：a、噴射砼施工前基坑壁應清理掉虛土并保持壁面平坦。面層內的鋼筋網應結實固定在邊壁上，鋼筋網片可用插入土中的鋼筋固定，在砼噴射

27、時應不消滅振動。b、砼的協作比為水泥：砂：圓礫=1：2：2，并參與水泥用量3%的速凝劑，噴射砼的粗骨料最大粒徑不大于12mm，水灰比不大于0.45，拌料時應使水泥、砂、圓礫和速凝劑均勻。c、噴射砼厚度一般為5-15cm，噴完后按規定進展養護。d、噴射的砼強度可用邊長100mm立方體試塊進展測定。e、為防止地表滲水對噴射的砼面層的破壞，可在支護面層背部設置長度為40-60cm的水平塑料排水管，隨著施工開挖過程，按確定間距從上到下插入邊壁土體，以便支護完成后將砼面層后可能存在的積水排出。壓漿：錨桿施工完成后，應進展灌漿，漿液水灰比為0.4-0.45，當用純水泥漿時，水灰比為0.45-0.5。灌漿壓

28、力把握在0.4-0.6MPa之間。漿液應攪拌均勻，隨攪隨用，并在漿液到達初凝前用完。孔內注漿充盈系數大于1。錨桿與鋼墊板的連接：護壁上施工的錨桿應在漿液固結體到達確定強度后才能施加預應力。錨頭下放入一塊鋼墊板，擰上螺帽，加預應力時用人工擰緊螺帽，使錨桿能很好的受力，以削減護壁后土體的位移。錨桿試驗：噴錨支護施工應進展錨桿的現場抗拔試驗，包括根本試驗和驗收試驗，前者在特地設置的非工作錨桿上進展，一般應進展到破壞，用來確定極限荷載；后者在工作錨桿上進展，為非破損加載檢驗，用設計荷載進展測試。本工程設測試錨桿和驗收錨桿各三根，具體位置在施工時現場確定。土方開挖應留意的問題：挖土時應避開損壞護壁構造。

29、5施工人員及機具設備組成人員組成一覽表 序號工種名稱人數備注1技術治理人員32普工103電焊工64電工25操作工56對焊工17鋼筋工5 施工機具需用打算表序號機 具 名 稱單位數量1電 焊 機臺12經 緯 儀臺13水 準 儀臺1418立方空壓機臺15PH30-101A型砼噴射機臺26砂 漿 泵臺27錨 桿 機臺26質量保證和安全生產的措施a、確保工程質量的綜合措施在施過程中，對每根錨桿的質量進展自檢自查。各工序都安排專人把關，并記錄在案。為確保工程質量，在基坑四周做2%的散水坡道，使積水匯入排水通道。為增加邊坡穩定性，分段設置排水孔。各工序施工必需依據施工圖，施工標準和本施工方案中的有關規定執

30、行，周密地組織施工和操作。施工前各級施工人員必需生疏圖紙，施工組織設計經爭辯通過后逐級進展書面的或口頭的技術交底，說明各工序施工的依據，施工的要點、質檢標準以及有關的留意事項交底到班組。質量安全交底記錄要列入工程技術資料，留檔備查。用于工程上的原材料，必需依據質檢標準中質量保證資料所規定的核查工程和要求，進展入場的檢驗試驗，必需有材料證明書和試驗報告，不合格的一律不得使用。b、確保施工現場安全生產的措施為確保現場施工人員、設備、材料的安全，預防和杜絕工傷、機械、交通事故的發生，施工人員必需嚴格遵照建筑施工安全操作規程、標準及勞動安全條例等有關規定組織生產。現場安全生產的目標，無死亡事故，工傷頻

31、率小于0.7，無損失金額超過1000元的質量返工事故。7工期及保證措施估量20天內完成，以日歷天數計，如遇人力不行抗拒因素影響則工期順延。工期保證措施： 為保證在估量時間內完成基坑支護工程，我們打算組織精兵良將，本著質優守信的原則，為本工程供給高質量、高速度的效勞。 在現場成立動修班，隨時保證機具、設備正常運轉。二土方工程土方開挖挨次為：先開挖地下室局部，待地下室開挖完成后，既著手開挖二層局部的根底，最終開挖六層裙房根底。土方開挖均承受一臺W-1001正鏟挖掘機進展機械大開挖，另輔以一臺推土機和10輛5T自卸汽車進展土方運輸。人工修邊檢底。地基注漿處理一前言明星電力股份電力調度中心大樓工程地基

32、持力層以下的礫砂層和圓礫層不能滿足設計要求，設計上要求對地基持力層進展壓漿處理。壓漿工程在地下室墊層完成七天后進展，地下室底板墊層在澆筑時參與早強劑。二技術要求處理后，地基承載力標準值為fk=400KPa，變形模量小于28Mpa壓力灌漿應遵循壓力灌漿施工技術暫行規定FY203-99三處理方案1、依據地勘資料，引孔深度度1.7-4.28m；2、壓漿點呈梅花形布置，縱、橫間距為20222022；3、壓漿所用漿液材料為一般硅酸鹽水泥；4、水灰比按4:1由稀至濃的原則進展壓漿；5、終止壓漿壓力為0.3-0.5MPa。四壓力灌漿施工1、施工挨次為鉆孔-洗井-壓漿-封孔；2、為防止漿液上冒，在底板墊層施工

33、完畢后，進展鉆孔；當消滅冒漿現象時，承受間歇壓漿法；3、洗孔及壓水試驗用清水通過壓漿機對被灌土體進展沖洗，以提高壓漿效果，確定壓漿設計的影響范圍。通過壓水試驗，了解灌漿前地層的滲透性。適時調整壓漿水灰比比級。4、壓漿時，應按規定的水灰比比級，遵循由稀至濃的原則施工。制備漿液時，先向攪拌機內注入確定量的清水，再將水泥按規定緩慢均勻地倒入清水中攪拌。攪拌3-5分鐘后，即可泵送。5、壓漿機開動前應先檢查壓漿機外部，確保它滑動無損壞等毛病，各處連接牢靠；關閉回漿閥，旋緊四個排氣螺塞；檢查壓力表、電線、保險絲和電器開關是否完好；再檢查漿液輸送管路。試開動壓漿機一下，檢查壓漿機有無卡住現象，確信正常前方可

34、起動。6、漿液必需經過攪拌機充分攪拌均勻后，才能開頭壓注。壓漿過程中，應隨時留意壓力表的工作狀況，當壓力超過規定值或明顯快速上升時，應馬上開啟回漿閥，停下電動機，查明壓力上升的緣由，消退前方可連續壓漿。7、壓漿漿液的初始水灰比為4:1；8、漿液濃度變換原則：(1)某一級水灰比漿液注入量達800升，假設單位吸漿量及灌漿壓力長時間沒有轉變或轉變不明顯的即變換濃一級的灌注；(2)當壓漿壓力保持不變，吸漿量均勻削減或吸漿量不變，壓力均勻上升時，不轉變漿液濃度連續灌漿；(3)當吸漿量大于30升/分鐘時，宜依據狀況適當越級變動；9、壓漿時，應做好壓漿施工記錄，登記各種水灰比下漿液的體積及壓力讀數；10、當

35、壓漿到達規定值時，當吸漿量小于0.5升/分鐘時，再連續5-10分鐘壓漿完畢；11、壓漿施工完畢后，用壓漿機送濃漿(終止水灰比)直至孔口流出濃漿且不吸漿為止。邊送濃漿邊拔壓漿導管，孔口用干硬性水泥進展人工封頂。五壓漿效果檢測1、由于工期緣由，檢測在壓漿完畢后7天進展。2、檢測方法：承受動力觸探，測定壓漿后承載力和變形模量。3、壓漿檢測點為壓漿孔數的2%-5%。六工期壓力灌漿工期為5天。地下室施工地下室構造施工總工期為60天，時間較緊，地下室混凝土防水要求高，底板厚為1.8米，為大體積混凝土，故我們將地下室施工作為重點來抓，首先嚴格把握砂、石質量，尤其是含泥量；同時作好大體積混凝土控溫工作，嚴格把

36、握分層澆筑混凝土厚度和澆筑速度，杜絕施工縫的產生，其具體施工方法如下：一施工挨次：地下室工程按：測量放線、底板砼墊層、壓力注漿、底板防水層、底板剪力墻、柱子扎筋支模澆砼，地下二層剪力墻、柱子扎筋支模澆砼，地下二層梁、板扎筋支模倒砼，地下一層剪力墻、柱子扎筋支模澆砼，地下一層梁板扎筋支模澆砼，地下室外墻防水層施工，土方回、填夯實等挨次施工。水、電、暖通等專業工種同土建搞好協作及預留預埋工作。二施工縫留置地下室主裙樓局部：第一道施工縫留于底板面以上500mm高的內外壁處；其次道施工縫留于地下室二層板主梁下口50mm處；第三道施工縫留于地下室二層板面；第四道施工縫留于地下室頂板主梁下口50mm處；第

37、五道施工縫留于地下室頂板板面。第一至四道施工縫的外壁及地下室水池部位處設鋼板止水帶防水。三防水層施工地下室底板防水層施工在底板墊層砼澆筑完畢后進展，外壁防水層施工在地下室頂板砼澆筑完畢并撤除模板后進展。作防水層前，先在墊層上和外墻面抹1：3水泥砂漿找平層，并將轉角處抹成園弧。作防水層時，后澆帶和轉角處以及施工縫等部位均應增加一道防水層。當底板防水層施工完畢后，再在其上作保護層，四周側壁用竹膠板臨時遮擋，以防綁扎底板鋼筋時損傷防水層。凡穿地下室外墻管道處應加防水套管及止水片，然后嚴密封堵縫隙。四、模板工程一模板選擇1、地下室底板側模：承受300mm厚混墻側辟兼作外模，外模內側作1：3水泥砂漿15

38、mm厚抹灰層，便于作外防水。2、墻、柱、梁模板均承受組合鋼模板散拼散拆，背杠和支撐均承受483.5鋼管。3、樓板模板承受12厚竹膠板，配以10070木枋作支墊，間距350mm，支撐系統承受483.5鋼管。二模板支撐1、墻體：墻體模板承受、16對拉絲桿把握墻體厚度，地下外墻和水池壁使用的對拉絲桿加焊60603的鋼板止水片。拆模后，將對拉絲桿割掉，然后用防水砂槳抹平，再做外防水層。模板的整體剛度由鋼管背桿來保證，穩定性由鋼管斜撐來保證，電梯井模板支撐詳附圖。2、柱、：柱斷面尺寸800mm時，承受鋼管柱箍和對拉絲桿把握斷面尺寸，其它柱子均承受鋼管柱箍把握斷面尺寸，柱子支撐架必需與梁架和樓板滿堂架連成

39、整體。3、梁板：梁承重架承受雙排鋼管架，板承重架承受滿堂鋼管架，其立桿間距800-1200mm，橫桿步距1500-1800mm，并設掃地桿和剪刀撐。三保證模板質量的措施1、墻體、柱子模板在砼澆灌前，需用鉛錘吊正，必要時用千斤頂較正。2、模板的安裝必需符合標準GB50204-92模板安裝允許偏差的規定。3、梁、板跨度4000mm時，模板應按跨度2起拱。4、模板支撐架必需結實穩定，扣件螺栓的扭力矩應到達50N.M。派專人看管，覺察問題馬上處理。5、側模的撤除以不損害砼楞角為宜，承重底板撤除必需按標準規定的砼強度到達后才能撤除。6、模板撤除后，應準時進展檢查、修整，刷好隔離劑堆放指定位置供下一次使用

40、。五、鋼筋工程1、鋼筋在加工時，水平筋承受閃光對焊，接頭相互錯開40d，底板局部水平鋼筋承受窄間隙焊，柱子豎向鋼筋承受電渣壓力焊，接頭應錯開40d。2、地下室底板上層鋼筋定位承受鐵馬凳25鋼筋架立，詳附圖。3、底板后澆帶鋼筋貫穿、但可在此處設置相應的800600孔，以便利坑底垃圾清理及后澆帶支模和施工縫的處理等，待澆此局部砼時再用綁扎焊焊接鋼筋封孔。六、砼工程該工程承受現場攪拌砼，地下室澆筑時主要承受梭槽輔以塔吊和人工就位混凝土，澆筑豎向構件時，砼傾落的自由高度在不消滅分層泌水離析時，最大高度不得大于3m。振動地下室底板時承受75大直徑的振動器，其余用一般振動器。振動棒應快插慢拔，每點振動時間

41、把握在10-20s之間，以砼不明顯下沉，不消滅氣泡開頭泛漿為準。避開漏振，欠振和超振。澆筑豎向構件前，其底部先清洗干凈，并鋪3-5cm厚與砼成份一樣的水泥砂漿，防止爛根。施工時混凝土應連續澆筑，施工縫的留設應嚴格按前文所述要求執行。本工程承受筏板根底，底板厚1.8米，屬大體積混凝土，我們承受由一側向另一側推動的方法澆筑底板混凝土。地下室底板大體積混凝土施工是整個工程的難點，為了保證其澆筑質量，特實行如下保證措施：1、建立健全混凝土澆筑質量治理制度并在施工中嚴格執行。2、底板混凝土承受一次澆筑，分層搗固。首層澆下層500厚的混凝土，等充分密實后，再進展上部混凝土的澆筑。3、最大限度地降低混凝土的

42、入模溫度，以把握混凝土由于水化熱而引起溫度上升。4、混凝土澆筑后要準時掩蓋，以減小混凝土的內外溫差。掩蓋材料厚度按以下步驟計算：計算混凝土中的最高溫度TmaxmaxT0+Q101.15+F500混凝土的澆筑溫度，取平均氣溫為10。每立方米砼中的水泥用量(kgm3)，暫取390kgm3。每立方米砼中粉煤灰的用量(Kgm3)，取0。 則 max10+390101.1554.9計算養護材料厚度養護材料的導熱系數(m.K)。本工程承受草袋掩蓋，故取0.14m.K1混凝土的導熱系數(m.K)，2.3m.K。a混凝土與養護材料接觸面處的溫度()取amax-2554.9-2529.9b混凝土到達最高溫度時的

43、大氣平均溫度，取b121傳熱系數的修正值，取k1=2.00 則H=1.8米時：由此可見，底板砼養護所需保溫材料即草墊厚度為30mm，即可防止砼外表水分急劇蒸發，防止砼外外表散熱過快，降低砼內外溫差，從而減水溫度收縮應力，防止砼外表開裂。5、底板砼施工時必需進展砼內外溫度測試，把握內外溫度變化狀況，以便準時實行有效措施把握砼內外溫差?，F場承受在底板砼中預埋15的白鐵管，將白鐵管下部焊在底板下部鋼筋網片上，上部伸出底板砼上口10mm。測溫時將液晶顯示溫度計伸至白鐵管內不同部位便可測得砼內不同深度處的溫度。底板混凝土澆筑后5天內每2小時進展一次測溫，614天內每8小時測溫一次，作好測量記錄。施工現場

44、依據測溫數據對混凝土養護工作作相應調整，確保混凝土外表溫度與中心溫度及大氣溫度的差把握在25以內。嚴格把握混凝土澆筑厚度及振動時間，底板混凝土按60cm厚分層澆筑，確保混凝土振搗密實?；炷琳駬v承受插入式振動器。不得振動鋼筋及模板，澆筑過程中安排專人檢查鋼筋位置及模板支撐狀況，假設覺察問題準時訂正。混凝土振搗方法參見混凝土構造工程施工及驗收標準。底板混凝土澆筑完畢，準時安排抹灰工找平，待混凝土初凝后準時派專人灑水養護，使混凝土外表濕度保持在90以上?；炷琉B護時間不得少于14天。留意：(1)本工程地下室底板及擋土剪力墻承受抗滲混凝土6，在混凝土中參與外加劑。施工中留意抗滲混凝土與一般混凝土之間

45、的轉換。(2)剪力墻施工時，在澆筑混凝土前認真檢查其模板是否固定好，對拉片是否完全扣好。假設對拉片沒有完全扣好，簡潔引起爆模，將會降低工作效率，影響混凝土的幾何尺寸，后果格外嚴峻。(3)地下室假設遇管道穿墻，預留空洞嚴格作好防水處理，嚴禁事后打洞。七、回填土工程地下室施工完畢后，會同建設單位、設計單位、質檢單位進展檢查驗收，作好隱蔽驗收記錄，參檢三方同意后即可進展土方回填?；靥钔脸惺苋呋彝粒呋彝粱靥顣r底部應枯燥，假設有積水應挖積水坑排水；回填時應分層夯實，每層200mm厚，用蛙式打夯機夯實。三七灰土在距施工現場10km外取料，承受自然黃土或無膨脹性土料，消石灰應承受生石灰塊，使用前34天

46、予以消解，并加以過篩，其粒徑不得大于5mm，不得夾有未熟化的生石灰塊，也不得含有過多的水份，灰土拌合料應保證比例準確，拌合均勻，顏色全都，隨時拌合隨時夯實，含水量以用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。每層的夯實遍數，由現場依據試驗確定。上下兩層灰土的接縫距離不得小于500mm，施工間歇后連續鋪設前，接縫處應清掃干凈，并應重疊夯實，夯實后的外表應平坦，經適當晾干后，方可進展下道工序。獨立柱基施工在地基驗槽合格后，馬上澆筑混凝土墊層。墊層施工完畢再進展獨立柱基的施工。獨立柱根底鋼筋在現場鋼筋房中制作完成后，在澆筑現場綁扎。獨立柱基模板承受組合鋼模板拼裝，鋼架管支撐。根底澆筑時按臺階分層一次澆筑完

47、畢，不設施工縫。獨立柱基拆模后應準時回填夯實，以防根底浸水。主體施工方案軸線投設及標高測設本工程是一個大型的高層建筑，高層建筑的軸線和標高把握是格外重要的工作，為此我們將實行以下措施組織施工。1、設置專職測量員兩名，負責本工程的軸線測放及標高把握。2、承受J2-JD激光經緯儀、S3水準儀、吊線錘等儀器進展測放。3、建筑物的定位放線以總平面圖和規劃院的紅線圖為依據，承受網點把握。 4、軸線的投放在地下室頂板埋設把握點，然后隨主體上升在各樓層板面留設150150mm軸線傳遞孔，傳遞孔沿直線貫穿至地下室頂板把握點。承受吊線錘、激光經緯儀進展垂直傳遞。5、標高測設承受鋼卷尺沿構造外墻、邊柱或樓梯向上豎

48、直測量，同時用水準儀進展找平。沉降觀測本工程屬高層建筑，由主樓和裙樓兩部份組成，裙樓和主樓之間設置后澆帶。為保證工程質量，把握第一手資料，應按要求做沉降觀測工作，因此設計單位要求做沉降觀測工作，這項工作因對人員和儀器的要求較高，按規定托付專業單位進展，屆時再另行編制具體的施工方案。主體構造施工工藝流程主體構造工程按：測量放線綁扎墻、柱鋼筋支墻、柱模板支梁、板底模綁扎梁、板鋼筋支梁、板側模澆砼拆模養護砼的施工挨次逐層循環施工。模板工程1、柱模：矩形柱模承受組合鋼模板支模，柱子斷面尺寸800mm時，承受鋼管柱箍和對拉絲桿把握斷面尺寸詳附圖12。其它柱子均承受鋼管柱箍間距600mm把握斷面尺寸，柱子

49、支撐架必需與梁架及樓板滿堂架連成整體。2、梁模：梁模承受組合鋼模板，按1-3%起拱當梁凈跨大于4m時。梁承重架承受雙排鋼管架，其立桿間距800-1200mm，橫桿步距為1200mm-1800mm，并設掃地桿和剪刀撐。3、樓板模板：樓板模板承受12mm厚竹膠合板，下墊10070木枋，間距350mm。板承重架承受滿堂鋼管腳手架。4、樓梯模板：底模承受組合鋼模板散拼散拆，側模承受木模。5、電梯井內模承受筒模，剪力墻外模承受大模板，模板拉結承受12螺桿，間距600mm。鋼筋工程1、鋼筋制作：承受連續配料法制作鋼筋，當鋼筋品種、規格不齊需代換時，應先征得設計單位同意，并辦理技術核定資料后，方可代換。制作

50、好的成型鋼筋必需分規格、分部位進展掛牌堆放。2、鋼筋的焊接：必需嚴格依據焊接標準工藝由持證上崗焊工進展操作，在施焊前必需進展試焊，經檢驗合格后才能進展正式焊接。柱子鋼筋和剪力墻鋼筋16以上承受電渣壓力焊，焊接時應搭好穩固的操作平臺。3、鋼筋的綁扎：鋼筋綁扎時，應依據施工圖紙先劃線定位，校對正確后再擺放鋼筋綁扎。鋼筋綁扎質量必需符合砼構造工程施工及驗收標準的要求。鋼筋的綁扎挨次按：在底板防水保護層上彈出墨線綁扎底板下網鋼筋綁扎墻、柱鋼筋，同時安放形鋼筋撐腳綁扎底板上網鋼筋墻、柱定位鋼筋與上網鋼筋點焊綁扎墻、柱鋼筋綁扎梁、板鋼筋的施工挨次逐層循環施工?？蚣芰喊邃摰慕壴聪戎髁汉蟠瘟杭鞍宓陌ご芜M展。

51、由于層高較高，在綁扎墻、柱鋼筋時，確定要留意主筋的垂直度把握，在綁扎前必需先搭好操作平臺，才能進展綁扎。對墻梁、板中有孔洞的部位，必需嚴格依據設計圖紙上的要求對孔洞設置加強筋。4、鋼筋定位固定措施：鋼筋保護層為15-25mm厚，承受與砼成份一樣的水泥砂漿墊塊來保證，規格5050mm，其間距梁、柱不大于1000mm，墻板不大于1200mm，呈梅花形均勻布置。地下室底板鋼筋保護層承受30砼墊塊來保證，規格808035mm，間距不大于1000mm，呈梅花形布置。為了保證墻、柱筋位置正確不變形，在柱筋、墻筋與梁板鋼筋相交處承受點焊進展定位處理。5、質量保證措施1認真學習好施工圖紙，了解設計意圖，弄清各

52、部位鋼筋的受力狀況，結合砼構造工程施工及驗收標準中的有關規定進展鋼筋放樣。2鋼筋放樣后，經主管技術負責人審核無誤后，才能進展大批量生產制作，削減返工鋪張。3對進場鋼筋嚴格把好質量關，每批進場的鋼筋必需具有出廠合格證明書，并經現場抽樣試驗合格后，才能使用到工程中去。4鋼筋綁扎好后，必需先進展自檢，確定無誤后然后請建設單位、設計單位、質監站的同志進展檢查，經檢查合格并作好隱蔽驗收簽證后，才能澆灌砼。5砼澆灌時，由兩人以上的鋼筋工值班，以便準時修整鋼筋。6成型鋼筋用塔吊運輸時，應先選好吊點位置，盡量避開運輸過程中造成的變形。砼工程本工程所用混凝土全部承受現場攪拌供給。依據設計要求，如何保證混凝土的強

53、度等級至關重要?；炷了迷牧媳匦璋礃藴室髾z驗和備料。水泥進場必需有合格證，且必需隨機抽樣送檢，經檢驗符合要求前方可使用。砂、石必需清洗干凈，同時由現場試驗室進展原材料鑒定，經鑒定合格后托付試驗室進展協作比試驗并出具砼協作比通知單。施工現場按試驗室出具的協作比，依據現場攪拌機容量換算出每盤用量，寫在懸掛于攪拌臺側的小黑板上，嚴格按分盤用量稱量。澆筑砼前，必需查實一次工程材料，以免停工待料，澆筑前應先去除模內垃圾等雜物，檢查模板縫隙及孔洞是否堵嚴，在澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為預防臨時停水，事先應在澆筑地點貯存確定數量的原材料，以防止消滅意外的施工停留縫。樓層混凝土用塔機吊送至澆灌

54、點。主體工程施工縫留在每層板面上。一墻、柱砼的澆灌在3m以內由頂部直接將砼澆入墻、柱內。大于3m的在墻、柱側模開口澆灌。澆灌前底部必需清洗干凈并先填以50mm厚與砼內砂漿成份一樣的水泥砂漿，再由專人負責下料邊搗固密實。墻、柱砼承受插入式振動棒分層振搗，鋼筋密集的地方承受小直徑細棒振搗，每層砼的澆灌高度不得500mm。二梁、板砼按所劃施工段連續一次性澆灌完成，樓梯與樓層同步。砼振搗先用振動棒后用平板振動器進展。澆筑梁的砼時，應由一端開頭用“趕漿法”依據梁高分層澆筑，澆搗時必需嚴密協作，每層下料均應振實后再下料。梁、柱結點鋼筋較密，澆筑此處砼時，在梁柱接頭外側各1m范圍內，用同強度等級的細石砼進展

55、澆筑，并用小直徑振動棒振搗。澆筑板時，可用平板振動器或振動棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后，用長木抹子抹平。樓面平坦度的把握，應在距樓面墻插筋500mm處抄平涂紅油漆三角形，拉線找平。三澆灌梁、板砼時，搭馬道與鋼筋隔開，以確保鋼筋位置不變形，尤其是懸挑部份，板上部負筋承受10鋼筋鐵馬支撐。四后澆帶砼：依據設計要求的時間進展后澆帶的封閉，承受比同樓層砼高一個強度等級的砼封閉后澆帶。澆灌前應先將后澆帶處的松散砼打掉并清洗干凈，然后在原砼外表刷水泥漿二遍，再澆灌砼。五模板的撤除及砼養護：非承重部位的梁板等拆模時做到不粘模、不損害砼楞角、不消滅裂縫。梁板的承重模板撤除必需按標準規

56、定的強度到達后才能撤除?；炷翝补嗤戤?，墻、柱模板撤除后就可灑水養護，梁板待砼終凝后澆水養護，養護時間不少于14晝夜。在高溫存雨季施工時，樓層需用塑料薄膜或草袋掩蓋進展養護。施工現場派專人按規定取樣制作試件，通過對混凝土試件的抗壓試驗確定拆模時間和鑒別混凝土質量。腳手架工程一腳手架的選擇及搭設要求本工程主樓外架承受整體電動提升外爬架，外架高度按四層樓高設計，除固定構架外，其余均承受鋼管搭設，提升一層施工一層主體，直至主體封頂。施工主體內架均承受滿堂鋼管架。外裝飾施工時仍承受外爬架下降，做三層外裝飾，一次下降三層外架，直至主樓外裝飾施工完畢。主體施工前將編制具體的整體電動提升外爬架施工方案。本工

57、程的裙樓外架承受落地式雙排鋼管腳手架。墻體砌筑、內抹灰等均承受鋼管腳手架和木質高凳、木架板搭設。整體電動提升外爬架必需在主體施工時，按其工藝要求埋設預埋件，并確保埋設質量。整體電動提升外爬架在提升操作時，必需嚴格遵守其操作規程。裙樓的落地式雙排鋼管外腳手架的地基必需進展處理，可在地基夯實的根底上執行墊硅酸鹽塊或通長木架板，并做好雨季排水防止地基沉陷變形。腳手架的搭設及撤除必需按操作規程由專業架工操作，專職工長指揮。二腳手板鋪設及安全防護1、外架操作層及人行通道必需滿鋪腳手板，板端設置兩根小橫桿，板端分別置于小橫桿上，并用8#鉛絲與小橫桿綁扎結實。2、主樓、裙樓等外架首層必需用40mm厚木腳手板

58、滿鋪，并在板上再滿鋪竹膠板進展全封閉防護，防止高空物體打擊。3、在六層裙房靠明月路子一側作全封閉垂直防護，具體作法是在外架外立桿內側滿掛竹笆進展全封閉，竹笆用8#鉛絲與鋼管綁牢，再對外架外立桿外側用綠色聚乙烯安全密目網進展全封閉。4、在末砌圍護墻的樓層外邊和各層電梯井門洞處，應用鋼管和鋼筋設置安全欄板，高度為1200mm，并與柱子和墻體連接結實。填充墻工程本工程主要墻體是頁巖磚和加氣混凝土砌塊墻。在開頭砌筑施工前，先彈出墻體砌筑邊線，劃分出門窗洞口位置線，并在填充墻兩端的構造上標出窗臺、門窗洞口頂標高。砌筑前將基層清掃干凈，并刷素水泥漿一道，砌筑時必需掛線，墻體砌筑要求橫平豎直、灰漿飽滿，外表

59、平坦清潔。砌塊相互搭接，灰縫上下穿插，決不允許通縫消滅?？蚣芰合驴诔惺軜舜u斜砌，板面用三層標磚平砌。砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑又必需預留的連續處，應砌成斜槎，其長度不應小于高度的2/3，當留斜槎有困難時，也可以做成直槎，但應設置拉結筋，沿墻高每隔500mm配26.5鋼筋，每邊伸入墻內不小于1000mm。嚴格按圖紙要求設置構造柱，構造柱主筋上端與梁、板預埋件焊接。墻與框架柱、構造柱之間每隔500mm高加26.5鋼筋進展拉結，拉筋邊伸入墻內不1000mm。砌塊的垂直運輸承受施工電梯，砂漿的垂直運輸承受泵送砂漿到各樓層。裝飾施工方案裝飾工程應在主體構造分段驗收后間續插入。在正式操

60、作前，應嚴格執行國家公布的現行施工及驗收標準，確保施工質量。先彈出豎向及水平方向的把握墨線，并做出樣板間及樣板，請建設單位及設計單位的同志看樣板后，再大面積開放。應特別留意各工種之間的穿插協作，要細心施工，細心操作，不優不上。留意裝飾工程的細部處理，搞好成品保護工作。裝飾工程的施工程序應按：天棚及內墻抹灰天棚吊頂屋面防水外墻裝飾抹灰樓地面抹灰門窗扇等安裝油漆涂料及玻璃安裝室外散水臺階等程序進展。針對本工程裝飾工程的特點，現著重說明以下幾項的施工。屋面防水工程屋面工程是建筑物的一項重要分部工程，施工時應嚴格依據施工圖中屋面工程的要求進展施工。屋面保溫兼找坡層做完后，經完全枯燥后，才能進展防水層的