1、技術交底記錄技術交底記錄 PAGE PAGE 4005工程名稱交底部位施工單位工序名稱交底提要：條形基礎的相關材料、機具預備、質量要求及施工工藝。交底內容：條形基礎一、施工預備（一)作業條件1 如遇地基處理，辦理設計洽商,完成后監理、設計、施工三方復驗簽認。2、完成基槽驗線預檢手續.（二)材質要求1、水泥：依據設計要求選水泥品種、強度等級；2、砂、石子：有試驗報告，符合規范要求；3、水:接受飲用水；4、外加劑、摻合料：依據設計要求通過試驗確定；5、商品混凝土所用原材須符合上述要求,必需具有合格證，原材試驗報告，符合防堿集料反應要求的試驗報告；6、鋼筋要有材質證明、復試報告。(三)工器具備有攪拌

2、機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、串桶或溜槽等.二、質量要求(一)鋼筋工程（二）模板工程(三）砼工程（三、工藝流程清理-砼墊層清理-鋼筋綁扎支模板相關專業施工-清理混凝土攪拌-混凝土澆筑-混凝土振搗-混凝土找平-混凝土養護005工程名稱交底部位施工單位工序名稱交底提要：條形基礎的相關材料、機具預備、質量要求及施工工藝。四、操作工藝(一)清理及墊層澆灌密實，表面平整，嚴禁晾曬基土.(二)鋼筋綁扎墊層澆灌完成達到肯定強度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網片。在基礎外模板上;底部鋼筋網片應用與混凝土愛護層同厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞,以保證位的要求。當基礎高度在 900

3、mm 以內時，插筋伸至基礎底部的鋼筋網上，并在端部做成直彎鉤；當基礎 基礎部分長度應按柱的受力狀況及鋼筋規格確定.與底板筋連接的柱四角插筋必需與底板筋成 450 綁扎，連接點處必需全部綁扎，距底板 5cm處綁扎第一個箍筋,距基礎頂 5cm 處綁扎最終一道箍筋,做為標高把握筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調整到位并用井字木架臨時固定， 然后綁扎剩余箍筋,保證柱插筋不變形走樣,兩道定位筋在打柱砼前必需進行更換。鋼筋混凝土條形基礎，在T條基鋼筋幫扎示意圖鋼筋混凝土條形基礎交接和拐角處配筋(三)模板鋼筋綁扎及相關專業施工完成后馬上進行模板安裝，模板接受小鋼

4、摸或木模，利用架子管或木方加固.錐形基礎坡度3O0 時,接受斜模板支護,利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設透氣及振搗孔,坡度300 時，利用鋼絲網（間距 30cm),防止混凝土下墜，上口設井子木把握鋼筋位置。005工程名稱交底部位施工單位工序名稱交底提要：條形基礎的相關材料、機具預備、質量要求及施工工藝。錐形模板支護示意不得用重物沖擊模板,不準在吊幫的模板上搭設腳手架，保證模板的堅固和嚴密.（四)清理清除模板內的木屑、泥土等雜物，木模澆水潮濕,堵嚴板縫及孑 1 洞，清除積水.（五）混凝土攪拌依據協作比及砂石含水率計算出每盤混凝土材料的用量.后臺認真按協作比用量投料為石子-水泥砂子水外

5、加劑。嚴格把握用水量，攪拌均勻，攪拌時間不少于 90秒。（六)混凝土澆筑澆筑現澆柱下條形基礎時,留意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開頭時， 先滿鋪一層 51Ocm 厚的混凝土，并搗實，使柱子插筋下段和鋼筋網片的位置基本固定,然后對稱澆筑.對于錐形基礎，應留意保持錐體斜面坡度的正確,斜面部分的模板應隨混凝土澆搗分段支設 并頂壓緊,以防模板上浮變形；邊角處的混凝土必需搗實。嚴禁斜面部分不支模，用鐵鍬拍實?；?礎高度分段分層連續澆筑,不留施工縫,各段各層間應相互連接，每段長23m，做到逐段逐層呈階 梯造成蜂窩、麻面或孔洞.(七）混凝土振搗1.5 倍。上層振搗棒插入下層 35cm.盡量避開碰撞預埋件、預埋螺栓,防止預埋件移位.（八)混凝土找平搓平.收面前必需校核混凝土表面標高，不符合要求處馬上整改。(九)澆筑混凝土時，經常觀看模板、支架、螺栓、預留孔洞和管有無走動狀況，一經發覺有005工程名稱交底部位施工單位工序名稱交底提要：條形基礎的相關材料、機具預備、質量要求及施工工藝。變形、走動或位移時，馬上停止澆筑，并準時修整和加固模板,然后再連續澆筑。（十）混凝土養護12h7混凝土養護不得少于 14(十一）模板拆除側面模板在混凝土強度能保證其棱角