1、第一節技術工藝本節闡述內裝主要施工項目的原則工藝，編制實船內裝原則工藝時應結合產品特點及設計要求，并對新材料、新工藝加以重點描述。一、焊接式窗安裝工藝A-60 級窗的安裝工藝1.1 由于拆除窗玻璃不可能，故先對 A-60 級方窗的玻璃內外表面保護，建議用膠合板封好，并用膠帶密封好窗邊的隔熱層，以防滲水破壞窗的絕緣；1.2 對船體結構開口處進行結構檢查，不平處應先火工矯正；注意檢查鋼壁開口與窗框外圍是否相碰，應修正使鋼壁開口與窗框外形吻合；嚴格按照工作圖對各種不同規格的窗及鋼壁開口進行核查，直到一一對應為止；1.3 在窗的開口位置的上方焊接一眼板，如圖（一）；并準備一個起吊能力為 500kg 的

2、手拉葫蘆；兩根直徑為 10 mm，長 2.5 m 的鋼絲繩。圖（一）1.4小心取出 A-60 級窗，用手動葫蘆把它吊起，用手把它移到安裝位置；1.5按圖（二）所示的順序實施定位點焊固定該窗；1.6按圖（二）所示的順序用 CO氣體保護焊按照對角、對邊交替的原則確定焊接順序與方向，先焊外側2（ I ），再焊內側（ II ），焊縫應盡量小；1.7一次連續焊接長度不得超過 150 mm，較大尺寸窗框須按照交替原則增加焊接段數。如果個別地方間隙較大需要兩次施焊，也要交替進行，不得連續焊完，以免窗框過熱變形。焊角約5 mm。1.8全焊完工后，應對焊縫進行檢查，不允許漏焊、氣孔等缺陷存在，清除焊渣并對焊角打

3、磨平整、光順。圖（二）圖解說明：1、點焊順序：A-B-C K-L2、焊接順序：1-2- 311-12普通矩形窗安裝工藝（普通舷窗參考施工）2.1將窗吊出包裝箱，卸下玻璃，重新裝上玻璃壓板，擰緊每個螺釘，注意保護好卸下的玻璃；2.2 對船體結構開口處進行結構檢查，不平處應先火工矯正，注意鋼壁開口與窗框外圍是否相碰，應修正使鋼壁開口與窗框外形吻合；嚴格按照窗布置圖對各種不同規格的窗及鋼壁開口進行核查，直到一一對應為止；2.3 將卸去玻璃的主窗框小心推入圍壁的對應開口中，找準位置；2.4按圖（三）所示的順序實施定位點焊固定該窗；2.5 按圖（三）所示的順序用 CO2氣體保護焊按照對角、對邊交替的原則

4、確定焊接順序與方向，先焊外側（ I ），再焊內側（ II ），焊縫應盡量小。一次連續焊接長度不得超過150mm，較大尺寸窗框須按照交替原則增加焊接段數，如果個別地方間隙較大需要兩次施焊，也要交替進行，不得連續焊完，以免窗框過熱變形，焊角約5mm；2.6 全焊完工后，應對焊縫進行檢查，不允許漏焊、氣孔、夾渣等缺陷，清除焊渣并將焊縫打磨光順。圖（三）圖解說明：1，點焊順序： A-B- CK-L2，焊接順序： 1-2-3 11-122.7 最后卸下窗玻璃壓板，將窗玻璃對號入座重新裝入，上緊螺釘，并用膠合板封好。此工序可等適當的施工階段進行，例如可等有些艙室的木作天花板進艙完畢。2.8 所有油漆工序完

5、成后，進行窗的清潔時，應使用干凈的軟布，以免劃花玻璃表面。注：窗與窗盒的來貨分開、分層包裝，而且每個窗和窗盒都標有房間名及房間號，做到一一對應，在施工時請按施工的安排依次拆包，這樣有利于窗及窗盒的保護；窗及窗盒的安裝要做到一一對應。二、壁板、天花板、艙室門安裝工藝（一）運輸和存放板材和構架件是分箱包裝運到我廠倉庫的，并且隨包裝箱有材料清單供領用時核對。拆箱后板材和構架件應輕拿輕放，不允許隨意拋擲和碰撞。如果撞凹板面、損傷表面薄膜、損壞板邊都將導致整塊板報廢；2.運輸巖棉板的車輛或吊架，須有平整的木板墊底，其上再鋪硬紙板，防止板變形和薄膜劃傷；倉庫儲存須在干燥、通風的環境下，堆放的高度不能超過兩

6、個包裝箱的高度，堆放須平整、整齊、防止板材變形；板材進艙通過通道門和通道處時，應避免撞擊已裝好的板材。在某些艙室如果板材過長時，可通過窗開口進入到艙室，巖棉板在船上待用時，甲板上應有木板墊平，面應在每塊板內平放；防止踐踏，防止撞擊板材；（二）復合巖棉板的施工工藝巖棉板的布置和安裝要求已全部在木作安裝圖上充分反映，施工前應熟悉這些圖紙，了解各種不同類型的安裝結構節點，領會工藝要求，同時考慮其它工種的要求，保證安裝質量。劃線1.1木作劃線的原則若天花采用 DAMPA型式，木作劃線以保證天花板的長度尺寸為原則，先以一邊的木作厚度尺寸定位，嚴格按照天花排板圖確保天花尺寸準確無誤，然后定位其余木作壁；1

7、.2應保證門、窗、衛生單元有門一邊的木作厚度與圖紙一致；1.3保證房間的凈空高度，公差為負5mm。一般情況下，除集控室和梯道外，各層甲板有木作房間的凈空高度為 2100 mm；上甲板走道天花在船中線處凈高為2100mm，然后拉水平；底槽的安裝2.1用彈線的方法劃定底槽的位置2.2對于敷設 812 mm厚的輕質甲板基層敷料的艙室，底槽直接焊于甲板面上，并保證平直；2.3對于敷設 A-60 耐火型甲板敷料的艙室用墊鐵墊高底槽與敷料等高；頂槽的安裝3.1底槽位置確定后，對于甲板敷料為812 mm厚的輕質甲板敷料的艙室，根據艙室的凈空高度的要求在底槽的沿垂直方向 H+75 mm(H為室內凈空高度 )

8、安裝頂槽，頂槽與底槽平行，傾斜公差為小于3 mm；3.2頂槽與底槽的轉角位應一致；頂槽與鋼結構間的連接碼間距約為800 mm；3.3應保證頂槽相互之間的絕對平行和垂直精度，因為它們是天花板構架安裝的基礎。4. 構件的安裝4.1構件的焊接必須在劃線后進行，構件的斷口接頭應平整、緊密；4.2由于構件較薄，焊接時應采用小規格焊條，小電流焊接；4.3所有焊接處應除焊皮、焊腳，補防銹漆；2mm。1mm。壁板的安裝工藝壁板的各連接處的節點，按木作安裝圖所示的詳細節點處理。5.1依照木作安裝圖圖示的編號順序要求安裝壁板。5.2安裝時將板豎立，少許傾斜，先對準頂槽往上頂到盡頭，然后將板垂直，慢慢地將板的下腳放

9、入底槽內，再橫向推動與鄰板對齊，安裝嵌條；5.3由于上甲板有部分底槽是跟梁拱走，造成部分橫向的壁板長度不一，需現場切割；該處的壁板安裝后，需使其板縫線豎直向下；5.4梯道沿著樓梯部分的壁板的安裝也需要現場切割后安裝，最后成型壁板的板縫線豎直向下。5.5每一道壁最后一塊板需要現場切割調整；天花板的安裝工藝6.1依照木作安裝圖的安裝方向圖示的順序安裝板，最后一塊板需要根據板的寬度進行現場切割調整；6.2在安裝完畢后，每一塊板的兩端都需要用自攻螺釘固定；長板要求在間隔兩行的標準構架位置增加螺絲固定；6.3通過調節掛柱來調節天花的高度；6.4收口板一般都是根據現場的實際尺寸制作，用覆蓋型材封邊；6.5

10、在木作安裝圖上表示的布風器和天花燈（除廚房外）是配 DAMPA天花板的，即當成天花板一樣進行排板，然后用型材進行加強，因而其定位要準確。其他燈、布風氣、風柵的開口位置應按圖畫出坐標，同時兼顧要連接的電纜、管路的位置，再現場開孔，開孔處用型材加強；板的開孔與加強7.1切割板、在板上開孔時須用專用的電鋸。切割板須在平整的臺面上進行，不允許在木凳或其它如木頭等簡單支承上進行；7.2門、窗等位置開孔的板材開孔后，在切割邊內用 U型材加強；窗邊開孔板的邊緣背面用付襯檔支撐，以便安裝窗盒 （窗套框的安裝螺釘可作用在付襯檔上受力）。（三）其它窗盒的安裝必須按照窗布置圖和木作安裝圖的木作厚度先焊好付襯檔，然后

11、按照付襯檔的內攏尺寸在壁板上開孔，如果在此階段窗盒已經來貨，則應當根據窗盒的實物進行校合安裝各尺寸（特別是木作厚度、壁板開孔尺寸）是否符合；在安裝壁板之前先要檢查室內風暴扶手、室內梯扶手、公共衛生間洗臉盆等其他需要付襯檔加強的部位付襯檔的安裝是否完整、正確；在船長 / 輪機長和大副、大管輪及干事長的臥室均設有應急逃生口，固定在壁板上，要按照圖紙的要求定位和安裝；窗簾盒及幕簾盒為木質，安裝時應與天花緊密結合，其主要的受力支撐要落在壁板上，天花板上的固定碼主要起固定作用。在潮濕處所，如廚房、洗衣間等處，板縫應涂密封硅膠；（四）艙室門安裝工藝A A級門的安裝：將門頁從門框里面拆卸下來；鋼圍壁的開孔檢

12、查：根據圖紙技術要求在木作壁上開口尺寸，門檻的高度，鋼圍壁必須平直，否則需要進行火工校正；安裝門框：門框與船體結構用螺釘固定。門框安裝以后的檢查度量：4.1對角線誤差：最大不超過4mm。4.2寬度和高度：允許誤差不超過4.3平整度誤差：允許誤差不超過5、安裝門框和各種附件，包括閉門器、定門器，一定要按照圖紙的配置要求進行安裝，否則肯定會出現漏件的情況，要增補是比較困難的。6、完工后門的功能檢查：6.1檢查應急板上的插銷。6.2檢查填料、門框填料或門頁填料是否損壞。6.3檢查所有填料是否完好。6.4調順鎖、把手等。7.5完工后要注意進行保護，不要損傷、碰壞，特別要防止門鎖被偷。B B級門的安裝：

13、.1B級鋼框門的安裝步驟和方法和A級門相同，門框使用自攻螺釘固定在鋼圍壁上，如果門兩側都有木作壁板，則可以固定在木作壁上。.2B級獨立壁門的安裝方法和獨立壁板類似，但是在裝壁板之前必須先定位好B級獨立壁門，然后用特殊的連接件和壁板連接起來。三、冷庫安裝工藝在冷庫安裝之前，先熟悉圖紙“冷藏庫木作安裝圖”，按照圖紙并在廠家服務人員的配合下進行施工。（一）安裝工序結構分段上船裝焊、火工校正報驗后，按施工圖要求對其定位件、安裝固定件進行劃線定位；定位件、天花吊掛件裝焊；結構密性、涂裝完成，敷設絕緣層或甲板敷料；冷庫門安裝；地板安裝；壁板安裝；天花板安裝；板開孔處聚氨脂現場發泡填充；（二）安裝方法冷庫鋼

14、結構檢查及外形定位檢查各庫平面及橫剖面上強構件上、下肘板尺寸，使空間容積滿足冷庫外形要求，以門開口中心為基準，測量門中心到各庫二邊轉角件距離是否符合預裝板尺寸；根據壁板安裝尺寸定出冷庫外輪廓線；裝焊壁板固定的付襯檔（上、下各一）定出木作厚度。冷庫門安裝首先在冷庫門木作開口處，冷庫板與鋼壁處安裝固定木方或現場切割的冷庫板，再在門開口的里外加裝木方，然后用外包角和自攻螺釘固定門框。根據門框的定位位置，在門框外緣安裝冷庫門，見圖（四）。圖（四）地板鋪設鋪設地板應按圖紙要求的方向和按相應的編號鋪設，每鋪一塊，在拼縫靠內外鋼板二邊注射密封膠。有落水口的一塊地板，需在安裝前先將孔開好后（分正、反面兩次切割

15、）再鋪設；注意：落水口處地板應加裝木塊來使支承。地板鋪設完畢后，測量各庫外形尺寸，要求各邊長度與壁預裝長度相同，地板左、右缺口及高度必須在同一直線上，從而保證圍壁板內表面安裝平整；圍壁板安裝裝板從門框開始，向兩邊拼裝至轉角件，然后右邊按順時針，左邊按逆時針方向安裝壁板，直至到最后一件安裝板，安裝形式用插件，故安裝順序要按編號。每件板安裝時，拼縫處均應涂密封膠；（裝板時應按照施工圖紙編號就位裝板）壁板上管路、電纜入口孔，應在壁板入位前，根據坐標尺寸先進行開孔，再安裝就位，最后現場發泡密封。天花板安裝按照施工圖紙要求的方向和相應的編號進行鋪設，每件板安裝時拼縫均應涂密封膠；安裝天花板時，應注意到冷

16、風機固定的吊掛螺柱開孔，先根據冷風機座安裝坐標尺寸對板進行開孔，安裝加強板，發泡以后再裝安裝天花板；對“ T”形架應加封外罩件（表面不銹鋼）。縫隙填充壁板與天花板、地板與壁板的角隅處縫隙以及最后一件壁板安裝的縫隙均需聚氨脂現場發泡填充，并加封 L30 x30 x1 不銹鋼角線；對甲板落水口間隙需現場發泡填充，面上加封白鐵皮；過壁或天花板的貫通件的縫隙，也需現場發泡填充，面上加封不銹鋼絕緣膠木復合板。（三）注意問題板上開孔必須逐塊進行，便于裝配及填充縫隙；密封硅膠應選用無毒密封膠；固定用的不銹鋼鉚釘應選用氣密型；冷庫板搬運及運輸時應小心輕放，應避免拖動，以免面板劃傷。安裝冷庫板時，應避免撞凹面板

17、。公司檔案管理制度一、總則、為加強本公司檔案工作，充分發揮檔案作用，全面提高檔案管理水平，有效地保護及利用檔案，為公司發展服務，特制定本制度。、公司檔案，是指公司從事經營、管理以及其他各項活動直接形成的對公司有保存價值的各種文字、圖表、聲像等不同形式的歷史記錄。公司檔案分為受控檔案和非受控檔案。3 、公文承辦部門或承辦人員應保證經辦文件的系統完整(公文上的各種附件一律不準抽存)。結案后及時歸檔。工作變動或因故離職時應將經辦的文件材料向接辦人員交接清楚，不得擅自帶走或銷毀。二、文件材料的收集管理 1 、公司指定專人負責文件材料的管理。2 、文件材料的收集由各部門或經辦人員負責整理，交總經理審閱后

18、歸檔。、一項工作由幾個部門參與辦理的，在工作中形成的文件材料，由主辦部門或人員收集，交行政部備案。會議文件由行政部收三、歸檔范圍、重要的會議材料，包括會議的通知、報告、決議、總結、典型、本公司對外的正式發文與有關單位來往的文書。、本公司的各種工作計劃、總結、報告、請示、批復、會議記錄、統計報表及簡報。4 、本公司與有關單位簽訂的合同、協議書等文件材料。5 、本公司職工勞動、工資、福利方面的文件材料。、本公司的大事記及反映本公司重要活動的剪報、照片、錄音、錄像等。四、歸檔要求、檔案質量總的要求是：遵循文件的形成規律和特點，保持文件之間的有機聯系，區別不同的價值，便于保管和利用。、歸檔的文件材料種數、份數以及每份文件的頁數均應齊全完整。、在歸檔的文件材料中，應將每份文件的正件與附件、印件與定稿、請示與批復、轉發文件與原件，分別立在一起，不得分開，文電應合一歸檔。4 、不同年度的文件一般不得放在一起立卷；跨年度