1、4/5程序文件編號：QW-LOG-005 版本：A/0先進先出管理方法編制：審核：批準：2018年05月08日發布 2018年05月08日實施發行版本A修 改 碼0編 號QW-LOG-004生效日期2018/05/08文 件 修 訂序號版本修訂日期更改條款修訂內容修訂者批準發行版本A修 改 碼0編 號QW-LOG-004生效日期2018/05/081.0目的為確保本公司原材料、半成品、成品質量符合既定要求，防止庫存品積壓和呆滯料的產品，使生產順暢，制定本方法。2.0范圍本方法適用于本公司生產過程中用法的原材料、外購件、半成品、成品的先進先出管理。3.0術語和定義先進先出：指在庫存管理中，依據物

2、品入庫的時間挨次，在出庫時依據先入庫的物品先出庫的原則進行操作。4.0職責4.1物流部負責原輔材料、外購件、半成品、成品的先進先出管理。4.2負責對超過規定期限的物料進行確認。5.工作流程圖步驟流程V：責任部門S：支持部門I：通知部門輸出表單相關程序NO.1NO.2NO.3NO.4A入庫是否檢驗放入待檢區辦理退貨重采來料開頭A入庫是否檢驗放入待檢區辦理退貨重采來料開頭V: 物流部V：物流部V：質保部V：物流部待檢標示卡報檢單檢驗單入庫單進貨檢驗和試驗掌握程序發行版本A修 改 碼0編 號QW-LOG-004生效日期2018/05/08NO.5NO.6NO.7NO.8NO.9是否出貨備料檢驗結束發

3、貨材料退庫成品入庫生產領料A是否出貨備料檢驗結束發貨材料退庫成品入庫生產領料AV：物流部、生產部V：物流部、生產部V：物流部、生產部V：質量部V：物流部領料單入庫單退料單合格證庫存標示卡6.程序內容6.1原材料/外購件的先進先出管理6.1.1 倉庫管理員清點到貨物品的品名、型號、數量、批號、捆包號及外包裝是否完好無損，依據進貨檢驗和試驗掌握程序進行報檢檢驗，檢驗合格后庫管員按物資出入庫作業指導書操作放入指定存放位置，并新增一張當日批次的材料卡在本區域。再更新庫存信息看板上的對應結存信息；不合格品放入質保部不合格品隔離區。6.1.2原材料確保每卷一“物料標示卡”（板料確保每摞/庫位一卡），外協外

4、購件、輔材確保每批一卡。6.1.3庫管員發放原材料/外購件時，依據庫存標示卡上的日期進行先進先出管發行版本A修 改 碼0編 號QW-LOG-004生效日期2018/05/08理。6.2 半成品的先進先出管理6.2.1沖壓車間依據生產方案領取相應的原材料；并填寫“領料單，物流依據“領料單”填寫出庫單。包括：出庫日期、規格型號、所加工產品、出庫數量、批次、領料人。6.2.2生產加工完畢操作者填寫“入庫單”質量部填寫判定合格標識信息。包括：零件代碼、生產數量、批次信息、生產班組人員，通知物流部入庫；6.2.5半成品出庫，依據庫存標示卡上的日期進行先進先出管理；6.3 成品的先進先出管理6.3.1生產車間負責辦理產成品的入庫手續，填寫“入庫單”、“質量判定標識信息”，與產品一起進入庫房。6.3.2操作者依據入庫單信息填寫“庫存標示卡”，并將相應入庫批次填寫至“庫存標示卡”并放置在庫房看板上。6.3.3 成品庫管員對入庫成品進行區域存放，且擺放方式需堅持從左至右（先入庫的放在左邊），從外至內（先入庫的放在外面），從上到下（先入庫的放在上面）原則。6.3.4成品出庫時，庫管員接到發貨通知，依據產品的入庫日期、批次進行先進先出。6.4在庫物料有效期掌握對于超過三個月庫存的半成品、成品，超過六個月的原材料，則由庫管員在每月盤點后