1、模板支撐系統標準做法及施工注意事項為了提高混凝土工程的外觀質量，避免出現錯臺、脹模等質量通病，保證支撐體系的強度、剛度、穩定性，禁止使用門式架作為模板支撐體系，建議使用扣件式鋼管架、平插式鋼管架、碗扣式鋼管架作為模板支撐體系。一、模板選型基礎工程模板：基礎承臺及筏板模板宜采用磚模；地下室墻柱、梁底模及側模采用18厚膠合板模板，人防區域內剪力墻采用一次性螺桿，地下室外墻設止水螺桿；地下室頂板采用18厚膠合板模板。主體工程模板：主體墻、梁、板模板均采用18厚膠合板，50*100mm木方作背楞，e48鋼管主楞，墻模設Q12對拉螺桿，梁板模板設鋼管排架及鋼頂撐支撐系統。二、梁、板模板(一)梁模1、具體

2、做法梁底模及側模板采用18mm厚膠合板，200-300mm寬梁底縱向設兩楞木枋，400mm寬梁底設三根木枋，木枋尺寸為50mm*100mm。當高W600mm，梁側模沿梁高方向設水平木枋背楞間距250mm，采用梁夾固定。當梁高$600mm時，采用對拉螺桿緊固，縱向間距不大于600mm，高度每增加300mm再增設一道12對拉螺桿，以保證梁斷面的穩固。梁底水平鋼管排架支撐間距900mm,可調式鋼管頂撐間距1100mm,底部排架離梁端250mm開排。板下走方梁高W600梁側模示意圖梁高W600梁模板照片對拉螺栓600距梁端不大于300板下走方50X100鋼支撐600-800梁高M600mm側模示意圖梁

3、咼M600mm梁模板照片2、注意事項：梁高W600梁側模加固時，要使用梁夾并保證其牢固。側模背楞木方間距為250mm，剩余高度小于250mm，增加一道。梁高$600mm側模加固時，要使用對拉螺桿加固，螺桿間距符合要求，側模兩邊用木方立撐做背楞。在梁模板支設過程中，檢查并保證梁上口和下口的寬度符合設計要求。(二)板模1、具體做法板厚小于160mm，板模采用18mm膠合板，50X100木方作楞木，楞木間距300mm。板厚160-200mm,板模采用18mm膠合板，50X100木方作楞木，楞木間距250mm。(3)模板立桿支撐間距不大于1000mm，局部不大于1100mm，各立桿之間位置縱橫向設置水

4、平鋼管拉結，水平桿步距不大于1600mm,縱橫桿之間均為扣件連接，掃地桿每隔一排設置一道，設置高度距離支撐面不得大于200mm，每3排立桿設置一道豎向全立面剪刀撐，且剪刀撐傾斜度數未45-60，剪刀撐與立桿用扣件可靠連接，由此形成模板排架支撐系統。地下室層高大于,為高支模支撐，排架底部距地面200mm高應滿設縱橫方向掃地桿，豎向剪力撐間距4000X4000，水平方向在排架中部設一道水平方向剪刀撐，確保排架支撐的穩定性。板模板示意圖板模施工照片2、注意事項排架搭設時，保證立桿的間距、水平桿步距符合要求。保證掃地桿、剪刀撐搭設符合要求。立桿底部設置墊木。500500。頂托自由高度(鋼管頂到頂托U型

5、槽平直段高度)不大于200mm。板底支撐木方間距不大于300mm，并且要求到邊到角。在板模板安裝過程中，要實測整層平面總尺寸和房間的長度和寬度。在板模板安裝過程中，用激光水平儀檢查樓板的標高。三、墻柱模板(一)地下室墻模1、具體做法地下室外墻模板和人防區域內，用一次性12對拉止水螺栓連結，螺栓上焊接40X40X4鋼板止水片(人防墻不是外墻時不設置)。兩端做50X50X10木塞，止水片必須滿焊。對拉螺栓間距地下室模板要設置斜撐，每2m-道。地下室墻模示意圖2、注意事項（1）地下室剪力墻要使用止水螺桿。（2）止水螺桿與止水片的焊接要滿足要求。（3）止水鋼板與的焊接滿足要求。（4）模板間與舊混凝土用

6、海綿條封堵，避免漏漿。（5）模板與舊混凝土的搭接長度不小于100mm-200mm。（二）剪力墻模板1、具體做法（1）主體墻模采用18mm厚膠合板作側板，背楞采用50*100木方間距250mm,e48雙鋼管水平牽杠，（2）底部第一道橫楞距地面200mm，第二道間距450mm，第三道500mm,第四道650mm，第五道650mm用e12對拉螺栓作緊固夾具，水平間距500mm。（3）可調鋼管頂撐作斜撐，每隔2米設置一道，上口用頂托頂住水平加固鋼管，下口置于混凝土面并采取防滑措施。（4）外墻模板間與舊混凝土的搭接長度100mm-200mm。（5）外墻采用定型大模，在木工制作場拼裝好后用塔式起重機吊裝安

7、裝。2、注意事項（1）在澆筑剪力墻之前，要對新舊混凝土接頭部分進行鑿毛。（2）澆筑砼前，用高壓風管清理模板內木屑等雜物。用水管沖洗濕潤模板，要保證模板內潔凈，并澆水濕潤。新配制的墻模根部應設清掃口。（3）為防止模板漏漿，模板接縫應嚴密，當接縫寬度大于時用膠紙貼縫。（4）模板支設完成，要提前12小時用1:3砂漿堵縫。（5）模板背楞要到邊到角，防止無背楞造成的脹模。（6）外墻在澆筑混凝土前，要預埋螺栓。（7）在安裝模板過程中，對已完成的墻柱模板進行垂直度實測，如不符合控制要求，及時整改。（8）要求木工看模板時配對講機，方便與樓面旁站人員聯系，如在澆筑過程中發現輕微脹模或對來螺桿松動及時調整；如發現

8、爆模或明顯脹模要求停止澆筑，待校正以后再澆筑。外墻模板示意圖外墻模板照片內墻模板示意圖(五)柱模板1、具體做法當柱寬W600時，柱模板采用48X鋼管與扣件“井”字型抱箍緊固，抱箍垂直間距450mm，第一道抱箍距柱腳200mm；當柱寬600時，柱模板采用14柱中穿心螺栓緊固，螺栓垂直間距500，水平間距400，外套硬質PVC管。2、注意事項在封柱模板之前，要檢查模板尺寸是否符合設計要求。柱子背楞在安裝時，木方邊緣應與柱模邊緣對齊。柱寬600時，螺桿安裝水平和豎向間距符合要求柱寬W600時柱子模板示意圖柱寬W600柱子模板照片柱寬600時柱子模板示意圖柱寬600柱子模板照片四、細部模板（一）后澆帶

9、1、具體做法（1）墻后澆帶模板安裝采用對拉螺桿固定，豎向間距不得大于500mm。（2）墻體與模板之間用海綿條進行封堵，防止漏漿。（3）模板支撐鋼管搭設剛度、強度、穩定性要滿足要求。（4）板后澆帶安裝模板時，模板的寬度比原結構寬出300mm。（5）板下木方間距不大于300mm。2、注意事項（1）在墻后澆帶兩側砌筑一皮磚，磚上覆蓋木龍骨、木板及防水簿膜，磚外側抹防水砂漿。（2）經觀測主體沉降后進行后澆帶施工。（3）后澆帶內垃圾清理干凈，將整個混凝土表面浮漿和松動混凝土鑿除，露出密實混凝土為止。（4）清理完成后，用壓力水沖洗。墻后澆帶示意圖囲囲斛EM板后澆帶示意圖后澆帶模板照片（二）電梯井、集水井1

10、、具體做法（1）電梯井筒內模制作、安裝時，先在底板模板上預留100圓洞，間距500mm，模板拼縫嚴密。（2）模板內撐木方間距不大于250mm，對頂木方間距不大于450mm。（2）在澆筑砼時可以插入振動棒，對井筒底部的砼進行振搗（3）待砼澆筑至筒體底部圖示虛線時，再進行封閉。2、注意事項（1）模板內撐要有足夠的強度和剛度，防止脹模。（2）在澆筑混凝土時，要有可靠的固定措施防止移位。電梯井、集水井模板示意圖（三）門窗洞口模板加固1、具體做法（1）門洞模板安裝完成后，背楞木方在安裝時，木方邊緣應與柱模邊緣對齊。（2）沿門洞高每500mm設置一道對撐，防止端部脹模。（3）窗洞口安裝尺寸設置豎向橫向對撐

11、（對撐間距不大于400mm）及斜撐。2、注意事項（1）在封模板之前，要檢查門窗洞口的尺寸。（2）門對頂鋼管間距為500mm，為了方便施工和通行中間一道最后設置，模板加固完后，切勿忘記中間對頂鋼管的補設。門洞口示意圖門部位模板照片四）樓梯1、具體做法1）根據設計圖紙制作卡口側板。2）梯段板下木方間距不大于250mm。3）設置兩排垂直于梯段的斜撐，斜撐間距不大于900mm，斜撐位置為樓梯邊緣向內200mm。4）沿斜撐設置一道通長鋼管與斜撐相連，起穩定斜撐作用。5）梯段兩邊無墻時，沿樓梯方向設置兩根對拉螺桿加固，間距800mm。2、注意事項（1）梯板與梯梁接頭部分要鑿除浮漿和松動混凝土，露出密實混凝

12、土為止。（2）樓梯模板安裝要考慮，以后初裝修時的粉刷厚度。（3）梯段一邊有墻時，在墻上要預埋吊側面高強螺栓，另一側用可調鋼管頂撐，頂撐間距不大于800mm。（4）樓梯拆模板時，要注意撬壞樓梯邊角。樓梯模板示意圖樓梯模板照片(五)梁柱接頭1、具體做法按照設計圖紙，制作梁柱接頭模板。梁柱接頭模板為木模板拼接。梁柱接頭的柱角模板背楞木方間距不大于200mm，且木方邊緣與柱角邊緣齊平。支撐鋼管要有足夠的剛度、強度和穩定性。2、注意事項柱子封模板前，要檢查是否偏位。模板安裝完成后，檢查模板邊角拼縫是否嚴密，如縫隙大于，用膠帶黏貼，防止漏漿。梁柱接頭模板示意圖梁柱接頭模板照片（六）長度W剪力墻的加固方式1

13、、具體做法1）在制作模板時，根據設計圖紙核準位置，在剪力墻中心線打孔，沿墻高方向孔間距不大于500mm。（2）剪力墻端部木方邊緣與模板邊緣齊平。（3）墻厚小于200mm的剪力墻端頭設兩根木方，墻厚大于200mm，木方間距大于10mm。2、注意事項1）第一道對拉螺桿距支撐面不大于200mm。2）如對拉螺桿現場加工，要焊接牢固。剪力墻長度W時，端頭加固示意圖五、模板拆除模板拆除應遵循的原則:模板拆除順序于立模順序相反,即后支的先拆,先支的后拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下進行；先拆側向支撐，后拆豎向支撐。對不承重模板的拆除應能保證混凝土表面及棱角不受損傷。對承重模板的拆除要有同條

14、件養護試塊的試壓報告，W8m的梁板結構，強度要N75%方可拆模N8m的梁板和懸臂結構，強度要N100%方可拆模。柱、梁、板竹膠板模拆除工藝流程：拆除梁側模斜撐、連接件及側模T下調頂托，拆除主、次龍骨T拆除頂板區域支撐體系T拆除頂板模板T拆除梁底支撐及模板T清理模板。后澆帶砼達到設計強度后，方可拆模；后澆帶施工前，后澆帶兩（本跨內）梁板的模板不可拆除。六、施工工藝1、梁板模板：a.樓面砼達到強度要求后按規定間距拉線搭設鋼管排架，根據樓層抄測的水平線，按設計標高調整板底水平支架的標高。根據樓面上彈出的軸線、柱邊線，安裝梁底模板，并吊線復核軸線位置，然后固定，并拉通線找平。當梁跨大于等于4.0m時，

15、梁跨中應按2%。起拱，當懸挑梁跨度大于2m時應起拱，起拱值為3%。b.本工程配制兩套梁板模板，考慮夏季氣溫較高，砼強度增長快，當梁板砼強度達到設計要求并能承受上部施工荷載時再拆除。所有梁板底模的拆除憑項目工程師的拆模通知單才能拆模。2、墻柱模板：地下室、主樓墻模采用18mm厚膠合板。支模前應對軸線尺寸進行復核，并沿墻邊線在砼樓面用電鉆鉆e8孔，深度3-4cm,釘入e8短鋼筋頭作限位控制模板位置防止移位。根據墻鋼筋上抄測的標高對模板根部進行找平，為防止根部漏漿，用海綿條包三合板墊平模板。當墻根砼高出設計標高時對樓面砼進行剔鑿，保證墻模高度統一。木模板根據加固穿墻螺桿間距要求，在模板上彈好縱橫向墨

16、線，用手搖鉆鉆出ei6螺桿孔，用50X100木枋從大板接縫處向中間豎向按250mm左右間距用釘子背好，墻模安裝時，根據控制標高及樓面彈出的邊線先立一側模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直。為了保證墻體的厚度正確，在兩側模板之間用同墻厚的預制砼撐頭或撐鐵撐好，撐頭按間距600mm左右與墻模垂直擺放在墻水平鋼筋上，然后按相同方法支設另一側模板，對準兩側模板上ei6孔用e12對拉螺桿套ei5PVC管穿好，枋木立檔后水平方向每道用2根e48鋼管按豎向螺桿間距要求布置水平主楞，在兩側螺桿端套上蝶形鋼卡，擰上螺帽，復核模板的垂直度和平整度后擰緊螺帽。并加固好斜向頂撐，墻模根部用木枋與預埋在樓面上的限

17、位筋鎖緊。墻模板配制一套，當模板周轉次數達到規定次數（8-10次）時及時進行更換，保證墻體砼的成型觀感質量。墻柱模板的拆除應不能損壞砼表面及棱角。七、質量保證措施（1）為了保證結構尺寸、位置的正確性，支模前要放好模板線及檢查線，梁板模板安裝完畢后，要檢查梁柱位置、尺寸。（2）木枋及對拉螺栓的設置要嚴格按施工方案進行，不允許隨意改變間距，且注意木枋要立放，對拉螺栓用的鋼筋應經過檢驗合格后才能使用，以免出現脹模現象。（3）為了保證木枋規格一致，所有背枋應使用統一尺寸，以防止模板翹曲不平，破損嚴重的模板要及時更換。（4）澆筑砼前，用高壓風管清理模板內木屑等雜物。用水管沖洗濕潤模板，要保證模板內潔凈，

18、并澆水濕潤。新配制的墻模根部應設清掃口。（5）為防止模板漏漿，模板接縫應嚴密，當接縫寬度大于時用膠紙貼縫。（6）剪力墻垂直度1）在安裝模板過程中，對已完成的墻柱模板進行垂直度實測，如不符合控制要求，及時整改。2）要求木工看模板時佩戴對講機，方便與樓面旁站人員聯系，如在澆筑過程中發現輕微脹模或對來螺桿松動及時調整；如發現爆模或明顯脹模要求停止澆筑，待校正以后再澆筑。（7）梁板尺寸及標高1）在板模板安裝過程中，要實測整層平面總尺寸和房間的長度和寬度。2）在板模板安裝過程中，用激光水平儀檢查樓板的標高。3）在梁模板安裝過程中，用卷尺實測梁的上口和下口的寬度。現澆結構模板預埋件和預留洞安裝偏差應符合下表規定項目允許偏差（mm）預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢杳底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢截面內部