1、滬昆客專江西段站前工程HKJX-7標路基CFG樁專項施工方案編制：復(fù)核：審核：中鐵四局滬昆四工區(qū)二一年六月目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc270158562 1 編 PAGEREF _Toc270158562 h - 1 - HYPERLINK l _Toc270158563 2 編制范圍 PAGEREF _Toc270158563 h - 1 - HYPERLINK l _Toc270158564 3 工程概況、自然地理特征 PAGEREF _Toc270158564 h - 1 - HYPERLINK l _Toc270158565 3.1工程概況 PA

2、GEREF _Toc270158565 h - 1 - HYPERLINK l _Toc270158566 3.2自然地理特征 PAGEREF _Toc270158566 h - 1 - HYPERLINK l _Toc270158567 4 施工總體方案 PAGEREF _Toc270158567 h - 2 - HYPERLINK l _Toc270158568 PAGEREF _Toc270158568 h - 2 - HYPERLINK l _Toc270158569 PAGEREF _Toc270158569 h - 2 - HYPERLINK l _Toc270158570 PAG

3、EREF _Toc270158570 h - 3 - HYPERLINK l _Toc270158571 PAGEREF _Toc270158571 h - 3 - HYPERLINK l _Toc270158572 PAGEREF _Toc270158572 h - 3 - HYPERLINK l _Toc270158573 材料機械設(shè)備人員配置 PAGEREF _Toc270158573 h - 3 - HYPERLINK l _Toc270158574 4.6.1 材料及機械設(shè)備 PAGEREF _Toc270158574 h - 3 - HYPERLINK l _Toc27015857

4、5 4.6.2 人員配置 PAGEREF _Toc270158575 h - 4 - HYPERLINK l _Toc270158576 PAGEREF _Toc270158576 h - 6 - HYPERLINK l _Toc270158577 5.1 設(shè)計概況 PAGEREF _Toc270158577 h - 6 - HYPERLINK l _Toc270158578 5.2 CFG樁試樁施工工藝 PAGEREF _Toc270158578 h - 7 - HYPERLINK l _Toc270158579 5.2.1 工藝流程圖PAGEREF _Toc270158579 h - 7

5、- HYPERLINK l _Toc270158580 5.2.2 施工工藝 PAGEREF _Toc270158580 h - 7 - HYPERLINK l _Toc270158581 6 CFG樁質(zhì)量控制標準及檢查方法 PAGEREF _Toc270158581 h - 10 - HYPERLINK l _Toc270158582 6.1 控制標準 PAGEREF _Toc270158582 h - 10 - HYPERLINK l _Toc270158583 6.2 檢查方法 PAGEREF _Toc270158583 h - 12 - HYPERLINK l _Toc27015858

6、4 6.2.1 原材料檢測 PAGEREF _Toc270158584 h - 12 - HYPERLINK l _Toc270158585 6.2.2 施工質(zhì)量檢驗 PAGEREF _Toc270158585 h - 12 - HYPERLINK l _Toc270158586 6.2.3 CFG樁成樁檢驗 PAGEREF _Toc270158586 h - 13 - HYPERLINK l _Toc270158587 7 主要施工機械的檢驗、操作要求及注意事項 PAGEREF _Toc270158587 h - 13 - HYPERLINK l _Toc270158588 7.1鉆機檢驗、

7、操作要求 PAGEREF _Toc270158588 h - 13 - HYPERLINK l _Toc270158589 7.2 操作注意事項 PAGEREF _Toc270158589 h - 14 - HYPERLINK l _Toc270158590 8混凝土夏季施工方案 PAGEREF _Toc270158590 h - 15 - HYPERLINK l _Toc270158591 8.1編制依據(jù) PAGEREF _Toc270158591 h - 15 - HYPERLINK l _Toc270158592 8.2夏季混凝土施工溫控的重要性 PAGEREF _Toc27015859

8、2 h - 15 - HYPERLINK l _Toc270158593 8.3夏季混凝土施工溫控方案及措施 PAGEREF _Toc270158593 h - 16 - HYPERLINK l _Toc270158594 8.4溫度監(jiān)測方案 PAGEREF _Toc270158594 h - 19 - HYPERLINK l _Toc270158595 8.5混凝土溫度計算 PAGEREF _Toc270158595 h - 20 - HYPERLINK l _Toc270158596 8.6質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc270158596 h - 21 - HYPERLINK l

9、_Toc270158597 9質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc270158597 h - 22 - HYPERLINK l _Toc270158598 9.1質(zhì)量管理機構(gòu) PAGEREF _Toc270158598 h - 22 - HYPERLINK l _Toc270158599 9.2質(zhì)量管理制度 PAGEREF _Toc270158599 h - 22 - HYPERLINK l _Toc270158600 9.3質(zhì)量保證控制措施 PAGEREF _Toc270158600 h - 26 - HYPERLINK l _Toc270158601 9.4隱藏工程質(zhì)量保證措施 PAGE

10、REF _Toc270158601 h - 28 - HYPERLINK l _Toc270158602 10 安全保證措施 PAGEREF _Toc270158602 h - 28 - HYPERLINK l _Toc270158603 11 施工現(xiàn)場控制 PAGEREF _Toc270158603 h - 29 - HYPERLINK l _Toc270158604 12 常見問題及解決方法 PAGEREF _Toc270158604 h - 34 - HYPERLINK l _Toc270158605 13記錄資料及注意事項 PAGEREF _Toc270158605 h - 37 -

11、中鐵四局滬昆客專江西段站前工程項目經(jīng)理部四工區(qū) 第 45 -頁 共38頁1編1.1客運專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南（TZ212-2005）；1.2鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（TZ210-2005）；1.3鐵路砼工程施工質(zhì)量驗收補充標準（鐵建設(shè)2005160號）；1.4客運專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標準（鐵建設(shè)2005160號）；1.5新建鐵路滬昆客運專線江西段HKJX-7標路基工點設(shè)計圖等。2編制范圍DK716+050.75DK722+741.68段路基工程CFG地基加固處理。3工程概況、自然地理特征3.1工程概況DK716+050.75DK722+741.68路基段位于新余市分宜縣境內(nèi)

12、，跨湖澤鎮(zhèn)和鳳陽鄉(xiāng)，本段路基共分3段，總長度535.37m（具體路基段落劃分詳見下表）。管段內(nèi)水源充足、交通便利，既有公路、村道與鐵路路基平行或交叉。該段路基大部分位于山地，四電改遷工程量小，施工方便。表3.1-1 DK716+050.75DK722+741.68路基段落劃分表工程名稱開始里程結(jié)束里程長度（m）備注DK716+050.75DK722+741.68段路基工程DK716+050.75DK716+471.97492.29DK722+517.6DK722+55234.4DK722+733DK722+741.688.683.2自然地理特征（1）地形地貌：丘陵，地形呈階梯狀，地面高程為70

13、85m，相對高差為1015m，地面坡度1520，植被較發(fā)育，多種植松樹，灌木雜草叢生。（2）地層巖性及工程地質(zhì)條件：表層為第四系全新統(tǒng)沖洪積（Qel+dl）粉質(zhì)黏土，褐黃色，可硬塑，含少量碎石，厚度約8.325m。下伏基巖為二疊系下統(tǒng)茅口組(Plm)灰?guī)r，深灰色，弱風(fēng)化，裂隙發(fā)育，溶蝕發(fā)育。（3）特殊地質(zhì)、不良地質(zhì)及地質(zhì)構(gòu)造：DK716+050.75DK716+471.94段為軟土路基和巖溶發(fā)育路基；地震動峰值加速度為0.05g。（4）水文地質(zhì)條件：地下水為孔隙潛水、巖溶隙水，地下水發(fā)育。地下水和地表水對混凝土均無化學(xué)侵蝕性，碳化環(huán)境條件為T2。4施工總體方案當?shù)厮簇S富，施工用水采取打井取水

14、，經(jīng)檢測滿足施工用水施工用電采用低壓線送至現(xiàn)場，并配備400KW發(fā)電機備用。內(nèi)業(yè)資料確定專人、明確專責(zé)、自始至終將內(nèi)業(yè)資料編制工作列為重要的工作之一，做到文件材料的形成、收集、整理、組卷工作與工程進展基本同步。杜絕平時放任自流，臨時突擊整理。為加強本標段工程的試驗檢驗工作，分別由中鐵四局滬昆客專項目經(jīng)理部和四工區(qū)設(shè)立中心試驗室和工地試驗室，主要負責(zé)配合比設(shè)計、原材料檢驗等試驗工作。為保證工程質(zhì)量，確保施工進度，在本項目工區(qū)組建工地試驗室，設(shè)于攪拌站內(nèi)。試驗室承擔(dān)本工程需要的各種材料的抽檢、取樣、試驗等工作，同時承擔(dān)工程質(zhì)量的必要檢測，加強現(xiàn)場施工過程控制，以指導(dǎo)及控制施工，確保工程創(chuàng)優(yōu)。材料機

15、械設(shè)備人員配置4.6.1 材料及機械設(shè)備CFG樁樁體混合料由水泥、碎石、砂、粉煤灰、外加劑(必要時加適量泵送劑)，加水在攪拌機中強制攪拌而成。同時各混合材料應(yīng)根據(jù)地下水對混凝土侵蝕類型、侵蝕程度，依據(jù)鐵路混凝土耐久性設(shè)計暫行規(guī)定(鐵建設(shè)2005157號)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。混和料的密度一般為21002300Kg/m3。長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注法混和料坍落度為160200mm。(1) 水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥；當?shù)叵滤星治g性時采用抗侵蝕性水泥。(2) 粗骨料：滿足級配要求，松散堆積密度大于1500kg/m3，最大粒徑：不大于25mm。(3) 砂：采用干凈的河砂，類型宜為中粗砂，

16、含泥量小于3%。(4) 粉煤灰：所用I粉煤灰細度(0.045mm方孔篩篩余百分比)不大于12%。(5) 泵送劑：泵送劑用于改善拌和料泵送性能，泵送劑用于勉強可泵的混和料，摻入量根據(jù)泵送劑的類型而不同。當混和料泵送性能滿足施工要求時，可不摻泵送劑；當水泥摻量相對較低和氣溫高的季節(jié)，需要時可在配比中加適量泵送劑，但必須嚴格控制摻入量。根據(jù)每個工作面施工工程數(shù)量進行施工機械配置，每個工作面最基本的機械配置必須達到下表要求：表4.6-1 機械設(shè)備及檢測設(shè)備配備表序號機械名稱規(guī)格數(shù)量(臺)說明1長螺旋CFG樁機KL80032裝載機ZL5023挖掘機EX20024混凝土攪拌站HZS12015混凝土罐車8m

17、366發(fā)電機400kW17混凝土輸送泵(拖式)HBTS60-9034.6.2 人員配置(1)主要管理人員配置表表4.6-2 主要管理人員配置表序號姓名性別出生年月學(xué)歷分管工作專業(yè)年限主要履歷備注1陳亮男1979.9本科施工總負責(zé)5蒙古公路，武廣、石武客專2欒光浩男1982.2本科技術(shù)總負責(zé)3上海中環(huán)公路、武廣客專、昌九城際3張湘海男1976.6大專質(zhì)量負責(zé)4蒙古公路，武廣、成綿樂客專4周積良男1982.6本科技術(shù)負責(zé)4武廣、成綿樂客專5馬強男1981.12大專測量負責(zé)4龍長公路、深圳地鐵6劉峰男1976.6大專現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)10武漢地鐵，武廣、成綿樂客專7甘建民男1959.8大專試驗總負責(zé)20大

18、沙鐵路、湘黔鐵路、京九鐵路、武廣客專8田野男1986.4大專安全負責(zé)3武廣客專、福廈鐵路9周亞女1976.6大專現(xiàn)場試驗負責(zé)9京九鐵路、武廣客專10周雨泉男1973.3大專物機負責(zé)12武廣、成綿樂客專11徐飛樂男1983.4大專現(xiàn)場施工負責(zé)5福州繞城公路、成綿樂客專12卿浩男1974.6大專施工管理6武廣客專、昌九城際鐵路13劉清輝男1976.5大專環(huán)保、水保3武廣、成綿樂客專14劉亞林男1987.9大專質(zhì)量檢測3武廣客專15鄧秋華女1984.12大專資料管理3寧武公路(2)操作人員配置表表4.6-3人員配置表序號工種人數(shù)備注1普工122鉆機操作手64攪拌機操作手25修理工及電工16技術(shù)負責(zé)人

19、17現(xiàn)場施工記錄人員68試驗人員19現(xiàn)場領(lǐng)工員310工班長111測量人員25.1 設(shè)計概況 滬昆客運專線江西段HKJX-7標路基工程CFG地基加固處理路堤地段及路塹地段樁位均采用正方形布置，樁徑0.5m，孔間距1.5m1.6m；路堤地段加固范圍至路堤坡腳外2.0m（坡腳外1根樁），路塹地段加固范圍至側(cè)溝內(nèi)側(cè)。采用長螺旋鉆機成孔，砼輸送泵泵送灌注。CFG樁體材料：樁體砼強度為C15砼，主要原材料為碎石、粉煤灰、水泥等；水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。施工樁頂標高應(yīng)高出設(shè)計樁頂標高不少于0.5m，清土和截樁時，不得造成樁頂標高以下樁身斷裂和擾動樁間土。樁頂設(shè)C25砼圓臺形擴大樁帽，擴大頭直徑

20、1.0m，高0.5m，施工時樁頭0.5m范圍內(nèi)挖除，現(xiàn)場澆注C25砼；樁帽頂面設(shè)碎礫石墊層厚0.5m，內(nèi)鋪設(shè)一層雙向土工隔柵，每側(cè)回折不小于2.0m，抗拉強度不小于110KN/m；單樁及復(fù)合地基承載力均應(yīng)符合工點設(shè)計圖要求。樁長原則上必須穿透軟土達到持力層，并保證伸入設(shè)計地質(zhì)層足夠深度。當加固工點還有未封填的注漿孔時，原則上注漿孔位應(yīng)布置一根地基加固樁，當布樁困難時，應(yīng)將注漿孔采用M15水泥砂漿封填密實。CFG樁施工一般采用跳樁法施工，避免造成相鄰樁體斷裂。基線放樣樁位放樣樁基檢測合格合格不合格樁架移動到下一樁位檢驗退場不合格合格鉆機就位提 鉆拌合 合檢查標高及樁頭質(zhì)量頭質(zhì)量原地面處理基線放樣

21、樁位放樣樁基檢測合格合格不合格樁架移動到下一樁位檢驗退場不合格合格鉆機就位提 鉆拌合 合檢查標高及樁頭質(zhì)量頭質(zhì)量原地面處理材料進場復(fù)核鉆進至設(shè)計標高泵壓標準試件養(yǎng)護5.2 CFG樁試樁施工工藝5.2.1 工藝流程圖具體詳見CFG樁施工工藝流程圖5.2.2施工工藝 施工準備及測量放樣測量出CFG加固地基范圍，在原地面用挖掘機和推土機等進行場地平整，清除種植土，對于水田及水塘地段，要根據(jù)靜力觸探試驗確定地表以下需清除淤泥厚度，并進行換填，其場地壓實度要達到90%，整理好施工平臺，地表排水及四周排水溝設(shè)置良好。施工測量嚴格按測量規(guī)范要求進行，所有測量儀器都已進行校核和檢定，能夠保證測量精度。施工前在

22、施工場地上放出各施工樁位，樁位中心點用釬子插入地下，并用白灰(或使用紅繩系上)標識。鉆機拼裝就位場地清理施工完畢后，長螺旋鉆機進場，使用汽車吊拼裝。長螺旋鉆機自帶行走部分(或履帶)可進行短距離的移動。鉆機就位時，應(yīng)使鉆桿垂直對準樁位中心，確保CFG樁垂直度容許偏差不大于1%。現(xiàn)場控制采用在鉆架上掛垂球的方法測量鉆桿的垂直度，也可采用鉆機自帶垂直度調(diào)整器控制鉆桿垂直度。每根樁施工前現(xiàn)場工程技術(shù)人員進行樁位對中及垂直度檢查。滿足要求后，方可開鉆。鉆進成孔鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸地時，啟動馬達鉆進，先慢后快，同時檢查鉆孔的偏差并及時糾正。在成孔過程中發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應(yīng)放慢

23、進尺，防止樁孔偏斜、位移和鉆具損壞。在鉆機塔身上標明準確刻度，最小刻度宜為50cm(如鉆機上有標識，施工前要對刻度進行檢查，看其標示是否準確)，根據(jù)鉆機塔身上的進尺標記，成孔到達設(shè)計標高時，對隨螺旋上升的地下土樣進行分析判斷，看其是否已達到設(shè)計要求的持力層位置，如果與設(shè)計吻合，則可停止鉆進，進行下一道工序施工，如果與設(shè)計地質(zhì)不吻合，報設(shè)計單位。 混合料攪拌混合料攪拌進行集中拌和，按照配合比進行配料，每盤料攪拌時間按照普通混凝土的攪拌時間進行控制。一般控制在90s120s，具體攪拌時間根據(jù)實驗確定，電腦控制和記錄。混合料出廠時坍落度可控制在160200mm。 灌注及拔管鉆孔至設(shè)計標高后，停止鉆進

24、，開始進行泵送混合料，當鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，每根樁的投料量應(yīng)不小于設(shè)計灌注量，并保證連續(xù)拔管，嚴禁先提管后泵送。施工樁頂高程宜高出設(shè)計高程50cm，灌注成樁完成后，樁頂采用濕黏土封頂進行養(yǎng)護。在灌注混合料時，對于混合料的灌入量控制采用記錄泵壓次數(shù)的辦法，對于同一種型號的輸送泵每次輸送量基本上是一個固定值，根據(jù)泵壓次數(shù)來計量混合料的投料量。 移機灌注達到控制標高后移機進行下一根樁的施工。施工時由于CFG樁的土較多，經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋，有時還會因鉆機支撐時支撐腳壓在樁位旁使原標定的樁位發(fā)生移動。因此，下一根樁施工時，還應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復(fù)核，保證樁位準確。現(xiàn)場試

25、驗對于每盤混合料，試驗人員都要進行坍落度的監(jiān)測，合格后方可進行混合料的投料，在成樁過程中抽樣作混合料試塊，每臺機械每臺班做1組(3塊)試塊，測定其56d抗壓強度。 棄土清理CFG樁實際是按照一定的間距和形狀將原土進行置換和擠密，所以螺旋鉆提管過程中會置換出同體積的數(shù)量(一般考慮1.1左右的松散系數(shù))的原狀土，這部分原狀土必須要及時清理至棄土場，否則因樁間距有限，施工的樁數(shù)較多時，覆蓋土就很多，既不利于鉆機尋找、對準樁位，也不利于鉆機行走和鉆進。 成樁保護1)打樁棄土清運不可對設(shè)計樁頂標高以下的樁身造成損害；不可擾動樁間土；不可破壞工作面未施工的樁位。清運完畢后人工開挖其下50cm保護土層，清運

26、保護土層時不得擾動基底土，防止形成橡皮土。2)CFG樁施工順序應(yīng)隔跳施工，一般隔跳1-3個樁位，避免對已成的樁位產(chǎn)生擠壓、擾動。3)CFG樁樁身和樁帽施工完成28天內(nèi)不得有任何機械在上面行走。4)CFG樁帽立模澆筑，在未到一定強度時，嚴禁拆模。拆模后用麻袋或土工布覆蓋，灑水養(yǎng)生。6 CFG樁質(zhì)量控制標準及檢查方法6.1 控制標準(1)施工前應(yīng)進行成樁工藝性試驗（不少于2根試驗樁），以復(fù)核地質(zhì)資料以及機械設(shè)備性能、施工工藝、施打順序是否適宜，確定混合料配合比、坍落度、攪拌時間、拔管速度等各項工藝參數(shù)，根據(jù)試樁中發(fā)現(xiàn)的問題修訂施工工藝。（2）在工程施工前，所選用的設(shè)備型號應(yīng)符合設(shè)計樁徑、設(shè)計加固深

27、度的要求。（3）施工組織、施工工藝、施工作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)有防止堵管、竄孔的措施。（4）現(xiàn)場施工的CFG樁數(shù)量、布置形式及間距應(yīng)符合設(shè)計要求。樁長、樁頂標高及直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。（5）鉆機應(yīng)先慢后快。在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應(yīng)放慢進尺，否則容易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。（6）混合料應(yīng)按設(shè)計配合比經(jīng)攪拌機拌和，坍落度、拌和時間應(yīng)按工藝性試驗確定的參數(shù)進行控制，時間控制在90s120s；攪拌的混合料必須保證混合料圓柱體能順利通過剛性管、高強柔性管、彎管和變徑管而到達鉆桿機芯管內(nèi)。（7）CFG 樁成孔到設(shè)計標高后，停止鉆進，開始泵送混合料，嚴禁先提管后泵料。成樁時的拔管速度控

28、制在23m/min。成樁過程應(yīng)連續(xù)進行，防止縮徑和斷樁。（8）鉆桿應(yīng)采用靜止提拔。施工中應(yīng)嚴格按工藝性試驗確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的參數(shù)控制鉆桿提拔速度和混凝土泵的泵送量。并保證連續(xù)提拔。施工中嚴禁出現(xiàn)超速提拔。為保證施工中混合料的順利輸送，施工中采用強制式攪拌機集中拌和。（9）施工中應(yīng)保證排氣閥正常工作。施工中要求每班經(jīng)常檢查排氣閥，防止排氣閥被水泥漿堵塞。（10）樁機移機至下一樁位施工時，應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復(fù)核，保證樁位正確。6.2 檢查方法6.2.1原材料檢測水泥：按驗標規(guī)定檢測強度、安定性、凝結(jié)時間，抽樣檢測一組，監(jiān)理單位見證檢驗。粗細骨料：按驗標規(guī)定檢驗含泥量、

29、顆粒級配，抽樣檢測一組，監(jiān)理單位見證檢驗。6.2.2施工質(zhì)量檢驗所用的水泥和粗細骨料品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號的水泥，每200t為一批，不足200t時也按一批計。同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進場的粗、細骨料，分別每400m3 為一批，當不足400m3時也按一批計。各種原材料每批抽樣檢驗1組。檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。在水泥庫抽樣檢驗水泥強度、安定性、凝結(jié)時間，在料場抽樣檢驗粗細骨料含泥量、篩分試驗顆粒級配。CFG樁混合料坍落度應(yīng)按工藝性試驗確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的參數(shù)進行控制。檢驗數(shù)量：每臺班抽樣檢驗3次。檢驗方法：現(xiàn)場坍落度試驗。CFG樁混合料強

30、度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：每臺班做一組(3塊)試塊。檢驗方法：制作試塊，進行28d標準養(yǎng)護試件抗壓強度檢驗。6.2.3CFG樁成樁檢驗CFG樁的數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合設(shè)計之要求。其偏差：樁位：50mm，樁體垂直度1%，樁體直徑不小于設(shè)計值，檢測頻率按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗，且每檢驗批不少于5根。對其樁身質(zhì)量、完整性進行檢測，施工單位檢測頻率為總樁數(shù)的10%，采用低應(yīng)變進行檢測。CFG樁按復(fù)合地基設(shè)計時，還要對其進行平板載荷試驗。進行復(fù)合地基承載力平板載荷試驗時，要根據(jù)設(shè)計給出的復(fù)合地基承載力和單樁的受力面積，計算出單樁的復(fù)合地基承載力，堆載的荷載應(yīng)不小于設(shè)計荷載的2 倍。施工單位檢測頻率為2

31、，且每檢驗批不少于3根，其復(fù)合地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求等。表6.2-1 CFG樁的質(zhì)量偏差及檢查方法表序號檢查項目允許偏差檢驗數(shù)量檢查方法1樁位（縱橫向）50mm按成樁總數(shù)的10%抽檢，且每檢驗批不少于5根經(jīng)緯儀、全站儀、尺量2樁體垂直度1%經(jīng)緯（全站）儀或掉線測鉆桿3樁體有效直徑不小于設(shè)計值開挖50100cm，尺量7 主要施工機械的檢驗、操作要求及注意事項7.1鉆機檢驗、操作要求（1）操作卷揚機時應(yīng)檢查卷揚機的制動性能。（2）確定鉆桿旋轉(zhuǎn)方向是否正確,放置方向應(yīng)是順時針方向,然后開動樁機進行定位。（3）施鉆時,應(yīng)鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準孔位,當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時,即開始下鉆,鉆孔過程

32、中,應(yīng)經(jīng)常觀察電流表,如超額定電流時,應(yīng)旋慢下鉆速度。（4）為了防止電動機過載,設(shè)置了熱保護器,熱電保護器工作后,應(yīng)間隔10min 左右再起動。重新起動后30min內(nèi)不應(yīng)再過載。（5）使用過程中應(yīng)盡量避免依靠點動進行瞬時的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。（6）鉆機運轉(zhuǎn)時,應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中,要責(zé)任專人看護。（7）操作中要改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時,必須等鉆桿全部從孔中拔出。以免因土體回縮的壓力造成鉆機不能運轉(zhuǎn)或鉆桿拔不出等現(xiàn)象。（8）作業(yè)完畢后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,并沖洗干凈,關(guān)閉電源,將鉆機放到最低位置。7.2操作注意事項（1）操作人員必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,了解樁機的構(gòu)造,原理,操作和維護保養(yǎng)方法,并持有操

33、作證,方可操作.為方便客戶,可派專人來我單位接受培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,發(fā)給操作證。（2）操作人員必須分工明確。（3）樁機的電器故障必須由電工處理。（4）樁機的試車,安裝,拆卸,托運等應(yīng)嚴格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定。（5）登高作業(yè),必須遵守高空作業(yè)安全規(guī)程,佩帶安全帶,安全帽等。（6）設(shè)備安裝時,必須有專人指揮工作人員,應(yīng)分工明確,主架下方5 米之內(nèi)不允許有人,以免落物,發(fā)生人身事故。（7）每個班均對鋼絲繩的可見部分進行檢查,鋼絲繩的使用及報廢標準應(yīng)符合GB5144中的有關(guān)規(guī)定。（8）卷揚機卷筒鋼絲繩必須事先盤好,當卷揚機安裝樁機上后,如需撥調(diào)鋼絲繩必須切斷電源,人工盤卷鋼絲繩絕不允許開動卷揚機。（9

34、）首次操作鉆機時,必須檢查電源線是否可靠,檢查電源的負荷能力是否適合。8混凝土夏季施工方案夏季氣溫高，干燥快，新澆筑的混凝土可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強度降低等現(xiàn)象。當晝夜平均氣溫高于30時，混凝土施工應(yīng)按夏季施工辦理。8.1編制依據(jù)滬昆鐵路客運專線施工組織設(shè)計；客運專線橋涵工程施工技術(shù)指南（TZ 213-2005）；客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標準（鐵建設(shè)2005160號）；鐵路橋涵施工規(guī)范（TB 10203-2002）；建筑施工計算手冊（第三版）；8.2夏季混凝土施工溫控的重要性(1)混凝土的特點1)混凝土是脆性材料，抗拉強度小，拉伸變形能力也小。2)混凝土在澆筑后，由于水泥水化熱作用

35、，內(nèi)部溫度急劇上升，但隨著齡期增長溫度下降，混凝土表面下降更為明顯。在一定的約束條件下會產(chǎn)生相當大的拉應(yīng)力。3)由于混凝土長期裸露，表面與空氣或水接觸，易產(chǎn)生拉應(yīng)力。(2)夏季氣溫對混凝土施工的影響在夏季，日夜溫差很大，中午在太陽照射下室外地面溫度可達5060，夜間溫度在2530。混凝土澆筑后水泥水化熱促使混凝土內(nèi)部溫度急劇上升，混凝土內(nèi)部溫度可達60以上，乃至更高。因此，在夏季澆筑混凝土，由于溫度過高易產(chǎn)生表面干縮裂縫。隨氣候轉(zhuǎn)變，氣溫日漸下降，混凝土內(nèi)部熱量不易散發(fā)，造成混凝土內(nèi)外溫差梯度大，混凝土極易產(chǎn)生裂縫。(3)夏季混凝土施工溫控的重要性混凝土裂縫一般可分貫穿、深層、表面3類。如因結(jié)

36、構(gòu)物溫差梯度過大而造成貫穿裂縫，將危及結(jié)構(gòu)物整體性和穩(wěn)定性，因此，做好夏季混凝土施工的溫控工作是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。8.3夏季混凝土施工溫控方案及措施(1)施工準備提前進行夏季施工混凝土配合比設(shè)計，根據(jù)經(jīng)驗及熱工計算，擬定原材料降溫及成品保溫降溫措施。并提交外加劑種類、數(shù)量等夏季施工材料需求計劃。準備降溫棚、砂石料降溫的沖水設(shè)備及混凝土罐車包裹保溫降溫物資等，做好養(yǎng)護設(shè)備的配置。(2)控制夏季混凝土最佳澆筑時間嚴格規(guī)定夏季混凝土澆筑時間，安排在夜間澆筑混凝土，避免在當天的高溫期施工，以此控制混凝土內(nèi)外與環(huán)境溫差。(3)混凝土配合比優(yōu)化優(yōu)化高性能混凝土配合比，盡量減少水泥用量，摻加粉煤灰，降低混

37、凝土早期水化熱。目前，我管段的配合比已經(jīng)是優(yōu)化過的。(4)估算混凝土拌合料溫度，切實采取有效降溫措施熱工計算計算混凝土出盤及入模溫度，通過檢測各種材料的存儲溫度推斷出機溫度，熱工計算見附件。由熱工計算估算出的溫度，未考慮水泥水化熱和攪拌過程中機械能轉(zhuǎn)化為熱能的影響，得出的溫度比實際出料溫度要低幾度，要降低混凝土拌合料的溫度，首先應(yīng)降低原材料的溫度，特別是降低比熱最大的水和用量最多的骨料的溫度。因此，所采取的措施是：1)拌合用水拌合用水采用溫度低的深井水，拌和站水管及水箱加設(shè)遮陽和隔熱設(shè)施，且避免拌和用水在水箱中長期存放，控制水溫不超過10。2)骨料骨料堆場搭設(shè)遮陽棚，避免陽光直射，在混凝土攪拌

38、前對骨料噴灑冷水降溫但使用中要嚴格控制含水量。3）水泥水泥品種的選擇：混凝土升溫的主要熱源是水泥在水化反應(yīng)中產(chǎn)生的水化熱，因此選擇中熱和低熱水泥品種是控制混凝土溫升的最根本方法。嚴格控制水泥的細度以及水泥進入攪拌機前的溫度。確保水泥入機溫度不大于40。4)外加劑按照國家關(guān)于外加劑管理的文件要求，混凝土外加劑必須有出廠質(zhì)量證明書，其內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱、型號、出廠日期、主要特性和成份、適用范圍和適宜摻量、性能檢驗合格指標、儲存條件及有效期、使用方法說明書等技術(shù)指標。5)礦渣粉、粉煤灰根據(jù)施工要求合理選用礦渣粉、粉煤灰，其各項品質(zhì)指標應(yīng)滿足設(shè)計要求。粉煤灰取代了部分水泥，可保持混凝土拌和物的流動性不

39、變，減少單位用水量，提高混凝土的密實度，使得混凝土的水化熱降低，可以有效地防止溫度裂縫，并充分利用粉煤灰混凝土的后期強度。(5)混凝土的拌制：1)混凝土攪拌站料斗、皮帶運輸機、攪拌機采取遮陽措施，避免日光直射，攪拌根據(jù)攪拌方量大小選擇在一天氣溫較低的時間段進行，攪拌前對相關(guān)攪拌設(shè)備進行灑水降溫。使用時與混凝土材料接觸面不得存在附著水。為了降低混凝土攪拌時發(fā)生摩擦產(chǎn)生的熱量在滿足規(guī)范要求的前提下盡量縮短攪拌時間。2)在進行混凝土攪拌前，除對骨料含水率進行測量外，對環(huán)境溫度以及膠材、骨料、水等材料的溫度進行測量。并形成相關(guān)記錄。根據(jù)測溫結(jié)果對混凝土的出機溫度進行推算。當推算混凝土出機溫度大于30時

40、，對原材采取上述措施進行降溫。3)混凝土攪拌過程在按照規(guī)定的方法和頻次對混凝土的坍落度、含氣量、泌水率進行檢測的同時，還應(yīng)對混凝土的出機溫度進行測量，確保混凝土出機溫度不大于30。(6)混凝土的運輸1)采用混凝土運輸攪拌車包裹濕布保溫降溫的措施運輸混凝土，混凝土運輸容器采取防曬降溫措施，縮短運輸時間。運輸混凝土過程中慢速攪拌混凝土。2)為了防止混凝土坍落度損失過大以及發(fā)生堵管現(xiàn)象，長距離混凝土輸送管道采取遮光覆蓋措施，并噴灑冷水對其降溫。3)嚴格規(guī)范現(xiàn)場管理，加強與現(xiàn)場的信息溝通，對現(xiàn)場澆筑進展進行嚴格控制，合理安排，控制并縮小混凝土到達現(xiàn)場等待澆筑的時間，確保降低砼在運輸過程中受環(huán)境溫度的影

41、響。(7)混凝土的澆筑1)混凝土澆筑根據(jù)施工方量選擇在夜間澆筑而避開炎熱的白天，在進行混凝土澆注時進行混凝土拌和物性能試驗以及對混凝土溫度進行測量。確保混凝土入模溫度不大于30。2)夏（熱）期澆筑混凝土前，作好充分施工準備，保證混凝土澆筑連續(xù)性；縮短混凝土從攪拌機到入模的傳遞時間及澆筑時間。3)樁帽鋼模板拼裝到位后，模板周圍采取遮陽措施，防止鋼模板被陽光直射。在澆注混凝土前，采用冷水淋灑鋼模板外側(cè)以降低模板溫度。4)澆注過程中按預(yù)定的測溫方案，留置測溫設(shè)施。5)在混凝土澆注完畢后，對于混凝土的裸露面，及時采用覆蓋塑料薄膜、覆蓋土工布反復(fù)灑水保濕，并保持濕潤，防止塑性裂紋的產(chǎn)生。(8)拆模和養(yǎng)護

42、在混凝土澆筑完畢后，時刻關(guān)注外界環(huán)境及混凝土內(nèi)外溫度的變化，控制好混凝土降溫梯度，避免出現(xiàn)裂紋。1)拆模前養(yǎng)護期間在模板外側(cè)搭設(shè)遮陽設(shè)施，防止陽光直射模板。外露混凝土進行覆蓋保濕。混凝土終凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護時間不少于14天，并做好養(yǎng)護過程的記錄。2)養(yǎng)護期間對有代表性的結(jié)構(gòu)進行溫度監(jiān)控，定時測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫、相對濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時調(diào)整養(yǎng)護制度，嚴格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求，控制一般混凝土芯部最高溫度不超過65，通過對混凝土的溫度監(jiān)控，掌握混凝土內(nèi)部的實際最高溫升值和混凝土中心至表面的溫度梯度，確保在拆除結(jié)構(gòu)模板時結(jié)構(gòu)或構(gòu)件芯部

43、混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差小于20及降溫速率采用V11.5/d。 3)混凝土強度滿足要求后可拆除模板。拆模前進行溫度測量。一般情況，大風(fēng)或氣溫急劇變化時不進行拆模。在夏（熱）期施工，采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，對混凝土采用覆蓋灑水等措施進行保濕養(yǎng)護，保濕養(yǎng)護期間采取遮陽和擋風(fēng)措施，以控制溫度和干熱風(fēng)的影響。4)為了防止氣候驟然變化混凝土產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力，混凝土內(nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆除模板。5)延緩溫差梯度與降溫梯度的措施樁帽采用麻袋片或土工布澆水養(yǎng)護及覆蓋薄膜保溫措施，專人負責(zé)，覆蓋于混凝土終凝后進行，

44、做到前14天堅持灑水保持濕潤，拆模后濕養(yǎng)不間斷，確保不形成干濕循環(huán)。6)在混凝土養(yǎng)護期間，及時對環(huán)境的氣溫、相對濕度、風(fēng)速等參數(shù)進行測量，每日檢查至少次，并做好測溫記錄。 8.4溫度監(jiān)測方案(1)混凝土拌合站和混凝土灌注地點必須配備測溫儀，及時監(jiān)測混凝土的溫度變化，并做好記錄。(2)在施工環(huán)境溫度超過30、采取降溫措施進行混凝土灌注時，每車混凝土均必須進行入模溫度測試，確保施工質(zhì)量。在施工環(huán)境溫度低于30進行砼灌注施工時也必須進行首盤砼測試并每小時測溫一次。當不滿足入模溫度時，混凝土拌合物必須廢棄，不得強行灌注。(3)采取積極措施降低原材料進入攪拌機時的溫度；(4)嚴格控制砼入模溫度、模板溫度

45、，加強施工過程中的溫度監(jiān)測，對溫度變化作好詳細記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施，確保施工質(zhì)量；8.5混凝土溫度計算(1)混凝土的出機溫度T0式中：、分別為砂石的含水量，以計；、分別為每方混凝土中砂、石、水泥和水的重量（粉煤灰計入水泥中）；、分別分砂、石、水泥和水的溫度。(2)混凝土的澆筑溫度TpTpTo+(Ta-To)(n)式中：Ta混凝土運輸和澆筑時的氣溫；、n系數(shù)，其數(shù)值如下：1）混凝土裝、卸和轉(zhuǎn)運，每次0.032；2）混凝土運輸時A,為運輸時間以分鐘計，A參照下表；3）澆筑過程中0.003,為澆搗時間以分鐘計。表8.5-1混凝土運輸時冷量（或熱量）損失計算參數(shù)A值表運輸工具混凝土容積(m3

46、)A攪拌運輸車6.00.0042長方形吊斗0.30.0022長方形吊斗1.60.0013圓柱形1.60.0009泵送0.0018（3）混凝土水化熱絕熱溫升(實際表面是散熱的,計算偏安全)Tt=(MCQ)(1-e-mt)/(C)式中:Tt灌注完一段時間t混凝土的絕熱溫升(C)；MC每m3混凝土水泥用量（kg/m3）；Q每kg水泥的水化熱量(kJ/kg)；C混凝土的比熱容(kJ/kg.K)；混凝土的密度(kg/m3)；t混凝土齡期；m與水泥品種、比表面、澆搗時溫度有關(guān)的經(jīng)驗系數(shù)取0.3。（4）混凝土的最大綜合溫差TT=T0+(2/3)T(t)+Y(t)-Th式中:T混凝土最大綜合溫差；T0入模溫度

47、；T(t)澆注一段時間t混凝土的絕熱溫升()；Y(t)混凝土的收縮當量溫差()；Th混凝土穩(wěn)定時的溫度()。8.6質(zhì)量保證措施(1)加強施工中的溫度觀測，重視溫度管理，控制實際溫度差小于容許值。及時準確地進行各種溫度觀測。對環(huán)境溫度、混凝土出罐及入模溫度，每小時測試1次，并作好檢查記錄。(2)混凝土試件除應(yīng)留標準養(yǎng)護試件外，制作一定數(shù)量的同條件養(yǎng)護試件，檢查混凝土的強度，以指導(dǎo)施工。(3)混凝土澆筑時，控制混凝土分層澆筑的分層厚度和覆蓋時間。(4)在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進行養(yǎng)護，在混凝土澆筑后的17天，確保混凝土處于充分濕潤狀態(tài)，澆筑后14天內(nèi)確保混凝土保持濕潤狀態(tài)。9質(zhì)量保證體系

48、9.1質(zhì)量管理機構(gòu)為確保CFG樁質(zhì)量目標的實現(xiàn)，成立項目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，總工程師和副經(jīng)理任副組長、質(zhì)量檢查工程師和相關(guān)部門負責(zé)人組成。工區(qū)設(shè)專職質(zhì)量員，架子隊設(shè)兼職質(zhì)量員，形成三級質(zhì)量管理的模式。質(zhì)量保證體系框圖見圖9.1-1，項目經(jīng)理部質(zhì)量管理組織機構(gòu)見圖9.1-2，工區(qū)及架子隊質(zhì)量保證體系見圖9.1-3。9.2質(zhì)量管理制度（1）施工圖現(xiàn)場核查和施工技術(shù)交底制度施工圖現(xiàn)場核查制度質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系組織保證目標保證制度保證工作保證質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組各級領(lǐng)導(dǎo)分責(zé)任包保落實配齊質(zhì)檢機構(gòu)人員各部門按職能分工做好工作職工質(zhì)量意識和驗標學(xué)習(xí)單位工程一次合格率100%，主體工程零

49、缺陷，無質(zhì)量大事故及以上等級事故健全職能機構(gòu)熟悉技術(shù)規(guī)范標準原材料設(shè)備質(zhì)量保證認真落實質(zhì)量檢查按施組精心組織施工施工測量復(fù)核制度施工圖現(xiàn)場核對制度施工技術(shù)交底制度開工報告申請制度質(zhì)量責(zé)任制勞務(wù)用工管理制度材料、設(shè)備、構(gòu)配件進場檢驗及儲存管理制度檢驗批、分項、分部、單位工程質(zhì)量檢查、申報、簽認制度隱蔽工程及關(guān)鍵部位驗收制度成品保護制度關(guān)鍵崗位培訓(xùn)、持證上崗制度質(zhì)量事故報告、調(diào)查處理制度施工工藝流程設(shè)計、試驗制度質(zhì)量信息管理制度基礎(chǔ)技術(shù)資料管理制度常務(wù)副經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任副經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任總監(jiān)質(zhì)量責(zé)任總工程師質(zhì)量責(zé)任工程部質(zhì)量責(zé)任安質(zhì)部質(zhì)量責(zé)任物機部質(zhì)量責(zé)任財務(wù)部質(zhì)量責(zé)任試驗室質(zhì)量責(zé)任架子隊質(zhì)量責(zé)任架子隊技

50、術(shù)負責(zé)人質(zhì)量責(zé)任質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任作業(yè)班組質(zhì)量責(zé)任圖9.1-1質(zhì)量保證體系框圖圖9.1-2項目部質(zhì)量管理組織機構(gòu)人員進場后，由總工程師組織各專業(yè)工程師對圖紙進行分級會審，根據(jù)施工設(shè)計圖進一步進行現(xiàn)場核查，尤其對線路的地址情況進行詳細調(diào)查和補勘，確保不因地址資料不準而造成對質(zhì)量的影響。堅持技術(shù)交底制度根據(jù)建設(shè)單位審批通過的施工方案編制CFG樁工序技術(shù)交底，同時對管理人員，施工人員進行設(shè)計意圖交底，施工方案交底，施工工藝交底，質(zhì)量標準交底，安全標準交底，創(chuàng)優(yōu)措施交底。（2）材料、設(shè)備、配件進場檢驗和質(zhì)量自檢制度嚴把原材料進場質(zhì)量關(guān)。實行市場準入制度，在合格供應(yīng)商（廠家）范圍內(nèi)進行招標，重要材料和半成品

51、實行駐（廠）監(jiān)造。加強地材質(zhì)量檢驗，杜絕不合格材料進入工地；對各種機械、設(shè)備按采購合同文件的要求，嚴格進行驗證，確保其技術(shù)狀態(tài)良好，運轉(zhuǎn)正常。加強質(zhì)量過程控制力度。嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量“三檢”制度(自檢、互檢、交接檢)，真實填寫檢查記錄，及時報驗，上道工序不合格，不準進入下道工序，上道工序必須為下道工序服務(wù)，即提供可靠圖9.1-3四工區(qū)CFG樁質(zhì)量保證體系框圖的質(zhì)量保證；凡屬隱蔽工程項目，首先由班、隊、項目經(jīng)理部逐級進行自檢，自檢合格后，會同監(jiān)理工程師一起進行復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗收表格，由雙方簽字，最終簽發(fā)隱蔽結(jié)果檢查證。（3）加強工藝、質(zhì)量控制方案審查和試驗制度加強施工工藝和質(zhì)量控制方案審查。對

52、CFG樁的施工工藝設(shè)計，施工質(zhì)量控制方案加強審查，對關(guān)鍵或重要的質(zhì)量技術(shù)保證措施進行咨詢。積極推廣采用新技術(shù)，新工藝，新材料，新設(shè)備，以一流的工藝水平保證一流的工序質(zhì)量。嚴格按照創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施要求，加強現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和工序質(zhì)量預(yù)控。各專業(yè)施工隊均嚴格按照施工規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)范、審定的技術(shù)方案、工藝要求組織施工，按照質(zhì)量驗收標準進行評定驗收，上道工序不合格，不準進入下道工序。保證工程一次達標。過程檢驗和專項檢驗相結(jié)合，按規(guī)定項目和頻次進行原材料和工程質(zhì)量的檢測試驗。工地試驗室除配備常規(guī)的土工、混凝土、砂漿、鋼材、水泥等試驗儀器設(shè)備外，還配備一些目前國際、國內(nèi)較先進到檢驗設(shè)備，工區(qū)試驗員，負責(zé)施工過

53、程中原材料取樣、制作試件，對拌和站現(xiàn)場監(jiān)控混凝土、砂漿配合比。測量隊配備符合精度要求的儀器，工區(qū)測量員在項目工程技術(shù)部及測量隊的領(lǐng)導(dǎo)下對現(xiàn)場進行監(jiān)控量測，控制尺寸及標高，確保路基沉降控制等工程滿足測量高精度的要求。（4）質(zhì)量責(zé)任追究、質(zhì)量事故報告制度質(zhì)量責(zé)任追究制，從項目經(jīng)理部到工程施工隊實行領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任終身制。質(zhì)量目標層層分解，終身責(zé)任，一級包一級，一級保一級，從嚴格技術(shù)把關(guān)入手，抓好全過程的質(zhì)量管理。質(zhì)量事故申報制度，質(zhì)量事故處理嚴格按照鐵道部及建設(shè)單位的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9.3質(zhì)量保證控制措施建立三全控制措施，即全過程質(zhì)量控制，全面質(zhì)量控制，全員參與控制，質(zhì)量保證控制措施見表9.3-1表9.3-

54、1質(zhì)量保證控制措施序號控制措施具體內(nèi)容1勞動主體控制包括所有參與工程各類人員的生產(chǎn)技能、文化素養(yǎng)、生理體能、心理性行為等方面?zhèn)€體素質(zhì)以及經(jīng)過合理組織充分發(fā)揮其潛在能力的群體素質(zhì)，通過擇優(yōu)錄取，加強思想教育及技能方面的培訓(xùn)教育，合理組織，嚴格考核輔以必要的激勵機制，使職工在工作當中其潛力得到最好的組合和充分的發(fā)揮，保證勞動主體在質(zhì)量控制系統(tǒng)中發(fā)揮主體自控作用。2勞動對象控制勞動對象有原材料、半成品、工程用品、設(shè)備等。工程質(zhì)量是工程項目實體質(zhì)量的組成部分，其控制內(nèi)容為：控制材料設(shè)備性能、標準與設(shè)計文件的相符性，控制材料設(shè)備各項技術(shù)性能指標、檢驗測試指標與標準要求的相符性，控制材料設(shè)備進場驗收程序及

55、質(zhì)量文件的齊全等。3施工工藝控制制定和采用先進合理可靠的施工工藝是工程質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，單位工程開工前，全面正確地分析工程特征、技術(shù)關(guān)鍵及環(huán)境條件等資料，明確質(zhì)量目標驗收標準、控制重點和難點。認真編制施工組織設(shè)計，制定合理有效的施工技術(shù)方案和組織方案，合理選用施工機械設(shè)備，合理布置施工平面圖經(jīng)監(jiān)理工程師審批后嚴格按照施工組織設(shè)計施工。主要分部、分項工程編制施工方案，科學(xué)組織施工，在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計及施工方案落實情況，以確保施工生產(chǎn)正常進行。4工程材料控制工程材料和輔助材料（包括構(gòu)件、成品、半成品）都將構(gòu)成建筑工程的實體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時地供應(yīng)是提高和保障質(zhì)量的前提

56、。因此，對采購的原材料，購（配）件、半成品等材料一定要建立進場前檢驗驗收，取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進入現(xiàn)場。水泥、鋼材等其他甲供材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗證）齊全，進場后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用；地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗，試驗合格經(jīng)監(jiān)理認可后方可進料。現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收，施工過程中若發(fā)現(xiàn)不合格的材料應(yīng)及時清理出現(xiàn)場。5施工操作控制施工操作者應(yīng)具有相應(yīng)的操作技能，重點部位工程及專業(yè)性很強的工種工程，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實踐技能，做到考核合格持證上崗。施工操作中堅持“三檢”制度，即自檢互檢交接檢；所有工序堅持樣板制；牢固樹立上道工序為下道工序服務(wù)，下道工序

57、就是用戶的思想，堅持做到不合格的工序不交工。按已明確的質(zhì)量責(zé)任檢查操作者的落實情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦贫龋龠M操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識。施工過程中做到施工操作程序化、標準化、規(guī)范化、開工前有交底、工種有檢查、工后又驗收的一條龍管理辦法，確保施工質(zhì)量。6施工設(shè)備控制對施工所用的設(shè)備根據(jù)需要從設(shè)備選型、主要性能參數(shù)及使用操作要求等方面加以控制，對施工方案選用的模板、腳手架等進行專項設(shè)計。工程所用的現(xiàn)場安裝起重機械設(shè)備，不僅要對其設(shè)計安裝方案進行審批，在安裝使用前須經(jīng)專業(yè)管理部門驗收。7施工環(huán)境控制環(huán)境因素主要包括地質(zhì)水文狀況，氣象變化及其他不可抗拒力因素，以及施工現(xiàn)場的照明、安全衛(wèi)生防

58、護設(shè)施等勞動作業(yè)環(huán)境等因素，要消除其對工程的影響主要采取預(yù)測預(yù)防的方法。，對地質(zhì)水文方面影響根據(jù)設(shè)計要求采取降水排水加固等技術(shù)方案，對天氣、氣象等方面在施工中制定專項施工方案。8進度和質(zhì)量關(guān)系的控制在實施工程項目施工與管理過程中，正確處理質(zhì)與量的關(guān)系，生產(chǎn)指標（任務(wù)）、進度（任務(wù)）完成后，必須檢驗質(zhì)量是否合格，堅持好中求快，好中求省，嚴格按標準、規(guī)范和設(shè)計要求組織、指導(dǎo)施工。9.4隱藏工程質(zhì)量保證措施隱蔽工程質(zhì)量保證措見表9.4-1表9.4-1隱蔽工程質(zhì)量保證措施序號措施具體說明1把好隱蔽工程檢查驗收關(guān)隱蔽工程施工完畢后，由工班長在隱蔽驗收記錄中填寫工程驗收的基本情況，由施工隊技術(shù)負責(zé)人簽字，

59、并邀請架子隊技術(shù)、施工負責(zé)人、工區(qū)工程技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量檢查員和監(jiān)理單位現(xiàn)場代表，重要和特殊部位還邀請設(shè)計單位和質(zhì)量監(jiān)督單位派人員參加，共同對隱蔽工程進行檢查驗收。參加檢查人員按工程檢查證的內(nèi)容進行檢查驗收后，提出檢查意見，由質(zhì)量檢查人員在工程檢查證上填寫工況，然后交參加檢查人員簽證。若檢查中存在問題需要進行整改時，施工工班長整改后，再次邀請有關(guān)各方進行復(fù)查，達到要求后方可辦理簽證手續(xù)。2把好隱蔽工程檢查簽證關(guān)堅持隱蔽工程檢查簽證制度，先由施工質(zhì)量檢查員檢查合格后，報請監(jiān)理工程師進行檢查、驗收簽證，不經(jīng)簽證的工程不得進行隱蔽工程和下道工程作業(yè)。3把好隱蔽工程檢驗關(guān)實行工班自檢、工序互檢、質(zhì)檢人員

60、專檢的三級檢查制度，按質(zhì)計價，不合格工程堅決返工重做，并對交接人員進行追查，按照獎優(yōu)罰劣制度，做到獎罰分明。10 安全保證措施CFG 樁在施工前，技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)計圖認真復(fù)核施工區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)資料，清楚了解并掌握地質(zhì)的情況，防止因此可能發(fā)生的安全事故。機械司機應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，每班檢查機械狀況，做好保養(yǎng)填寫機械運轉(zhuǎn)記錄，嚴防機械事故的發(fā)生。嚴格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，堅持做到“一機一閘一漏一箱”、“三相五線制”、“三級配電兩級保護”的安全要求，防止用電安全事故的發(fā)生。施工用電按照中華人民共和國行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用點安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005。控制現(xiàn)場移動式電器設(shè)備使用橡皮