1、新建成都至蘭州鐵路成都至川主寺段工程（CLZQ-9 標）徑向注漿施工方案中鐵隧道集團有限公司成蘭鐵路工程指部二 0 一三年七月新建成都至蘭州鐵路成都至川主寺段站前工程（CLZQ-9 標）徑向注漿施工方案編制：年月日復核：年月日審核：年月日中鐵隧道集團有限公司成蘭鐵路工程指揮部二 0 一三年七月-1-新建成都至蘭州鐵路成都至川主寺段站前工程施工CLZQ-9標徑向注漿施工方案目錄第一章1-第二章1-第三章1-3.11-3.21-第四章2-第五章2-5.12-5.22-5.32-5.43-5.53-5.63-5.73-第六章4-第七章5-第八章6-新建成都至蘭州鐵路成都至川主寺段站前工程施工CLZQ

2、-9 標新建成都至蘭州鐵路成都至川主寺段站前工程施工CLZQ-9 標徑向注漿施工方案- 第一章 編制依據(jù)1、新建成蘭鐵路CLZQ-92CLZQ-9工組織設計。3、國家、鐵道部頒發(fā)的現(xiàn)行設計規(guī)范、施工規(guī)范、技術規(guī)程、質(zhì)量檢驗評定標準及驗收辦法。4、國家、鐵道部、地方政府有關安全、環(huán)境保護、水土保持的法律、法規(guī)、規(guī)則和條例等。5、新建成蘭鐵路CLZQ-96、隧道施工工法及輔助措施：成蘭隧參（11）19。7、設計圖紙和現(xiàn)場實際施工情況。第二章 編制原則1、根據(jù)工程實際情況，以堵為主、限量排放，因地制宜地制定切實可行的注漿施工方案，合理安排施工順序，確保施工目標的圓滿實現(xiàn)。2、合理布置施工現(xiàn)場平面，盡

3、量減少工程消耗，降低生產(chǎn)成本。3、積極采用、推廣新工藝、新技術和新材料，增加產(chǎn)品的科技含量。4第三章 工程概況設計概況新建鐵路成都至蘭州線成都至川主寺段站前工程CLZQ-9D8K151+760D8K170+850YD8K151+735.534YD8K170+9351#、2#、5#、6#橫洞3#D8K151+760-D8K171+500護區(qū)，為降低隧道開挖對環(huán)境的不利影響，施工中控制地下水涌出量，對地下水發(fā)育段進行注漿堵水。地質(zhì)情況炭質(zhì)千枚巖、砂質(zhì)千枚巖、石英巖；泥盆系危關群下組（Dwg(1)）含炭質(zhì)千枚巖、絹云石英千枚巖夾石英巖、灰?guī)r；石炭系、二疊系灰?guī)r夾炭質(zhì)千枚巖、炭質(zhì)頁巖（C+P，三疊系以

4、及三疊系中統(tǒng)雜谷腦組千枚巖、砂巖、灰?guī)rT2。第四章 施工方案過局部徑向注漿對開挖后洞壁局部出水點或出水區(qū)域進行注漿。拱墻范圍進行加固補強，然后針對出水點加密排水盲管，將水完全隔離，真正達到注漿孔布置第五章 施工方法5m。徑向注漿孔拱墻孔口環(huán)向間距1.5m，注漿孔縱向間距2.5m，注漿孔垂直于開挖輪廓線布設，交錯布置。(3)注漿孔開孔直徑75mm，終孔不小于42mm，孔口管采用42mm，注漿孔采用風鉆鉆孔，成孔后安設42mm布孔完畢后，在注漿管周圍噴射混凝土封閉，以防止注漿過程中漏漿，保證注漿效果。注漿材料注漿材料采用普通水泥，局部出水點水量較大時可采用雙液漿。=0.81:1=1:0.835mi

5、n。注漿順序徑向鉆孔注漿采取間隔跳孔、隔排方式進行，實施擠密型注漿措施。注漿結(jié)束標準注漿結(jié)束標準以定壓注漿為主，注漿終壓為0.51.0MPa，但在施工過程中，若注漿孔周圍注漿孔串漿嚴重，且孔數(shù)較多時，應結(jié)束該孔注漿。注漿效果檢查1.5m3/m.d，則判斷注漿達到效果，否則應該進行補注漿。主要機械設備配套機械設備配套表量1風鉆YT-284套2雙液注漿泵KBY80/702臺3水泥漿攪拌機自制1臺容量300L4自攪拌儲漿桶自制1個儲存水泥漿5儲漿桶自制1個儲存水玻璃6清水桶自制2個容量100L7混合器T5個與注漿泵配套購置8高壓注漿管45m與注漿泵配套購置9防震壓力表2個最大壓力不小于 7MPa數(shù)序

6、號數(shù)序號機械名稱型號單位備 注注漿及鉆孔每班勞動力組織如下表所示。在施工中應各司其職，認真負責，相互協(xié)作，互相監(jiān)督。勞動力組織表12工 種工班長人數(shù)（每班）12職責負責現(xiàn)場技術 備注新建成都至蘭州鐵路成都至川主寺段站前工程施工CLZQ-9新建成都至蘭州鐵路成都至川主寺段站前工程施工CLZQ-9 標徑向注漿施工方案- 3技術值班2負責記錄注漿參數(shù)4司泵2負責開啟注漿泵5制漿4負責漿液配制6孔口位置2負責止?jié){系統(tǒng)的安設7機械工1負責機械維修8試驗員19安全員110小計16第六章質(zhì)量保證措施應嚴格按照設計參數(shù)進行鉆孔。鉆孔孔位及角度偏差符合相關規(guī)范規(guī)定，若現(xiàn)場鉆孔孔位因為客觀條件限制不能滿足設計要求

7、，應進行移位并進行計算確定參數(shù)，必要時應進行補孔。注漿材料應滿足設計要求。漿液配比應符合設計要求，配漿時最大誤差為：水泥、水玻璃、水5%。3530注漿過程中，時刻注意泵壓和流量的變化，若吸漿量很大或壓力突然下降，注漿壓力長時間不上升，應查明原因，如工作面漏漿，可采取封堵措施。如跑漿可通過調(diào)換漿液、調(diào)整漿液配比，縮短漿液凝膠時間，進行大泵量、低壓力注漿，必要時采用間歇注漿，以達到控域注漿目的。注漿過程中進行觀察，若跑漿時可采取縮短凝膠時間，間歇注漿等措施。注漿過程中若發(fā)生串漿時，可采取兩孔同時注漿措施。注漿過程中壓力突然升高，應及時查找原因，進行處理，確因漿液新建成都至蘭州鐵路成都至川主寺段站前

8、工程施工CLZQ-9 標新建成都至蘭州鐵路成都至川主寺段站前工程施工CLZQ-9 標徑向注漿施工方案- 凝膠時間過短，則應停水玻璃泵，只注水泥漿，待泵壓恢復正常后再進行雙液注漿。一臺泵發(fā)生故障時，應立即換上備用泵繼續(xù)注漿。注漿過程中，應保持注漿管路暢通，防止因管路堵塞而影響注漿結(jié)束標準的判斷。雙液漿注漿結(jié)束后或注漿確實需要停較長的時間時，則先停水玻璃泵，后停水泥漿泵，并用清水清洗管路，以防堵管。嚴格按照前進式注漿設計的段長進行分段注漿，不得任意延長分段長度，必要時可進行重復注漿，以確保注漿質(zhì)量。嚴格進行注漿效果檢查評定，符合要求時才能結(jié)束注漿作業(yè)。當未達到注漿結(jié)束標準時，應進行補孔注漿。第七章 安全保證措施(1)注漿期間嚴格按隧道施工規(guī)范加強量測，加強周邊圍巖的觀察。(2)注漿管路及連接件必須采用耐高壓裝置，當壓力上升時，要防止管路連接部位爆裂傷人。孔口管、止?jié){塞要安裝固結(jié)牢固，施工期間嚴禁人員站在其沖出方向前方，以防止孔口管、止?jié){塞沖出傷人。注意機械使用、保養(yǎng)、維修，注意用電安全，經(jīng)常進行檢查杜絕漏電，并派專人操作和維修，非機電修理人員不得隨意拆卸設備。鉆孔過程中時刻觀察前方地層變化，遇到高壓水前應做好防范措施，必要時孔口安裝防突裝置，以防止高壓水及鉆桿沖出傷人。臺架上施工時應設防護圍欄，防止人員高空墜落。高空作業(yè)時，應搭設穩(wěn)固安全的腳手架和施工平臺，防止機翻人傷事故發(fā)生。