1、 目錄 HYPERLINK l _Toc20080 閥門(mén)維修工藝規(guī)范1 HYPERLINK l _Toc1335 一、范圍一 HYPERLINK l _Toc7166 2.引用標(biāo)準(zhǔn)1 HYPERLINK l _Toc22465 三、概述1 HYPERLINK l _Toc20452 四、設(shè)備參數(shù)3 HYPERLINK l _Toc8747 5.維護(hù)4 HYPERLINK l _Toc1139 6.維護(hù)周期4 HYPERLINK l _Toc30385 7 、保養(yǎng)項(xiàng)目4 HYPERLINK l _Toc10087 8.維護(hù)程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5 HYPERLINK l _Toc18145 9.維修記錄

2、6 HYPERLINK l _Toc15311 10.審判記錄7閥門(mén)維修工藝規(guī)范范圍本規(guī)程規(guī)定了托克托發(fā)電公司閥門(mén)的閥門(mén)周期、標(biāo)準(zhǔn)維修項(xiàng)目、施工步驟和工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并附有托克托發(fā)電公司閥門(mén)維修工作中與維修有關(guān)的一些知識(shí)。參考標(biāo)準(zhǔn)以下文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。對(duì)于注明日期的引用，只有注明日期的版本適用于本文件。對(duì)于未注明日期的引用文件，最新版本（包括所有修改）適用于本文件。Q/CDT-ITKTPC 10702 462012 鍋爐閥門(mén)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)DL/T 5312016 電站高溫高壓閥門(mén)技術(shù)條件DL/T 8382003 發(fā)電企業(yè)設(shè)備維修導(dǎo)則概述閥門(mén)是流體管道的控制裝置。其基本功能是接通或切斷管

3、道中介質(zhì)的流動(dòng)，改變介質(zhì)的流動(dòng)，改變介質(zhì)的流向，調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，保護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行。在管線中。閥門(mén)在發(fā)電廠的系統(tǒng)中起著重要的控制作用。其中，閥門(mén)是應(yīng)用最廣泛的一種。之所以流行，是因?yàn)閱㈤]過(guò)程中密封面之間的摩擦力小，比較耐用，開(kāi)啟高度不大，制造容易，維修方便。不僅適用于中小型低壓，也適用于高壓閥門(mén)。3.1 設(shè)備制造商序列號(hào)制造商起源地;原產(chǎn)地設(shè)備主要分布康瓦爾我們5號(hào)、6號(hào)、7號(hào)、8號(hào)爐KSB德國(guó)5號(hào)、6號(hào)、7號(hào)、8號(hào)爐太平洋我們5號(hào)、6號(hào)、7號(hào)、8號(hào)爐森佩爾德國(guó)11號(hào)和12號(hào)爐韋蘭加拿大9號(hào)和10號(hào)爐安全鎖英國(guó)9號(hào)和10號(hào)爐江蘇泰州閥門(mén)廠中國(guó)9號(hào)和10號(hào)爐江蘇南通閥門(mén)廠中國(guó)9號(hào)和10號(hào)爐

4、江蘇南通電站閥門(mén)廠中國(guó)5號(hào)、6號(hào)、7號(hào)、8號(hào)、11號(hào)、12號(hào)爐哈果閥門(mén)有限公司中國(guó)11號(hào)和12號(hào)爐開(kāi)封高壓閥門(mén)廠中國(guó)11號(hào)和12號(hào)爐揚(yáng)州電廠中國(guó)5號(hào)、6號(hào)、7號(hào)、8號(hào)、9號(hào)、10號(hào)爐鹽城閥門(mén)廠中國(guó)5號(hào)、6號(hào)、7號(hào)、8號(hào)爐雙恒閥門(mén)集團(tuán)有限公司中國(guó)9號(hào)和10號(hào)爐表1 拓電公司閥門(mén)設(shè)備廠家3.2 設(shè)備原理閥門(mén)屬于截止閥類(lèi)型，是用來(lái)切斷或連接管道中介質(zhì)流動(dòng)的裝置。閥門(mén)的閥桿軸線與閥座密封面垂直，通過(guò)帶動(dòng)閥芯的上下運(yùn)動(dòng)將其截?cái)唷ｉy門(mén)一旦處于開(kāi)啟狀態(tài)，其閥座與閥瓣密封面之間不再有接觸，具有非?？煽康那袛嘧饔?，因此其密封面機(jī)械磨損較小。翻板相對(duì)容易維修或更換密封元件，無(wú)需將整個(gè)閥門(mén)從管道上拆下，非常適用于閥

5、門(mén)與管道焊接在一起的場(chǎng)合。通過(guò)閥門(mén)的介質(zhì)總則從閥門(mén)下部引入，稱為正裝；從閥瓣上部引入稱為反向安裝。安裝時(shí)，閥門(mén)開(kāi)啟省力，關(guān)閉省力。反裝時(shí)，閥門(mén)關(guān)緊，打開(kāi)費(fèi)力，填料受壓。閥門(mén)總則按照正規(guī)的安裝要求進(jìn)行安裝。截止閥：主要用于切斷或接通介質(zhì)流動(dòng)。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。3.3 設(shè)備結(jié)構(gòu)圖1 閥門(mén)結(jié)構(gòu)部件名稱圖2 閥門(mén)結(jié)構(gòu)閥門(mén)結(jié)構(gòu)：閥門(mén)總則用于DN450時(shí)，閥門(mén)參數(shù)應(yīng)為PN140/570，閥體應(yīng)采用合金材料。當(dāng)介質(zhì)溫度低于450時(shí)，閥體可用碳鋼材料制成，其溫度和壓力應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)壓力和溫度來(lái)選擇，以滿足要求。一級(jí)鍋爐閥門(mén)的公稱通徑總則為DN65、DN50、DN40、DN32、

6、DN20、DN10。除DNl0為手動(dòng)外，其余兩個(gè)也可配電動(dòng)裝置組成電動(dòng)閥。設(shè)備參數(shù)閥門(mén)的基本參數(shù)包括公稱通徑、公稱壓力和使用介質(zhì)，是閥門(mén)設(shè)計(jì)和選型不可缺少的因素。1) 公稱直徑公稱通徑是指閥門(mén)與管道連接處通道的公稱通徑，以DN表示。它代表閥門(mén)規(guī)格的尺寸，是閥門(mén)最重要的尺寸參數(shù)。為便于設(shè)計(jì)、制造、選型和安裝，我國(guó)以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的形式確定了公稱通徑系列。公稱通徑值應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)管道及管道附件公稱通徑（GB1047-70），見(jiàn)下表：361015202532405065801001251501752002252503003504004505006007008009001000120014001600180

7、0200022002400260028003000表2 閥門(mén)公稱通徑系列（mm）公稱直徑的單位是毫米，有些國(guó)家采用英制，單位是英寸。它們之間的轉(zhuǎn)換關(guān)系如下：1 英寸 = 25.4 毫米2) 公稱壓力公稱壓力是指閥門(mén)的公稱壓力，是閥門(mén)在基準(zhǔn)溫度下的最大內(nèi)容工作壓力。公稱壓力用PN表示，代表閥門(mén)的承壓能力，是閥門(mén)最重要的性能參數(shù)。閥門(mén)公稱壓力值應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)管道及管道附件公稱壓力和實(shí)驗(yàn)壓力（GB1048-70），見(jiàn)下表：12.54610162540641001602002503204005006408001000表3 閥門(mén)公稱壓力系列（kg力/cm 2 ）公稱壓力采用公制單位，有些國(guó)家使用英制單位

8、。公制壓力單位是 kgf/cm2 ，英制壓力單位是 lb/inch2 。它們之間的轉(zhuǎn)換關(guān)系如下：1公斤力/cm 2 =0.1MPa1 kgf/cm2 = 14.223 lb/ in21 磅/英寸2 = 0.0703 千克力/平方厘米維護(hù)5.1 閥門(mén)日常維護(hù)要求序列號(hào)維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維修標(biāo)準(zhǔn)1日常維護(hù)（周二、周五檢查）閥體及附件、閥門(mén)開(kāi)關(guān)指示燈、閥門(mén)號(hào)牌的清洗必須保持清晰可見(jiàn)檢查每個(gè)連接處的支架和螺栓沒(méi)有松動(dòng)的螺栓法蘭連接處的外露閥桿螺紋建議使用符合保護(hù)要求的機(jī)械油，并加裝保護(hù)罩進(jìn)行保護(hù)。檢查閥門(mén)填料壓蓋、注油孔、注油孔螺母、螺塞、膨脹節(jié)、閥蓋與閥體連接處、閥法蘭是否泄漏。同時(shí)要注意整個(gè)閥體的防

9、腐。無(wú)泄漏，無(wú)生銹檢查異常閥門(mén)、新修閥門(mén)、新更換閥門(mén)、新增閥門(mén)（檢查內(nèi)外泄漏、開(kāi)機(jī)后檢查閥門(mén)、清洗循環(huán)）正常使用無(wú)泄漏2四分之一添加油脂潤(rùn)滑傳動(dòng)部件打開(kāi)排污口，閥體排出污水沒(méi)有污垢5.2 閥門(mén)常見(jiàn)故障及處理方法（見(jiàn)附件1）維護(hù)周期閥門(mén)的大修和小修與配套鍋爐同時(shí)進(jìn)行，出現(xiàn)故障時(shí)也進(jìn)行維修。保養(yǎng)項(xiàng)目檢查零件標(biāo)準(zhǔn)評(píng)論包裝填料接口的角度為45，填料接口的每?jī)蓚€(gè)相鄰環(huán)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)90-120。填料進(jìn)入填料室的長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)，不得有間隙或重疊。鉸鏈螺栓擰緊后，壓板應(yīng)保持平整，閥桿、壓蓋和填料室之間的間隙應(yīng)均勻。壓入填料室的填料壓蓋應(yīng)為其高度尺寸的1/3，最小不得小于3mm。鉸鏈螺栓，螺母靈活，不會(huì)卡住，螺紋部分不會(huì)

10、打滑或折斷，可以用手將螺母旋入螺栓底部?；y座閥瓣和閥座的蓋板不得有可見(jiàn)的凹坑、凹槽，整圈應(yīng)光亮，表面粗糙度應(yīng)在0.8m以下。閥瓣的錐面密封面應(yīng)與閥座保持錐度一致，閥瓣的接觸面最好在錐面的中間。檢查服務(wù)閥芯。如果閥芯有缺陷，用車(chē)床將閥芯外側(cè)夾緊，確保同心度在0.025mm以內(nèi)。閥蓋閥體應(yīng)無(wú)裂紋、起泡、嚴(yán)重腐蝕等缺陷。閥體進(jìn)出水管路通暢，無(wú)雜物。閥體與閥蓋之間的連接螺紋保持完好，可輕松旋入螺紋底部。填料函內(nèi)壁、填料壓蓋和座圈清潔。閥蓋與自密封墊片的接合面光滑、清潔。干閥桿的曲率不應(yīng)超過(guò)0.1mm，橢圓度不應(yīng)超過(guò)0.02-0.05mm。閥桿螺母梯形螺紋應(yīng)完好無(wú)損，磨損不應(yīng)大于原牙厚的1/3。閥桿表

11、面腐蝕坑深度0.30mm。橢圓度不應(yīng)超過(guò)0.1-0.2mm ，表面有腐蝕，磨損深度不應(yīng)超過(guò)0.1-0.2mm。閥桿螺紋與螺紋套配合完好、靈活。開(kāi)關(guān)檢查閥門(mén)在開(kāi)關(guān)的全行程中無(wú)卡阻和虛行程。手動(dòng)搖動(dòng)應(yīng)輕而自由，不卡不澀。維護(hù)程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1 閥門(mén)拆卸保養(yǎng)項(xiàng)目維護(hù)過(guò)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備搭建腳手架，拆除絕緣材料，清除雜物；在維修現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)用于零件放置的工作墊，鋪設(shè)工作墊，并準(zhǔn)備維修圍欄。確認(rèn)工單措施，落實(shí)工單安全措施，風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分析和控制措施。檢查閥門(mén)密封元件及備件是否與原設(shè)備型號(hào)一致。柵板的防墜落部位覆蓋有塑料布或橡膠等防墜落措施。工作臺(tái)下方必須鋪設(shè)塑料板，工作臺(tái)上的區(qū)域必須明確。工作負(fù)責(zé)人和操作人員共同確

12、認(rèn)措施的完備性和落實(shí)情況，操作所采取的措施必須與工作票上的隔離措施一致；工作人員熟悉并簽署聲明，并交底安全技術(shù)。必須確認(rèn)與原設(shè)備型號(hào)一致，壓力、溫度、材質(zhì)與原設(shè)備一致方可使用。閥門(mén)解體卸下閥蓋螺釘，標(biāo)記位置，然后卸下閥蓋。拆下手輪螺母，拆下手輪。卸下填料函螺母以退出填料壓蓋并從填料函中清除填料。用平鏟將閥蓋與門(mén)體密封面的墊片拆下。擰下閥桿并拆下門(mén)芯。標(biāo)記必須清晰。注意包裝圈數(shù)。閥門(mén)檢查、清潔和維護(hù)檢查閥芯密封面與閥體密封圈的接觸情況，用木棍輕敲門(mén)體，密封面不得松動(dòng)，否則應(yīng)更換閥門(mén)。清潔并檢查門(mén)桿表面。應(yīng)光滑無(wú)深溝和嚴(yán)重腐蝕。用紗布把門(mén)桿擦亮，可以看到金屬光澤。檢查密封結(jié)合面，如果有凹槽和凹坑，

13、用打磨的方法將其消除。檢查螺母的磨損情況，螺紋與門(mén)桿完全配合，無(wú)框架松動(dòng)或過(guò)緊現(xiàn)象。清潔門(mén)體檢查。清潔法蘭結(jié)合面，制作新墊片，清潔螺栓，涂黑鉛粉。清潔填料函和填料壓蓋，并用砂布擦亮填料壓蓋。拆下螺紋套筒。閥體應(yīng)無(wú)裂紋、起泡、嚴(yán)重腐蝕等缺陷。閥桿的曲率不應(yīng)超過(guò)1/1000，橢圓度不應(yīng)超過(guò)0.10.2mm，門(mén)桿表面應(yīng)光滑且有腐蝕，麻點(diǎn)深度不應(yīng)超過(guò)0.1mm。靈活的。無(wú)破損螺紋磨損，不超過(guò)螺紋寬度的1/5。螺紋螺母和螺紋按鈕齊全，磨損量不超過(guò)螺紋寬度的1/4。螺紋銅套的磨損不應(yīng)大于原齒厚的1/3。閥瓣、閥座密封面研磨閥盤(pán)需要從門(mén)桿上拆下。如果有點(diǎn)焊，則必須用磨床對(duì)焊縫進(jìn)行打磨，并用車(chē)床進(jìn)行車(chē)削和拋光

14、。研磨閥座時(shí)，需要使用合適的研磨盤(pán)進(jìn)行研磨。當(dāng)密封面缺陷深度超過(guò)0.3mm時(shí)，需要進(jìn)行修復(fù)和車(chē)削。如果確定需要磨床打磨，則需要先用400或600砂紙進(jìn)行中磨，再用800或800。1000目砂紙進(jìn)行細(xì)磨，并檢查打磨是否脫落研磨過(guò)程中的任何時(shí)間。研磨閥座時(shí)，研磨機(jī)需要固定牢固，不能晃動(dòng)。研磨時(shí)，先選慢磨，拋光時(shí)選快。研磨過(guò)程中，隨時(shí)檢查研磨盤(pán)與閥門(mén)內(nèi)壁是否有摩擦，防止研磨跑偏。打磨后密封面平整光滑，無(wú)腐蝕坑痕和傷痕。兩個(gè)封面結(jié)合得很好。進(jìn)行密封組合測(cè)試，連接75%以上。閥門(mén)總成將螺紋套筒安裝到閥蓋支架上的軸承座中。將閥芯安裝在閥桿上，使其可以自由移動(dòng)，但鎖緊螺母不能松動(dòng)。將閥桿插入填料函，套上填料

15、壓蓋，放入螺紋套至全開(kāi)位置。清洗閥體，將閥芯和閥座擦干凈。將油漆墊片放在閥體與閥蓋法蘭之間，將閥蓋正確緊固在閥體上并做標(biāo)記，對(duì)稱擰緊螺栓，使法蘭周?chē)g隙一致。填入填料，擰緊承壓法蘭，用力均勻，以免損壞承壓法蘭。填料接口的角度為45，填料接口的每?jī)蓚€(gè)相鄰環(huán)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)90-120。填料進(jìn)入填料室的長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)，不得有間隙或重疊。填料應(yīng)開(kāi)45，各層錯(cuò)開(kāi)90至120并壓數(shù)次。壓入填料室的填料壓蓋應(yīng)為其高度尺寸的1/3，最小不得小于3mm。只能使用一個(gè)墊圈。閥門(mén)必須轉(zhuǎn)到標(biāo)記位置。維修記錄包裝尺寸墊片尺寸閥桿和填料壓蓋間隙填料壓蓋和填料室之間的間隙閥桿缺陷閥芯缺陷座椅缺陷閥桿缺陷軸承缺陷銅套缺陷其他缺陷審判記錄

16、閥門(mén)試運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)為公稱壓力的1.25倍，持續(xù)5分鐘，無(wú)壓降，無(wú)泄漏。閥門(mén)無(wú)卡阻，開(kāi)關(guān)靈活閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置準(zhǔn)確到位試驗(yàn)結(jié)果：附件1序列號(hào)過(guò)錯(cuò)原因方法1包裝泄漏1.填料使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，老化；2、操作時(shí)用力過(guò)大；3、填料法蘭螺栓未擰緊。1、損壞/老化的填料應(yīng)及時(shí)更換，圈放，接縫成30度至40度角；2、按正常力操作，不要加套管或用其他方法加長(zhǎng)臂；3. 均勻擰緊壓緊螺栓。2密封面泄漏1、閥門(mén)安裝方向與介質(zhì)流向不匹配；2、關(guān)門(mén)不到位；3、長(zhǎng)時(shí)間關(guān)閉的閥門(mén)密封面上有污垢；4、密封面有輕微劃傷；5、密封面損壞嚴(yán)重；1、注意安裝檢查；2、重新調(diào)整執(zhí)行器上的調(diào)節(jié)螺栓并擰緊；3、將閥門(mén)開(kāi)到一個(gè)小縫，讓高速流體沖走污垢；4、調(diào)整墊片進(jìn)行補(bǔ)償；5、