1、火電廠工藝流程火力發電廠。以煤、石油或自然氣作為燃料的發電廠統稱為火電廠 1、火電廠的分類按燃料分類：燃煤發電廠，即以煤作為燃料的發電廠；鄒縣、石橫青島等電廠為燃料的發電廠； 辛電電廠燃氣發電廠，即以自然氣、煤氣等可燃氣體為燃料的發電廠；業廢料作燃料的發電廠。 汽輪機發電廠等。按供出能源分類：凝汽式發電廠，即只向外供給電能的電廠；熱電廠，即同時向外供給電能和熱能的電廠。 4按發電廠總裝機容量的多少分類：100MW100250MW大中容量發電廠，其裝機總容量在250600MW6001000MW1000MW3.92MP40kgcm45025MW；地方熱電廠。高壓發電廠，其蒸汽壓力一般為9.9MP1

2、01kgcm、溫度為54100MW；超高壓發電廠，其蒸汽壓力一般為13.83MP141kgc2、溫度為200MW；亞臨界壓力發電廠，其蒸汽壓力一般為16.77MP171 kgc、溫度為 54030OMW1O00MW超臨界壓力發電廠22.llMa225.6kgcm25555600MW31 MPa593.水的臨界壓力：22.12374.15按供電范圍分類：區域性發電廠，在電網內運行，擔當肯定區域性供電的大中型發電廠；孤立發電廠，是不并入電網內，單獨運行的發電廠；自備發電廠，由大型企業自己建筑，主要供本單位用電的發電廠一般也與電網相連。22、火力發電廠工藝流程。火電廠 煤斗中的原煤要先送至磨煤機內磨

3、成煤粉 進入除塵器，將燃燒后的煤灰分別出來。干凈的煙氣在引風機的作用下通過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風機送入裝設在尾部煙道上的空氣預熱器內 的細灰一起用水沖至灰漿泵房內，再由灰漿泵送至灰場。火力發電廠在除氧器水箱內的水經過給水泵升壓后通過高壓加熱器送入省煤器火力發電廠在除氧器水箱內的水經過給水泵升壓后通過高壓加熱器送入省煤器器內，水受到熱煙氣的加熱，然后進入鍋爐頂部的汽包內。在鍋爐爐膛四周密布著水管，稱 汽輪機后， 便將熱勢能轉變成動能。高速流淌的蒸汽推動汽輪機轉子轉動，形成機械能。汽輪機的轉子與發電機發電機轉子送至發電機的轉子線圈中，使轉子成為電磁鐵，四周產生磁場。當發電機轉子旋轉時電流

4、的機械能轉變為電能。電能經變壓器將電壓升壓后，由輸電線送至電用戶。凝汽器內被循環水泵送環的熱效率所承受的裝置，除氧器是為了除去水含的氧氣以削減對設備及管道的腐蝕。大致工藝流程如以下圖：3、火力發電廠的三大系統。燃燒系統燃燒系統是由輸煤、磨煤、粗細分別、排粉、給粉、鍋爐、除塵、脫硫等組成。是由皮帶輸送機從煤場,通過電磁鐵、碎煤機然后送到煤倉間的煤斗內,再經過給煤機進入磨煤機進展磨 粉不合格的煤粉送回磨煤機 電除塵脫出粉塵再將煙氣送至脫硫 經過吸風機送到煙筒排入天空。統中。汽水系統火力發電廠的汽水系統是由鍋爐、汽輪機、凝汽器、凹凸壓加熱器、分散水泵和給水 這種給水回熱循環。發電系統發電系統是由副勵磁機、勵磁盤、主勵磁機備用勵磁機、發電機、變壓器、高壓 斷路器、升壓站、配電裝置等組成。發電是由副勵磁機永磁機發出高頻電流，副勵磁機開關 過發電機出線分兩路，一路送至廠用電變壓器，另一路則送到SF6 高壓斷路器，由SF6 高壓斷路器送至電網。4、火電廠工藝特點。 地說是把燃料煤中含有的化學能轉變為電能的過程。整個生產過程可分為三個階段： 燃料的化學能在鍋爐中轉變為熱能，加