1、玉米淀粉生產(chǎn)工藝玉米淀粉生產(chǎn)工藝操作規(guī)程編號(hào)：版號(hào)：編制日期目錄一、清理工序二、浸泡工序三、玉米裂開與胚芽分別工序四、精磨及纖維洗滌工序五、淀粉與麩質(zhì)分別工序六、淀粉枯燥工序七、榨油工序八、蛋白粉枯燥工序九、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存十、 附錄：玉米淀粉生產(chǎn)工藝流程圖一、 清理工序濕法相結(jié)合的方法，使玉米能得到最大限度的凈化。1、清理工藝指標(biāo)及參數(shù)1清理篩工藝參數(shù)分別小雜效率65% 分別大雜效率90%風(fēng)選除雜率60%篩孔不堵塞率80%大雜中含糧3%碎玉米3%小雜中含糧0.5%清理后玉米含雜0.3 %2去石機(jī)工藝參數(shù)砂石去除率90%磚瓦、爐渣、泥塊去除率60%除去砂石中含糧粒數(shù)100 粒/Kg3去石

2、旋流器工藝參數(shù)石子去除率95%石子中含糧粒數(shù)50 粒/Kg2、操作規(guī)程1開機(jī)前應(yīng)檢查振動(dòng)篩、提升機(jī)是否正常；2漂移槽放入工藝水并確定流量；3然后開機(jī)均勻下料。3、留意事項(xiàng)1在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理去除物，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象；2避開送料系統(tǒng)缺水。二、浸泡工序籽粒機(jī)械強(qiáng)度，分散玉米胚體內(nèi)的蛋白質(zhì)網(wǎng)減弱保持淀粉的聯(lián)結(jié)健，順當(dāng)進(jìn)展的目的。1、浸泡工藝指標(biāo)及參數(shù)1H2SO3 0.250.35%25023枯燥霉變玉米浸泡溫度 50554稀玉米漿濃度2.5B,SO20.03%浸后玉米酸度70ml 0.1N.NaOH 溶液滴定 100 克玉米干物64872 小時(shí)浸后玉米水份 4245%浸后玉米可溶物 23%浸玉米用手

3、指擠開，手感較軟。2、 操作規(guī)程11.2 20 公502保溫。2H2SO3 調(diào)整到SO2 0.250.35 待用。3承受全封閉逆流浸泡，料罐程序如下：第一天：08001 號(hào)罐投料加酸20002 號(hào)罐投料加酸其次天：08003 號(hào)罐投料加酸20004 號(hào)罐投料第三天：08005 號(hào)罐投料5 號(hào)1 號(hào)酸20006 號(hào)罐投料6 號(hào)2 號(hào)酸第四天：08007號(hào)罐投料76543211 號(hào)出料號(hào)排漿 酸20008號(hào)罐投料87654322 號(hào)出料號(hào)排漿 酸第五天：08009 號(hào)罐投料18765433 號(hào)出料號(hào)排漿 酸20002號(hào)罐投料21876544 號(hào)出料號(hào)排漿 酸第六天：08003 號(hào)罐投料321876

4、55 號(hào)出料號(hào)排漿 酸20004號(hào)罐投料43218766 號(hào)出料號(hào)排漿 酸3、 留意事項(xiàng)15055溫度過低浸泡效率降低，雜菌易生長(zhǎng)生殖；溫度過高55就會(huì)抑制乳酸65，淀粉糊化、蛋白變性，造成分別困難。嚴(yán)峻影響收率和質(zhì)量，造成生產(chǎn)事故，應(yīng)杜絕這類現(xiàn)象發(fā)生。250困難，也影響淀粉收率。儲(chǔ)存時(shí)間久的玉米較玉米難浸泡。 3SO2 分散作用隨SO2 濃度的增高而增加，SO2 濃度0.1%時(shí)，不能產(chǎn)生0.35%以上時(shí)，能抑制乳酸菌發(fā)酵，使玉米顆粒不能很好軟化。4菌過度生殖。三、玉米裂開與胚芽分別工序經(jīng)過裂開，將胚芽分出，為下工序精磨作預(yù)備。1、玉米裂開工藝指標(biāo)1進(jìn)磨玉米水份 4245%2進(jìn)磨玉米與工藝水之

5、比約為 11.52.53一次裂開齒盤間隙 2530mm，裂開粒度5 8 瓣、整粒率1%、濃79B、漩離胚芽率952530、裂開胚芽0.5，連結(jié)胚量0.13。2、胚芽分別工藝指標(biāo)132022-11-615:11 只看該作者胚芽旋流器進(jìn)料壓力0.5Mpa22030335，提胚率984胚芽洗滌后游離淀粉含量1.53、胚芽烘干工藝指標(biāo)7555干胚芽破損率5烘干后胚芽含水550.30.6Mpa干胚中淀粉含量10干胚含油率45干胚中燒焦胚率14、操作規(guī)程1破整粒數(shù)1，二破無整粒時(shí)固定齒盤間隙。20.5Mpa流胚芽無聯(lián)結(jié)淀粉，二級(jí)底流含胚芽率1，固定溢流量。3胚芽洗滌脫水約55，進(jìn)管束枯燥。4胚芽烘干到含水

6、5時(shí)出料，待榨。5、留意事項(xiàng)1運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查裂開底物，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整齒盤間隙。2依據(jù)出胚芽的質(zhì)量狀況和二級(jí)旋流器底流狀況，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整溢流量。3一破應(yīng)均勻下料，保證工藝用水，避開卡盤。四、精磨及纖維洗滌工序粉，蛋白質(zhì)和纖維，為后工序各組分的分別制造良好的條件。1、精磨工藝指標(biāo)1進(jìn)磨物料濃度13B，游離淀粉含量1022.51，63磨后物料聯(lián)結(jié)淀粉含量202、纖維洗滌工藝158B23B3末級(jí)洗滌篩洗液濃度1B4粗渣中總淀粉含量14，游離淀粉15細(xì)渣中總淀粉含量15，游離淀粉66403、纖維脫水工藝185902606530.14枯燥后纖維含水13，含淀粉1850.40.6Mpa4、操作規(guī)程1起動(dòng)針磨，平穩(wěn)運(yùn)

7、轉(zhuǎn)后，保持均衡進(jìn)料2依據(jù)纖維洗滌效果，確定洗滌水用量3留意曲篩篩分效果，準(zhǔn)時(shí)清理篩面4觀看篩分纖維淀粉聯(lián)結(jié)狀況準(zhǔn)時(shí)調(diào)整針磨進(jìn)料量5纖維經(jīng)洗滌后經(jīng)擠出機(jī)脫水，入管束枯燥至含水14后出料裝袋五、淀粉與麩質(zhì)分別工序分別纖維后的淀粉乳，含有較多的蛋白質(zhì)、脂肪、灰份和細(xì)纖維等非淀粉類物質(zhì)經(jīng)過分別，才能得到干凈的淀粉和副產(chǎn)品蛋白粉。1、分別工藝指標(biāo)1DPX445型分別機(jī)進(jìn)料15m3/h進(jìn)料壓力 0.050.2Mpa，且壓力必需保持穩(wěn)定進(jìn)漿濃度57 B底流濃度10 B蛋白含量3溢流壓力0.2Mpa0.050.10Mpa0.15Mpa402旋流器工藝指標(biāo)進(jìn)料濃度 1117B 進(jìn)料溫度 4045 洗水溫度 40

8、45 23B洗水量2.95m3/噸淀粉末級(jí)蛋白含量0.7 3淀粉乳工藝指標(biāo)細(xì)淀粉乳精淀粉乳蛋白質(zhì)含量680.40.5底流濃度20BSO2含量0.0350.0450.0010.015物料溫度35404045物料濃度67.5B1922B可溶物含量2.55.00.252、操作規(guī)程1先翻開底水起動(dòng)分別機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開頭進(jìn)料。進(jìn)料量調(diào)整底流蛋白質(zhì)含量2，溢流無跑粉為止，保均勻進(jìn)料。2先翻開洗滌水，逐級(jí)將旋流器翻開后，開頭進(jìn)料。進(jìn)料量調(diào)整到底流1922B，蛋白含量0.40.523B。3麩質(zhì)水經(jīng)汽浮槽后進(jìn)沉淀罐，沉淀后打板框，脫水到蛋白粉含水60時(shí)卸框粉碎，經(jīng)汽流烘干至含水8裝袋。3、留意事項(xiàng)1分別機(jī)不行

9、斷底水，以免堵噴咀和底泵因發(fā)熱燒壞密封而漏水。2分別機(jī)溢流杜絕跑粉。3旋流器不行斷洗滌水，以免堵塞旋流管。六、淀粉枯燥工序精制后的淀粉乳，淀粉以外的成份很少，經(jīng)過脫水、枯燥、篩分、包裝后為成品。1、淀粉枯燥工藝指標(biāo)1電機(jī)進(jìn)料電流60A2電機(jī)脫水電流30A3電機(jī)卸料電流100A436385淀粉的蛋白含量0.40.562.53.5B7枯燥淀粉水份131481000.591013015011506012干淀粉溫度402、操作規(guī)程1起動(dòng)脫水離心機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開頭進(jìn)料脫水。21314為止。3稱量包裝。3、留意事項(xiàng)1下料管每次應(yīng)放凈物料以防堵塞。2高位桶應(yīng)不斷攪拌，每次停車時(shí)應(yīng)排空洗凈待用。31.5mm4

10、脫水機(jī)未完全停穩(wěn)時(shí)，不得翻開門蓋、不得將任何東西伸進(jìn)排料口。七、榨油工序1、榨油工藝指標(biāo)1231202油餅殘油83毛油殘?jiān)?2、操作規(guī)程1起動(dòng)榨油機(jī)，將物料從料斗參加。2調(diào)整油餅厚薄，使榨圈處分三段出油。其中90以上的出油在前區(qū)，81左右。3、留意事項(xiàng)12入榨溫度不易過低，以免影響出油率。八、蛋白粉枯燥工序麩質(zhì)水沉淀后，打板框脫水后，枯燥成蛋白粉。1、蛋白粉枯燥工藝指標(biāo)1麩質(zhì)沉淀后固含量62麩質(zhì)脫水后含水603蛋白粉枯燥后含水84蛋白粉蛋白含量602、操作規(guī)程1將沉淀罐中的麩質(zhì)用泵送入板框脫水。2直到板框內(nèi)麩質(zhì)脫水至含水60卸板框。3將麩質(zhì)粉碎后經(jīng)氣流枯燥為水份8。4包裝后入庫(kù)。3、留意事項(xiàng)

11、8，否則因其吸水性強(qiáng)，不耐貯藏。九、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存1、產(chǎn)品標(biāo)志、標(biāo)簽GB 7718 執(zhí)行，并明確標(biāo)出淀粉產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)的代號(hào)，外包裝上的文字內(nèi)容與圖示應(yīng)符合GB 191 標(biāo)準(zhǔn)。2、包裝1合食品衛(wèi)生的要求。2袋裝淀粉質(zhì)量 50Kg +0 .3%；50Kg 為+0 .2%。3、運(yùn)輸運(yùn)輸設(shè)備要清潔衛(wèi)生，無其他猛烈刺激味，運(yùn)輸時(shí)，必需蓬布遮蓋。不得受潮，在整個(gè)運(yùn)輸過程中要保持枯燥、清潔，不得與有毒、有害、有腐蝕性物品混裝、混運(yùn)，避開日曬和雨淋。裝卸時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁直接鉤、扎包裝袋。4、存放地點(diǎn)應(yīng)保持清潔、通風(fēng)枯燥、陰涼，嚴(yán)防日曬、雨淋，嚴(yán)禁火種。不得與有毒、有害、有腐蝕性和含有異味的物品堆裝在一起。產(chǎn)品包裝袋應(yīng)堆放在離地 100mm 以上的墊板上，堆垛四周應(yīng)離墻壁500mm 600mm 以上的通道。玉米生產(chǎn)淀粉工藝簡(jiǎn)述玉米的凈化玉米粒中夾雜有塵土、砂石、鐵釘、木片等雜質(zhì)，承受篩選、風(fēng)選、比重去石、磁鐵等方法，使之凈化。玉米浸泡520.248-7240%以上。粗磨10胚芽分別95%以上。玉米研磨由于分別胚芽以后，稀淀粉漿、淀粉粒和內(nèi)胚層的蛋白質(zhì)連