1、攪拌型酸牛奶工藝(Stirred Yoghut 95C,5min)原奶驗收：（RAW MILK RECEPTION ） RAW MILK INTAKE TO TRMx原奶檢驗（采樣送檢，檢驗合格走入下步，樣品）一收奶（收奶溫度不 超過8C）f過濾一計量一冷卻（過換熱器將收來的新鮮牛奶降溫至25C） -貯存（25C貯存，且必須在48小時內用完）P1:（PASTEURIZER 1）TRMx TO TRMx預熱（5060C） 一凈乳（通過分離機出去原奶中的機械雜質）一濃縮一 殺菌（85C, 15s） 冷卻（過換熱器將收來的新鮮牛奶降溫至25C） 貯存（25C貯存，且必須在48小時內用完，取樣送檢，樣

2、品）TRMx,奶倉，貯存原奶和巴氏奶，有TRM1、TRM2、TRM3、TRM4四個60T 罐。注：P1開始后若分離機不能正常運行（separator指示燈不亮），要將分 離機入口閥關閉并手動打開支路閥以使料液繞開分離機。P1結束生產后，先水頂待程序走到26步等待時執行CIP。P1啟動CIP后 開啟稀奶油閥。若P1需要暫停，先點Cycle （手動循環，程序跳入第）然后點Purge （水 頂），如果P1升溫較慢，現場檢查檢查蒸汽包總壓是否8bar以上，加熱器蒸汽 壓力力減壓后是否 5bar 以上，降溫蒸發器蒸汽是否打開，氣管是否完好。如果出現倒罐現象（冷凝水泵抽出奶水混合物）現場檢查分離室牛奶液位

3、 是否超出視鏡，調整平衡缸下供料泵的流量17T以下或者調大蒸發器下料出 料泵的流量。（P1， P2，P3 若出現打回流現象，檢查平衡缸液位是否低于10%，牛奶殺 菌溫度是否達到或者泵中間是否暫停，分離機轉速是否下降到 5900 轉|分以 下，解決方法：將水補滿，修復報警的閥門或者泵并在中控界面復位，將分 離機進料閥門關閉，等分離機轉速達到要求后，進料啟動設備）配料：（YOGHURT MIX PREPARATION ） TRMx TO TMDx配料及標準化無糖（蔗）系列酸奶配料及標準化a，干混A+B小料b，將配料用奶打入配料罐中（先打入1/3，剩余的在加完小料后定容） 并加熱，5860C，再加入

4、干物料，加完料循環30分鐘，后降溫到20C以 下。含糖（蔗）系列酸奶配料及標準化a， B 料與白砂糖 1： 5 干混b，調整配料奶的指標并打入配料罐中循環加熱到60C （最后溫度），當 配料奶的溫度達到45C，加入B小料（混料）及剩下的白砂糖。黃油或無水 奶油需時添加，化料的同時需開啟攪拌和高速乳化泵，循環 2025min 開始 降溫，如果產品配方中有A小料、C小料（即香精，殺菌的同時在平衡罐中 加入）、K小料、FV小料、G2小料，化料降溫過程中加入，攪拌均勻即可。注：配料后貯存在2小時內，降溫10C以下；貯存在2小時以上要降溫 至2_6C ;貯存時間不得超過15小時。配料定容結束后第一次取樣

5、需先攪拌20min,重新取樣要再攪拌15 20min。樣品TMDx，配料罐，TMD1、TMD2、TMD3、TMD4、TMD5、TMD6 六個 15T 配料罐, 其中 TMD1、TMD4、TMD6 配料用混料 1 線（Mixing cooling 1）, TMD2、TMD3、 TMD5 配料用混料 2 線（Mixing cooling 2）。注：目前TMD6不用作配料，只用作貯存自來水，用于灌裝機水頂。配料除了添加配方中的一些小料外還得添加一定比例的B538 （即全脂奶 粉），現以5袋/噸，25kg/袋，還原成12.17%的復原乳添加。P2: （PASTEURIZER 2） TMDx TO TM

6、x預熱（6570C）-脫氣（經過脫氣罐）一均質（壓力160Bar）f殺菌 （95C, 300s）冷卻（降溫至40_42C打入發酵罐）發酵：（INCUBATION） TMx接種（冷卻后進入酸奶發酵罐過程中，將G小料（發酵菌種）在線直投到 發酵罐中）一攪拌（1520min,使之均勻,取發酵前樣品送檢，樣品）一 保溫發酵（40_42C, 46h，使其凝固，在發酵過程中不可開啟攪拌）發酵（40-42C, 46h）送樣檢測，樣品達標即可打冷。TMx,發酵罐,TM01、TM02、TM03、TM04、TM05 為 1 組罐,，TM11、TM12、 TM13、TM14、TM15為2組罐，共10個15T （實際

7、容積可達到18.5T）發酵罐。打冷：（COOLING） TMx TO TSx TNCUBATION MILK TRANSFER降溫（待酸度達標，發酵罐中攪拌10s破乳，后降溫至20-24C打入待 裝罐，要求每罐料的降溫不超過60min）半成品送樣檢測，樣品TSx，待裝罐,TS01、TS02、TS03、TS04、TS05 為 1 組罐,TS11、TS12、 TS13、TS14、TS15為2組罐，共10個15T （實際容積可達到18.5T）待裝罐。灌裝及后段：（ULTRACLEAN STORAGE） TSx TO Fx灌裝（前中后樣）一裝箱一冷藏后熟（入庫后812h將產品溫度降到2 6C） 檢驗一

8、出廠Fx,灌裝機，F01 （袋酸）、F02 （中亞 12000）、F03 （PE 瓶）、F04 （HASSIA）、 F05（大果粒三角杯）、F06 （艾克林）為1組機,F11 （中亞）、F12 （屋頂包）、 F13 （桶酸）、F14 （）、F15 （QQ星自立袋）、F16 （小圓杯）為2組機，共 12臺灌裝機。F （03、04、05、11、15、16）這六臺機做果醬，清洗時必須水沖5mino F16做奶酪后要沖洗10min左右。F01紅棗F02復合、紅棗F03復合、紅棗、低脂F04復合、益生菌、味濃F05復合、益生菌F06紅棗F11爽原、無糖、味濃、爽草F12爽原、妙酸F13爽原、無糖、紅棗、

9、爽草F15 QQ星、妙酸F16低脂、奶酪TS01TS02TS03TS04TS05F01OOOF02OOOF03OOOF04OOOF05OOOF06OOOTS11TS12TS13TS14TS15F11OOOF12OOOF13OOOF14OOOF15OOOF16OOOCIP:CIP 釋放 打開通路 預沖洗 加堿到罐 清空罐 堿到電導儀 堿排放 堿回到堿罐 堿循環 加水到罐 清空罐 水推到電導儀 沖洗排放 加水到罐清空罐 加酸到罐 酸推水到電導儀 加酸到電導儀 酸排放 酸循環 加水到罐 清空罐 沖洗排放 加熱水到罐 沖洗排放 熱水沖洗 清空罐 清空目標清洗罐前要檢查清洗噴頭是否完好，入孔蓋是否蓋好，電眼是否正常，清洗 有冷板管線時，一定檢查冰水是否手動啟動。設備清洗五要素：介質、溫度、濃度、時間、流量巴氏殺菌機 CIP步驟濃度溫度電導率循環時間流量水沖洗300s堿洗75C15ms900s水沖洗2ms600s酸洗65C15ms600s水沖洗2s180s完整 CIP步驟濃度溫度電導率循環時間流量回收水水沖洗300s1000L堿沖洗1.0%2.0%7080C30一50ms900s20000L清水沖洗100s1000L酸清洗1.0%2.0%