1、空氣呼吸器檢測方案一、檢測標準1.1檢驗所依據的標準:GA 124-2013正壓式消防空氣呼吸器GB/T 16556-2007自給開路式壓縮空氣呼吸器AQ/T 6110-2012工業空氣呼吸器安全使用維護管理規范GA 1261-2015長管空氣呼吸器GB 24161-2009呼吸器用復合氣瓶定期檢驗與評定檢驗原理和特點對空氣呼吸器的檢測，是依據規范標準，使用呼吸器綜合檢測儀及配套設備對被檢空氣呼吸器的結構要求、佩戴質量、整機氣密性、動態呼吸阻力、 靜態壓力、警報器、全面罩性能、減壓器性能、安全閥性能、供氣閥性能、壓力 表、連接強度、高壓部件強度、中壓導氣管、快插接頭、實用性能等項目。若所 檢測

2、的項目符合技術規范的要求，則判定該呼吸器所檢項目符合標準要求。否則 判為不符合標準要求。對呼吸器用復合氣瓶的檢測，是依據規范標準，利用水壓試驗裝置及 其配套設備（氣瓶內腔觀察燈、螺紋環規、螺紋塞規、扭矩扳手、瓶閥校驗臺等） 對呼吸器用復合氣瓶進行外部檢查（熱損傷、劃傷、磨損、分層、異常變形等） 內部檢查（氣味、雜物、內表面狀況）、瓶口螺紋檢查、容積變形檢查、氣瓶閥 檢驗、氣密性試驗等項目。若所檢測的項目符合技術規范的要求，則判定該氣瓶 合格；否則判為不合格。第1頁共17頁檢驗項目及參數正壓式消防空氣呼吸器廳P檢驗項目技術要求1外觀檢查1.1結構要求呼吸器的結構應簡單緊湊，可在無人幫助的情況卜自

3、行佩戴和使用，在 狹小的通道通行時呼吸器不應被攀掛。佩戴者在脫除呼吸器背具而仍然佩戴全面罩時，應能繼續從呼吸器上進 行呼吸。呼吸器應有防壓縮空氣中雜質的裝置。氣瓶外部應有防護套。氣瓶瓶閥的安裝位置應方便佩戴者開啟或關閉瓶閥。壓力表在氣瓶瓶閥打開后應顯示氣瓶壓力，具安裝位置應方便佩戴者觀 察到壓力。佩戴者可能觸摸到的部件表面應無銳利的棱角。氣瓶瓶閥與減壓器連接、全面罩與供氣閥連接應可靠，且不需專用工具。 連接處若使用密封件，不應脫落或移位。背具的結構造型應符合人體工程學原理，使佩戴者無局部壓痛感；背具 帶應能調節長度，扣緊后不應發生脫落。當氣瓶公稱容積的總和大于 6L時，中壓導氣管應通過三通輸出

4、接頭 （其 中一個應有防護套）與供氣閥連接管上的輸入接頭相連接；或由兩根分 別帶輸出接頭的中壓導氣管中的一根與供氣閥連接管上的輸入接頭相連 接，另一根的輸出接頭應有防護套，輸出接頭應能自行密封。第2頁共17頁1.2全面罩性能頭帶或頭罩應能根據佩戴者頭部的需要自由調整，密合框應與佩戴者而 部密合良好，無明顯壓痛感。帶有眼鏡支架時，連接應可靠，無明顯晃 動感。視窗/、應產生視冤及形現象。1.3減壓器性能減壓器輸出壓力調整部分應設置鎖緊裝置。減壓器輸出端應設置安全閥，安全閥性能應符合GA124-2013中5.14條規定。1.4供氣閥性能供氣閥應設置自動正壓機構。1.5壓力表壓力表的外殼應有橡膠保護套

5、，量程的最低值為 0,最高值不應小于 35MPa精度不應低于1.6級，最小分格值不應大于1MPa在喑淡或黑喑 的環魘下應能讀出壓力指示值。1.6中壓導氣管中壓導氣管不應妨礙佩戴者工作或頭部自由活動，且不應干擾供氣閥同 面罩的連接。1.7氣瓶瓶閥氣瓶瓶閥的開啟方向為逆時針，氣瓶瓶閥在開啟后應保證不會被無意關 閉，如氣瓶瓶閥開啟后不可鎖定，那么開啟手輪應至少旋轉兩周才能達 到關閉狀態。1.8標志每臺呼吸器的全面罩、供氣閥、減壓器、警報器、中壓導氣管、背具、 氣瓶、氣瓶瓶閥上應有型號及供應商名稱或注冊商標。每臺呼吸器的背具上應有制造商名稱、產品名稱及型號、生產日期和批 號、認證標志。1.9包裝每臺呼

6、吸器應肩固定的包裝箱，包裝箱具有防震、防壓的功能。并由以 下標志制造商名稱、地址；產品名稱及型號；生產日期和批號；產品執 行標準的代號。第3頁共17頁序號檢驗項目技人要求2性能檢驗2.1佩戴質量測定w 18kg （氣瓶壓力30MPa0寸）2.2整機氣密性1min內壓降w 2MPa2.3靜態壓力500Pa2.4壓力去校驗符合1.6級2.5報警器警報壓力：（5.5 士 0.5） MPa聲強 A 90dB(A)連續聲響報警n 15s2.6減壓器性能輸出壓力(0.4 0.9) MPa(設計值)2.7安全閥性能開啟壓力輸出壓力最大設計值的110%- 170%圍內全排壓力輸出壓力最大設計值的110%- 1

7、70%圍內關閉壓力不小于減壓器輸出壓力最大設計值2.8動態呼吸阻力呼氣阻力25 次/min、2.0L/ 次、 700Pa40次/min、2.5L/次、 1000Pa吸氣阻力25 次/min、2.0L/ 次、 500Pa40 次/min、2.5L/ 次、 500Pa第4頁共17頁1.3.2自給開路式壓縮空氣呼吸器序號檢驗項目技術要求1外觀檢查1.1目視檢查根據制造商的使用維護手冊所進行的一些拆卸。空氣呼吸器標志、制造商提供的信息、安全數據單或結構所用材料的相關聲明的評估。1.2連接空氣呼吸器的連接件應易于拆卸，以便于進行清洗、檢查和 試驗。所有可拆卸的連接件在拆卸后應易于用手工連接和緊 固。連接

8、件在正常使用和維修中拆開時，采用的密封件應不 會脫落和移位。高壓、中壓和低壓連接件應不能互換。1.3面罩面罩應至少遮蓋佩帶者的眼睛、鼻子和嘴。面罩密合框應與人面部輪廓緊密貼合，無明顯壓痛感；面罩 的固定系統應具有足夠的強度和彈性，并應能根據佩戴者的 需要調節。面罩應視野開闊，視物真實無畸變。1.4背具背具的結構造型應符合人體工程學原理，無局部壓痛。第5頁共17頁背具應能使佩戴者在無人協助下快速、方便地穿戴和卸除空氣呼吸器。背具應可調，且不應無意滑動或移位。1.5氣瓶閥氣瓶閥的結構應使閥手柄在正常操作時不能完全從閥體上旋卜。氣瓶閥的開啟方向為逆時針。1.6減壓器中壓段任一可調節的部件應牢固的緊縮

9、，采取適當的密封措 施，能夠觀察出非法調節。1.7壓力表和連接管外殼應裝設橡膠防護套。壓力表的位置應使佩戴者能方便讀出壓力值。壓力表用程的最低值為0,最高值應比氣瓶額定工作壓力多至少5MPa精度應不低于2.5級,最小分格值應不大于1MPa壓力表上的壓力值在光照不良的條件應明顯易讀。1.8警報器氣瓶壓力下降到預定值時向佩戴者發出警報。警報器應在打開氣瓶閥時自動啟動。警報器啟動后，應發出連續聲響報警或間歇性聲響報警。1.9供氣閥供氣閥應設置自動正壓機構，并應便于與全面罩連接。第6頁共17頁序號檢驗項目技術要求2性能檢驗2.1質量w 18kg2.2高壓氣密性1min內壓降w 2MPa2.3靜態壓力5

10、00Pa2.4壓力去校準符合2.5級2.5壓力表警報壓力：(5.5 0.5 ) MPa聲強 A 90dB(A)連續聲響報警n 15s2.8警報器性能25 次/min、2.0L/次、 700Pa呼吸阻力呼氣阻力40次/min、2.5L/次、 1000Pa吸氣阻力25 次/min、2.0L/次、 500Pa40 次/min、2.5L/次、 500Pa第7頁共17頁1.3.3工業呼吸器序號檢驗項目技術要求1性能檢驗1.1整機氣密性1min內壓降w 2MPa1.2靜態壓力500Pa1.3警報器性能警報壓力：(5.5 0.5) MPa報警聲強A 90dB(A)1.4呼吸阻力呼氣阻25 次/min、2.0

11、L/ 次、 700Pa40次/min、2.5L/次、 1000Pa吸氣阻25 次/min、2.0L/ 次、 500Pa40 次/min、2.5L/ 次、 500Pa1.5壓力表校準符合1.6級1.3.4長管呼吸器序號檢驗項目技術要求1外觀檢查1.1結構要求呼吸器應由小車、氣瓶、氣瓶閥、單向閥、減壓器、安全閥、 壓力表、警Sb器、供氣管、滾筒、快插接頭、腰帶、轉換裝 置、應急供氣裝置、全面罩、供氣閥、通話裝置等組成。呼吸器在使用中可能受到撞擊的部件，不應使用鋁、鎂、鈦 及其合金等材料制造。佩戴者可能觸摸到的部件表面應無銳利的棱角。第8頁共17頁氣瓶外部應有防護套。呼吸器空氣通道應有防止壓縮空氣中

12、雜質造成堵塞的裝置。小車上的氣瓶應分只（組）交替工作，具安裝位置應方便監 護者更換氣瓶，且更換氣瓶時不應中斷供氣或影響其他氣瓶 的正常使用。氣瓶外應有防護套。氣瓶閥的安裝位置應方便監護者開啟或關閉，壓力表的安裝 位置應方便監控者觀察到壓力值。氣瓶閥與減壓器的連接、主供氣管與分供氣管的連接、分供 氣管與轉換裝置的連接、轉換裝置與呼吸軟管的連接、全面 罩與供氣閥的連接應可靠，且不需使用專用工具。連接處若 使用密封件，不應出現脫落或移位。分供氣管與轉換裝置的分離應方便、可靠、快捷，且不需使 用專用工具。呼吸器正常使用時應保證應急供氣裝置氣瓶處于常開狀態， 氣瓶閥上應有壓力指示器。背具帶應能調節長度，

13、扣緊后不應發生滑脫。減壓器輸出壓力調整部分應設置鎖緊裝置，減壓器輸出端應減壓器設置安全閥。高壓壓力表精度不低于1.6級，最小分度值不大于iMPa具壓力表他性能應符合GB/T 1226的規定。第9頁共17頁中壓壓力表精度不低于1.6級，最小分度值不大于0.1MPa;其他性能應符合 GB/T 1226的規定。1.4組成供氣管應包含1根主供氣管和2根分供氣管。1.5滾筒纏繞主供氣管的滾筒應轉動靈活。1.6供氣閥供氣閥應設置自動正壓機構。1.7標志每臺呼吸器上應有以下標志內容：制造商名稱；產品名稱及 型號；生產日期和批號；執行標準編號。序號檢驗項目技術要求2性能檢驗2.1整機氣密性能試驗1min內壓降

14、w 2MPa2.2動態呼吸阻力測定呼氣阻力25 次/min、2.0L/ 次、 1000Pa吸氣阻力25 次/min、2.0L/ 次、 500Pa2.3靜態壓力測定500Pa2.4單向閥試驗單向閥不應產生漏氣現象2.5減壓器試驗輸出壓力(0.4 0.9) MPa(設計值)2.6安全閥試驗開啟壓力輸出壓力最大設計值的110%170瓶圍內第10頁共17頁全排壓力輸出壓力最大設計值的110%170瓶圍內關閉壓力不小于減壓器輸出壓力最大設計值2.7警報器試驗報警壓力：（5.5 0.5） MPa聲強 A 90dB(A)2.8供氣管長度測定主供氣管（300.5） m或（601.0） m分供氣管（10土 0.

15、2） m2.9低壓轉換及報警試驗轉換壓力：（0.3 0.1 ） MPa聲強 A 90dB(A)2.10應急供氣裝置動態呼吸阻力測定呼氣阻力25 次/min、2.0L/ 次、 1000Pa吸氣阻力25 次/min、2.0L/ 次、 500Pa2.11應急供氣裝置減壓器試驗輸出壓力(0.4 0.9) MPa(設計值)2.12應急供氣裝置安全閥試驗開啟壓力輸出壓力最大設計值的110%170瓶圍內全排壓力輸出壓力最大設計值的110%170瓶圍內關閉壓力不小于減壓器輸出壓力最大設計值第11頁共17頁檢驗方法空氣呼吸器檢驗依據的標準規范結構要求GA124-2013正壓式消防空氣呼吸器5.2 ;佩戴質量 T

16、OC o 1-5 h z GA 124-2013正壓式消防空氣呼吸器6.5 ;GB/T 16556-2007自給開路式壓縮空氣呼吸器6.1、6.3;整機氣密性GA 124-2013正壓式消防空氣呼吸器6.6 ;GB/T 16556-2007自給開路式壓縮空氣呼吸器6.8.2 ;C.6.1 ;AQ/T 6110-2012C.6.1 ;動態呼吸阻力GA 124-2013正壓式消防空氣呼吸器6.7 ;GB/T 16556-2007自給開路式壓縮空氣呼吸器 6.13.3 ;AQ/T 6110-2012工業空氣呼吸器安全使用維護管理規范C.6.4 ;靜態壓力GA 124-2013正壓式消防空氣呼吸器6.

17、11;GB/T 16556-2007自給開路式壓縮空氣呼吸器6.3;AQ/T 6110-2012工業空氣呼吸器安全使用維護管理規范C.6.2 ;警報器第12頁共17頁GA 124-2013正壓式消防空氣呼吸器6.12;GB/T 16556-2007自給開路式壓縮空氣呼吸器6.11 ;AQ/T 6110-2012工業空氣呼吸器安全使用維護管理規范C.6.3 ;全面罩性能 TOC o 1-5 h z GB/T 16556-2007自給開路式壓縮空氣呼吸器6.3;減壓器性能GA 124-2013正壓式消防空氣呼吸器6.14;GB/T 16556-2007自給開路式壓縮空氣呼吸器6.3;安全閥性能GA

18、 124-2013正壓式消防空氣呼吸器6.15;供氣閥性能GB/T 16556-2007自給開路式壓縮空氣呼吸器6.3;壓力表GA 124-2013正壓式消防空氣呼吸器6.16;GB/T 16556-2007自給開路式壓縮空氣呼吸器6.1 ;AQ/T 6110-2012工業空氣呼吸器安全使用維護管理規范C.6.5 ;實用性能GA 124-2013正壓式消防空氣呼吸器6.24 ;空氣呼吸器檢測檢驗前準備第13頁共17頁a.用目測法檢查其外觀、標志、結構；b.記錄其技術參數、信息：生產廠家，型號規格，出廠編號等。佩戴質量測定用量程為（030）kg,精度為1/3000的電子秤測定呼吸器的佩戴質量，呼

19、吸 器的佩戴質量不應大于18kg（氣瓶內氣體壓力處于額定工作壓力狀態）。3整機氣密性能當氣瓶壓力不小于公稱工作壓力的 90%開啟供氣閥，將面罩氣密地佩戴在 頭模上，開啟氣瓶瓶閥，待系統氣路充滿壓縮空氣后再關閉氣瓶瓶閥，觀察呼吸 器的壓力表在氣瓶瓶閥關閉后1min內的壓力下降值不應大于2MPa4動態呼吸阻力試驗將面罩氣密地佩戴在頭模上，其呼吸接口同人工肺相連，設定人工肺呼吸頻 率為40次/min,呼吸流量100L/min,完全開啟氣瓶瓶閥，啟動人工肺，測量氣 瓶額定工作壓力至2MP能圍內，面罩內呼吸阻力值；設定人工肺呼吸頻率25次 /min,呼吸流量50L/min,測量氣瓶內壓力為2MPaS 1

20、MP能圍內，呼吸器的面 罩內仍應保持正壓，且吸氣阻力不應大于500Pa,呼氣阻力不應大于700Pa5耐高溫性能試驗將呼吸器（氣瓶內壓力為10MPa放置在（60 3） C環境中4h,取出后即刻將呼 吸器同人工肺相連，設定人工肺呼吸頻率 40次/min,呼吸流量100L/min,完全 開啟氣瓶瓶閥，啟動人工肺，測量呼吸阻力，直至氣瓶內壓力至 2MPa且呼氣阻 力不應大于1000Pa6耐低溫性能試驗將呼吸器（氣瓶內壓力為30MPa放置在（-30 3） C環境中12h,取出后即刻將第14頁共17頁 呼吸器同人工肺相連，設定人工肺呼吸頻率25次/min ,呼吸流量50L/min ,完全 開啟氣瓶瓶閥，啟

21、動人工肺，測量呼吸阻力，直至氣瓶內壓力至 2MPa且呼氣阻 力不應大于1000Pa1.4. 2.7靜態壓力試驗將面罩氣密地佩戴在頭模上，其呼吸接口同人工肺相連，在供氣閥處于關閉 狀態下完全打開氣瓶瓶閥，啟動人工肺做幾次緩慢的呼吸，然后關閉人工肺，當 系統氣路平衡時，記錄面罩內的壓力，靜態壓力不應大于500Pa,且不應大于排氣閥的開啟壓力。8警報器性能試驗技術指標a）警報器啟鳴壓力應在（56） MP更間。b）連續聲響警報持續時間不應小于 15s,間歇聲響警報時間不應小于 60s。c）聲強值不應小于90dRd）警報器平均耗氣量應w 5L/min。檢驗方法a）設定呼吸頻率為40次/min,呼吸流量為100L/min,打開氣源閥，待系統 氣路壓力達到10MP以上時，關閉氣源閥，