1、PAGE - PAGE 55 -目 錄第一章工程概況3第二章施工部署及目標3一、工程主要特點3二、工程程難點3三、施工工目標 33四、施工工方法及及流程4第三章主主要施工工方法4一、準備備工作4二、涂裝裝施工77（一）高高處作業業吊籃的的安裝、使用及及安全注注意事項項77（二）鋼鋼管滿堂堂腳手架架施工方方案及安安全注意意事項13（三）基基層處理理 25（四）膩膩子施工工 28（五）封封閉底漆漆施工 28（六）面面漆施工工 28第四章選選用涂料料材料情情況說明明29第五章勞勞動力安安排情況況描述 331第六章確確保工程程質量的的技術組組織措施施 332一、質量量目標 32二、確保保工程質質量的組

2、組織措施施 32三、確保保工程質質量的技技術措施施 336四、竣工工文件編編制管理理 338第七章確確保安全全生產的的措施400一、組織織措施 440二、各工工種的生生產安全全技術措措施 441第八章確確保文明明施工的的技術組組織措施施444一、文明明施工的的目標、實施方方案及措措施 444二、文明明施工的的組織機機構 445三、文明明施工措措施 446四、文明明施工考考核、管管理辦法法 447五、環境境保護措措施 448第九章確確保工期期的施工工措施500一、組織織管理保保證 550二、技術術管理保保證 550三、質量量管理保保證 550四、施工工進度保保證 551第十章 附表553附表一、

3、擬投入入的主要要施工機機械設備備表553附表二、勞動力力計劃表 54附表三、施工進進度計劃劃橫道圖圖 555第一章 工程程概況本項目為為廈門翔翔安隧道道及兩岸岸接線工工程西濱濱互通式式立體交交叉YKK13+3555K114+7790砼砼結構色色彩涂裝裝工程，其中分分為Q線線橋（橋橋面寬113.55266.8554M；最大墩墩高9.3M；橋梁全全長5331M）、A匝匝道橋（橋面寬寬8.00898.55M；最最大墩高高4.33M；橋橋梁全長長82.50MM）、BB匝道橋橋（橋面面寬8.06668.5M；最大墩墩高7.2M；橋梁全全長1330.550M）、C匝匝道橋（橋面寬寬8M；最最大墩高高5M；

4、橋橋梁全長長3300.088M）、D匝道道橋（橋橋面寬88199.1994M；最大墩墩高5.5M；橋梁全全長3660.1103MM）。本施施工方案案主要為為砼結構構色彩涂涂裝施工工方案，選用的的涂料底底漆為油油性純丙丙烯酸封封閉抗堿堿底漆（底底層）+水性高高級彈性性純丙烯烯酸亞光光面漆（面層），膩子子擬選用用純丙柔柔性基面面膩子。第二章 施工工部署及及目標一、工程程主要特特點1、本工工程屬于于重點工工程，建建設地點點位于翔翔安西濱濱村；2、工程程量巨大大，工期期緊張，工程質質量要求求較高；3、根據據橋梁混混凝土涂涂裝特點點，本項項目平涂涂面積占占總涂裝裝面積較較少，大大多為細細長和線線形面。二

5、、工程程難點1、本工工程地處處沿海，蒸發量量較大，氣候相相對較為為多變。三、施工工目標質量目標標：本工工程質量量目標為為合格工工程，并并力爭創創優。工期目標標：滿足足施工招招標文件件要求。安全生產產目標：安全目目標：貫貫徹落實實“安全第第一、預預防為主主”的方針針，創建建“五無”工程，即實現現無亡人人、無人人身上等等級工傷傷事故，無施工工機械設設備重大大及以上上責任事事故，無無火災、無爆作作事故等等。文明施工工目標：按國家家及地方方政府部部門有關關文明施施工法令令、法規規組織施施工，推推行標準準化現場場管理，做到現現場布置置合理，施工過過程文明明有序、和諧合合作，對對周圍環環境無污污染，無無干

6、擾，無相關關投訴，創建市市級文明明施工工工地。四、施工工方法及及流程根據本工工程的特特點，本本工程施施工段根根據各路路段橋梁梁情況，靈活機機動安排排施工段段，保證證一具備備涂裝作作業條件件，立即即組織班班組進行行施工。其中（1）橋橋面寬111米以以上，高高度5米米以上涂涂裝采用用滿堂鋼鋼管腳手手架。（2）橋橋面寬111米以以下，高高度5米米以上涂涂裝采用用吊籃施施工。（3）橋橋高度55米以下下涂裝采采用鋼管管龍門架架。涂裝施工工工藝流流程見以以下流程程圖吊籃安裝基層處理批膩子兩遍涂底漆一遍涂面漆一遍涂面漆一遍完工清場或搭設腳腳手架第三章 主主要施工工方法一、準備備工作1、工程程質量保保證體系系

7、我公司對對本工程程十分重重視，把把它作為為本公司司本年度度承建的的重點項項目，為為此將公公司的主主要力量量投入到到本工程程中去、選定經經驗豐富富、有知知識、有有業務水水平、會會管理、善經營營的人任任項目經經理，選選派有技技術、有有經驗、有能力力、責任任心強的的工程管管理人員員組成工工程項目目經理部部，項目目經理部部對本工工程的工工期、質質量、成成本及安安全生產產等方面面進行統統籌、控控制、對對本工程程從原材材料控制制開始到到工程質質量檢驗驗完成以以及工程程保修為為止的全全過程控控制。項 目 經 理技 術 負 責 人工程技術組質量安全組材料組機械設備組試驗檢驗組后勤組各 涂 裝 施 工 班 組決

8、策層管理層作業層項目經理理部組織織機構流流程框圖圖施工人員員準備成立項目目組，對對本工程程施工全全面負責責。項目目組由項項目經理理、安全全員（兼兼職）、施工班班組長組組成。項目組負負責對施施工隊伍伍進行培培訓、考考核及監監督，并并負責解解決施工工過程中中的施工工技術難難題，抓抓質量、抓安全全、抓工工期。積積極完成成各項施施工任務務。施工隊伍伍由公司司工程部部從本公公司施工工隊中組組織1550-1180名名技術水水平高、組織紀紀律嚴明明的工人人組成。對施工人人員組織織完畢后后，由公公司工程程部負責責人組織織所有的的人員認認真學習習本工程程的各項項規章制制度，強強化施工工隊長的的質量、安全意意識。

9、施工工具具、物資資準備以1500個工人人，按預預定工程程量計算算（人員員按實際際的工作作面及工工期安排排進行隨隨時增加加或減少少，以確確保涂裝裝質量及及工期，工具、物資也也隨之調調整）：工具名稱稱數量工具名稱稱數量工程測量量儀2套灰刀200把把電工工具具5套批刀200把把攪拌機15臺攪拌桶40個1米靠尺尺10把安全帽200頂頂2米靠尺尺10把灰塵刷200個個砂紙架適量砂紙適量美紋帶適量滾筒適量協調準備備認真查看看現場，提前參參加工程程項目部部的班組組協調會會議，仔仔細分析析影響涂涂裝質量量的各方方面因素素。基層要求求為高級級水泥砂砂漿抹灰灰。基層層必須牢牢固、堅堅實、不不起砂、不起殼殼、沒有有

10、裂縫等等。基層層表面應應該平整整，厚薄薄均勻，不宜太太光滑。抹灰基層層的質量量要求應應該符合合JGJJ73-91建建筑裝飾飾工程施施工及驗驗收規范范。涂裝裝的基層層質量要要求為：序號項目允許偏差差（MMM）檢驗方法法1表面平整整2用2米靠靠尺檢查查2陰陽角垂垂直2用2M托托線板和和尺量檢檢查3立面垂直直34陰陽角方方正2用2000MM方方尺檢查查新的水泥泥砂漿墻墻面應當當養護77-100天、混混凝土墻墻面應當當養護228天后后方能進進行施工工。墻面水分分參數：100%；施施工溫度度：55；墻面面PH值值：6-10；空氣濕濕度：85%。墻面如果果發現堿堿斑嚴禁禁進行施施工，必必須經過過處理后后方

11、能施施工。積極與甲甲方、監監理、總總包單位位及其他他班組接接觸，根根據建建筑外墻墻涂料對對基底的的要求結合工工程的實實際情況況，會同同各單位位對墻面面進行檢檢查，提提出影響響涂料施施工的問問題，書書面提請請甲方、監理協協調解決決。注：擬投投入的主主要施工工機械設設備（詳詳見附表表一）二、涂料料施工(一)高高處作業業吊籃的的安裝、使用及及安全注注意事項項：一）、安安裝前的的準備工工作 11、安裝裝前，依依據吊籃籃的型號號清點各各個零部部件。檢檢查各個個零部件件有無異異常情況況。二）、懸懸掛機構構的安裝裝與調整整 1、把插桿桿插入三三角形的的前支架架內，根根據女兒兒墻的高高度調整整插桿的的高度，并

12、用螺螺栓固定定，前支支座安裝裝完成。 2、把配重重支管插插入后支支架的底底座并用用開口銷銷固定，插桿插插入后支支架的管管內插桿桿的高度度與前支支架插桿桿等高。用螺栓栓固定，后座安安裝完成成。 3、把前梁梁插入前前支座的的插桿內內，并調調節前梁梁的長度度，然后后裝上上上支柱并并用螺栓栓固定；把中梁梁和前梁梁用螺栓栓連接，并用螺螺栓固定定;把后后梁裝入入后支座座并把小小連接套套安裝在在后支座座的插桿桿上；再再把后梁梁和中梁梁相連接接并用螺螺栓固定定。 4、把加強強鋼絲繩繩的一端端穿過前前鋼絲繩繩懸掛架架上大連連接套的的滾輪后后用鋼絲絲繩夾固固定，螺螺旋扣的的開口端端鉤住后后支座小小連接套套的銷軸軸

13、，鋼絲絲繩的另另一端穿穿過螺旋旋扣的封封閉端后后用鋼絲絲繩夾固固定，調調節螺旋旋扣的螺螺桿，使使加強鋼鋼絲繩繃繃緊。5、工作作鋼絲繩繩，安全全鋼絲繩繩分別安安裝在前前梁的鋼鋼絲繩懸懸掛架上上，并在在安全鋼鋼絲繩子子適當處處安裝上上限位擋擋塊。 6、檢查上上述部件件安裝是是否正確確，螺栓栓，鋼絲絲繩夾是是否牢固固。確認認無誤后后，把懸懸掛楊構構安放到到工作位位置，工工作鋼絲絲繩距作作業面660CMM左右，兩套懸懸掛機構構前梁內內側之間間的距離離和工作作平臺的的長度相相等。配配重均勻勻放在后后支座上上，并上上緊防盜盜螺栓。把工作作鋼絲繩繩和安全全繩從頂頂端部開開始緩慢慢放下，在第二二根鋼絲絲放下前

14、前，由一一人在地地面上把把第一根根鋼絲繩繩拉開，防止兩兩根鋼絲絲繩纏在在一起影影響穿繩繩工作。三）、工工作平臺臺的安裝裝與調整整 11、把底底板墊高高2000MM以以上平放放，裝上上欄桿，低的欄欄桿放在在工作面面的一側側，用MM12*90的的螺栓固固定。 22 、提提升機安安裝架裝裝在欄桿桿的兩端端，用MM12*1600的螺栓栓加上墊墊片固定定。 33、檢查查以上各各部件是是否安裝裝正確，是否有有錯位的的，螺栓栓是否緊緊固。四）、 提升機機，安全全鎖，電電器箱的的安裝。 11 、提提升機裝裝在工作作平臺的的安裝架架上，用用手柄，鎖銷固固定，鎖鎖銷的彈彈簧必須須扳平鎖鎖定。 22 、安安全鎖安安

15、裝在安安裝架的的安全鎖鎖安裝板板上，用用螺栓緊緊固。（安全鎖鎖滾輪朝朝平臺內內側）。 33 、松松下安全全鎖上的的兩個六六角螺母母，把提提升機的的上限位位行程開開關安裝裝上，然然后擰緊緊六角螺螺母。 44 、電電器箱掛掛在工作作平臺后后欄桿的的中間空空檔處，把提升升機、手手握開關關的插頭頭分別插插入電器器械箱下下部的插插座內。插頭插插的時候候一定要要插到位位，以防防止虛接接打火損損壞。確確認無誤誤后按三三相五線線連接電電源。五）、 穿鋼絲絲繩 11、把電電器箱面面板上的的轉換開開關撥到到待穿鋼鋼絲繩的的提升機機一側，工作鋼鋼絲繩從從安全鎖鎖的限位位輪與擋擋環中穿穿過后插插入提升升機上端端孔內，

16、啟動上上行開關關，提升升機可自自動完成成工作鋼鋼絲繩子子的穿插插繩進位位（穿繩繩過程中中要密切切注意有有無異常常，若有有異常，應停止止穿繩）。工作作鋼絲繩繩到位后后，將自自動打開開安全鎖鎖，然后后安全鋼鋼絲繩從從安全鎖鎖的上端端孔插入入（另一一側提升升機操作作過程相相同）。注意：必必須先將將工作鋼鋼絲繩和和安全鋼鋼絲繩理理清后才才能分別別插入提提升機和和安全鎖鎖內，以以免鋼絲絲繩纏在在一起。 2、兩側鋼鋼絲繩都都穿好后后，將工工作平臺臺升高至至離地面面一米處調調平，在在安全鋼鋼絲繩上上距地面面15CCM處安安裝重錘錘。如不不正確安安裝重錘錘可能會會使安全全鋼絲繩繩不能正正常工作作。多余余的鋼絲

17、絲繩要整整理好后后捆起，防止意意外損壞壞或彎曲曲。六）、安安裝注意意事項兩套懸掛掛機構前前梁內側側之間的的距離要要大于工工作平臺臺30，以免免影響安安全鎖的的使用。前梁伸出出的長度度應在11.1MM-1.3M之之間，前前后支座座要放到到最大，所有配配重均勻勻放在兩兩只后支支座的配配重支管管上。（吊籃安安裝高度度、前梁梁伸出長長度與允允許載重重的關系系見：附附表2）。全部螺栓栓、螺母母（包括括鋼絲繩繩夾）必必須擰緊緊。提升升機安裝裝銷軸上上鎖銷的的彈簧必必須鎖定定。提升機電電纜插頭頭和手握握開關的的插頭要要認清方方向后再再插入電電器控制制箱底部部相應的的插座內內，不要要硬插，以免損損壞。接入電器

18、器箱的電電源必須須要有零零線，否否則將造造成漏電電斷路器器和電磁磁制動器器不動作作。七）、電電動吊籃籃的操作作方法接通電源源，將轉轉換開關關撥至中中位，按按動上行行按鈕工工作平臺臺即向上上運行，按動下下行按鈕鈕工作平平臺即向向下運行行，放開開上行或或下行按按鈕，工工作平臺臺即運行行停止。工作中中，若工工作平臺臺出現傾傾斜，可可將轉換換開關撥撥至較低低一側，可調升升至水平平，通常常兩側高高差應不不超過115CMM。當工工作平臺臺的限位位開關觸觸及限位位擋塊后后，工作作平臺停停止運行行，報警警電鈴鳴鳴叫，按按動上行行或下行行按鈕，使觸點點脫離。當工作作時發生生斷電，應關閉閉電源開開關，若若需將工工

19、作平臺臺降回地地面，可可取出滑滑降手柄柄，旋入入電機上上方釋放放螺孔內內，向上上抬起手手柄工作作平臺勻勻速下降降，放松松手柄，工作平平臺則停停止下降降。八）、電電動吊籃籃使用前前的安全全檢查電纜線及及各連接接插頭、插座應應無破損損、漏電電等，電電鈴、限限位開關關、選擇擇開關工工作正常常。提升機與與工作平平臺的連連接應可可靠，安安裝架無無開裂，脫焊等等異常現現象，安安全鎖與與工作平平臺的連連接應牢牢固，安安裝板無無移位、開裂、脫焊等等異常現現象。鋼絲繩應應無斷裂裂、磨損損、腐鉵鉵等現象象，連接接牢固。工作平臺臺，懸掛掛機構各各緊固件件牢固，框架無無斷裂，破損、脫焊等等異常現現象，配配重放置置正常

20、，無缺少少。提升機工工作正常常，使用用前應檢檢查電機機電磁制制動裝置置是否正正常，提提升機開開動對應應無非正正常的聲聲響和其其他異常常現象。安全鎖工工作靈敏敏，鎖繩繩可靠。離心式安安全鎖：在其上上部用手手抓住安安全鎖鋼鋼絲繩，向上猛猛拉同，安全鎖鎖即可鎖鎖住安全全鋼絲繩繩，扳動動復位手手柄，安安全鋼絲絲繩在安安全鎖內內應處于于自由狀狀態。防傾斜式式安全鎖鎖：將轉轉換開關關撥至側側位，使使工作平平臺發生生傾斜，當工作作平臺傾傾斜到441時，安安全鎖即即可鎖住住安全鋼鋼絲繩，將工作作平臺升升起，安安全鎖自自動復位位，安全全鋼絲繩繩在安全全鎖內應應處于自自由狀態態。九）、電電動吊籃籃常見故故障的排排

21、除電動員籃籃常見故故障以及及其產生生的原因因和排除除方法參參見表11表1故障現象象產生原因因排除方法法工作平臺臺靜止時時下滑電動機電電磁制動動器失靈靈。制動動器摩擦擦得勝回回朝為易易損件，單邊磨磨損255MM以以上時需需更換新新盤調整摩擦擦盤與銜銜鐵的間間隙，或或更換摩摩擦盤。合理的的間隙為為平行平平面間距距05-1MMM電磁制動動器冒煙煙制動銜鐵鐵不動作作，造成成制動片片與電機機蓋摩擦擦。線圈圈、整流流器短路路損壞調整、更更換、清清理提升機有有異常噪噪聲壓簧脫落落、軸承承破損、支承組組件磨損損打開提升升機檢查查、更換換零部件件工作鋼絲絲繩卡在在提升機機內不能能工作鋼絲繩松松股，鋼鋼絲繩拽拽繩

22、受阻阻重新整理理工作平臺臺傾斜電機轉速速不同步步，提升升機拽繩繩差異，制動器器靈敏度度差異，離心限限速塊與與外殼摩摩擦載荷均布布，重新新拆裝提提升機，調整制制動器間間隙，更更換限速速彈簧工作鋼絲絲繩嚴重重磨損支承組件件磨損，繩裝置置運行不不良更換支承承組件、鋼絲繩繩，加注注適量潤潤滑油脂脂安全鎖鎖鎖不住鋼鋼絲繩繩夾磨損損，鋼絲絲繩沾有有油污等等打開安全全鎖更換換零件，并重新新標定。更換鋼鋼絲繩索索離心式安安全鎖離離心機構構不動作作離心彈簧簧過緊，繩輪彈彈簧壓緊緊不夠，異物堆堆積更換離心心彈簧、繩輪彈彈簧，清清除異物物，禁止止異物進進入，并并重新標標定十）、安安全注意意事項吊籃必須須由經技技術培

23、訓訓合格的的專業人人員操作作、維護護、保養養；進入電動動吊籃的的人員須須佩戴索索扣安全全帶和安安全帽；工作平臺臺嚴禁超超載，平平臺內的的載荷應應大致均均布，提提升機、安全鎖鎖嚴禁帶帶病工作作；在正常工工作中，嚴禁觸觸動滑降降裝置及及用安全全鎖剎車車，工作作平臺出出現傾斜斜應及時時調整，操作人人員應隨隨時注意意運行情情況，及及時消除除事故隱隱患。安全鋼絲絲繩不得得曲折，不得粘粘觸在、雜物。工作鋼鋼絲繩不不得曲折折，不得得粘附砂砂漿等雜雜物，若若有斷絲絲、亂股股、開裂裂、磨損損、腐鉵鉵等必須須按照規規定要求求進行更更換；吊籃使用用現場距距整機110M范范圍內不不得有高高壓線及及高壓裝裝置工作平臺臺

24、懸掛在在空中時時，嚴禁禁拆卸提提升機、安全鎖鎖、鋼絲絲繩等。由于故故障確要要進行的的，應由由專業人人員在落落實安全全措施的的情況下下執行。吊籃不宜宜在酸堿堿等腐鉵鉵環境和和雷雨、大霧及及六級風風以上的的環境工工作。若在工作作中發生生工作鋼鋼絲繩斷斷繩等緊緊急情況況，操作作人員應應沉著冷冷靜，在在確保安安全的情情況下撤撤離工作作平臺，由專業業維修人人員進行行處理。每次使用用前必須須按要求求進行檢檢查，安安全鎖在在標定期期限內必必須進行行維修保保養標定定，非專專業人員員不得啟啟封，拆拆裝安全全鎖；使用結束束后，關關閉電源源開關，鎖好電電器箱，露天存存放應做做好防雨雨措施，避免雨雨水進入入提升機機、

25、電器器箱和安安全鎖；為了確保保安全，使用吊吊藍的下下方地面面，應設設行人禁禁入區域域，有關關施工安安全技術術，現場場操作安安全措施施，勞動動保護及及安全用用電，消消防等要要求，按按國家和和地方頒頒布的有有關規范范、規定定執行。（13）專業檢檢修人員員必須定定期對整整機各主主要部件件進行檢檢查，并并做好記記錄，發發現故障障應以書書面方式式呈報有有關部門門。(二)、鋼管滿滿堂腳手手架施工工方案及及安全注注意事項項：一）編制制說明：本工程滿滿堂架搭搭設落地地鋼管腳腳手架，腳手架架搭設最最大高度度為9.3米，其搭設設施工方方案的有有關技術術參數和和安全技技術規定定參照現現行國家家行業標標準JGGJ13

26、3020001、JJ8420001建建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術術規范的有關關規定以以及福建建省建設設廳有關關安全管管理規定定，按其其基本構構造要求求進行搭搭設。其其搭設標標準必須須做到橫橫平豎直直、連接接牢固，俯腳著著實、層層層拖牢牢、支撐撐挺直、通暢平平坦、安安全設施施齊全，搭設簡簡單輕便便，裝拆拆容易，方便操操作，牢牢固穩定定，在設設計荷載載下使用用不變形形，不傾傾晃，滿滿足正常常的施工工操作，人員行行走，材材料堆放放的要求求。 二）搭架架人員的的技術要要求和安安全組織織管理：1、搭架架人員必必須經過過國家現現行標準準特種種作業人人員安全全技術考考核管理理規則（GBB5033

27、6）考考核合格格的專業業搭架工工，并經經定期體體驗合格格后持證證上崗。上崗時時，應接接受工程程負責人人以及現現場施工工人員和和安全管管理人員員的安全全教育和和安全技技術交底底。嚴格格遵守施施工現場場的安全全規定和和操作規規程，嚴嚴格按照照施工方方案和建筑工工程腳手手架勞務務合同書書等有有關技術術要求進進行搭設設。2、搭架架人員進進入施工工現場作作業前，必須接接受三級級安全教教育和工工程項目目技術負負責人的的安全標標準防護護以及日日常檢查查維護的的技術交交底，讓讓人人都都知道，時刻注注意遵守守。3、搭架架人員進進行施工工作業時時，必須須戴安全全帽、系系安全帶帶、穿防防滑鞋。正確使使用“三寶”。嚴

28、禁禁穿拖鞋鞋、高跟跟鞋、打打赤腳、赤膊和和酒后上上崗。4、搭架架作業時時，思想想要集中中。架上上的施工工人數，堆放材材料，要要按設計計要求控控制，不不得將結結構施工工荷載傳傳遞到架架上，不不得將模模板、鋼鋼筋、鋼鋼管、扣扣件放在在架上，更不能能將室內內建筑垃垃圾、土土頭清到到架上，不準在在架上另另設懸掛掛物體，嚴禁向向架上或或架外拋拋擲物品品。5、架子子在主體體施工進進可鋪作作業層（即三步步鋪設一一步）腳腳手板，裝飾時時各層滿滿鋪，上上下同時時作業不不得多于于二步，安全網網、腳手手板要扎扎牢，不不準隨意意拆動，如須拆拆動必須須經技術術負責人人批準由由搭架工工負責處處理。6、搭架架工及架架上操作

29、作人員，每天上上下班前前，要檢檢查架子子的支撐撐錨固點點是否牢牢固，發發現問題題，立即即處理或或報技術術負責人人解決。架上施施工荷載載要均勻勻布置，不得集集中一邊邊，單向向偏移受受力，并并不得超超過設計計荷載，特別要要防止外外墻、梁梁拆模時時模板突突然下落落的沖擊擊力，如如須落在在架上，必須采采取緩沖沖措施。7、架上上所用的的扣件，必須定定期保養養巡查，如有毛毛病，應應立即更更換。架架子的附附墻支撐撐，要支支扣在結結構物可可靠處，不得支支扣在模模板支撐撐上或其其他不牢牢固的位位置上。8、在搭搭設時，要特別別注意上上方和周周邊的電電線，以以防鋼管管或架料料碰電線線產生人人身安全全事故。9、在六六

30、級及六六級以上上大風和和霧、雨雨天氣，應停止止腳手架架的搭設設與拆除除作業。其他在在關的技技術要求求按高層層腳手架架的操作作規程執執行。10、腳腳手架的的接地和和避雷措措施應按按現行行行業標準準施工工現場臨臨時用電電安全技技術規范范（JJGJ446）的的有關規規定執行行。三）、腳腳手架種種類選擇擇材料要要求：鋼管采用用外徑448MMM，壁厚厚3.55MM的的焊接鋼鋼管，每每批鋼管管進場時時，應有有生產廠廠家的檢檢驗合格格證，若若對質量量不明或或有懷疑疑時，應應將進場場鋼管抽抽樣進行行機械性性能試驗驗，應符符合GBB700079中對對鋼材的的要求。扣件一般般采用GGB97786744可鍛鍛鑄鐵分

31、分類及技技術條件件的規規定，用用機械性性能不低低于KTT338的可緞緞鑄鐵制制造，而而扣件的的附件（T型螺栓栓、螺母母、墊圈圈）所采采用的材材料應符符合GBB700079普普通碳素素結構鋼鋼技術條條件中中A3的規規定，螺螺紋均要要符合GGB199681普普通螺紋紋的規規定，墊墊圈則要要符合GGB96676墊墊圈的的規定。扣件不不應有裂裂紋、氣氣孔，也也不應有有疏松，砂眼或或影響其其使用性性能的鑄鑄造缺陷陷。扣件件與鋼管管的貼和和面要接接觸良好好，扣件件夾緊鋼鋼管時，開口處處的最小小距離要要不小于于5MMM，扣件件的活動動部位應應使其能能靈活，旋轉扣扣件的旋旋轉間隙隙要小于于1MMM。四）、腳腳

32、手架搭搭設施工工方法及及其構造造要求1、腳手手架的結結構布置置腳手架立立桿縱距距l=1.5M，腳手手架步距距h=1.8M，腳手架架與混凝凝土結構構固定點點豎向間間距H1=3.00M，水水平間距距L1=21.55=3M，立桿桿橫距bb=1.25M，大大橫桿間間距0.60M。2、固定定點的布布置：連連墻點水水平間距距為3MM，豎向向每層對對應布置置，固定定點位置置采用后后置預埋埋件，鋼鋼管與固固定點鋼鋼管之間間用扣件件連接，再與腳腳手架相相連。3、腳手手架搭設設腳手架的的搭設順順序為：清除基基坑雜物物夯實安放墊墊木擺放掃掃地桿逐根樹樹立立桿桿并與掃掃地桿扣扣緊安掃地地小橫桿桿并與立立桿和掃掃地桿扣

33、扣緊安第一一步大橫橫桿并與與各立桿桿扣緊安第一一步小橫橫桿安第二二步大橫橫桿安第二二步小橫橫桿加設臨臨時斜撐撐桿，上上端與第第二步大大構件桿桿扣緊（在安設設連墻桿桿拆除）安第三三、四步步大橫桿桿和小橫橫桿安連墻墻桿接立桿桿加設剪剪力撐鋪鐵笆笆片腳手手板綁扎安安全網、布置踢踢腳板。腳手架搭搭設時要要及時與與結構拉拉結，以以便確保保搭設過過程中的的安全，并隨時時校正桿桿件的垂垂直度和和水平偏偏差，同同時適度度擰緊扣扣件，螺螺栓的根根部要放放正，當當用力矩矩扳手檢檢查時，應在44050NNM之間，最大不不能超過過80NNM，連接接大橫桿桿扣件，開口應應朝架子子內側，螺栓要要向上，以防雨雨水進入入。腳

34、手板和和踢腳板板必須用用鐵絲與與腳手架架綁扎牢牢固，腳腳手架所所有桿件件連接均均需用扣扣件，每每節點不不得少于于兩個扣扣件，考考慮到施施工方便便和安全全，腳手手架搭設設必須低低于施工工作業層一一步。4、腳手手架搭設設構造要要求1）連墻墻桿與混混凝土面面垂直，不得向向上傾斜斜，下傾傾角度不不宜超過過15，和預預埋件連連接時，必須待待砼達到到一定的的強度方方可進行行。2）腳手手架外側側應布置置剪刀撐撐，沿高高度由下下而上連連續設置置，寬度度不大于于9M，斜斜撐與地地面夾角角宜在44560范圍內內。剪刀刀撐除在在兩端用用旋轉扣扣件與立立桿或大大橫桿扣扣牢太，中間還還要增加加244個節點點，連接接頭距

35、腳腳手架節節點2000MM，縱向鋼鋼管接長長，宜采采用對接接扣件對對接連接接，當采采用搭接接時，搭搭接長度度不小于于4000MM，并用兩兩只旋轉轉扣件扣扣牢，剪刀撐撐應聯系系至少334根立桿桿，本工工程要求求滿布剪剪刀撐。3）小橫橫桿與立立桿用直直角扣件件扣緊，不能隔隔步設置置或遺漏漏，小橫橫桿應貼貼近立桿桿布置，用直角角扣件與與大橫桿桿扣緊，上下層層小橫桿桿應沿立立桿左右右側布置置。4）腳手手架立桿桿接頭必必須采用用對接扣扣件連接接，上下下相鄰兩兩立桿應應錯開不不小于5500MMM，且且不應在在同一步步內。剪剪刀撐的的搭設要要將一根根斜桿扣扣在立桿桿上，另另一根扣扣在小橫橫桿的伸伸出部分分上

36、，斜斜桿兩端端扣件與與立桿節節點的距距離不大大于2000MMM，各桿桿件相交交伸出的的端頭，均要大大于1000MMM，以防防桿件滑滑脫。5）縱向向水平桿桿（大橫橫桿）接接卡必須須采用對對接扣件件連接，上下相相鄰兩根根縱向水水平桿接接頭應錯錯開不小小于5000MMM，同一一步內外外兩根縱縱向水平平桿的接接頭應錯錯開，并并不在同同一跨。6）腳手手板鋪設設應滿鋪鋪、鋪穩穩，離開開墻面11201500MM，腳手板板對接鋪鋪設時，搭接長長度不小小于2000MMM，且用用鐵絲扎扎緊，不不允許有有探頭板板，腳手手板挑出出長度不宜宜超過1150MMM。7）腳手手架外側側滿掛安安全網，在腳手手架與墻墻之間空空隙

37、滿掛掛安全網網，同時時，外側側要有防防護措施施。8）固定定采用的的斜拉鋼鋼絲繩和和花藍螺螺絲拉緊緊，盡量量做到所所有鋼絲絲繩拉緊緊程度基基本相同同，避免免鋼絲繩繩受力不不均勻。9）鋼絲絲繩吊點點必須在在立桿與與大橫桿桿、小橫橫桿的交交點處，鋼絲繩繩必須由由小橫桿桿、大橫橫桿底部部兜緊。五）、腳腳手架荷荷載計算算：本工程腳腳手架采采用竹笆笆片作為為腳手板板，荷載載傳遞線線路如下下：施工荷載載鐵笆片片大橫桿桿小橫桿桿通過扣扣件抗剪剪立桿三角挑挑架混凝土土結構腳手架步步距荷載載，活荷荷載取22KN/M2，取一一個立桿桿縱距為為計算單單元。1、荷載載計算1）腳手手架自重重（單位位：KNN） = 1 *

38、 GB3 內排立立桿鐵片腳手手板：00.11.551.0052=00.088鋼管：（1.5521.88+1.0520.33）0.003844=0.22連墻桿：0.550.003844=0.0199扣件：00.01152=00.0330.0880.2220.00190.003=00.3449 = 2 * GB3 外排立立桿鐵片腳手手板：00.11.551.0052=00.088鋼管：1.5531.881.00522（2.2253.224）0.550.003844=0.4422扣件：00.01154=00.066安全網（踢腳板板）：00.00061.881.55=0.01660.088+0.442

39、2+0.06+0.0016=0.5598 = 3 * GB3 活載：21.551.00522=33.155KN（內排立立桿）21.51.00522=33.155K（外外排立桿桿） = 4 * GB3 自重：0.33490.5998=00.9447考慮到安安全，故故：0.94471.33=1.232、確定定腳手架架的高度度設計計算算高度為為H，則自自重為11.233H1.88取b=11.055，H=3.0M，得：x=22Hxb=3321.005=55.711Hb=31.55=2由b=11.055，H1=3.00M，查查得：=2551x=x=2555.771=1142.75，查得=0.3377荷載

40、分項項系數：恒載分分項系數數為1.2，活活載分項項系數：1.44。N=1.21.223H1.8821.551.0051.44=0.82HH4.441腳手架立立桿截面面調整系系數（單單立桿）KA=0.85NKAAAf=00.8550.333748990.22052=557.443H（557.4434.441）0.882=664.666M允許搭設設最大高高度：HHmaxx64.66(164.661000)=339.227M3、驗算算連墻點點的抗風風強度，并驗算算風荷載載作用下下架子的的整體穩穩定性。1）計算算風壓的的標準值值工程地點點的基本本風壓WW0=0.70KKN/MM2W=0.75ZZ3tw

41、wW0根據鋼管管腳手架架計算有有關規定定Z=1Z風壓高高度系數數，根據據腳手架架高度HH=188M，及城城市市區區地面粗粗糙度CC類，查查規范（GBJJ987）表表6.22.1得得=1.673tww風壓壓體型系系數，根根據規范范（GBBJ987）表表6.33.1查查得：3tww =（1）（1），雙雙排腳手手架h=2，3ttw=3（1）擋擋風系數數，對無無封閉防防護的腳腳手架根據規范范（GBBJ9887），表6.3.11h=1.80MM，l=1.50MM，查得得=00.1004W0d22=0.70.004822=0.001160.0002，得3=1.2由=00.1004，立立桿縱距距b立桿橫橫距

42、h=1.551.005=11.4228查規范（GBJJ98）表6.3.11得=13tww =00.10041.22（11）=0.24996W=0.7511.6670.2249660.77=0.2199KN/M22）驗算算連墻點點抗風強強度風荷載作作用對每每個連墻墻點產生生的抗力力或壓力力Nt=11.4H1L1W=11.4330.2209=2.776KNN單扣件抗抗滑移能能力為66KN2.776KNN，偏于于安全。3)驗算算架子整整體穩定定作用于格格構式壓壓桿的風風荷載qq=1.4lWW=1.41.550.2119=00.466KN/MN=1.21.223181.881.446.33=233.5

43、88KN4、單根根立桿穩穩定性驗驗算從前面荷荷載計算算可以看看出，外外立桿承承受荷載載較大，為最不利利立桿。施工活載載2KNN/M22操作層處處水平桿桿對立桿桿偏心傳傳力產生生的附加加應力偏于安全全。5、大橫橫桿驗算算剪刀撐安安全網的的荷載可可認為直直接通過過立桿傳傳給混凝凝土結構構，大橫橫桿不承承受這部部分的荷荷載，故故：2、3桿桿承受最最不利荷荷載，大大橫桿按按三跨連連續梁計計算小橫桿大橫桿1234滿足要求求。6、小橫橫桿驗算算F1F2F3F41050RC=117866KN。滿足要求求。六）、腳腳手架的的檢查1、腳手手架搭設設和使用用前的檢檢查項目目如下：（1）整整體腳手手架必須須保持垂垂

44、直、穩穩定，不不得向一一側傾斜斜。（2）腳腳手板與與墻體的的拉結點點及剪刀刀撐必須須牢固，間距符符合設計計規定。（3）腳腳手架與與構筑物的的外圍應應連續封封閉。（4）腳腳手板的的規格尺尺寸必須須符合規規定。（5）各各桿件間間距及傾傾斜角度度應符合合規定。（6）架架高二步步以上要要設置斜斜道、安安全網、防護欄欄桿和腳腳手板。2、腳物物架使用用期間的的檢查項項目如下下（1）腳腳手架有有否出現現傾斜或或變形。（2）固固定點有有否出現現缺漏。（3）立立桿是否否出現沉沉陷或懸懸空。扣扣件有否否出現松松脫或斷斷裂。（4）腳腳手板要要滿鋪，并設有有踢腳板板，不得得有探頭頭板或與與墻面的的間隙不不大于1150

45、mmm。（5）腳腳手架上上使用荷荷載不得得超過規規范規定定。使用用過的材材料、設設備機具具不得堆堆放在腳腳手架上上或斜道道的休息息平臺上上。（6）嚴嚴禁利用用腳手架架吊運重重物或在在腳手架架上拉纜纜風繩。（7）嚴嚴禁拆除除主節點點的縱、橫向水水平桿，縱、橫橫向掃地地桿和連連墻件。3、腳手手架在殊殊情況下下的檢查查：暫停停工程復復工；大大雨、大大風后必必須對腳腳手架重重新進行行詳細的的檢查后后方可使使用。七）、腳腳手架的的驗收1、架子子搭設過過程中，每增高高一層進進行一次次分段驗驗收，依依據建設設部頒發發標準檢檢查表進進行驗收收。2、架子子搭設完完畢在投投入使用用前，應應由項目目負責人人、施工工

46、員、安安全員等等相關人人員一起起組織驗驗收，按按驗收程程序以表表格方式式表達，并辦理理簽證手手續。3、驗收收時，要要檢查架架子所用用的材料料、配件件、工具具是否符符合現行行國家和和部頒標標準。（1）架架子的布布置，立立桿和大大、小橫橫桿間距距。（2）架架子的搭搭設。（3）連連墻點是是否安全全可靠；剪刀撐撐是否符符合要求求。（4）架架子的安安全防護護必須有有效；扣扣件擰緊緊程度應應符合要要求。（5）腳腳手板鋪鋪設應符符合要求求。（6）腳腳手架基基礎處理理必須正正確和安安全可靠靠。八）、腳腳手架拆拆除1、腳手手架拆除除時應劃劃分作業業區，周周圍設圍圍欄或豎豎立警戒戒標志，地面設設有專人人指揮，嚴禁

47、非非作業人人員入內內。2、所有有拆除腳腳手架的的作業人人員，必必須戴好好安全帽帽，系高高安全帶帶，扎裹裹腿，穿穿軟底鞋鞋。3、拆除除順序與與搭設順順序相反反，遵循循由上而而下，先先搭后拆拆的的原原則。即即先拆欄欄桿、腳腳手板、立桿等等，并按按一步一一清的原原則依此此進行，嚴禁上上下同時時進行拆拆除作業業。4、拆立立桿時，應先抱抱住立桿桿再拆開開最后兩兩個扣，拆除大大橫桿、斜撐、剪刀撐撐時，應應先拆中中間扣，然后托托住中間間，再解解端頭扣扣。5、連墻墻點應隨隨拆除進進度逐層層拆除，拆拋撐撐前，應應設置臨臨時支撐撐，然后后再拆拋拋撐。6、拆除除時要統統一指揮揮，上下下呼應，動作協協調，當當解開與與

48、另一人人有關的的結扣時時，應先先通知對對方，以以防墜落落。7、拆除除時，不不應碰壞壞門窗、玻璃、水落管管等物品品。8、拆下下的材料料，應用用繩索拴拴住，利利用滑輪輪徐徐下下運，嚴嚴禁拋擲擲，運至至地面的的材料應應按指定定的地點點，隨拆拆隨運，分類堆堆放，當當天拆當當天清，拆下的的扣件或或鐵絲要要集中回回收處理理。9、在拆拆除過程程中，不不得中途途換人，必須換換人時，應將拆拆除情況況交代清清楚后方方可離開開。10、由由于本工工程落地地腳手架架的搭設設高度為為24米米范圍內內，故根根據建建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術術規范無需計計算。（三）基基層處理理基層處理理是涂裝裝工程的的基礎，是施

49、工工前極為為重要的的一環，直接影影響到涂涂層的附附著力、平整度度及使用用壽命，是質量量控制的的主要環環節。1、砼基基層潔凈凈處理1）用刮刮刀、鏟鏟刀鏟除除基層表表面砼浮浮渣，并并用高壓壓淡水沖沖洗，清清除表面面松散物物質、污污垢、油油漬及鹽鹽份，處處理后基基底要求求清潔、干燥、無油漬漬和其它它附著物物，表面面PH值值100。2）橫向向拼裝縫縫面不順順暢處，先用砂砂紙或砂砂輪局部部磨平順順后，用用粘合劑劑補平順順；3）梁面面兩側板板接縫局局部大錯錯臺，則則用手工工鉆子鑿鑿除，使使梁面連連接順暢暢后，再再用粘合合劑補平平順；4）梁體體表面脫脫模劑用用砂紙對對進行打打磨處理理，消除除表面附附著的脫脫

50、模蠟；用砂紙紙打磨翻翻砂處，清除表表面松散散砂礫；5）將所所有通氣氣孔均用用 500PVCC管接接接長露出出梁底33cm，并用 膠固定定。為便便于施工工，基層層處理時時逐段進進行處理理，待一一跨處理理完成后后，經監監理工程程師驗收收合格，在進行行下道工工序界面面處理的的施工。6）清洗洗方式：由上而而下，清清洗時以以6000*6000mmm正方形形移動。水槍槍槍嘴與基基底表面面距離應應2500mm，水槍槍槍嘴與基基底面應應盡量保保持垂直直，偏角角應30；部分分基底表表面殘留留脫膜劑劑的采用用清潔劑劑清洗；7）基底底清理過過程中還還應對基基底進行行全面檢檢查，要要求基層層應牢固固，不開開裂，不不掉

51、粉、不起砂砂、不空空鼓、無無剝離、無石灰灰爆裂點點和無遺遺留的木木屑木皮皮等。基基層是否否牢固，可以通通過敲打打和刻劃劃檢查。8）基層層應表面面平整（表面應應平而不不光，立立面垂直直、陰陽陽角垂直直、方正正和無缺缺棱掉角角，分格格縫深淺淺一致且且橫平豎豎直。允允許偏差差應符合合下表的的要求：基層表面面檢查內內容普通級中級高級檢查方法法表面平整整度542可用2mm真尺和和楔形尺尺檢查陰陽角垂垂直度42可用2mm托線板板和尺檢檢查陰陽角方方正42可用200mm方方尺檢查查立面垂直直53可用質量量檢查尺尺檢查分隔縫深深淺一致致和橫平平豎直31可用質量量檢查尺尺檢查9）基層層應整潔潔，表面面無灰尖尖、

52、無浮浮漿、無無銹斑、無霉點點、無鹽鹽類折出出物和無無青苔等等雜物。基層是是否清潔潔，可目目測檢查查，基層層應干燥燥，本涂涂裝工程程要求基基層含水水率不得得大于88%。（1）基基層含水水率的要要求參照照建筑筑裝飾裝裝修工程程質量驗驗收規范范GBB502210。（2）根根據經驗驗，抹灰灰基層養養護144-211d，混混凝土基基層養護護21-28dd,一般般能達此此要求。（3）含含水率可可用砂漿漿表面水水分測定定儀測定定，也可可以用塑塑料薄膜膜蓋法略略判斷。（4）酸酸咸度可可用PHH試紙和和PH試試筆通過過濕棉測測定，也也可直接接測定。2、外露露鋼結構構處理方方案由于鋼筋筋混凝土土箱梁施施工時遺遺留

53、的鋼鋼筋頭及及其他鋼鋼結構，應在基基底處理理同時妥妥善處理理，具體體方法如如下：1）切除除外露鋼鋼筋頭，在鋼筋筋外露處處圍1550*1150mmm正方方，用角角磨機將將四周邊邊切割至至6mmm深，鑿鑿除表面面砼至露露出鋼筋筋15mmm，將將露出的的鋼筋切切去。2）防腐腐處理：在鋼筋筋頭上涂涂一道防防銹底漆漆，然后后采用黏黏合劑拌拌制水泥泥砂漿對對鑿出的的坑洞進進行填補補，填補補高度應應略低于于周邊砼砼面高程程，以便便于后期期膩子補補平。修修補砂漿漿的強度度應與砼砼強度相相配和配配合，一一般要求求采用11:1水水泥砂漿漿。3、涂飾飾前，應應對基層層進行驗驗收；合合格后，方可進進行涂飾飾施工。（四

54、）膩膩子施工工混凝土面面層（即即涂裝基基層）干干燥后（一般干干燥244小時，含水率率要求8%），進行行第一遍遍的超強強純丙烯烯酸柔性膩子子堅實、牢固、并有一一定韌性性，不易易粉化，起皮和和龜裂。膩子拌拌制材料料主要為為專用粉粉料+純丙烯烯酸乳液液+水，攪拌均均勻后靜靜止100分鐘，再次攪攪拌均勻勻，要求求在規定定的時間間內用完完。涂刮刮后養護護24小小時，待待干燥后后，打磨磨平整光光滑，并并清理干干凈。根據第一一遍膩子子打磨后后表面平平整度、直順度度情況，涂刮第第二遍專專用柔性膩子子進行修修補，然然后打磨磨平整，經驗收收符合后后方可進進行下一一道工序序。（五）封封閉底漆漆施工底漆施工工要求表表

55、面PHH值110，空空氣濕度度要小于于85%，砼表表面含水水率115%，遇雨期期等不良良氣候影影響無法法滿足作作業條件件進應停停止施工工。底漆材料料進場必必須根據據進貨批批次進行行報驗，經甲方方、監理理驗收合合格后方方可投入入使用。涂刷采采用空壓壓機噴涂涂施工，局部采采用輥涂涂、刷涂涂施工。底漆在在施涂前前，充分分均均攪攪拌，施施涂過程程中不得得任意稀稀釋。底漆涂厚厚干膜厚厚度不小小于300微米，應盡可可能使其其完全滲滲透入混混凝土內內，不可可在表面面形成厚厚的漆膜膜；如形形成厚漆漆膜則表表面呈現現光澤，必須進進行打磨磨。底漆涂刷刷干燥后后應觀察察漆膜色色澤，存存在色差差應進行行點補。（六）面

56、面漆施工工本項目面面漆采用用水性彈彈性純丙丙烯酸亞亞光面漆漆兩遍。涂刷前前同樣應應對基底底含水率率、空氣氣溫度進進行檢測測，滿足足施工條條件方可可進行涂涂飾作業業，根據據涂料要要求，基基底應充充分干燥燥，含水水率小于于6%,空氣溫溫度小于于75%（嚴禁禁雨天施施工），表面PPH值10；面漆施工工方法有有噴涂、滾涂。無空氣氣噴涂噴噴孔直徑徑要求為為0.443毫米米，噴涂涂壓力為為15MMpa；每道面漆漆涂膜厚厚度不小小于400微米 ，面漆漆要求色色澤均勻勻一致，色彩選選擇按照照色卡值值選擇。第一遍涂涂刷后，必須間間隔2小小時以上上，方可可進行第第二遍涂涂刷。第四章 選選用涂料料材料情情況說明明本

57、項目擬擬采用彈彈性外墻墻涂裝工工程組合合材料，根據工工程施工工進度分分批進場場。主要要涂裝材材料說明明如下：（1）膩膩子：本本項目擬擬采用超超強丙烯烯酸柔性膩子子，具有有以下優優點：抗拉強度度高、粘粘結力強強、具有有低溫彈彈性、延延伸性能能好，能能克服傳傳統膩子子起皮開開裂的質質量問題題。純丙烯酸酸類產品品，無毒毒、無害害、不污污染環境境。為目目前最高高檔膩子子膠之一一，為綠綠色健康康環保型型產品。產品適應應性強，可與水水泥交聯聯固化，控制水水泥固化化進度。以其配配制的膩膩子，辭辭涂性能能好，在在48hh以內打打磨性極極佳（水水泥配比比含量在在10-40%范圍內內）。具有優良良抗老化化性和抗抗

58、堿性，抑制墻墻體返堿堿，保證證基層堅堅固耐久久。因是純丙丙烯酸類類產品，即可與與水泥交交聯又可可與乳膠膠漆、水水泥漆良良好相容容，承上上啟下使使各涂層層內外渾渾然一體體，確保保涂層優優質美觀觀。該膩子性性能指標標符合JJGJ/T299-20003建筑涂涂飾工程程施工及及驗收規規范的的有關規規定。（2）底底漆：擬擬采用油油性純丙丙烯酸封封閉抗堿堿底漆。油性純丙丙烯酸封封閉抗堿堿底漆可可有效抗抗拒橋梁梁混疑土土之高堿堿及高潮潮濕性，它由1100%純丙烯烯酸乳液液配制而而成。具具有特別別的砼面面封閉性性能，適適合用于于混凝土土橋梁、外墻面面、水泥泥板等涂涂飾之墻墻面。產品特性性：由1000%純丙丙烯

59、酸液液配制而而成。啞光漆面面，強抗抗堿性。具遮蓋率率的白色色涂料。產品特點點：容易使用用，快干干。附著力強強，抗堿堿，防混混，防霉霉。能防止外外墻涂料料被墻體體內部的的物質的的侵蝕。耗漆量：理論值：810平平方米/公升/道，實實際墻面面條件不不受此約約束。干膜厚度度：300微米。稀釋方法法：用10%左右的的專用稀稀釋劑調調節至施施工粘度度。使用前應應充分攪攪拌均勻勻。（3）面面漆：擬擬采用水水性彈性性純丙烯烯酸亞光光面漆，該面漆漆具有如如下特點點：低氣味、無余味味、耐候候性強；附著力強強；漆膜防水水、透氣氣性能好好，具有有呼吸功功能；一道漆的的遮污能能力強，涂刷面面積大；自潔功能能（具有有獨特

60、的的“自潔功功能”，污物物可因其其膜表面面的微粉粉化隨雨雨水被洗洗掉，因因此，能能夠長時時間的保保持涂刷刷表面的的光潔及及原貌。）；漆膜壽命命長，不不黃化、不泡化化、不退退色；自動彌蓋蓋裂系統統一具有有伸縮性性；色彩豐富富柔和，可適用用于多種種材質表表面的涂涂刷，全全方位使使用；無鉛無汞汞，綠色色環保。第五章 勞勞動力安安排情況況描述1、施工工段的劃劃分：根據本工工程的特特點，本本工程根根據橋梁梁實際情情況進行行分段施施工，分分段原則則根據各各段工作作面實際際情況制制定施工工方案。2、勞動動力的管管理：（1）每每階段投投入的勞勞動力均均應從進進度、質質量及安安全生產產上著眼眼，上一一階段的的施