1、一、礦棉板吊頂工程施工工藝1、施工準備（1）技術準備編制輕鋼骨架活動罩面板頂棚工程施工方案，并對工人進行書面 技術及平安交底。（2）材料要求1）輕鋼龍骨分U形和T形龍骨兩種。2）輕鋼骨架主件為中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接 件。3）零配件：有吊桿、花籃螺栓、射釘、自攻螺釘。4）按設計要求選用罩面板、鋁壓縫條。（3）主要機具1）電動機具：電鋸、無齒踞、手槍鉆、射釘槍、沖擊電錘、電 焊機。2）手動機具：拉鉀槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、 鋼尺、鋼水平尺、線墜等。（4）作業條件1）吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明。2）吊頂工程在施工前應熟悉現場。3）施工前應按設計要求對房間的

2、凈高，洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。7、考前須知(1)作業環境冬季應有保溫防凍措施，防止受凍。(2)面層空鼓1)底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響面層與下一層的粘 結力，造成空鼓。2)刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿 結合層之間的粘結力不夠，形成空鼓。3)養護不及時，水泥收縮過大，形成空鼓。4)凡檢驗不合格的部位，均應返修或返工糾正，并制定糾正措 施，防止再次發生。(3)不合格地面積水，有泛水的房間未找好坡度。8、成品保護(1)施工時應注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得 觸動、移位。(2)對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠的保護措施，不得因澆筑砂

3、 漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。(3)石材完工后在養護過程中應進行遮蓋、攔擋和濕潤，不應 少于7do當水泥砂漿結合層的抗壓強度到達設計要求后方可正常使 用。(4)后續工程在石材面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊、嚴 禁直接在石材面上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架等;進行上述工作時，必須采取可靠保護措施。9、平安環保措施(1)在運輸、堆放、施工工程中應注意防止揚塵、遺撒、沾、 帶等現象，應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。(2)運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應符合環保要 求。(3)電氣裝置應符合施工用電平安管理規定。10、質量記錄(1)材質合格證明文件、性能檢測報告及水泥

4、復試報告。(2)石材面層分項工程質量驗收評定記錄。(3)基層、各構造層及所用覆蓋工程的隱蔽工程驗收記錄。11、石材地面容易出現的質量問題及預防措施(1)質量通病：板塊空鼓原因分析：A、基層處理不干凈，結合不牢，結合層沙漿太稀。B、基層干燥，水泥沙漿刷不均勻或已干。C、結合層沙漿未壓實。D、水泥砂中的水泥參量太少板快鋪后。E、養護期沒結束，就上人F、面板沒有用水浸泡。預防措施：A、基層應該徹底處理干凈，并用水沖洗干凈，然后涼至沒有積水為止。B、采用干硬性砂漿，砂漿應攪拌均勻、拌熟，決不能用細砂漿 刷勻后隨時即就職鋪結合層。C、結合層砂漿應拍實、揉平、搓毛。D、水泥砂漿中水泥摻量要到達規范要求。面

5、板鋪貼前應將面板 浸泡后晾干，正式鋪貼時，將板塊均勻輕擊壓實。E、養護期限內禁止上人。(2)質量通病：接縫隙高低差較大原因分析：A、板材厚度不均勻，板塊角度偏差大。B、操作時檢查不嚴未嚴格按拉線對準。C、養護期限內上人，存放或移動重物。預防措施：A、挑選石材時要認真仔細，剔除不合格者，對厚度不均勻的板 材，加以注明，使施工人員施工時注意控制。B、采用試鋪方法，澆漿時稍厚一些，板塊正式落位后用水平尺 騎縫擱置在相鄰的板塊上直到板面齊為止。C、養護期間，禁止上人及存放或移動重物。(3)質量通病：板塊有色差原因分析：A、材料進場時驗收不嚴。B、施工前沒有進行預鋪或預鋪不仔細。預防措施：A、加強材料進

6、場驗收。B、施工前必須先仔細進行預鋪有色差的板塊堅決不用。(4)質量通病：板縫觀感較差原因分析：A、板縫沒有灌縫或有遺漏。B、灌縫的水泥漿與石材的顏色不相同。預防措施：A、石材鋪貼后的第二天，必須進行灌縫，用素泥漿灌縫2/3高 度。B、灌縫用的色漿必須用石材顏色相同的水泥漿進行擦縫，擦縫 不遺漏。(5)質量通病：踢腳線接縫高低差大原因分析：A、基層不平。B、板材厚度不均勻。C、操作時檢查不嚴格，未嚴格按規范施工。預防措施：A、踢腳線施工前先檢查基層面，不平整的及時調整到位。B、踢腳線放工前，必須先檢查板材的厚度，確保使板材厚薄均勻一致。C、踢腳線鋪貼前，先進行預鋪，確保踢腳步線的上口及各種造

7、型倒角為同一水平標高，同時剔出不合格者。(6)質量通病：陰陽角處未45對接原因分析：A、施工人員質量意識差、施工偷巧。B、質量員檢查不仔細。預防措施：A、施工前加強對施工人員的質量意識教育，技術交底全面。B、質量員檢查質量必須及時、仔細、嚴格。(7)質量通病：板塊接縫寬度大小不一相鄰的兩塊錯縫嚴重。原因分析：A、材料進場，檢查不仔細，板塊的尺寸不對，超過規范要求。B、施工時沒進行彈線按制。預防措施：A、加強材料進場時的驗收把關，對板塊的尺寸、方正均仔細核 驗，不合格的全部剔除。B、施工前，應按設計要求的板塊尺寸進行彈線控制。三、鋁合金門窗安裝施工工藝施工準備(1)技術準備施工圖紙，依據施工技術

8、交底和平安交底做好各方面的準備。（2）材料要求1）鋁合金門窗的規格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊 全，并具有出廠合格證、材質檢驗報告書并加蓋廠家印章。2）防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接 板等應符合設計要求和有關標準的規定。3）進場前應對鋁合金門窗進行驗收檢查，不合格者不準進場。 運到現場的鋁合金門窗應分型號、規格堆放整齊，并存放于倉庫內。 搬運時輕拿輕放，嚴禁扔掉。（3）作業條件1）主體結構經有關質量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手 續。2）檢查門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求。有預埋件的門 窗口還應檢查預埋件的數量、位置及埋設方法是否符合設計要求。3）按圖紙要

9、求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內+50cm水平線。4）檢查鋁合金門窗，如有劈梭竄角和翹曲不平、偏差超標、表 面損傷、變形及松動、外觀色差較大者，應與有關人員協商解決，經 處理，驗收合格后才能安裝。施工操作工藝1、工藝流程劃線定位鋁合金窗披水安裝防腐處理鋁合金門窗的安裝就位鋁合金窗的固定 門窗框與墻體間隙間的處理門窗扇及門窗玻璃的安裝安裝五金配件2、操作工藝(1)劃線定位1)根據設計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，依據門窗中 線向兩邊量出門窗邊線。假設為多層或高層建筑時，以頂層門窗邊線為 準，用線墜或經緯僅將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記, 對個別不直的口邊應剔鑿處理。2)門窗的水平位置

10、應以樓層室內+50cm的水平線為準向上反量 出窗下皮標高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標高一致。(2)鋁合金窗披水安裝按施工圖紙要求將披水固定在鋁合金窗上，且要保證位置正確、 安裝牢固。(3)防腐處理1)門窗框四周外外表的防腐處理設計有要求時，按設計要求處 理。如果設計沒有要求時，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護, 以免水泥砂漿直接與鋁合金門窗外表接觸，產生電化學反響，腐蝕鋁 合金門窗。2)安裝鋁合金門窗時，如果采用連接件固定，那么連接鐵件，固 定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件。否那么必須進行防腐處理，以 免產生電化學反響，腐蝕鋁合金門窗。(4)鋁合金門窗的安裝就位根據劃好的門窗定位線

11、，安裝鋁合金門窗框。并及時調整好門窗 框的水平、垂直及對角線長度等符合質量標準，然后用木楔臨時固定。（5）鋁合金門窗的固定1）當墻體上預埋有鐵件時，可直接把鋁合金門窗的鐵腳直接與 墻體上的預埋件焊牢，焊接處需做防銹處理。2）當墻體上沒有預埋件時，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓 將鋁合金門窗的鐵腳固定到墻上。3）當墻體上沒有預埋鐵件時，也可用電鉆在墻上打80mm深、 直徑為6mm的孔，用L型80mmX 50mm的6mm鋼筋。在長的一端 粘涂108膠水泥漿，然后打入孔中。待108膠水泥漿終凝后，再將鋁 合金門窗的鐵腳與埋置的6mm鋼筋焊牢。（6）門窗框與墻體間隙間的處理1）鋁合金門窗安裝固定后，應

12、先進行隱蔽工程驗收，合格后及 時按設計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。2）如果設計未要求時，可采用彈性保溫材料或玻璃棉氈條分層 填塞縫隙，外外表留58mm深槽口填嵌嵌縫油膏或密封膠。（7）門窗扇及門窗玻璃的安裝1）門窗扇和門窗玻璃應在洞口墻體外表裝飾完工驗收后安裝。2）推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安 入框內框內滑槽，調整好與扇的縫隙即可。3）平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃， 即先調整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調整好位置，最后鑲嵌 密封條及密封膠。4）地彈簧門應在門框及地彈簧主機入地安裝固定后再安裝門扇。先將玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位，調整好框

13、扇縫隙，最后填嵌 門扇玻璃的密封條及密封膠。(8)安裝五金配件五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應結實牢固, 使用靈活。質量標準1、主控工程(1)金屬門窗的品種、類型、規格、性能、開啟方向、安裝位 置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求。金屬門窗的 防腐處理及嵌縫、密封處理應符合設計要求。(2)金屬門窗必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密、無倒 翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。(3)金屬門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝 應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。2、一般工程(1)金屬門窗外表應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。 大面應無劃痕、碰傷。漆膜或保護層

14、應連接。(2)鋁合金門窗推拉門窗扇開關力應大于100N。(3)金屬門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠 密封。密封膠外表應光滑、順直、無裂紋。(4)金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。成品保護(1)鋁合金門窗裝入洞口臨時固定后，應檢查四周邊框和中 間框架是否用規定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進行門窗框 與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體外表裝飾施工，以防止水泥砂漿、 灰水、噴涂材料等污染損壞鋁合金門窗外表。在室內外濕作業未完成 前，不能破壞門窗外表的保護材料。(2)應采取措施，防止焊接作業時電焊火花損壞周圍的鋁合金 門窗型材、玻璃等材料。(3)嚴禁在安裝好的鋁合

15、金門窗上安放腳手架，懸掛重物。經 常出入的門洞口，應及時保護好門框，嚴禁施工人員踩踏鋁合金門窗, 嚴禁施工人員碰擦鋁合金門窗。(4)交工前撕去保護膠紙時，要輕輕剝離，不得劃破、剝花鋁 合金外表氧化膜。平安措施(1)進入現場必須戴平安帽。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑 或光腳進入現場。(2)安裝用的梯子應牢固可靠，不應缺檔，梯子放置不應過陡， 其與地面夾角以60為宜。(3)材料要堆放平穩。工具要隨手放入工具袋內。上下傳遞物 件工具時，不得拋擲。(4)機電器具應安裝觸電保護器，以確保施工人員平安。(5)經常檢查錘把是否松動，電焊機、電鉆是否漏電。4）對吊頂內的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。5）

16、吊頂工程在施工中應做好各項施工記錄，收集好各種有關文 件6）材料進場驗收記錄和復驗報告，技術交底紀錄。7）板安裝時室內濕度不宜大于70%以上。2、關鍵質量要點（1）材料的關鍵要求1）按設計要求選用龍骨和配件及罩面板，材料品種、規格、質 量應符合設計要求。2）吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。（2）技術關鍵要求彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序。安裝龍骨應平直牢 固，龍骨間距和起拱高度應在允許范圍內。（3）質量關鍵要求1）吊頂龍骨必須牢固、平整利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按放線的水平 標準線和規方線組裝周邊骨架。受力節點應裝訂嚴密、牢固、保證龍 骨的整體剛

17、度。龍骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，互相適 應。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必須調直再進行固定。2）吊頂面層必須平整施工前應彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接；相 鄰龍骨接頭要錯開，防止主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應經檢查5、質量記錄(1)有關平安和功能的檢測工程：建筑外墻金屬窗的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能。(2)檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗 報告、檢查隱蔽工程驗收記錄。四、墻面抹灰施工工藝1、墻面抹灰施工方法：普通抹灰：分層趕平、修整、外表壓光；中級抹灰：陽角找方、設置標筋、分層趕平，修整、外表壓光；高級抹灰；陰陽角找方、設置標筋、分層趕平，

18、修整、外表壓 光：2、墻柱體抹灰質量允許偏差；(1)用2米直尺和楔形塞尺檢查外表平整度，普通抹灰不得大 于5毫米；中級抹灰不得大于4毫米：高級抹灰不得大于2毫米；(2)用2米托線板和尺檢查陰陽角垂直度和立面垂直度，普通 抹灰不得大于5毫米；中級抹灰不得大于4毫米：高級抹灰不得大于 2毫米；(3)用200毫米方尺檢查陰陽角方正，普通抹灰不得大于5毫 米：中級抹灰不得大于4毫米；高級抹灰不得大于2毫米；(4)用5米線和尺檢查抹灰墻分隔條(縫)的平直度，普通抹灰不得大于4毫米；中級抹灰不得大于3毫米；高級抹灰不得大于2毫米；（四十三）玻璃鏡面安裝施工工藝用玻璃和鏡面進行裝飾，可以使裝飾面顯得規整、清

19、亮，同時玻 鏡的裝點起到了擴大空間、反射景物、創造環境氣氛的作用。玻璃鏡面的安裝方法大致可以分為五種：螺絲固定、嵌釘固定、 粘結固定、托壓固定、粘結支托固定。每種做法都有各自的特點和使 用范圍。根據鏡子的大小、排列方法、使用場所等因素，選擇其中一 種方法單獨使用或幾種方法組合使用。1、施工準備（1）材料：1）鏡面材料。如普通平鏡、帶凹凸線腳或花飾的單塊特制鏡， 有時為了美觀及減少玻璃鏡的安裝損耗，加工時可將玻璃的四周邊緣 磨圓）；2）襯底材料。包括木墻筋、膠合板、瀝青、油氈等，也可選用 一些特制的橡膠、塑料、纖維類的襯底墊塊；3）固定用材料。螺釘、鐵釘、玻璃膠、環氧樹脂膠、蓋條（木 材、銅條、

20、鋁合金型材等）、橡皮墊圈。（2）工具：玻璃刀、玻璃吸盤、水平尺、托板尺、玻璃膠筒及 固釘工具，如錘子、螺絲刀等。2、施工工藝安裝玻鏡的基本施工程序是：基層處理一立筋一鋪針襯板一鏡面 切割一鏡面鉆孔一鏡面固定。(1)基層處理：在砌筑墻體或柱子時，預埋木磚，其橫向與鏡 寬相等，豎向與鏡高相等，大面積的鏡面還需在橫豎向每隔500mm 埋木磚。墻面要進行抹灰，安裝使用部位的不同，要在抹灰面上燙熱 瀝青或貼油氈，也可將油氈夾于木材板和玻璃之間，主要是為了防止 潮氣使木村權變形，及潮氣使鏡面鍍層脫落，失去光澤。或使用新型 防水、防霧鏡片。(2)立筋：墻筋為40mm或50mm見方的小木方，以鐵釘釘子 本方上

21、。安裝小塊鏡面多為雙向立筋；安裝大塊鏡面可以單向立筋, 橫豎墻筋的位置須與水磚一致。要求立筋橫平豎直，以便于木襯板和 鏡面的固定。因此，立筋時也要掛水平、垂直線。安裝前要檢查防潮 層是否做好，立筋釘好后，要用長靠尺檢查平整度。(3)鋪釘襯板：木材板為15mm厚木板或5mm膠合板，用小鐵 釘與墻筋釘接，釘頭沒入板內。襯板的尺寸可以大于立筋間距尺寸, 這樣可以減少裁剪工序，提高施工速度。要求木襯板無翹曲、起皮, 且外表平整、清潔，板與板之間的縫隙應在立筋處。(4)鏡面切割：安裝一定尺寸的鏡面時，要在大片鏡面上切割 下來，切割時要在臺案或平整地面上鋪膠合板或地毯，方可進行。按 照設計尺寸，用靠尺板做

22、依托，用玻璃刀一次性從頭劃到尾，將鏡面 切割線處移到臺案邊緣，一手按住靠尺板，另一手握住鏡面邊，迅速 向下扳裂。切割和搬運鏡面時，操作者要戴手套。(5)鏡面鉆孔：假設選擇螺釘固定，那么需鉆孔。孔的位置一般在 鏡面的邊角處。首先將鏡面放在操作臺案上，按鉆孔位置量好尺寸， 標注清楚，然后在擬鉆孔位置澆水，鉆頭鉆孔直徑應大于螺絲直徑。 鉆孔時,應不斷往鏡面上澆水,直至鉆透,注意要在鉆適時減輕用力。（6）鏡面固定：常用五種固定方法，以下分別介紹。1）螺絲固定：開口螺絲固定方式，適用于約1平方米以下的小 鏡。墻面為混凝土基底時，預先插入木磚、埋入錨塞，或在木磚、錨 塞上再設置本墻筋，再用中3 一5平頭或

23、圓頭螺絲，透過鉆孔釘在墻 筋上，對玻璃起固定作用；2）嵌釘固定：是將嵌釘釘在墻筋上，將鏡面玻璃的四個角壓緊 的固定方法；3）粘結固定：將鏡面玻璃用環氧樹脂或玻璃膠粘結在木材板（鏡 墊）上的固定方法。適用于1平方米以下的鏡面，在柱子上鑲貼鏡面 時，多采用這種方法，較為簡便易行；4）托壓固定：這種方法主要靠壓條壓和邊框托將鏡面托壓在墻 上。壓條和邊框有木材、塑料和金屬型材（如專門用于鏡面安裝的鋁 合金型材），也可用支托五金件的方法。適用于2平方米左右的鏡面。 這種方法無須開孔，完全憑借五金件支托鏡面質量，是一種最平安的 方法。5）粘結支托固定：較大面積的單塊鏡面，以托壓作法為主，也 可結合粘貼作法

24、固定。鏡面本身質量荷載主要落在下部邊框或砌體上, 其他邊框主要起到防止鏡面傾斜和裝飾的作用。3、幾種特殊情況的處理(1)粘結組合玻璃鏡面：在墻面組合粘結小塊玻鏡時，應從下 邊開始，按照彈線位置，從上而下逐塊粘貼。在塊與塊之間的接縫處 涂上少許玻璃膠。(2)墻柱面角位收邊方式：1)線條壓邊法：在玻鏡的粘結面上，留出一定的位置，以便安 裝線條壓邊收口固定。2)玻璃膠收邊法：可將玻璃膠注在線條的角位，或注在兩塊鏡 面的對角口處。(3)玻璃鏡與建筑基面的結合：如玻鏡直接安裝在建筑物基面上，應檢查基面平整度，如不夠平 整，要重新批刮或加裝木夾板基面。“玻鏡與基面安裝時，通常用線 條嵌壓或用玻璃釘固定(通

25、常安裝前，應在玻鏡反面粘貼一層牛皮紙 做保護層)，線條和玻璃釘都是釘在埋入墻面的木楔上。4、考前須知(1)按照設計圖紙施工，選用的材料規格、品種、色澤應符合 設計要求；(2)浴室或易積水處，應選用防水性能好、耐酸堿腐蝕的玻鏡；(3)在同一墻面上安裝同色玻璃時，最好選用同一批次產品， 以免因色差影響裝飾質量；(4)為確保玻鏡耐久性，面積較大的應固定在有承載能力、干燥、平整的墻面上;(5)玻鏡類材料應存放在干燥通風的室內，每箱都應立放，防止壓碎、折裂：(6)安裝后的鏡面應平整、潔凈、接縫順直、嚴密，不得有翹 曲、松動、裂隙、掉角等質量問題。五、墻面粉刷V1外檐涂料VL1施工準備1、材料準備A根據本

26、工程的涂料性質、顏色(根據業主要求)，結合實際面 積與材料損耗，正確計算備料，訂貨應一次訂足，一次生產，防止因 不同批次而產生色差。B材料進場后，及時向業主及監理方報驗，并共同核驗進場涂料 的色澤、品牌、出廠合格證、檢驗報告、文件等，符合標準后備用。C所用的膩子料、底漆與面漆相配套。D進場的涂料須符合有關標準和業主方的要求，具有一定的張力, 不易剝落，耐污染，抗堿防霉。漆膜細膩平滑，具有很強的遮蓋力和 填充力，滲透力，與基面粘結牢靠，不易剝落，耐水洗。無霉，無味， 不含任何有害，有毒物質，平安環保。各工程內容符合下表要求：外用涂料工程指標內容(優等品)容器中狀態無硬塊，攪拌后呈均勻狀態施工性刷

27、涂二道無障礙低溫穩定性不變質干燥時間（表干）0.93耐水性96 h無異常耐堿性48h無異常耐洗刷性2000 次耐人工氣候老化 性白色和淺色600 h不起泡、不剝落、無裂紋粉化1級變色S2級耐沾污性（白色和淺色）200%拉伸強度（附著性能）0.8Mpa2、組織專業的施工人員為本工程骨干施工力量，同時在施工前 對施工人員進行本工程所用涂料施工技術再交底。3、施涂前應對非施涂部位做好遮擋保護。4、在大面積施工前做好“樣板”并保存到竣工。5、大面積施工前，應先做好墻面分格，劃分陰角與滴水線的分 界線，墻面分格縫修補順直。6、作好平安教育和平安設施。進場施工人員做好三級平安教育， 并接受公司的平安教育，

28、經考核合格后方可進場施工VI.2工程重點、難點及針對措施根據以往的工程施工我單位認為本工程施工的重點、難點包括: 外腳手架搭設施工、雨季外墻涂涮施工、原涂料墻面的基層處理，涂 料墻面產生裂紋裂縫，現場平安防護。針對上述工程的施工重點、難點，我單位根據施工經驗和科學方 法采取以下措施確保施工。外腳手架搭設施工、原涂料墻面的基層處 理，涂料墻面產生裂紋裂縫防范，現場平安防護等上述各分項工程的 施工方案將在下面有關章節中進行闡述。VI.3主要機具、材料、進場計劃及安排1、主要施工機械設備投入工程施工需要的機具設備和運輸車輛，腳手架和吊籃更是施工的 主力。因此，本公司根據現有裝備的數量、質量情況和周密

29、的計劃, 分期分批地組織進場，以保證施工的需要。機具設備需要量計劃表2、材料序號名稱型號單位數量1腳手架套252平安網平方5003涂料刷套2004吊籃或吊板410主要材料、構件由預算員提前做好所需各種材料的預算，工長提 出材料需用的計劃，材料員統一組織、分期分批進場，試驗員做好各 類原材料檢驗、試驗工作，把好原材料的質量關。序號名稱單位數量VL4施工工種及勞動力計劃安排1涂料kg2膩子T外墻粉刷施工需要大量勞動力，而且時間相對集中，因此，開工 前落實勞力來源，按計劃適時組織進（退）場，是順利開展施工、按 期完成任務、防止停工或窩工浪費的重要條件之一。根據工作內容, 勞動力按專業隊伍組建，形成三

30、個工作面進行施工，各工作面相互協 調保證施工進度。勞動力需要量計劃表工程人數進場時間涂料工25開工后進場普工20開工后進場機械工4開工后進場電工2開工后進場油漆工10開工后進場V L5 主要分局部項工程施工方案V151 外墻涂料施工方案建筑外墻涂料裝工程是建筑工程裝飾分部的一個分項工程，是最 后一道工序。涂料在桶中只是半成品，只有用正確的涂裝方法將其涂 施到裝飾部位，才形成成品、優良品及精品工程。所以必須重視涂料 的施工技術管理。、涂料對基面的要求1、外墻抹灰應分層進行，水泥沙漿配比應符合施工要求。2、基底要求平整|,堅固，無酥粉，無脫皮，起殼，粉化等現象,陰陽角順直方正。由于基底平整度對涂料

31、觀感影響較大，外墻抹灰觀 感必須到達相關抹灰標準。3、外表無泥，灰塵，油污，廣告等雜物臟跡。4、大墻面宜作分格處理。分格縫分兩類：第一類是防抹灰漿收 縮的分格縫：第二類是設計的墻面裝飾分格縫。縫要深一致，平直順 滑，無缺棱角。寬度，深度以設計為準。5、磚墻面跟混凝土墻面的結合處要掛鋼絲網，然后才進行抹灰， 以防干燥后發生龜裂。6、外墻面上的各種構件、預埋件、水暖、電器、空調管線和外 機、門窗等應應做好防護處理。7、檐口、窗臺、陽臺底版、空調板等懸挑構件底部必須做好鷹 嘴、滴水線；女兒墻頂部等部位抹灰泛水應向內側傾斜。8、對于無承載能力、疏松、起皮的舊涂層，應連同膩子徹底鏟 除，洗凈且干燥后再用

32、膩子找平。對于輕度粉化但牢固的舊涂層打磨 平整后用封底漆底涂即可。嚴重粉化的舊涂層應事先徹底清洗，舊的 油性涂料應完全去除。9.污染嚴重的基層應清潔干凈。對已受霉菌、藻類侵蝕的墻體 用機械方法去除。10、局部較深的凹槽應先用水泥砂漿填充，局部凸起應先削平。 基層墻面在批刮膩子前必須堅實牢固，不應有起砂、裂縫、疏松等缺 合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分格 的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板的模數。飾面板的品種、規格 符合設計要求，外觀質量必須符合材料質量要求。3）大于3kg重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工 程的龍骨上。4、施工工藝1 ）彈線用水準儀在房間內每

33、個墻（柱）角上抄出水平點（假設墻體較長， 中間也應適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為500mm）, 從水準線量之吊頂設計高度加上12mm （一層石膏板的厚度），用粉 線沿墻（柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂 平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩 邊分，最大間距為1000mm,并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間 距900-1000mmo如遇到梁和管道固定點大于設計和規程要求，應 增加吊桿的固定點。2）固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用e8的吊桿，還應設置反向支 撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應采用機械 將其拉直。

34、吊桿的一端L30X30X3角碼焊接（角碼的孔徑應根據吊 桿和膨脹螺栓的直徑確定），制作好的吊桿應做防銹處理，吊桿用膨 脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直 徑。陷。11、墻面破損、裂縫、不平整等部位在底涂前用外墻耐水膩子修 補平整。每次批刮膩子的厚度控制在2mm之內，批刮膩子的總厚度 不超過5mm。膩子應堅實牢固，不得粉化、起皮或干裂。二、涂料施工前對環境和氣候的要求1、環境要求1）有施工部位必須是全面完工，不會有任何單位在此施工。2）在外墻的設備、下水管、欄桿、靠涂料邊的門窗、空調外機等， 都必須有保護紙包裝嚴實（完工后由施工人員清理干凈）。2、涂料施工工序涂料施工工

35、藝流程：檢查基面一基底處理一清理外表一填補裂縫、 局部刮膩子一磨平一第一遍滿刮膩子一砂紙打磨、磨平一第二遍滿刮 膩子一磨平一涂刷封固底漆一涂刷第一遍面漆一第二遍面漆一直至 滿足要求一完工拆架清理一驗收三、具體工藝流程、施工方法：工序一、檢查施工前環境狀況按前述“涂料施工要求”和“氣候要求”內容，在施工前進行檢 查和記錄檢查結果，以保證每一個工作日都能有充足的施工條件。工序二、檢查基面由于基面對涂料工程質量有著重大影響，因此在施工之前應檢查 墻面存在的問題，對存在的問題與甲方、監理一起協商，做好簽證， 然后進行撤除重新做好基層施工。主要根據前述“涂料對基面要求” 內容檢查平整度誤差和空鼓等。工序

36、三、基底處理（一）原清水墻面基底處理1）基層清理、將墻面上殘存的砂漿刷除干凈，污垢、灰塵等清理 干凈，用清水沖洗墻面，將磚縫中的浮砂、塵土沖掉，并將墻面均勻 濕潤，2）12厚1： 3水泥砂漿打底掃毛（內摻20%的107建筑用膠），8 厚1:1:6混合砂漿找平，不得有空鼓。3）新的水泥砂漿、混凝土外表需經一段通風干燥保養期，讓墻面 充分干燥。（二）、原涂料墻面基底處理1）嚴重泛堿析白的基層，用鋼刷去除結晶物，并用5%的草酸水 溶液反復清洗，再用清水洗凈2）對于無承載能力、疏松、起皮的舊涂層，應連同膩子徹底鏟 除，洗凈且干燥后再用膩子找平。對于輕度粉化但牢固的舊涂層打磨 平整后用封底漆底涂即可。嚴

37、重粉化的舊涂層應事先徹底清洗，舊的 油性涂料應完全去除。3）污染嚴重的基層應清潔干凈。對已受霉菌、藻類侵蝕的墻體 用機械方法去除，也可用漂白粉水溶液處理，再用水沖洗干凈，待干 燥后找平。4）局部較深的凹槽應先用水泥砂漿填充，局部凸起應先削平。 基層墻面在批刮膩子前必須堅實牢固，不應有起砂、裂縫、疏松等缺 陷。5）墻面破損、裂縫、不平整等部位在底涂前用外墻耐水膩子修 補平整。每次批刮膩子的厚度控制在2mm之內，批刮膩子的總厚度 不超過5mm。膩子應堅實牢固，不得粉化、起皮或干裂。6）根據基層情況和裝飾要求刮涂23遍膩子，每遍膩子不可過 厚，膩子干后應及時用砂紙打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨根

38、， 打磨完畢后掃去浮灰。刮膩子遍數可由墻面平整度決定，一般為2遍。 第一遍水泥膩子用刮板橫向滿刮，一下接一下，每刮一板最后收頭要 干凈利落。干燥后用磨砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清理 干凈，刮第二遍膩子要豎向滿刮，其它要求同第一遍。第三遍做找補， 干燥后用細砂紙磨平磨光，不得將膩子磨穿。膩子干后，要用砂紙打 磨平整,再用濕布將膩子上的浮灰抹去,并盡快涂漆，以免再次落灰。7）被涂層外表必須堅實牢固，不應有脫砂、裂紋、疏松、剝落 等缺陷。被涂層外表必須清潔，無灰塵、泥土、油污、霉斑等附著物。工序四、分格縫嵌填和修補處理用膩子修補分格縫平整，光滑。工序五、底漆施工基底處理完成好，應由專職的質

39、檢員驗收后，方可進行底漆施工工 序。1）底漆施工應嚴格按工藝要求進行。2）使用前必須充分攪拌均勻。3）涂前要注意檢查對成品，半成品的保護是否做好,有灰土的墻應進行清掃。4)用短毛滾筒涂底漆一遍。5)滾涂時，應放置舔料板，滾筒必須在舔料板上舔料方可上墻施 工，防止滴灑，保持涂布均勻，滾涂時應嚴格按施工規范進行。6)滾涂后的最終效果；均勻、無色差、無漏涂和流墜現象，不允 許有明顯接槎。工序六、面漆施工這是最關鍵的工序，是整體工藝的首位，必須仔細對待，否那么會 直接影響到整體效果。以甲方指定的顏色為準，現場確定后，對準色 號，開桶攪拌5分鐘后，既進行滾涂施工。1)用短毛滾筒滾涂面漆二遍。2)操作上應

40、嚴格按施工規范進行，要求最終效果到達顏色均勻 一致、無漏刷、無透底、無起皮、無剝落、分色順直。3)涂布必須橫至陰或陽角為界的分段涂布，把分段后不許涂布 的分格縫接口位置做好保護措施，以確保施工以分格分段的作業方法 進行，防止面漆出現重疊涂布的接口色差印。工序七、完工拆架清理(1)撤除外架時，管理人員隨同檢查并修補缺陷，清理塵土雜 物。(2)滾筒、毛刷應清洗干凈，放于指定位置。(3)其它工具和設備要及時回收、檢修、清理干凈，不得隨意放置。(4)場地保持清潔、衛生。被污染的局部要清理干凈，不得破 壞，用于保護的塑料薄膜或膠帶報紙及外墻設備包裝的保護紙，都要 清理干凈，不得亂扔。四、涂料施工有關考前

41、須知1、注意氣象的影響(1)氣溫的影響：A、不要在氣溫5。C以下和下雨前后施工。B、早晚和中午的溫差太大時，以及夜間冷透了而到了中午也沒 暖過來的墻面也不能施工，否那么會引起密著不良，所以請充分注意。C、在結了冰的基面上不能施工。(2)風的影響：當風速到達5m/s以上時，應停止施工。特別在低氣溫時更應注意。 由于風的原因壁面的溫度會降得比空氣還低。為了減少風帶來的影響, 應注意遮上蓬布。(3)雨的影響：涂刷的材料如果在還沒有完會干燥的時候被雨淋了的話，涂料會 被沖走。不僅施工時應注意氣象情況，即使施工完成后也應注意氣象 情況。在施工前如果下了雨，施工基面里留有水分，使含水率變高， 便不能強行施

42、工。下雨前，將每日即將要施工的基面局部用蓬布蓋好， 可以不誤時連續施工。絕對不能在含水率超過規定標準的基面上施工, 不按操作規程施工，會引起涂膜剝離。(4)結露的影響:即使白天是晴天晚上也會結露，到了早上基面的外表上會有一層 露珠。此時強行施工，會引起涂膜與基面的密著性不佳，應等基面完 全干燥之后再進入施工。(5)溫度的影響：濕度高的日子施工，干燥速度會減慢，應注意通風。濕度超過80% 時應停止施工。因氣象條件造成施工效果不佳的情況主要集中在冬季, 應特別注意當地當時的氣象情況。2、注意施工中的問題(1)腳手架與墻面的距離要適當，標準距離40-50厘米。如果太 近，會使涂層連續不均；相反，如果

43、太遠，涂裝技巧又不能如愿地實 施。(2)保護工作。在貼保護物時盡量貼正，貼嚴密，萬一滾涂到 不應施涂的部位，要立即擦掉。(3)施涂前，應將基層的缺棱掉角處用1： 3水泥砂漿修補，麻 面和縫隙處應用膩子填補齊平，基層外表灰塵、污垢和砂漿流痕應清 除干凈。(4)同一墻面應用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚， 涂層應均勻，顏色一致。第一遍涂料必須待外表干燥后才能涂刷第二 遍。(5)正式施工之前，一定要在其它板上試涂，經確認涂裝效果 之后再進入正式涂裝。(6)正確地隔開各道工序之間的間隔時間，否那么會引起涂膜附 著力不強，或剝離、隆起、掉皮。(7)應注意涂料工程的成品保護，防止交叉作業引起人為污染

44、， 已經施工的墻面如受贓物污染，可用干凈的濕抹布輕輕擦洗，污染 嚴重時應重新涂刷。(8)撤架之前一定要細心地檢查各部位，有必要地話應進行修 補。V152外墻抹灰工程施工方案一、外粉施工流程：門窗、外墻面的設備(空調外機等)保護一原清水墻墻面基層清 理、澆水濕潤一吊垂直、抹灰餅、充筋一抹底層灰、中層灰一彈線分 格、嵌分格條一抹面層灰、一抹滴水線二、門窗、外墻面管線、設備等保護保護工作作為一道工序安排專人負責，對外門窗、外墻面上的管 線、設備等采用包裹塑料模或彩條布來進行保護。并做好每天檢查工 作。三、基層處理、澆水濕潤將墻面上殘存的砂漿刷除干凈，污垢、灰塵等清理干凈，用清水 沖洗墻面，將磚縫中的

45、浮砂、塵土沖掉，并將墻面均勻濕潤。四、吊垂直、做灰餅、充筋從頂層用大線墜吊垂直，繃鐵絲，橫向水平線依據施工+50 cm線 為水平基準線進行交圈控制，然后按抹灰操作層抹灰餅，每層抹灰時 以灰餅做基準充筋，以保證橫平豎直。五、抹底層灰、中層灰抹12厚1： 3水泥砂漿打底掃毛（內摻20%的107建筑用膠），8 厚1:1:6混合砂漿找平，每層厚度控制在57mm。分層抹灰與充筋平 時用木刮平找直，木抹搓毛，每層抹灰不宜跟的太緊，以防收縮影響 質量。六、彈線分格、嵌分格條（假設甲方要求）根據圖紙、甲方要求彈線分格、粘分格條。分格條宜采用塑料裝 飾條制作，粘前應用水充分浸透。粘時在條兩側用素水泥漿抹成45

46、八字坡形。粘分格條時豎條粘在所彈立線的同一側，防止左右亂粘， 出現分格不均勻。條粘好后待底層呈七八成千后可抹面層灰。七、抹面層灰開始抹面層灰1： 3水泥砂漿，將底灰墻面澆水均勻濕潤，先刮 一層薄薄的素水泥漿，隨即抹罩面灰與分格條平，并用木杠橫豎刮平， 木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其外表無明水時，用軟毛刷蘸水 垂直于地面向同一方向輕刷一遍，以保證面層灰顏色一致，防止出現 收縮裂縫。八、抹滴水線在抹檐口、窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、壓頂和突出墻面的腰線以 及裝飾凸線時，應將其上面作成向外的流水坡度，嚴禁出現倒坡。下 面做滴水線（槽）。窗臺上面的抹灰層應深入窗框下坎裁口內，堵塞 密實，流水坡度及滴水

47、線（槽）距外外表不小天4 cm,滴水線深度和 寬度一般不小于10mm,并應保證其流水坡度方向正確。抹滴水線（槽） 應先抹立面，后抹頂面，再抹底面。V1.5.3外腳手架鋼管搭設施工方案為了滿足施工需要，確保施工作業人員平安和保障作業人員能夠 按規范操作，以保證施工質量，特編制本方案。一、腳手架的選擇：腳手架在建筑施工中，占有特別重要的位置。腳手架選擇與使用 的合適與否，不但直接影響施工作業的順利和平安進行，而且也關系 到施工進度和企業經濟效益的提高。為做到文明施工，保證本工程施 工平安、順利，結合本工程特點，該工程外架采用鋼管雙排落地式腳 手架，外用藍色密目網進行封閉，做到減少施工灰塵外揚及美化

48、施工 環境作業。二、腳手架鋼管材質和立桿基本要求：1、腳手架鋼管的材質所用“ 48 X 3.5鋼管及扣件等符合規范要求, 禁止使用有嚴重腐蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管，鋼管全部采用鋅灰 油性防銹漆刷一遍。起到防腐、防銹作用，也力求鋼管的顏色美觀。三、腳手架的搭設要求及規格尺寸：1、基本要求：橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連 接牢固、不變形、不搖晃、受荷平安，并有操作空間。2、立桿間距：鋼管腳手架縱距是按建筑物每一面的總長分均勻來確定數據，一 般在1.8m以內，不得超過2m,里立桿離墻凈距200mm,橫向凈距 倆立桿中對中1.20m,腳手架封頂，里立桿應低于檐口 0.5m,外立桿高出檐口

49、平屋面1m,斜屋面高出檐口 1.5m (前后墻)。兩面山墻立 桿搭設高度超過檐口 1.5m,腳手架立桿排設必須按照跟隨建筑物平 面形狀搭設，建筑物挑出的窗、陽臺，不到L5m,立桿柱子應跳過。 超過1.5米的陽臺立桿立在陽臺面上。3、大、小橫桿：鋼管腳手架底排大橫桿步距中對中2m,自第二排起其余大橫桿 步距中對中1.8m。設在立桿內側壓在小橫桿上，內外橫桿之間再設 二根縱向桿，因腳手片使用(0.90X1.2m),以增加腳手片承載力。 大、小橫桿用扣件固定時，外伸鋼管頭0.1m。并盡量保持一致。小 橫桿設置在立桿與大橫桿交點處，兩端固定在立桿上，確保平安受力。4、桿件搭接：鋼管腳手架立桿大橫桿采用

50、對接，踢腳桿、防護欄桿采用對接和 搭接，相鄰桿件搭接、對接必須錯開一個檔距，同一平面上的接頭不 得超過50% o5、剪刀撐的位置：在每一面腳手架外側端頭第一根立桿到末端最后一根總共幾米, 在幾道剪刀撐按尺寸分均勻后，再從端頭第一根立桿底部開始設置剪 刀撐，剪刀撐水平尺寸不可以超過9m,確保剪刀撐尺寸均勻、受力 一致，立面美觀。剪刀撐件與地面夾角為4560 ,自下而上連 續設置。接長搭接長度不少于1m,扣件不少于三只，鋼管頭外伸扣 件10cm。剪刀撐桿件搭接必須平放搭接，上、下桿件交錯搭接，設 置時與其他桿件的交叉點互相連接，最好壓在小橫桿上部，剪刀撐及3在梁上設置吊掛桿件A、吊掛桿件應通直并有

51、足夠的承載能力。當預埋的趕件需要接 長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。B、吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm,否那么應增加吊桿。C、吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。4）安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把 L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上；如為混凝土墻（柱）， 可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。5）安裝主龍骨A、主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距900 1000mm。主龍骨 分為輕鋼龍骨和T形龍骨。輕鋼龍骨可選用UC50中龍骨和UC38小 龍骨。主龍骨應平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨 度的1/2001/300。主龍骨

52、的懸臂段不應大于300mm,否那么應增加吊 桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主 龍骨掛好后應基本調平。B、跨度大于15m以上的吊頂，應在主龍骨上，每隔15m加一道 大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。C、大的造型頂棚，造型局部應用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應 與樓板連接牢固。6）安裝次龍骨次龍骨清楚龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂：即安裝罩面板時將斜桿搭設時并延伸到頂部大橫桿以上。6、使用扣件：立桿、大橫桿、扶手欄桿、踢腳桿采用對接扣件，大、小橫桿與 立桿的連接采用直角扣件，剪刀撐的接長與大橫桿、立桿固定用旋轉 扣件。7、架體與建筑物拉結：自建筑物外墻陽角與陰角轉角進來1m設一接

53、結點，在腳手架與 建筑物按水平方向7m拉一點，垂直方向4m設一拉結點（垂直方向 基本上每一層的圈梁內設拉結點），轉角較多和頂部處結點必須加密 10%,頂部80cm以內范圍按水平方向7m設一拉結點（如超出80cm 必須再設拉結點）。鋼管腳手架采用鋼性拉結，本工程采用“12預埋 碎梁、柱內。在套短鋼管用扣件與腳手架立桿鋼性拉結，最好盡量設 置在內立桿，大、小橫桿接點處，拉結應牢固、穩定、上下錯位。8、腳手架的防雷措施：外架四角均設避雷針，設置在腳手架立 桿上，高度超過立桿1.5m并將所有最上層腳手架大橫桿用10鍍鋅 圓鋼連通，底層外架做接地處理,形成避雷網。四、腳手片與防護欄桿：1、建筑物的外腳手

54、架必須層層滿鋪腳手片。滿鋪層的腳手片必 須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空隙、無探頭板、交接處平整， 腳手片完好無損。破損的及時更換，不能滿鋪處必須采取有效措施封 閉或掛牌警示，腳手架端頭做好防護欄桿，掛好禁止通行牌子。每塊 竹片鋪設應用不小于18#鉛絲雙股并聯綁扎4點,要求嚴密綁扎牢固。2、腳手架底部第一排外側設二道防護欄桿，自第二排起設1.2m 高同材質的防護欄桿及0.3m高的踢腳桿，頂排就是最后一排防護欄 桿不得少于二道，腳手架內側形成臨邊（如遇大開間門窗洞等）在腳 手架內側設1.2m高的防護欄桿，30cm高踢腳桿。3、腳手架的高度，里立桿低于檐口 50cm,平屋面外立桿高于檐 口做二

55、道防護欄桿，坡屋面高于檐口 1.5m以上，做三道防護欄桿。4、使用吊籃或吊板要符合平安標準，要經過嚴格質量把關。五、平安網及臨邊防護欄桿：腳手架外側用建設主管部門認證合格的密目式平安網（有國家勞 動部門批準，并有生產許可證和質量檢驗合格證的產品）封閉，且應 將平安網固定在腳手架外立桿里側，平安網用18#鉛絲張掛嚴密，要 每一個平安網的眼全部與腳手架大橫桿綁扎掛挺。平安網的尺寸采用 1.8m寬，6m長的網，不得將網圍在各桿件外側。六、交底與驗收：1、腳手架搭設前應對架子工進行有針對性平安技術交底，交底 雙方履行簽字手續。2、腳手架搭設后由公司組織分段驗收（一般不超過3步架），填 寫驗收記錄。驗收

56、表中應寫明驗收的部位，內容量化，驗收人員履行 驗收簽字手續。驗收不合格的，應在整改完畢后重新填寫驗收表。腳 手架驗收合格并掛好合格牌后方可使用。3、進行定期和不定期檢查，按要求填寫檢查表，檢查內容量化, 履行檢查簽字手續。對檢查出的問題及時整改。七、腳手架的撤除：在完成外墻的最后整修清潔工作，其外墻涂料初驗合格后，立即 撤除。撤除前，對腳手架進行平安檢查，確認腳手架不存在嚴重隱患， 對參與腳手架撤除的操作人員，管理人員和檢查、監護人員進行施工 方案、平安、質量和外裝修保護等措施的交底。在撤除架手架周圍, 于墜落影響范圍四周設置明顯“禁止入內”的標志，并有專人看護, 保證拆腳手架時無其它人員入內

57、。建筑物的外墻門窗都要關緊，并對 可能遭到碰撞處給予保護。撤除時，對腳手架的連接處的修補同時進行，撤除順序為：平安 網一檔腳桿一腳手板一扶手一剪刀撐（隨每步腳手架撤除）一擱柵一 大橫桿一小橫桿一立桿一剛性拉結點（隨外架同步撤除）。撤除腳手架應逐步進行，由上而下，一步一清地進行撤除，不可 兩步或兩步以上同時撤除。一般地應沿建筑物外沿逐步逐層撤除。分 段撤除時，高差不大于兩步，登高平安梯，腳手架與建筑物結構的連 接與腳手架同步進行撤除，不可在腳手架撤除前先行撤除，撤除剪刀 撐時先拆中間扣件，再拆兩端扣件，由中間人員往下送。每日撤除腳 手架，干一段落時，都要對尚未撤除的腳手架的平安狀況進行檢查, 還

58、要對周圍環境檢查，如有異常情況及處理，確認一切平安后方可離 崗，不可疏忽大意，留隱患。八、腳手架平安技術要求與措施：為確保腳手架在搭設、使用和撤除過程中的平安性，對腳手架的平安技術要求如下:1、腳手架必須有完整的搭設、使用和撤除施工方案，其中對腳 手架的基礎、構造結構、連墻件等必須作設計，復核驗算其承載力。2、腳手架按規定設置斜桿、剪刀撐、連墻件或撐、拉件。對通 道和洞口或承受超規定荷載的部位，必須作加強處理。3、腳手架的連結點應可靠，連結件的安裝和緊固力應符合要求。4、腳手架的連墻點、拉撐點和懸掛（吊）點必須設置在可靠的 能隨撐拉荷載的結構部位，必須要時作結構驗算。5、腳手架應有可靠的平安防

59、護措施。作業面上的腳手板之間不 留孔隙，腳手板與墻面之間的空隙一般不大于20mm,外面應有擋腳 板（或高度為1m左右的竹笆，或滿掛平安網）加2道防護欄桿或密 目式平安網加2道欄桿，對臨街面要作完全封閉。結合上述腳手架安 全技術要求，采取以下幾個平安技術措施：1、對所有進場工作人員加強有關腳手架方面的平安教育，其中 包括：架子工的自我保護教育、其他工種作業人員使用腳手架的平安 教育以及平安管理人員和教育。2、審查腳手架施工方案。首先是施工隊伍結構工程自我作審查， 必要時會同建設單位、工程施工監理單位以及邀請專家共同審查，避 免因方案考慮不周，引起重大事故。3、加強搭設后的驗收檢查。再對腳手架能否

60、平安使用作出論證， 并做好驗收檢查記錄。在對驗收中提出的問題作出改進的決定后方可 投入使用。4、規范架子工的作業要求，工人持證上崗。5、加強使用過程中以及特殊天氣如雨、雪、臺風之前之后的安 全檢查，確保架子工的平安。九、腳手架的使用與維護：1、上架子作業上下均應走人行通道，不準攀爬架子。2、在架上操作人員不得隨意拆動腳手架的拉結點和腳手板以及 扣件、綁扎等所有架部件。3、架子上作業人員假設發現架子防護不完善，作業不方便時要及 時找工程經理反映，由架子工處理架子問題。4、在從事外來工裝修時，外墻裝修工人不得隨意撤除裝修部位 的拉結點，因工程施工需要必須撤除拉結點，要報工程經理行采取應 加固措施后