1、第7頁(yè) 共7頁(yè)履帶起重機(jī)【150噸液壓履帶起重機(jī)安裝方案】150噸液壓履帶起重機(jī)安裝方案 一、編制根據(jù) 1、QUY150液壓履帶起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū) 2、履帶起重機(jī)平安規(guī)程 3、起重機(jī)械監(jiān)視檢驗(yàn)規(guī)程 二、設(shè)備概況 1、QUY150液壓履帶起重機(jī)最大額定起重量150t，起重才能750tm，主臂長(zhǎng)81m，副臂長(zhǎng)31m，最大工作幅度60m，吊鉤地上最大高度93m。本次組立工況為 27 m主臂， m副臂。 2、QUY150液壓履帶起重機(jī)是在廠內(nèi)進(jìn)展了全面維護(hù)保養(yǎng)后將起重臂不包括內(nèi)起重臂、配重、兩側(cè)履帶，支撐千斤頂?shù)炔考闹鳈C(jī)上分解后經(jīng)汽車(chē)運(yùn)輸至呼和浩特市現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展安裝的。 三、安裝準(zhǔn)備工作 1、作業(yè)人員準(zhǔn)備

2、。對(duì)全部作業(yè)人員約8人進(jìn)展平安技術(shù)交底，熟悉安裝方案。 2、作業(yè)場(chǎng)地準(zhǔn)備。場(chǎng)地應(yīng)是便于運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出，輔助起重機(jī)站位吊裝，及吊車(chē)組裝的堅(jiān)硬、平坦、寬闊的地方。 3、輔助起重機(jī)準(zhǔn)備。一臺(tái)50t性能良好的汽車(chē)起重機(jī)。 4、作業(yè)工具準(zhǔn)備，工具包括： 1鋼絲繩：3012m一條，14.56m兩條。 2大錘、手錘、撬棍、活板手、8鐵線等。 四、安裝作業(yè) 1、安裝支撐千斤頂。拖車(chē)將履帶起重機(jī)的本體運(yùn)至預(yù)先選定的安裝場(chǎng)地并調(diào)整好站位后，用輔助起重機(jī)分別將重量約0.7t的四個(gè)支撐千斤頂對(duì)應(yīng)地用銷(xiāo)軸及卡銷(xiāo)連接在本體上,然后將連接千斤頂與本體的液壓油管接好。 2、拖車(chē)撤出。起動(dòng)吊車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)，在堅(jiān)硬、平坦的地面上用枕木，

3、壓腳盤(pán)、壓腳鐵鞋支撐四個(gè)千斤頂，操縱千斤頂將起重機(jī) 本體平穩(wěn)地頂起，在起重機(jī)本體分開(kāi)拖車(chē)頂面約50以上時(shí)，將拖車(chē)平穩(wěn)緩慢地撤出。 注意：四個(gè)支撐千斤頂?shù)撞繎?yīng)堅(jiān)實(shí)可靠且起重機(jī)下平面處于程度狀態(tài)。 3、安裝履帶。 1調(diào)整四個(gè)千斤頂，平穩(wěn)緩慢地降低本體高度，然后用50t輔助起重機(jī)將一側(cè)履帶約20t用30的鋼絲繩吊至本體相應(yīng)一側(cè)，調(diào)整本體和履帶相應(yīng)位置后，將履帶伸縮油缸用銷(xiāo)軸與履帶連接起來(lái)，操作輔助起重機(jī)及起重機(jī)伸縮油缸，將履帶裝到本體橫梁上，用銷(xiāo)子和套筒將履帶與本體固定。 然后用同樣的方式將另一側(cè)履帶裝好。 注意：應(yīng)用輔助起重機(jī)將履帶吊平前方可順利地裝入本體。 2收起千斤頂，將枕木、壓腳盤(pán)，鐵鞋等撤

4、出。 3用快速接頭將兩側(cè)走行馬達(dá)的液壓配管連接好。 4、安裝配重。操縱起重機(jī)將A型架全部升起，用銷(xiāo)子將A型架各部固定，然后用輔助起重機(jī)、30鋼絲繩、卡環(huán)等將配重A下錘，約16t吊起并安放到本體上，用插銷(xiāo)、楔塊與本體固定，再分別將B(中央錘，約13 t),C、D左右錘，各約12 t依次安放到相應(yīng)位置上,并用固定插銷(xiāo)將其與下錘固定。 5、安裝起重臂。根據(jù)吊裝施工的需要，安裝 27 m主起重臂， m副起重臂。由于內(nèi)起重臂與防傾桿及拉緊器未與本體別離，故可直接在內(nèi)起重臂上組接起重臂各中間臂節(jié)。 1根據(jù)起重臂長(zhǎng)度構(gòu)成，我們選用內(nèi)起重臂7.5m+ 9 m +外起重臂10.5m的方式組裝。 2在地面上將變幅

5、拉繩安放到相應(yīng)的臂節(jié)上，在輔助吊車(chē)的配合下從內(nèi)起重臂開(kāi)場(chǎng)，按組接方式依次逐節(jié)將各中間臂節(jié)及外起重臂連接起來(lái)。吊臂的連接應(yīng)先將上部?jī)射N(xiāo)孔對(duì)正裝銷(xiāo)軸后，通過(guò)吊車(chē)調(diào)整吊臂角度，再將下部?jī)射N(xiāo)軸裝入銷(xiāo)孔，最后用彈簧卡銷(xiāo)將銷(xiāo)軸鎖好。同樣將組合好的副臂接到主臂頭部。 注意：假如吊臂較長(zhǎng)，每接好一段后應(yīng)在其前端下部用枕木臨時(shí)支墊。 3從拉緊器與變幅拉繩的連接開(kāi)場(chǎng)，首尾相接依次將各條拉繩用銷(xiāo)軸及開(kāi)口銷(xiāo)連接起來(lái)，最后將四條拉繩的前端與外起重臂頭部的連接拉板連接起來(lái)。在輔助吊車(chē)的配合下將副臂固定拉繩接好。 4用輔助吊車(chē)在連接好的變幅拉繩的中部將四條拉繩一起吊起，然后將拉緊器與內(nèi)起重臂的臨時(shí)連接桿軸卸開(kāi)。輔助吊車(chē)摘鉤

6、后，操作吊車(chē)將變幅拉繩拉緊。 6、穿繞起重鋼絲繩。按8倍率的掛法將鋼絲繩繞在吊鉤滑輪組與外起重臂頭部的滑輪組之間，然后將鋼絲繩的端部用管套、繩夾固定并用銷(xiāo)軸與外起重臂頭部連接。 7、將起重鉤防過(guò)卷裝置，起重臂防過(guò)卷裝置和力矩限制器的電氣配線連接好。 注意：安裝完畢，扳起起重臂之前應(yīng)對(duì)起重機(jī)各部進(jìn)展全面檢查。 8、操作吊車(chē)變幅機(jī)構(gòu)、緩慢地將起重臂抬起。 五、平安措施 1、對(duì)全部作業(yè)人員進(jìn)展平安技術(shù)交底。勞動(dòng)保護(hù)用品配戴齊全。 2、安裝作業(yè)設(shè)指揮一人，統(tǒng)一指揮。作業(yè)前協(xié)調(diào)指揮信號(hào)。 3、安裝作業(yè)時(shí)，與作業(yè)無(wú)關(guān)人員要全部清理出場(chǎng)。 4、拖車(chē)撤離吊車(chē)下部之前要反復(fù)操縱支撐千斤頂，對(duì)打壓腳的位置進(jìn)展夯實(shí)

7、，必要時(shí)用枕木加大地面受力面積，確認(rèn)無(wú)誤后再將拖車(chē)撤出。 5、安裝作業(yè)前要對(duì)輔助起重機(jī)的性能進(jìn)展試驗(yàn)，確保其性能良好，確認(rèn)其打壓腳的位置鞏固。 6、每一分解部件安裝作業(yè)前，要對(duì)吊車(chē)部件，吊掛鋼絲繩、卡環(huán)等進(jìn)展全面檢查，確認(rèn)各部完好無(wú)損，起吊前要確認(rèn)各部吊掛正確，履帶吊裝時(shí)要在下部尖角處加墊管坯，以保護(hù)鋼絲繩。 7、履帶安裝前如需撤出壓腳下的局部枕木來(lái)降低本體高度，那么應(yīng)逐個(gè)進(jìn)展，每一千斤頂收回前應(yīng)在相應(yīng)的衡梁端部立一根長(zhǎng)短相宜的枕木進(jìn)展臨時(shí)支撐，以確保吊車(chē)與本體的平衡。 8、吊臂、變幅拉繩全部連接完后，應(yīng)認(rèn)真檢查各銷(xiāo)軸，彈簧銷(xiāo)，開(kāi)口銷(xiāo)是否全部正確安裝，有否遺漏。 9、在起重臂抬起前，應(yīng)認(rèn)真檢查

8、四條變幅拉繩是否存在穿插現(xiàn)象，如有應(yīng)立即拆開(kāi)重新連接。 10、認(rèn)真檢查起重鋼絲繩各部的固定情況是否符合要求，鋼絲繩穿繞是否正確。 11、認(rèn)真檢查各平安限位裝置是否完好，配線連接是否正確。 12、吊臂抬起前，應(yīng)認(rèn)真檢查吊車(chē)變幅制動(dòng)裝置的可靠性。如地面土質(zhì)松軟或低凹，應(yīng)在抬起方向兩條履帶端部墊枕木或其它物體進(jìn)展加強(qiáng)。但高度應(yīng)適當(dāng)且嚴(yán)禁扳起過(guò)程中旋轉(zhuǎn)。 13、吊臂抬起時(shí)，全部作業(yè)人員不得進(jìn)入吊臂下方。 六、危險(xiǎn)點(diǎn)的預(yù)控 1、吊車(chē)傾翻。嚴(yán)格控制吊車(chē)起重范圍，不得超負(fù)荷起吊。支腿應(yīng)全部伸出，壓腳下部應(yīng)地面堅(jiān)守，加墊枕木。鋼絲繩應(yīng)符合要求，吊點(diǎn)正確。 2、運(yùn)輸傾翻。場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸時(shí)構(gòu)件應(yīng)綁扎結(jié)實(shí)，運(yùn)輸車(chē)輛緩慢平穩(wěn)運(yùn)行。 3、鋼絲繩斷裂。吊裝鋼絲繩應(yīng)滿足平安系數(shù)要求，外表無(wú)銹蝕、無(wú)斷絲、無(wú)扭曲、無(wú)松散等現(xiàn)象。 4、人員擠傷。防止安裝件對(duì)人體各部位造成擠壓或扭傷。 吊運(yùn)安裝物件時(shí)，應(yīng)用棕繩溜放。 5、雙機(jī)抬吊。假設(shè)