1、通風與空調工程監理細那么一、工程概況：河北兒童醫院后勤配套效勞設施總建筑面積6802m,地下一層,地上九層建筑高度31.85m空調面積5619 m建筑物功能為辦公類建筑屬二類高層。本工程地下室餐、雅間、售飯、粗加工設風機盤加新風系統風機盤回風均設回風箱。廚房操作間設崗位通風設風機盤系統新風依靠門窗滲入。空調水系統采用一次泵變流量雙制系統空調循環水由室外制冷站提供空調水系統上下分區程度路采用雙同程式立采用雙異程式。二、通風、與空調工程特點：通風與空調工程有以下八個工序組成：各種不同材料的風制作；風部件與消聲器制作；風系統安裝；通風與空調設備安裝；空調制冷系統安裝；空調水系統道安裝與設備安裝；防腐

2、與絕緣；系統調試。通風與空調工程主要用于地下室、人防工程、商業、等公共建筑安裝質量直接涉及建筑整體使用功能。通風與空調工程均為專業施工施工其預埋件需在土建施工時先行預埋安裝間與土建裝飾工程的穿插的施工因此必須統籌考慮合理安排土建施工與通風空調系統的施工同時必須充分考慮成品的保護。三、通風與空調監理控制目的及控制要點：1、風制作監理控制目的及控制要點：1風制作監理控制目的：1風制作所使用的原材料的品種、性能、規格、強度、嚴性、厚度、外觀質量等必須符合設計與現行的規定。2防火風的本體、框架與固定材料、封墊料必須為不燃材料其耐火等級應符合設計的規定。3復合材料風的覆面材料必須為不燃材料的絕緣材料應為

3、不燃或難燃B1級且對人體無害的材料。4風必須通過工藝性的檢測或驗證其強度和嚴性必須符合設計或以下規定：a、風的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；b、矩形風的允許漏風量應符合以下規定：低壓系統風：QL0.1056P0.65即系統風在相應工作壓力下面積風時間內的允許漏風量m3/hm2不得超過風系統的0.1056P0.65工作壓力Pa。中壓系統風：QM0.0352P0.65高壓系統風：QH0.0117P0.65c、低壓、中壓圓形金屬風、復合材料風以及采用蘭形式的非金屬風的允許漏風量應為矩形風規定值的50。d、排煙、除塵、低溫送風系統的允許漏風量按中壓系統風的規定控制15級凈化空調系統的允

4、許漏風量按高壓系統風的規定控制。e、磚、混凝土風道的允許漏風量按不大于矩形低壓系統風規定值的1.5倍控制。2風制作監理控制要點：專業監理工程師應熟悉設計圖紙及有關技術資料嚴格按照設計要求驗收施工材料。風應嚴格按照不同風的施工工藝流程進展制作。嚴格按照設計及施工驗收檢查驗收風、法蘭的制作質量確保風制作質量符合設計及施工驗收的各項規定。按風系統的類別和材質進展風強度和漏風量測試確保風系統漏風量符合設計或施工驗收要求。3風制作監理工作及措施：1、專業監理工程師應審查承包人的施工組織設計方案的施工工藝流程、人員配置、制作機具配置、材料進場方案、施工進度方案、現場施工平面布置、平安文明施工措施、質量保證

5、措施、及成品保護措施、施工配合等是否具有針對性、可行性。2、風制作應嚴格如下施工工藝流程進展制作：板材調平 板材拼接畫線下料 咬口部位折邊 折方或卷圓 咬口 鉚接或焊接 彎頭、三角等組接成形；節接成段 段彎頭三通大小頭四通等的兩端裝設法蘭 油漆3、風的連接和焊接方式控制和措施：1厚度小于1.2mm的普通薄鋼板、厚度小于1.5mm的鋁板和厚度小于1.0mm的不銹鋼板的連接方式可采用咬口連接。采用咬口連接方式時監理工程師應重點控制：咬口縫的結合應嚴不應有半咬口或脹裂現象；咬縫寬度應均勻直拼接縱向咬縫應錯開。2厚度大于1.2mm的普通薄鋼板、厚度大于1.5mm的鋁板和厚度大于1mm的不銹鋼板一般應采

6、用焊接焊接有氣焊、電焊和氬弧焊等方式厚度大于2mm的普通鋼板可用電焊厚度小于2mm的普通薄鋼板宜采用氣焊；不銹鋼板的焊接可用電焊或氬弧焊但不得采用氣焊。鋁板的焊接可以采用氬弧焊或氣焊氬弧焊的焊接質量較好故首先用考慮采用氬弧焊。4、接縫嚴寬度均勻無孔洞半咬口和脹裂現象；凡出現不可防止的孔洞必須及時用封膠封堵。5、直縱向咬縫應錯開。6、焊縫嚴禁燒穿、漏焊和裂紋等缺陷；縱向焊縫必須錯開。4部件制作質量控制要點：1、部件組裝應連接嚴、結實活動件既要靈敏又要可靠、松緊適度。2、閥門的制作應結實調節和制動裝置應準確、靈敏、可靠并標明閥門開閉方向。3、多頁閥葉片應能貼合間距均勻搭接一致。4、防火閥應符合以下

7、要求：1外殼應能防止失火時變形失效其厚度不應小于2mm。2轉動部件在任何時候都應轉動靈敏并應采用耐腐蝕的材料制作如銅、青銅、不銹鋼和鍍鋅鐵件等金屬材料；3易熔件應是消防部門批準的合格檢驗以在水中測試為準其熔點溫度應符合設計要求允許偏向為-20C易熔件應設在閥板迎風側。4閥板關閉時應嚴能有效地阻隔氣流。5、止回閥閥軸必須靈敏閥板關閉應嚴鉸鏈和轉動軸應采用不易腐蝕的材料制作。6、各類風閥的組合件尺寸必須正確葉片與外殼無碰擦。7、防爆系統的部件必須嚴格按照設計要求制作所用的材料嚴禁代用。8、風口外表應平整轉動調節局部應靈敏葉片應平直同邊框不得碰擦。9、風口形狀規整圓形風口圓弧均勻矩形風口四角垂直；風

8、口內的格、孔、片、擴散圈間距一致；外形光滑、美觀。10、風口制作尺寸的允許偏向應符合驗收要求。11、罩類制作尺寸的允許偏向應符合驗收的要求。12、風帽的形狀應規整旋轉風帽重心應平衡。13、風檢視門與門框的鑲接處應嚴。14、導流片的尺寸及弧度應正確不得扭斜鉚接葉片應結實。5風及部件安裝質量控制要點：1、風和部件的安裝位置、標高、走向必須符合設計要求；安裝必須結實不得脫落和變形穿出屋面的風要用拉索固定但不得拉在法蘭上部件的方向正確操作方便防火閥檢查孔的位置必須設在便于操作的部位以便定翻開檢查或更換易熔片。2、支、吊、托架的形式、規格、位置、間距及固定必須符合設計要求和施工驗收的要求。嚴禁設在風口、

9、閥門及檢視門處。不銹鋼板、鋁板風采用碳素鋼支架必須進展防腐絕緣及隔絕處理。3、風的法蘭面應與風垂直兩相對的法蘭連接面應互相平行、嚴螺栓緊固、螺栓露出長度適度一致同一段的法蘭螺母均在同一側法蘭墊料的材質如設計無要求應按照按輸送氣體性質選定合適的材料。4、法蘭墊料及接頭必須符合設計要求墊料如設計無特殊要求時就應采用不漏氣、不產塵、彈性好的具有一定強度的材料如氯丁橡膠板、閉孔海綿橡膠板等。厚度不得小于5mm并嚴禁采用厚紙板、石棉繩、鉛油、麻絲以及油氈等易產塵的材料。5、柔性短應松緊適度長度應在150mm-250mm范圍內且無開裂和扭曲現象。6、斜插板閥垂直安裝時板閥必須向上拉啟；程度安裝時板閥順氣流

10、方向插入板閥不應向下拉啟。7、風口安裝位置應正確在同一室內的風口應對稱標高應一致矩形風口要做到橫平豎直明露于室內局部與室內線條應平行并成一直線風口的外表應平整并應與墻平齊吸頂安裝的散流器等應緊貼平頂多只安裝應均勻對稱。8、風、風口安裝的允許偏向應符合驗收要求。9、風帽安裝必須結實出屋面的1.5-3m時應設一道拉索固定在3-8m時應設兩道拉索。應采用鍍鋅鐵絲或鋼絲繩；風與屋面交接處須采取防雨措施嚴禁漏水。10、罩類安裝的位置應正確排列整齊結實可靠。通風機安裝監理質量控制要點：1、通風機的進風、出風等裝置應有單獨的支撐并與根底或其它建筑物連接結實風與風機連接時法蘭面不得硬拉和別勁機殼不應承受其它機

11、件的重量防止機殼變形。2、通風機的傳動裝置外露局部應有防護罩；通風機的進風口或進風路直通大氣時應加裝保護網或采取其它平安措施。3、通風機底座假設不用減震裝置而直接放置在根底上應用成對斜墊鐵找平。墊鐵接觸嚴每組不超過三塊。4、通風機的根底各部位尺寸應符合設計要求預留孔灌漿前應去除雜物灌漿應用碎石混凝土其強度等級應比根底高一級并搗固實地腳螺栓不得歪斜。5、通風機的葉輪旋轉后每次都不應停留在原來位置上風機葉輪嚴禁與殼體碰擦。6、散裝風機進風斗與葉輪的間隙必須均勻并符合技術要求。7、固定通風機的地腳螺栓除應帶有墊圈外并應有防松散裝置。8、通風機安裝的各項允許偏向應符合要求。試運轉：運轉前必須加上適度的

12、光滑油并檢查各項平安措施；盤動葉輪應無卡阻和摩擦現象葉輪旋轉方向必須正確；經過不少于2小時的運轉后滑動軸承溫升不得超過350C溫度不超過700C；滾動軸承溫升不得超過400C溫度不得超過800C。制冷道安裝監理要點：1、制冷劑和光滑油系統的子、件、閥門安裝前須進展清洗：1子及件在安裝前應將內外壁的鐵銹及污物去除干凈并保持內外壁枯燥。2閥門應進展清洗凡具有合格證進出口封閉良好并在技術規定的限內可不做解體清洗。2、液體道不得向上安裝成 形以免形成氣囊；氣體道不得向下安裝成形以免形成液囊。3、從液體干引出的支應從干底部或側面接出；從氣體干引出支應從干頂部或側面接出。有兩根以上的支與干相接連接間距應互

13、相錯開。4、與壓縮機或其它設備相接的道不得強迫對口。5、道穿過墻或樓板應設鋼制套焊縫、法蘭及螺紋接頭不得置于套內。鋼制套與墻面或樓板底面平齊但應比地面高20mm。道與套的空隙應用隔熱或其它不燃材料填塞并不得作為道的支承。6、道系統的工藝流向、道坡度、標高、位置必須符合設計要求。7、道支、吊、托架的形式、位置、間距、標高應符合設計要求。接壓縮機的吸排氣道必須設單獨支架。保溫道與支、吊、托架之間采取經防腐處理的木襯墊隔開木襯墊厚度應與隔熱層厚度一樣寬度與支架一致外表平整。8、道安裝及焊縫的允許偏向應符合驗收的要求。9、焊縫與熱影響區嚴禁有裂紋焊縫外表無夾渣、氣孔等缺陷。氨系統道焊口檢查必須符合?工

14、業道工程施工及驗收?的規定。10、閥門安裝位置、方向正確連接結實嚴操作靈敏方面。系統吹污：安裝工作完成后必須用壓縮空氣對整個系統進展吹污工作吹污壓力為0.6Mpa吹污后的檢查可用白布放置在離排污口300500mm處進展觀察五分鐘內如白布上無吹出物那么認為合格。氣性試驗：氣性試驗壓力應參照規定選用氣壓性試驗需保持24小時前6小時檢查壓力下降不應大于3kPa后18小時除去因環境溫度變化而引起的誤差外壓力無變化為合格。真空度試驗：真空試驗的剩余壓力氨系統不應高于8kPa氟利昂系統不應高于5.3kPa保持24小時氨系統壓力以不發生變化為合格氟利昂系統壓力上升不應大于0.5kPa。離心式制冷機按設備技術

15、規定執行。試運轉：系統使用前按規定進展試運轉。防腐油漆工程質量監理控制要點：1、風和道噴涂底漆前應去除外表的灰塵、污垢、鐵銹、焊渣等并保持枯燥。2、油漆不應在低溫或潮濕環境下噴涂。3、薄鋼板在制作連接風前宜涂防銹漆一遍。4、噴、涂油漆應使漆膜均勻附著結實不得有堆積、剝落、透銹、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷。5、支、吊、托架的防腐處理應與風和道相一致。但含有酸、堿或其它腐蝕性氣體的廠房內采用不銹鋼、硬聚氯乙烯板等風時那么支、吊、托架的防腐處理應由設計另行規定。6、明裝系統的最后一遍面漆宜在安裝后噴涂。7、涂層遍數須符合設計要求或施工驗收要求。8、油漆后各活動部件保持靈敏；閥門有起閉標記。風

16、及設備保溫監理控制要點：1、風、部件及設備經質量檢驗合格后方可保溫。2、隔熱層應平整實不得有裂縫空隙等缺陷。3、隔熱層假設采用粘結材料粘貼應符合以下規定：1粘結材料應均勻地涂在風及設備的外外表上隔熱板與風及設備外表應嚴貼合。2隔熱板的縱、橫向接縫應錯開。3隔熱層粘貼后應進展包扎或捆扎包扎的搭接處應均勻貼緊捆扎時不得破壞隔熱層。4、風與設備的保溫如用卷、散材料厚度應均勻包扎結實不得有散材外露的缺陷外表應平順一致。5、用玻璃布、塑料布作保護層應搭接均勻松緊適當。6、用油氈做保護層搭接處應順水流方向并以瀝青粘貼封口嚴、不滲水連續捆扎結實不得有脫殼現象。室外風用薄鋼板做保護層連接縫應順水流方向以防滲漏

17、搭接寬度均勻接口平整固定牢靠。8、水、風與空調設備的接頭處以及產生凝結水的部位均必須保溫良好嚴無縫隙。9、保溫后的閥門啟閉標記明確、明晰操作方便。10、保溫層平整度、隔熱層厚度的允許偏向必須符合規定。制冷道保溫監理控制要點：1、道應在系統試驗及充注制冷劑檢漏合格防腐處理完畢后保溫。2、閥門、法蘭處的隔熱層應能單獨拆卸。隔熱層施工時可拆卸部件的兩側必須留出空隙再以一樣的隔熱材料填補整齊。3、隔熱層施工應符合以下規定：1隔熱層粘貼應結實鋪設平整綁扎嚴無滑動、松弛、斷裂現象。2硬質或半硬質隔熱層殼應用粘結材料嚴粘貼在道上殼之間的縫隙不應大于2mm并用粘結材料勾縫填滿橫縫應錯開外層的程度接縫應設在側面

18、。當隔熱層厚度大于100mm時隔熱層應分兩層鋪設層間應壓縫。3用散材料、軟質材料作隔熱層應按規定的容重壓縮其體積不得有疏不均現象。氈類材料在道上包扎時其縱環接縫不應有縫隙。4、防潮層的施工應符合以下規定：1防潮層應嚴粘貼在隔熱層上封閉良好不得有虛粘、氣泡、折皺、裂縫等缺陷。2防潮層應由道的低端向高端敷設環向搭接口應朝向低端縱向搭接應在道的正側。3用卷材作防潮層可用螺旋形纏繞的方式結實粘貼在隔熱層上卷材的搭接寬度宜為30-50mm。4用油氈作防潮層可用包卷的方式包扎搭接寬度宜為50-60mm。5、保護層的施工應符合以下規定：1保護層施工不得損傷防潮層；2金屬保護層的制作及防腐處理應符合設計要求如采用平搭縫搭接應順水流方向其搭接縫寬度宜為30-40mm搭縫處用自攻螺絲、拉拔鉚釘及扎帶緊固。3用涂抹料作保護層厚度