1、寶舜科技股份有限公司500噸/年中間相炭微球項目消防設計專篇工程號：HS140078X濟寧市化工設計院二0一四年九月寶舜科技股份有限公司500噸/年中間相炭微球項目消防設計專篇工程號：HS140078X設計單位：濟寧市化工設計院設計單位法定代表人：郭 平設計單位聯系人： 賈憲洪設計單位聯系電話寧市化工設計院二0一四年九月寶舜科技股份有限公司500噸/年中間相炭微球項目消防設計工作人員組成人員姓名專業名稱簽字備注項目負責人胡德昆編制人胡德昆工藝林曉輝總圖王長浩給排水及消防杜鎮電氣侯憲學自控劉瑞蓮設備李文南暖通夏 華土建何晨晨概預算審核人郭保君審定人黃汝秋目 錄 TOC

2、 o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc425230123 目 錄 PAGEREF _Toc425230123 h 1 HYPERLINK l _Toc425230124 1設計依據及規范 PAGEREF _Toc425230124 h 1 HYPERLINK l _Toc425230125 1.1 設計依據 PAGEREF _Toc425230125 h 1 HYPERLINK l _Toc425230126 1.2 設計標準、規范和規定 PAGEREF _Toc425230126 h 1 HYPERLINK l _Toc425230127 2 工程概況 PAGEREF _

3、Toc425230127 h 2 HYPERLINK l _Toc425230128 2.1 工程簡介 PAGEREF _Toc425230128 h 2 HYPERLINK l _Toc425230129 2.2 工程地理位置簡介 PAGEREF _Toc425230129 h 2 HYPERLINK l _Toc425230130 2.3 消防設施現狀 PAGEREF _Toc425230130 h 4 HYPERLINK l _Toc425230131 3 建設項目的生產性質、生產規模 PAGEREF _Toc425230131 h 5 HYPERLINK l _Toc425230132

4、 3.1 建設項目的性質、本設計所承擔的任務及范圍 PAGEREF _Toc425230132 h 5 HYPERLINK l _Toc425230133 3.2 建設項目的組成 PAGEREF _Toc425230133 h 5 HYPERLINK l _Toc425230134 3.3 建設項目的裝置規模 PAGEREF _Toc425230134 h 6 HYPERLINK l _Toc425230135 3.4 工藝流程簡介 PAGEREF _Toc425230135 h 7 HYPERLINK l _Toc425230136 3.5 火災危險分析及對消防的要求 PAGEREF _To

5、c425230136 h 12 HYPERLINK l _Toc425230137 4 建設項目防火措施 PAGEREF _Toc425230137 h 25 HYPERLINK l _Toc425230138 4.1總圖 PAGEREF _Toc425230138 h 25 HYPERLINK l _Toc425230139 4.2 建筑 PAGEREF _Toc425230139 h 27 HYPERLINK l _Toc425230140 4.3 電氣、自控 PAGEREF _Toc425230140 h 27 HYPERLINK l _Toc425230141 5 消防設施的組成 PA

6、GEREF _Toc425230141 h 31 HYPERLINK l _Toc425230142 5.1 消防用水量 PAGEREF _Toc425230142 h 31 HYPERLINK l _Toc425230143 5.2 消防水源 PAGEREF _Toc425230143 h 31 HYPERLINK l _Toc425230144 5.3消防供電 PAGEREF _Toc425230144 h 31 HYPERLINK l _Toc425230145 5.4 消防通道 PAGEREF _Toc425230145 h 31 HYPERLINK l _Toc425230146 5

7、.5 消火栓設置 PAGEREF _Toc425230146 h 31 HYPERLINK l _Toc425230147 5.6 消防滅火器配置 PAGEREF _Toc425230147 h 32 HYPERLINK l _Toc425230148 6 預期效果及建議 PAGEREF _Toc425230148 h 33 HYPERLINK l _Toc425230149 6.1預期效果 PAGEREF _Toc425230149 h 33 HYPERLINK l _Toc425230150 6.2建議 PAGEREF _Toc425230150 h 33 HYPERLINK l _Toc

8、425230151 附件 附圖 PAGEREF _Toc425230151 h 351設計依據及規范1.1 設計依據1、中華人民共和國消防法（全國人大常委會2008年10月28日）。2、建設工程消防監督治理規定（中華人民共和國公安部令第106號）。 3、寶舜科技股份有限公司與濟寧市化工設計院共同簽訂的寶舜科技股份有限公司500噸/年中間相炭微球項目建設工程設計合同及附件。4、寶舜科技股份有限公司提供的基礎資料：（1）地理氣象資料（2）廠區地勘報告（3）廠區規劃圖1.2 設計標準、規范和規定建筑設計防火規范 GB50016-2006火災自動報警系統設計規范 GB50116-2013建筑滅火器配置

9、設計規范 GB50140-2005爆炸危險環境電力裝置設計規范 GB50058-2014化工企業靜電接地設計規程 HG/T20675-1990建筑物防雷設計規范 GB50057-2010建筑抗震設計規范 GB50011-2010消防安全標志設置要求 GB15630-1995工業企業總平面設計規范 GB50187-2012防止靜電事故通用導則 GB12518-1990供配電系統設計規范 GB50052-2009石油化工企業設計防火規范 GB50160-20082 工程概況2.1 工程簡介項目名稱：寶舜科技股份有限公司500噸/年中間相炭微球項目項目建設單位：寶舜科技股份有限公司建設地點：河南省安

10、陽市銅冶煤化工園區2.2 工程地理位置簡介2.2.1地理位置本項目建設于河南省安陽市銅冶煤化工園區寶舜科技股份有限公司廠區內。安陽市位于河南省的最北部，地處山西、河北、河南三省交匯點，西倚宏偉險峻的 HYPERLINK /view/27555.htm t _blank 太行山，東聯一望無際的 HYPERLINK /view/29666.htm t _blank 華北平原。位于東經11337至11458、北緯3512至3622之間。安陽市地理位置優越，交通便利。中國南北交通大動脈京廣鐵路、京港高鐵高速客運專線縱貫市區，京港澳高速公路、106、107國道貫穿南北。安林、湯濮鐵路支線通往西部礦區和東

11、部油田。林南高速承東啟西，在安陽交叉形成高速公路樞紐站。目前，正積極籌建長治至兗州鐵路，與京廣、京九、京滬鐵路接軌，直達沿海日照港。市區公路縱橫交錯，公交線路四通八達，已形成市內聯網、市外聯線的三縱三橫交通網絡2.2.2工程地質、抗震烈度安陽西依太行與山西接壤，北傍漳河與河北相望，東與濮陽毗鄰，南和鶴（壁）新（鄉）相連。全市地勢西高東低，呈階梯狀分布，西部峰巒疊嶂，丘陵起伏，屬于太行山東麓，最高處海拔1667米；東部沃野坦蕩，一馬平川，是華北平原的一部分，最低處海拔僅50米，隸屬于河南省。全市面積為7413萬平方公里，其中市轄區面積543.6平方公里。有山丘面積449萬畝，平原地帶的沙地面積2

12、10萬畝，宜林面積188.6萬畝。依照建筑抗震設計規范GB50010-2010附錄A的規定：安陽縣的抗震設防烈度為8度，設計差不多地震加速度值為0.20g。設計地震分組第一組。2.2.3水文氣候條件安陽縣河流分屬黃河水系和海河流域衛河水系。水資源總量17.10億立方米，另有可利用的過境水10.82億立方米，水資源要緊由地表水和地下水組成，多年平均地表水資源量為8.67億立方米，地下水資源量8.43億立方米。安陽地處暖溫帶，屬大陸性季風氣候區，并有山地向平原過渡的地點特征，氣候和氣、日照充足、雨量集中、四季分明，高溫期和多雨期一致。依照安陽縣氣象站觀測數據，其要緊氣象特征參數見表2.1。表2.1

13、 安陽縣要緊氣象特征參數序號項 目單位數值1歷年平均氣溫13.62極端最高氣溫41.73極端最低氣溫-21.74最熱月平均溫度26.95最冷月平均溫度-1.86最熱月月平均相對濕度78%7最冷月月平均相對濕度61%8平均年總降水量mm606.19年最大降雨量mm1182.2210日最大降雨量mm180.511最大積雪深度mm23012差不多風壓kPa0.4513差不多雪壓kPa0.4014最大凍土深度cm4515年平均大氣壓力hPa1007.516夏季平均大氣壓力hPa995.917冬季平均大氣壓力hPa1017.318全年平均風速m/s2.519冬季室外風速m/s2.420夏季室外風速m/s

14、2.42130年一遇最大風速m/s23.722最高洪水位（防洪標高）m77.4（京漢鐵路高程系）23冬季最多風向及頻率S28% N13%24夏季最多風向及頻率S26% N14%25年最多風向及頻率S25% N14%26年雷暴日28.62.3 消防設施現狀寶舜科技股份有限公司500噸/年中間相炭微球項目建設于河南省安陽市銅冶煤化工園區寶舜科技股份有限公司廠區內。本項目距安陽市公安消防支隊約25公里，安陽市公安消防支隊可在30分鐘內到達并給于救援。本裝置區周圍，現廠區配置有消防給水管道、室外消火栓及建筑滅火器等消防器材，可供本裝置區使用；本項目區建成同時也會配備消火栓、滅火器等各種自救設施。寶舜科

15、技股份有限公司500噸/年中間相炭微球項目消防資源充足，可滿足消防需要。3 建設項目的生產性質、生產規模3.1 建設項目的性質、本設計所承擔的任務及范圍寶舜科技股份有限公司500噸/年中間相炭微球項目為新建項目，本設計范圍為該項目消防設施的設計。3.2 建設項目的組成該項目裝置位于整個廠區的中部，項目裝置區域內西部布置有溶劑回收塔1座和管式加熱爐2臺（一備一用）以及氮氣儲罐1臺；該項目配電室設置在炭微球主廠房內，位于一層東南部，與主體廠房采納防爆墻隔開布置；該項目操縱室設置在改質瀝青裝置1#西南側的配電室內并與配電室采納實體墻隔開；裝置儲罐區設置在炭微球主廠房的南側；引風機位于炭微球主廠房南側

16、。（1）裝置儲罐區布置：該項目裝置儲罐利用原洗油加工項目裝置儲罐區的部分儲罐，并設置隔堤與原洗油加工項目的裝置儲罐隔開。該項目裝置儲罐區內設置25m3溶劑回收中間槽1個，25m3洗油中間槽1個，25m3洗油回收槽1個，20m3二甲苯中間槽1個，15m3二甲苯回收槽各1個，30m3混合槽2個，20m3水槽1個，25m3閃蒸油槽2個，罐區設置圍堰，并在罐區南北兩方位分不設置踏步；二甲苯計量泵和混合槽抽出泵位于罐區西側。各儲罐的相對位置詳見附圖-總平面布置圖。（2）炭微球主廠房內設備布置：廠房內一層北部由西往東依次布置有袋式除塵器和分級系統、盤式干燥機、雙錐干燥機、中間槽以及中間槽泵，南部由西往東依

17、次布置有副產瀝青泵、洗油泵、二甲苯回流泵、二甲苯泵；廠房內二層北部由西往東依次布置有盤式干燥機料倉、離心機，南部由西往東依次布置有側線油換熱器、副產瀝青換熱器；廠房內三層北部由西往東依次布置有換熱器、二甲苯計量槽、盤干真空泵和雙錐真空泵、盤干冷凝器、雙錐濾袋器，南部由西往東依次布置有換熱器、安全罐、反應釜閃蒸油冷凝冷卻器、反應釜、洗油計量槽；瀝青計量槽和二甲苯冷凝冷卻器位于廠房屋面以上。（3）該項目裝置操縱室設置在改質瀝青裝置1#南側的配電室內并與配電室之間采納實體墻隔開；本項目裝置配電室設置在炭微球主廠房一層東南部，采納防爆墻與主體廠房隔開，配電室內設置5臺配電柜。各設備布置安裝在滿足生產和

18、工藝要求的前提下，嚴格遵守防火防爆、消防安全及運輸等相關規范的要求，做到合理布置、工藝路線短捷順直。3.3 建設項目的裝置規模3.3.1設計規模：產品種類生產規模(t/a)備注中間相炭微球500產品瀝青2025副產品3.3.2建設項目涉及的要緊原輔材料和品種名稱、數量、存儲規模該建設項目各種原輔料見下表。表3-1 要緊原、輔材料消耗定額表序號名稱單 位數量儲存形式來源及運輸一產品1中間相炭微球t/a500桶裝該項目自產、汽車運輸2瀝青（副產）t/a2025儲罐儲存該項目自產、保溫槽車運輸二要緊原輔材料1煤焦瀝青t/a2500儲罐儲存公司煤焦油加工線的中間產品、管道輸送2洗油t/a1.0儲罐儲存

19、公司煤焦油加工線的產品、管道輸送3二甲苯t/a0.3儲罐儲存來自洗油加工生產線南側的二甲苯零位罐、管道輸送至該項目儲槽中4催化劑（硫代硫酸鈉）t/a25袋裝外購、汽車運輸3.4 工藝流程簡介3.4.1生產工藝簡述中間相炭微球的生產工藝過程要緊由反應、壓濾、干燥、分級包裝等工序組成，依照生產需要，還設置有二甲苯回收和洗油回收工序。本項目要緊的工藝流程簡述如下：（1）炭微球生產該項目所用原料煤焦瀝青來自改制瀝青裝置2#煤焦瀝青槽，通過架空保溫管道（管道采納導熱油伴熱外加保溫材料保溫）將190的煤焦瀝青輸送至該項目煤焦瀝青計量槽中，然后在常壓條件下，采納導熱油加熱方式將煤焦瀝青計量槽中的煤焦瀝青加熱

20、至230，通過計量后，將煤焦瀝青加入反應釜中，采納電加熱方式在攪拌條件下將反應釜溫度升至450，在催化劑的作用下進行共縮聚反應。反應過程中產生的輕組分自釜頂經管道輸送至反應釜閃蒸油冷凝冷卻器冷卻后進入閃蒸油槽（閃蒸油槽溫度保持在80-90，采納蒸汽加熱并外加保溫材料）中，作為改制瀝青系統的添加劑使用。待反應結束后釜內物料與來自洗油回收槽（開車時使用新奇洗油）中的回收洗油于混合槽(混合槽保持溫度在120左右、采納蒸汽伴熱外加保溫材料保溫)中混合均勻后經泵打入離心機中進行一次離心，液體自流至溶劑回收槽（溶劑回收槽保持溫度在80-90、采納蒸汽伴熱外加保溫材料保溫）中，固體放料至中間槽后加入新奇洗油

21、，再打到離心機中進行二次離心，液體自流至洗油回收槽（洗油回收槽保持溫度在80-90、采納蒸汽伴熱外加保溫材料保溫）中循環使用；然后向離心機中加入常溫的二甲苯進行三次過濾，液體自流至二甲苯回收槽中，固體放料至料倉后加入雙錐干燥機，在80條件下進行減壓干燥，然后經盤式干燥機在280條件下進行常壓干燥；干燥過程中物料所夾帶的二甲苯經干燥機的溶劑回收系統冷凝冷卻后儲存于二甲苯中間槽中回用于炭微球生產中。來自干燥工序的炭微球生球經一級分級機、二級分級機分級后進行收集稱重后包裝入庫。分級過程中產生的粉塵經旋風分離器、除塵器處理達標后由引風機引出排放。（2）溶劑回收來自溶劑回收槽中的洗油、煤焦瀝青的混合液通

22、過保溫管道（管道采納蒸汽伴熱外加保溫材料）經溶劑回收塔進料泵輸送至側線油換熱冷卻器和副產瀝青換熱冷卻器換熱至172進入溶劑回收塔；同時二甲苯回收槽中的二甲苯經管道輸送至溶劑回收塔進料口與換熱后的洗油、煤焦瀝青混合液混合后進入溶劑回收塔(塔釜操作條件為330、120kPa；塔頂148、110kPa)內進行精餾，溶劑回收塔底物料由塔底循環泵經管式加熱爐在120kPa條件下加熱至330后循環至塔底。管式加熱爐加熱采納來自公司公用工程管網的焦爐煤氣進行燃燒加熱。塔頂蒸氣經管道輸送至二甲苯冷凝冷卻器冷卻后進入回流槽，其要緊成分為二甲苯及進料中所夾帶的少量水分，其中水分自回流槽下部排出，二甲苯經二甲苯回流

23、泵一部分回流至塔頂打回流，一部分打入二甲苯中間槽中。塔中部采出的洗油，經側線油換熱器與原料換熱冷卻后輸送至洗油中間槽中，回用于炭微球生產中。塔釜產品要緊組成為瀝青，經副產瀝青換熱冷卻器冷卻后由副產瀝青輸送泵送至炭微球主廠房北側的改質瀝青裝置2#中的副產瀝青槽（瀝青槽保溫于190左右，采納導熱油伴熱外加保溫材料）中，作為產品出售。中間相炭微球工藝流程簡圖如下：3.4.2要緊生產裝置設備本建設項目涉及的要緊設備見下表：表3-2要緊設備一覽表序號設備名稱數量規格材質備注原設備名稱1瀝青進料泵2Q=10m3/h，H=304一備一用、利舊瀝青進料泵2洗油泵2Q=10m3/h，H=304一備一用、新購3二

24、甲苯泵2Q=10m3/h，H=304一備一用、新購4二甲苯回流泵2Q=10m3/h，H=304一備一用、新購5溶劑回收塔進料泵2Q=6m3/h，H=304一備一用、新購6混合槽抽出泵2Q=10m3/h，H=304一備一用、新購7副產瀝青泵2Q=25m3/h，H=304一備一用、新購8產品中間槽抽出泵2Q=10m3/h，H=304一備一用、新購9管式加熱爐250萬kcal/h3041臺利舊、1臺新購，一備一用焦油管式加熱爐10反應釜閃蒸油冷凝冷卻器1F=6304新購11二甲苯冷凝冷卻器1F=3304新購12側線油換熱冷卻器1F=21304新購13副產瀝青換熱冷卻器1F=8.5304新購14溶劑回

25、收塔11200*23000304利舊焦油精餾塔15雙錐冷凝器2F=25m2304新購16真空泵2SK-3-5.5KW304新購17產品中間槽122003700Q235B新購18混合槽236002600304新購19瀝青計量槽118003150304新購20反應釜118003150304新購21離心機1PGZ1250304新購22干燥前料倉1v=2.5m304新購23盤干前料倉1v=2.5m304新購24干燥后料倉1v=2.5m304新購25雙錐干燥機1v=2000L304新購26真空緩沖罐10.5m304立式、新購27盤式干燥機125005700Q235B新購28一級分級機1500*1500，

26、倒置圓錐形Q235B/304新購29二級分級機1500*1500，倒置圓錐形Q235B/304新購30旋風分離器1500*1500，倒置圓錐形Q235B/304新購31布袋除塵器11000*1500，倒置圓錐形Q235B/304新購32引風機122kW碳鋼新購33二甲苯計量槽123002100Q235B利舊廢水槽34洗油計量槽223002100304利舊粗酚分離器35回流槽11100*4000Q235B利舊油水分離器36煤焦瀝青槽1500mQ235B利舊煤焦瀝青槽37副產瀝青槽1500mQ235B利舊瀝青產品槽38洗油中間槽125m304立式、利舊輕油槽1#39二甲苯中間槽125m304立式、

27、利舊輕油槽2#40洗油回收槽125mQ235B立式、利舊酚油槽1#41二甲苯回收槽225m304立式、利舊工業萘回流槽42二甲苯槽125m304立式、利舊洗滌器43溶劑回收槽1500m304立式、利舊煤焦瀝青槽44溶劑回收中間槽125m304立式、利舊酚油槽2#45硝煙裝置1/Q235B立式、共用硝煙裝置46水槽120m立式、利舊水槽47閃蒸油槽225m304立式、一備一用、利舊蒽油槽48酚水槽1/304地下槽、利舊酚水槽49氮氣儲罐13mQ235B立式、利舊氮氣儲罐50煤焦瀝青槽1500304立式、共用煤焦瀝青槽51副產煤焦瀝青槽1500304立式、共用煤焦瀝青槽 本項目的特種設備要緊是壓力

28、容器，詳細情況見表3-3：表3-3特種設備一覽表序號設備名稱設備、管道規格設備材質數量最高工作壓力備注1氮氣儲罐3m3Q235B10.8MPa類壓力容器2反應釜8m330411.0MPa類壓力容器3蒸汽管道DN100、DN3220#0.6MPaGC34氮氣管道DN100、DN5020#0.8MPaGC35壓縮空氣管道DN100、DN5020#0.8 MPaGC36二甲苯管道DN200、DN5020#0.4MPaGC27導熱油管道DN65、DN5020#0.4MPaGC23.5 火災危險分析及對消防的要求危險化學品安全治理條例（國務院令第591號）中所稱危險化學品，是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒

29、、助燃等性質，對人體、設施、環境具有危害的劇毒化學品和其他化學品。依照危險化學品名錄(國家安全生產監督治理局公告2003第1號)，寶舜科技股份有限公司500噸/年中間相炭微球項目涉及到的危險化學品要緊是煤焦瀝青、二甲苯、洗油、焦爐煤氣等。3.5.1要緊危險物質及危險有害特性寶舜科技股份有限公司500噸/年中間相炭微球項目涉及到的危險化學品要緊是煤焦瀝青、二甲苯、洗油、焦爐煤氣、氮壓縮的等。依照危險化學品名錄（2012 版），煤焦瀝青為第6.1項毒害品，二甲苯為第3.3項高閃點液體，洗油為第3.2項中閃點液體，煤氣為第2.3項有毒氣體，氮壓縮的第2.2項不燃氣體。本建設項目所用原（輔）材料和產品

30、，不屬于易制毒化學品治理條例（中華人民共和國務院令第445號）中的易制毒化學品；未列入劇毒化學品目錄（2002年版）。在生產過程中危險有害物質要緊有煤焦瀝青、二甲苯、洗油、焦爐煤氣、氮壓縮的等。其安全信息如下：1、煤焦瀝青（1）性狀：黑色液體,半固體或固體。相對密度（水=1）1.15-1.25，沸點470，閃點/：204.4，引燃溫度/：485，爆炸下限：30g/m3，不溶于水，不溶于丙酮、乙醚、稀乙醇，溶于二硫化碳、四氯化碳等。危險特性：本品可燃，具刺激性。遇明火、高熱可燃。燃燒時放出有毒的刺激性煙霧。（2）滅火方法：消防人員必須佩戴過濾式防毒面具(全面罩)或隔離式呼吸器、穿全身防 火防毒服

31、，在上風向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產生聲音，必須立即撤離。滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。（3）人體危害：瀝青及其煙氣對皮膚粘膜具有刺激性，有光毒作用和致腫瘤作用。我國三種要緊瀝青的毒性：煤焦瀝青頁巖瀝青石油瀝青，前二者有致癌性。瀝青的要緊皮膚損害有：光毒性皮炎，皮損限于面、頸部等暴露部分；黑變病，皮損常對稱分布于暴露部位，呈片狀，呈褐深褐褐黑色；職業性痤瘡；疣狀贅生物及事故引起的熱 燒傷。此外，尚有頭昏、頭脹，頭痛、胸悶、乏力、惡心、食欲不振等全身癥狀和眼、鼻、咽部的刺激癥狀。急救措施：皮膚

32、接觸時立即脫去污染的衣著，用肥皂水和清水完全沖洗皮膚，就醫。眼睛接觸后提起眼瞼，用流淌清水或生理鹽水沖洗，就醫。吸入后迅速脫離現場至空氣新奇處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。誤服者飲足量溫水，催吐，洗胃，導泄。就醫。（4）泄漏處理：迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。若是液體，防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泵轉移至槽車或專用收集器內，回 收或運至廢物處理場所處置。若是固體，

33、用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。若大量泄漏，收集回收或運至廢物處理場所處置。（5）儲運：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。應與氧化劑分開存放，切忌混儲。配備相應品種和數量的消防器材。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。2、二甲苯（1）本品為鄰二甲苯、間二甲苯、對二甲苯的混合物。稱混合二甲苯，以間二甲苯含量較多。無色透明液體，有類似甲苯的氣味。相對 HYPERLINK /view/38960.htm t _blank 密度約0.86； HYPERLINK /view/81200.htm t _blank 沸點137140； HYPERLINK /view/139661.

34、htm t _blank 閃點29；易燃， HYPERLINK /view/862971.htm t _blank 蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限約為1%7%（體積）。微毒。不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多數有機溶劑。（2）健康危害：二甲苯具有中等毒性。經皮膚汲取后，對健康的阻礙遠比苯小。二甲苯對眼及上呼吸道有刺激作用，高濃度時，對中樞系統有麻醉作用。急救措施：皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水完全沖洗皮膚。眼睛接觸：提起眼瞼，用流淌清水或生理鹽水沖洗。就醫。 吸入：迅速脫離現場至空氣新奇處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。 食入：

35、飲足量水，催吐。就醫。（3）危險特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發生強烈反應。流速過快，容易產生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散至相當遠的地點，遇明火會引著回燃。滅火方法：噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。（4）泄漏應急處理：迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料汲取。也能夠用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統。

36、大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，抑制蒸發。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。3、洗油（1）相對密度（水=1）：1.03-1.06；沸點（）：230-300；閃點()：110-115；黑色粘稠液體，具有專門臭味。微溶于水，溶于苯、乙醇、乙醚、氯仿、丙酮等多數有機溶劑。（2）危險特性：其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑接觸猛烈反應。若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。滅火方法：消防人員必須佩戴過濾式防毒面具(全面罩)或隔離式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上風向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅

37、火結束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產生聲音，必須立即撤離。滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。（3）健康危害：作用于皮膚，引起皮炎、痤瘡、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣贅及癌腫。可引起鼻中隔損傷。防護措施：呼吸系統防護： 空氣中濃度超標時，必須佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）。緊急事態搶救或撤離時，應該佩戴空氣呼吸器。 眼睛防護： 呼吸系統防護中已作防護。 軀體防護： 穿膠布防毒衣。 手防護： 戴橡膠耐油手套。 其他防護： 工作現場嚴禁吸煙。工作完畢，淋浴更衣。注意個人清潔衛生。急救措施：皮膚接觸： 脫去污染的衣著，用肥皂水和清水完全沖洗皮膚。 眼睛接觸： 提起眼

38、瞼，用流淌清水或生理鹽水沖洗。就醫。 吸入： 脫離現場至空氣新奇處。如呼吸困難，給輸氧。就醫。 食入： 盡快完全洗胃。就醫。（4）泄漏應急處理：迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或汲取。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災難。用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。（5）儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。應與氧化劑分開存放，切忌混儲。采納防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火

39、花的機械設備和工具。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。運輸注意事項：可用油罐車運輸洗油，在車子的油罐上要有明顯的標示，諸如油品名次及牌號；生產廠名稱、毛重、凈重；并注明易燃品，嚴禁煙火。運輸時所用的槽（罐）車應有接地鏈，槽內可設孔隔板以減少震蕩產生靜電。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。4、焦爐煤氣（1）焦爐煤氣是易燃氣體，屬甲類火災危險性氣體，具有燃爆性，爆炸濃度極限范圍：4.7237.59(V)，自燃點560，燃燒熱17900kJm3。焦爐煤氣中所含的氫氣、甲烷、一氧化碳、烴類物質等多數屬于易燃氣體。一氧化碳屬于有毒氣體。危險特性：煤氣危險特性為易燃

40、易爆，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。燃燒產物：二氧化碳、水。（2）健康危害：本焦爐煤氣要緊成份為 CO、CH4、H2，為無色氣體，略有微臭味。煤氣中毒的途經要緊為吸入，急性中毒患者開始頭重、頭疼、眩暈、耳鳴，繼而奪汗、煩躁、臉蛋前部及大腿內側出現櫻桃紅色，出現昏迷，嚴峻者窒息而死，低濃度的長期接觸或反復發生輕度急性中毒，可引起神經機能的降低，如推斷力障礙，經歷力減退，無力等癥狀。5、氮氣（1） HYPERLINK /view/4885.htm t _blank 氮氣在常況下是一種無色無味的氣體，且通常無毒。氮氣占空氣總量的78.12%（體積分數），在標準情況下的氣

41、體密度是1.25g/L，氮氣難溶于水，在常溫常壓下，1體積水中大約只溶解0.02體積的氮氣。氮氣是難液化的氣體。氮氣在極低溫下會液化成無色液體，進一步降低溫度時，更會形成白色晶狀 HYPERLINK /view/115120.htm t _blank 固體。在生產中，通常采納黑色鋼瓶盛放氮氣。危險特性：若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險；氮氣濃度過高時，有使人中毒窒息的危險。滅火方法：本品不燃。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結束用霧狀水保持火場中容器冷卻。可用霧狀水噴淋加速 HYPERLINK /view/139505.htm t _blank 液氮蒸發，

42、但不可使用水槍射至液氮。（2）健康危害：空氣中氮氣含量過高，使吸入氣氧分壓下降，引起缺氧窒息。吸入氮氣濃度不太高時，患者最初感胸悶、氣短、疲軟無力；繼而有煩躁不安、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚、步態不穩，稱之為“氮酩酊”，可進入昏睡或昏迷狀態。吸入高濃度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。（3）操作注意事項：密閉操作。密閉操作，提供良好的自然通風條件。操作人員必須通過專門培訓，嚴格遵守操作規程。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備泄漏應急處理設備。儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30 6、閃蒸油（1）相對密度（水=1）

43、：1.121.13；沸點（）：280360；閃點（）：115120；黃綠色油狀液體，室溫下有結晶析出, 結晶為黃色、有藍色熒光, 能溶于乙醇和乙醚, 不溶于水, 有強烈刺 HYPERLINK /wiki/javascript:linkredwin(激性); o 激性 t /wiki/ 激性。（2）危險特性：遇明火、高熱可燃。與強氧化劑接觸可發生化學反應； 滅火方法：消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風向滅火。滅火劑：干粉、二氧化碳、砂土。 3）健康危害：由于本品蒸汽壓專門低，故經吸入中毒可能性專門小，對皮膚、粘膜有刺激性；易引起光感性皮炎。 防護措施：空氣中粉塵濃度超標時，建議佩帶自吸過濾式防

44、塵口罩。 眼睛防護：工作場所禁止吸煙、進食和飲水，飯前要洗手。工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛生適應。 軀體防護：穿一般作業工作服。盡可能減少直接接觸。 手防護：戴一般作業防護手套。 其他防護：一般不需要專門防護，但建議專門情況下，戴化學安全防護眼鏡。 急救措施：皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水完全沖洗皮膚； 眼鏡接觸：提起眼瞼，用流淌的清水或生理鹽水沖洗，就醫。 吸入：迅速脫離現場至空氣新奇處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難，給輸氧，如呼吸停止，立即進行人工呼吸，就醫。 食入：飲足量溫水，催吐，就醫。（4）泄露應急處理：隔離泄露污染區，限制出入。切斷火源，建議應急處理人員戴防塵面具（全面

45、罩），穿一般作業工作服。不要直接接觸泄漏物。小量泄露：幸免揚塵，小心掃起，置于袋中轉移至安全場所。大量泄露：收集回收或運送至廢物處理場所處置。（5）儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。應與氧化劑分開存放，切忌混儲。采納防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區應備有泄露應急處理設備和合適的收容材料。（6）運輸注意事項：可用油罐車運輸閃蒸油，在車子的油罐上要有明顯的標示，諸如油品名次及牌號；生產廠名稱、毛重、凈重；并注明易燃品，嚴禁煙火。運輸時所用的槽車應有接地鏈，槽內可設孔隔板以減少震蕩產生靜電。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數量的消防器材及泄露應急處理設

46、備。3.5.2 生產過程中的要緊危險、有害因素分析1、火災、爆炸建設項目生產所使用的原料要緊屬于甲類火災危險物質，分布較廣，貫穿整個工藝的生產過程，任一環節出現問題都有可能導致火災爆炸事故。建設項目發生火災、爆炸的要緊危險因素有：（1）本項目中的二甲苯、洗油、焦爐煤氣均為易燃或可燃化學品，可與空氣形成爆炸性混合物，危害部位涉及工藝生產裝置中的存在工藝物料的設備及管道，儲罐、泵、管道、閥門等處物料溢出或泄露后，接觸高熱、明火或與空氣混合形成爆炸性氣體；或空氣進入設備、管道內部氧含量達到一定濃度形成爆炸性混合氣時，遇激發能源即可發生火災或爆炸，造成設備、管道損壞和人員人身傷亡。（2）氮氣儲罐等壓力

47、容器可能因設備缺陷、安全附件失靈或操作失誤超壓發生爆炸或爆裂，也容易造成設備、管道損壞和人身傷亡。（3）配電間動力及照明線路，電氣設備因產品質量不良，施工不當或絕緣破滅，過期過負荷絕緣老化或因外部阻礙，可能引發電氣設備、電線、電纜過熱而發生火災；電氣設備、輸配電線路、電氣原件等過流或故障時可能引發火災，電纜溝、電纜夾層因絕緣不良可能發生火災。（4）操作失誤、違反規程、治理不當及其他非正常生產的情況或意外事故狀態下可能導致火災、爆炸發生。（5）各種機械設備、維修機具所使用的潤滑油、液壓油等也存在火災的潛在危險。2. 中毒窒息該項目生產中所使用的煤焦瀝青為第6.1類毒害品，煤焦瀝青及其在高溫加熱狀

48、態下產生的煙氣均對皮膚粘膜具有刺激性，有光毒作用和致腫瘤作用；二甲苯為級輕度危害物質，對眼及上呼吸道有刺激作用，高濃度時，對中樞系統有麻醉作用；管式加熱爐及管道中存在的焦爐煤氣CO含量為7%，CO氣體由于其無色、無臭、無味，人不易察覺，進入人體之后會和血液中的血紅蛋白結合，進而使血紅蛋白不能與氧氣結合，從而引起機體組織出現缺氧，導致人體窒息死亡；但由于CO比空氣輕，在室外能在空氣中穩定地上升，逐步擴散，不易在地面積聚，另外焦爐煤氣有明顯臭味，比較容易讓人察覺，因此布置在室外的管式加熱爐中的煤氣泄漏時中毒危險性相對較小，即使出現小量泄漏也會專門快飄散，可不能造成聚攏，因此也不容易達到人的最高接觸

49、限值。3. 灼燙生產過程中灼燙包括化學灼傷和高溫燙傷兩方面的內容。本項目中的灼燙要緊是指高溫灼燙，高溫燙傷一般是由高溫蒸汽、高溫料液及高溫設備造成。本項目生產過程中使用的蒸汽和工藝物料等均為高溫物料，所用的高溫設備有管式爐、反應釜等，假如高溫設備、管道保溫不行，操作人員防護用品不足，或高溫物料泄漏，就可能造成高溫燙傷。4. 觸電生產過程中各種電氣設備設施運行中如出現漏電等異常情況時，可引發人身觸電事故。配電室、電力、照明、操縱電器設備、電纜設備等，因故障、無接地、誤操作、短路、過負荷、老化失修、雷擊等緣故，不僅本身有可能發生火災爆炸等危險，而且可能引發人身觸電損害、設備損壞、儀表失靈、系統破壞

50、等危險。電氣設備外殼接地接零不符合要求、人員誤操作、誤入帶電間隔、作業時安全距離不夠、使用不合格的安全工器具、配電系統未安裝漏電愛護裝置等，易造成人身觸電傷亡事故。電器設備接線盒若封堵不嚴，灰塵、潮氣、水極易進入并累積，老化漏電造成接地電弧，可能引發觸電事故發生。絕緣工具無標識，或存放不當、受潮進水、損傷或過期，一旦操作人員使用操作，有可能引發電擊和電傷。設備維修過程中也容易發生觸電事故。5、機械損害機械損害指機械設備運動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的碰撞、夾擊、砸傷、絞傷等。造成機械損害事故的緣故有人、機械、治理三方面的因素，本項目在生產過程中使用著多種具有相對旋轉或相對往復

51、運動的機械設備（如電機、泵、風機）等，由于操作者的不安全行為導致操作失誤、或因防護不良、機械設備的不安全狀態、警示信號不靈等緣故，有可能使人遭受打擊、擠壓、絞卷、碾壓、割刺等損害，造成人員傷亡，阻礙生產正常進行。6、噪聲與振動生產性噪聲指在生產過程中產生的對職工健康和工作有阻礙的聲音。本項目生產過程中使用的為各類輸送泵、真空泵、分級風機及工藝設備電機等，可能會產生較高的噪聲、振動。噪聲會對現場工作人員帶來健康危害，長時期在高強度噪聲、振動環境中作業，會對人的聽覺系統造成損傷，甚至導致不可逆性噪聲性耳聾或成為發生事故的誘因。此外，噪聲對人的心血管系統、消化系統等均有一定的負面阻礙，可導致人體內分

52、泌、血液、免疫等方面的改變。生產性噪聲易損壞職工聽力，阻礙信息傳遞交流，誘發事故。振動的設備、管道可導致人體中樞神經、植物神經紊亂、血壓升高，同時振動可導致設備、部件損壞。7、高處墜落與物體打擊凡2m以上各類高空作業點位，其梯、臺、道、護欄等常規性防護設施不符合規范要求或損壞，作業人員去巡查、操作或檢修時，稍不慎會發生高處墜落事故。物體打擊，是指物體在重力或其他外力的作用下產生運動，打擊人體造成人身危害事故。設備零部件脫落，吊送電石、高空作業或設備檢修，運送物體或檢修工具因防護不當、護欄缺少擋板而墜落，易產生物體打擊事故。人力搬運物料或工件時，由于搬運方式不當或注意不夠，多人配合不協調或用力不

53、當亦會造成物體墜落導致物體打擊事故。8、車輛損害產品中間相炭微球等靠汽車運輸，運輸車輛若在行駛中因超速駕駛，突然剎車，碰撞障礙物，在不適的路面或支撐條件下運行等引起的翻車；超過車輛的最大載荷；與建筑物、堆積物及其他車輛之間的碰撞；車輛駕駛人員無操作資質、違章行駛、違章載人等緣故，均可能造成車輛損害，使人遭受撞擊、碾壓、墜落、擠壓等損害。3.5.3 裝置生產對消防的要求依照裝置生產中原料及產品的性質，結合本項目生產工藝的特點，在項目設計時遵循國家及有關部門的防火規范，從全局動身，樹立防火觀念，針對不同建構筑物的火災危險性等級和操作特性，采取相應的消防措施，防止火災的發生和蔓延，認真貫徹“安全第一

54、、預防為主”的方針，做到防患于未然，以切實愛護工人生命和工廠財產安全。依照工藝專業提供的危險場所劃分表，按照爆炸危險環境電力裝置設計規范（GB50058-2014）及建筑設計防火規范（GB50016-2006）的規定，裝置區、儲罐區周圍按距離不大于60米配置室外消火栓，在炭微球主廠房內、配電室及儲罐區、生產操作區等火災危險性較大的部位設置有建筑滅火器等消防器材。1、消火栓系統本項目區周圍西南部酸堿罐組附近、東北部瀝青槽附近，本項目周圍原廠區內設置有2座室外消火栓，能夠為本項目提供愛護；另外在炭微球主廠房西側6米處及儲罐區西側新增設2座地上式室外消火栓，裝置區、儲罐區周圍室外消火栓間距不大于60

55、米，使項目區每處均處在室外消火栓的愛護范圍內。消火栓附近配置消火栓箱，消火栓箱內放置19消防水槍一支，25米長襯膠消防水帶2盤。炭微球主廠房內，每層設置2座室內消火栓，使廠房內任意點均在兩座室內消火栓愛護范圍內；消火栓箱內配置25米長襯膠水帶一條。2、滅火器系統針對本項目危險場所劃分配置，炭微球主廠房配置14具8Kg手提式干粉滅火器，每層設置4具，樓頂設2具；溶劑回收槽、瀝青槽及消煙罐處各設置2具8Kg手提式干粉滅火器；配電室、操縱室各設置2具7Kg手提式二氧化碳滅火器；溶劑回收塔及管式爐周圍設置4具8Kg手提式干粉滅火器；儲罐區周圍設置6具8Kg手提式干粉滅火器，增設4具50Kg推車式干粉滅

56、火器。裝置區每個位置點均處在滅火器的愛護范圍內，當發生火災隱患時，能及時有效地消滅火災隱患。3、其他措施儲存和輸送原輔材料的管道、反應釜、儲罐及各種泵等設備中含有煤氣、洗油、二甲苯、氮氣等易揮發泄漏的有害物品存在，為防止泄漏，裝置及管道做好嚴密性實驗，在焊縫、接口等易發生泄漏位置定期做好泄漏探測，發覺問題及時處理；各裝置、反應釜、輸料管道及鋼平臺外表面涂抹防火漆；廠房選用輕質屋面和易于泄壓的門窗；炭微球主廠房、儲罐區等危險性較大的場所設置永久性且醒目的安全警示標志；依照崗位工作特點，按照勞動愛護用品配備規則的要求，為從業人員配備勞動防護用品，并要求其工作期間正確佩戴；儲罐區進入防火堤處、車間生

57、產崗位入口處設置人體靜電消除儀。4 建設項目防火措施本工程在設計過程中，依照裝置生產工藝過程和火災危險性的特點，貫徹“安全第一、預防為主”的方針，采取了許多有效的防火設施和措施；在總圖布置中嚴格執行建筑設計防火規范（GB50016-2006）及石油化工企業設計防火規范（GB50160-2008）的要求，各建筑物滿足防火間距要求；建筑結構設計滿足建筑設計防火規范（GB50016-2006）要求；電氣設計中，滿足防爆、防腐、防雷、防靜電的要求。整個設計過程中，力求使火災危險性降低到最低限度。4.1總圖1）功能分區該項目裝置區位于整個廠區的中部，分為生產裝置區、儲罐區及操縱室。生產裝置區域包括炭微球

58、主廠房及其西側的溶劑回收塔（1座）和管式加熱爐（2臺，一備一用）以及氮氣儲罐1臺，該項目配電室設置在炭微球主廠房內，位于一層東南部，與主體廠房采納防爆墻隔開布置；該項目操縱室設置在改質瀝青裝置1#西南側的配電室內并與配電室采納實體墻隔開。儲罐區設置在炭微球主廠房的南側，利用原洗油加工項目裝置儲罐區的部分儲罐，并設置隔堤與原洗油加工項目的裝置儲罐隔開。儲罐區內設置有溶劑回收中間槽1個、洗油中間槽1個、洗油回收槽1個、二甲苯中間槽1個、二甲苯回收槽1個、混合槽2個、水槽1個、閃蒸油槽2個，罐區設置圍堰，并在罐區南北兩方位分不設置踏步；二甲苯計量泵和混合槽抽出泵位于罐區西側。該項目裝置操縱室設置在改

59、質瀝青裝置1#南側的配電室內并與配電室之間采納實體墻隔開。各設備布置安裝在滿足生產和工藝要求的前提下，嚴格遵守防火防爆、消防安全及運輸等相關規范的要求，做到合理布置、工藝路線短捷順直。2）總平面布置該項目裝置位于整個廠區的中部，廠房以及儲罐區周圍道路呈環形布置，分不為12米、8.5米的道路，為全混凝土路面，能滿足轉彎半徑為912m要求，供消防車通行的道路的凈寬度和凈空高度均不小于5.0m，能同時滿足運輸、消防、檢修等要求。同時，逃生和避難的安全疏散通道保持暢通、無障礙，并設置適宜的應急照明燈具和疏散指示標志。總平面布置要依照生產工藝流程的特點，結合廠區地形、地貌，合理布置，滿足生產工藝流程的要

60、求，同時要保證給排水的走向比較合理，廠區內外道路較為暢通，便于原料及產品的出入等。另外要考慮工程地質和環境阻礙因素，遵守現行各項技術規范、標準，緊湊布置，節約用地，盡量節約工程投資。本項目總平面布置依照建筑設計防火規范GB50016-2006石油化工企業設計防火規范（GB50160-2008）的規定及本工程設計內容，結合現場地形條件，合理布置各裝置。3）防火間距依照建筑設計防火規范GB50016-2006、石油化工企業設計防火規范（GB50160-2008）的規定，本項目車間與廠區內原有各設施滿足防火間距要求；裝置區內部結合該生產裝置工藝流程，在滿足各裝置疏散要求的前提下，合理布置其各生產設施