1、 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc370196072 一、702工號操作規程 PAGEREF _Toc370196072 h 3 HYPERLINK l _Toc370196073 1、崗位任務： PAGEREF _Toc370196073 h 3 HYPERLINK l _Toc370196074 2、管轄范圍： PAGEREF _Toc370196074 h 3 HYPERLINK l _Toc370196075 3、開車 PAGEREF _Toc370196075 h 5 HYPERLINK l _Toc370196076 4、 正常操作 PAGE

2、REF _Toc370196076 h 5 HYPERLINK l _Toc370196077 4.1 正常操作要點 PAGEREF _Toc370196077 h 5 HYPERLINK l _Toc370196078 4.2 加減負荷操作 PAGEREF _Toc370196078 h 5 HYPERLINK l _Toc370196079 5、 停車 PAGEREF _Toc370196079 h 5 HYPERLINK l _Toc370196080 5.1長期停車 PAGEREF _Toc370196080 h 5 HYPERLINK l _Toc370196081 5.2短期停車

3、PAGEREF _Toc370196081 h 6 HYPERLINK l _Toc370196082 5.3緊急停車 PAGEREF _Toc370196082 h 6 HYPERLINK l _Toc370196083 5.4 磨機盤車 PAGEREF _Toc370196083 h 7 HYPERLINK l _Toc370196084 6、冬季防凍 PAGEREF _Toc370196084 h 7 HYPERLINK l _Toc370196085 6.1 伴熱管線投用前注意事項 PAGEREF _Toc370196085 h 7 HYPERLINK l _Toc370196086

4、6.2 正常運行注意事項 PAGEREF _Toc370196086 h 7 HYPERLINK l _Toc370196087 6.3 冬季停車注意事項 PAGEREF _Toc370196087 h 7 HYPERLINK l _Toc370196088 7、 不正?，F象和事故處理 PAGEREF _Toc370196088 h 8 HYPERLINK l _Toc370196089 7.1靜設備不正?，F象和事故處理 PAGEREF _Toc370196089 h 8 HYPERLINK l _Toc370196090 7.2 動設備不正?，F象和事故處理 PAGEREF _Toc37019

5、6090 h 8 HYPERLINK l _Toc370196091 二、703、704工號氣化工段操作規程 PAGEREF _Toc370196091 h 10 HYPERLINK l _Toc370196092 1、 崗位任務： PAGEREF _Toc370196092 h 10 HYPERLINK l _Toc370196093 2、 管轄范圍： PAGEREF _Toc370196093 h 10 HYPERLINK l _Toc370196094 3、開車 PAGEREF _Toc370196094 h 10 HYPERLINK l _Toc370196095 3.1開車確認： P

6、AGEREF _Toc370196095 h 10 HYPERLINK l _Toc370196096 3.2 短期停車后開車 PAGEREF _Toc370196096 h 23 HYPERLINK l _Toc370196097 4、 正常操作： PAGEREF _Toc370196097 h 24 HYPERLINK l _Toc370196098 4.1 加減負荷操作： PAGEREF _Toc370196098 h 24 HYPERLINK l _Toc370196099 4.2 工藝參數的調節： PAGEREF _Toc370196099 h 24 HYPERLINK l _Toc

7、370196100 5、 停車： PAGEREF _Toc370196100 h 25 HYPERLINK l _Toc370196101 5.1 滿負荷運行時單臺氣化爐停車： PAGEREF _Toc370196101 h 25 HYPERLINK l _Toc370196102 5.2 滿負荷運行時兩臺氣化爐停車的注意事項： PAGEREF _Toc370196102 h 29 HYPERLINK l _Toc370196103 5.3 氣化爐倒爐的注意事項： PAGEREF _Toc370196103 h 29 HYPERLINK l _Toc370196104 6、 不正?，F象和事故處

8、理 PAGEREF _Toc370196104 h 29 HYPERLINK l _Toc370196105 6.1 氣化工段 PAGEREF _Toc370196105 h 29 HYPERLINK l _Toc370196106 三、705變換工號操作規程 PAGEREF _Toc370196106 h 33 HYPERLINK l _Toc370196107 1、崗位任務： PAGEREF _Toc370196107 h 33 HYPERLINK l _Toc370196108 2、崗位的管轄范圍 ： PAGEREF _Toc370196108 h 33 HYPERLINK l _Toc

9、370196109 3、本裝置特點： PAGEREF _Toc370196109 h 34 HYPERLINK l _Toc370196110 4、開車： PAGEREF _Toc370196110 h 34 HYPERLINK l _Toc370196111 5. 正常開車 PAGEREF _Toc370196111 h 40 HYPERLINK l _Toc370196112 6. 正常操作 PAGEREF _Toc370196112 h 42 HYPERLINK l _Toc370196113 6.2 床層溫度的調整： PAGEREF _Toc370196113 h 42 HYPERLI

10、NK l _Toc370196114 6.3 工藝氣回路： PAGEREF _Toc370196114 h 42 HYPERLINK l _Toc370196115 6.4 C7501汽提塔系統 PAGEREF _Toc370196115 h 42 HYPERLINK l _Toc370196116 7. 停車 PAGEREF _Toc370196116 h 43 HYPERLINK l _Toc370196117 7.1 長期停車 PAGEREF _Toc370196117 h 43 HYPERLINK l _Toc370196118 7.2 計劃短期停車： PAGEREF _Toc3701

11、96118 h 44 HYPERLINK l _Toc370196119 7.3 緊急停車： PAGEREF _Toc370196119 h 44 HYPERLINK l _Toc370196120 8. 注意事項： PAGEREF _Toc370196120 h 45 HYPERLINK l _Toc370196121 8.2 E7501防爆板投用規定： PAGEREF _Toc370196121 h 45 HYPERLINK l _Toc370196122 9.異?，F象和事故處理： PAGEREF _Toc370196122 h 45 HYPERLINK l _Toc370196123 四

12、、274工號火炬工段操作規程 PAGEREF _Toc370196123 h 46 HYPERLINK l _Toc370196124 1.崗位任務： PAGEREF _Toc370196124 h 46 HYPERLINK l _Toc370196125 2.管轄范圍： PAGEREF _Toc370196125 h 46 HYPERLINK l _Toc370196126 3.開車; PAGEREF _Toc370196126 h 46 HYPERLINK l _Toc370196127 3.1. 事故火炬系統開車： PAGEREF _Toc370196127 h 46 HYPERLINK

13、 l _Toc370196128 3.2. 氣化開工火炬系統開車： PAGEREF _Toc370196128 h 46 HYPERLINK l _Toc370196129 4.正常操作： PAGEREF _Toc370196129 h 47 HYPERLINK l _Toc370196123 五、二三期工藝氣操作規程48 HYPERLINK l _Toc370196123 1、開車48 HYPERLINK l _Toc370196123 2、停車51 HYPERLINK l _Toc370196123 3、異?，F象及事故處理52 一、702工號操作規程1、崗位任務： 本崗位是以煤、水、添加劑

14、、石灰石為原料，在磨機中磨制成高濃度、低粘度、穩定性好的、易于用泵送的水煤漿，為氣化崗位提供合格的原料。在保證裝置正常生產的條件下，確保工號內設備穩定連續運行。2、管轄范圍：V7101 石灰石料倉 V7102 磨前煤倉V7201 廢煤漿槽 V7203 磨煤水槽V7204添加劑槽 V7206添加劑制備槽V7207磨煤機出口槽 H7201 磨煤機A7201添加劑制備槽攪拌器 A7202磨機出口槽攪拌器 A7203廢漿槽攪拌器 A7204添加劑槽攪拌器P7201 磨煤水泵 P7202 添加劑泵P7203添加劑制備泵 P7205 低壓煤漿泵P7206 廢煤漿槽泵 B7201 抽風機M7101手動螺旋插

15、板 W7101 煤稱重給料機M7102圓盤給料機 A7101 1#螺旋給料機A7102 2#螺旋給料機 A7103 3#螺旋給料機上述設備所屬的管道、閥門和其他各種附件。3、開車3.1開車確認系統安裝檢修完成經相關部門檢查，確認合格并經過水清洗，儀表調校確認合格后，方可交付使用。3.1.1 開車具備的條件 = 1 * GB3 大檢修完成，盲板全部安裝就位，臨時盲板都已拆除； = 2 * GB3 儀表經調校合格，儀表自動控制系統能正常運行； = 3 * GB3 各公用工程正常運行； = 4 * GB3 通知原料工號準備向本工號正常輸送原料煤及各種輔助原料； = 5 * GB3 設備按規定的規格和

16、數量加注潤滑油或潤滑脂； = 6 * GB3 所有運轉設備或轉動部件按規定加隔離裝置； = 7 * GB3 關閉管線上的所有閥門。3.1.2 煤漿制備a.V7207加原水到50%的液位，并啟動A7202；b.按規定啟動P7205，循環運行；c.打開LV7202前后原水截止閥，關閉旁路及導淋，手動打開LV7202，給V7203加原水，當液位到85%投自動.按規定啟動P7201打回流運行,（聯系電氣人員啟動磨機主電機）；d.按規定啟動P7202泵，向H7201送添加劑；e.打開FV7204前后截止閥，關閉導淋閥、旁路閥；f.打開P7201出口閥，關最小回流閥，投用FV7204；g.當水從滾筒篩溢流

17、出來后，啟動H7201，然后啟動W7101向H7201送入原煤；h.順序啟動A7103、A7102（A7101）、M7102,向H7201送入石灰石；i.V7207液位到60時，打開P7205到V7301的球閥，關閉回流閥，將煤漿送往V7301，并沖洗煤漿回流管線，沖洗液在低點排放（冬季注意防凍）；j.分析煤漿濃度，并隨時調整磨機給煤量和進水量，保證煤漿濃度合格（6065%）；k.接受廢水，當V7201出現液位時，按規定啟動P7206，通過FV7201給磨機送水。 3.2 正常開車或短期停車后的開車正常開車或短期停車后開車，按3.1步驟準備和操作。4、 正常操作4.1 正常操作要點4.1.1

18、磨機負荷調節磨機負荷的產出量應和氣化爐的需要量相匹配。從機械方面考慮，H7201負荷不允許大幅度波動或在低負荷下長期運行，因此，單爐運行時，用一臺磨機煤漿；若氣化爐雙爐運行時，則兩臺磨機全開。4.1.2 煤漿濃度的調節 定期做煤漿樣以保證粒度分布和濃度要求，一般情況下煤漿濃度控制在6065%范圍內。4.1.3 對煤漿進行取樣分析，以檢查其固體濃度和PH值在規定的范圍之內。4.2 加減負荷操作 從機械方面考慮，H7201負荷不允許大幅度波動或在低負荷下長期運行。因此，一臺氣化爐運行時，用一臺磨機生產煤漿；若兩臺氣化爐運行，則兩臺磨機全開。5、 停車5.1長期停車 長期停車前，應將石灰石給料機和煤

19、給料機上的物料排凈，并要盡可能的降低V7101和V7102的料位，步驟如下： = 1 * GB3 將SCA7201連鎖置路旁，煤排凈后，停W7101; = 2 * GB3 排凈給料機上石灰石后，按順序停M7102，A7102,A7103； = 3 * GB3 按規定程序停P7202； = 4 * GB3 調節FICA7204流量，沖洗磨機十分鐘； = 5 * GB3 清洗磨機；調節FICA7204流量；清洗H7201入口溜槽，直至H7201出口干凈；按規定停H7201-1（或H7201-2）；關閉FV7204，按規定停P7201；待V7207液位降至5%時，按規定停P7205用臨時管線清洗V7

20、207,直至干凈；停磨機主電機；停輔助油系統； = 6 * GB3 清洗煤漿管線；關V7207底部柱塞閥；打開P7205入口管線原水截止閥；打開P7205出口閥和P7205到V7301截止閥；沖洗23分鐘后，關閉各截止閥，停原水；沖洗P7205循環管線。5.2短期停車磨機加棒或調節煤漿槽液位時，要進行磨機的短期停車。 = 1 * GB3 按磨機停車按鈕，所有入磨機的原料全部停。 = 2 * GB3 按5.1 = 4 * GB3 = 5 * GB3 = 6 * GB3 步驟清洗磨機和煤漿管線。 = 3 * GB3 若短期停車時間較長，根據需要定時對磨機盤車。5.3緊急停車5.3.1斷電事故出現斷

21、電，全工號停車。如原水未斷，用臨時管線向磨機送原水，并將煤漿排入V7201，同時清洗P7205及有關煤漿管線。電力恢復后，及時啟動A7202。5.3.2 儀表空氣故障 全工號停車，并確認所有調節閥處于安全位置，處理同前。5.3.3 泵故障 P7205故障，停制漿系統，并清洗H7201、P7205及有關管線。5.4 磨機盤車前部分開機順序同正常開車，只是啟動輔助電機，而不是主電機，同時盤車過程中高壓油泵一直運行，直到停轉后兩分鐘。5.4.1啟動步驟啟動低壓油泵，高壓油泵，減速機系統，空壓機儲氣系統，齒輪噴射油系統；確認主電機停止，拆開斜齒離合器的推桿固定螺栓，完全推合斜齒離合器；啟動輔助電機；正

22、常后啟動H7201；5.4.2 停車步驟 停磨機；停輔助電機；脫開斜齒離合器并固定好螺栓；6、冬季防凍6.1 伴熱管線投用前注意事項 = 1 * GB3 確認蒸汽伴熱系統正常，檢查本工號范圍內的蒸汽分配疏水器前閥全開； = 2 * GB3 確認蒸汽管線的疏通，無跑、冒、滴、漏。6.2 正常運行注意事項除按巡回檢查制檢查設備、管線外，同時對各蒸汽疏水器使用情況進行檢查，如有不暢或堵塞情況應及時匯報并進行處理。6.3 冬季停車注意事項 = 1 * GB3 停車按操作法進行，但蒸汽伴熱系統不停； = 2 * GB3 本工號停車處理后，要進行如下部位的排放。用FCV7204導淋，排放其管線內的水；用P

23、7205進口、出口管線導淋，排放其管線內的水，打開V7207底部導淋排放；LCV7202導淋排放；P7201入口管線及出口管線導淋排放。7、 不正常現象和事故處理7.1靜設備不正?，F象和事故處理V7207液位高 原 因 處 理 = 1 * GB3 P7205流量低增加P7205轉速檢查P7205檢查入口管線 = 2 * GB3 P7205進出口管線壓差增大檢查煤漿濃度清洗管線 = 3 * GB3 H7201負荷增大調整H7201進料量 = 2 * GB3 LA7206報警 原 因處 理 H7201進口溜槽堵塞 清理 儀表誤報警 現場確認 7.2 動設備不正?，F象和事故處理 = 1 * GB3

24、FIC1102流量低 原因處理 = 1 * GB3 V7102出口堵筒壁敲打 = 2 * GB3 W7101堵清理 = 3 * GB3 H7201進口溜槽堵清理 = 2 * GB3 JIA7201低 原因 處理 = 1 * GB3 進料量變小進料量調整 = 2 * GB3 因H7201中煤漿粘度升高制漿不正常調節添加劑加入量，調整水量 = 3 * GB3 棒量不足往H7201中加棒 = 4 * GB3 濃度太高，跑煤漿調整水量 = 3 * GB3 低壓煤漿泵排出量不足 原因 處理 = 1 * GB3 在吸入管道上或泵體側吸入空氣緊固和檢查 = 2 * GB3 灰塵堵塞吸入濾網或管道拆卸和清掃

25、= 3 * GB3 球閥和閥座裝配不當拆卸、重新裝配或更換 = 4 * GB3 灰塵堵塞閥座拆卸和檢查 = 4 * GB3 低壓煤漿泵潤滑油過熱 原因 處理 = 1 * GB3 潤滑系統失靈檢查潤滑系統 = 2 * GB3 零部件磨損替換磨損件 = 3 * GB3 齒輪傳動裝置磨損替換 = 5 * GB3 低壓煤漿泵在排放沖程期間泵室沒有灌滿而發出的碰撞擊 原因 處理 = 1 * GB3 吸入閥部分堵塞檢查吸入閥的允許升高 = 2 * GB3 吸入管線部分阻塞檢查吸入管線中的閥是否阻塞或沒完全打開 = 3 * GB3 推進液體室沒有灌滿檢查加注工作中的閥 = 4 * GB3 推進液體室內有空氣

26、排氣 = 5 * GB3 煤泥室中有空氣排氣 = 6 * GB3 進H7201水流量低 原因 處理 = 1 * GB3 FV7204閥門故障維修 = 2 * GB3 P7201泵能力下降切換備用泵 = 3 * GB3 FT7204孔板堵清理 = 4 * GB3 P7206廢水打量下降停泵，檢查泵及進出口管道二、703、704工號氣化工段操作規程1、 崗位任務：氣化崗位的主要任務是把制漿崗位生產的煤漿與空分產的氧氣在氣化爐內進行部分氧化反應，生產出以CO、H2為主要成分的工藝氣，洗滌后送往變換崗位；并分離出粗渣，對氣化爐排出的黑水進行閃蒸，回收灰水和熱量。2、 管轄范圍：氣化工段的管轄范圍是：F

27、7301、C7301、V7301、V7302、V7303、V7305、V7306、V1307、V7308、V7309、V7310、V7311、L7301、L7302、S7301、J7301、J7302、A7301、A7302、Z7301、Z7302、Y7301、Y7302、Y7303、E7301、P7301、P7302、P7303、P7304、P7305、V7401、V7402、V7403、V7404、V7405、V7406、V7407、V7408、E7401、E7402、E7403、E7404、E7405、E7406、E7407、A7401、A7402、A7404、T7401、T7403、T

28、7404、T7405、P7402、P7403、P7404、P7406、P7407、P7408、P7409、P7410、P7411、P7412、M7401、S7401；沉渣池及上述設備相關的管道、閥門、調節閥、儀表、電動機和其他各種設備所屬附件。3、開車3.1開車確認：系統安裝/檢修完畢，吹掃或清洗干凈，氣密試驗、單體試車及全部儀表調試合格臨時盲板及過濾器和儀表拆除現場徹底清理干凈；所有設備安裝正確，配管方向正確，進出口閥門關閉，盲板安裝正確；確認儀表閥位調校正常，氣化爐大聯鎖實驗正常，液位壓力流量指示正確及根部閥打開，排污及放空閥關閉，安全聯鎖系統功能正常；公用工程供應正常：N2,N3,S2,

29、S3,S4,LPG,DO,CW,EW,DW,SW,RW,IA,PA；AP公司運行正常，可正常供氧；煤漿合格，702工段正常運行；火炬系統正常。3.1.1 開車步驟3.1.1.1 氣化爐升溫 = 1 * GB3 按氣化爐開車確認表要求確認閥門及盲板位置正確； = 2 * GB3 向氣化爐送原水；打開C7301前灰水管線上的原水閥及HV7302前后閥；調節HV7302開度，使FI7309保持60m3/h以上；打開升溫排放球閥，打開去V7310手動閥，當LICA7312達到60%時，起動P7304，把原水送到S7401，或打開升溫水去10#線手動閥，將升溫水直接排往10#線。 = 3 * GB3 燒

30、嘴點火：打開吸引器S4截止閥，稍開HV7343，控制爐膛為微負壓。用火炬在爐外點燃干燥燒嘴Z7302，將其移到燒嘴架上，調節液化氣流量，爐膛負壓及風門開度，按規定的升溫曲線升到1300（或規定溫度），升溫速率為小于25/h。 = 4 * GB3 如果達不到要求溫度，可換成DO升溫（一般要求600更換為柴油燒嘴升溫）；調節氣化爐為負壓，關閉LPG閥；取出液化氣槍，裝上柴油槍；點燃Z7302的點火燒嘴；打開DO管線上手動截止閥；打開S3閥，通過FICA7318調節DO流量，保證Z7302霧化蒸汽與DO差壓在0.17-0.22Mpa之間；按規定的溫度曲線逐漸增加柴油流量，并調節爐內負壓。確認V730

31、2壓力為13.2Mpa（當氣化爐溫度達到8000C以上，充N1保護） = 5 * GB3 注意事項：在整個升溫期，出激冷室氣體溫度TIA7309不允許超過252；一旦熄火，立即關閉LPG或DO截止閥，抽負壓5-10分鐘，重新點火，并以小于25/h升至熄火前的溫度，然后按升溫曲線繼續升溫；氣化爐內溫度與實際溫度存在較大差別，在升溫過程中要注意渣口壓差和出口氣溫度，防止渣口堵；3.1.1.2 煤漿泵水壓試驗 = 1 * GB3 試壓路線：RWP7301入口P7301XV7302地溝 = 2 * GB3 打開煤漿切斷閥XV7302； 清洗按鈕：OFFON = 3 * GB3 手動閥的確認： XV73

32、02后爐頭閥 關第一道排放閥： 開第一道排放閥盲板： 通第二道排放閥： 開排放閥閥間導淋 ： 關 煤漿循環閥： 關 排氣閥 關 N1吹掃煤漿管線截止閥 關 = 4 * GB3 按規程啟動P7301； = 5 * GB3 增加煤漿泵轉速SIHCA7301,調節XV7302后第一道排放閥開度，緩慢提高泵的出口壓力PIA7301到6.5MpaG。壓力每升高2.0MPa，保持5分鐘，檢查泵運行情況，如有異常停泵處理，處理后重新啟動升壓。 = 6 * GB3 確認泵運行30分鐘無異常后，泄壓，降轉速，停泵，關閉原水，關閉排放閥，盲板倒盲，冬季要注意排水防凍。3.1.1.3 P7301排水P7301 入口

33、管線排水從 P7301入口導淋排完入口管線殘留水后,關閉該閥。P7301出口管線排水：a. 打開 P7301 出口導淋閥，判斷暢通；b. P7301 水壓試驗盲板為“通”；c. 打開 P7301水壓試驗兩道球閥七樓，水壓試驗盲板后排氣閥；d. 打開排氣導淋閥。e. 中控打開 XV7302；f. 排凈 CS 管線殘留水；g. 關閉排氣閥，水壓試驗第一道球閥 ，泵出口導淋閥；h. 中控關閉 XV7302；P7301 回流管線排水從 P7301 回流管線導淋閥排凈此管線殘留水后，關閉該閥門：若因虹吸排不出水要打開XV7301 排水。爐頭CS管線投料前N1吹掃O2和CS管線時會把爐頭CS管線殘留水吹掃

34、干凈，吹掃方法同停車時N1吹掃O2、CS管線方法相同。3.1.1.4 聯鎖系統 = 1 * GB3 確認儀表空氣壓力正常；按煤漿管線清洗按鈕 清洗清洗 ONOFF XV7302 開關確認下列聯鎖閥在關閉位置XV7301 、XV7302、XV7303、XV7304、XV7305、XV7306、XV7323、XV7324、FV7307。確認碳洗塔出口壓力低于設定值：PICA73110.5MPa 按初始化按鈕初始化按鈕按下后，有以下結果：XV7301 關開 XV7305 關開 XV7306 關 P7301 可啟動運行 FV7307 關可調節按復位按鈕復位按鈕按下后，有以下結果：XV7306 關開 下

35、列聯鎖置旁路：SIHCA7301LL，FIA7301LL，FIA7302LL置旁路， LIA7303LL LIA7304LLLIA7305LL置旁路FICA7307LL置旁路 LICA7410LL置旁路3.1.1.5 氧氣接受 = 1 * GB3 確認AP公司運行正常，氧氣合格，氧氣進入界區，均壓至8.2MpaG，空分產氧量不少于單爐滿負荷時的用氧量； = 2 * GB3 確認FICA7307設定為0，FICA7307閥手動全關，控制PI7316壓力為8.6Mpa，復位打開XV7343，當PT7346指示HH時，XV7343關閉，手動打開XV7341閥； = 3 * GB3 打開XV9305后

36、閥HV7341； = 4 * GB3 調節FV7307（與調度聯系后，緩慢打開），接受氧氣； = 5 * GB3 FICA7307達到18000m3/h時投自動。3.1.1.6 建立煤漿循環建立到 V7301的煤漿循環： V7301P7301FIA7301XV7301V7301.啟動 P7301：a.確認XV7301 后盲板為“通”,XV7302 關閉，XV7301 打開。b.確認V7301液位 LI7301/2超過 6000mm. c.觀察 PIA7315 指示，打開泵前導淋確認P7301入口管線暢通后，再關閉導淋閥。d.確認到V7301 的手動閥打開，關閉循環管線到地溝的手動排放閥及循環管

37、線低點導淋。e.按規程啟動 P7301。f.啟動 P7301，煤漿開始循環。g.調節泵轉速（SIHCA7301）使煤漿流量FIA7301為38m3/h。h.確認SIHCA7301和FIA7301流量指示保持一致。i.在以上的操作中，要密切注視煤漿壓力PIA7301,不能超過1.0MPaG。j.煤漿泵啟動正常后將泵入口清洗用原水管線盲板倒“盲”。3.1.1.7 鎖渣罐投用前的準備：用水充滿鎖渣罐后，使各個閥門處于渣收集狀態a.用原水充滿鎖渣罐沖洗罐 V7309； b.按以下路線給 V7309 充水：RWT7401P7403FV7303V7309； c.打開P7403到V7309的手動截止閥和FV

38、7303前后截止閥；d.按運行規程啟動P7403；e.FIC7303設定160m3/h投自動； f.向V7309充氮氣N3； g.向V7309充水LT7307高報后FIC7303自動關閉。氣化爐液位不低，氣源接通后，除KV7312外，KV7308KV7317保持關閉,打開KV7315和KV7313，LS7306高報后關閉KV7315和KV7313.a. 按 KVV7308 “復位”鍵打開 KV7308，打開 KV7309和 KV7315.b.鎖渣罐循環管線排氣：c.按運行規程啟動P7303。d.V7308和循環管線排氣結束后關閉KV7315。鎖渣罐程序：操作下列閥門，使鎖渣罐處于收集狀態。a.

39、按KV7308“復位T”鍵。打開KV7308，打開KV7309。b.打開KV7311,關閉 KV1312. 其余閥門均關閉。c.打開 KV1317 前閥：在氣化爐升壓期間，根據鎖渣罐升壓速率來確定該手動閥的開度。d.保持上述狀態，等待氣化爐投料。3.1.1.8 建立氣化爐水循環： = 1 * GB3 V7408充水：確認V7408放空閥PV7409打開旁路閥關閉；手動打開LV7410向V1408補水，V7408液位達到75%時，LICA7410投自動；按規程啟動P7406泵。 = 2 * GB3 向C7301供水，流程如下：P7406E7401LV7308C7301a.手動緩慢打開LV7308

40、，使C7301建立正常液位（50%）；LICA7308投自動。 = 3 * GB3 向F7301送激冷水流程如下： C7301P7305FV7310S7301XV7359F7301V7310按運行規定啟動P7305；打開FV7310前后截止閥；手動打開FV7310/XV7359；隨著FV7310的打開，逐漸關閉HV7302；保持氣化爐液位在升溫液位。 = 4 * GB3 建立開工時激冷水排放系統，流程如下：F7301FV7312E7404PV7412S7401打開FV7312后去E7404的手動閥，盲板為“通”；FV7312手動關閉，打開其前后閥；打開PV7412前閥，手動打開PV7412；向

41、E7404供CW；到V7310的手動閥關閉；打開LV7312前后截止閥，手動關閉LV7312；等待F7301投料。3.1.1.9 更換燒嘴 = 1 * GB3 起動燒嘴冷卻水系統：確認所有燒嘴冷卻水的儀表，閥門聯鎖正常；打開到V7305脫鹽水LV7341前后手動閥后，關閉旁路及導淋，給V7305充水，保持其少量溢流，同時確認LA7341報警無誤，液位95%投自動；連接燒嘴冷卻水軟管，確認進出口盲板為“通”，并打開軟管側進出口手動閥；向E7301供CW；按操作起動P7302，確認運行正常，兩臺泵自啟動試驗后，備用泵置“自動狀態”；打開SV7304旁路閥后，打開到V7307的手動截止閥，給V730

42、7充水。水充滿后確認LA7313報警無誤，關閉上水閥，打開N3閥，關閉SV7304旁路閥；打開運行爐系列手動閥，確認FIA7319為38m3/h；向V7302供N3，投用AIA7306。 = 2 * GB3 更換燒嘴： 將升溫燒嘴Z7302更換為德士古燒嘴Z7301；氣化爐升溫到13000C，且恒溫2小時后，才能允許更換燒嘴；切斷柴油DO，用S3吹掃DO管線后，關閉S3截止閥，Z1302熄火；調整氣化爐為微負壓；卸下Z7302，立即換上Z7301，待螺栓全部緊好，確認燒嘴更換完畢，打開燒嘴冷卻水硬管手動閥及通知中控打開XV7318、XV7319閥，把燒嘴冷卻水由軟管切換到硬管上，關閉軟管前、后

43、手動閥，倒軟管盲板至“盲”位；中控投用燒嘴冷卻水相關連鎖確認高壓N1到取壓管的盲板為“通”,截止閥打開；停開工吸引器J7301，手動關閉S4截止閥、HV7343及工藝氣大閥；確認XV7321、FV7323處于關閉狀態，打開其后截止閥；氣體置換準備：打開電動閥 HV7305，確認工藝大盲板在“通”位。手動打開PV73113.1.1.10 調節激冷室液位及氮置換： = 1 * GB3 調節激冷室液位及氮置換：當去吸引器工藝氣截止閥關閉后，立即將氣化爐液位由升溫液位調節到正常操作液位：調節FICA7310；關閉到V7303的截止閥,導盲閥后盲板。要關閉去V7310球閥，盲板倒盲。激冷室液位正常后，調

44、節FV7312并保持LIA7304穩定，FV7312可并聯使用，其中一個閥手動調節或通過鎖渣罐排水； = 2 * GB3 氮氣置換：打開氧管線的N1吹掃閥FV7323后手動閥，打開FV7323手動閥旁路閥，置換氧氣管線及燃燒室；確認激冷室氮氣下部N3管線盲板為“通”，確認兩道截止閥門間排氣閥關閉后，打開其前后截止閥，置換氣化爐激冷室和碳洗塔；C7301出口取樣分析，確認O22MpaG時，0.10Mpa/min PI73042MpaG時，0.05Mpa/mind隨著減壓操作的進行，降低PICA7412的設定值，以便能通過FV7312調節激冷室液位，必要時FV7312可并列運行；e.減壓完成后，黑

45、水通過升溫排放閥排至V7310，同時關閉FV7312后去E7404的截止閥，用原水沖洗開工管線；f.減壓完畢后，向氣化爐激冷環送RW冷卻降溫。 = 5 * GB3 鎖渣罐系列停車：氣化爐減壓完成后，鎖渣罐V7308與氣化爐隔離，停止鎖渣系統的有關的設備。停止鎖渣罐程序：當鎖渣程序處于收集狀態時，停止鎖渣罐程序運行。操作程序如下：程控運行 ONOFFKV7309 OPENCLOSEKV7311 OPENCLOSEKV7312 CLOSEOPENP7303 ONOFF c打開KV7309； dFV7303手動關閉； e.打開KV7313、KV7310、V7309排水，排盡水后關閉； f.關閉送入V

46、7310、V7309的N3閥。（2）停止與渣池相關的設備： a.把渣池的渣拉完后，停L7301. b.把渣池的水送完后，關閉FV7322、停P7304； c.確認A7302停。 = 6 * GB3 氧、煤管線的清洗、吹掃：清洗煤漿管線：a.確認氧氣、煤漿管線的爐頭閥全關； b.打開XV7302后到地溝的盲板為“通”，打開兩道截止閥，關閉導淋閥； c.關閉P7301入口閥，打開入口管線的原水閥； d.打開XV7302，清洗煤漿管線：清洗中，如果原水的壓力不夠，可啟動P7301進行清洗，清洗流程如下： RWP7301FIQA7301FIQA7302XV7302地溝e.在清洗時，在地溝處觀察，確認水

47、通過主管線，且水干凈為止。f.清洗完成后，關閉原水閥，打開各低點導淋（循環管線低點導淋，P7301的進出口導淋），排盡管線中的水，關閉到地溝的截止閥，關閉XV7302。N1吹掃氣化爐減壓完成后，打開N1吹掃氧氣、煤漿管線。確認XV7321、FV7323后閥關閉；關閉氧氣爐頭閥；打開煤漿爐頭閥，中控打開FV7323、XV7321;手動打開FV7323后閥，當N1送入氧氣管線后，再吹掃煤漿管線，打開XV7321前后手動閥。停止N1吹掃：首先關閉XV7321前后手動閥，然后再關閉FV7323后手動閥；關閉XV7321，FV7323程控閥。關閉氧氣、煤漿爐頭閥。 = 7 * GB3 拔運行燒嘴：激冷室

48、液位LIA7303、 LIA7304降到升溫液位；確認到氧氣管線及激冷室氮氣置換的兩道截止閥關閉；關閉HV7305閥；投用開工吸引器J7301；(1)排蒸汽管線和吸引器消音器Y7302的冷凝液；(2)打開S4截止閥及HV7343，向J7301供蒸汽；(3)倒工藝氣大閥后盲板為通；(4)打開去吸引器的工藝氣大閥；工藝人員將燒嘴冷卻水去軟管前、后截止閥打開，倒軟管盲板至“通”位，將燒嘴冷卻水三通切至軟管，聯系中控關閉XV7318、XV7319閥；吊出燒嘴：松開燒嘴與煤漿管線，氧氣管線及氣化爐的法蘭，冷卻水切為軟 管，吊出燒嘴。操作中應防止氣化爐壓力波動，穩定氣化爐液位，還應避免雜物進入氧管線，吊出

49、燒嘴必須徹底清洗和檢查，并做好記錄；燒嘴吊出后關閉燒嘴冷卻水系列閥。（注意必須有一臺氣化爐用燒嘴冷卻水，否則要打開最小回流閥或停燒嘴冷卻水泵，以防泵汽蝕）。i.氣化爐降溫：調節負壓，控制降溫速率小于50/h,當爐膛溫度低于100時，可停送原水。 5.2 滿負荷運行時兩臺氣化爐停車的注意事項： = 1 * GB3 第一臺氣化爐減壓時，第二臺氣化爐保持其狀態；等第一臺爐減壓完成后，第二臺氣化爐開始減壓； = 2 * GB3 兩臺氣化爐停車，且黑水均切換到開車管線后，停止閃蒸系統；如果需要，進行真空閃蒸系統停車，降低各罐液位后停泵，各罐排空； = 3 * GB3 兩臺氣化爐停車后，根據沉降池耙料機（

50、A7401）負荷及灰漿濃度，停止真空帶式過濾機及相關設備。 5.3 氣化爐倒爐的注意事項： = 1 * GB3 備用爐先升溫到1300并至少恒溫2小時后，再降低運行爐負荷到50%；備用爐投料后且并氣完成后，運行爐再停車； = 2 * GB3 運行爐停車后，備用爐升到負荷的100%。6、 不正?，F象和事故處理 6.1 氣化工段 6.1.1 氣化爐溫度TIA73037306異常： 確認O2/CS比，氧氣純度，煤漿濃度及工藝氣成分變化，并作適當調整。 6.1.2爐壁表面溫度TIA7307高： = 1 * GB3 耐火磚脫落：現場實測爐壁溫度，如果溫度大于407，氣化爐停車； = 2 * GB3 爐磚

51、斷裂，氣體短路進入爐壁，處理同上； = 3 * GB3 內層爐磚剝落：分析灰渣中的Cr含量，結合運行時間，計算爐磚厚度，剝落嚴重則停車更換。 6.1.3工藝氣出口溫度TIA7309高： = 1 * GB3 激冷水流量FICA7310低：a.增加激冷水流量FICA7310；b.檢查P7305運行狀態； = 2 * GB3 氣化爐激冷室液位LIA7303/04/05低：a.確認FICA1310；b.確認FICA1312；c.檢查液位表LIA7303、LIA7304、LIA7305的指示值，必要時沖洗液位儀表，同時參考現場液位計；d.確認鎖渣系統是否泄漏； 6.1.4 燒嘴冷卻水回水溫度TIA731

52、9高： = 1 * GB3 燒嘴冷卻水流量FIA7319低：檢查P7302，如果PIA7312降到0.7MpaG，備用泵自啟動；注意備用泵必須為自動狀態；調節燒嘴冷卻水系列閥，保證FIA7319達到38m3/h；必要時停車檢修。 = 2 * GB3 E7301效率下降：a.增加冷卻水流量；b.嚴重時可向V7305加入低溫DW，降低水上溫度；c.必要時停車檢修；燒嘴損壞a.檢查燒嘴壓差b.檢查O2壓力、純度，煤漿壓力、流量、濃度；如果進料壓力不斷升高，表示燒嘴燒壞，需立即停車；c.檢查氣化爐溫度TIA7303-TIA7306是否有異常變化；d.確認工藝氣成分的變化；e.確認冷卻水盤管是否泄漏，A

53、IA7306是否報警，指示值是否大于0ppm；f.必要時停車檢修。 6.1.5燒嘴壓差PDIA7305高： = 1 * GB3 燒嘴堵塞：a.降低負荷運行；b.如果壓差繼續上升，停車更換燒嘴。 = 2 * GB3 O2流量太大FICA7307：降低氧氣流量，調整氧氣流量FICA7307； = 3 * GB3 煤漿流量增大SIHCA7301：降低煤漿流量，調整氧氣流量FICA7307. 6.1.6 燒嘴壓差PDIA7305低： = 1 * GB3 燒嘴燒壞：檢查燒嘴冷卻水運行狀況，必要時停車； = 2 * GB3 進料流量降低：調節SIHCA7301、FICA7307，同時注意爐溫； = 3 *

54、 GB3 氣化爐壓力快速升高：a.檢查PDIA7306，激冷環或氣體管線是否堵塞；b.檢查PICA7311及HV7305是否全開。 6.1.7氣化爐與鎖渣罐壓差PDIA7309高： = 1 * GB3 激冷環或導氣管壓差增大、但收集渣時PIA7310正常：a.確認O2、CS壓力、流量正常；b.檢查PI7304、PIA7307；c.降低負荷，但緩慢提高爐溫，注意主要工藝參數變化；d.必要時停車檢修。 = 2 * GB3 工藝氣出口壓差增大，渣收集時PIA7310高：a.檢查P7303、PI7307；b.適當降低氣化爐液位；c.降低負荷運行。 = 3 * GB3 KV7308上部堵塞a. 檢查P7

55、303 6.1.8氣化爐和鎖渣罐壓差PDIA7309低：激冷環上耐火磚快速脫落或下降管破損，但渣收集時PIA7310正常：a.確認PDIA7306；b.降低負荷運行或停車。 6.1.9氣化爐液位LIA7303、LIA7304、LIA7305異常： = 1 * GB3 激冷水流量異常：a.調整FICA7310；b.檢查P7305；c.必要時打開HV7302，氣化爐減負荷，P7305隔離檢修。 = 2 * GB3 黑水流量異常：a.調節FICA7312；b.切換FV7312，檢修閥門內件。 = 3 * GB3 PICA7401、PICA7410異常：a.調整PIC7401、PICA7410；b.切

56、換PV7401、PICA7410，檢修閥門內件。 = 4 * GB3 KV7310泄漏；a.鎖渣系統停車，檢修閥門；b.必要時氣化爐減負荷運行。 6.1.10 煤漿泵P7301停：參見氣化爐停車。 6.1.11燒嘴冷卻水P7302停：備用泵自啟動，兩臺泵故障時XV7318、XV7319關閉，氣化爐停車。 6.1.12激冷水泵P7305停：HV7302打開，氣化爐緊急減負荷，調整水系統。 6.1.13鎖渣罐循環泵P7303停：隔離檢修，必要時減負荷運行。6.2灰水工段 6.2.1 PICA7402異常： = 1 * GB3 黑水流量FICA7312、FICA7304異常；a.確認氣化爐液位LIC

57、A7303、LIA7304；b.調整黑水流量FICA7312、FICA7304；c.調整激冷水流量FIC7310；d.切換FV7312，檢查閥門內件。 = 2 * GB3 PICA7401 、PICA7410異常：a.調節PICA7401、PICA7410；b.切換PV7401、PV7410，檢查閥門內件。6.2.2沉淀池給料泵P7402停： = 1 * GB3 啟動備用泵； = 2 * GB3 如果備用泵不能啟動，把V7402和P7304的灰漿切換到沉淀池。 6.2.3灰水泵P7403停: = 1 * GB3 緊急啟動備用泵； = 2 * GB3 如果兩臺泵都發生故障，LIA7307低，鎖渣

58、罐程序停；V7408液位無法維持時，氣化爐停車。 6.2.4 C7301給水泵P7406停： = 1 * GB3 緊急啟動備用泵； = 2 * GB3 備用泵不能啟動時，氣化爐停車。 6.2.5 真空泵P7411停： = 1 * GB3 啟動備用泵； = 2 * GB3 備用泵不能啟動，TI7409超溫60時，真空系統全部停車，黑水切至E7404.三、705變換工號操作規程1、崗位任務：本工號的主要任務是將來自氣化裝置的水煤氣中的CO和水蒸氣在催化劑和適宜的溫度下，部分變換成甲醇要用的CO2 及H2。變換氣的主要成分CO19.02%；CO2：31.4%；H2：46.02%；H2S:0.23%等

59、。將合格的變換氣送往706工段。2、崗位的管轄范圍 ： 變換爐：R7501，開工蒸汽加熱器：E7511，汽提塔：C7501，冷凝液分離器：V7501，V7502，V7503，V7504，V1505，V7506。原料器預熱器：E7501，中壓蒸氣過熱器：E7502，中壓蒸氣發生器：E7503，1#低壓蒸汽發生器：E7504，2#低壓蒸汽發生器：E7505，蒸汽冷凝液預熱器：E7506， 2#脫鹽水預熱器：E7507，1#水冷卻器：E7508，低溫冷凝液預熱器：E7509，1#脫鹽水預熱器：E7510,工藝冷凝液輸送泵：P7501A、B，高壓閃蒸罐給水泵：P7502A、B，低溫冷凝液泵：P7503

60、A、B，脫氧槽給水泵：P7504A、B,加藥泵：Y7501 A、B，Y7504 A、B。 3、本裝置特點：與我廠一期變換裝置相比較，三期因生產甲醇合成所配備的新變換裝置有以下特點：1、合成裝置需要盡量徹底的將CO轉換成氫氣，而甲醇合成裝置需要變換裝置提供20%左右（VOL）的CO，與此相對應，新裝置增加了一條變換爐旁路管線，另外水煤氣中飽和的部分水分在新變換裝置中被E7501冷凝后進入變換爐，入爐氣水汽比比老裝置低。2、為分離掉703工號輸送過程中冷凝液，特別設置了分離器V7501。3、變換爐升溫采用4.0MpaG過熱蒸汽，加熱載體用N2。4、開車：原始開車：（大修后開車）4. 1開車前的準備