1、關于氯化氫合成裝置工藝第一張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月講述內容1、本裝置生產任務及產品簡介2、氯化氫合成的原理3、工藝流程4、點爐及停爐步驟5、主要設備結構及其原理6、主要控制指標7、常見事故及處理方法8、聯鎖說明9、應急處理操作第二張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月一、本裝置生產任務及產品簡介（一）生產任務1、將氯氫處理工序送來的合格的氯氣、氫氣在石墨合成爐內燃燒，生成氯化氫氣體，將大部分合格的氯化氫供應給氯乙烯裝置。2、將剩余部分氯化氫吸收成合格的高純鹽酸，并且為本廠及用戶提供優質的高純鹽酸。3、平衡氯氣。將氯乙烯凈化尾氣變壓吸附提氫裝置送來的氫氣并入系統使用，保證全

2、廠正常生產。第三張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月（二）、產品簡介1、氯化氫氣體（HCl）（1）、物理性質 在常溫下為無色、有刺激性氣味的氣體，比重1.3，極易溶于水，并強烈地放熱，其水溶液就是鹽酸，是常用的無機強酸之一。純的鹽酸是無色液體，工業鹽酸由于有鐵、氯或有機雜質存在而呈黃色。20時，濃度31%的鹽酸比重為1.1543，濃度為36%的鹽酸比重為1.1789。飽和的或濃的鹽酸在空氣中能揮發出氯化氫氣體。氯化氫極易與潮濕空氣中的水分生成白色的煙霧。 第四張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月（2）、化學性質 氯化氫在干燥的狀態下幾乎不與金屬反應，但在含水或溶于水時，其表現為鹽酸

3、的性能，腐蝕性很強，能與大多數金屬反應，生成相應的鹽類。（3）、用途 氯化氫氣體是制造合成材料的主要原料，可用來制造聚氯乙烯和氯丁橡膠等。第五張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月2、高純鹽酸 高純鹽酸的外觀與性狀： 無色或微黃色發煙液體，有刺鼻的酸味。 熔點()： -114.8(純) 沸點()：108.6(20%) 相對密度(水=1)： 1.20 相對蒸氣密度(空氣=1)： 1.26 飽和蒸氣壓(kPa)： 30.66(21) 高純鹽酸是用純水吸收氯化氫氣體制成的，純度較高，主要用于離子膜電解生產。（1）、鹽酸的性質第六張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月（2）、鹽酸的用途 鹽酸的

4、用途很廣，如化學工業中用來制取鋇和鋅的氯化物、苯胺、染料和皂化油脂；冶金工業中濕法冶金、清洗鋼板鐵銹；輕工業紡織品染色、鞣革染和電鍍、用于淀粉制造水解酒精與葡萄糖；食品工業制醬油和味精等。第七張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月 級別 指標 指標名稱一等品合格品總酸度（以HCl計%） 31.031.0鈣（以Ca計）mg/L 0.300.50鎂（以Mg計）mg/L 0.070.20鐵（以Fe計） 0.303.0蒸發殘渣，mg/L 25.050.0游離氯 mg/L 20.060.0（3）、高純鹽酸質量標準第八張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月二、氯化氫合成的原理 生產氯化氫氣體其主要

5、反應還是氯氣與氫氣的化合反應，氯氣與氫氣在適宜的條件（如光，燃燒或觸媒）下，會迅速化合，其反應式如下： Cl2H2=2HCl 氫氣及氯氣在石英燈頭做觸媒的情況下發生燃燒反應生成氯化氫氣體第九張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月三、氯化氫合成工藝流程1、合成氯化氫工藝流程 液化尾氣來自液氯工序，進入尾氯緩沖罐 (V-702)緩沖后與來自氯處理工序的氯氣共同進入氯氣緩沖罐（V-703)混合后進入石墨合成爐(R-701AG)。氫氣來自氫處理工序，通過氫氣管道阻火器至石墨合成爐(R-701AG)。氯氫氣在爐內混合燃燒生成氯化氫氣體，反應熱由夾套中的純水帶走。氯化氫氣體再經過爐頂冷卻器，冷卻器夾套

6、中的循環水使其溫度降至45以下，再進入氯化氫緩沖罐（V-701），通過氯化氫總管送至轉化工序。第十張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月原氯緩沖罐尾氯緩沖罐合成爐HCL緩沖罐蒸汽分配臺HV-5460PV-5459第十一張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月工藝流程合成爐氯氣調節閥氫氣調節閥第十二張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月第十三張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月2、高純鹽酸工藝流程 制作高純鹽酸的HCl氣體自合成爐出來后先進入一級降膜吸收器（T-701AF）的頂部與來自二級降膜吸收器（T-702AF）來的稀鹽酸進行吸收，其吸收時放出的熱量由夾套內的冷卻水帶走，生成

7、31%的鹽酸進入高純鹽酸中間罐（V-708）,濃度不合格的鹽酸進入鹽酸調整罐（V-707）。未被吸收的HCl氣體進入二級降膜吸收器（T-702AF）頂部與來自尾氣吸收塔（T-703AF）的稀鹽酸進行吸收，二級降膜吸收器中未被吸收的少量HCl氣體進入尾氣吸收塔與來自稀鹽酸循環槽（V-705）經鹽酸吸收泵（P-703A/B）加壓后的稀酸噴淋吸收生成稀酸進入二級降膜吸收器，與來自第十四張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月 一級降膜吸收器的HCl氣體吸收后，再進入一級降膜吸收器，與來自合成爐的HCl氣體吸收，最終成為31%的合格鹽酸。尾氣吸收塔（T-703AF）中未被吸收的微量氯化氫及惰性氣體，

8、與來自稀鹽酸循環槽（V-705）經稀鹽酸循環泵（P-702AC）加壓后的稀鹽酸一起進入水力噴射器（P-701AF）吸后流入稀鹽酸循環罐（V-705）。未被吸收的尾氣通過水封槽（V-704AF）放空管道排入大氣。 氯化氫緩沖罐以及氯化氫氣體管道中的冷凝酸排入冷凝酸罐（V-706）,經冷凝酸泵（P-704）送至鹽酸收，吸收后的稀酸經過水封槽（V-704AF） 第十五張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月 進入調整罐中，與鹽酸調整罐中不合格的鹽酸調整為31%合格鹽酸后，由鹽酸泵(P-705A/B)送至罐區。自一級降膜吸收器流出的31%的合格鹽酸進入高純鹽酸中間罐（V-708），經過高純鹽酸泵（P

9、-706A/B）送至電解工序或罐區。 氯化氫合成爐夾套內的純水由純水罐（V-709）流出經純水泵（P-707A/B）加壓后供給。純水吸收氯化氫合成時的反應熱最終成為蒸汽，經管道進入蒸汽分配臺（V-710）后，分配給各用戶。補充稀鹽酸循環槽（V-705）中的純水由界區內純水總管供給。第十六張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月一級降膜吸收器二級降膜吸收器尾氣吸收塔水力噴射器第十七張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月吸收器水封槽（V-704）廢氣吸收塔稀鹽酸循環罐第十八張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月3.3 互串做酸工藝流程 此工藝共有7臺合成爐，六套吸收系統，每臺合成爐可以用

10、任何一套吸收系統制酸。（以7#爐去1#或2#吸收系統為例說明）HV-5457AHV-5457BHV-5452GHV-5452AHV-5452BHV-5451AHV-5451BHV-5451G互串做酸總管VCM1#爐7#爐2#爐第十九張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月四、點爐、停爐步驟1、點爐步驟（1）檢查合成爐循環水暢通，夾套純水液位在40%左右，合成爐負壓正好。（2）取爐內含氫樣，指標小于0.05%. (3) 將氫氣氯氣調節閥分別開至25%和 15%，打開氫氣及氯氣手動大閥。（4）打開氫氣切斷閥HV-5459,開手動小閥調節氫氣大小。第二十張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月（

11、5）點著氫氣軟管插入燈頭氫氣管，用鐵絲扎緊。（6）打開氯氣切斷閥HV-5458，用手動小閥緩慢加氯氣。觀察火焰顏色，待火焰變為青白色時封爐門。（7）打開尾氣排空，加吸收水。給合成爐提量至氫氣500m/h，氯氣380m/h左右后等合成爐升溫。（8）當蒸汽壓力并入蒸汽總管后逐步給合成爐提量。自控閥限位后將手閥開大，改用自控閥調節。第二十一張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月2、停爐步驟（1）緩慢給合成爐降量至氫氣400m/h左右，氯氣280m/h左右。（2）主控直接關閉氯氣切斷閥，同時氫氣切斷閥及氯氫氣調節閥會聯鎖關閉，然后立即關閉手動閥門，觀察爐火是否熄滅。（3）關閉補純水閥門LV-545

12、1及蒸汽并網閥HV-5466，合成爐緩慢降溫。（4） 解除HV-5458與HV-5459之間的相互關閉聯鎖，打開氫氣調節閥。開氮氣閥門給合成爐充氮氣置換20分鐘以上后系統抽負壓。第二十二張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月五、主要設備結構及其原理（一）、合成爐 1、合成爐工作原理 來自氯氫處理裝置的合格的H2和CL2經阻火器按一定的配比進入石墨合成爐，在石英燈頭上燃燒，生成的氯化氫氣體從石墨合成爐段往上，經合成段換熱塊換熱后使合成爐夾套純水產生更多的蒸汽，通過換熱后的HCl氣體再進入爐頂石墨冷卻器，經爐頂石墨冷卻器內循環水冷卻至45，從氯化氫出口輸出，進入氯化氫緩沖罐送至氯乙烯裝置或去吸

13、收系統制成鹽酸。第二十三張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月2、合成爐結構合成爐由鋼襯四氟燈頭座、石英燈頭、石墨合成段、合成段換熱塊、爐頂石墨冷卻器、蒸汽室、氣水分離器過濾網和鋼制外殼等部分組成。具有占地面積小、結構緊湊、便于操作等優點。內部石墨塊有（按從下至上的順序）：石墨底盤、下節石墨筒體、中節石墨筒體（2節）、上節石墨筒體、下換熱塊、上換熱塊、下氣室、冷卻換熱塊（5塊）、上氣室 ，共計14塊石墨塊第二十四張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月爐門純水進口上氣室平衡管上換熱塊下換熱塊上節石墨筒體中節石墨筒體下節石墨筒體汽包氯化氫出口蒸汽出口石墨底盤冷卻換熱塊5個循環水出口視鏡循環

14、水進口下氣室兩側防爆口頂部防爆膜第二十五張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月純水循環水氯化氫循環水冷卻水氫氣氯氣蒸汽出口閃蒸罐冷卻水視鏡防爆口純水第二十六張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月石墨底盤石墨筒體第二十七張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月下換熱塊冷卻換熱塊第二十八張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月上氣室下氣室第二十九張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月石英燈頭上換熱塊第三十張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月 冷卻換熱塊汽包第三十一張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月（二）、降膜吸收器1、降膜吸收器原理 管內走吸收劑及吸收氣體，管間走冷卻

15、劑；上封頭內為吸收器頭部，內有分布裝置，保證吸收劑均勻地分布到每根吸收管內，并在管內壁形成薄膜往下流。本設備屬濕壁式表面吸收裝置，適用于伴隨放熱的易溶腐蝕性氣體（如HC1，SO2等）的吸收。操作時吸收劑通過布膜器沿垂直列管內壁以薄膜狀下降，氣體自上而下（并流）通過內管空間，氣液兩相在流動的液膜上進行傳質。列管外通冷卻劑以除去吸收過程中放出的熱量 。第三十二張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月2、降膜吸收器結構 降膜吸收器由上封頭、下封頭、防爆膜、換熱塊（九塊）、液體分布頭及鋼制外殼組成。如圖：第三十三張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月吸收水進口排氣口排凈口下酸口下封頭循環水進口氯

16、化氫出口循環水出口共9塊換熱塊上封頭氯化氫進口防爆膜第三十四張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月六、主要控制指標1、原材料指標名 稱規 格（v%）備 注原料氯氣Cl2 98.5% H2 0.4% O2 1.0% 來自氯處理工序尾氯Cl2 8099% H2 3.60% 來自液氯工序原料氫氣H2 99% 來自氫處理工序回收氫氣H2 99% 含O20.4% 來自變壓吸附純 水Ca2+ 0.0% Mg2+ 0.0%Fe含量0.001%（wt）來自純水工序第三十五張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月2、主要控制指標氯化氫純度90%-94%氯化氫壓力（爐壓）50Kpa鹽酸濃度31%1% 游離氯

17、 0.04% 氯化氫溫度 45 出酸溫度 45 點火前氫氣純度99% 點火前氯氣純度 85% 點火前爐內含氫 005% 系統開車爐前氫氣純度 99%第三十六張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月七、常見問題及處理方法1、合成爐火焰發紅發亮 原因：（1）氫氣純度低，含氧高 （2）有雜質落在燈頭上 （3）燈頭破 處理方法：（1）立即分析純度，與氯氫處理聯 系，嚴重時停車處理 （2）停爐檢查燈頭第三十七張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月2、火焰發白且有煙霧 原因：（1）氫氣過量太多 （2）氯氣純度低 （3）H2水分多 處理方法：（1）減少氫氣流量或提高氯氣流 量 （2）通知調度提高電解C

18、l2純度 （3）排水第三十八張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月3、火焰發黃發暗 原因：氯氣過量 處理方法：減少氯氣流量或加大氫氣流量 4、H2壓力波動頻繁 原因：（1）氫氣管道或設備積水堵塞 （2）直流電波動 （3）氫氣壓縮機操作問題 處理方法：（1）檢查排除積水 （2）與調度聯系穩定電流 （3）與氯氫處理聯系穩定壓力 第三十九張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月5、合成爐爐壓過高或波動頻繁原因：（1）冷卻器氯化氫出口液封 （2）做酸爐吸收器液封 （3）做酸閥（HV-5452）或送氣閥（HV- 5451）開度小 （4）轉化工序調節幅度大。處理方法：（1）檢查冷卻器冷凝酸排放情況

19、（2）檢查吸收器下酸情況及吸收水量 （3）適當開大閥門 （4）與相關崗位聯系進行調節第四十張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月6、氯化氫氣體出現游離氯 原因：（1）H2和Cl2配比不當，氯過量 （2）H2和Cl2壓力波動大，調節不及時 （3）H2純度低 （4）燈頭燒壞合成不好 （5）爐溫低，反應不完全 處理方法：（1）調節氯氣量或氫氣量 （2）及時調節 （3）提高H2流量并通知H2處理崗位 （4）更換燈頭 （5）提高爐溫，必要時停爐處理 第四十一張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月7、膜吸收塔出酸溫度過高原因：（1）循環水水臟，使膜吸收塔換熱孔堵塞，傳熱效果差 (2)膜吸收塔冷卻水

20、開得太小 (3)做酸量過大，超過了膜吸收塔生產能力 （4）膜吸收塔安裝水平度不夠，造膜器不水平或損壞，導致部分HCl在底部吸收放熱 （5）膜吸收塔滲漏 處理方法：（1）停車清洗膜吸收塔 （2）開大冷卻水量 （3）降低HCl、H2O量 （4）重新調整水平度 （5）停車堵漏 第四十二張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月8、點爐時合成爐無負壓原因：（1）水流泵未開或流量不夠 （2）尾氣排空未關 （3）做酸手閥或HV-5452未打開 （4）吸收系統有液封現象或氣相管堵塞 （5）合成爐氯化氫出口管道液封 （6）管道或設備有大量泄漏，如防爆膜未安裝處理方法：（1）檢查水流泵閥門開度大小 （2）關閉尾氣排空閥 （3）檢查打開做酸閥 （4）檢查吸收系統 （5）排氯化氫出口冷凝酸 （6）檢查設備安裝部件第四十三張，PPT共四十九頁，創作于2022年6月八、聯鎖說明1、全廠停車聯鎖 聯鎖投入的情況下，全廠停車聯鎖HV-5458A-GH和HV-5459A-G全部關閉2、氫氣壓力低聯鎖 氫氣壓力低于60Kpa，聯鎖投入的情況下，聯鎖關閉HV-5458A-GH和HV-5459A-G全部關閉。第四十四張，PPT共四十九頁，創作于20