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文檔簡介

1、Word - 3 -生產車間的規章制度1、目的規范員工對生產現場的整理，實現均衡、平安、文明生產、提高業務素養，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。2、范圍金盾壓力容器生產部各生產車間。3、內容3.1質量管理3.1.1各車間應嚴格執行程序文件的規定，履行自己的職責、協調工作。3.1.2對關鍵過程按程序文件的規定嚴格掌握，對消失的特別狀況，要查明緣由，準時排解，使質量始終處于穩定的受控狀態。3.1.3仔細執行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發覺質量事故時做到責任者

2、查不清不放過、事故緣由不排解不放過，預防措施不制定不放過。3.1.4車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。3.1.5嚴格劃分“三區”（待處理區、報廢品區、流轉區），做到標識明顯、數量精確、處理準時。3.2工藝管理3.2.1嚴格貫徹執行工藝規程。3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝紀律執行狀況。3.2.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、仔細執行，按規定進行檢查，做好記錄。3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先

3、進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。3.2.5嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必需進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。3.2.7新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無特別且首件產品合格方可投入生產。3.2.8生產部應建立模具及工裝臺帳，按規定辦理領出、修理、報廢手續，并做好各項記錄。3.2.9合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。3.3定置管理3.3.1定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理。3.3.3做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。3.3.4加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理準時。3.3.5平安通道內不得擺放任何物品。3.3.6消防器材定置擺放，不得隨便挪

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