1、. 榆橫濰坊1000千伏特高壓交流輸變電工程線路工程06標 巖石固錨桿根底施工方案：.；PAGE 40目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc1094 一、編制根據 PAGEREF _Toc1094 1 HYPERLINK l _Toc12310 二、工程概略 PAGEREF _Toc12310 2 HYPERLINK l _Toc1870 三、工程設計技術要求 PAGEREF _Toc1870 4 HYPERLINK l _Toc7898 四、巖石錨桿根底施工 PAGEREF _Toc7898 6 HYPERLINK l _Toc14603 1、工藝流程 PAGER

2、EF _Toc14603 6 HYPERLINK l _Toc24232 2、施工預備 PAGEREF _Toc24232 8 HYPERLINK l _Toc3382 3、錨桿根底施工 PAGEREF _Toc3382 10 HYPERLINK l _Toc28556 五、人員組織 PAGEREF _Toc28556 17 HYPERLINK l _Toc23033 六、資料與設備 PAGEREF _Toc23033 18 HYPERLINK l _Toc5140 七、工藝質量要求及規范 PAGEREF _Toc5140 19 HYPERLINK l _Toc12431 八、平安及環保措施

3、PAGEREF _Toc12431 20 HYPERLINK l _Toc5607 九、應急救援措施 PAGEREF _Toc5607 30 HYPERLINK l _Toc9205 十、進度安排 PAGEREF _Toc9205 33 HYPERLINK l _Toc13371 十一、規范工藝運用 PAGEREF _Toc13371 34一、編制根據1、榆橫濰坊1000千伏特高壓交流輸變電工程線路工程06標錨桿根底施工圖、施工圖會審紀要及設計交底有關要求；2、JGJ79-2021；3、GBJ50086-2001；4、CECS22-2005；5、GB50204-20022021年版；6、GBT

4、50107-2021；7、DL5009.2-2021；8、Q/GDW1153-2021；9、Q/GDW1163-2021；10、2021年版；11、國網基建/3186-2021；12、國網基建/2173-2021；13、國網基建/2174-2021；14、國網基建/2112-2021；15、國網基建/3176-2021；16、(Q/GDW248-2021)；17、。 二、工程概略榆橫濰坊1000千伏特高壓交流輸變電工程線路工程(6標)起于呂梁市中陽縣暖泉鎮中莊村附近，止于孝義市七里坡附近，起止桿塔號為：3L0703L149不含，3R0713R147不含。線路長度：L回途徑長度39.651km，

5、R回途徑長度39.328km。地形比例：本標段60%為山地，40%為高山大嶺無人區。 本標段全線合計155基，其中直線塔基122基，轉角塔33基。導線采用8分裂方式，其中10mm冰區采用8JL1/G1A630/45鋼芯鋁絞線，在15mm冰區采用8JL1/G1A630/55鋼芯鋁絞線。本工程地線一根采用JLB20A-170鋁包鋼絞線，另一根OPGW采用OPGW-170，OPGW架設于線路前進方向左側地線橫擔。本工程跨越多，跨越3條500kV輸電線路共6次、220kV電力線8次、110kV電力線6次、跨越G209國道2次、跨越S307省道2次。本標段設計氣候條件為基準風速30m/s，設計覆冰厚度1

6、0mm和15mm，污級等級為c級、d級。本標段根底型式共三種，分別為：挖孔根底型式、巖石嵌固根底型式、巖石錨桿根底型式，全線合計155基，其中巖錨根底15基，詳細塔號為：3L086、3LJ087、3J095、3LJ113、3LJ125、3LJ126、3LJ131、3LJ132、3R081、3R093、3R110、3R113、3R118、3R119、3R131、3R132。巖錨根底塔基經過工程地質勘察，其工程地質巖層主要為中風化石灰巖，巖塊強度較高，各地層物理學性質目的如下表：序號塔號現場地貌塔基土壤、地質構造備注13L086中低山0-0.5米為黃土,0.5-1.5米為強風化灰巖,1.5-15米

7、中風化灰巖。23LJ087中低山0-0.5米為黃土,0.5-1.2米為強風化灰巖,1.2-15米中風化灰巖。33J095中低山0-2.0米為黃土,2.0-3.0米為強風化灰巖,3.0-15米中風化灰巖。43LJ113中低山0-3.0米為黃土,3.0-6.0米為強風化灰巖,6.0-15米中風化灰巖。53LJ125中低山0-0.5米為黃土,0.5-1.2米為強風化灰巖,1.2-15米中風化灰巖。63LJ126中低山0-3.0米為黃土,3.0-4.5米為強風化灰巖,4.5-15米中風化灰巖。73LJ131中低山0-1.1米為黃土,1.1-2.5米為強風化灰巖,4.5-15米中風化灰巖。83LJ132

8、中低山0-2.8米為黃土,2.8-3.4米為強風化灰巖,3.4米中風化灰巖。93R081中低山0-6.0為黃土.6.0-7.5為強風化灰巖，7.5-15為中風化灰巖。103R093中低山0-0.3為黃土，0.3-1.5為強風化灰巖，1.5-15為中風化灰巖。113R110中低山0-0.5為黃土，0.5-1.6為強風化灰巖，1.6-15為中風化灰巖。123R113中低山0-0.7為黃土，0.7-1.5為強風化灰巖，1.5-15為中風化灰巖。133R118中低山0-0.6為黃土，0.6-1.2為強風化灰巖，0.6-1.5為中風化灰巖。143R119中低山0-0.6為黃土，0.6-2.0為強風化灰巖

9、，2.0-15為中風化灰巖。153R131中低山0-0.2為黃土，0.2-0.5為強風化灰巖，0.5-15為中風化灰巖。163R132中低山0-0.5為黃土，0.5-1.0為強風化灰巖，1.0-15為中風化灰巖三、工程設計技術要求按照工程設計要求，榆橫濰坊1000千伏特高壓交流輸變電工程線路工程06標塔根底巖石錨桿工程的技術要求如下：1、鉆孔布置：每基塔分4個根底承臺，承臺底部尺寸介于2.5m2.5m2.7m2.7m之間，承臺高度介于1m1.2m。2、鉆孔直徑：主錨筋為36mm，鉆孔110mm。3、鉆孔數量：20根3R081、3R118；21根3L086、3LJ087、3J095、3LJ113

10、、3LJ125、3LJ126、3LJ131、3LJ132、3R093、3R110、3R113、3R119、3R131、3R132。4、鉆孔深度：4.65m-5.65m。5、錨桿鋼筋規格：錨桿主錨筋規格為36mm ，長度5.15m-8.45m，主柱主筋規格為32mm，長度2.78-3.97m；承臺主筋18mm，長度2.4-2.56mm。6、砼強度：C30。7、詳細巖石錨桿根底配置情況如下表巖石錨桿根底配置對照表序號樁號塔型呼高根底型號ABCD13L086SZC30151A57YM2750-2000YM2650-1500YM2650-1500YM2650-150023LJ087ZBC30153A7

11、8YM2550-1600YM2650-2000YM2550-1600YM2650-200023J095ZBC30153A81YM2750-2000YM2650-1500YM2750-2000YM2750-200033LJ113ZBC30155A75YM2650-1500YM2750-2000YM2750-2000YM2755-240043LJ125ZBC30153A60YM2550-1600YM2550-1600YM2550-1600YM2550-160053LJ126ZBC30151A66YM2655-2000YM2650-2000YM2755-2000YM2655-200063LJ131Z

12、BC30153A81YM2550-1600YM2550-1600YM2550-1600YM2550-160073LJ132ZBC30155A90YM2550-1600YM2550-1600YM2550-1600YM2550-160083R081ZBC30155A69YM2545-1400YM2645-2000YM2650-2000YM2545-140093R093ZBC30155A66YM2650-1500YM2755-2000YM2650-1500YM2650-1500103R110ZBC30154A84YM2755-2000YM2755-2000YM2755-2000YM2755-2000

13、113R113JC30151A42YM2655-2000YM2555-2000YM2655-2000YM2550-1600123R118SZC30153A63YM2550-1400YM2555-1600YM2545-1400YM2545-1400133R119SJC30102A48YM2550-1600YM2550-1600YM2550-1600YM2555-1600143R131SZC30104A81YM2545-1600YM2545-1600YM2545-1600YM2550-1600153R132SZC30106A84YM2545-1600YM2555-1600YM2545-1600YM

14、2545-16008、錨桿根底偏心闡明本標段巖石錨桿根底均為立柱中心偏移，詳細布置情況如以下圖：圖3.9-1 錨桿根底立柱中心偏移表示圖9、承載力計算1) 錨筋地螺與砂漿粘結強度 QUOTE dh11 K1T T 單根錨筋或地腳螺栓的設計上拔力，N； K1 設計抗拔平安系數，取22.5； d錨筋或地腳螺栓直徑，mm； h1錨筋或地腳螺栓的有效錨固長度，mm； 1錨筋與水泥砂漿的粘結強度，N/mm2 C30細石混凝土，1=32) 水泥砂漿柱體與巖壁粘結強度dh22 K1T K1設計抗拔平安系數，取22.5； D根底錨坑直徑，mm； h2根底錨坑有效深度，mm； 2巖壁與水泥砂漿的粘結強度，N/m

15、m2。3) 巖石抗剪強度 QUOTE 3巖壁與水泥砂漿的粘結強度，N/mm2巖壁與水泥砂漿的粘結強度取值表 表3.10-1 巖石類別巖石風化程度弱中強232323硬質0.7-1.50.07-0.170.5-0.70.04-0.090.3-0.50.02-0.03軟質0.4-0.60.04-0.080.2-0.40.02-0.040.1-0.20.01-0.024)單根錨筋地螺強度 QUOTE QUOTE 錨筋地螺拉應力，N/mm2 Q錨筋地螺有效截面，mm2； QUOTE 錨筋地螺允許拉應力，N/mm2；四、巖石錨桿根底施工1、工藝流程巖石錨桿根底施工工藝流程如下(圖4.1)圖4.1巖石錨桿根

16、底工藝流程圖2、施工預備2.1 現場預備2.1.1 預備分坑用樁及相關設計圖紙，進展現場踏勘，了解施工現場水、電、路布設及塔基孔位分布等情況。2.1.2 對塔位地質情況進展設計對比，有問題及時處置；2.1.3 對地下埋設物和妨礙物等在施工前再度進展仔細復核，確認無誤后方可施工。2.1.4 檢查丈量儀器、量具，保證完好，且在檢測的有效期內。2.1.5特殊工種、丈量人員應經培訓河溝后持證上崗。2.1.6 預備分坑用樁及相關設計圖紙。2.1.7 進展勞務分包商資質審查，確定錨桿施工勞務隊伍；2.1.8 進展鉆孔、澆注技術，平安技術交底，一切施工人員經考試合格后方可上崗。2.2 資料預備2.2.1錨桿

17、進場后，對錨桿外觀、直徑、長度、焊接等工程進展檢查，錨桿質量必需到達國家有關規范、規范和設計要求，并有出場質量證明文件。2.2.2 水泥的采購、運輸、保管、運用等必需按相關規定程序進展，水泥標號不得低于42.5級。2.2.3 澆制用水采用飲用水，清潔的河溪水等。2.2.4 澆制用細骨料選用中砂，砂的顆粒級配、含泥量、鞏固性、有害物質含量、氯離子含量等應符合普通混凝土用砂質量規范及檢驗方法的要求。2.2.5 碎石資料選擇延續級配碎石，孔洞中細石混凝土中的碎石粒徑為5-8mm，同時按水泥分量的6%-8%添加膨脹劑，摻入膨脹劑混凝土強度仍應到達C30等級，混凝土水中14天限制膨脹率大于0.02%；承

18、臺混凝土中的碎石粒徑為5-40mm，石子的顆粒級配、含泥量、針狀和片狀顆粒含量、強度、鞏固性、有害物質含量等應符合普通混凝土用碎石或卵石質量規范及檢驗方法的要求。2.2.6 根據普通混凝土配合比設計規程要求，結合資料和施工條件進展混凝土配合比的設計，實驗。思索孔洞內混凝土的流動性，孔洞內混凝土塌落度取160-170mm，承臺根底塌落度取35-50mm。向錨孔內灌入混凝土時應分層人工鋼釬搗固，分層厚度控制在300-500mm，現場用小型混凝土計量工具對灌入量嚴厲計量。單根總灌入的混凝土不得小于設計實際量，并應做好記錄。2.3 施工機具預備2.3.1 主要機具有鉆機、發電機組、空壓機組、定制小型振

19、動棒、經緯儀等。2.3.2 鉆機性能參數1鉆頭：根據巖石的硬度選用合金或金剛石鉆頭；2可鉆巖層：可鉆強風化及中風化的片麻巖層及安山巖層。3鉆孔深度：鉆孔累計進鉆深度4-6.4米。4鉆孔直徑：額定開孔直徑100mm/120mm。5分量：鉆桿單件分量不包括鉆機及動力設備不大于200kg。鉆機性能參數表2-3-1。表2-3-1 鉆機性能參數序號工程參數1鉆孔直徑90-165mm2鉆孔深度40m3最大換桿長度2.0m4任務風壓0.7-1.45Mpa5耗氣量孔徑160為10m3/min(1.45MPa)6順應巖石硬度f=6-207走行速度(雙速)2km/h,3km/h8爬坡才干249動力康明斯高速柴油機

20、110KW10外形尺寸長寬高5750020202270(運輸形狀)11分量2200kg2.3.3 鉆機特點1鉆機采用工程履帶底盤，挪動方便，較為適宜高原丘陵等地貌。底盤設有4個液壓支腿，鉆探施工中鉆機振動小，穩定性好。見右圖：施工中的鉆機。 2鉆機為全液壓型式(液壓驅動+液壓控制)，液壓效率高，熱平衡控制良好，系統任務穩定、可靠。3鉆機一切執行機構的控制手柄、儀表集中在操作臺上，操作、控制方便可靠。4鉆機采用獨創的伸縮鉆架，鉆架給進展程大，抗扭才干大。伸縮鉆架構造簡單，維護方便，便于搬遷，孔口操作比較方便。5伸縮鉆架的動架可作為液壓起重千斤頂運用，提升力添加一倍，有利于孔口管、套管的起拔和孔內

21、事故處置。6鉆機設有加接鉆桿的液壓機械臂，可在直孔及小頂角(不大于13)工況下運用。同時鉆機還配有輔助液壓絞車，大大減輕機臺工人的勞動強度，有利于機臺平安施工、文明施工。7鉆機采用75kw康明斯高速柴油機，噪音低，效率高，動力貯藏系數大。3、錨桿根底施工3.1 現場平面布置根據在滿足施工需求情況下，盡能夠少占地，途徑短，減少植被破壞的規劃原那么，本工程錨桿根底施工的平面布置情況如以下圖圖3-1 錨桿根底平面布置圖 中心錨孔 中心錨孔 中心錨孔 圖3-1 錨桿根底平面布置圖3.2 基面清理3.2.1 據復測后的桿塔根底中心樁，按設計要求清理施工基面，根除覆蓋層，使巖石完全暴顯露來。清理的范圍按照

22、錨桿機底盤及作業方便的原那么，普通以根底腿中心外1.52 m。基面清理過程中嚴禁破壞基巖的整體構造。3.2.2 基面開方后應清理危石，并預先思索能夠與鐵塔構造相碰的山體的間隔 ，對于鞏固巖石不小于200 mm，對于較軟巖石應不小于500 mm。3.3 錨桿根底分坑及承臺基面平整3.3.1錨桿根底分坑開挖作業前，首先對塔基原始地貌進展復測，如有地面標高、地質類型與設計圖紙中不符時，停頓施工，及時上報工程部，待工程部聯絡設計院確認后，方可正常施工。3.3.2 分坑時先運用儀器對準前后視塔位樁,復核該塔鄰檔檔距及角度,校核中心樁到方向樁的間隔 ,在適宜位置定必要的輔助樁,并妥善保管,以便施工和質量檢

23、查。3.3.3 以鐵塔中心樁與方向樁連線根據根底半跟開值定出根底腿中心，以中心樁至根底中心方向建線,并根據根底底板尺寸和錨桿孔徑間距確認錨桿孔徑近點O1及遠點位置O2位置,定位表示圖如以下圖3.3-1 圖3.3-1 錨桿根底分坑表示圖3.3.4 照舊設計錨孔間隔 ，利用O1、O2孔位，依次確定其他孔徑位置，標定孔位，標明孔號，定樁校正。圖3-3-2 錨孔分坑定位表示圖3.4 樁機就位3.4.1 將鉆機驅使至作業現場，對動力及液壓設備進展合理布置。3.4.2 利用程度尺進展將鉆架定位和固定。(1)將鉆架的下底架移至根底腿中心。(2)測工進展丈量，確定打孔位置，參照孔位，放置下底架，并經過底架下的

24、四角螺栓，將其調程度。(3)用風槍在下底架的適宜位置鑿出4個以上的40 mm深500 mm左右的孔，用膨脹螺栓和壓板將底架固定。(4)將上底架放在下底架上，并用定位銷固定，按圖紙要求核定小根開。(5)將鉆架立柱固定在上底架上。(6)調理斜拉桿，確保立柱垂直。3.4.3 聯接鉆機和液壓泵站上的管路，確保快速接頭銜接結實，膠管合理彎曲。3.4.4 鉆機進孔時，鉆桿的垂直度用2臺經緯儀丈量調整正面一臺，側面一臺。3.5鉆孔3.5.1 鉆孔前按照設計要求定出孔位、做出標志。3.5.2 專職機手檢查設備各部位能否安裝穩妥，銜接結實。3.5.3 根據巖石不同的硬度，選擇不同的鉆頭，當鉆進速度較慢或出巖芯時

25、，可參與鋼砂配合鉆頭鉆孔。3.5.4 針對本工程錨孔采用履帶式可挪動鉆機的特點，錨桿鉆孔施工時，采用先鉆接近根底中心樁的O1點位的錨孔，之后根據現場地形采用順時針或逆時針順序開鉆。3.5.5 啟動柴油機及液壓設備，下降沖擊器，在接近任務孔位前開場送風，沖擊器開場任務，當沖擊器進入巖層后，控制推進和回轉速度，根據鉆機機械特性，普通中風化巖層以每米進鉆3分鐘為宜，以順應該巖層鉆進作業及確保開孔良好。3.5.6 當一根鉆桿(2 m)行程終了后，進展下一根鉆的銜接，以后反復進展鉆桿銜接直到完成鉆孔施工。倒換鉆具時，運用公用卡具卡牢鉆頭后方可裝配。3.5.7 鉆孔過程中時辰留意固定好鉆機底座，一直保證鉆

26、桿垂直，如有跑錨景象，立刻停機處置。3.5.8 技術人員察看記錄巖層變化情況。發現地質情況與設計提供資料不符時應停機，并通知設計院處置。假設鉆進過程中發現進持速度發生明顯變化，或者清出的石粉中夾雜大量的顆粒狀碎石，那么外表巖層中能夠夾有碎石層，要及時通知設計等部門處置。3.5.9 鉆孔施工過程中發現排渣異常，出現漏水、土層、地下水、暗溝、溶洞、地下河、地下管道、文物、墓穴等異常情況時，應停頓鉆孔施工，查明情況后再進展。3.5.10 鉆孔終了后，立刻便用公用堵孔設備進展堵孔，防治其他孔位施鉆時，呵斥土渣灌入已完成的孔洞。3.5.11錨桿孔洞允許偏向錨桿進鉆過程中，須嚴厲控制錨桿孔洞成孔質量，詳細

27、錨桿孔洞允許偏向詳見工藝質量要求及規范部分。3.6 移機3.6.1 完成該鉆孔作業后停頓推進，繼續送風和回轉，以保證孔底清潔，然后向上提升回轉頭，逐根撤除鉆桿，直至全部鉆具都提出孔外為止，鉆孔作業終了。3.6.2 一個塔腿的錨孔終了后。將錨孔封鎖。防止風化及掉落雜物，并記錄完成時間。3.6.3 將鉆機直接驅使至另一個錨桿孔位上，反復以上工序，直至整基根底的施工完成。3.7 清孔3.7.1 鉆孔施工完成后，移開鉆孔設備。清理基面周圍的泥水、粉砂、碎石。錨孔清洗前對其他錨孔要覆蓋，防止泥水、碎石等雜物流人或掉人孔內。3.7.2 按反復循環淘水法，對錨孔逐個清洗。即用清水沿孔壁周圍緩慢倒人，沖洗孔壁

28、周圍附著的泥砂、沉渣，再用淘水設備或工具掏干錨孔內的泥砂、沉渣，反復數次，直至排出與進人的水的顏色根本一致，無砂粒或很少砂粒，用手觸摸孔內壁無泥砂為止。3.7.3 清洗后用泡沫將孔底積水吸于，用公用覆蓋物將錨孔覆蓋。防止水等其他雜物進入孔內或孔內巖石產生風化。由于本工程鉆機成孔速度快普通1基根底2日內日即使完成鉆孔，因此，整基根底錨桿清孔在鉆孔完成后進展。3.7.4 將光滑的巖石基面外表鑿毛，將易于活動的石子剔除干凈，用清水沖洗干凈，添加錨桿與巖層的粘結強度。3.8驗孔錨孔成型后應有地址專業人員進展驗孔，驗孔合格后方可進展下一道工序施工。3.9鋼筋埋設3.9.1錨桿安裝前，需對錨孔各部尺寸和錨

29、桿規格、長度等進展校核，錨孔超深部分用細石混凝土填充。3.9.2 首先完成鉆孔及清空，在確認孔洞幾何尺寸無誤后，在根底腿上安裝三角吊裝支架，利用支架將錨桿垂直下入錨孔內，留意不得磕碰孔口周圍，防止將雜物帶入孔內。施工方式見以下圖：錨筋安裝表示圖3.9.3 錨筋安裝時，須確保錨筋底部圓鋼定位爪不受損失。3.9.4 錨桿找正：錨桿底端利用定位爪找正，為確保錨桿在孔洞內鋼筋維護層滿足設計要求，在錨桿中間部位增焊定位爪；錨桿的上端利用拉棒進展找正，按設計要求找出錨桿中心位置，并利用拉棒對錨桿進展預固定，利用經緯儀找正錨桿位置，校核錨樁間的間隔 ，校核錨桿垂直度，確認符合設計要求后，利用拉棒將錨桿可靠固

30、定，完成錨桿上端找正作業。錨桿找正表示圖3.10 錨樁澆制3.10.1錨樁采用C30細石混凝土，細石粒徑要求58mm。3.10.2 思索孔洞內混凝土的流動性，塌落度要求為160170mm。同時按照水泥分量的68%添加膨脹劑。3.10.3對混凝土灌入量應進展嚴厲計算，單根總灌入的混凝土不得小于設計實際量。3.10.4 向錨孔內灌入混凝土時應分層用小振動棒振搗或分層人工(鋼釬)搗固，分層高度300-500mm。3.10.5混凝土的灌注對錨桿根底的承載力有較大影響，施工過程中要嚴厲控制混凝土灌注的質量，要一邊灌注一邊插搗振密，防止在錨固段存有混凝土斷層。3.11 養護3.11.1 錨孔內砂漿和混凝土

31、養護為自然養護。3.11.2 細石混凝土養護期間，距錨桿孔洞5m之內不允許有影響的作業，30 m之內不允許有爆破作業。3.11.3 根底養護期至少到達7天，錨桿孔洞混凝土強度達設計強度70%后方可開展承臺施任務業。3.12承臺施工3.12.1 在承臺鋼筋綁扎之前，應對承臺底部巖石基面進展防風化處置，去除雜物，排除積水。3.12.2 針對根底立柱外露較高，根底模板側壁與坑壁間需加以多點支撐，支模桿必需結實不易彎曲，以防脹模。3.12.3 模板與鋼管、鋼管與鋼管交叉點間用扣件卡牢,構成穩定的整體。3.12.4 攪拌時嚴厲控制配合比和塌落度，確保根底強度。3.12.5 承臺根底采用機械振搗，振搗時振

32、動捧與混凝土面垂直，采用快插慢拔的振搗方式。3.12.6 保證每個振點半徑相互銜接，振搗時振動棒不得碰撞地腳螺栓，并不宜緊靠模板振動。3.12.7 承臺根底須一次成型，杜絕二次抹面。承臺根底澆制完成后，12小時內開場澆水養護，日平均溫度低于5時，不得澆水養護，養護時需運用棉被及苫布等資料對根底進展保溫處置。3.13倒角工藝針對傳統鐵塔根底直棱角邊易出現脆裂、剝落、損壞等質量通病以及設計施工圖會檢交底紀要要求，根底斷面棱角須做倒角工藝。倒角資料的選取及安裝 根底倒角采用工廠定做的PVC倒角條進展施工，用PVC倒角線條進展倒角具有效果美觀、安裝簡易，拆模方便等優點。根底方形倒角條 根底倒角條安裝時

33、，先在模板上劃印定位，再在根底模板內側用公用固定膠固定倒角條，并用膩子粉堵縫。確保倒角條橫平豎直，豎向倒角和程度倒角拼縫采用公用銜接頭進展銜接，拼縫處搭接順直、無縫隙，確保拼縫整齊、角度一致、成形美觀。 振搗工藝的控制： 在澆筑混凝土時，將外表的浮漿去除，振搗時要做到“快插慢拔，為防止面層混凝土發生分層、離析及振動棒抽出時呵斥空洞景象，振搗時間為15-20秒，視混凝土外表呈程度不再顯著下沉、不再出現氣泡、外表泛浮漿為宜。 混凝土根底倒角處須全部采用3次振搗，振搗工具易采用小型振動棒，第1次振搗與混凝土根底振搗同步進展，將混凝土內大量氣泡、水泡引出；第2次振搗在澆制完成后根底外表刮平常進展，運用

34、小鋼釬反復插搗倒角部位，留意不要碰壞倒角條，此次振搗主要是引出根底振搗時附著在倒角部位的殘留氣泡、水泡，振搗應插點均勻，快插慢拔；第3次振搗在外表收光前進展，運用木制收面工具進展反復揉搓、緩慢收平立柱頂面，到達徹底擠出倒角部位的氣泡、水泡，并使該處混凝土密實，防止出現空鼓景象。 拆模 拆模板之前對混凝土進展養護，冬期施工必需采取采取覆蓋保暖物等措施，防止根底受凍。 拆模時間應在常規拆模時間的根底上適當延伸一天。對倒角部分的拆模一定要輕，動作要慢，保證圓角外形完好。五、人員組織 巖石錨桿根底施工人員配置見表5-1； 巖石錨桿根底施工人員配置表 表5-1序號工種人數備注1施工擔任人1擔任施工過程管

35、理2技術員1計算、校核、控制3平安員1擔任平安管理4兼職質檢員1擔任質量管理5操作人員2鉆機操作6輔助工20現場清理及工器具搬運等六、資料與設備 巖石錨桿根底資料與設備見表6-1；石錨桿根底資料與設備對照表 表6-1序號工器具/資料稱號規格單位數量備注1鉆機ZGYX-110C臺12鉆桿110mm2m根63鉆桿110mm3m根64鉆頭110個5合金或金剛石鉆頭5空壓機110SCY臺16氣管12/2英寸m807攪拌機250l臺18支撐鋼棒/根209錨桿HRB40036根假設干根據詳細塔號確定10砂中砂m3假設干根據詳細塔號確定11碎石5-10mmm3假設干根據詳細塔號確定12水泥PO 42.5噸假

36、設干根據詳細塔號確定13模板/塊10無接縫大塊模板14鋼管/根8015卡扣/個16016經緯儀J2臺217塔尺/把118程度尺/把119定制小型震動棒/根120插鉗/根221漏斗/個122鐵鍬/把2七、工藝質量要求及規范1、保證工程1.1 錨桿工程所用原資料、鋼筋、水泥、細石混凝土必需符合設計要求；1.2 錨固體的直徑、標高、深度和傾角必需符合設計要求；1.3 錨桿的組裝和安放必需符合的要求；1.4 錨桿的張拉、除銹處置必需符合設計和規范要求；1.5 必需保證巖石的整體性不受破壞。1.6 錨桿根底澆筑過程中，須及時對錨筋維護層進展控制，確保錨筋維護層厚度。2、根本工程2.1 水泥、砂、碎石資料

37、必需復檢合格，并符合設計和施工規范的要求，有相關合格證和實驗檢驗資料；2.2 錨桿根底細石混凝土試塊每基制造1組，承臺部分每基制造1組，每組不少于3個試塊，試塊進展同條件養護。3、允許偏向3.1 錨桿程度方向孔距誤差不應大于50mm，垂直方向孔距誤差不應大于100mm；3.2 鉆孔底部的偏斜尺寸不應大于錨桿長度的1%h；3.3 錨桿孔深不應小于設計長度，也不能大于設計長度的1.5%；3.4 錨桿錨頭部分的防腐處置應符合要求；3.5 錨桿根底尺寸控制要求如下表7-1； 錨桿根底尺寸控制對照表 7-1序號工程允許偏向備注1錨孔直徑允許偏向0mm+20mm2錨孔深度允許偏向0100mm以內不小于設計

38、值3錨孔傾斜度允許偏向小于1%hh為錨孔設計深度4錨孔間距允許偏向小于100mm5鉆頭直徑允許偏向不小于鉆孔直徑的3mm4、本卷須知4.1 向鉆孔中安放錨筋前,應將孔內巖粉和土屑清洗干凈。4.2 錨頭臺座的承壓面應平整,并與鉆桿軸線方向垂直。4.3 任務場地一定要有足夠的水源，以便于任務。4.4 電控箱、電液閥、行程開關等電器開關一定要堅持清潔枯燥，不得淋水。經常檢查以上各部件的導線外套不得有破損，防止漏電。4.5 為防止鉆機在鉆孔過程中跳動移位，需對鉆機底盤的周圍進展結實可靠的錨固。 八、平安及環保措施1、普通平安規定1.1在工地適當位置設置足夠平安標志，在基坑頂部周圍要設置圍護欄，消除事故

39、隱患。1.2 特種作業人員必需持證上崗，機械設備操作人員必需經過專門訓練，熟習機械操作性能，經專業管理部門考核獲得操作證后上機操作。1.3 開場挖土前，需對機械進展檢查，完工后對機械進展保養，施工中按平安操作系統進展機械操作。1.4 晚上施工時，照明系統必需堅持良好形狀，照明要充足。1.5 進入施工現場人員，應按規定佩戴平安勞保用品，嚴禁赤腳或穿拖鞋上班，有關作業人員必需做好交接班手續，班組應定期進展平安活動，并做好平安檢查記錄。1.6 基坑開挖時，應事先去除坑口附近的浮石，向坑外拋土時應防止土石回落傷人。1.7 作業人員不得在坑內休憩。1.8 施工現場應留意平安用電，現場接線必需由電工操作證

40、件齊全。1.9 每天要有站班會，宣讀任務票，明確分工，講解質量、平安、文明施工措施、要求、本卷須知等。 2、施工平安用電 1、施工現場的暫時用電應采用開關箱配電，現場集中控制的配電箱各支線必需配置相應的漏電維護器，箱體外殼應可靠接地。分支開關、保險應有編號，各負荷應標明用電稱號。 2、配電箱內不同電壓，必需用不同型號的插座，且標識清楚。 3、電器設備及電開工具外殼必需接地或接零，不得超銘牌運用。機械設備維護接地線不得小于16mm2。 4、嚴禁將電線直接插座內和直接鉤掛在刀閘上運用。不允許一個插孔或一個開關接兩臺及以上電器設備或電開工具。 5、開關要控制火線，不能用濕手接觸開關、刀閘。 6、采用

41、暫時照明時，照明線應相對固定，照明線和燈具的懸掛高度不應低于2.5米，線路不得在地面上遷延。不準直接綁掛在金屬構造上。暫時用電必需有專人擔任 。 7、手持電開工具電源線應采用橡膠軟電纜，但拖用軟線不應超越10米。嚴禁運用塑料線、硬線和燈頭線。各拖地線路不得與金屬鋒利邊角接觸。 8、電器設備應采用規范的熔絲，低壓電開工具可取額定電流的1.52.5倍，照明可取額定電流的1.1倍。 9、操作電器設備和電開工具時應運用絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。 10、電開工具的電源線必需采用三芯單相工具或四芯三相工具多股銅芯橡膠軟電纜或護套軟線。其中，綠/黃雙色線在任何情況下只能做維護接地。電開工具的軟電纜或

42、軟線不得恣意接長或拆換。 11、電開工具的插座、插頭必需符合相應的國家規范，在插合時應符合規定的接觸順序，防止誤插入。 12、電開工具的軟電纜或軟線上的插頭不得恣意撤除和互換。 13、電開工具的危險零件，必需裝設防護罩或防護蓋的機械維護安裝，不得恣意撤除。 14、施工用電的布設及電開工器具、設備的管理維護必需由持證專業電工擔任，其他人員不得操作。 3、危險品存放 1、存放汽油、柴油等揮發物品的地點要設明顯的嚴禁煙火標志。 2、工程部內任何倉庫、施工隊嚴禁存放爆炸物品。 4平安防備控制措施 1、機械設備進場前應進展檢修和維護，保證性能良好。 2、鉆機操作人員應在現場擔任人指揮下，嚴厲按操作規程施

43、工。 3、發電機、電焊機等電氣設備應接地或接零，手持電工工具應裝防護器，并由持崗位合格證的人員操作。 4、鉆機、發電機、泥漿泵、電焊機等設備每周進展一次檢查，進展必要的調試和檢修任務，確保其平安運轉。 5、對電焊工、電工等特殊工種持證上崗。 6、向孔內灌注混凝土時，應設專人指揮，鉆機操作人員及地面施工人員應配合默契，聽從指揮。 7、對暫時性電源和電閘箱應有平安設備和標牌，嚴禁非職業人員操作。施工用電應架空或埋地設置，不得運用無防水的電線或絕緣有損傷的電線。 5日常生活風險控制對策控制工程控制措施生活用電嚴禁私拉亂扯、超負荷用電；漏電維護安裝等設備齊全。防火加強施工人員防火教育；配備足夠數量的滅

44、火器材，如砂、水、滅火器。防盜成立捍衛任務組，加強捍衛任務，防止資料、設備被盜；加強教育，提高警惕。防食物中毒、煤氣中毒食宿環境衛生整潔，食堂不準存有腐爛蛻變食物。冬季煤火爐取暖要有煙囪，堅持通風良好。 6交通運輸風險預測及防備對策控制工程控制措施駕乘人員平安教育組織駕駛員進展遵章守紀學習，定期進展車況檢查；杜絕駕駛員違章駕駛、酒后開車、無證駕駛、私自出車、開帶病車；用車輛接送乘車人員，乘車人員按規定乘車，對乘車人員經常進展平安教育。路況調查與處置施工運輸前，事先進展路況調查，對道路狹窄、泥濘及路途中過險橋、溝坡、坑洼路面、經過鄉鎮集市等情況，出車前心中有數采取針對措施。人力運輸艱苦物件不得用

45、肩抗運，抬運時設一人指揮，步伐一致，同起同落，運輸用工器具事先檢查；雨后抬運應有防滑措施。7、施工平安風險識別評價及預控措施表號：SAQX-TZH-025序號工序作業內容及部位危險要素固有風險評定D1固有風險級別預控措施1、施工用電1.1施工用電布設1.1.1施工用電系統的接火觸電火災12631填寫，設專人監護。2電工必需經過按國家現行規范考核合格后，持證上崗任務；其他用電人員必需經過相關教育培訓和技術交底，考核合格后方可上崗任務。3各類用電人員應掌握平安用電根本知識和所用設備的性能，并應符合以下規定：運用電氣設備前必需按規定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并應檢查電氣安裝和維護設備，嚴禁設備

46、帶“缺陷運轉；保管和維護所用設備，發現問題及時報告處理；暫時停用設備的開關箱必需分斷電源隔分開關，并關門上鎖；接入、挪動或檢修電氣設備時，必需切斷電源并做妥善處置后進展。(4)施工用電設備除經常性的維護外，還應在雨季和冬季前進展全面地清掃和檢修；在臺風、暴雨、冰雹等惡劣天氣后，應進展特殊性的檢查維護。(5)施工電源運用終了后，及時撤除。2、土石方工程2.1施工前預備2.1.1現場作業預備及布置機械損傷物體打擊高處墜落1811作業前必需開展現場初堪確定本工序固有風險，并編制，對三級及以上作業風險進展復測并填寫報送監理審核。2土石方開挖前應熟習周圍環境、地形地貌，施工必需有平安技術措施，并在施工前

47、進展交底和做好現場監護任務。已交底的措施，未經審批人贊同，不得擅自變卦。3施工人員必需熟習和嚴厲遵守等相關規定，并經考試合格后上崗,對新入廠人員必需進展三級平安教育培訓，經考試合格后持證上崗。4按作業工程區域定置平面布置圖要求進展施任務業現場布置。2.1.2主要機具檢查機械損傷4221施工用機械、工器具經試運轉、檢查性能完好，滿足運用要求。2一切設備及工器具要進展定期維護保養。3主要受力工器具應符合技術檢驗規范，并附有許用荷載標志；運用前必需進展檢查，不合格者嚴禁運用，嚴禁以小代大，嚴禁超載運用。2.2錨桿根底作業機械鉆孔機械損傷6321錨桿根底根底作業前需編制專項施工方案。2填寫。3鉆孔前應

48、對設備進展全面檢查；進出風管不得有扭勁，銜接必需良好；注油器及各部螺栓均應緊固可靠。鉆機任務中如發生沖擊聲或機械運轉異常時，必需立刻停機檢查。4風管控制閥操作架應加裝擋風護板，并應設置在上風向。吹氣清洗風管時，風管端口不得對人。風管不得彎成銳角，風管蒙受擠壓或損壞時，應立刻停頓運用。5裝拆鉆桿時，操作人員站立的位置應避開風電動回轉機和滑輪箱。鉆機和空壓機操作人員與作業擔任人之間的通訊聯絡應明晰暢通。3、鋼筋工程3.1施工前預備3.1.1現場作業預備及布置機械損傷物體打擊1811作業前必需開展現場初堪確定本工序固有風險等級，對動態評價為三級及以上作業風險進展復測，并填寫報送監理審核。2施工必需有

49、平安技術措施，并在施工前進展交底和做好現場監護任務。已交底的措施，未經審批人贊同，不得擅自變卦。3施工人員必需熟習和嚴厲遵守相關規定，并經考試合格后上崗,對新入廠人員必需進展三級平安教育培訓，經考試合格后持證上崗。4按作業工程區域定置平面布置圖要求進展施任務業現場布置。3.1.2主要機具檢查機械損傷4221施工用機械、工器具經試運轉、檢查性能完好，滿足運用要求。2一切設備及工器具要進展定期維護保養。3主要受力工器具應符合技術檢驗規范，并附有許用荷載標志；運用前必需進展檢查，不合格者嚴禁運用，嚴禁以小代大，嚴禁超載運用。3.2鋼筋作業3.2.1鋼筋加工機械損傷物體打擊4521鋼筋作業場地應寬闊、

50、平坦，并搭設作業棚。2機械設備安裝穩定，機械的平安防護安裝齊全有效，傳動部分有完好防護罩。3機械設備的控制開關應安裝在操作人員附近，并保證電氣絕緣性能可靠。4鋼筋應按規格、種類分類，設置明顯標識，整齊堆放。5手工加工前檢查板扣、大錘等工具能否完好，在任務臺上彎鋼筋時應防止鐵屑飛濺傷眼，任務臺上的鐵屑應及時清理。6展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，防止回彈傷人。7拉直調直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結實結實，拉筋沿線2m區域內制止行人。卷揚機棚前應設置擋板防止鋼筋拉斷傷人。8切斷長度小于300mm的鋼筋必需用鉗子夾牢，且鉗柄不得短于500mm，嚴禁直接用手把持。9鋼筋搬運、制造、堆放時與電氣設備應堅持平

51、安間隔 。綁扎線頭應壓向鋼骨架內側。3.2.2切割焊接機械損傷觸電火災4521從事焊接或切割操作人員，必需持證上崗。2進展焊接或切割任務時，操作人員應穿戴公用任務服、絕緣鞋、防護手套等符合專業防護要求的勞動維護用品。穿著不得敞領卷袖。3焊接與切割的任務場所應有良好的照明50100lm/m2，應采取措施排除有害氣體、粉塵和煙霧等，使之符合現行的要求。在人員密集的場所進展焊接任務時，宜設擋光屏。4進展焊接或切割任務時，應有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災的措施，并應防止灼傷。5進展焊接或切割任務，必需經常檢查并留意任務地點周圍的平安形狀，有危及平安的情況時，必需采取防護措施。6在高處進展焊接與

52、切割任務，除應遵守本規程中高處作業的有關規定外，還應遵守以下規定：任務開場前應去除下方的易燃物，或采取可靠的隔離、防護措施，并設專人監護。不得隨身帶著電焊導線或氣焊軟管登高或從高處跨越。此時，電焊導線、軟管應在切斷電源或氣源后用繩索提吊。在高處進展電焊任務時，宜設專人進展拉合閘和調理電流等任務。7嚴禁在儲存或加工易燃、易爆物品的場所周圍10m范圍內進展焊接或切割任務。8在焊接、切割地點周圍5m范圍內，應去除易燃、易爆物品；確實無法去除時，必需采取可靠的隔離或防護措施。9不宜在雨、雪及大風天氣進展露天焊接和切割作業。如確實需求時，應采取遮蓋雨雪、防止觸電和火花飛濺等措施。10氣焊與氣割應運用乙炔

53、瓶供氣。11 焊接或切割任務終了后，必需切斷電源或氣源，整理好器具，仔細檢查任務場所周圍及防護設備，確認無起火危險后方可分開。4、根底施工4.1施工前預備4.1.1現場作業預備及布置機械損傷物體打擊高處墜落1811填寫。2施工前必需編制施任務業指點書，編審批手續齊全，并在施工前進展交底和做好現場監護任務。已交底的措施，未經審批人贊同，不得擅自變卦。3施工人員必需熟習和嚴厲遵守等相關規定，并經考試合格后上崗,對新入廠人員必需進展三級平安教育培訓，經考試合格后持證上崗。4按作業工程區域定置平面布置圖要求進展施任務業現場布置。4.1.2主要機具檢查機械損傷4221施工用機械、工器具經試運轉、檢查性能

54、完好，滿足運用要求。2一切設備及工器具要進展定期維護保養。3主要受力工器具應符合技術檢驗規范，并附有許用荷載標志；運用前必需進展檢查，不合格者嚴禁運用，嚴禁以小代大，嚴禁超載運用。4.2機料機具運輸4.2.1人力運輸其他損傷452人力運輸所用的抬運工具應結實可靠，每次運用前，應進展檢查，不得運用已霉爛的繩索綁扎抬運；人力抬運時，應綁扎牢靠，兩人或多人應同肩、同起、同落。4.2.2機動車運輸機械損傷5421施工車輛在運輸貨物時嚴禁裝載超高、超長、超重貨物，遵守車輛交通規那么。2如遇特殊情況運輸超高、超長、超重貨物時必需到道路交通管理部門辦理有關運輸手續答應后方可實施。3運輸前必需熟習運輸道路，掌

55、握所經過的橋梁、涵洞及穿越物的穩定性和高度，必要時進展加固、修復。4運輸中車箱內嚴禁乘人，必需設備明顯的平安標志。5駕駛員出車前要對車輛外觀進展檢查：車廂板銜接掛鉤能否裂紋；欄桿能否有開焊景象；車廂與車體銜接的銷子能否喪失；輪胎氣壓等，對查出的隱患及時消除。6嚴厲執行交通平安法，嚴禁人貨混裝。4.3模板安裝和支護作業4.3.1模板安裝其他損傷272模板安裝和支護作業應填寫。人力在安裝模板構件，運用抱桿吊裝和繩索溜放，不得直接將其翻入坑內。4.3.2模板支護物體打擊2721模板的支撐應結實，并應對稱布置，高出坑口的加高立柱模板應有防止傾覆的措施。2模板采用木方加固時，綁扎后應將鐵絲末端應處置，以

56、防刮傷人。4.4鋼筋綁扎安裝作業4.4.1鋼筋綁扎其他損傷181鋼筋安裝填寫。施工人員嚴禁穿短袖、短褲、拖鞋進展作業。4.4.2扎筋組模物體打擊181在下鋼筋籠時要聽從指揮，并在鋼筋籠子上綁好溜繩，控制鋼筋籠子的方向，以免下鋼筋籠子時傾斜。4.5現場澆筑混凝土作業4.5.1搭設澆筑平臺高處墜落422(1) 澆筑混凝土作業應填寫。跳板材質和搭設符合要求，跳板捆綁結實，支撐結實可靠，有上料通道。(2)上料平臺不得搭懸臂構造，中間應設支撐點并構造可靠，平臺應設護欄。(3)大坑口根底澆制時，搭設的澆制平臺要結實可靠，平臺橫梁應加撐桿，以防平臺橫梁垮塌傷人4.5.2攪拌系統布置含施工電源觸電632根底施

57、工前應配備漏電保安器，無漏電保安器的作業現場，制止澆制施工，發電機、攪拌機在運用前應將外殼安裝維護接地線，攪拌機電源線應架空。4.5.3混凝土攪拌物體打擊632經常檢查設備的附件能否完好，加料斗升起時，料斗下方不得有人。4.5.4出料運輸物體打擊632基坑口搭設卸料平臺，平臺平整結實，用手推車運送混凝土時，倒料平臺口應設擋車措施；倒料時嚴禁撒把。4.5.5澆筑物體打擊6321卸料時前臺下料人員協助卸料，基坑內不得有人；前臺下料作業要坑上坑下協作進展，嚴禁將混凝土直接翻入根底內。2投料高度超越2m應運用溜槽或串筒下料，串筒宜垂直放置，串筒之間銜接結實，串筒銜接較長時，掛鉤應予加固。嚴禁攀爬串筒進

58、展清理。3中途休憩時作業人員不得在坑內休憩。4.5.6振搗觸電1811電動振搗器的電源線應采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭，電源線插頭應插在裝設有防濺式漏電保安器電源箱內的插座上。應嚴禁將電源線直接掛接在刀閘上。2操作人員應戴絕緣手套和穿絕緣靴，在高處作業時，要有專人監護。3挪動振搗器或暫停作業時，必需切斷電源，相鄰的電源線嚴禁纏繞交叉。4振搗器的電源線應架起作業，嚴禁在泥水中拖拽電源線。4.5.7拆模其他損傷181拆下來的模板應集中堆放在平安的地方，外露的釘子隨即拔掉或打彎，以防扎腳。4.5.8冬季養護火災中毒窒息452煤爐要遠離可燃物，并做好排煙措施，進入養生棚之前要

59、先通風。8、文明施工及環保措施8.1 基坑開挖時應將上層熟土和下層生土分開堆放，回填時先回填下層生土，再回填上層熟土，以堅持地表層土壤的肥力。8.2 施工中,盡量減少損壞植被及青苗,施工后及時清理現場，盡能夠恢復原狀地貌，將余土和施工廢棄物運出現場，做到工完、料凈、場地清，現場整潔，堅持原有生態。8.3 各種施工渣滓、廢料應堆放在指定場所，現場執行“隨做隨清、隨做隨凈制度，必需到達一日一清，一日一凈。8.4 施工中,要和當地政府和群眾搞好關系,尊重當地的風俗習慣。8.5 施工機械設備要保證功能齊全、性能良好、外觀整潔，并有設備明牌，有操作規程，存放時要擺放整齊，設置標識，作好防腐、防水措施，機

60、械設備底下要鋪上苫布，保證機械設備無漏水、漏油、漏電、漏氣景象。8.6 施工現場資料、工器具要堆放合理，排放有序。砂、石、水泥等資料的放置要成垛規方，嚴禁野蠻裝卸，各種工程用資料要鋪墊與地面隔離。各種物質要標識清楚。并要求符合平安防火規范。8.7 及時修復因施工遭到破壞的行車路面，確保行車順暢；8.8 施工時，設標志牌，包括：施工樁號、現場施工擔任人、現場技術擔任人、根底型、砼量、配合比，水灰比、塌落度等。8.9 在基坑開挖時，不能把取出的土放置在山體陡坡處，以免發生山體滑坡和水土流失。8.10 進入現場施工人員必需按規定一致著裝。8.11 遵守勞動紀律，聽從一致指揮，不蠻干、不大聲吵鬧喧嘩。