1、透水磚施工方法隨著城市建設的發展，城市規模越來越大，許多老城已不能適應城市發展的 需要，越來越多的新城聳立起來，新的城市，新的景象，城市建設多采用新型材 料，以創造出現代化的氣息。本文就現階段城市道路人行道建設中多采用的透水 磚的施工方法，結合經驗之談，對施工方法進行了簡述，旨在對正在進行人行道 施工的人員提供一些幫助，從而更好地推進城市建設工作的順利進行。關鍵詞 透水磚；施工；成品1材料要求1.1透水磚：原材料采用水泥及砂，高壓成形，不可為高溫燒制；整磚為 一次性壓縮而成，不得分層壓制，形成上下一致不分層的同質磚。表面無龜裂、 脫層現象；耐磨性好，擠壓后不出現表面脫落，適合更高的負重使用環境

2、；透水 性好、防滑功能強；色澤自然、持久。使用壽命長；外表光滑，邊角清晰，線條 整齊；抗凍性能和抗鹽堿性高；不易破裂，抗壓抗折強度高于同類產品，行車安 全；維護成本低，易于更換，便于路面下管線埋設；顏色形狀多樣，與四周環境 相映襯，自然美觀。1.2水泥：品種與標號應根據所處環境選擇，采用425號硅酸鹽水泥，應 有出廠合格證明和試驗報告方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。1.3砂：采用中砂。嚴禁使用海砂，嚴格按規范進行配比砂漿。2鋪裝施工方法工藝流程：清表一素土夯實一安裝側石一碎石墊層一C15砼墊層一清理基層 一彈線一試拼一鋪結合層一鋪透水磚（先鋪盲道再向兩側鋪設）一掃縫一成品保 護。清表根據

3、施工設計圖紙，做好施工時的標高放樣工作，確定需對地表進行清理的 高度。同時，清除地表要求高度范圍內的表土或腐殖土、樹根、竹根、生活及建 筑垃等。素土夯實素土夯實多采用蛙式打夯機。夯機操作開關必須使用定向開關。進線口應有 護線膠圈；手柄必須加裝絕緣材料；每臺夯機必須設兩名操作人員，一人操作夯 機，一人隨機整理電纜線；操作夯機必須穿膠底鞋，戴絕緣手套，搬運夯機必須 拉閘斷電。打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，兩遍縱橫交叉， 行夯路線應由四邊開始，然后夯向中間，夯實遍數3遍4遍。夯實后，填土密 實度要求達到95%以上。也可先采用挖掘機先行壓實，再用打夯機夯實。夯實 次可視情況適當

4、適當減少。2.3安裝側石2.3.1測放出道路中線和高程后，引出側石后邊樁，樁距為1015m，路口 轉彎處為5m，并在邊樁頂上測放出高程，令邊樁磺即為側石頂標高。2.3.2掛線，然后在基層座上水泥砂漿，鋪上側石，經校核邊線及高程無誤 后施工側石后座，固定側石，然后向前鋪砌。2.3.3縫寬為0.5cm，用1： 3水泥砂漿勾縫。現澆平石。2.4碎石墊層碎石采用自然級配2050mm扎制碎石，進場時需進行壓碎值及含泥量的試 驗，符合要求后進場。填筑前，根據自卸車的載重數量，打好方格網按10cm厚 度控制，根據首件工程試驗確定。每一方格網內放一車碎石），用裝載機配合自 卸車把碎石裝運至方格網內，并用推土機

5、均勻攤鋪在下承層上，并整平。2.5 C15砼墊層2.5.1新鋪混凝土路面結構厚度為10cm。模板采用鉆了孔的25#槽鋼作模 板，在模板外側底部縱向設通長地龍以固定模板位置，將傳力桿穿入后，使桿一 半在模內，一半在模外，模外部分用定位板固定，以防移動。2.5.2根據測量放出的人行道邊線及各板塊邊線、水平控制標高，安裝模板， 并涂刷脫膜劑。2.5.3砼混合料在拌合場用攪拌機生產，砼按照設計要求進行配比。砼拌合 后，人工進行攤鋪，采用平板振動或卡板振動器振搗，振動器擱在縱向側模頂上， 自一端向另一端依次振動2-3遍。砼墊層以人工進行收漿，成型后23小時且 物觸無痕跡時，用麻袋進行全面覆蓋，經常灑水保

6、持濕潤。現工程中多采用商品 混凝土，一車商品混凝土約為9立方米。這就要求施工時必須有足夠的人手，必 須在混凝土卸車后20分鐘內完成攤鋪，并根據混凝土的干濕情況適當加水，特 別是在夏季施工中要注意。2.6清理基層2.6.1基層施工時，必須按規范要求預留伸縮縫。2.6.2找平，一般以現有道路路面為0.00的找平點為依據，在周邊彈一套 水平基準線。水泥砂漿結合層厚度控制在1015mm之間。2.6.3清掃基層表面的浮灰、油潰松散砼和砂漿，用水清洗濕潤。2.7彈線根據透水磚的鋪設方案掛線找中，一般是以道路盲道為基準，在盲道中央取 中點，拉十字線，根據水平基準線，再標出面層標高線和水泥砂漿結合層線，同 時

7、還需彈出流水坡度線，坡度通常為3%，外高內低，從道外側向道路路面方向 排水。2.8試拼按設計要求，采用普通細砂做墊層，厚度比設計墊層略高45CM，用括尺 找平砂墊層，按施工圖樣式先行鋪設盲道磚，再向兩側鋪設透水磚，鋪設過程中 隨時檢查鋪設式樣是否與設計圖一致，隨時修改。用橡膠錘輕擊透水磚磚面，使 磚體穩定，磚面到達設計高度。因采用細砂墊層。對不滿意的鋪設可隨時更換。 特別是管理級數較多的施工工程，因需顧及許多人的意見，透水磚施工方案變化 較為頻繁，先行試鋪，可大量節省施工材料的浪費和隨時提供較多的鋪設方案選 擇。2.9鋪裝結合層采用1： 3的千硬性水泥砂漿，灑水濕潤基層，然后用水灰比為0.5的

8、素水 泥漿刷一遍，隨刷隨鋪干硬性水泥砂漿結合層。根據周邊水平基準線鋪砂漿，從 里往外鋪，虛鋪砂漿比標高線高出35mm，用括尺找平，拍實，再用木抹子搓 平找平，鋪完一段結合層隨即安裝一段透水磚，以防砂漿結硬。鋪張長度應大于 1m，寬度超出2030mm。2.10鋪透水磚攤鋪墊層后應立即鋪設地面磚，以免墊層的破壞。按選定的圖案從盲道開始 向兩側鋪設透磚，多人工鋪設，也可采用機械整體鋪設。可采用以下方法高效精 確鋪設地面磚：2.10.1拉線法確保圖案齊整及地面磚呈直線；2.10.2用橡膠錘輕敲地面磚使其有一定的埋深，同時調整平整度和坡度；2.10.3將邊沿需要切割的地面磚“閃出”（空出），到一定長度時

9、（不超過2m） 用“比畫法”（試鋪后劃切割標記）確定切割位置，用無齒鋸或兩刃現場劈裂機進行 切割或劈斷以適于邊沿填充的需要。切割量以不大于磚長邊1/3為宜。2.10.4鋪面完全鋪設完畢并確保周圍約束牢固后。用平板夯進行鋪面夯實， 夯實后的鋪面在3m范圍內的平整度誤差應不超過10mm。無邊沿約束部分，夯 實區域應離無約束區至少I米。2.10.5及時拉線檢查各項實測數據。注意錘擊時不能砸邊角，不能砸在已 鋪好的板塊上。2.11掃縫板塊鋪完養護2天后在縫隙內灌細砂掃縫。把細砂均勻地攤鋪于已鋪好的磚 面上，用竹掃帚來回輕掃，使細砂填于透水磚的縫隙內。也可結合磚面清洗進行 沖刷，把細砂沖刷至磚縫中。2.12成品保護鋪裝完后嚴禁早期上人走動，表面覆蓋鋸末、席子、編織袋等予以保護，在 鋪裝周圍設立圍護，以防止車輛、行人進人。3施工中應該注意的問題3.1害井的處理。鋪設時如遇窨井。需做抬高或降低處理，確保窨井井蓋 與透水磚鋪裝面高度一致，以保證路面的平整。對整體澆筑的窨井，高度低的可 加高井圈即可；高度要求降低的，需破除混凝土，適