1、V-CUT刀片的定義和分類鉆石V-CUT刀1定義V-CUTn:又名PCB-CUB亥ij刀、V-CUT微刻刀、也有把它叫V坑刀或V槽刀等名稱的， 不同地域使用者的叫法也不盡相同，主要用于在印制線路板（PCBfe）上切肖U加工出V形槽的刀具，以利于客戶在插好電子元器件手將其扳開。V-CUT刀材質性能特征一般普通V-CUT刀采用的材料：鐵、鑼鋼、高速鋼、碳鋼、合金焊接刀、人造金剛石（鉆石）、硬質合金（鴇鋼）刀，建議大家根據自己需要切割的材料來選擇自己V刀的材料。1、高速工具鋼V-CUT刀材質性能特征高速工具鋼需經熱處理后的使用硬度可達 HRC6CKZ上，在600c左右的工作溫度下仍 能保持較高的硬度

2、，其韌性、耐磨性和耐熱性均相對較好。但是，切削溫度超過600度時， 硬度和耐磨性明顯降低。優點：材質價格非常低；制作工藝成熟，容易加工；韌性好，不易斷齒。缺點：不耐磨，需頻繁換刀磨刀，影響生產效率。2、合金V-CUT刀（又名焊接鴇鋼刀）材質性能特征合金V-CUTT為焊接組合刀，刀體為一般鋼質材料，刃口部分焊接鴇鋼刀粒。早期為 臺灣生產，后經大陸引進并普遍生產，質量優劣主要區別于焊接刀粒的材質及焊接技術的 掌握。焊接技術要求高，鴇鋼刀粒經高溫焊接后會提升其脆性，如焊接不良，在V-CUT加工時會產生較高的斷齒率。優點：用途較為廣泛，價格較為偏宜。缺點：因焊接提升了鴇鋼刀刃的脆性，品質難保障，斷齒率

3、高。3、聚晶金剛石V-CUT刀材質性能特征聚晶金剛石刀具材質比較堅硬，硬度可達8000HM工藝較復雜，加工比較困難。精度難以保證。材質較堅硬，同時其脆性也較大，發生碰撞時易崩刃斷齒。但是耐磨性好； 加工V-CUT果非常好！優點：硬度高，耐磨性極好，價格昂貴。缺點：加工工藝復雜，難度大，脆性強，稍有碰撞時易產生崩刃、斷齒現象。4、整體硬質合金 V-CUT刀材質性能特征是一款極具性價比的高品質 V-CUTT,整體采用硬質合金精制而成，硬質合金是一 種采用優質碳化鴇+鉆粉料經配方配比混合后通過壓制燒結制成硬質合金圓片，然后再經先 進的硬質合金精磨工藝制成的切削刀具硬質合金按晶粒大小區分，硬質合金可分

4、為普通硬質合金、細晶粒硬質合金和亞 細、超細晶粒硬質合金。按主要化學成分區分，可分為碳化鴇基硬質合金和碳化鈦基 硬質合金。碳化鴇基硬質合金包括鴇鉆類（ YG、鴇鉆鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW三類,它們各有優缺點，主要成分為碳化鴇（WC、碳化鈦（Tic）、碳化鋰（NbQ 等常用的金屬粘接相是 Coo碳化鈦基硬質合金是以 Tic為主要成分的硬質合金， 常用 的金屬粘接相 Mo和Ni。具有硬度高（8693HRA相當于6981HRC僅次于金剛石、熱硬性好（可達900 1000 C,保持60HRC；抗彎強度高（MPa5100）、良好的抗沖擊韌性和抗腐蝕性極高的化學 惰性等一般合金刀片所沒有的特性。

5、經精磨而成的硬質合金V-CUm具有光潔度高、刀刃鋒利、高耐磨性，使用壽命長比 合金工具鋼高 20150倍。可切削50HRC左右的硬質材料。一次將機使用壽命是普通材質 V-CUTT的10至幾十倍，可大幅減少頻繁換刀磨刀的次 數，提高生產效率的特點，無崩刃、卷刃現象。整體硬質合金V-CUT刀。優點：高硬度、高強度，高耐磨性，使用壽命長，顯著提高生產效率。精密加工，光 潔度高、刀刃鋒利、加工 V槽表面光潔度高，無毛邊毛刺，大幅提高產品質量。缺點：硬質合金材料貴；因其硬度極高，所以，加工難度高；價格貴介于高速工具鋼 V-CUT刀和聚晶金剛石V-CUT刀之間。采用整體硬質合金V-CUT刀加工的PCB（線

6、路板）的加工面光潔度高，無毛邊毛刺等現 象，能顯著提高被加工產品的品質。是 PCBT家切削印刷電路板最理想的裁切利器。V-CUT刀產品規格整體硬質合金V-CUT刀產品規格有如下6種：序號外徑X內徑X厚度齒數 角度 TOC o 1-5 h z 1、小56.3X小 25X 2.4,48齒，角度200,250,300,350,400,45,50,55,6002、小51.3X小 25X 2.4,48齒，角度20。，250,300,350,400,450,500,550,6003、小51.3X小 25X 2.0,48齒，角度200,250,300,350,400,450,500,550,6004、小39

7、.5X小 17X 2.4,48齒，角度200,250,300,350,400,450,500,550,600（|）32X（|）17.5X2.4, 48 齒，角度 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 550, 600（|）28X 小 15X2.0,48 齒，角度200,250,300,350,400,450,500,550,600用途及使用注問事項V-CUT刀是PCB板加工最常用的刀具， 整體硬質合金/鴇鋼V-CUT刀的質量與 V-CUT機的質量及操作是否得當有著密切關系。正確合理地選用V-CUT刀對于提高產品質量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。文豐

8、電子推薦盡量選用整體硬質合金/鴇鋼V-CUT刀來加工 PCB板的V槽。用途V-CUTT是PCET家用于印刷電路板分板的專用切削刀片，專門用來切削加工V-CUT（VV槽切割坑）槽的，廣泛應用于單層、雙層、多層樹脂、纖維印制線路板和鋁基板的合金焊接V-CUT刀：用于一般V-CUT機，加工單面板和軟面質板用；價格相對便宜，缺 點：不能制作齒數較多的 V-CUT刀片，不耐磨，需頻繁地換刀磨刀，生產效率低下。整體硬質合金（鴇剛）V-CUTT:加工精密、齒數多、光潔度、不變型、斷齒機會很少， 適用于V-CUT呂基板、雙面板；用于1萬轉以上的機器使用。缺點：價格比較貴；優點： 耐磨，使用壽命長，加工出來的

9、V槽光潔度高，無毛刺，大幅提高產品質量與生產效率。V-CUT刀使用注意事項1、首先檢查刀體應完整良好，無裂縫、無崩刃、無斷齒現象。2、V-CUT刀的規格尺寸（內徑、外徑、角度、齒數、厚度）應符合使用要求。3、刀片安裝到位，緊固牢固，無松動；為消除整體鴇鋼V-CUT刀振動避免側向受壓，一般法蘭盤不小于刀體外徑的1/3。徑向跳動量0 0.02mm 軸向跳動量0 0.01mm4、V-CUT刀在搬運、安裝、調試過程中不得有碰撞現象發生。以免損傷刀刃或刀體。5、影響V-CUT刀質量的因素。V-CUT刀的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數，這些參數決定著 V-CUT刀的加工能力

10、和切削性能。選擇V-CUT刀時要根據切割材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、V槽形狀寬度需要正確選用V-CUT刀，發求得到最佳切割效果。V-CUT機使用注意事項1、穩固V-CUT機，V-CUTM一定安裝到位，固定牢靠無晃動搖擺現象。2、V-CUT刀安裝到位，緊固牢固，高度間隙調整合理到位3、按V-CUT作業手冊要求調整垂直刀距和水平間距至合格止。4、按V-CUT作業手冊要求調整擋板間距至合格止。5、按V-CUT作業手冊要求調整切割深度和余厚深度至合格止。6、自動V-CUT機生產時一般采用轉速：a、一般采用轉速 3000rpm, b、英拓V-CUT機建議轉速采用 5000-7500rpm。G 0.4mm厚PCBfe建議轉速采用5000rpm最好，Cpk=3.71。d、0.7mm厚PCBK建議轉速采用7500rpm最好，Cpk=3.71。因V-CUTO勺性能不盡一致，不同 V-CUTO勺工作轉速 自然各有差異