1、隱框玻璃幕墻特殊施工方案目錄一、項目概況二、項目的質量目標三、項目管理組織四、主要資源供應計劃五、施工進度計劃六、幕墻施工工藝及技術七、施工過程控制程序八、質量保證體系九、主要技術措施X、產品保護措施XI、施工安全和消防措施十二、玻璃幕墻工程驗收15十三、保修期和售后服務一、項目概況:1、幕墻型材:幕墻位于XXX，建筑為XXX，幕墻最大高度為XXX，幕墻為XXX。(詳見)。2、幕墻結構:1)鋁材料:采用150系列隱框幕墻材料，表面氧化層膜厚15m，顏色為銀白色。材料應符合GB/T 5237-93的規定。2)鋼板和角鋼熱鍍鋅。3)玻璃采用6+12A+6鍍膜雙鋼化玻璃。4)硅膠采用黑色硅酮結構膠和

2、耐候膠。5)幕墻結構:采用150系列隱框玻璃幕墻結構(詳見詳圖)。詳見設計圖紙節點圖。二、項目的質量目標本工程的質量目標:確保省樣板，爭創魯班獎。三。項目管理機構及施工人員配置項目經理:技能技能負的責任人類質量數量負的責任人類執行工人負的責任人類安全的完成負的責任人類匯編類安全的安裝班級四。主要資源供應計劃1)勞動力需求計劃表1序列號項目名用戶數量勞動節一個幕墻框架安裝2玻璃安裝2)主要機具需求計劃表2序列號名字數量(套)一個雙頭鋁鋸床2單頭鋁鋸床三多功能沖床四孔銑床五30伏焊接機六電鉆和其他小工具。三)主要材料計劃表3序列號材料名稱單位量使用時間一個鋁型材(框架材料)大量2安裝連接器塊三玻璃

3、貨幣供應量之二四結構膠、耐候膠樹枝動詞 （verb的縮寫）施工進度計劃1.后部預埋件的安裝我公司將派一個安裝小組進行安裝。2、幕墻、鋁門窗安裝(詳見施工進度表)。六、幕墻施工流程及工序施工方案1)施工流程放線定位加工車間組裝支架安裝立柱安裝橫梁安裝玻璃(鋁板)安裝注膠飾面清理預驗收交付驗收。二)施工計劃1、施工準備1)零部件的加工和組裝完成。2)所有部件應編號包裝完好，各種附件應齊全。3)防腐材料、防火材料、嵌縫材料、密封材料、防護材料和清潔材料應符合設計要求和有關規定。4)幕墻有后置預埋件。5)構件安裝前，應檢查其外觀質量。如有表面損傷、變形、松動等問題，應及時修理校正，合格后方可安裝。2.

4、建筑和安裝1)測量和定位幕墻網格軸線的測量應與主體結構的測量相配合。一般土建提供的中心線經我們復測確定后，會上下架設鋼絲進行定位，用水準儀進行水平放線復測。高層建筑的測量應在風力不大于4級的條件下進行。2)后部預埋件的安裝根據設計分格，確定后預埋件的安裝位置，鐵件安裝標高偏差不應大于10mm設計背景；鐵件的安裝位置與設計位置的偏差不應大于20mm。鐵質爆炸螺釘的安裝孔深度不應小于100毫米。3)支架安裝安裝完成后，每層幕墻支座都要用水平儀進行測試。相鄰支座的水平誤差應符合標準，軸線內外偏差不大于2mm，左右方向偏差不大于3mm。支座的焊接施工應有相關證書，設備應處于良好的運行狀態。無質量證明書

5、或檢驗不合格的母材和焊接材料不得用于焊接。焊接應由專人檢查，焊縫寬度應5mm，焊縫中不得有氣泡或斷縫。焊接完成后，經自檢和專檢合格后，報請監理工程師檢驗，經監理工程師檢驗合格并簽字后，方可進行下道工序的施工。4)立柱的安裝立柱從上到下逐層安裝。先用連接件連接柱子，再用連接件連接主要預埋件。連接后，調整并固定它們。安裝標高偏差3mm，前后軸偏差2mm，左右偏差3mm。相鄰兩根立柱的安裝標高偏差應3mm，同一樓層立柱的最大標高偏差應5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差應2mm。5)橫梁的安裝將梁兩端的連接件連接在柱的預定位置，并安裝牢固，接頭緊密。相鄰兩根橫梁的水平標高偏差應1mm；同一樓層標高偏差:幕

6、墻寬度小于等于35m時5mm，幕墻寬度大于35m時7mm。同一樓層的橫梁安裝應自下而上進行。首層高度安裝完畢后，應進行檢查、調整、校正和固定，以符合質量要求。6)玻璃安裝安裝玻璃前，應將表面灰塵和污垢擦拭干凈。安裝反射玻璃時，涂層面朝室內，非涂層面朝室外。不要直接接觸玻璃組件。玻璃與構件槽底四周應留有一定間隙，每塊玻璃下部應至少設置兩個彈性定位墊；墊的寬度與槽口的寬度相同，長度不應小于100mm；兩側玻璃的嵌入量和間隙應符合設計要求。玻璃周圍的橡膠條應根據指定的型號選擇，鑲嵌應光滑。橡膠條的長度應比框內槽口長1.5% 2，其斷口應留在四角；斜面斷開后，要拼接成預定的設計角度，用膠粘劑粘接牢固，

7、嵌入凹槽內。幕墻玻璃接縫應水平、垂直、均勻。7)防火保護層處理幕墻與主體結構層之間的縫隙應用100厚防火礦棉和1.5厚防火鋼板等保溫材料填充。內外表面應連續用密封膠密封，接縫應嚴密不漏水。根據建筑設計防火規范GBJ16、高層民用建筑設計防火規范GB50045、建筑內部裝修設計防火規范GB5022的規定。8)硅酮密封膠施工硅酮結構膠應按照膠水工作說明進行施工。耐候硅酮密封膠的施工厚度應大于3.5mm，施工寬度不應小于施工厚度的2倍；深密封槽口底部應填充聚乙烯泡沫材料。耐候硅酮粘合劑應在接縫的兩側粘合，而不是三側。9)幕墻安裝施工隱蔽驗收內容構件與主體結構之間連接節點的安裝。在幕墻內表面和主體結構

8、之間安裝幕墻周圍的間隙節點。幕墻伸縮縫、沉降縫、抗震縫和墻角縫的安裝。幕墻接地節點的安裝應符合防雷標準、建筑防雷設計規范GB50057和民用建筑電氣設計規范JGJ/T16的規定。七、施工過程控制程序一、施工準備施工準備工作主要包括以下內容:建立施工組織管理機構(項目組)，管理人員到位。施工圖紙會審。準備建筑材料的采購計劃。為主要設備需求準備技術文件和計劃。準備車間生產計劃和現場安裝計劃。技術培訓和技術交底。其他需要編制的內容按照項目質量策劃指導書的要求執行。二。技術文件和數據的準備技術文件的編制包括技術文件的編制和外來文件的收集。外來文件包括施工圖紙、施工規范、檢驗標準、圖集、設計修改和安裝說

9、明，以及業主提供的相關技術資料和文件。三。技術文件的編制和批準1、編制施工組織設計(方案)和技術交底。2.施工組織設計(方案)由工程部編制，副總經理批準。3.項目材料預算由工藝師編制，技術質量部部長審核，副總經理批準。四。施工圖聯合審查1.施工圖會審由工程部長組織，項目負責人、技術負責人、質檢負責人及其他相關人員參加。技術負責人根據設計院和業主的相關要求進行設計交底和答疑，并對施工圖紙進行全面審核。技術負責人應做好會審記錄并存檔。2.聯審前，項目組要熟悉所有施工圖紙，摸清工藝流程、結構特點和技術要求，認真核對圖紙標注的尺寸是否全部錯誤，防止準備工作不充分、倉促上馬。3、根據設計圖紙及相關文件。

10、動詞 （verb的縮寫）生產過程控制參照生產過程控制程序的相關程序。六、現場安裝過程控制1.開工前，施工員應向施工班組全體成員進行技術交底，并在施工員施工日記中記錄交底時間、內容和參加人數。參與人員應在技術交底表上簽字。2.技術交底要求:明確說明工程內容、工藝流程、工序劃分、施工方法、檢驗要求、工序交接方法。3、電工、電焊工等特種作業人員應持證上崗，且其證件必須在有效期內。4.開工前，施工員應向全體施工班組成員進行安全交底，參加交底的人員應在安全交底記錄表上簽字。5.每道工序(工序)完成后，實行三檢制，即班組“自檢”、施工員“復檢”、質檢員“終檢”。上道工序不合格的，不允許轉入下道工序。施工員

11、和質檢員在“檢查記錄”(包括隱蔽工程記錄)上簽字作為合格證明。6.設計變更通知(修改施工圖等。)應按原圖收發程序進行簽收、登記、發放和管理，并按收到修改通知的順序編制序號，以便于檢查和管理。每份修改通知單的施工員應進行技術交底，實施后應進行跟蹤檢查和驗收。在施工過程中，要保護施工圖紙不丟失、不損壞，不允許在施工圖紙上隨意涂改或勾畫。VII)特殊過程控制當過程的結果不能通過事后的檢驗、試驗和完全驗證時，如焊接、隱蔽件、玻璃膠合等，稱為特殊工程。應對這些過程進行確認，以確認其過程能力。適用時，這些確認的安排應包括:a、過程評審，確認所采用的過程方法是否符合要求并得到有效實施。B.對能力(包括準確性

12、、安全性、可用性等)有嚴格的要求。)和維修所用的設備設施，并保持維修記錄。C.關鍵工序和特殊工序的操作人員必須經過培訓，考試合格后，方可持證上崗。d、技術質量部編制相應的技術標準，工程部編制相應的作業指導書，經部門負責人審核后實施，確保產品質量。E.工程部項目經理應明確識別關鍵過程和特殊過程，進行嚴格的連續質量監控，并按要求填寫各種監控記錄。F.流程的重新確認。當規定的時間間隔或生產條件發生變化(如物料、設施和人員的變化等)時。)，應對上述過程進行重新確認，以確保及時應對影響過程能力的變化。根據需要變更相應的生產過程和作業指導書，執行文件控制程序中關于文件變更的相關規定。八)、工程竣工驗收控制

13、1、工程竣工驗收應具備的條件:所有項目已完成并通過檢查。驗收資料齊全，簽字完善，符合規定要求。2、工程竣工驗收程序:(1)自檢驗收:項目組負責按照第1點的要求實施。驗收后，向工程部寫出竣工報告，申請竣工驗收。(2)工程部將在收到竣工報告后，組織相關部門到現場(工地)檢查是否符合竣工驗收條件。驗收合格后，工程部將向業主(甲方)寫出竣工驗收報告。(3)將施工單位和質檢單位的驗收意見作為質量評定意見。IX)工程數據的管理從工程招標到工程竣工驗收全過程的管理、計劃、記錄、通知等資料，在工程竣工驗收后全部交公司辦公室資料員歸檔。八、質量保證體系我公司嚴格按照IS09001:2000質量管理體系的要求管理

14、每一個項目，確保項目質量目標的實現。操作文件有:I)質量手冊(QM 001)；Ii)程序文件(qp 001 022)；Iii)各種操作說明(QW-001-036)。九。主要技術措施根據國家標準(玻璃幕墻技術操作規程要求)，施工操作按國家質量檢驗標準和J139-2001施工及驗收規范進行，驗收保修按國家標準驗收規程進行。I)本項目材料采購引用的標準:1.鋁型材(粉末噴涂型材)GB/t5237-932.玻璃:浮法玻璃GB11614和夾層玻璃GB9962。3.鋼GB 7004.密封材料(工業橡膠片)GB/T 5574硫化橡膠(橡膠材料)的分類GB/ T 16589(建筑用硅酮結構密封膠)GB 167

15、762)產品加工、安裝和施工參考標準:1.平面鋁合金窗GB8479-872.鋁合金平開門GB8478-873.玻璃幕墻工程技術規范JGJ102-963)玻璃幕墻構件的技術要求:1.玻璃幕墻材料經檢驗合格，符合國家產品標準，并有相應證書。2.結構硅酮密封膠應有與接觸材料相容性的試驗報告，以及有保險期限的質量證明。3.鋁合金陽極氧化材料的氧化膜厚度不應低于現行國家標準GB8013中規定的AA15。4.玻璃幕墻梁的允許偏差為0.5毫米，柱的允許偏差為1.0毫米，端坡的允許偏差為-15度。5、切割端不應有加工變形，毛刺不應大于0.2毫米.6.孔位允許偏差為0.5毫米，孔距允許偏差為0.5毫米，累計偏差

16、不應大于1.0毫米7.鉚釘通孔的尺寸偏差應符合現行國家標準鉚釘通孔GB1521的規定。8、螺孔加工應符合設計要求。9.玻璃幕墻組件的組裝應符合下列要求:構件尺寸的允許偏差(mm)項目組件長度容許偏差插槽大小20002.020002.5構件對邊的尺寸差20002.020003.0組件的對角線尺寸差20003.020003.510相鄰部件的裝配間隙和同一平面度應符合下列要求:相鄰部件的裝配間隙和同一平面度的允許偏差(mm)項目容許偏差裝配間隙0.5相同平面度差異0.511.玻璃幕墻的玻璃邊緣應進行加工，其加工精度應符合設計要求。12.玻璃幕墻與建筑主體結構連接的固定支撐材料應選用不銹鋼或經表面熱鋅

17、處理的碳素結構鋼，并應有調節范圍，調節尺寸不應小于40mm。13.玻璃幕墻無預埋件時，固定支架底部鋼板與建筑主體結構連接的拔出螺釘應進行拉力試驗，強度應符合設計要求。4)質量管理保證措施:1.層層落實各級質量責任制(特別是項目管理班子)，在公司總工程師的指導下，建立以項目工程師為首的有效的項目質量保證體系。2.項目工程師應組織專業工長做好施工前的技術準備。專業工長應根據組織的設計施工圖紙、規范要求和工程的具體情況，編制分項工程的施工方案，并向班組工人進行方案交底。3、嚴格按圖紙施工，嚴格遵守工藝操作規程，施工中提出合理化建議，按技術管理程序進行，未經技術部門和設計部門審核同意，不得隨意變更和修

18、改設計，嚴禁違章操作。4、各專業工長嚴格按照公司的質量手冊和程序文件管理和實施。5.加強預埋工作的管理，指定專人組織管理預埋工作，確保預埋件的準確性。如因設計變更增加等原因，需征得設計單位和甲方工程監理的同意，并落實加固措施。隱蔽工程完成后，及時由甲方工程監理和質量監督站進行驗收。6、班組應搞好工序質量，確保工程的整體質量。專業工長根據分項工程的物資情況向班組下達施工要求，項目質檢員對工序質量進行監督檢查。7、對班組和專業工長進行質量考核，分項工程達到優良，班組結算工期優質優價；如果分部工作良好，負責的工長將被授予質量獎；如果單位工作良好，項目經理部將被授予施工質量獎。8.項目工程師定期組織工

19、程質量檢查，公司質量監督和技術管理部門不定期組織相關人員對工程施工質量進行監督檢查。9、工程材料和設備必須符合質量標準，并有合格證或材質證明。不合格的材料和設備不得進場，施工現場的材料人員負責現場材料和設備的檢查和驗收。10.施工中使用的計量器具必須是安裝工程中設置的周檢有效期內的合格器具。11.現場施工和操作人員必須是周檢有效期內的合格工器具。安裝工程中設置的儀表應在安裝前送檢，并由公司計量室保證。12.加強質量意識教育，組織現場施工隊伍開展以“工期、質量、安全”為主題的質量競賽。X.產品保護措施1)加工過程中的產品保護1.型材入庫后，應根據訂購材料的型號、規格、外觀質量進行取樣，確保材料符

20、合要求。2.開箱時，切紙刀要把刀掉在型材背面或型材的隱蔽處(如玻璃槽口)，以免劃傷型材飾面。3、型材劃線必須在工作臺上進行，如因工作臺過高不便于操作，可在地面上劃線，但必須用木方或塑料材料搭起，嚴禁鋁材表面與地面接觸。4.型材開好后，必須存放在架車上，堆放整齊，才能運到機器上鉆銑。應清除完工材料上的油漬、污漬和鉆頭噴嘴上的劃痕。5.材料加工后，必須進入中間倉庫。庫管員按型號、規格、數量等板數領取，組裝車間按組裝表的型號、規格、數量領出。6.成套產品、組裝好的門窗框、因需要在現場組裝的材料(統稱框材)，組裝車間應在出廠前在所有飾面包裝的材料上貼上保護膠帶。7.裝配一般應在工作臺上或架子上進行。如

21、果需要在地面上進行，必須用木頭或塑料與地面隔開。嚴禁鋁與地面或其他硬物及有色金屬直接接觸。8.裝配完成后，應進行清洗，去除產品上的油污、污漬、鋁屑、劃線標記和溢出的硅膠，以保證產品的外觀質量。2)運輸過程中的產品保護1嚴禁用叉車的叉子直接接觸產品的所有部分。搬運時要小心，輕拿輕放，保證產品受力均勻，以保證產品的幾何形狀不變，表面完好。2.運輸時門窗應按上下方向垂直放置，下墊木方或塑料方支撐，支撐點布置合理。禁止使用滑輪作為推拉窗的支撐點。汽車側板必須用木板或塑料板與產品隔開。嚴禁產品與有色金屬直接接觸，并用繩索將其牢牢固定在行李箱內，確保產品在運輸過程中不移動、不移位，防止運輸變形和劃傷。3)

22、儲存期間的產品保護1.產品應儲存在倉庫內，場地應平整、干燥、通風，無酸堿等腐蝕性物質和石灰、水泥、汽油等物料。2.產品存放時，應放在離地面10厘米的地方。站立時，采用上下支撐。各支撐點應在同一平面，使產品平衡，受力均勻。站立角度應 750。平鋪時，每兩毫米用木板或泡沫隔開，堆放高度不超過1m。Iv)安裝過程中的產品保護1.安裝前檢查并糾正。如門窗構件因運輸、堆放等原因出現撓度變形或構件松動、附件松動、變形、脫落等。，修復后才能安裝。2.安裝前，必須檢查保護帶是否完好。如果有脫皮或者脫落，一定要重新補上。3.鋁門窗的安裝必須在建筑物砌好后進行，并甩出預留洞。嚴禁邊砌邊安裝。4.腳手架和重物嚴禁壓

23、在或支撐在鋁合金門窗上。5.土建施工、嵌縫、擺動、粉刷時，嚴禁水泥砂漿等腐蝕性物質沾污已安裝好的門框。如不慎沾上，應立即用清水輕輕擦拭，不能在鋁框上留下劃痕。6.室內裝修工作完成后，應立即撕掉保護膠帶，安裝門扇玻璃。7.每個房間的門扇安裝好后，應立即鎖好房間的門，以免產品損壞。XI。施工安全和防火措施根據國家建筑工程安全標準:1.根據國家安全標準進行高空作業；2、按國家安全標準施工用電操作；3、按照國家安全標準制定消防措施，以防火為重點。1)施工安全措施1.成立項目安全施工管理小組，由項目經理直接領導。2.任命項目專職安全員，監督安全文明施工制度的實施。3.廣泛開展安全生產宣傳教育，使員工認識

24、到安全生產的重要性和必要性，了解安全生產和文明施工的科學知識，牢固樹立安全第一的思想，自覺遵守各項安全法律法規。4.新工人和調換工種、崗位的工人首先要接受三級安全教育，即項目安全教育、崗位安全教育和安全班組教育。教育的內容為:安全技術知識、安全技術操作規程、安全紀律、工程特點、設備性能、違禁物品，經考試合格后方可上崗。5、項目每月至少召開一次安全會議，由項目經理主持；各工種每月至少召開兩次安全會議，由各工種隊長主持；每天，班組必須在上班前10分鐘開一次安全交底會，班長要檢查個人防護和安全措施落實情況。上述所有活動都應記錄在案。6.特殊工種的工人除接受一般安全教育外，還應接受本工種的專項安全技術

25、教育，并持有有效的特殊工種上崗證方可上崗作業。7.采用新技術、新工藝、新設備，施工前由項目技術部組織專門的技術操作規程教育。8、進入現場要嚴格遵守規章制度，必須戴好安全帽。9、高空作業前要仔細檢查腳手架是否牢固，如天槽腐爛、探頭板有問題要處理好才能操作。10、高空作業要腳踩穩，小型工具放入工具袋，以防墜落。11、施工機械應按操作規程操作，如沖擊電錘、射釘槍、電焊機等。2)施工消防安全保障措施1、必須落實防火制度和安全制度；2、施工現場設置消防、安全專職管理人員，進行現場監督；3、施工現場要建立安全防火檢查制度，發現明火、隱患，應立即消除。定期檢查，并指定崗位和人員；4.發現火災報警時，立即向消

26、防部門報告，并立即組織人員進行救援。事故要做到“三不放過”，事故現場要保護好。配合消防部門進行現場調查和偵察，分析事故原因，落實防范措施；5.臨時用電和手持電動工具的使用應符合國家標準GB3787-83和建設部標準的有關規定。十二。玻璃幕墻工程驗收1.玻璃幕墻表面在驗收前應擦洗干凈。2、玻璃幕墻驗收應提交以下資料:圖紙、文件和設計修改文件；材料出廠合格證、結構硅酮密封膠相容性試驗報告和幕墻物理性能檢驗報告；隱蔽工程驗收文件；安裝自檢記錄。3、玻璃幕墻分格玻璃拼縫應垂直橫平，縫寬應均勻一致，并符合設計要求。4.玻璃的品種、規格和顏色應與設計相符。整個幕墻玻璃的顏色要均勻，不能有堿沉淀、發霉、涂層脫落等現象。5.幕墻材料的顏色應與設計一致，并應