1、 PAGE 38家具生產線項目環境影響報告表（試行） 項目名稱：*家具生產線項目 建設單位（蓋章）：*有限公司編制日期：2004年7月10日國家環境保護總局制建設項目環境影響報告表編制說明 建設項目環境影響報告表由具有從事環境影響評價工作資質的單位編制。項目名稱指項目立項批復是的名稱，應不超過30個字（兩個英文字段作一個漢字）。建設地點指項目所在地詳細地址，公路、鐵路應填寫起止地點。行業類別按國標填寫。總投資指項目投資總額。主要環境保護目標指項目區周圍一定范圍內集中居民住宅區、學校、醫院、保護文物、風景名勝區、水源地和生態敏感點等，應盡可能給出保護目標、性質、規模和距廠界距離等。結論與建議給出

2、本項目清潔生產、達標排放和總量控制的分析結論，確定污染防制措施的有效性，說明本項目對環境造成的影響，給出建設項目環境可行性的明確結論。同時提出減少環境影響的其他建議。預審意見有行業主管部門填寫答復意見，無主管部門項目，可不填。審批意見由負責審批該項目的環境保護行政主管部門批復。環境影響評價資格證書（彩色原件縮影1/3）評價單位：天津市環境保護科學研究院項目負責人： 項目協調人： 評價人員情況 姓名 從事專業 職稱上崗證書號 職責建設項目基本情況項目名稱建設單位法人代表 聯系人通訊地址 聯系電話 傳真郵政編碼建設地點立項審批部門批準文號建設性質新建 擴建 技改 行業類別及代碼 占地面積（平方米）

3、70000 綠化面積 （平方米）200m2 總投資（萬元）2788其中：環保投資（萬元）825環保投資占總投資比例2.96%評價經費（萬元） 預期投產日期工程內容及規模：1. 工程基本情況為滿足國內外市場發展的需求，推動企業進步，利用高新技術和環保概念改造傳統的家具制造業，提高企業產品在國內外的競爭能力，*有限公司擬投資改擴建實木餐廳組家具生產線項目。項目廠址位于*，實木餐廳家具分廠內。該分公司總占地面積70000m2，廠區內道路暢通，生產環境良好，分廠東側有木材二廠鐵道線，可供用運輸木材，廠內儲料場地，木材干燥設備，水、電氣等公用設施，以及浴室、食堂、保健站等生活輔助設施齊全，為項目實施提供

4、了便利條件。本項目改造原刨花板車間，建筑面積3000m2，引進實木家具生產設備組建生產線，木材干燥、涂飾工藝和倉庫等有償使用分廠內現有設備和設施。廠區平面布局及廠房平面布置，分別見附圖2、附圖3。產品采用歐美設計風格，機制拆裝工藝，部件生產，新型連接件，復合材料、環保涂飾，部件包裝，不僅便于運輸，也可針對不同消費階層的需求，提供不同風格、不同檔次和不同材料的品種系列，向消費者提供個性化特征產品。技術來源為自主開發或來料加工。股份分公司多年致力于研制此類產品，開發了利用名貴樹種薄片與人造板復合，是采用高新技術對傳統餐桌椅功能開發的新產品，其設計和生產水平處于國內領先地位。該項目生產設備主要采用國

5、外及臺灣引進設備，共計75臺套。主要生產設備，見表1。表1 主要生產設備序號設備名稱產地數量（臺套）1鋸機臺灣122刨木機臺灣33雙軸花刨臺灣24砂光機臺灣65銑榫機意大利16背刀車床臺灣27熱壓機德國18曲砂機臺灣29圓榫制造機臺灣310鉆孔機臺灣711方眼機臺灣412薄片片橫切機臺灣113薄片片裁剪機臺灣114空氣壓縮機臺灣315除塵器臺灣216抽風機臺灣217油漆線臺灣12. 產品及規模產品：本項目產品主要為餐桌、餐椅、餐廳柜等。既有適合國際市場的款式和風格，也有適用于國內高檔賓館、飯店和家庭使用的產品，也有適于國內中等收入消費水平的產品。規模：家具產品屬最終消費品，其生產規模依賴于銷售

6、水平。根據股份公司對國內外市場的分析和預測，并依據公司“十五”發展規劃，以及產品產業化實施條件和生產能力，本項目確定生產規模為1.2萬套，見表2。表2 產品種類及規模產品名稱單位產量餐桌件12000餐椅件72000餐具柜件120003. 主要原材料及耗量主要原材料耗量，見表3。表3 主要原輔材料耗量序號原輔材料名稱單位年耗量1原木m360002薄片萬m2203刨花板萬張64油漆噸1005稀料噸505膠噸306煤噸5267水萬噸10.38電萬度414.8（1）木材：50%為進口俄羅斯木材，其余由國內供應，主要來源為東北林區。股份公司與東北十幾個木材產區有長年的供貨協議，供貨渠道暢通，價格基本穩定

7、，能夠保證生產供應。（2）薄片：使用進口美國戴維韋伯等公司生產的薄片，美國戴維韋伯公司與股份公司有多年的供貨業務，渠道暢通，價格穩定。（3）其它主要原材料：全部從國內配套解決。4. 公用設施（1）概況本項目位于股份公司家具分廠內，利用原刨花板廠房進行改造，面積為3000m2，其基礎設施利用原設施，本項目只作工藝調整，引進技術和設備。分廠內給排水維持原系統，不重新設計，涂飾工藝利用分廠原有設備和廠房，不作改造。廠區干管管徑為DN150環狀管網，廠區已設消火栓17具。（2）給水生產用水：本項目生產用水主要為涂飾工藝中的水簾，由于涂飾工藝作為外協處理，所以本項目基本無生產用水。空壓站冷卻循環水為6.

8、7t/h。生活用水：本項目生活用水為16.2t/d，最大小時水量為1.52t/h。消防用水：消防用水量設計為35l/s，一次消防水量為252噸。以上用水均由市政給水管網供水。（3）排水本項目不新建廠房，原有涂飾車間采用水簾噴漆室，不排放油漆廢水，而是循環使用。車間生活污水排入廠區污水管網。廠區排水系統為雨污分流，雨水排入市政雨水管網，污水排入市政污水管網，最終排放去向為紀莊子污水處理廠。（4）采暖通風原車間已有采暖系統，采暖熱負荷為285kw。木材加工機床采用集中式除塵系統，系統風管架空敷設，除塵器采用XM型木工除塵器，風機前置，除塵器出口接簡易布袋除塵器，捕集微細粉塵。車間設2個除塵系統，每

9、個系統風量為6000m3/h。夏季通風采用崗位吹風，用工業軸流風扇降溫；冬季設熱風系統，送風量為12500m3/h，以平衡除塵系統排風風量，冬季通風熱負荷為72kw。（5）動力廠區現有蒸汽鍋爐6t/h、4t/h各一臺，供應生產和采暖及生活用熱源，本次不需增容。采暖通風冬季熱負荷為357kw/h，由廠區提供。空壓機容量為20m3/min一臺，15m3/min一臺，6m3/min六臺，合計71m3/min容量。本項目新建壓縮空氣用量為247m3/min，選用3L-10/8和2L-20/8L型二級雙缸復動水冷空氣壓縮機，需用站房面積54m2。電機安裝容量為180kw。（6）供電本項目裝機容量1180

10、kw，廠區變電抽容量充裕，不需增容。5. 工作制度及定員全年生產天數為258天，每工作日8小時，生產現場及生產管理部門為二班，股份公司本部為單班。項目定員660人，其中新增人員171人，其它人員由分公司內部調劑解決。6. 項目投資及資金來源項目總投資2788萬元，其中固定資產投資2092萬元，鋪底流動資金696萬元。環保投資82.5萬元，占總投資的2.96%。環保投資明細見表4。表4 環保投資明細表設備名稱臺數單價(萬元)金額(萬元)袋式除塵器2918抽風機2612管網10水幕噴漆及排氣裝置115.515.5鍋爐脫硫2510綠化188燃油鍋爐199總計82.57. 建設周期及進度安排本項目建設

11、周期為2年。進度安排如下： 前期準備工作：2001年3月2001年11月；設備訂貨、購置：2001年11月2002年4月；廠房建設、裝修、改造和驗收：2001年11月2002年3月；設備安裝、調試和驗收：2002年1月2002年6月；人員培訓：2002年3月2002年6月；分批試生產：2002年6月2002年10月；批量生產：2002年10月2002年12月。 施工方法：該項目主要對原有刨花板廠房進行改造，只作工藝調整，不需新建廠房，基礎設施及公用設施均利用原有設施。因此，整個施工過程中不存在土建施工問題。施工過程主要為室內裝修和掃尾階段。各施工階段主要施工設備，見表5。表5 主要施工設備施工

12、階段主要施工設備裝修階段砂輪機、電鋸、電鉆、電梯、吊車、切割機等掃尾階段推土機、裝載機及各種運輸車輛與本項目有關的原有污染情況及主要環境問題：該廠現有蒸汽鍋爐6t/h、4t/h各一臺，供應生產和采暖及生活用熱源。鍋爐型號分別為KZL4-1.25和SZL6-1.25，煙囪高度15m。燃煤采用低硫煤。根據*環保監測站于對該分公司鍋爐廢氣的現場監測結果，其原有鍋爐廢氣排放狀況，見表6。表6 原有鍋爐廢氣排放狀況鍋爐型號KZL4-1.25SZL6-1.25鍋爐安裝日期1996年1994年凈化設備型號XGGXGG煙囪高度（m）1515出口斷面尺寸(m)0.460.330.460.33排煙溫度()1039

13、7系統排氣量(m3/h)1610720998煙塵排放狀況排放量（kg/h）1.474.56濃度（mg/m3）187217SO2排放狀況排放量（kg/h）4.775.12濃度（mg/m3）296244煙塵黑度（林格曼）1級1級津/DHJB1-1999二類區時段煙塵（mg/m3）220SO2（mg/m3）650煙塵黑度（林格曼）1級達標狀況達標達標由表6來看，該分公司現有鍋爐廢氣中煙塵與SO2排放濃度及煙氣黑度均低于鍋爐大氣污染物排放標準規定的限值，可做到達標排放。根據有關規定，對裝機總容量為714MW（1020t/h）的鍋爐房，煙囪最低允許高度為40m。該公司現有鍋爐房總裝機容量為7MW（10t

14、/h），因此，煙囪高度應增至40m，并對煙氣進行除塵脫硫雙重治理，以滿足環保部門的要求。據2000年9月4日*環保監測站現場監測，分公司排水總口水質為CODCr70mg/l，PH7.70，SS44 mg/l，動植物油6.2mg/l，氨氮2.3 mg/l，廢水可達標排放。建設項目所在地自然環境社會環境簡況自然環境簡況（地形、地貌、地質、氣候、氣象、水文、植被、生物多樣性等）：（ 環境質量狀況 建設項目所在地區域環境質量現狀及主要環境問題（環境空氣、地面水、地下水、聲環境、生態環境等）主要環境保護目標（列出名單及保護級別）：評價適用標準環境質量標準1GB3095-1996環境空氣質量標準二級2GB

15、3096-1993城市區域環境噪聲標準2類污染物排放標準1. GB16297-1996大氣污染物綜合排放標準二級；2鍋爐大氣污染排放標準二類標準，3. GB8978-1996污水綜合排放標準三級；4. GB12348-90工業企業廠界噪聲標準類；5. GWPB5-2000飲食業油煙排放標準（試行）6. GB12523-90建筑施工場界噪聲限值總量控制標準項目排放增減量(t/a)排放量(t/a)廢氣木塵0.730.73甲苯11.0211.02二甲苯3.413.41廢水COD0.853.27BOD0.371.43SS0.853.27動植物油0.170.65固體廢物13.251.1建設項目工程分析工

16、藝流程簡述（圖示）：原木制材干燥鋸截拼板鋸刨四面刨機加工薄片拼花人造板鑲邊鋸切熱壓機加工砂光組立桌椅線柜線床線砂光涂裝包裝入庫圖1 實木餐廳組家具生產工藝流程圖 本項目生產工藝流程如下：主要污染工序：1. 施工期（1）揚塵：本項目利用實木家具分廠原刨花板車間進行生產，不需新建廠房，不存在土方施工問題，因此，施工期揚塵產生量較少，基本不會對周圍大氣環境質量造成明顯不利影響。（2）施工噪聲：主要來自運輸車輛及施工期敲打噪聲和電鋸、電鉆等噪聲的影響。一般情況下，運輸車輛噪聲聲源都在80-90dB(A)，敲打噪聲約為85dB(A)，電鋸、電鉆等噪聲約為90dB(A)。在一定范圍內將對周圍聲環境質量產生

17、影響。（3）廢水：施工期廢水主要來源于施工人員的生活污水及車輛、設備沖洗水。車輛沖洗水成份相對比較簡單，污染物濃度低，水量較少，且一般是瞬時排放，對周圍水環境質量影響較少；施工期生活污水主要為BOD、COD，但因施工人員用水量相對較少，每人每天日均生活用水量按100L計算，產生生活污水50-80L，排放CODCr0.06-0.1kg，BOD0.05-0.08kg，對周圍水環境質量也不會造成明顯不利影響。（4）固體廢物：施工期固體廢物主要來源于裝修廢料和施工人員的生活垃圾。裝修垃圾產生量約為1kg/m2，施工人員生活垃圾產生量約為0.5kg/人.天。這些垃圾如處理處置不當，將影響該地區的環境整潔

18、，容易產生二次污染。2. 營運期（1）廢氣：木材機加工將產生大量的木屑粉塵，采用XM木工除塵器加簡易布袋除塵器收集木屑、木粉塵等。其綜合除塵效率為99%，排放濃度小于9.8mg/m3。原有油漆車間使用油漆稀料含甲苯、二甲苯，稀料年耗量為50t/a。油漆作業在噴漆室中進行，采用水簾噴漆室，并在噴漆室循環水中加入SW871或類似的漆霧凝絮劑，可吸收95%左右的溶劑。油漆干燥時期揮發的溶劑經活性炭過濾吸附后排空，而在自然干燥中揮發的溶劑占總溶劑量的65%左右，活性炭吸附去除率可達60%以上，經以上兩項治理措施治理后，甲苯、二甲苯排放量分別小于1.78kg/h和0.55kg/h，為安全起見，本評價中甲

19、苯、二甲苯的排放量分別按1.78kg/h和0.55kg/h計算。（2）廢水：本項目涂飾工藝作為外協處理，原有噴漆車間水簾噴漆室的循環水不排放，僅補充5%循環水損耗量，因此基本沒有工藝廢水排放。排放廢水主要為員工生活污水，本項目定員660人，其中新增人員171人，生活用水量按每人每天120L，排放系數按0.8計，生活污水排放量為1.63d萬t/a，其中新增生活污水排放量為4235.3t/a。主要污染物為COD、SS、BOD。（3）噪聲：本項目噪聲主要來源于木材加工機械、空壓機等設備運行產生的動力噪聲和機械噪聲。木材加工機械本身自帶消聲裝置，噪聲聲級小于85dB(A)，空壓機噪聲源強為92dB(A

20、)左右，安裝噪聲隔音裝置，所有噪聲設備均置于室內，經墻壁隔音和距離衰減后，廠界噪聲達標排放。（4）固體廢棄物：本項目固體廢棄物主要來源于員工產生的生活垃圾、噴漆室產生的漆渣、廢活性炭、木材機加工產生的木屑和木粉塵以及邊角下料等。生活垃圾產生量按每人每天0.3公斤計，本項目新增生活垃圾產生量為13.2t/a，這部分垃圾可按城市生活垃圾統一收集處理。噴漆室產生的漆渣采用定時打撈，統一由市固體廢棄管理系統處理。木材機加工產生的木屑、木粉塵等是制作層壓板和刨花板的材料，可進行綜合利用，廢活性炭可進行再生處理綜合利用，不需外排。項目主要污染物產生及預計排放情況： 內容類型 排放源（編號）污染物名稱處理前

21、產生濃度及產生量（單位）排放濃度及排放量（單位） 大 氣 污 染 物木材機加工工序木粉塵73.1t/a980mg/m30.73t/a9.8mg/m3食堂油煙廢氣8.0mg/m3 r1）； R噪聲源的防護結構及房屋的隔聲量，dB(A)；噪聲評價執行工業企業廠界噪聲標準GB12348-90（類）：晝間：60dB(A)；夜間：50dB(A)。根據噪聲衰減公式，在不計樹木、綠地等對噪聲的削減作用下，噪聲源對廠界噪聲的貢獻值，見表20。表20 距噪聲源不同距離處的噪聲貢獻值 dB(A)聲源名稱源強dB(A)隔音效果dB(A與最近廠界的距離（m）距離衰減值（dB(A)）廠界貢獻值（dB(A)）砂光機852

22、0202639寬砂機852039空壓機964525由表20可知，本項目運行期主要噪聲源對最近廠界（北側廠界）的噪聲貢獻值為39dB(A)，低于工業企業廠界噪聲標準（GB12348-90）中類標準的夜間限值（50dB(A)）。因此，可做到廠界噪聲達標排放，不會對周圍聲環境質量產生明顯的不利影響，本項目對噪聲的防治措施是可行的。4. 固體廢物影響分析（1）漆渣本項目生產過程中水簾噴漆室循環水中將有少量漆渣產生，但由于該部分工藝已作外協處理，有償使用分廠內現有設備，漆渣將由噴漆車間定時打撈，統一交市固體廢棄物管理系統處理，不會對周圍環境質量造成明顯的不利影響。（2）木屑、木粉塵及邊角下料木材機加工工

23、序中將有部分木屑、木粉塵及木材的邊角下料等固體廢物產生，根據本項目的生產規模，估計其產生量約為23.3kg/h，144t/a。該部分廢物可做為制作層壓板和刨花板的材料進行綜合利用。建設單位在解決好其銷售去向的條件下，可全部出售，無需外排，不會對周圍環境質量產生不利影響。（3）廢活性炭本項目原噴漆車間定期更換活性炭，每三個月更換一次，每次更換量約為1m3。廢活性炭采用再生處理，預計廢活性炭產生量約為2m3每年。該部分垃圾可作為能源進行綜合利用，也可以外售處理，不需外排。（4）生活垃圾生活垃圾產生量按下式計算：V生fvND/1000 式中：V生生活垃圾產生量，t/a； fv 排放系數，取0.3Kg

24、/人d； D年工作日，天/a； N預測人口數。 本項目定員660人，其中新增員工人數為171人，年工作日258天。預計生活垃圾產生量為51.08t/a，其中新增量為13.2t/a。上述生活垃圾中基本上無有毒有害物質，可由當地環衛部門統一收集處理。在解決好固體廢物的合理排放去向并及時清運的前提下，不會對當地環境質量造成明顯的不利影響。綜上所述，本項目生產過程中所產生的固體廢物均可進行綜合利用或由當地環衛部門統一收集處理，建設單位在解決好其排放去向并及時清運的前提下，不會對周圍環境質量造成明顯的不利影響。建設項目擬采用的防治措施及預期治理效果 內容類型 排放源（編號）污染物名稱防治措施預期治理效果

25、 大 氣 污 染 物木材機加工工序木粉塵采用XM木工除塵加簡易布袋除塵器處理后，經15m高排氣筒排放。達標排放食堂油煙廢氣經油煙凈化裝置凈化處理。達標排放油漆車間甲苯采用水簾式噴漆，并在循環水中添加SW871漆霧絮凝劑。揮發的有機溶劑經活性炭吸附后由15m高排氣筒排放。達標排放二甲苯 水 污 染 物生活污水SS雨污分流，糞便污水經化糞池預處理后，與其它生活污水混合排放。達標排放CODCrBOD5動植物油 固 體 廢 物木材機加工工序木屑、木粉塵及邊角下料收集后外售不外排噴漆車間廢活性炭再生處理，綜合利用不外排員工生活生活垃圾及時清運，交當地環衛部門處理不對當地環境造成不利影響噪聲木材加工設備本

26、身自帶消聲裝置，空壓機加裝隔音設備，所有噪聲源均置于室內，經消音隔音和距離衰減后，廠界噪聲達標排放。其它無生態保護措施及預期效果廢水、廢氣和噪聲達標排放，固體廢棄物進行綜合利用，或交有關專業部門處理，不對周圍生態環境產生不利影響。結論與建議1. 主要結論（1）本項目是由*有限公司根據國內外市場發展需要投資建設的實木餐廳組家具生產線改擴建項目，項目廠址位于*，實木餐廳家具分廠內。項目所占建筑面積3000m2，主要內容為改造原刨花板車間，引進實木家具生產設備組建生產線，而木材干燥、涂飾工藝、倉庫及其它公用設施等有償使用分廠內現有設備，不需新建廠房。工程總投資2788萬元，其中環保投資82.5萬元，

27、占項目總投資的2.96%。（2）實木餐廳家具分廠是一家專門從實木餐廳家具生產的企業，廠址所在地水、電設施及公用設施齊全，交通便利，項目選址可行。（3）19982000年間，*大氣環境質量較差，主要污染物為TSP和SO2， TSP采暖期和非采暖期平均濃度均超標，SO2采暖期平均濃度超標，非采暖期未超標。主要污染物的年際變化超勢基本呈減少的趨勢，說明該地區的大氣環境質量已開始好轉。（4）據現場監測結果表明，1999年該廠總排放口廢水水質能達到國家相應的排放標準，可以做到達標排放。（5）1999年*區域環境噪聲略低于城市定量考核限值，并且項目所在地周圍無大的噪聲污染源，因此，周圍聲環境質量較好。（6

28、）本項目工藝廢氣主要來源于木材機加工產生的木粉塵，以及油漆車間揮發的甲苯和二甲苯。木塵采用XM木工除塵器加簡易布袋除塵器處理，其綜合除塵效率不低于99%，處理后廢氣經不低于15高的排氣筒排放；油漆車間使用水簾噴漆，在噴漆室循環水中加入SW871或類似的漆霧凝絮劑，有機溶劑去除率不低于95%，并在噴漆車間安裝排氣系統，油漆干燥時期揮發的溶劑經排氣系統收集后采用活性炭過濾吸附，然后經不低于15m高的排氣筒集中排放，定期更換活性炭，保證活性炭吸附去除率不低于60%。木材機加工車間最小排氣量不小于12000m3/h，噴漆車間最小排氣量不小于44836m3/h。經以上措施治理后，廢氣可做到達標排放。食堂油煙廢氣采用油煙凈化裝置處理，達標后排放，不會對周圍大氣環境質量及敏感目標造成明顯不利影響。（7本項目排放廢水主要為生活污水，經污水管收集后排向市政污水管網，最終排放去向為*污水處理廠，可達標排放，不會對周圍地表水環境質量和下游污水處理廠造成明顯的不利影響。（8）本項目噪聲主要來源于木材加工機械、空壓機等設備運行產生的動力噪聲和機械噪聲。木材加工機械本身自帶消聲裝置，空壓機安裝噪聲隔音裝置，所有噪聲設備置于室內