1、第二章 管道的加工及連接Company Logo鋼管的加工及連接管道加工方法主要包括：調(diào)直、切斷、套絲、煨彎及制作異形管件等過程。管道連接方法有：螺紋連接、焊接、法蘭連接、溝槽連接、承插連接、熱熔連接、卡套連接、卡壓連接方法等。Company LogoContents剛管的加工及連接1銅管的加工及連接2塑料管的加工及連接3復(fù)合材料的加工及連接4Company Logo第一節(jié) 鋼管的加工及連接鋼管的調(diào)直鋼管的彎曲檢查： 管道在處理之前應(yīng)仔細(xì)檢查變形的部位，分析變形的原因。檢查的方法通常有兩種：即目測法和滾動法(a).目測法: 適用于檢查較短的管子。 檢查時將管子的一端抬起，用一只眼睛從一端向另一

2、端看，管子表面上多個點(diǎn)都在一條直線上為直管；反之為彎曲管。P43 圖2-1Company Logo第一節(jié) 鋼管的加工及連接鋼管的調(diào)直(b) 滾動法 適用于檢查較長的管子。 檢查時將管子平放在兩根平行的鋼管或方木上，輕輕滾動，當(dāng)管子以均勻的速度滾動而無擺動，則為直管。若滾動快慢不均，來回擺動，則停止時向下的一面為凸彎面，做上記號，以便校直。P43 圖2-2Company Logo第一節(jié) 鋼管的加工及連接鋼管的調(diào)直調(diào)直方法：一般來說當(dāng)管徑DN100mm 時，管子產(chǎn)生彎曲可能性較小，也不易校直，若有彎曲部分，可將其去掉，用在其它需要彎曲管的地方。 DN100mm的管子可以校直，校直的方法有熱調(diào)直和冷

3、調(diào)直。（a）.冷調(diào)直 在環(huán)境溫度下，使管子受力將其調(diào)直的方法。 手錘調(diào)直法：該方法用于管徑較小的長管。當(dāng)管子彎曲確定后，將管子放在兩根相距一定距離的平行的方木上，一人站在管子的一端觀察管子的彎曲部位，另一人按觀察者的指點(diǎn)，用錘在彎曲部位敲打，經(jīng)過幾次反復(fù)敲打，管子就能校直。P44 圖2-3Company Logo第一節(jié) 鋼管的加工及連接鋼管的調(diào)直 壓力機(jī)調(diào)直方法：將管子凸面朝上放在壓力機(jī)下，根據(jù)彎曲長度調(diào)整墊塊位置，轉(zhuǎn)動壓力機(jī)絲杠使壓力機(jī)頂壓管子凸起處，不斷移動，轉(zhuǎn)動管子，調(diào)整加壓，直至調(diào)直。P44 圖2-4Company Logo第一節(jié) 鋼管的加工及連接鋼管的調(diào)直 杠桿（扳別）校直法：將管子

4、彎曲部位作支點(diǎn)，用手加力于施力點(diǎn)，如圖下圖所示。校直時要不斷變動支點(diǎn)部位，使彎曲管均勻校直而不變形。Company Logo第一節(jié) 鋼管的加工及連接鋼管的調(diào)直 (b).熱調(diào)直 加熱滾動調(diào)直法：當(dāng)管徑較大時，冷校不易校直校直時先將管子彎曲部分放在烘爐上加熱到600800（火紅色），然后平抬到平行設(shè)置的鋼管上，使管子靠其自身重量，在來回滾動的過程中校直，滾動前應(yīng)在彎管和直管部分的接合部澆水冷卻，以免直管部分在滾動過程中產(chǎn)生變形。P44 圖2-5 Company Logo第一節(jié) 鋼管的加工及連接鋼管的調(diào)直 (b).熱調(diào)直 冷縮調(diào)直法：是將剛管的彎曲部位加熱，然后用冷水澆彎曲部分的背部，使鋼管急劇收縮

5、而調(diào)直的方法。 由于因碰撞等原因造成管子局部凹坑等變形，如果無法校正或者校正后可能影響鋼管的使用安全時，不再校正，將其截掉。Company Logo第一節(jié) 鋼管的加工及連接鋼管的切斷 在管道安裝和維修中，要根據(jù)管道安裝需要的尺寸、形狀等現(xiàn)場條件對管道進(jìn)行切斷（下料）。不論采用何種方法切斷管子，其管子的切口質(zhì)量，均應(yīng)符合下列要求： 1）切口表面應(yīng)平整，不得有裂紋、毛刺、凹凸、縮口、熔渣和鐵屑等雜質(zhì)存在。 2） 切口平面傾斜偏差應(yīng)不大于管徑的1%，且不大于3mm。 常用的方法：手工切斷、機(jī)械切斷、熱力切斷。Company Logo第一節(jié) 鋼管的加工及連接鋼管的切斷-手工切斷 1.鋼鋸切斷 操作要點(diǎn)

6、：1）在被切管材上劃出切割線，然后按切割線位把管子固定在臺虎鉗上如圖 所示。2） 鋸條安裝時，應(yīng)注意鋸齒向前，安在鋸弓上，然后上直擰緊鋸弓。3）鋸割時，右手緊握鋸把，左手扶鋸弓前部。用推力進(jìn)刀，而向回拉時不要用力。始終保持鋸條與管子軸線垂直。4） 鋸口要鋸到底部，不應(yīng)把剩余部分折斷，防止管壁變形。Company Logo第一節(jié) 鋼管的加工及連接鋼管的切斷 Company Logo第一節(jié) 鋼管的加工及連接鋼管的切斷 2.滾刀切管器切斷1）首先在被割管材上，劃出切割線，然后把管子在龍門壓力式臺虎鉗上緊固好2）將管子套到鋸管器的兩個滾輪和一個滾刀之間，刀刃對準(zhǔn)管子切斷線，擰動把手，使?jié)L輪夾緊管子，然

7、后轉(zhuǎn)動螺桿，滾刀即沿管壁切入。3）邊轉(zhuǎn)螺桿邊擰把手，滾刀不斷切入管壁，直至切斷為止。Company Logo第一節(jié) 鋼管的加工及連接鋼管的切斷-手工切斷 2.滾刀切管器切斷 4）鋸管器切割管子，因管口受到滾刀的擠壓，內(nèi)徑縮小，增加管道的阻力，故在切割后須用絞刀插入管口，刮去管口縮小的部分。鋼管的切斷-機(jī)械切斷 砂輪切割機(jī)切斷（磨切）：磨切是用砂輪切割機(jī)進(jìn)行管子切割。其結(jié)構(gòu)見圖。電動機(jī)帶動砂輪高速旋轉(zhuǎn)，以磨削的方式切斷管子，管道切斷后要及時消除管口的毛刺和鐵屑。Company Logo第一節(jié) 鋼管的加工及連接鋼管的切斷 GGJ-120便攜式割管機(jī) 砂輪切割機(jī)便攜式鍋爐排管割管機(jī) Company

8、Logo第一節(jié) 鋼管的加工及連接鋼管的切斷 便攜式割管機(jī)切斷：是以刀具和管子的相對運(yùn)動來切斷管子電動套絲機(jī)切斷 ：適合于工地，即可切斷又可套絲鋸床切斷：適于大批量的管道切斷。自爬式電動割管機(jī)切斷：夾緊機(jī)構(gòu)將自爬式電動割管機(jī)夾緊在被切割的管子上，繞管轉(zhuǎn)的的切割刀具實現(xiàn)對管子的切割。Company Logo第一節(jié) 鋼管的加工及連接鋼管的切斷-機(jī)械切斷 鋸床切斷 電動套絲機(jī)自爬式電動割管機(jī)Company Logo第一節(jié) 鋼管的加工及連接鋼管切割-熱力切斷氧氣-乙炔焰切割（重點(diǎn)） 氣割是利用氧氣和乙炔燃燒時產(chǎn)生的熱能，使切割的金屬在高溫下熔化，再由割槍嘴噴出高壓氧氣氣流，將熔渣吹離金屬，管子被切斷。氧

9、氣瓶 乙炔發(fā)生器 乙炔瓶 減壓閥 高壓膠管 割據(jù)注意事項：避免暴曬 帶防護(hù)鏡 關(guān)閉順序等離子切割原理（了解） 爆破切割（pdf7頁）Company Logo第一節(jié) 鋼管的加工及連接鋼管切割的一般要求及切割方法的選用 嚴(yán)格按照下料尺寸切口應(yīng)平正，斷面與管子軸線要平直切口后，無裂紋、毛刺、凸凹、熔渣、鐵屑等切口不應(yīng)產(chǎn)生斷面收縮切割方法的選用 碳素鋼手工、機(jī)械、氧氣-乙炔焰鍍鋅鋼鋼鋸、機(jī)械有色金屬管和不銹鋼管機(jī)械、等離子高壓鋼管或合金鋼機(jī)械Company Logo第一節(jié) 鋼管的加工及連接彎管加工 制作方法分類：煨制彎管、沖壓彎管、焊接彎管等。彎管受力分析AB=CD=IJ外壁受拉，內(nèi)壁受壓外-裂紋 內(nèi)

10、-鼓包R-管壁變形、 彎管受力、 流動阻力Company Logo第一節(jié) 鋼管的加工及連接思考：鋼管彎曲過程中受力與變形情況如何？彎管制作應(yīng)達(dá)到的要求？Company Logo第一節(jié) 鋼管的加工及連接光滑彎管冷彎法和熱彎法冷彎法手工冷彎法和機(jī)械冷彎法在常溫下借助專門的機(jī)具對管子進(jìn)行彎曲。Company Logo第一節(jié) 鋼管的加工及連接機(jī)械冷彎法無芯和有芯彎管一般采用電動機(jī)或液壓提供動力全自動數(shù)控彎管機(jī) Company Logo第一節(jié) 鋼管的加工及連接機(jī)械冷彎法無芯和有芯彎管Company Logo第一節(jié) 鋼管的加工及連接熱彎法火焰彎管機(jī)熱煨、中頻感應(yīng)電熱彎管機(jī)煨管Company Logo第一節(jié) 鋼管的加工及連接褶皺彎管加熱管子一側(cè)，使其在彎曲變形過程中形成褶皺，適于與彎曲相對彎曲半徑較小的大直徑的薄壁管Company Logo第一節(jié) 鋼管的加工及連接焊接彎管焊接彎頭又稱蝦殼彎，由若干個中節(jié)、兩個端節(jié)組成，適用于輸送公稱壓力1.6MPa以下的管道上制作-按照樣板劃線、下料、組對、焊接模壓彎管Company Logo第一節(jié) 鋼管的加工及連接三通管及變徑管的加工作用：分流、合流、保證流速等要求同徑三通Company Logo第一節(jié) 鋼管的加工及連接三通管及變徑管的加工作用：分流、合流、保證流速等要求異徑三通Company Logo第