1、水電站工程蓄水驗收金屬結構安裝工程安裝監理工作報告二一五年七月批 準：審 查：校 核：編 寫：王新龍目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc423682374 1.簡介 PAGEREF _Toc423682374 h 1 HYPERLINK l _Toc423682375 2.質量保證體系 PAGEREF _Toc423682375 h 2 HYPERLINK l _Toc423682376 2.1安裝監理單位質量保證體系 PAGEREF _Toc423682376 h 2 HYPERLINK l _Toc423682377 2.2安裝單位質量保證體系 PAGE

2、REF _Toc423682377 h 4 HYPERLINK l _Toc423682378 3.工程形象 PAGEREF _Toc423682378 h 12 HYPERLINK l _Toc423682379 3.1應達到的工程形象面貌 PAGEREF _Toc423682379 h 12 HYPERLINK l _Toc423682380 3.2已完成工程形象面貌 PAGEREF _Toc423682380 h 12 HYPERLINK l _Toc423682381 4.安裝工藝 PAGEREF _Toc423682381 h 13 HYPERLINK l _Toc423682382

3、 4.1閘門埋件安裝工藝及保證措施 PAGEREF _Toc423682382 h 13 HYPERLINK l _Toc423682383 4.2工作弧門安裝工藝及保證措施 PAGEREF _Toc423682383 h 14 HYPERLINK l _Toc423682384 4.3門機安裝工藝及保證措施： PAGEREF _Toc423682384 h 17 HYPERLINK l _Toc423682385 5. 安裝過程中出現的問題 PAGEREF _Toc423682385 h 19 HYPERLINK l _Toc423682386 6. 安裝檢測記錄 PAGEREF _Toc4

4、23682386 h 19 HYPERLINK l _Toc423682387 6.1泄洪閘事故檢修門槽 PAGEREF _Toc423682387 h 19 HYPERLINK l _Toc423682388 6.2泄洪閘弧形工作門槽 PAGEREF _Toc423682388 h 19 HYPERLINK l _Toc423682389 6.3廠房進水口攔污柵槽 PAGEREF _Toc423682389 h 20 HYPERLINK l _Toc423682390 6.4廠房進水口檢修閘門門槽 PAGEREF _Toc423682390 h 21 HYPERLINK l _Toc4236

5、82391 6.5廠房尾水事故閘門門槽 PAGEREF _Toc423682391 h 21 HYPERLINK l _Toc423682392 6.6排沙孔閘門門槽 PAGEREF _Toc423682392 h 22 HYPERLINK l _Toc423682393 6.7門式啟閉機 PAGEREF _Toc423682393 h 23 HYPERLINK l _Toc423682394 7. 單元工程驗收 PAGEREF _Toc423682394 h 23 HYPERLINK l _Toc423682395 8. 負荷試驗及試運行 PAGEREF _Toc423682395 h 26

6、 HYPERLINK l _Toc423682396 9. 質量評價與建議 PAGEREF _Toc423682396 h 45 HYPERLINK l _Toc423682397 10. 附件 PAGEREF _Toc423682397 h 461.簡介 西藏多布水電站金屬結構安裝工程由中國安能總公司多布水電站工程項目部進行安裝，主要包括泄洪閘布置8套潛孔式弧形工作閘門，孔口尺寸75.2m（寬高），封水尺寸75.8m（寬高）設計水頭18m。采用球鉸支鉸形式。操作方式為動水啟閉，門葉結構采用雙主梁直支臂結構，啟門力974kN,閉門力285kN。操作機械為QHSY-1250/320kN-7.5m

7、液壓啟閉機。泄洪閘布置2套潛孔式生態放水孔弧形工作閘門，孔口尺寸2.55.2m（寬高），封水尺寸2.55.8m（寬高）設計水頭18m。采用球鉸支鉸形式。操作方式為動水啟閉，門葉結構采用雙主梁直支臂結構，啟門力549kN,閉門力286.3kN。操作機械為QHSY-800/400kN-7.6m液壓啟閉機。事故閘門設置于工作閘門之前，8孔共用2扇閘門，孔口尺寸（寬高）為7m7.73m，設計水頭18m，采用平面焊接鋼閘門，門葉頂、側止水均布置在下游側，側止水采用“P”型止水橡皮，事故閘門動閉靜啟，利用水柱動水閉門，門頂充水閥充水平壓后靜水啟門，啟門允許水壓差3m，由泄洪閘1600kN/250kN單向門

8、式啟閉機主鉤配合液壓自動抓梁啟閉。泄洪閘布置1600kN/250kN單向門式啟閉機一臺，負責操作泄洪閘事故閘門。門機上設250kN回轉吊，負責操作工作弧門液壓啟閉機油缸檢修吊運。表1.1 泄洪閘主要工程量表序號部位項目名稱工程量施工單位備注11#8#泄洪閘工作弧門及啟閉機575.592t安能公司2事故閘門220.260t31#2#生態放水孔工作弧門及啟閉機179.6345泄洪閘頂部泄洪閘單向門機1臺 表1.2廠房主要工程量表序號部位項目名稱工程量（t）施工單位備注11#4#機組主攔污柵470.94t安能公司2副攔污柵61.229t3進口檢修閘門704.804t4尾水事故閘門817.736.t5

9、排沙孔進口事故閘門60.170t6工作閘門59.102t7檢修閘門17.708t8尾水尾水門機1臺9進水口進水口門機1臺2.質量保證體系2.1安裝監理單位質量保證體系2.1.1質量保證體系多布水電工程具有項目多、技術問題復雜、施工難度大、工期長、質量要求高等特點。在公司的指導下，按照多布工程監理工作的基本模式，逐步建立和健全了監理中心的質量保證體系，監理中心的質量管理體系主要突出以下幾點：（1）質量方針：追求卓越、爭創一流，建設多布精品工程。（2）質量目標：主體工程質量合格率達100%，優良率達80%。（3）質量計劃：按照西北院制訂的“工程建設監理工作手冊”，監理中心編制了多布水電工程建設監理

10、規劃和監理實施細則，規定了包括設計文件管理及圖紙審核簽發、材料供應和工程采購、施工準備、工程進度控制、施工質量控制、工程造價控制、合同管理、信息管理、施工組織協調、環境保護和安全生產等監理工作的內容和程序，指導和控制監理中心工作質量。2.1.2質量管理組織機構監理中心結合自身組織機構的特點，成立了金結機電部。建立健全了總監理工程師為第一責任人的質量保證體系，各級監理人員應負的質量責任明確。為了全面履行監理合同中確定的全部責任、權利和義務，根據多布水電站工程的具體特點，明確了各級監理人員應負的質量責任。并注重提高監理人員的綜合素質，加強關鍵點的控制，在施工中實行施工現場不間斷巡檢，關鍵線路及重點

11、部位堅持旁站監理，本道工序不合格不能轉入下道工序施工，隱蔽工程堅持檢查、驗收等質量控制制度。2.1.3監理工作程序及質量控制流程（見圖2-1）編制工程建設監理規劃；按工程建設進度、分專業編制工程監理細則；按照建設監理細則進行建設監理；參與工程竣工預驗收，簽署建設監理意見；建設監理業務完成后，向工程項目法人提交工程建設監理檔案資料。2.1.4主要監理工作方法(1)會議制度:每天參加現場生產碰頭會例會，每周二參加施工監理例會，施工單位提前上報書面材料（包括總結前期安裝完成情況、存在問題，需要協調解決的問題、后期安裝計劃等）。（2）周報、月報制度：為突出質量管理的重要性，要求施工單位獨立編報質量周、

12、月報，及時掌握施工過程中的質量控制動態，解決影響金結機電安裝施工質量的各種因素，確保整個施工過程處于受控狀態。（3）旁站與巡視監理相結合：對重要的工序和關鍵工序，閘門安裝中測量放點、復測及機電管路耐壓試驗等實行旁站監理。其它工序實行巡視監理。（4）嚴格執行相關質量驗收標準：對不符合質量驗收標準的工序堅決要求整改，直到滿足標準要求，才能簽發證明同意進入下道工序施工。尤其對隱蔽工程在覆蓋前須進行驗收，未經驗收的隱蔽工程不允許覆蓋。（5）監理中心內部質量管理資料及時規整的同時，要求施工單位及時進行各工序質量驗收資料的收集、整理、匯總，保證資料數據準確、完整、規范。質量標準施工圖紙及設計文件提供審核簽

13、發組織進行設計交底設計修改施工組織設計和施工措施上報審核批復設備材料進場組織開箱檢查驗收施工實施旁站或巡視單元、分項、分部工程驗收施工單位完善重新上報退場或消缺處理信息反饋圖2.1 監理質量控制流程圖2.2安裝單位質量保證體系2.2.1質量保證體系確定項目質量目標質量保證體系控制體系思想體系組織體系質量方針宣傳質量意識教育質量管理制度及措施施工準備的質量控制文件與資料質量控制人、資金等資源控制采購過程的質量控制施工、檢測設備控制施工過程質量控制質量記錄的質量控制缺陷責任期質量控制質量管理領導小組工程技術科合同財務科質量安全科物資裝備科辦公室質量信息反饋為保證質量體系持續有效地運行，實現工程質量

14、創優目標，建立以項目經理和總工程師為核心，有關領導、科室參加的質量管理委員會；建立質量責任制，以試驗室試驗結果為依據，積極開展創優活動，開展全面質量管理和QC活動，保證工程質量創優目標實現。圖2.2 項目質量保證體系圖2.2.2 質量管理組織機構質量管理組織是質量管理體系的重要組成部分，是質量管理體系運行的組織保證。為了切實有效地開展全面質量管理和質量保證活動，確保質量管理體系持續、適宜、有效地運行，在項目部建立與質量管理體系和工程項目相適應的組織機構。項目部內成立質量管理領導小組，領導小組組長由項目經理擔任，副組長由總工程師及質量副經理兼任，質量安全科、工程技術科、合同財務科、實驗室、測量隊

15、、綜合辦公室以及各個施工隊負責人為成員。質量管理領導小組直接受項目部領導，為工程質量的業務管理機構和決策機構。質量管理領導小組定期召開工程質量分析會和質量管理體系運行情況分析會，針對施工生產中存在的質量問題和質量隱患及質量管理體系的適宜有效性，對不符合(不合格)情況制定糾正和預防措施，以加強質量管理過程中的控制能力，充分體現預防為主的原則。2.2.3施工質量控制程序及質量保證措施在施工中，嚴格執行“三工序”施工管理制度，即：干好本道工序，保證好下道工序，服務好上道工序。上道工序未經認可，不得進行下道工序的施工。堅持“二不原則”，即：不合格的產品和材料不使用，技術質量標準不明確不施工。檢測做到“

16、三不放過”，即：檢測數據不全不放過，質量不符合設計要求和規范標準不放過，工程隱患不處理不放過。項目部嚴格實行質量巡查、檢查制度，堅持每日巡查、每周檢查、每月總結的制度，對現場施工質量情況隨時掌控。根據每日巡查情況在每日質量碰頭會議上進行講評并現場整改，根據每周檢查情況在周質量工作例會對質量通病、缺陷進行通報處理，根據每月檢查情況在月質量例會上進行總結。項目部堅持上述制度，有效控制了現場質量。主要質量控制程序及管理措施如下。測量工作控制程序圖見圖2.3隱蔽工程檢測驗收程序見圖2.4質量控制流程見圖2.5施工過程控制見圖2.6測 量施工基線的開工復測控制網、水準基點加密施工中復測檢查施工測量竣工測

17、量測量成果報監理工程師圖2.3 測量工作控制程序框圖圖2.4 隱蔽工程檢查驗收程序框圖班組自檢四方聯合驗收簽署隱蔽工程驗收證書施工隊復檢項目部復檢自檢合格后報施工隊復檢復檢合格后報項目部復檢合格后報監理工程師驗收合格不合格不合格不合格返工隱隱蔽工程施工不合格施工組織設計、設備報檢單、開工報告項目部審 核監理工程師審核結果開 工申報（分部分項工程施工方案、材料等）項 目 經 理 部檢驗（施工材料等）試 驗 室檢 驗 結 果不合格不合格不合格下一個循環返 工分部分項工程施工隱蔽工程分部分項工程自檢施 工 工 區填報（隱蔽工程分部分項工程驗收單）項 目 經 理 部資料核查監理工程師、項目經理簽證、計

18、量（質量驗收單）監理工程師現場檢查監理工程師、項目經理部檢 查 結 果單位工程竣工驗收監理工程師、項目經理部圖2.5 質量控制流程圖合格合格合格清退出場設計交底、研究圖紙及說明書編制施工程序及質量保證計劃審查批準施工前準備生產性試驗施工執行施工計劃根據計劃編制任務書材料供應設備供應執行施工方案開展QC活動按質量計劃進行質量控制效果檢查、質量檢查改善施工管理施工質量鑒定和評定移交工程文件和實物圖2.6 施工過程控制程序框圖1、制定施工質量管理辦法（1）項目部執行公司認證的ISO19001標準管理體系文件的有關技術管理辦法，編制實施性施工組織設計、制定施工設計文件會審制、技術交底制、開竣工報告制、

19、測量三級復核責任制及資料文件檔案管理制。（2）依據設計圖紙、招標文件、施工規范和施工措施，編制“質量管理計劃”，制訂各分部分項工程過程控制圖及質量控制點，編制施工作業指導書、操作規程、管理細則和崗位責任制等，對施工質量進行全過程的管理控制，確保整個施工過程連續、穩定地處于受控狀態。（3）制定關鍵和特殊工序的施工過程控制和操作細則，對技術人員按專業分工負責，明確責任和獎懲辦法，使專業技術人員既是該工序技術質量負責人，又是工序施工負責人，有效防止因技術人員和施工人員責任不清而導致的質量缺陷。（4）開展質量“三檢制”和“聯檢制”。在施工過程中，堅持施工作業班組自檢、作業隊質檢員復檢、項目部質量安全科

20、質檢工程師終檢制度，在三檢合格的情況下由質量安全科質檢工程師將檢驗合格證呈交監理工程師，質檢工程師、質檢員與監理工程師一起，對申請驗收的部位進行聯檢，聯檢合格后方可進行下道工序的施工。（5）建立隱蔽工程“專業聯檢制”對于隱蔽工程，在覆蓋前必須遵循嚴格的質量檢查程序，施工中組織各專業的質檢工程師對隱蔽工程進行聯合檢查驗收。2、預防為主，過程受控，堅持質量一票否決制（1）嚴把圖紙關。首先組織技術人員對圖紙進行認真復核，了解設計意圖。其次嚴格按圖紙和規范要求組織實施，并層層組織技術交底。（2）嚴把測量關。由取得測量資質的測量專業工程師對整個工程的設計控制數據進行復核，并根據復核成果進行測量控制網的布

21、設及對施工放樣進行抽檢復核。（3）嚴把材料質量及試驗關?，F場項目部工地現場試驗室在項目總工程師領導下，組織和開展現場試驗工作并將試驗結果報監理工程師審批；對每批進入施工現場的材料按規范要求進行質量檢驗，杜絕不合格的材料及半成品使用到工程中。（4）嚴把工序質量關。嚴格按照技術圖紙、規范及技術措施進行控制。施工過程中做到“六不施工，三不接交”?！傲皇┕ぁ笔牵翰贿M行技術交底不施工；圖紙和技術要求不清楚不施工；測量和資料未經審核不施工；材料無合格證或試驗不合格不施工；隱蔽工程未經聯合簽證不施工；未經監理工程師認可或批準的工序不施工?！叭唤咏弧笔牵簾o自檢記錄不接交；未經監理工程師或值班技術員驗收不接

22、交；施工記錄不全不接交。（5）堅持質量一票否決制。對施工過程中違反技術規范、規程的行為，質檢人員有權當場制止并責令其限期整改。對不重視質量、粗制濫造、弄虛作假的人，質檢人員有權要求行政領導給予嚴厲經濟和行政處理，并追究其相應的責任。3、明確責任，嚴格考核獎懲制度按科學化、標準化、程序化作業，實行定人、定點、定崗施工，各司其職，各負其責。施工現場設立標識牌，明確施工區域負責人，接受全方位、全過程的監督。除嚴格按程序控制外，建立獎優罰劣的激勵機制，切實做到質量確認、否決、獎懲到作業班組，把責任落實到個人和具體崗位上，做到：“千斤重擔人人挑，人人身上有指標”。4、以人為本，教育為先項目部始終堅持教育

23、為本，把教育、交底、培訓等列入年度工作計劃當中，做到每周、每月、每季度及年度均有教育培訓的重點。做到進場教育培訓、復工教育培訓、專項交底等均按照要求、按計劃執行。把質量安全教育培訓作為管理工作的重點，堅持“以人為本，始于教育、終于教育”的原則，采用不同形式、不同層次、不同方法，對決策層、管理層、作業層進行全員質量意識教育和專業知識及技能培訓，做到計劃、組織、教材、人員、培訓、時間的落實。主要培訓、教育及交底情況如下;(1) 內部質檢員的教育。項目部重視內部質量控制及管理人員的質量培訓教育工作，要求質量管理人員在質量控制方面首先做到自身素質過硬。根據情況，質量安全科不定時對質檢員進行圖紙技術交底

24、、規程規范熟悉及現場重要工序情況的質量控制措施的交底、培訓，保證質量控制最終環節的受控。（2）現場作業及質量管理人員的教育。三檢制度的落實各個環節都不能忽視，因此項目部十分重視現場作業人員及管理人員的的質量教育培訓教育及交底。根據情況的不同，對現場作業及質量管理人員的質量教育、培訓、交底主要有以下幾類：一是作業人員入場前的質量意識教育及交底工作，包括質量相關法律法規及相關質量管理制度；二是專項工程的質量培訓教育工作，包括混凝土施工、缺陷處理、冬季施工等；三是日常教育交底，工程的各個工序的專項交底等。此外，項目部還根據現場施工情況，利用質量例會等時機進行質量通病通病、處理等工作，保證各質量管理人

25、員對施工質量印象直觀，進一步深化質量意識。截止目前，項目部按照年度質量工作規劃、質量月報計劃所制定質量教育方案實施，做到了各個工序、環節培訓交底到位，為現場質量控制提供了有力的保證。2.2.4對安裝單位質量保證體系的有效性評價在施工過程中，監理中心對施工單位的質量保證體系加強了監督檢查工作：（1）督促施工單位有效運行質量保證體系監理單位加強施工質量保證體系運行的檢查和監督管理，重點考核質量管理制度的建立健全和執行落實、質檢人員的素質及數量、試驗人員的資質、試驗室的管理和質量“三檢”情況的執行情況，促進各單位質量體系有效運行。（2）加強施工人員素質的考核監理中心按照國家有關規范和合同文件，重點加

26、強了影響施工質量的主要技術、質量人員的檢查和考核，包括焊工、質檢員、測量員、技術員等核查其工作經歷、資格證，對于特殊工種要求嚴格按照國家和行業規定持證上崗，并予以確認，實行掛牌上崗。（3）核查施工方法、設備監理中心加強了施工組織設計和施工措施的審查，重點核查其施工方法的合理性、可行性，督促施工單位保證設備的投入，并加強運行管理，以促進施工質量的提高。安裝施工單位成立了質量管理機構，配置了專職質量管理人員，制定了相應的質量管理規章制度，對重要工程和重要工序還制定了專門的質量保證措施。施工單位內部質量管理嚴格實行“三檢制”，每一道工序均要求施工班組初檢、作業隊復檢、質檢部終檢合格后，申請監理驗收，

27、驗收合格后方可進入下道工序。對門槽埋件安裝、閘門安裝調試等關鍵工序，質安部專職安排質檢員進行不間斷跟蹤把關，促進了工序質量水平的不斷提高。綜上所述，多布電站工程金結機電安裝單位質量管理體系健全，質量管理規章制度完善，人員、設備配置齊全，質量管理體系運行正常，各項規章制度得到有效貫徹落實。3.工程形象3.1應達到的工程形象面貌泄洪閘工作弧門液壓及啟閉機應全部安裝完畢，調試合格，并能投入正常運行。液壓啟閉機操作電源應可靠，并應有備用電源作為應急保證措施。機組進水口主攔污柵、進口檢修門、尾水事故門應全部安裝完畢，驗收合格，并能投入正常擋水運行；副攔污柵應完成安裝，驗收合格，并完成共閘門槽試槽運行，平

28、時存放在壩頂門庫內。壩頂、尾水門機應全部安裝完畢，調試合格，并能投入正常運行。3.2已完成工程形象面貌1)截至2015年7月5日，泄洪閘單向門機；8孔泄洪閘工作閘門及啟閉機；2孔生態放水孔弧形工作閘門及啟閉機；2扇事故檢修閘門安裝及調試完成，泄洪閘具備過流條件。2）截至2015年7月5日，廠房進水口雙向門機；尾水雙向門機；進水口主攔污柵；進水口4孔檢修閘門；尾水4孔事故閘門；2孔排沙孔事故閘門、檢修閘門、工作閘門安裝及調試完成，已開始擋水。4.安裝工藝4.1閘門埋件安裝工藝及保證措施1）埋件安裝工藝一期插筋在埋設前應將其表面的浮銹、油漬、浮皮等污物清除干凈。預埋在一期混凝土中的插筋，應按設計圖

29、紙制造，土建施工單位應在混凝土開倉澆筑之前通知安裝單位對預埋的錨桿和錨板的位置進行檢查核對。埋件安裝前，門槽中的模板等雜物必須清除干凈，一、二期混凝土的結合面應全面鑿毛，并應通過土建監理人員檢查確認。二期混凝土的斷面尺寸及預埋錨桿的位置應符合圖紙要求。埋件安裝所用的控制點、基準點、線必須準確、明顯、堅固，且應妥善保護，所使用的鋼絲線架必須牢固可靠。要制備足夠斷面和數量的安裝鋼支撐。對門槽埋件，還應制備足夠數量的拉錨材料，用于連接埋件與一期混凝土插筋。承包單位自行解決便于埋件安裝與驗收用的腳手架或吊籠。腳手架必須穩固，吊籠運行必須安全可靠。腳手架的綁扎和吊籠的設計要滿足安裝和驗收工作的方便要求。

30、埋件安裝前應首先進行復核性檢測，參照出廠驗收紀錄對埋件做單件或整體復測，各項尺寸應符合設計圖紙和相應的閘門制造質量檢測標準，并做好紀錄。如有超差項目要查明原因，并做必要的修整。埋件調整好后，應將調整螺栓與錨桿焊牢，確保埋件在澆筑二期混凝土過程中不發生變形或位移。若對埋件加固另有要求時，應按設計圖紙要求予以加固。埋件工作面對接接頭應在二期混凝土澆筑前完成，接頭若有錯位均應進行緩坡處理，過流面及工作面的焊疤和焊縫余高應鏟平磨光，凹坑應補焊平并磨光。埋件安裝質量應在二期混凝土澆筑前進行檢測，合格后應在57天內澆筑二期混凝土。如過期或有碰撞，應予復測，復測合格，方可澆筑混凝土?；炷烈淮螡仓叨炔灰顺?/p>

31、過5.0m，澆筑時，應注意防止撞擊，并采取措施搗實混凝土。安裝單位派專人監倉。埋件的二期混凝土拆模后，應對埋件進行復測，并做好紀錄。同時檢查混凝土面的尺寸，清除遺留的鋼筋和雜物，以免影響閘門的啟動。埋件防腐工作包括安裝焊縫內的涂層（包括除銹）、碰損涂層部位修補及安裝后交接驗收前最后一道面漆。工程擋水前，須對全部檢修門槽進行試槽。2）保證措施埋件必須加固牢固，混凝土澆筑時派人看護防止埋件移位；驗收后長時間未澆筑，澆筑開始時必須對埋件進行復測、除銹處理；三檢人員復檢合格后，通知監理工程師聯合驗收；驗收時，三檢人員必須提供： 相關埋件材料的材質出廠合格證明書； 關鍵部位提供測量資料（高程、中心線、樁

32、號）； 驗收表格（附簡明圖示）； = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 資料不全時，監理將不予驗收簽證。4.2工作弧門安裝工藝及保證措施1）安裝工藝散裝到貨的閘門，應按各部件的標記、編號進行裝配后，按相應的閘門制造質量檢測標準進行裝配質量檢測，對照出廠驗收紀錄進行復核性檢測，并做好紀錄，如有超差項目，應報監理中心，查明原因，并做必要的修整。分節閘門組裝成整體后，除應按規范中有關規定對各項尺寸進行復查外，還應滿足以下要求: 節間如采用螺栓連接，則螺栓應均勻擰緊，節間水封的壓縮量應符合設計要求； 節間如采用焊接，則應采用已經評定合格的焊接工藝，并按規范中有關焊接的規定進行焊接和檢驗，焊接

33、時，應采取措施控制變形；常規水封的安裝 工作閘門的兩側水封、頂水封及底水封，根據實際長度下料、粘接，搭接接頭可采用生膠熱壓等方法膠合，接頭處不得有錯位、凹凸不平和疏松現象。 水封的螺孔位置應與門葉或水封壓板上的螺孔位置一致，采取專用的鉆頭旋轉法配鉆螺孔，鉆孔時一條水封橡皮由一人施鉆完成，避免產生習慣性誤差，并嚴禁采用沖壓法和熱燙法加工，孔徑應比螺栓直徑小1.0mm。當均勻擰緊螺栓后，其端部至少低于水封自由表面8.0mm。 水封安裝后，兩側水封中心距離和頂水封中心至底水封底緣距離的允許偏差為3mm，水封表面的平面度為2.0mm，閘門處于工作狀態時，水封的壓縮量應符合圖紙規定，其允許偏差為 2.0

34、mm。 水封表面應光滑平直，不得盤折存放。其厚度允許偏差為1.0mm，其余外形尺寸的允許偏差為設計尺寸的2%。行走支撐部位的安裝和調整應在門葉結構焊接完畢且校正合格后進行。閘門安裝后，應在無水情況下作全行程啟閉試驗。入槽前，滑動支承面應涂鈣基油脂，水封橡皮與不銹鋼水封座板接觸面在啟閉過程中應用水沖淋潤滑，有條件時，閘門應作動水啟閉試驗。閘門啟閉試驗中，應檢查滾輪運行情況，閘門有無卡阻，雙吊點的啟閉設備是否同步，止水橡皮有無損傷。閘門全部處于工作部位后，應用燈光或其它方法檢查止水橡皮的壓縮程度，不應有透光或間隙。對于上游止水的閘門則應在支撐裝置和軌道接觸后再進行上述止水橡皮的壓縮檢查。保證閘門在

35、設計水頭的壓力下，通過任意1m長止水橡皮范圍內的漏水量不超過0.1L/s。閘門現場安裝焊縫（一、二類焊縫），應采用超聲波方法進行檢查。在超聲波檢查過程中發現缺陷的部位，如不能判斷是否需要返工處理時，應在使用X射線拍片檢查。單吊點的閘門應作靜平衡試驗，試驗方法為：將閘門吊離地面100mm，通過滾輪或滑道的中心測量上下游與左右方向的傾斜，一般單吊點平面閘門的傾斜不應超過門高的1/1000，且不大于8mm；當超過上述軌道時，應加配重。閘門涂裝包括安裝焊縫范圍的涂層（包括除銹）碰損涂層部位修補及安裝后交接驗收前最后一道面漆。安裝完成后應進行定期的維護保養，直至移交。2）保證措施閘門及埋件安裝前應具備以

36、下資料： 設計圖樣和技術文件； 閘門及埋件出廠合格證； 閘門及埋件制造驗收資料和質量證書； 發貨清單； 安裝用控制點位及線位圖；承包人必須按合同規定嚴格按照施工圖樣、技術條款和制造廠的安裝說明書進行安裝，保證安裝質量。承包人對安裝精度的控制，采用的檢測儀器應符合商務文件中的承諾。所有設備安裝尺寸的檢查，按招標文件技術文件設計圖紙相關規范的順序對公差要求進行檢查。承包人的任何設備安裝檢測記錄單應有承包人內部的質檢機構進行二級以上的復檢，并將安裝檢測記錄單的有關數據交測量專業監理工程師簽認，才能報監理申請驗收。承包人應為驗收、檢查創造必要的照明、交通、檢測儀器等條件。這些條件被監理人視為具備驗收的

37、必要條件。承包人應積極配合監理人復驗安裝質量。對不符合合同規定的檢測儀器、單項工程或材料，監理人有權拒發簽證，直至下達“返工令”。除另有規定外，某單項工程經監理人全部復驗合格后，監理人可以出具單項工程完工證書。監理人對安裝質量的復驗和簽署，并不能免除承包人對安裝質量應負的合同責任。門槽在安裝、定位、加固后，應檢查各部位的安裝尺寸和公差、加固定位的牢固性，做出記錄，經監理人復查合格簽字后才能填筑二期混凝土。二期混凝土填筑后再進行檢查，做出檢測記錄并送監理人復查，合格后簽字。所有設備的安裝記錄數據，不論何時，發現與實際不符時應重新檢查，其復測安裝記錄由監理人重新簽字。未填筑二期混凝土前，門槽安裝檢

38、查雖然合格，填筑二期混凝土后一旦發現門槽安裝質量不合格，應報請監理人進行返工處理，直至滿足安裝尺寸及公差要求。以上所有閘門和啟閉機的各項試驗的具體內容應按有關設備的合同、技術文件的有關規定執行。每項試驗都應做出詳細記錄，提交監理人審核并簽字。4.3門機安裝工藝及保證措施：(1)軌道安裝的主要工序首先在測量放出上下游軌道一期埋件基準點、線,在土建安裝的鋼筋上焊接預埋螺栓和軌道一期錨板預埋,并進行加固調整測量驗收, 在一期混凝土澆筑完成后, 檢查埋件安裝位置并測量放出軌道安裝基準點和線, 在進行軌道安裝調整檢查驗收和二期混凝土澆筑后的復測, 然后對軌道實際中心線與軌道設計中心線位置偏差、軌距、縱向

39、直線度、同一斷面上,兩軌道高程相對差等檢測合格后,進行整體驗收。 （2）大車行走機構和門架下橫梁的安裝上下游兩根軌道安裝合格后，在軌道上測量放出4個臺車組安裝位置并進行吊裝就位調整，再將下橫梁吊裝就位與臺車上的鉸接裝置連接，并將下橫梁軸壓板螺栓按設計值擰緊，檢查4個臺車組跨度、相對差、對角線、大車車輪垂直傾斜（只允許下輪緣向內偏斜）、對兩根平行基準線每個車輪水平偏斜。(3）門架結構安裝先將門腿與中橫梁在平臺進行拼裝，拼裝時嚴格按照出廠編號、定位標記進行組裝，并按吊裝要求擺放門腿（拼裝時左側門腿在下游，右側門腿在上游），門腿拼裝利用30t施工門機進行吊裝。門腿起吊后必須垂直，再進行吊裝就位。門腿

40、吊裝就位后，先將門腿與下橫梁利用螺栓連接，然后安裝纜風繩，利用纜風繩將門腿垂直度調整合格，再安裝內外側鋼管支撐，內外側加固件連接牢靠后，才能摘鉤。門腿安裝后，支腿在跨度方向的垂直度5mm，且傾斜方向互相對稱；兩支腿從車輪工作面到支腿上法蘭平面的高度相對差5mm。 （4）門架安裝主要技術控制措施1）四條門腿的安裝中心線（軌距和和基距）偏差應分別5，兩對角線偏差5。2）門腿中心線垂直度偏差1/2000H（H為門腿的測量高度）。3）四條門腿與主梁的連接平面標高差8。4）門架的上平臺與門腿上平面焊縫必須滿焊。（5）起升機構的安裝將門架的上平臺在地面拼裝完成，并吊裝在支腿上進行安裝焊接，焊接牢固后，檢查

41、測量起升機構安裝位置滿足要求后，再將卷筒組、平衡滑輪、小齒輪裝置等設備依此安裝在上平臺上，就位后，檢查調整卷筒中心線對減速器輸出軸中心線平行度、聯軸器徑向和軸向跳動及端面間隙、制動輪與制動帶的接觸面積。電氣系統安裝、調試1）按照電器原理圖、接線圖、布線圖來配置各電纜接線，各連接電纜用線卡子固定牢靠，走線要整齊美觀。2）分步驟調試各零部件。3）電氣試驗 檢查所有安裝電氣設備性能是否良好，安裝接線是否正確。對自動化元件裝置和繼電器要進行校驗?？刂票Ｗo回路查線，按設計圖紙和廠家安裝試驗技術要求來進行空載通電模擬試驗，以檢驗動作及運作程序。安裝完畢后按設計圖紙技術要求來進行電氣設備的整定。電氣設備安裝

42、滿足設計要求和電氣裝置安裝工程施工及驗收規范（GBJ23282）和水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規范（DL/T501994）的有關條款規定。 （6）起升鋼絲繩的安裝將纏繞在木卷筒上的鋼絲繩放置在卷筒自制支架上,在地面鋪設彩條布或木板長度約50m以上,將卷筒上的鋼絲繩放出做破勁處理后,再將破勁處理后的鋼絲繩纏繞在原木卷筒上, 纏繞完成后,在進行對吊鉤滑輪組鋼絲繩穿繞直至完成,調整起升高度和下降安全裝置。（7）門機自動抓梁試驗靜平衡試驗：自動抓梁入槽前應做靜平衡試驗，檢查各機構安裝正確性，保證各機構運行靈活自如，操作平穩，入槽前不應有傾斜、卡阻等現象。穿軸脫軸試驗：自動抓梁安裝好后，在無水條件

43、下進行穿軸脫軸試驗，檢查自動抓梁各機構是否正常運行，穿軸脫軸是否可靠、靈活、準確，該試驗應涉及自動抓梁起吊操作的全部閘門，每扇閘門均應進行試驗，只有無水試驗合格后，才能進行有水條件下試驗。（8）門式啟閉機的試運轉門式啟閉機安裝完畢，對其安裝質量按招標文件、施工圖紙及規范進行整體試驗檢測驗收合格后,才能準許進入試運轉階段。安裝過程中出現的問題安裝檢測記錄6.1泄洪閘事故檢修門槽1#9#泄洪閘事故檢修門槽底檻安裝驗收檢查項目各6項，合格項目各6項，合格率各100%。底檻二期回填復測檢查項目各6項，合格項目各6項，合格率各100%。1#9#泄洪閘事故檢修門槽門楣安裝驗收檢查項目各5項，合格項目各項，

44、合格率各100%。底檻二期回填復測檢查項目各5項，合格項目各5項，合格率各100%。1#9#泄洪閘事故檢修門槽主軌、反軌安裝驗收檢查項目各9項，合格項目各9項，合格率各100%。底檻二期回填復測檢查項目各9項，合格項目各9項，合格率各100%。1#2#泄洪閘事故檢修門門葉安裝驗收檢查項目各9項，合格項目各9項，合格率各100%。6.2泄洪閘弧形工作門槽1#8#泄洪閘弧形工作門槽底檻安裝驗收檢查項目各6項，合格項目各6項，合格率各100%。底檻二期回填復測檢查項目各6項，合格項目各6項，合格率各100%。1#8#泄洪閘弧形工作門槽門楣安裝驗收檢查項目各5項，合格項目各5項，合格率各100%。底檻

45、二期回填復測檢查項目各5項，合格項目各5項，合格率各100%。1#8#泄洪閘弧形工作門槽側軌安裝驗收檢查項目各5項，合格項目各5項，合格率各100%。底檻二期回填復測檢查項目各5項，合格項目各5項，合格率各100%。1#8#泄洪閘弧形工作門門葉安裝驗收檢查項目各10項，合格項目各10項，合格率各100%。1#2#生態放水孔弧形工作門槽底檻安裝驗收檢查項目各6項，合格項目各6項，合格率各100%。底檻二期回填復測檢查項目各6項，合格項目各6項，合格率各100%。1#2#生態放水孔弧形工作門槽門楣安裝驗收檢查項目各5項，合格項目各5項，合格率各100%。底檻二期回填復測檢查項目各5項，合格項目各5

46、項，合格率各100%。1#2#生態放水孔弧形工作門槽側軌安裝驗收檢查項目各5項，合格項目各5項，合格率各100%。底檻二期回填復測檢查項目各5項，合格項目各5項，合格率各100%。1#2#生態放水孔弧形工作門門葉安裝驗收檢查項目各10項，合格項目各10項，合格率各100%。6.3廠房進水口攔污柵槽1#4#廠房進水口攔污柵柵槽底檻安裝驗收檢查項目各2項，合格項目各2項，合格率各100%。底檻二期回填復測檢查項目各2項，合格項目各2項，合格率各100%。 1#4#廠房進水口攔污柵柵槽主軌、反軌裝驗收檢查項目各8項，合格項目各8項，合格率各100%。底檻二期回填復測檢查項目各8項，合格項目各8項，合

47、格率各100%。1#4#廠房進水口攔污柵柵槽各埋件距離安裝驗收檢查項目各3項，合格項目各3項，合格率各100%。底檻二期回填復測檢查項目各3項，合格項目各3項，合格率各100%。1#4#廠房進水口攔污柵柵葉安裝驗收檢查項目各2項，合格項目各2項，合格率各100%。6.4廠房進水口檢修閘門門槽1#4#廠房進水口檢修門槽底檻安裝驗收檢查項目各6項，合格項目各6項，合格率各100%。底檻二期回填復測檢查項目各6項，合格項目各6項，合格率各100%。1#4#廠房進水口檢修門槽門楣安裝驗收檢查項目各5項，合格項目各5項，合格率各100%。底檻二期回填復測檢查項目各5項，合格項目各5項，合格率各100%。

48、1#4#廠房進水口檢修門槽主軌、反軌安裝驗收檢查項目各9項，合格項目各6項，合格率各100%。底檻二期回填復測檢查項目各9項，合格項目各9項，合格率各100%。1#4#廠房進水口檢修門門葉安裝驗收檢查項目各9項，合格項目各9項，合格率各100%。6.5廠房尾水事故閘門門槽1#4#廠房尾水事故閘門門槽底檻安裝驗收檢查項目各7項，合格項目各7項，合格率各100%。底檻二期回填復測檢查項目各7項，合格項目各7項，合格率各100%1#4#廠房尾水事故閘門門槽門楣安裝驗收檢查項目各5項，合格項目各5項，合格率各100%。底檻二期回填復測檢查項目各5項，合格項目各5項，合格率各100%1#4#廠房尾水事故

49、閘門門槽主軌、反軌裝驗收檢查項目各8項，合格項目各8項，合格率各100%。底檻二期回填復測檢查項目各8項，合格項目各8項，合格率各100%1#4#廠房尾水事故閘門門槽各埋件距離安裝驗收檢查項目各6項，合格項目各6項，合格率各100%。底檻二期回填復測檢查項目各6項，合格項目各6項，合格率各100%1#4#廠房尾水事故閘門門葉安裝驗收檢查項目各9項，合格項目各9項，合格率各100%。6.6排沙孔閘門門槽1#2#廠房排沙孔事故閘門門槽底檻安裝驗收檢查項目各7項，合格項目各7項，合格率各100%。底檻二期回填復測檢查項目各7項，合格項目各7項，合格率各100%。1#2#廠房排沙孔事故閘門門槽門楣安裝

50、驗收檢查項目各5項，合格項目各5項，合格率各100%。底檻二期回填復測檢查項目各5項，合格項目各5項，合格率各100%1#2#廠房排沙孔事故閘門門槽主軌、反軌安裝驗收檢查項目各12項，合格項目各12項，合格率各100%。底檻二期回填復測檢查項目各12項，合格項目各12項，合格率各100%1#2#廠房排沙孔事故閘門門槽各埋件安裝驗收檢查項目各6項，合格項目各6項，合格率各100%。底檻二期回填復測檢查項目各6項，合格項目各6項，合格率各100%1#2#廠房排沙孔事故閘門門葉安裝驗收檢查項目各9項，合格項目各9項，合格率各100%。1#2#廠房排沙孔出口工作閘門門槽底檻安裝驗收檢查項目各7項，合格

51、項目各7項，合格率各100%。底檻二期回填復測檢查項目各7項，合格項目各7項，合格率各100%。1#2#廠房排沙孔出口工作閘門槽門楣安裝驗收檢查項目各5項，合格項目各5項，合格率各100%。底檻二期回填復測檢查項目各5項，合格項目各5項，合格率各100%1#2#廠房排沙孔出口工作閘門門槽主軌、反軌安裝驗收檢查項目各12項，合格項目各12項，合格率各100%。底檻二期回填復測檢查項目各12項，合格項目各12項，合格率各100%1#2#廠房排沙孔出口工作閘門門槽各埋件安裝驗收檢查項目各6項，合格項目各6項，合格率各100%。底檻二期回填復測檢查項目各6項，合格項目各6項，合格率各100%1#2#廠

52、房排沙孔出口工作閘門門葉安裝驗收檢查項目各9項，合格項目各9項，合格率各100%。1#2#廠房排沙孔出口檢修閘門門槽底檻安裝驗收檢查項目各7項，合格項目各7項，合格率各100%。底檻二期回填復測檢查項目各7項，合格項目各7項，合格率各100%。1#2#廠房排沙孔出口檢修閘門槽門楣安裝驗收檢查項目各5項，合格項目各5項，合格率各100%。底檻二期回填復測檢查項目各5項，合格項目各5項，合格率各100%1#2#廠房排沙孔出口檢修閘門門槽主軌、反軌安裝驗收檢查項目各12項，合格項目各12項，合格率各100%。底檻二期回填復測檢查項目各12項，合格項目各12項，合格率各100%1#2#廠房排沙孔出口檢

53、修閘門門槽各埋件安裝驗收檢查項目各6項，合格項目各6項，合格率各100%。底檻二期回填復測檢查項目各6項，合格項目各6項，合格率各100%1#2#廠房排沙孔出口檢修閘門門葉安裝驗收檢查項目各9項，合格項目各9項，合格率各100%。6.7門式啟閉機泄洪閘、廠房進口、尾水門式啟閉機安裝驗收檢查項目各22項，合格項目各22項，合格率各100%單元工程驗收部位名稱名稱檢修閘門門槽安裝工作閘門門槽安裝檢修閘門門葉安裝工作閘門門葉安裝工作閘門啟閉機安裝攔污柵柵槽安裝攔污柵柵葉安裝事故閘門門槽安裝事故閘門門葉安裝泄洪閘單向門機尾水雙向門機進水口雙向門機合格率（%）優良率（%）泄洪閘1#泄洪閘11111110

54、01002#泄洪閘111111001003#泄洪閘111111001004#泄洪閘111111001005#泄洪閘111111001006#泄洪閘111111001007#泄洪閘111111001008#泄洪閘111111001001#生態孔111111001002#生態孔1111100100廠房1#機組111111111001002#機組1111111001003#機組1111111001004#機組1112111001001#排沙孔1111111001002#排沙孔11111100100截至2015年7月5日，已完成單元工程驗收77個，合格率100%，優良率100負荷試驗及試運行 1#8#

55、泄洪閘工作弧門液壓啟閉機調試前檢查記錄項次檢查項目檢查結果備注1各元件安裝面、法蘭、管接頭是否符合規范要求符合規范要求2各連接處是否緊固、可靠，密封面處無雜質緊固、可靠、無雜質3用手盤動各須轉動處，是否轉動靈活，無卡滯轉動靈活、無卡滯4各接線端子接線是否符合圖紙要求符合圖紙要求5電控柜中各處電氣參數是否符合設計圖紙要求，各開關功能是否正常。符合設計圖紙要求、功能正常6點動電機，確認電機泵組的轉向是否正確轉向正確7試驗用儀器、儀表、工具準備情況準備齊全8空載試驗系統各控制動作是否準確、有效準確、有效9各項保護功能是否有效有效10系統工作壓力是否正常正常11泵站運行是否正常正常12油缸活塞桿運動是

56、否正常正常 1#8#泄洪閘工作弧門液壓啟閉機試運行試驗記錄表（一）項次檢測項目質量標準檢測結果1系統連接沖洗油過濾精度10m10/8m2沖洗油污染度不高于NAS1638的8級NAS1638 8級3調整溢流閥。使油泵在25、50、75、100工作壓力下分別連續運轉15min無振動、雜音和溫升過高等現象無振動、雜音、溫升過高4調整溢流閥，使油泵在1.1倍工作壓力下運行無劇烈振動、雜音等現象無振動、雜音5系統耐壓試驗在23.26Mpa（1.25倍工作壓力）試驗壓力下，保壓10min，各處無外泄露。無泄露6安裝試驗與負荷試驗啟閉機全程運行泵站、管道、油缸無異?，F象無異常7行程檢測裝置動作準確可靠準確可

57、靠8閘門開度儀顯示準確顯示準確9閘門局部開啟試驗在局部開啟位能準確定位準確定位10在任意開啟位置48小時沉降量200mm54/80mm11無水試驗啟閉機各受力部件一切正常，油缸啟動、停位應準確平穩，油管和泵站均無泄露，各檢測、保護元件信號靈敏，動作準確、可靠符合要求12有水試驗檢查各受力部件，不得有振動、噪音和永久變形；油管和泵站不得有泄露和永久變形；泵站閥組和壓力繼電器應動作靈敏、準確。符合要求 1#8#泄洪閘工作弧門液壓啟閉機試運行試驗記錄表（二）項次檢測項目質量標準檢測結果1空載啟動手動、自動狀態。分別按啟動鈕，電動機泵組空載啟動，系統建壓。符合要求2閉門動作油缸無抖動、爬行，系統運行平

58、穩，操作界面顯示閘門開度符合要求3閉門到位閘門開度顯示到位，行程限位開關和開度儀發汛，停機。符合要求4啟門動作油缸無抖動、爬行，系統運行平穩，操作界面顯示閘門開度符合要求5啟門到位閘門開度顯示到位，行程限位開關（或位置檢測開關）和開度儀發汛，停機。符合要求6開門檢修極限位行程限位開關和開度儀發汛，位置正確。符合要求7啟門速度0.6m/min0.6m/min8閉門速度0.4m/min0.4m/min 1#8#泄洪閘工作弧門液壓啟閉機試運行試驗記錄表（三）項次檢測項目質量標準檢測結果1系統超壓保護當系統壓力超過21.5Mpa時，報警、停機。報警、停機2系統失壓保護當系統壓力低于2.0Mpa，報警、

59、啟備用泵；若仍低于2.0Mpa，報警、停機符合要求3啟門超壓保護當有桿腔壓力超過19Mpa時，報警、停機。報警、停機5閉門超壓保護當無桿腔壓力超過4.0Mpa時，PS4發汛，報警、停機。PS5發汛，報警、停機6油溫保護模擬油溫過高與過低。當油溫過高（超過55）時，報警停機；當油溫過低（低于0）時，聲光報警。符合要求7油位保護當油位超過上限位時，聲光報警；當油位低于下限位時，報警停機。符合要求8回油濾油器堵塞回油濾油器堵塞聲光報警。符合要求9位移、開度檢測裝置綜合檢測精度顯示與實際相符，顯示誤差2.0mm。符合要求10位移檢測裝置故障模擬位移檢測裝置故障。報警、停機。符合要求11閘門下滑自動回升

60、功能自動狀態，模擬閘門從設定位置下滑大于200mm，自動啟動工作泵，閘門提升到位停機現場無法調試，廠內已做試驗自動狀態，模擬閘門從設定位置下滑大于250mm，閘門提升到位停機現場無法調試，廠內已做試驗12閘門下滑回升事故自動狀態，模擬閘門從設定位置下滑大于300mm，停機、事故報警指示燈亮，蜂鳴器報警?，F場無法調試，廠內已做試驗13油泵電機故障自動切換模擬一臺泵組故障，備用泵自動投入。符合要求14速度異常報警功能模擬啟閉機速度異常（速度異常值可設定）報警、停機。符合要求15緊急停機按急停按鈕，停機并報警。符合要求 1#2#生態放水孔工作弧門液壓啟閉機調試前檢查記錄項次檢查項目檢查結果備注1各元