1、目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 各部件名稱4 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 安全要求5 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 1.機組安裝安全要求5 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 2.機組維護安全要求5 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 3.機組維修安全要求6 HYPERLINK l bookmark18 o Cu

2、rrent Document 4.機組電氣安全要求7 HYPERLINK l bookmark37 o Current Document 機組起吊71.機組到達現場的檢驗72.機組的起吊8 HYPERLINK l bookmark39 o Current Document 機組的安裝9 HYPERLINK l bookmark41 o Current Document 1.機組安裝的現場環境.9 HYPERLINK l bookmark43 o Current Document 2.機組安裝空間的要求.9 HYPERLINK l bookmark45 o Current Document 3.

3、機組外形尺寸圖104.機組安裝基礎圖及各點承重 1 HYPERLINK l bookmark49 o Current Document 5.機組安裝的隔振14 HYPERLINK l bookmark51 o Current Document 機組的系統安裝15 HYPERLINK l bookmark53 o Current Document 1.電氣安裝152.水管設計安裝17 HYPERLINK l bookmark61 o Current Document 3.空調循環水處理注意事項19 HYPERLINK l bookmark63 o Current Document 4.防凍保護1

4、9人機界面（控制屏界面描述）201.PFS機組KTP178控制解顯示結構圖20 HYPERLINK l bookmark67 o Current Document PFS單機頭K-TP178控制屏操作手冊21 HYPERLINK l bookmark111 o Current Document 1.起始頁面21 HYPERLINK l bookmark113 o Current Document 操作頁面22 HYPERLINK l bookmark115 o Current Document 系統頁面24 HYPERLINK l bookmark117 o Current Document

5、顯示頁面25 HYPERLINK l bookmark151 o Current Document 設置頁面26 HYPERLINK l bookmark169 o Current Document 報警頁面30 HYPERLINK l bookmark173 o Current Document PFS雙機頭KTP178控制屏操作手冊31 HYPERLINK l bookmark175 o Current Document 起始頁面31 HYPERLINK l bookmark177 o Current Document 操作頁面32 HYPERLINK l bookmark181 o Cu

6、rrent Document 系統頁面34 HYPERLINK l bookmark183 o Current Document 顯示頁面36 HYPERLINK l bookmark207 o Current Document 設置頁面37 HYPERLINK l bookmark105 o Current Document 報警頁面41 HYPERLINK l bookmark109 o Current Document PFS三機頭KTP178控制屏操作手冊42起始頁面42 HYPERLINK l bookmark71 o Current Document 操作頁面43 HYPERLIN

7、K l bookmark75 o Current Document 系統頁面45 HYPERLINK l bookmark69 o Current Document 顯示頁面46 HYPERLINK l bookmark89 o Current Document 設置頁面48報警頁面53系統頁面54預檢551.電化部分552.水路部分573.機組部分574.控制顯示屏部分57開機操作571.壓縮機測試572.壓縮機啟動593.機組日常啟動和停機603.1.控制模式選擇603.2.啟動613.3,停機623.4.緊急停機624.機組低溫下運行624. 1.低溫開機要求624. 2.冷卻水溫V20

8、C 開機操作635.機組長時間停機注意事項63機組技術資料641.機組運行范圍641.標準冷水機組運行范圍649.1.2.低溫機組運行范圍659. 2.機組水量范圍669. 3.機組標準運行環境:679.4.機組技術資料684. 1.機組技術參數684. 2.機組電化原理圖704. 3.機組系統原理圖8010系統主要組件和運行數據81單螺桿壓縮機811. 1.油過濾器811. 2,制冷工質811. 3,潤滑油811.4.供油電磁閥821.5.制冷劑濾網821. 6.能量調節裝置822.油分離器823.冷凝器824.蒸發器825.浮球液位控制膨脹閥82維護8311. 1.口常檢查83添加潤滑油8

9、3充注制冷劑84主油過濾器的更換841.油過濾器更換周期842.油過濾器更換步驟85安全閥85壓縮機軸承維護857.檢查壓縮機轉子86檢查傳熱管86電氣控制柜86常見故障分析861.報警的復位872.故障診斷87本公司保留對此說明書有關內容進行修改而不預先通知用戶的權利!.各部件名稱PFS全系列機組分按壓縮機的數量分為單機頭、雙機頭、三機頭，現以PFS雙機頭機組進行 機組各部件的圖示介紹如下：A向視.安全要求在啟動PFS機組前所有涉及現場安裝開機運行和維護的人員應當仔細閱讀本操作說明書明確 安裝現場的工作參數。PFS機組的設計充分考慮了安裝、開機、運行和維修的便利，只要在設計條件許可的匚況下運

10、 行，機組就能夠提供安全和可靠的服務，若忽視一些安裝中的特殊因素，諸如運行壓力、電氣元件、 電壓及機組自身的安裝位置，那么機組設備的安裝啟動和維修將會變得十分危險。本手冊按照機組正常啟動和運行的順序進行編排。在所有的操作過程中，必須閱讀并理解且遵循所有的產品安裝維修手冊中給出的指示和介紹 （包括機組設備和散件上的標貼說明及其它的安全規定）。機組安裝安全要求機組安裝需遵照安裝說明執行。機組運抵現場安裝開機之前必須首先進行損傷檢查，查看制冷劑回路是否完好尤其是所有的 組件和管路是否有損傷痕跡，一旦發現損壞，請即通知運輸單位。機組沒有完全就位時，請勿拆除包裝和底盤。本機組的吊裝要求請詳見本文的3.1

11、、3.2的要求, 請從機組正確的位置和方向進行搬運。只允許使用機組上標明的吊裝位置進行吊裝。吊裝時請使用合適的纜繩嚴格按照機組圖紙和吊裝說明。只有嚴格遵守上述說明，才能保證 安裝的安全，否則可能造成人員的傷害和機組損壞。2. 2.機組維護安全要求機組運抵后，必須先進行檢查，按照提貨清單仔細檢查所有的項目是否齊全，零部件在運輸過 程中是否損壞，尤其是所有的組件和管路是否有損傷痕跡。若有損壞通知運輸商并書面提出賠償要 求。在機組安裝之前，必須檢查當地所用電源電壓，頻率等是否適合本機組。請勿覆蓋和關閉任何安全裝置，如水系統和制冷劑系統上的閥門，開機前請再次確認機組的閥 門已正確的安裝了。確保制冷劑不

12、會由安全閥泄漏到建筑物內，保持機組所在室內有良好的通風環境。吸入高濃度的制冷劑蒸汽對人體有害，會導致心律不齊、神志不清、甚至死亡。它比空氣重, 會減少人體對氧氣的吸入量，對眼睛和皮膚也有刺激性。對電氣和制冷組件進行操作的工作人員必須經過培訓授權認可對機組的制冷劑回路進行維的V必須是經過培訓認可的工作人員。他必須熟悉機組的安裝。所有的焊接工作必須由經過認可的專業人員完成。定期施行機組檢漏維護.一旦發現漏點.立即修理C絕不允許在帶電的機組上進行維修操作，只有把控制柜里的總回路空氣開關斷開切斷機組總 的供電以后，才能進行電氣元件的維修操作。機組維修的間隙也必須確保機組上所有回路不帶電。注意：機組的所

13、有保護裝置至少一年檢查一次，若工作環境腐蝕嚴重則需要提高檢查頻率。3.機組維修安全要求所有的安裝部件必須由專人進行維護，以避免機組的損壞和人員的傷害，機組一旦發生故障或 滲漏，必須立即進行維修處理，由經過授權的技術人員負責及時排除機組的故障，每次維修以后必 須檢查機組的安全裝置。一旦出現泄漏，應放出回路內所有的制冷劑，修補檢測的漏點，然后根據銘牌上標明的制冷劑 量，充注足量的RI34a制冷劑，機組上有些部件可以隔離開來，如果這些部件發生泄漏，可以不用 把回路內的制冷劑全部放出。充注制冷劑前請確認制冷劑的型號，充注RI34a以外的制冷劑會使機組發生故障甚至使壓縮機 報廢。維修沖注潤滑油時，請確保

14、為技術資料中所規定的牌號的潤滑油。不要試圖向機組管路通氧氣，氧氣會和油脂發生劇烈的反應。不要使機組運行壓力超過規定的最大工作壓力。不要用空氣進行機組檢漏，只允許使用制冷劑或者干燥的氮氣。不要電焊切割或火焰切割任何制冷劑回路和制冷元件，除非機組內不含任何的氣態或液態的制冷劑。制冷劑接觸明火會產生有毒的氣體，必須為機組提供相應的保護措施，一旦有火情可以方便的 拿到滅火器。為了避免制冷劑液體濺在皮膚或眼睛內，請使用防護眼鏡，請及時用肥皂和水沖洗濺在皮膚 上的制冷劑，如果有液態制冷劑進入眼睛請立刻用水反復沖洗眼睛，并去醫院診療。不要用明火或蒸汽加熱制冷劑容器，否則將產生過分的高壓，十分危險。如果要加熱

15、制冷劑 只能使用溫水。當機組處于 定壓力下或正在運行中時，不要試圖移去任何接頭封蓋等等，在對任何打開后 可能與大氣相通的閥門，進行操作前必須確定機組內無壓力。當圈體內發現有腐蝕或雜質、灰塵、污物、結垢等，或者有閥體機械結構損壞情況時，不要 試圖修理或重新標定任何安全裝置，如果需要請立即更換它們。不要串聯或反接安全閥。注意：請不要在有制冷劑的管路上行走管路會破裂噴射出制冷劑傷及人身；不要攀爬機組應使用安全的平臺或搭手架；當使用機械設備起重機等等來起吊或移動零部件時，即便部件是較輕的，使用這些設備也應小心，因為也 存在滑落或失去平衡的危險；若需要更換某部件，請聯系McQuay當地分公司服務部，本公

16、司產品未在附件中提供零件備件；在水回路上進行安裝過漉器，水泵流量開關前，請關閉進出水閥門排空機組水回路；定期檢查各種閥接頭、管路是否有腐蝕、堵塞泄漏或損壞。4.機組電氣安全要求只有經過專業考核的人員才允許操作使用電氣元件，需特別指出的是，在進行電控柜內任何操作之前，所有聯接至機組的電源必須先切斷，可以通過斷開主回路分斷器來切斷主電源供電。注意觸電危險，即使當主電源被切斷，或主回路分斷器被斷開，機組上的某些電氣元件仍可能帶電因為它們 由獨立的電源供電；灼傷危險，電流會導致電氣元件暫時或長時間發熱，所以當觸及動力線、電纜控制電纜、電纜套管、接線 盒蓋及電機外殼時請務必小心；即使當機組關機，只要供電

17、回路分斷器閉合：動力線電纜仍然帶電，詳情參考接線原理圖，應采用相關 安全操作方法；該機組使用并發射電磁信號測試表明它符合所有現行的電磁兼容標準；如果需要對電路板進行處理，應該佩帶防靜電手套。以防止電路元件暴露于過強電壓之下，只有當要把 電路板安裝到電控柜中時，才將其從防靜電袋中取出。3.機組起吊機組到達現場的檢驗機組進場前，請確認機組及其附件是否與貴公司訂購的要求相符合，型號是否與銘牌相符。清務必檢查機組的各部件是否完整，以及隨機的機組附件是否完備，若有異況，清速聯系McQuay。若貴公司有減震器件、水流開關、水路電動調節閥等附件需求，McQuay將根據訂單需要為您提供并放置隨機組發送的附件盒

18、內。若貴公司要求水壓差控制器.則己經為您安裝于機組上C各接管的法蘭在機組上。2.機組的起吊將機組安裝在防滑枕木上，以避免機組發生突發損傷并可用于簡單的起吊和移動，在機組定位 以前盡可能不要取下枕木，且移動和起吊機組時最好帶有枕木。機組起吊時，推薦使用纜繩或者鏈子通過吊具在機組所標示的起吊孔上進行起吊，也可以用纜 繩或者鏈子縛緊在蒸發器和冷凝器起吊孔上直接起吊。但是，直接起吊時必須保護控制柜和機組其 它部分不受損傷，應使用相應的保護措施。機組采用吊具起吊的方式參考如下：XY型號X (mm)Y (mm)L1 (最小)mmL2 （最小）mmPFS110.1-PFS150.11715756100014

19、00PFS220.2-PFS265.2190091512001500PFS280.2-PFS300.2185080012001500PFS330.3-PFS450.3212380012001600注意：只允許使用機組上標明的吊裝位置進行吊裝;機組應安裝于水平面上；參考機組的重心和吊裝孔的位置；確保所有的連接和維修操作都有足倍的空間；確保機組起吊和平移時均要水平慢速。4.機組的安裝機組安裝的現場環境PFS僅能安裝于室內，請不要將此機組安裝于水患的環境，過于潮濕的環境易發生漏電或短路 的危險;也不要將此機組安裝于陽光直射的空間。安裝現場需具備良好的通風，防止機組漏氟導致室內的缺氧環境而使操作人員受

20、到傷害。機組安裝環境不得有易燃性氣體。機組不得安裝于濕度過大的環境中，也不得安裝于溫度過高或過低的環境中。機組的安裝環境不得有明火。機組不得安裝于噪聲或振動過大的環境中。機組不得安裝于對金屬、電氣元件等有損害的環境中。機組安裝位置應有足夠數量的支撐點。機組安裝現場需有足夠的載重量以安裝機組，也需要有足夠的緊固措施。2.機組安裝空間的要求機組安裝時需要保證有足夠的維修操作空間，圖示如下。本機組的安裝空間尺寸圖是基于本公司的標準配置機組，機組前側位面向電柜的操作顯小屏 側。標準機組的水管連接為以面向電柜位基準的水管右接，McQuay可根據用戶需要提供水管左 接。方 向維修空間要求A21500機組前

21、惻B21000機組后側C2800機組左側D23200機組右惻（水管連接側）E21000機組頂部的空間機組外形尺寸圖圖1PFS110.1-150.1外型尺寸圖PFS220.2-265.2外形尺寸圖:103 PFS280.2-300.2夕卜形尺寸i人，人PFS330.3.450.3外形尺寸圖:11a冷凝器出水管 b冷凝器進水管 c蒸發器進水管 d蒸發器出水管e機組起吊孔f地腳孔4. 4.機組安裝基礎圖及各點承重機組的安裝基礎需要充分考慮排水，基礎應高出機房地平面，基礎面需作防水處理，基礎周圍 設置排水溝。機組機房內需要充分考慮照明，便于機組的維護與維修。機組安裝基礎圖及各機型的安裝尺、如下:12機

22、組型號ABCDEPFS110.1-150.1280685031261350200PFS250.2-265.22840143031761760300PFS280.2-300.23145143034811760350PFS330.3-450.33762158640481986450機組型號FGHJ地腳螺栓PFS110.1-150.12301604402504-M20X280PFS250.2-265.22801685001654-M20X280PFS280.2-300.23001685001654-M20X280PFS330.3-450.33801434502004-M20X280技術要求：.素土夯

23、實，夯實系數達到95%,墊層采用200mm厚碎石墊層；.設備基礎采用C25商品混泥土澆搗，厚度按照圖紙尺寸，預埋螺栓混泥土采用二次澆搗:.土方開挖后，需經土建單位驗槽后方可進行下一道工序施工；表1 : PFS機組各點承重13機型Wi(kg)W2(kg)W3(kg)W4(kg)PFS110.18448811027918PFS135.18518881036926PFS150.18618991048936PFS220.21268126814881488PFS240.21277127714991499PFS265.21282128215061506PFS280.21345134515781578PFS

24、300.21353135315881588PFS330.31445216826501767PFS350.31468220226921794PFS370.31482222427181812PFS390.31495224327421828PFS410.31538230728201880PFS430.31570235528791919PFS450.31570235528791919. 5.機組安裝的隔振1、機組基礎減震墊片為防止機組的振動傳到基礎，建議安裝機組時在機組的支掠點安裝減震片，減震片的安裝示意圖 如下：142、機組基礎的彈費減震器McQuay可以根據用戶的需求提供彈簧減震器。5.機組的系統

25、安裝機組進、出水管路連接的尺寸和位置參見隨機附帶的外形尺寸圖。冷凍水、冷卻水必須經過適 當的過濾處理。管路中還應安裝控制裝置、排空閥和防腐裝置。. 1.電氣安裝供電要求A 警告電氣操作必須使用專用的回路.只有經過專業考核的人員才允許操作使用電氣元件.供電回路容量不足或不適當的電氣操作會導致電擊或火災。選擇設備容量和配線尺寸根據機組的外部配線方案，調整設備至適當容量。設定機組過載條件，準備外部配線方案。用戶切勿根據電機的額定輸出量和個別規格換算出的運行條件，自行為設備選擇容量小于外部 配線方案規定值的方案，這相當危險。警告遵循指定的外部配線方案。遵循該機組的外部配線方案。容量不足會導致發熱或火災

26、。配線必須可靠連接必須充分重視配線的連接，以免發生錯相或斷相。注意避免對接線端施加外力。電纜線連接后，再次檢查確保沒有松動或錯誤連接。151人警告、配線須使用指定的電纜線，并確認是否可靠連接。配線必須可靠連接。避免對接線端施加外力。I連接或固定不完全,會導致發熱或火災。）表：PFS電纜線規格（僅供參考）機組型號電纜類型每相電纜最小截面積mm（走橋架不穿管） =（根數X每根電纜線的最小截面積）PFS110.1BR1X70PFS135.1BR1X95PFS 150.1BR1X95PFS220.2BR2X70PFS240.2BR2X95PFS265.2BR2X95PFS280.2BR2X95PFS3

27、00.2BR2X95PFS330.3BR2X120PFS350.3BR2X120PFS370.3BR2X120PFS390.3BVR2X120PFS410.3BR2X120PFS430.3BVR2X120PFS450.3BR2X120電纜線的尺寸由安裝人員負責，結合現場的電氣狀況進行選擇。本公司僅提出上述建議，以 作參考（上表中的每相的電纜截面積為走橋架不穿管情況下的最小截面積）。電纜線尺寸選擇完 畢以后，使用認可的接線圖進行接線，安裝人員必須確保接線方便，應對現場的任何必要的修改 作出詳細的說明。接地為避免電擊，設備接地應與所在建筑物保持一致。只有經過專業考核的人員才允許進行接地工作。接地端

28、子位于控制柜內部。 切勿將接地線與氣體管道、水管、避雷器或電話線連接。氣體管道：氣體泄漏會導致爆炸或火災。水管：部分材質的電線會失去預期的絕緣作用。避雷器或電話線：若出現雷電會導致接地電壓的異常增加。16安裝斷路器確認安裝斷路器。各機組須分別安裝斷路器。確認安裝斷路播。根據電氣設備技術標準安裝斷路器。 安裝距離過長會導致電擊。切勿在機組之間敷設供電電纜。這會導致火災。施工時的注意事項必須遮蓋控制柜內部器件后才可進行施工。布線時注意避免扳壞螺栓。其它器件包括信號燈、熔斷器等均包含在控制柜中，注意不要松動上述器件。施工后，清除殘余 的電線和工具等。5. 2.水管設計安裝在機組和管道連接之前預先檢查

29、管路的密封性;注意冷凝器和蒸發器的進出水口位置以防連接錯誤;17冷凍水管路泄漏測試完成后，給管路包上保溫層以減少熱損失和避免凝露；保溫材料外還須包上一層防潮材料：應在水循環系統的所有最高點上安裝手動的或白動的放氣閥；在冷水冷卻水進/出口上應安裝溫度計、流量計和壓力表：機組的各進水管上必須安裝符合要求的流動檢測裝置，如水流開關，水壓差控制器，并且將 它們與機組控制相連：機組的標準流量檢測裝置為水流開關，一般由用戶自備，McQuay也可 應用戶需求在機組附件中提供；在機組與用戶水管連接處的冷凍水、冷卻水的管路上安裝截止閥；安裝彈性接頭或在進出水管上安裝金屬軟管以減少對管路的振動：水系統的雜質會造成

30、熱交換器的堵塞和結垢，在各水泵之前應裝有過濾器；建議在水泵進水口安裝過濾網，避免雜質進入冷凝器和蒸發器；由機組來控制冷卻水泵、冷凍水泵以及冷卻塔風扇的開啟和停止，以期獲得最好的節能效果 和可靠性；使用膨脹水箱保持系統的壓力。注意：機組的流動檢測裝置和對應的水泵聯鎖，當水流開關檢測無水流時，將會出現機組的水流開關報警，機 組無法啟動或報警停機以保護機組，若用戶的水流開關未接入機組控制器，則機組無法進行水流保護，此時必 須確保開機前機組的水泵已開，機組的水管路中有足夠水流，否則，由此造成的任何損失，McQuay將不承擔 任何責任。典型的冷水機組水接管示意圖如下:183.空調循環水處理注意事項機組循

31、環水（冷卻水、冷凍水）的水質應符合GB 50050-95工業循環冷卻水處理設計規范的 要求；機組冷卻水屬于敞開式系統循環冷卻水，其PH值應在7.09.0之間，呈弱堿性：鈣離子含量應小于 200mg/Lo. 4.防凍保護當機組所處的地方的氣溫可能達到0C以下時，建議增加防凍結措施以保護機組的運行。如果 機組在冬天停止運行，也沒有采取防凍結措施，那么必須把機組換熱器內的水排凈，否則因凍結而 導致機組損壞本公司將不承擔任何責任。19.人機界面（控制屏界面描述）6.1.PFS機組KTP178控制屏顯示結構206.2.PFS單機頭K-TP178控制屏操作手冊6. 2.1.起始頁面PFS單機頭KTP178

32、主畫面布置如卜.:21此畫面提供六個快捷按鈕，通過以上按鈕可對機組進行操作，查看機組的系統信息，運行狀態、報警信息 及更改設置。復位：當故障排除后，按動此按鈕可更位故障燈，如果此時滿足運行條件，機組可自動啟動。6. 2. 2.操作頁面按頁面中的“操作”按鈕將顯示如下畫面:此頁為機組控制模式選擇頁，每次僅能選取一種模式，在機組啟動前需選擇一種控制模式。本地：如果需要由本地來控制機組啟動/停止，則按下“本地有效”，否則顯示“本地無效”。遠程：如果需要由遠程開關來控制機組啟動/停止，則按下“遠程有效”，否則顯示“遠程無效”。時間表：如果需要由時間表來控制機組啟動/停止，則按卜.“時間表有效，”機組的

33、啟動/停止按觸摸屏卜.設定 的時間運行，否則顯示“時間表無效”。測試：如果在開機之前需要對機組進行測試，則按下“測試有效”，提供機組測試功能，否則顯示“測試無效”。 （測試僅用于首次開機）按操作頁面右側的“增減模式”按鈕將顯示如卜.畫面:22此頁提供機組手動增/減載功能F動：當需要F動調整能量時按F “自動”鍵,“自動”顯示將變為“手動”此時能量的調節將由機組自動控 制轉為手動調節，用戶可按下“增載”或“減教”鍵來調整壓縮機能量，當無需手動調節時應將其設為“自動” o 自動：當顯示“自動”時機組能量由控制器自動控制,需手動控制能量時按下“自動”使其變為“手動”.此 時機組能量轉為手動控制增我：

34、按此按鈕，將發出增載信號,增載電磁閥得電減載：按此按鈕，將發出減載信號，減載電磁閥得電 按操作頁面右側的“機組測試”按鈕將顯示如卜.畫面:此頁為機組測試頁，提供機組運行前的測艮，以檢測壓縮機旋向、壓縮機有無異常噪聲、星-三角形轉換是 否正常。同時在16S點動測試過程中可檢測壓縮機運行燈是否工作正常。高低壓差：顯示為排氣壓力減去吸氣壓力的差值在控制模式為“測試有效”時提供如下功能：3秒：按動此按鈕，機組將進行3秒鐘試運轉16秒：按動此按鈕，機組將進行16秒鐘試運轉按操作頁面右側的“輸出測試”按鈕將顯示如下畫面:23輸出測試增或OFF |延凍泵OFF |控制模式|減載OFF|冷卻泵OFF|增減模式

35、|供油OFF|冷卻塔OFF|機組測試|r SOFF 1|運行燈OFFI輸出測試|主供液OFF|故障燈OFF|返回|操作 系統 復位 顯示 設置 報警此頁為機組各輸出點的點動測試，主要測試增載閥、減栽閥、供油閥、回油閥、主供液閥、冷凍泵、冷卻泵、 冷卻塔、運行燈和故障燈的輸出測試。可以進行單個元器件的檢測。并能夠顯示機組運行時這些元器件的開關 狀態。注意：在高低壓不平衡時，嚴禁測試供油電磁閥6.2.3.系統頁面按頁面中的“系統”按鈕將顯示如卜畫面:此頁面顯示機組控制系統的項目口期、名稱、設備類型和所用軟件的軟件號朝，并標明本控制中的溫度和壓力 單位 按系統信息的“系統設置”按鈕將顯示如卜畫面（需

36、操作權限的用戶名及II令）：24調節對比度：增加、減少調節屏幕亮度校正觸摸屏：按此按鈕檢測觸摸屏清潔屏幕：在不影響機組控制的情況下清潔觸摸屏 傳送：在卜載軟件時按此按鈕進入傳送界面6. 2. 4.顯示頁面按頁面中的“顯示”按鈕將顯示如卜畫面：系統溫度 出水溫度設定點O冷凍水出水溫度冷凍水進水溫度冷卻水出水溫度冷卻水進水溫度能量啟動等待時間o票統溫度, , ， ,，/1運行時間 oTol h出水溫度設定點：顯示機組冷凍水出水溫度的設定值并能便捷設定 冷凍水出水溫度：顯示蒸發器出水溫度系統壓力I設董I芋警J,設定范圍為3-15,工廠默認設定為7C25冷凍水進水溫度：顯示蒸發器進水溫度冷卻水出水溫度

37、：顯示冷凝器出水溫度冷卻水進水溫度；顯示冷凝器進水溫度同時顯示機組能量，啟動等待時間、運行時間和啟動次數，機組能量顯示范用從0-100%;油壓差0lkPa按顯示頁面右側的“系統壓力”按鈕將顯示如卜.畫面:操作I系統復位顯示設置 報警系統壓力吸氣壓力|_O|kPa蒸發溫度0. 0排氣壓力匚可kPa冷凝溫度0. 0供油壓力匚OlkPa排氣溫度L0.0過熱度I U. o| C狀態。吸氣壓力: 蒸發溫度: 排氣壓力: 冷凝溫度: 供油壓力:26此頁面顯示各個壓力和溫度變送器的實時測量值及由相應壓力計算出的飽和溫度值，以反映機組運行中的實際 顯示實時吸氣壓力吸氣壓力所對應的吸氣飽和溫度 顯示實時排氣壓力

38、排氣壓力所對應的排氣飽和溫度 顯示壓縮機的供油壓力 油壓差：顯示供油壓力與吸氣壓力的差值排氣溫度：顯示實時排氣溫度過熱度：顯示壓縮機排氣溫度與冷凝溫度的差值6. 2. 5.設置頁面在頁面中按下“設置”按鈕將顯示如卜畫面，設置頁提供對機組運行過程中的各種參數設置，以使機組在最佳 狀態運行，在所有設定中除設置溫度外均需使用II令才可對設定值進行更改，使用方法為在設定頁面中先按“設 置”按鈕輸入正確的用戶名和口令(Admin “ User ),在數值框輸入所需密碼再按回車鍵即可,否則無權 更改。出水溫度設定0. 0啟動溫差停機溫差溫度變化率0.00.0機組設置里鼓|正 花感器進冷凝溫度設定0.0最小

39、能量本機站號PID設置時間表三產設置操作 系統 復位 顯示設置出水設置溫度：提供對機組出水溫度的設定，設定范圍為3-15C,工廠默認為7C。啟動溫差：在開機模式，當冷凍水出水溫度減出水溫度設定大于啟動溫差后機組才啟動，設定范圍為1-5C,工 廠設置為2c.停機溫差：當冷檢水出水溫度減出水溫度設定小于停機溫差時機組將停機，設定范圍為-30.5C,工廠設置為-2C。溫度變化率：當溫度變化的速率低于此設定值時允許增載，設定范用為0.L2C,默認設置為0.2C冷凝溫度設定：用于控制冷卻水調節閥或冷卻塔變頻風扇。設定范圍20-37C,工廠設置為25C。最小能最：機組在低于此值時啟動，即機組在最小負荷情況

40、卜啟動，設定范闈為5%-50%工廠默認值為10%。 機組站號：機組聯網工作時的當前站號按設置頁面右側的“保護設置”按鈕將顯示如卜畫面:預報警：當出現預報警時，顯示屏中會有預報警信息進行提示，吸氣壓力、排氣壓力和排氣過熱度預報警還會 產生減載動作。吸氣壓力：當壓縮機吸氣壓力低于此值時將發生預報警，設定范圍為180-500kPa,工廠設置為210 kPa。排氣壓力：當壓縮機排氣壓力高卜此住時將發牛.預報警，設定范圍為800- 1200kPa, 口 .設置為950 kPa報警：當機組出現報警時，機組停機且報警燈將長亮，且故障排除后按卜.“報警復位”挫后才清除報警。吸氣壓力：當壓縮機吸氣壓力低于此值時

41、將發生報警，設定范闈為180-500 kPa,工廠設置為180kPa。排氣壓力：當壓縮機排氣壓力高于此值時將發生報警，設定范闈為800T200 kPa，工廠設置為lOOOkPa。排氣溫度：當排氣溫度高于此值時將發生報警，設定范圍為50T00C工廠設置為70C。油壓差：當油壓差低于此值時將發生報警，設定范國為100-800 kPa,工廠設置為150 kPa。冰點保護：當冷凍水溫度低于冰點保護值將停機，設定范圍為L5C,工廠設置為3. 5C。冷凍水流開關延時：當機組運行過程中，冷凍水流有所波動，超過此設定時間仍未恢復水流，則報警，設定范 圍為1-6S,默認設置為2S。27冷卻水流開關延時：當機組運

42、行過程中，冷卻水流行所波動，超過此設定時間仍未恢狂水流，則報警，設定范 圍為1-6S,默認設置為2S。按設置頁面右側的“能量校正”按鈕將顯示如下畫面:此頁提供壓縮機的能量校正功能，通過讀取實時A/D值來校正0%和100%能最位能量需求限制：此按鈕用于能量需求限制在本地或遠程設置的切換。需求限制設定值：在本地設置時，可立接在觸摸扉上輸入設定值：在遠程設置是，可通過4-20mA的模擬量信號 進行輸入設置，設置范圍為50-100 默認設置為100%。按設置頁面右側的“傳感器校正”按鈕將顯示如卜畫面:傳感器參數校正（壓力單位為kPa溫度單位為P）時間表工廠設置冷凍出水0.0冷卻出水畫冷涼進水0.0冷卻

43、進水0.0吸氣壓力0排氣壓力0排氣溫度口.。|供油壓力0機組設置保護設置傳恁器校正P1D設置操:何 系統I復包顯示I設羞 報警同時提供對各個溫度和壓力變送器的校正功能，此數值將直接與對應的測量值相加。對于溫度校正范困可設定 為-9. 99. 9,壓力校正范圍可設定為-999999KPa0按設置頁面右側的“PID設置”按鈕將顯示如卜畫面:28能量P1D參數增載減載機組設貴增益0.000. 00|保護設置采樣時間0.0SKIS能量校正枳分時間0o1s傳感器校正微分時間0gjsPID設置輸出周期0.00.0|S時間表脈沖時間0.00.0S工廠設置下頁操作 系統 豆位 顯示 設置 報警此頁提供對機組能

44、最控制的PID算法的參數進行設定（注意：當此頁設置錯誤將導致PID算法溢出，或機組運行不正常，修改請慎重1 ）增益：控制器比例增益，設定范圍為0.0L5,工廠設置為0.8 采樣時間：設定范闈為10-90秒（以后固定）工廠設置為30秒積分時間：設定范圍為200-9000秒（以后固定）工廠設置為300秒微分時間：設定范圍為5720秒（以后固定）工廠設置為15秒輸出周期：控制器的輸出以此時間作為輸出周期，設定范闈為2-60秒，工廠設置為4秒脈沖時間：每個輸出周期，增減載電磁閥的得電時間，設定范圍為0.L2S,工廠設置為增載0.3S,減載0.4S。按設置頁面右側的“卜頁”按鈕將顯示如卜畫面:冷卻水調節

45、裝置PID參數增益采樣時間枳分時間微分時間0.000. 01輸出周期I 0.0SSS上機組設置保護設置能量校正傳感器校正PID設置AO下限時間表AO上限 |工廠設置上頁操作I系統I復位 顯示）設置報警此頁提供對冷卻水調節裝置控制的PID算法的參數進行設定（注意：當此頁設置錯誤將導致PID算法溢出, 或機組運行不正常，修改請慎重！）增益：控制器比例增益，設定范圍為0.01-5,工廠設置為0.4采樣時間：設定范圍為10-90秒（以后固定）工廠設置為10秒積分時間：設定范用為200-9000秒（以后固定）工廠設置為300秒微分時間：設定范圍為5T20秒（以后固定）工廠設置為15秒輸出周期：控制器的輸

46、出以此時間作為輸出周期，設定范圍為2-60秒，工廠設置為10秒AO下限：控制器模擬量輸出數值下限，設定范圍為0-32000,默認設置為0AO上限:控制器模擬量輸出數值上限,設定范圍為0-32000,默認設置為32000按設置頁面右側的“時間表”按鈕將顯示如下畫面:29時間表設置 報警系統 旦位 顯示開機時間關機時間星期四星期五星期六操作系統I復位I顯示I機組設置 保護設置 能重梭正傳感魔校正P1D設置時間表工廠r置上上設置 報警在控制模式頁面中的按鈕顯示“時間表有效”時有效，提供一周的定時開關機，控制器將按此設定時間自動運 行。6. 2. 6.報警頁面按頁面中“報警”按鈕將顯示如卜畫面:實時報

47、警復位清除V歷史I操作I系統I 復位 顯列 設置 報警此頁將顯示機組所發生的實時報警，報警信息如下：1、吸氣壓力預報警/報警2、排氣壓力預報警/報警303、排氣過熱度預報警/報警4、油壓差報警5、排氣溫度報警6、低壓開關報警7、高壓開關報警8、電機過我報警9、電機過熱報警10、三角形轉換失敗報警11、減載失敗報警12、排溫開關報警13、相序保護報警14、冰點保護報警15、冷卻水流開關報警16、冷凍水流開關報警17、油位開關報警報警出現后壓縮機停機且故障燈長亮，故障排除后按下報警狂位按鈕，故隙燈熄滅，壓縮機方可重新啟動。按報警頁面右側的“歷史”按鈕將顯示如卜頁面:此頁為報警記錄，可通過使用“清除

48、”鍵清除此頁記錄，報警信息同上。6.3. PFS雙機頭KTP178控制屏操作手冊6. 3. 1.起始頁面KTP178主畫面布置如F：31此畫面提供六個快捷按鈕，通過以上按鈕可耐機組進行操作，杳看機組的系統信息，運行狀態、報警信息 及更改設置。發位：當故障排除后，按動此按鈕可更位故障燈，如果此時滿足運行條件，機組可自動啟動。6. 3. 2.操作頁面按頁面中的“操作”按鈕將顯示如下畫面:此頁為機組控制模式選擇頁，每次僅能選取一種模式，在機組啟動前需選擇一種控制模式。本地：如果需要由本地來控制機組啟動/停止，則按卜.“本地有效”，否則顯示“本地無效”。遠程：如果需要由遠程開關來控制機組啟動/停止，則

49、按下“遠程有效”，否則顯示“遠程無效”。時間表：如果需要由時間表來控制機組啟動/停止，則按卜.“時間表有效，”機組的啟動/停止按觸摸屏上設定 的時間運行，否則顯示“時間表無效”。測試：如果在開機之前需要對機組進行測試，則按卜.“測試有效”，提供機組測試功能，否則顯示“測試無效”。按操作頁面右側的“增減模式”按鈕將顯示如卜畫面：（測試僅用于首次開機）32當需要手動調整能量時按卜.“自動”健，“自動”顯示將變為“手動”此時各機頭能量的調節將由機組自動控 制轉為手動調節，用戶可按下“增我”或“減我”鍵來調整各壓縮機能量，當無需手動調節時應將其設為“自 動”。自動：當顯示“自動”時各壓縮機能量由控制器

50、自動控制,需手動控制各壓縮機能最時按下“自動”使日野為 “手動”，此時各壓縮機能量轉為手動控制增我：按此按鈕，將發出增載信號,增載電磁閥得電減載：按此按鈕，將發出減載信號，減載電磁閥得電 按操作頁面右側“機組測試”按鈕將顯示如卜.畫面:此頁面提供機組運行前的測試，以檢測各壓縮機旋向、有無異常噪聲、星-三角形轉換是否正常，同時在16s 點動測試過程中可檢測壓縮機運行燈是否工作正常。高低壓差：顯示為排氣壓力減去吸氣壓力的差值在控制模式為“測試有效”時提供如下功能：3秒：按動此按鈕，機組將進行3秒鐘試運轉16秒：按動此按鈕，機組將進行16秒鐘試運轉按操作頁面右側的“機組輸出”按鈕將顯示如卜畫面:33

51、操作機組輸出測試冷凍泵OFF冷卻泵OFF泠卻增ofH主供OFF |故障OFF控制饃式| 熠減模式 機組測試| 機組輸出| 機頭輸出| 返回I系統復到顯三J設置|報警此頁為機組各輸出點的點動測試，主要測試冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔、主供液閥和故障燈的輸出測試。可以進 行單個元器件的檢測。并能夠顯示機組運行時這些元器件的開關狀態。按操作頁面右側的“機頭輸出”按鈕將顯示如下畫面:此頁為機頭各輸出點的點動測試，主要測試增載閥、減我閥、供油閥和回油閥的輸出測試。可以進行單個元器 件的檢測，并能夠顯示機組運行時這些元器件的開關狀態。注意：在高低壓不平衡時，嚴禁測試供油電磁閥。6. 3. 3.系統頁面按頁面中的

52、系統按鈕將顯示如卜畫面:34此頁面顯示機組控制系統的項目口期、名稱、設備類型和所用軟件的軟件號朝，并標明本控制中的溫度和壓力 單位按系統信息的“系統設置”按鈕將整示如卜畫面（需操作權限的用戶名及II今）：調節對比度：增加、減少調節屏幕亮度 校正觸摸屏：按此按鈕檢測觸摸屏清潔屏幕：在不影響機組控制的情況卜.清潔觸摸屏 傳送：在卜載軟件時按此按鈕進入傳送界面356. 3. 4.顯示頁面按頁面中的“顯示”按鈕將顯示如卜畫面;機組參數I1#參數I操作I系統I復位I顯示 設置I報警出水溫度設定點：顯示機組冷凍水出水溫度的設定俏并能便捷設定，沒定范圍為3T5C,工廠默認設定為7匕冷凍水出水溫度：顯示蒸發器

53、出水溫度冷凍水進水溫度：顯示蒸發器進水溫度冷卻水出水溫度：顯示冷凝器出水溫度冷卻水進水溫度：顯示冷凝器進水溫度同時顯示各機頭能量、啟動等待時間，能量顯示范用從OTOOK 按顯示頁面右側的“1#參數”按鈕將顯示如卜.畫面:1#參數系統 復位操作蒸發溫度冷凝溫度過熱度油壓差（壓力單位為kPa溫度單位為P）顯示按顯示頁面右側的“2#參數”按鈕將顯示如卜.畫面:0. 00. 00. 0機組舂效律參數362#參數延.發溫度冷凝溫度過熱度油壓差(壓力單位為kPa溫度單位為七)0.00.0oTo機組參數2#參數一 一 一 ”操作系統復位顯示設置報警此兩頁顯示各個壓力和溫度變送器的實時測顯值及由相應壓力計算出

54、的飽和溫度值，以反映機組運行中的實際 狀態。吸氣壓力：顯示實時吸氣壓力蒸發溫度：吸氣壓力所對應的吸氣飽和溫度排氣壓力：顯示實時排氣壓力冷凝溫度：排氣壓力所對應的排氣飽和溫度排氣溫度：顯示實時排氣溫度過熱度：顯示壓縮機排氣溫度與冷凝溫度的差值 供油壓力：顯示壓縮機的供油壓力油壓差：顯示供油壓力與吸氣壓力的差值 同時顯示各機頭能量，運行時間和啟動次數，能量顯示范圍從0-100K6. 3. 5.設置頁面在頁面中按卜.“設置”按鈕將顯示如卜畫面，設置頁提供對機組運行過程中的各種參數設置，以使機組在最佳 狀態運行，在所有設定中除設置溫度外均需使用口令才可對設定值進行更改，使用方法為在設定頁面中先按“沒

55、置”按鈕輸入正確的用戶名和口令(“Admin “ User”)，在數值框輸入所需密碼再按回車鍵即可，否則無權 更改。37系統參出水溫度設定啟動溫差停機溫差冷凝溫度設定溫度變化率設定從機延遲最小能量z能量連續設置本機站號操作0.0畫0.00.00.000機組設置保護設置能重校正傳感器校正P1D設置時間表工廠設置系統 復位 顯示設置報警出水溫度設定：提供對機組冷凍水出水溫度的設定，設定范闈為3T5C,工廠默認為7C。啟動溫差：在開機模式，當冷凍水出水溫度減出水溫度設定大于啟動溫差后機組才啟動，設定范闈為1-5C,工 廠設置為2匕。停機溫差：當冷凍水出水溫度減出水溫度設定小于停機溫差時機組將停機，設

56、定范圍為-30.5.(7,工廠設置為-2*Co溫度變化率：當溫度變化的速率低于此設定值時允許增載，設定范圍為0. 1-2,默認設置為0.2C 從機延遲：從機開機延時時間設定，設定范圍為60300秒，工廠設定值為60秒。最小能量：機組在低于此值時啟動，即機組在最小負荷情況下啟動，設定范圍為5%-50%工廠默認值為10%。能量連續設置：在機組有減我需求時，滯后機減載至最小能量，優先機減載至此設定值時，滯后機延時30s停 機。設定范圍50%-100%,工廠設定為80%。本機站號：機組聯網工作時的當前站號。按設置頁面右側的“保護設置”按鈕將顯示如卜.畫面:預報警：當出現預報警時，顯示屏中會有預報警信息

57、進行提示，吸氣壓力、排氣壓力和排氣過熱度預報警還會 產生減載動作。吸氣壓力：當壓縮機吸氣壓力低于此值時將發生預報警，設定范闈為180-500kPa,工廠設置為210 kPa。排氣壓力：當壓縮機排氣壓力高于此值時將發生預報警，設定范圍為800-1200kPa,工廠設置為950 kPa。報警：當機組出現報警時，機組停機且報警燈將長亮，且故障排除后按下“報警復位”鍵后才清除報警。吸氣壓力：當壓縮機吸氣壓力低于此值時將發生報警，設定范圍為180-500 kPa,匚廠設置為180kPa。排氣壓力：當壓縮機排氣壓力高于此值時將發生報警，設定范圍為800T200 kPa，工廠設置為lOOOkPa。排溫溫度：

58、當排包溫度高于此值時符發生報警，設定范圍為50-100C,工廠設置為70C。油壓差：當油壓差低于此值時將發生報警，設定范圍為100-800 kPa,工廠設置為150 kPa。冰點保護：當冷凍水溫度低于冰點保護值將停機，設定范圍為L5C,工廠設置為3.5C。冷凍水流開關延時：當機組運行過程中，冷凍水流有所波動，超過此設定時間仍未恢復水流，則報警，設定范38圍為1-6S,默認設置為2S。冷卻水流開關延時：當機組運行過程中，冷卻水流有所波動，超過此設定時間仍未恢復水流，則報警，設定范 圍為1-6S,默認設置為2S。按設置頁面右側的“能景校正按鈕將顯示如卜畫面:能量參數校正下限 上限 實時值I# I0

59、| I0| I0|2# I歐 I0| I0機組設置 保護設置 能量校正能量需求限制本地設置I需求限制設定值01%傳感器校正PID設置時間表工廠設置掾作I 系統 復位 顯示設置 報薯此頁提供壓縮機的能量校正功能，通過讀取實時A/D值來校正0%和100%能量位 能量需求限制：此按鈕用于能量需求限制在本地或遠程設置的切換。需求限制設定值：在本地設置時，可直接在觸摸屏上輸入設定位：在遠程設置是，可通過4-20mA的模擬量信號 進行輸入設置，設置范圍為50-100%,默認設置為100%。按設置頁面右側的“傳感器校正”按鈕將顯示如卜畫面:傳感器參數校正機組設置冷凍出水0.0冷卻出水0.0保護設置冷凍進水0

60、.0冷卻進水0.0能量校正排氣壓力吸氣壓力0傳感器校正1#排溫0.01#油壓力0PIL設置2#排溫0.02#油壓力0時間表（壓力單位為kPa溫度單位為t）工廠設置操旬 系統復位 顯示 設置 報警提供對各個溫度和壓力變送器的校正功能，此數值將立接與對應的測量值相加。對于溫度校正范圍可設定為-9.99. 9,壓力校正范圍可設定為-999999KPa,按設置頁面右側的“PID設置”按鈕將顯示如下畫面:39能量P1D參數增載減載增益0.00o.ool采樣時間0.00.0積分時間00微分時間00輸出周期0.0麗脈沖時間0.0o.olSSS機組設置保護設置能量校正傳感器校正P1D設置時間表工廠設置操作：系