1、 項目部模板工程專項施工方案 PAGE 9湖南省第六工程有限公司模板工程專項施工方案范本編制人： 二一六 年 九 月XX項目部模板工程專項施工方案（項目圖片，文檔、頁眉）編 制 人： XXX 審 核 人： XXX 審批負(fù)責(zé)人： XXX 編制日期： XXX 審批時間： XXX 湖南省第六工程有限公司施工組織設(shè)計（專項方案）審批記錄工程名稱：結(jié)構(gòu)類型： 方案名稱：建筑面積：編 制 人（技術(shù)負(fù)責(zé)人）：項目經(jīng)理：項目部（章）： 年 月 日公司審核審核人(分公司總工)： 年 月 日審核人（技術(shù)研發(fā)中心）： 年 月 日審核人（副總工程師）： 年 月 日公司審批公司技術(shù)負(fù)責(zé)人： （公司技術(shù)專用章）年 月 日

2、目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc463947540 1 工程概況 PAGEREF _Toc463947540 h 5 HYPERLINK l _Toc463947541 1.1 工程主要情況 PAGEREF _Toc463947541 h 5 HYPERLINK l _Toc463947542 1.2 支模體系搭設(shè)概況 PAGEREF _Toc463947542 h 5 HYPERLINK l _Toc463947543 2 編制依據(jù) PAGEREF _Toc463947543 h 5 HYPERLINK l _Toc463947544 2.1 與工程建

3、設(shè)有關(guān)的法律、法規(guī) PAGEREF _Toc463947544 h 5 HYPERLINK l _Toc463947545 2.2 工程設(shè)計文件 PAGEREF _Toc463947545 h 6 HYPERLINK l _Toc463947546 3 施工計劃 PAGEREF _Toc463947546 h 6 HYPERLINK l _Toc463947547 3.1 材料和設(shè)備計劃 PAGEREF _Toc463947547 h 6 HYPERLINK l _Toc463947548 3.2 施工進(jìn)度計劃 PAGEREF _Toc463947548 h 10 HYPERLINK l _T

4、oc463947549 4 施工工藝技術(shù) PAGEREF _Toc463947549 h 10 HYPERLINK l _Toc463947550 4.1基礎(chǔ)處理 PAGEREF _Toc463947550 h 10 HYPERLINK l _Toc463947552 4.2模板及支撐配設(shè) PAGEREF _Toc463947552 h 11 HYPERLINK l _Toc463947552 4.2主要技術(shù)措施 PAGEREF _Toc463947552 h 11 HYPERLINK l _Toc463947553 4.3支架驗收 PAGEREF _Toc463947553 h 27 HYP

5、ERLINK l _Toc463947553 4.3混凝土施工 PAGEREF _Toc463947553 h 27 HYPERLINK l _Toc463947554 5施工安全保證措施 PAGEREF _Toc463947554 h 29 HYPERLINK l _Toc463947555 5.1模板專項工程管理的組織機構(gòu) PAGEREF _Toc463947555 h 29 HYPERLINK l _Toc463947556 5.2模板施工安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc463947556 h 29 HYPERLINK l _Toc463947557 5.3模板拆除安全技術(shù)措施 P

6、AGEREF _Toc463947557 h 31 HYPERLINK l _Toc463947558 6 勞動力計劃 PAGEREF _Toc463947558 h 43 HYPERLINK l _Toc463947559 6.1專職安全生產(chǎn)管理人員 PAGEREF _Toc463947559 h 43 HYPERLINK l _Toc463947560 6.2 特種作業(yè)人員 PAGEREF _Toc463947560 h 43 HYPERLINK l _Toc463947561 7 計算及相關(guān)圖紙 PAGEREF _Toc463947561 h 44 HYPERLINK l _Toc463

7、947563 附件1 板模板及支撐計算書 PAGEREF _Toc463947563 h 45 HYPERLINK l _Toc463947564 附件2 梁模板及支撐計算書 PAGEREF _Toc463947564 h 56 HYPERLINK l _Toc463947564 附件3 附圖711 工程概況1.1 工程主要情況本工程結(jié)構(gòu)形式為 ，建筑高度為 米。地下 層為地下室，其層高為 米； 至 層為商業(yè)用房，層高為 米； 層為公寓式辦公用房，層高為 米。0.00米相當(dāng)于絕對高程 米。工程地點 。 （明確工程地點、結(jié)構(gòu)形式、建筑高度、層高、建筑主要功能布局等）1.2 支模體系搭設(shè)概況1.2

8、.1支模體系搭設(shè)梁、板截面尺寸特征，具體參數(shù)見下表：表1 梁、板截面尺寸特征樓層部位斷面尺寸支模架搭設(shè)高度（m）支模架持力層梁板2 編制依據(jù)2.1 與工程建設(shè)有關(guān)的法律、法規(guī)中華人民共和國安全生產(chǎn)法；建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例（國務(wù)院令第393號）；建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720建筑施工組織設(shè)計規(guī)范GB/T50502混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范JGJ231建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80高層建筑混

9、凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3建筑施工安全檢查評定標(biāo)準(zhǔn)JGJ59建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ 300施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號）；工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（房屋建筑部分）2011版（注意引用最新規(guī)范）2.2工程設(shè)計文件2.2.1（勘察報告名稱）2.2.2（結(jié)構(gòu)施工圖）3 施工計劃3.1 材料和設(shè)備計劃表3-1 模板工程材料計劃序號材料名稱規(guī)格型號計量單位計劃數(shù)量附注說明周轉(zhuǎn)材料1直插雙自鎖型多功能鋼管m搭支模架、腳手架用2木膠合模板m2墻、梁、柱、板模3木方m用作次楞4安全網(wǎng)m2防護(hù)6可調(diào)支托個墻柱梁板頂撐加固

10、7竹架板塊作業(yè)層交通與防護(hù)3.2 施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度計劃（示例）序號工作名稱有效工作時間（日）日期246810121416182022242628303234363840424446481地下室頂板加固7東、西段2支撐架搭設(shè)13東、西段3梁底模支設(shè)2東、西段4梁鋼筋綁扎3東、西段5梁側(cè)模支設(shè)4東、西段西2次西3次6板底模支設(shè)1東、西段7板鋼筋綁扎1東、西段8檢查驗收1東、西段9混凝土澆搗6西1次東段西2次西3次PAGE 634 施工工藝技術(shù)4.1 基礎(chǔ)處理4.1.1 回填土部分支架基礎(chǔ)處理（根據(jù)實際情況按規(guī)范要求填寫處理措施）示例：基坑土體已作回填，回填時采用分層夯實，分層厚度為 mm,保證

11、壓實度大于等于 ，支架搭設(shè)前采用 噸高頻震動壓路機對面層土體進(jìn)行壓實，壓實后取樣送檢達(dá)到保證支架基礎(chǔ)承載力 設(shè)計要求。回填土壓實后，立即澆筑支模支撐體系墊層。墊層厚度按 mm寬度超出高支模支撐體系 mm。墊層混凝土強度等級按 配制，采用商品混凝土。圖4-1 腳手架排水溝示意圖4.2模板及支撐配設(shè)4.2.1 模板及支撐配設(shè)1 板模板配設(shè)(1)板底支撐立桿縱向間距 mm、橫向間距為 mm。(2)縱橫水平掃地桿距地0.35mm、縱橫水平桿步距 m。板底水平桿與立桿的連接采用頂托。示例圖 樓板支撐架立面圖2) 梁模板配設(shè)(1)主龍骨采用 mm鋼管（雙管），橫向設(shè)置，共 道示例圖：梁模板組裝示意圖(2)

12、次龍骨采用 60mm80mm 杉木方，沿梁長（跨度）方向布置。(3)垂直梁長方向（橫向）受力計算有效立桿為 根，間距分別為 mm、 mm、 mm。沿梁長方向（縱向）受力計算有效立桿間距為 mm。示例圖 梁模板支撐架立面簡圖 (4)縱橫水平掃地桿距地0.35mm、縱橫水平桿步距 m。梁底水平桿與立桿的連接采用頂托。4.3 剪刀撐的設(shè)置(根據(jù)實際情況按規(guī)范要求填寫剪刀撐的設(shè)置情況) 示例：為加強整個支模架體系的整體穩(wěn)定性，在滿堂紅架子中，縱橫向均應(yīng)設(shè)垂直方向剪刀撐，剪刀撐間距6.0米。高于4m的模板支架，其四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐采用普通鋼管與立桿連接

13、。4.4 主要技術(shù)措施4.4.1 支模支撐體系安裝 板的承插盤扣支撐 施工工藝流程立桿定位擺放立桿墊塊立起步層4根立桿架體單元加設(shè)立桿、水平桿、斜桿向外擴(kuò)展搭設(shè)成整體支撐體系立上層4根立桿架體單元加設(shè)立桿、水平桿、斜桿向外擴(kuò)展搭設(shè)成整體支撐體系安裝斜桿及剪力撐安放立桿托撐拉線找平托撐。 主要施工方法 立桿定位：由于承插盤扣支撐架受水平桿固定長度控制，基本架體單元立桿定好位后，整體架子立桿隨之而定、無法再隨意調(diào)整。因此，在搭設(shè)承插盤扣支撐架前，必須根據(jù)搭設(shè)區(qū)域面積，先進(jìn)行立桿定位計算，再按計算結(jié)果定好立桿位置，才能進(jìn)行搭設(shè)，不得隨意搭設(shè)。承插盤扣支撐架立桿定位計算方法為：先按第一跨或單元搭設(shè)梁支

14、模架，再根據(jù)梁的定位支模架向外擴(kuò)展（由于是采用盤扣支模架，立桿定位已確定，無須進(jìn)行立桿尺寸定位），同時按立桿配置間距計算立桿排數(shù)，再對不足一個立桿間距的剩余尺寸進(jìn)行如下處理： 當(dāng)剩余尺寸大于或等于500時，加設(shè)一排間距為500的立桿（再剩余的尺寸肯定小于500）；最后對小于500的剩余尺寸按兩端均分，以保證端立桿距墻邊或梁中凈距500/2250，從而確定出所有立桿位置。 有梁板按上述排立桿間距時如遇到有梁的部位還應(yīng)進(jìn)行以下處理：首先確保立桿距梁邊凈距不小于250，當(dāng)小于250時，通過對梁邊立桿間距調(diào)成500之后，立桿距梁邊余尺肯定小于500250=750；此時，將梁對應(yīng)該處的梁外排支撐立桿延伸

15、至板底，加托撐后作為板支撐，梁支撐改用雙扣與主龍骨連接。 彈定位線：按上述要求計算確定出立桿位置后，應(yīng)在樓地面上彈出邊立桿和變間距立桿（梁墻邊不足配置間距的立桿）處黑色十字墨線，然后以黑色十字墨線交叉點作為架體立桿整體控制定位點。 支撐架搭設(shè)： 先搭設(shè)基本架體單元。以立桿定位十字墨線交叉點為準(zhǔn)，布置可調(diào)底座，插入四根立桿，將水平桿、斜桿通過扣接頭上的楔形插銷扣接在立桿的連接盤上，從而形成基本的架體單元（如下圖所示）。然后以此為準(zhǔn)，根據(jù)支模對支撐的要求，先進(jìn)行架體水平延伸，之后再進(jìn)行架體垂直升高。23456承插型盤扣式鋼管支架基本單元示意圖71注：1 可調(diào)托座；2盤扣節(jié)點；3立桿；4可調(diào)底座；5

16、水平斜桿；6豎向斜桿；7水平桿。 再進(jìn)行架體水平延伸。根據(jù)支模對支撐的要求，架體需要水平方向架體延伸時，以基本架體單元為準(zhǔn)，向外擴(kuò)展，最后搭設(shè)成整體支撐體系。 再進(jìn)行架體垂直升高。根據(jù)支模對支撐的要求，架體需要垂直方向升高時，應(yīng)在水平方方向搭設(shè)完成一層后，再按水平延伸方法搭設(shè)次層，以此類推。 斜桿及剪力撐安裝： 斜桿及剪刀撐加設(shè)方法：本工程承插盤扣支撐架只用于支撐地下室頂板模，但局梁線荷載大于15kn/m，屬于大支模，應(yīng)進(jìn)行專家論證后才能實施；本工程滿堂模板支架的架體高度不超過4節(jié)段立桿，因此，只加設(shè)垂直剪刀撐，不加設(shè)水平剪刀撐。 斜桿及剪刀撐加設(shè)：承插盤扣支撐架斜桿及剪力撐應(yīng)在支撐架立桿及水

17、平桿搭設(shè)成整體后及時加設(shè)。按本工程模板支撐架配設(shè)（見前述）及建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程相關(guān)規(guī)定，剪力撐應(yīng)按以下方法進(jìn)行安裝：“當(dāng)搭設(shè)高度不超過8m的滿堂模板支架時，支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均采用扣件鋼管搭設(shè)的大剪刀撐。” 斜桿及剪刀撐安裝示意如下：1234注： 1立桿；2水平桿；3斜桿；4大剪刀撐。斜桿及剪刀撐安裝示意 承插盤扣立桿托撐安裝及找平：承插盤扣支撐架搭設(shè)成整體支撐體系后即可在立桿頂端插入托撐，然后根據(jù)梁、板主龍骨的標(biāo)高，旋轉(zhuǎn)托撐托環(huán)，先行調(diào)準(zhǔn)每排兩端頭托撐標(biāo)高，

18、然后拉線對其余托撐進(jìn)行標(biāo)高調(diào)準(zhǔn)，最后擺放梁、板雙鋼管主龍骨，完成承插盤扣支撐架搭設(shè)。 承插盤扣支撐架施工要點： 可調(diào)底座和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上，并保持水平，墊板應(yīng)平整、無翹曲，不得采用已開裂墊板。可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺母離地高度不得大于300mm。承插盤扣支撐架應(yīng)設(shè)置掃地水平桿，作為掃地桿的水平桿離地高度應(yīng)小于550mm。 立桿應(yīng)通過立桿連接套管連接，在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接套管接頭的位置應(yīng)錯開；水平桿扣接頭與連接盤通過插銷連接，應(yīng)采用榔頭擊緊插銷，保證水平桿與立桿連接可靠。本工程為多層連續(xù)施工，還應(yīng)保證上下層支撐立桿在同一軸線上。 當(dāng)可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺母離地高度不大于200mm時，第一層步距可

19、按照標(biāo)準(zhǔn)步距設(shè)置，且應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，并可間隔抽除第一層水平桿形成施工人員進(jìn)入通道，與通道正交的兩側(cè)立桿間應(yīng)設(shè)置豎向斜桿。 當(dāng)模板支架搭設(shè)成獨立方塔架時，每個側(cè)面每步距均應(yīng)設(shè)豎向斜桿。當(dāng)有防扭轉(zhuǎn)要求時，應(yīng)按下圖所示，在頂層及每隔34步增設(shè)水平層斜桿或鋼管水平剪刀撐。獨立支模塔架A-A剖面A1234A24注：1立桿；2水平桿；3斜桿；4水平層斜桿。 每搭完一步支模架后，應(yīng)及時校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差與水平桿的水平偏差。控制立桿的垂直偏差不應(yīng)大于H/500，且不得大于50mm。 豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應(yīng)為4560，水平剪刀撐與支架縱（或橫）向夾角應(yīng)為4560。搭接長度不應(yīng)小

20、于1m，并應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。 模板承插盤扣支撐架搭設(shè)應(yīng)與模板施工相配合，利用可調(diào)底座和可調(diào)托座調(diào)整底模標(biāo)高。但必須注意：承插盤扣模板支撐架立桿可調(diào)托座的伸出頂層水平桿的懸臂長度（圖下圖示）嚴(yán)禁超過650mm，可調(diào)托座插入立桿長度不得小于150mm；架體最頂層的水平桿步距應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)步距縮小一個盤扣間距。132231注：1可調(diào)托座；2立桿懸臂端；3頂層水平桿立桿帶可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度 支架搭設(shè)完成后混凝土澆筑前應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織

21、相關(guān)人員進(jìn)行驗收，符合專項施工方案后方可澆筑混凝土。 一般梁、板承插盤扣支撐架搭設(shè)見后附支模配置及支設(shè)方式示意圖。 梁的鋼管、扣件支撐 梁的鋼管、扣件支撐架僅用于地下室有梁板的梁的模板支撐架，是在已搭設(shè)板的承插盤扣架內(nèi)加設(shè)，小橫桿利用承插盤扣水平桿，大橫另外加設(shè)。 施工工藝流程 立桿定位擺放立桿墊塊及底座在承插盤掃地水平桿上擺放梁長方向掃地桿緊靠承插盤扣水平桿逐根樹立立桿，隨即與承插盤扣水平掃地桿及梁長方向大橫桿扣緊立桿與第1步承插盤扣水平桿扣緊安沿梁長方向第1步大橫桿并與各立桿扣緊立桿與第2步承插盤扣水平桿扣緊安沿梁長方向第2步大橫桿并與各立桿扣緊往上按步距1.2m與承插盤扣水平桿扣緊、安梁

22、長方向大橫桿并扣緊加設(shè)縱橫剪刀撐桿頂加托撐擺放梁底主龍骨鋪腳手板。 主要施工方法 彈位置線：先將軸線、標(biāo)高引入混凝土樓、地面上，做好基準(zhǔn)點并復(fù)核無誤；根據(jù)基準(zhǔn)點，彈出梁中心及梁兩邊支撐立桿中心線。 放墊塊和底座：在基礎(chǔ)上墨線交叉點擺放硬木墊塊及底座，將立桿按縱、橫向插于底座上。 支撐搭設(shè)： 受力構(gòu)造：支撐立桿全部采用483.0單鋼管。垂直梁長方向每排3根，橫向間距350。縱向間距與板的盤扣支撐架一致。垂直梁長方向掃地桿及上部水平桿均為利用板盤扣支撐架水平桿與立桿扣接，沿梁長方向掃地桿離樓（地）面150200，沿滿設(shè)，大橫桿步高1200（不得超過1500），沿梁長方向滿設(shè)并應(yīng)緊貼立桿。立桿頂部全

23、部采用可調(diào)托撐支承主龍骨。托撐上承板鋼管主龍骨必須是雙管。 支撐搭設(shè)：先將立桿與垂直梁長方向的板盤扣支撐架水平桿扣接。后再在立桿上加設(shè)沿梁長方向大橫桿，使其形成穩(wěn)固框架。按上述程序安裝其他立桿及水平桿。 安裝剪刀撐：梁體模板支撐架與板的承插盤扣支撐共同考慮，只安裝垂直剪刀撐、不設(shè)水平剪刀撐。剪刀撐間距見承插盤扣支撐架間距要求。剪力撐應(yīng)在支撐架立桿及水平桿搭設(shè)成整體后及時加設(shè)。 立桿頂托撐安裝及找平：支撐架搭設(shè)成整體支撐體系后即可在立桿頂端插入托撐，然后根據(jù)梁、板主龍骨的標(biāo)高，旋轉(zhuǎn)托撐托環(huán)，先行調(diào)準(zhǔn)每排兩端頭托撐標(biāo)高，然后拉線對其余托撐進(jìn)行標(biāo)高調(diào)準(zhǔn)，最后擺放梁、板雙鋼管主龍骨，完成梁的支撐架搭設(shè)

24、。現(xiàn)場搭設(shè)過程中注意可調(diào)托撐螺桿伸出長度不宜超過200mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。 施工要點：立桿接長必須采用對接扣件連接。斜撐與立桿和大橫桿的連接應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件，斜撐的縱向接長采用旋轉(zhuǎn)扣件。鋼管接駁長度不得小于1000mm，接駁用扣件不得少于2個，嚴(yán)禁采用鉸接接立桿。接頭位置要錯開，且須設(shè)置在不同的網(wǎng)格內(nèi)。桿件搭設(shè)要求橫平豎直，平整通順、連接牢固、受荷安全、有安全操作空間。豎桿下部采用定型鋼支座墊牢，斜撐下部用木楔塞緊。所有主受力結(jié)點處加設(shè)保險扣件加固。支模架搭設(shè)標(biāo)高控制要求嚴(yán)格，所有立桿要求在搭設(shè)前做好標(biāo)高標(biāo)識。項目部技術(shù)人員和質(zhì)安員在支模架搭設(shè)完畢以后應(yīng)參照所提要求和有關(guān)規(guī)范

25、組織進(jìn)行詳細(xì)的檢查。 梁體一般鋼管、扣件支撐架搭設(shè)見后附圖示。4.4.2 梁模板安裝 1 先在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，然后才釘柱頭模板。2 按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支頂?shù)臉?biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁跨度4m 時，在梁底模板的跨中處要起拱，起拱高度為全跨長度的23。施工時，起拱高度須符合設(shè)計及規(guī)范要求。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。 3 根據(jù)墨線安裝梁側(cè)面面模板、杉木次骨、鋼管主龍骨、對拉螺栓、斜撐等。梁側(cè)面面模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁確定。 4.4.3 頂板模板安裝1 通線調(diào)節(jié)支頂?shù)母叨龋瑢摴苤鼾埞抢剑茉O(shè)杉木次龍骨。 2 鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口

26、。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。3 頂板模板鋪完后，應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準(zhǔn)確。模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。 4.4.4 安全防護(hù)1 安全網(wǎng)必需與腳手架同步安裝，施工過程中嚴(yán)禁拆除。2 為保證操作時人員安全，在腳手架搭設(shè)時每隔10米設(shè)置一道安全平網(wǎng)。4.5 支架驗收4.5.1 支模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，先由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對需要壓實的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，并留存記錄。應(yīng)保證基礎(chǔ)承載能力能達(dá)到時方案設(shè)計要求。4.5.2 支模專項工程的結(jié)構(gòu)材料按以下要求進(jìn)行驗收、抽檢和檢測，并留存記錄、資料： 1 對進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告

27、進(jìn)行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。 2 對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的 30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行 100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進(jìn)行檢測。3 對地基承載力、支撐體系立桿的縱橫間距、水平桿步距、頂部設(shè)置、縱橫豎向剪刀撐、水平剪刀撐、縱橫豎桿和水平桿節(jié)點的留置要求、周邊連接以及扣件螺栓的緊固力矩等進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。4 支模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)過程中，由項目負(fù)責(zé)人組織驗收，驗收人員應(yīng)包括公司、分公司和項目部三

28、級技術(shù)人員、安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師驗收合格，經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。5 模板支架體系及其地基基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗收： 基礎(chǔ)完工后模板支架體系搭設(shè)前； 一步架搭設(shè)完成后； 作業(yè)層上施加荷載前； 整體或分段達(dá)到設(shè)計高度后； 遇六級大風(fēng)或大暴雨后； 停用超過一個月。6 模板支架體系使用中，應(yīng)定期檢查下列項目： 承載桿件，加固桿件，連接件、斜撐、剪刀撐、孔洞通道的構(gòu)造是否符合要求； 場地地表是否積水，底座是否松動，立桿立柱是否懸空，外側(cè)立桿立柱是否被車輛沖撞過； 立桿立柱的沉降與垂直度的偏差是否符合要求； 扣件、連接件是否

29、松動； 是否超載。 4.6 混凝土施工4.6.1 混凝土澆筑1框架結(jié)構(gòu)中，柱和梁板的混凝土澆筑順序，應(yīng)按先澆筑柱混凝土，后澆筑梁板混凝土的順序進(jìn)行。2混凝土梁的施工應(yīng)采用從跨中向兩端對稱進(jìn)行分層澆筑，每層厚度不得大于400mm。5 施工安全保證措施（明確到責(zé)任人）5.1 模板專項工程管理的組織機構(gòu) 項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)經(jīng)理經(jīng)營核算 科技術(shù)資料科質(zhì)安監(jiān)督科物資科綜合辦公 室生產(chǎn)科圖5-1 模板專項工程管理組織管理機構(gòu)專業(yè)施工員：安全員專業(yè)支架搭設(shè)班長木工班長鋼筋班長混凝土班班長5.2 模板施工安全技術(shù)措施5.2.1搭設(shè)支模板支撐架體的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書

30、后方可上崗。其他相關(guān)施工人員應(yīng)掌握相應(yīng)的專業(yè)知識和技能。5.2.2支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人或方案編制人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)專項施工方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，對現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。安全技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)包括模板支撐工程工藝、工序、作業(yè)要點和搭設(shè)安全技術(shù)要求等內(nèi)容，并保留記錄。5.2.3安裝和拆除模板時，操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。5.2.4扣件式鋼管腳手架材料進(jìn)場前應(yīng)提供材質(zhì)單、合格證、復(fù)檢報告等資料報驗進(jìn)行質(zhì)量檢查；5.2.5模板及配件進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗報告，安裝前應(yīng)對所用部件(立柱

31、、楞梁、吊環(huán)、扣件等)進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用。5.2.6施工過程中的檢查項目應(yīng)符合下列要求：1 立柱底部基土應(yīng)回填夯實。2 墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求。3 底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定。4 立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。5 掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠。6 安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求。5.2.7在高處安裝和拆除摸板時，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。5.2.8作業(yè)時，摸板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)防滑落。腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過3 層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳

32、手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設(shè)計值。5.2.9對負(fù)荷面積大和高4m 以上的支架立柱采用扣件式鋼管、門式鋼管腳手架時，除應(yīng)有合格證外，對所用扣件應(yīng)采用扭矩板手進(jìn)行抽檢，達(dá)到合格后方可承力使用。5.2.10施工用的臨時照明和行燈的電壓不得超過36V；當(dāng)為滿堂模板、鋼支架及特別潮濕的環(huán)境時，不得超過12V。照明行燈及機電設(shè)備的移動線路應(yīng)采用絕緣橡膠套電纜線。5.2.11有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46 的有關(guān)規(guī)定。施工用的臨時照明和動力線應(yīng)采用絕緣線和絕緣電纜線，且不得直接固定在鋼模板上。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明，并應(yīng)制定

33、夜間施工的安全措施。施工用臨時照明和機電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。同時還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴(yán)防絕緣破損漏電傷人。5.2.12模板安裝高度在2m 及以上時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80 的有關(guān)規(guī)定。5.2.13模板安裝時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運，嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手板支搭在模板上，并嚴(yán)禁將模板與上料井架及有車輛運行的腳手架或操作平臺支成一體。5.2.14支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆摸中途停歇時，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。5.2.15作

34、業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、斜撐桿，拉條或繩索等，不得在高處的墻頂、獨立梁或在其模板上行走。5.2.16模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險情時，應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險情后，方可繼續(xù)施工。5.2.17在大風(fēng)地區(qū)或大風(fēng)季節(jié)施工時，模板應(yīng)有抗風(fēng)的臨時加固措施。5.2.18當(dāng)遇大雨、大霧、沙塵、大雪或6 級以上大風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。5 級及以上風(fēng)力時，應(yīng)停止高空吊運作業(yè)。雨，雪停止后，應(yīng)及時清除模板和地面上的積水及冰雪。5.2.19使用后的木模板應(yīng)拔除帙釘，分類進(jìn)庫，堆放整齊。若為露天堆放，頂面應(yīng)遮防雨篷布。5.3 模板拆除安全技術(shù)措施 1、模

35、板拆除應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）相關(guān)規(guī)定。底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定。側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。表5-1 底模拆除時的混凝土強度要求序號構(gòu)件類型構(gòu)件跨度混凝土立方體抗壓強度達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)1板2m 502，8 75 8 1002梁拱殼 8 75 8 1003懸臂構(gòu)件- 1002、模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。3、模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強度或已達(dá)到設(shè)計規(guī)定強度，需提前

36、拆模或承受部分超設(shè)計荷載時，必須經(jīng)過計算和技術(shù)主管確認(rèn)其強度能足夠承受此荷載后，方可拆除。4、拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應(yīng)檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。5、模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。6、拆摸的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，可采取“先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板”，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點堆放。7、多人同時操作時，應(yīng)明確分工，統(tǒng)一信號或行動，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站在安全處。8、高處

37、拆除摸板時，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過3 層。9、在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時，應(yīng)補設(shè)臨時支撐。拆模時，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。10、拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。11、已拆除了模板的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度值后方可承受全部設(shè)計荷載。若在未達(dá)到設(shè)計強度以前，需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時，應(yīng)另行核算，強度不足時，應(yīng)加設(shè)臨時支撐。12、遇6 級或6 級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，方可進(jìn)行工作。13、拆除

38、有洞口模板時，應(yīng)采取防止擇作人員墜落的措施。洞口模板拆除后，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80 的有關(guān)規(guī)定及時進(jìn)行防護(hù)。14、當(dāng)立柱的水平拉桿超出2 層時，應(yīng)首先拆除2 層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進(jìn)行。15、當(dāng)拆除48m 跨度的粱下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。16、對于多層樓板模板的立柱，當(dāng)上層及上樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板立柱的拆除，應(yīng)根據(jù)下層樓板結(jié)構(gòu)混凝土強度的實際情況，經(jīng)過計算確定。17、拆除平臺、樓板下的立柱時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全處。18、粱、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再

39、拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進(jìn)行，嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。19、拆除時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動的模板上進(jìn)行拆除作業(yè)。拆除模板時，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用繩鉤放至地面。嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。6 勞動力計劃6.1 專職安全生產(chǎn)管理人員表6-1 項目部專職安全生產(chǎn)管理人員序號安全生產(chǎn)管理人員姓名職責(zé)崗位備注1項目經(jīng)理2項目總工3生產(chǎn)經(jīng)理4安全員6.2 特種作業(yè)人員表6-2 模板專業(yè)工種勞動力計劃表工 種人數(shù)專業(yè)要求工作內(nèi)容木 工負(fù)責(zé)模板的安裝架子工持證上崗負(fù)責(zé)扣件式支撐架的搭設(shè)7計算及相關(guān)圖紙（示例）計算單元的選取

40、 承插型盤扣式220mm厚板支模架，計算結(jié)果滿足要求。 扣件鋼管式4002000（bh）梁支模架，計算結(jié)果滿足要求。 4002000（bh）梁支模，計算結(jié)果滿足要求。計算書一：承插型盤扣式鋼管樓板模板支架計算書本次計算按步距為1.5m計算滿足要求，現(xiàn)場實際搭設(shè)為步距為1.2m更能確保支模安全性。 依據(jù)規(guī)范:建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011建筑施工扣件式鋼管

41、腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 計算參數(shù): 盤扣式腳手架立桿鋼管強度為300N/mm2，水平桿鋼管強度為205.0 N/mm2，鋼管強度折減系數(shù)取1.00。 模板支架搭設(shè)高度為5.0m，立桿的縱距 b=0.90m，立桿的橫距 l=0.90m，腳手架步距 h=1.50m。 立桿鋼管類型選擇：A-LG-1500(603.21500);橫向水平桿鋼管類型選擇：A-SG-900(482.5840);縱向水平桿鋼管類型選擇：A-SG-1200(482.51140);橫向跨間水平桿鋼管類型選擇：A-SG-900(482.5840); 面板厚度15mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N

42、/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 木方5070mm，間距300mm，木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 梁頂托采用雙鋼管482.8mm。 模板自重0.20kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3。 傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值1.00kN/m2，施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.50kN/m2。 地基為地下室現(xiàn)澆混凝土底板，本次不進(jìn)行驗算。盤扣式樓板支撐架立面簡圖樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元 鋼管慣性矩計算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距計算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。

43、模板面板的按照簡支梁計算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.1000.2200.900+0.2000.900=5.150kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.000+2.500)0.900=3.150kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=48.600cm3；I=43.740cm4(1) 抗彎強度計算：f = M / W f其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設(shè)計值，取15.00N/mm2； M = 0.125ql2其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)；經(jīng)計算得到 M = 0.125(1.205.15

44、0+1.403.150)0.3000.300=0.119kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.11910001000/48600=2.451N/mm2面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求!(2) 撓度計算： v = 5ql4 / 384EI v = l / 400面板最大撓度計算值 v = 55.1503004/(3846000437400)=0.207mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!二、支撐木方的計算木方按照均布荷載計算。1. 荷載的計算(1) 鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11 = 25.1000.2200.300=1.657kN/m(2) 模板的自重線荷

45、載(kN/m)：q12 = 0.2000.300=0.060kN/m(3) 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.500+1.000)0.300=1.050kN/m靜荷載 q1 = 1.201.657+1.200.060=2.060kN/m活荷載 q2 = 1.401.050=1.470kN/m計算單元內(nèi)的木方集中力為(1.470+2.060)0.900=3.177kN2. 木方的計算 按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下:均布荷載 q = P/l = 3.177/0.900=3.530kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2=0.13

46、.530.900.90=0.286kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.9003.530=1.906kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.9003.530=3.495kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為： 截面抵抗矩 W = bh2/6 = 5.007.007.00/6 = 40.83cm3； 截面慣性矩 I = bh3/12 = 5.007.007.007.00/12 = 142.92cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1) 木方抗彎強度計算抗彎計算強度 f = M/W =0.286106/40833.3=7.00N/mm2木方的抗彎計算強度小于15.0N/mm2,滿足要求

47、!(2) 木方抗剪計算最大剪力的計算公式為:Q = 0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T = 3Q/2bh T截面抗剪強度計算值 T=31906/(25070)=0.817N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求!(3) 木方撓度計算撓度計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度(即木方下小橫桿間距)得到q=1.717kN/m最大變形v=0.677ql4/100EI=0.6771.717900.04/(1009000.001429167.0)=0.593mm木方的最大撓度小于900.0/250,滿足要求!三、托梁的

48、計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。集中荷載取木方的支座力 P= 3.495kN均布荷載取托梁的自重 q= 0.075kN/m。 托梁計算簡圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 托梁變形計算受力圖 托梁變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 1.002kN.m經(jīng)過計算得到最大支座 F= 11.665kN經(jīng)過計算得到最大變形 V= 0.642mm頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為，截面抵抗矩 W = 8.50cm3；截面慣性矩 I = 20.39cm4；(1) 頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度 f = M/W =1.002106

49、/1.05/8496.0=112.32N/mm2頂托梁的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!(2) 頂托梁撓度計算最大變形 v = 0.642mm頂托梁的最大撓度小于900.0/400,滿足要求!四、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1. 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1) 腳手架鋼管的自重(kN)：NG1 = 0.1275.000=0.636kN鋼管的自重計算參照盤扣式規(guī)范附錄A 。(2) 模板的自重(kN)：NG2 = 0.2000.9000.900=0.162kN(3) 鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = 25.1000.2200.9

50、000.900=4.473kN 經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = (NG1+NG2) = 5.271kN。2. 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (2.500+1.000)0.9000.900=2.835kN3. 不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式：N = 1.20NG + 1.40NQ五、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式：其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，N = 10.29kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 2.01 A 立桿凈截面面積 (c

51、m2)； A = 5.71 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 7.70 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 300.00N/mm2； l0 計算長度 (m)；參照盤扣式規(guī)范2010，由公式計算 頂部立桿段：l0 = h+2ka (1) 非頂部立桿段：l0 = h (2) 計算長度修正系數(shù)，取值為1.200； k 計算長度折減系數(shù)，可取0.7； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.20m；l0=1.800m；=1800/20.1=89.552, =0.558 =10294/(0.558571)=37.725N/mm2,立桿

52、的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW依據(jù)扣件腳手架規(guī)范計算公式5.2.9 MW=0.91.4Wklah2/10其中 Wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)； Wk=uzusw0 = 0.3000.6000.600=0.108kN/m2 h 立桿的步距，1.50m； la 立桿迎風(fēng)面的間距，0.90m； lb 與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，0.90m；風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=0.91.40.1080.9001.5001.500/10=0.028kN.m； Nw 考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸心壓力最大值； 立桿Nw=1.2005.271+1.400

53、2.835+0.91.4000.028/0.900=10.332kNl0=1.8m；=1800/20.1=89.552, =0.558 =10332/(0.558571)+28000/7700=43.291N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。六、盤扣式模板支架整體穩(wěn)定性計算盤扣式模板支架架體高度小于8m，依據(jù)規(guī)范不需要進(jìn)行整體抗傾覆驗算。七、 地基與基礎(chǔ)計算 本工程支模架基礎(chǔ)為現(xiàn)澆混凝土底板，在此不進(jìn)行驗算。二、300900梁模板及支撐強度、剛度及穩(wěn)定性驗算（示例） 1、梁側(cè)模驗算 側(cè)模基本參數(shù) 計算斷面寬度300mm，高

54、度900mm，兩側(cè)樓板厚度120mm。 模板面板采用普通膠合板。 內(nèi)龍骨間距150mm，內(nèi)龍骨采用6080mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm3.0mm。 對拉螺栓布置2道，在斷面內(nèi)水平間距200+500mm，斷面跨度方向間距450mm，直徑16mm。 面板厚度15mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 模板組裝示意圖如下： 模板組裝示意圖 側(cè)模荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力

55、產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F128.800kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值： F10.950.000

56、45.000kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值： F20.96.0005.400kN/m2。 側(cè)模面板的計算 側(cè)模面板驗算內(nèi)容面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。 側(cè)模面板驗算方法模板面板的按照簡支梁計算。 側(cè)模面板荷載計算 面板的計算寬度取0.15m。 荷載計算值 q 1.245.0000.150+1.405.4000.1509.234kN/m 側(cè)模面板計算簡圖 計算簡圖 側(cè)模面板截面力學(xué)參數(shù)計算 面板截面抵抗矩 W 15.001.501.50/6 5.63cm3； 面板截面慣性矩I 15.001.501.501.50/12 4.22cm4； 側(cè)模面板內(nèi)

57、力及變形計算 內(nèi)力計算彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1 0.554kN N2 1.524kN N3 1.524kN N4 0.554kN 最大彎矩 M 0.020kN.m 最大變形 V 0.091mm 側(cè)模面板抗彎強度驗算 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f 0.02010001000/56253.556N/mm2 面板的抗彎強度設(shè)計值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! 側(cè)模面板抗剪驗算 可以不計算 截面抗剪強度計算值 T3

58、831.0/(2150.00015.000) 0.554N/mm2 面板截面抗剪強度設(shè)計值 T 1.40N/mm2 面板抗剪強度驗算 T T，滿足要求! 側(cè)模面板撓度驗算 面板最大撓度計算值 v 0.091mm 面板的最大撓度小于150.0/250,滿足要求! 側(cè)模內(nèi)龍骨的計算 側(cè)模內(nèi)龍骨驗算內(nèi)容梁側(cè)模板內(nèi)龍骨為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。 側(cè)模內(nèi)龍骨計算方法梁側(cè)模板內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載多跨連續(xù)梁計算。 側(cè)模內(nèi)龍骨荷載計算 內(nèi)龍骨強度計算均布荷載q 1.20.1545.00+1.40.155.409.234kN/m 撓度計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q0.1545.006.750

59、kN/m 側(cè)模內(nèi)龍骨計算簡圖內(nèi)龍骨計算簡圖 側(cè)模內(nèi)龍骨內(nèi)力及變形計算 內(nèi)力計算 內(nèi)龍骨彎矩圖(kN.m) 內(nèi)龍骨剪力圖(kN) 變形計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 內(nèi)龍骨變形計算受力圖 內(nèi)龍骨變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到 最大彎矩 M 0.185kN.m 最大支座 F 4.466kN 最大變形 V 0.131mm 側(cè)模內(nèi)龍骨截面力學(xué)參數(shù)計算 截面抵抗矩 W 6.008.008.00/6 64.00cm3； 截面慣性矩I 6.008.008.008.00/12 256.00cm4； 側(cè)模內(nèi)龍骨抗彎強度驗算 抗彎計算強度 F 0.185106/64000.02.89N/m

60、m2 內(nèi)龍骨的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! 側(cè)模內(nèi)龍骨抗剪驗算 可以不計算 截面抗剪強度必須滿足: T 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T32618/(26080) 0.818N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T 1.30N/mm2 內(nèi)龍骨的抗剪強度計算滿足要求! 側(cè)模內(nèi)龍骨撓度驗算 最大變形 v 0.131mm 內(nèi)龍骨的最大撓度小于500.0/250,滿足要求! 側(cè)模外龍骨的計算 側(cè)模外龍骨驗算內(nèi)容梁側(cè)模板支撐鋼管外龍骨為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。 側(cè)模外龍骨驗算方法 支撐鋼管外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。 側(cè)模外龍骨荷載計算 集中荷載