1、工藝安全管理（PSM）12022/7/19第1頁，共76頁。4例： 2005年BP德克薩斯煉廠爆炸事故-15死，170傷2第2頁，共76頁。53第3頁，共76頁。6例： BP德克薩斯煉廠爆炸事故-芳烴異構化4第4頁，共76頁。7例：天然氣液化裝置 （投產前HAZOP）5第5頁，共76頁。低V0302到T0303低流量E0301內形成胺鹽阻力增加E0302高溫下形成穩定胺鹽，腐蝕，造成換熱器腐蝕穿孔FT0301，0302，0303建議深入研究E0301適用材質（API581,API571），API581推薦最低用321業主改善操作，控制在溫度低限。密切監控材質腐蝕情況（現有材質為0Cr18Ni1

2、0）低冷箱E0501低壓冷劑出口流量低P0502吸入口過高V0503液位低，導致停泵調整泵吸入口位置業主把低低報警值設置調高,V0503高液位操作試運停止后，安排整改。8例：天然氣液化裝置 （投產前HAZOP） 目的：竣工投產前HAZOP, 作為投產前安全分析的一部分，審查竣工圖，培訓工藝人員 MDEA脫碳，分子篩脫水，冷箱LNG液化 共分14個節點， 有關安全、操作、圖紙符合性的建議共57條。 跟蹤情況：HAZOP開始過晚，無法完全關閉建議組分E-0303到V-0301兩相流E-0303到V-0301之間配管存在U型彎管段管道振動，可能導致管道疲勞損傷，泄露建議配管技改業主試運停止后，安排整

3、改。6第6頁，共76頁。9難題！所以我們常聽到:項目哪有不出事的！別出大事就行，出點小事難免！這么高要求，還能干活嗎？確實是這樣嗎？質量要求太高了預算控制，安全經費不夠承包商人員素質太差工期太緊新手太多72022/7/19第7頁，共76頁。10挑戰？我的HSE部門人數不少我們有HSE體系我已經為安全花了很多錢我已經盡力了我還有什么需要做的嗎？然后呢？如果？82022/7/19第8頁，共76頁。11事故經濟損失占企業成本的比例，各工業國最低的為3%，最高的達到8%以上，甚至超過很多行業的平均利潤率。英國安全衛生執行委員會（HSE）的研究報告顯示：工廠傷害、職業病和非傷害性意外事故所造成的損失，約

4、占英國企業獲利的5%10%。我國企業界一年發生70多萬起事故，直接經濟損失達到2500多億元。全美安全理事會(NSC)的一項調查表明：企業在安全管理上每1美元的投資，平均可減少8.5美元的事故成本。機會！92022/7/19第9頁，共76頁。 10 提 綱一、工藝安全管理的重要性二、工藝安全和工藝安全管理（PSM） 三、工藝安全管理（PSM）要素102022/7/19第10頁，共76頁。感謝原作者的辛勤勞動！112022/7/19第11頁，共76頁。 主要任務 控制風險3、規范工藝安全管理。總部健全完善工藝危害分析、工藝安全信息等工藝安全管理標準，專業公司加強工藝安全管理專業指導，確保本專業領

5、域工藝安全管理統一規范。企業配套完善工藝安全管理相關制度，推廣開展HAZOP分析，嚴格工藝設備變更管理和啟動前安全檢查，加大隱患治理投入，落實設備完整性管理要求，不斷提高工藝安全管理水平，實現本質安全環保。摘自集團公司中油安2010561號文件集團公司HSE管理體系建設提升計劃 （20112015年）一、工藝安全管理的重要性13122022/7/19第12頁，共76頁。事故成因人的不安全行為物的不安全狀態行為安全管理工藝安全管理HSE體系管理管理缺陷 事故成因分析一、工藝安全管理的重要性14132022/7/19第13頁，共76頁。14 安全管理系統系統安全管理行為安全管理工藝安全管理有感領導

6、與全員參與一、工藝安全管理的重要性142022/7/19第14頁，共76頁。 15 提 綱一、工藝安全管理的重要性二、工藝安全和工藝安全管理（PSM） 三、工藝安全管理（PSM）要素152022/7/19第15頁，共76頁。17安全保護層洋蔥模型工藝安全: 本質安全與安全保護層開好一套裝置區域應急計劃工廠應急預案物理防護層 (如防爆墻,圍堰等)自動防護層 (如SIS)重要報警及人工干涉/調整基本控制過程設計TT162022/7/19第16頁，共76頁。18報警系統：非正常工況管理設備狀況監控：資產完整性管理控制系統保護層layer of protection應急，疏散，急救 生產過程自動化(S

7、IS）連鎖：邊界管理 操作人員如何建立足夠的安全保護層：工藝安全管理人員定位與追蹤, QRA,ERP人員集合與清點SIL classification定級SIL Verify 校驗操作規程連鎖系統人員培訓有效圖示控制室設計有效通訊高效的報警顯示報警記錄變更管理減少報警數量設備狀況監控早期診斷在線現場診斷P&ID儀表控制 （ HAZOP）預先控制數據安全172022/7/19第17頁，共76頁。18 工藝安全 工藝安全的一個基本出發點是預防工藝物料（或能量）泄漏。 石油行業發生的工藝安全事故通常表現為著火、爆炸或者有毒物暴露等不同的形式，但都可以歸咎于物料的泄漏或能量的釋放。182022/7/1

8、9第18頁，共76頁。19 “工藝安全”所倡導的事故預防：強調采用系統的方法對工藝危害進行分析。 根據工廠不同生命周期或階段的特點，采取不同的方式辨別存在的危害、評估危害可能導致的事故頻率及后果，以此為基礎，設法消除危害以避免事故，或減輕危害可能導致的后果。工藝安全的側重點是工藝系統或設施本身。工藝安全192022/7/19第19頁，共76頁。感謝原作者的辛勤勞動！202022/7/19第20頁，共76頁。21 年份事故及地點工藝安全相關立法1974Flixborough英國，化學品泄漏，蒸氣云爆炸(環己烷氧化裝置泄露后爆炸,28人死亡)1975Beek荷蘭，蒸氣泄漏，蒸氣云爆炸1977Sev

9、eso意大利，閥門破裂，有毒物泄漏(環己烷泄露,30人死亡,22萬人疏散)1982Seveso指令，歐洲1984Bhopal印度，有毒物泄漏1988ResponsibleCare責任關懷，美國1989Texas美國，反應器物料泄漏，蒸氣云爆炸1990Texas美國，污水罐投入運行時發生爆炸1992OSHAPSM，美國1996Seveso指令，歐洲；KOSHAPSM，韓國1997石油天然氣加工工藝危害管理，中國1999EPA凈化空氣法案CleanAirAct：風險管理規定Risk Management Program，美國典型事故與工藝安全相關的立法212022/7/19第21頁，共76頁。22

10、 工藝安全管理（PSM） Process Safety Management工藝安全管理（PSM）的主要目的：是預防化學品（或能量）的意外泄漏，特別是防止它們泄漏到員工或其他人員活動的區域，使相關人員遭受傷害。工藝安全管理（PSM）的主要對象：是處理、使用、加工或儲存危險化學品的工廠和設施。工藝安全管理（PSM）關心工藝系統的“偏差”，例如液位偏高、流量過大、壓力過大等。222022/7/19第22頁，共76頁。工藝安全(PSM)分委員會執行秘書人員設備設施工藝與技術工藝危害分析工藝安全信息操作步驟安全程序變更管理質量保證機械完整性投運前安全檢查變更管理應急承包商管理審核培訓事件調查變更管理工

11、藝安全管理(PSM)委員會的工作范圍 23232022/7/19第23頁，共76頁。24 中國石油工藝安全管理相關制度2009年：15項HSE制度標準1、作業許可管理規范；2、動火作業安全管理規范；3、進入受限空間安全管理規范；4、臨時用電安全管理規范；5、高處作業安全管理規范；6、移動式起重機吊裝作業安全管理規范；7、挖掘作業安全管理規范；8、管線打開安全管理規范；9、腳手架作業安全管理規范；10、工作前安全分析管理規范；11、工作循環檢查管理規范；12、安全觀察與溝通管理規范；13、HSE培訓管理規范14、工藝和設備變更管理規范；15、啟動前安全檢查管理規范；2011年：12項HSE制度標

12、準1、上鎖掛牌管理規范2、通用工器具安全管理規范3、氣瓶使用安全管理規范4、便攜式梯子使用安全管理規范5、起升車輛作業安全管理規范6、電動、氣動工具安全管理規范7、辦公區域HSE管理規范8、氮氣使用安全管理規范9、工藝危害分析管理規范10、工藝安全信息管理規范11、危險與可操作性分析技術指南12、危險與可操作性分析工作管理規定工藝安全管理242022/7/19第24頁，共76頁。25 HSE管理的核心風險控制始終以風險控制為核心，夯實本質安全基礎。在全過程實行風險控制。252022/7/19第25頁，共76頁。26 2、制定依據工藝安全管理源頭控制風險 源頭控制工藝安全分析、質量保證、啟動前安

13、全審查、廣泛開展崗位風險識別活動。工藝安全分析在工藝裝置設備整個生命周期開展工藝安全分析262022/7/19第26頁，共76頁。27 工藝安全管理過程控制風險運行過程的風險控制 對工藝設備以及關鍵操作崗位實行嚴格的變更管理 開展周期工藝安全分析 操作規程循環檢查 計劃性維修 裝置評估 嚴格操作紀律操作循環檢查操作循環檢查通過現場評估的方式對已制定的操作規程和員工實際操作行為進行分析和評價的一種方法272022/7/19第27頁，共76頁。28 工藝安全管理作業過程控制風險 作業過程風險受控提升高危作業標準；非常規作業必須進行作業前的工作安全分析；運用安全觀察與溝通的方法及時發現和糾正 作業過

14、程中的違章和隱患；嚴格執行作業現場的安全目視化。工作安全分析工作安全分析（JSA)識別、評估和控制282022/7/19第28頁，共76頁。 29 工作場所的安全低標準表現292022/7/19第29頁，共76頁。感謝原作者的辛勤勞動！302022/7/19第30頁，共76頁。 31 提 綱一、工藝安全管理的重要性二、工藝安全和工藝安全管理（PSM） 三、工藝安全管理（PSM）要素 312022/7/19第31頁，共76頁。321-工藝安全信息2-工藝危害分析與風險評估3-操作程序和標準4-工藝技術變更5-質量保證6-機械完整性7-啟動前安全檢查8-設備變更管理9-安全培訓10-承包商管理11

15、-應急計劃與響應12-人員變更管理13-事故調查14-符合性審計 三、工藝安全管理（PSM）要素工藝安全管理模型圖322022/7/19第32頁，共76頁。工藝安全管理模型審核追求卓越的營運通過良好的操作紀律技術設備人員領導階層的管理及承諾系統的工藝安全管理是本質安全的保證！32332022/7/19第33頁，共76頁。341-工藝安全信息2-工藝危害分析與風險評估3-操作程序和標準4-工藝技術變更5-質量保證6-機械完整性7-啟動前安全檢查8-設備變更管理9-安全培訓10-承包商管理11-應急計劃與響應12-人員變更管理13-事故調查14-符合性審計工藝安全管理（PSM）要素杜邦安全評估22

16、個要素OHSA發布14個要素342022/7/19第34頁，共76頁。中34工藝安全管理系統技術方面設備方面人員方面質量保證機械完整性啟動前安全檢查微小變更安全培訓承包商管理人員變更管理應急計劃和響應事故調查審核工藝安全信息工藝危害分析操作程序和標準工藝技術變更HSE體系要素危害因素辨識、風險評價設施完整性能力、培訓和意識承包方和（或）供應方應急準備與響應事故事件管理審核和風險控制的策劃運行控制工藝安全管理是HSE管理的重要內容HSE管理體系涵蓋工藝安全管理要素變更管理工藝安全管理（PSM）十四個要素：352022/7/19第35頁，共76頁。36 2、制定依據工藝安全管理（PSM）各要素管理

17、時機：工藝安全管理要素研發/項目前期工程設計施工投產工廠運行工廠關閉工藝安全信息工藝危害分析操作程序和標準工藝技術變更啟動前安全檢查機械完整性安全培訓質量保證承包商管理應急計劃與響應事故調查微小變更符合性審計人員變更362022/7/19第36頁，共76頁。感謝原作者的辛勤勞動！372022/7/19第37頁，共76頁。38 工藝安全管理（PSM）14個要素相互關聯 舉例： 一個工程師希望改變運行條件，首先他必須使用變更管理（工藝技術變更和設備變更管理），這就可能要求進行危害與可操作性分析-HAZOP（工藝危害分析），然后需要更新工藝安全信息（要素一），緊接著更新作業操作規程（要素三），針對新

18、的作業操作規程培訓操作員（要素九），在新的作業條件下運行前進行啟動前安全檢查（要素七），最后更新檢查程序，進行符合性審計（要素十四）。382022/7/19第38頁，共76頁。391-工藝安全信息2-工藝危害分析與風險評估3-操作程序和標準4-工藝技術變更5-質量保證6-機械完整性8-設備變更管理工藝安全管理（PSM）要素介紹（部分）392022/7/19第39頁，共76頁。40 （1）建立工藝安全信息重要性是對工藝系統的準確描述，也是開展工藝安全管理工作的基礎； 是對工藝系統設計規格的記錄； 是工藝系統改造、擴建的重要設計依據以及變更管理的基礎； 是積累工廠設計、操作、維護和維修實踐經驗的載

19、體； 是工廠遵守安全相關法律、法規的證據 。1、工藝安全信息（PSM）402022/7/19第40頁，共76頁。41（2）工藝安全信息種類與化學品有關的信息： MSDS MSDS應包含化學品及企業標識、成分/組成信息等16項內容。與工藝技術相關的信息： 工藝流程及相關化學反應的說明文件；工藝流程圖（PFD）；設計確定的工藝物料（原料、中間產品和最終產品等）的最大儲存量；主要參數（溫度、壓力、液位、流量和組分等）的安全操作范圍；非正常工況的后果評估資料。與工藝設備相關的信息： 建造材質；帶控制點的管道儀表流程圖（PID）；電氣設備危險等級區域劃分圖（Electrical Classificati

20、on）；泄壓系統的設計及設計基礎；通風系統的設計；設計所依據的標準與規范；物料平衡表與能量平衡表；安全系統（如聯鎖、監測和抑制系統）1、工藝安全信息（PSM）412022/7/19第41頁，共76頁。42（3）獲取工藝安全信息的途徑 從制造商或供應商處獲得材料安全技術說明書（MSDS）；從項目工藝技術提供商或工程項目總承包商處等獲得基礎的工藝技術信息；從設計單位（或工程公司）獲得詳細的工藝系統信息，包括各個專業的詳細圖紙、文件和計算書等；從設備供應商處獲取主要設備的資料，包括設備手冊和圖紙，其中應有操作指南、維修指南和故障處理等相關信息；從公司的相關部門，如安全環保部門和工程部門獲得各種工藝安

21、全信息，如公司的安全標準和工程設計標準；在開展工藝危害分析的時候進行編制工藝安全信息資料。1、工藝安全信息（PSM）422022/7/19第42頁，共76頁。危害物質分類：41432022/7/19第43頁，共76頁。擺放在工作場所的工藝安全信息資料，便于隨時取用42442022/7/19第44頁，共76頁。告示在作業場所的工藝安全信息：43452022/7/19第45頁，共76頁。感謝原作者的辛勤勞動！462022/7/19第46頁，共76頁。清楚的危化品現場標示：44472022/7/19第47頁，共76頁。清楚明顯的操作參數及工藝卡片：45482022/7/19第48頁，共76頁。PSM

22、良好的實踐好的標識46492022/7/19第49頁，共76頁。清楚的危化品現場標示47502022/7/19第50頁，共76頁。告示在作業場所的工藝安全信息：48512022/7/19第51頁，共76頁。告示在作業場所的工藝安全信息49522022/7/19第52頁，共76頁。53 2、工藝危害分析與風險評估常用方法：（PHA）532022/7/19第53頁，共76頁。54 （1）故障假設(“What If”）：是通過提出一系列“如果怎么辦？”的問題，來發現潛在的事故隱患，從而對系統進行危害性檢查的一種方法。（2）檢查表法 (Checklist）：是依據相關的標準、觃范，對系統中已知的危險類

23、別、設計缺陷以及與一般工藝設備、操作、管理有關的潛在危害性進行識別檢查。（3）失效模式和影響分析 (FMEA)：是通過辨識設備組件的故障模式及每種故障模式對系統或裝置造成的影響，從而對系統進行危害性檢查的一種方法。（4）危險和可操作性研究(HAZOP)：是通過尋找系統中工藝過程或狀態的偏差，然后再進一步分析造成該變化的原因、可能的后果，并有針對的提出必要的預防對策措施。（5）事故樹分析（FTA）：一種從具體的事故著手，按照逆推的方式，逐層逆向追溯造成事故發生原因的分析方法。2、工藝危害分析與風險評估常用方法：542022/7/19第54頁，共76頁。感謝原作者的辛勤勞動！552022/7/19

24、第55頁，共76頁。PHA的時機：項目建議書可行性研究初步設計施工圖設計施工建設試生產開車工藝安全預審早期開發階段中的篩選 最終項目安全報告封存、拆除工藝危害分析詳細工藝安全分析 運行基準和周期性工藝安全分析 封存、拆除52562022/7/19第56頁，共76頁。57 2、工藝危害分析與風險評估方法應用：572022/7/19第57頁，共76頁。 58 操作程序的審查操作程序的使用操作程序的獲得操作程序的控制持續改進3、操作程序和標準管理制度:工作循環檢查管理規范582022/7/19第58頁，共76頁。4955592022/7/19第59頁，共76頁。4、變更管理工藝技術、設備、人員工藝安

25、全性信息操作程序與安全操作實務工藝技術變更質量保證啟動前安全檢查設施完整性設備變更培訓與績效承包商事故調查人員變更管理應急計劃和響應審計藉由良好的操作紀律追求卓越的營運技術設備人員領導階層的管理及承諾工藝危害分析56602022/7/19第60頁，共76頁。用于以下生產作業過程中的工藝、設備變更：生產運行；檢維修作業；開、停工過程；技改、技措；新、改、擴建項目。(在原有的工藝或設備上)工藝技術和設備變更管理范圍：57612022/7/19第61頁，共76頁。4、工藝技術和設備變更管理變更分類同類替換：符合原設計規格的更換。微小變更 （一般變更）： 影響較小，不造成任何工藝參數、設計參數等的改變

26、，但又不是同類替換的變更，即“在現有設計范圍內的改變”。重大變更 （工藝設備變更）： 涉及工藝技術的改變或設施功能的變化、工藝參數改變（如壓力等級的改變，壓力報警值的設定等）的變更，即“超出現有設計范圍的變更”緊急變更 （臨時變更）： 滿足緊急情況下，正常的變更流程方式無法執行時的需求，如：在夜間，周末假日和一些不尋常的情況下,需要在48小時內實施的工藝及設備變更。58622022/7/19第62頁，共76頁。變更申請同類替換重大變更微小變更緊急變更跟蹤、驗證實施變更審批確認是否是永久變更恢復原狀PSSR 、溝通培訓同意(口頭)否不執行文件歸檔變更管理流程：不同意59632022/7/19第6

27、3頁，共76頁。工廠變更管理（MOC）控制：任何變化：維修、工藝參數調整、操作規程修改等工藝（相關）的變更設備微小變更工藝技術變更同類替換變更其它變更臨時變更永久變更控制格程嚴度60642022/7/19第64頁，共76頁。工藝設備變更現場實例：61652022/7/19第65頁，共76頁。83質量保證機械完整性啟動前安全檢查“微小”變更5、質量保證（QA）和機械完整性（MI）62662022/7/19第66頁，共76頁。感謝原作者的辛勤勞動！672022/7/19第67頁，共76頁。質量保證（QA）和機械完整性（MI）機械完整性 (MI)Quality AssuranceMechanical Integrity質量保證 (QA)規劃選型采購制造驗收倉儲測試調整安裝啟用維護大修報 廢改造