1、第六章 監控系統現場設備維護第一節 設備維護和性能測試動力環境集中監控系統的現場維護內容側重日常檢查和測試工作，具體內容如下：一、工作電源檢查系統供電所使用的逆變器、UPS電源或其他設備的工作狀態是否正常，可根據具體設備的說明書進展檢查。逆變器工作狀態檢查。觀察逆變器指示燈并檢查是否有異常的噪音。指示燈狀態可參見產品說明書。如果有異常噪音說明逆變器內部部件已經出現故障，請更換或維修。UPS性能檢查指監控系統使用的UPS，保證UPS的功能穩定，確保不連續電源的正常工作。檢測UPS電池電壓是否正常，具體電壓值可參照設備自帶說明書。二、傳輸設備工作狀況檢查可通過觀察設備指示燈來判斷設備的運行狀況。三

2、、智能及非智能設備控制量的測試1、可控性檢查周期性的測試可保證設備的可控性，以免緊急情況時操作失靈，引起事故?？稍赟S或SC的終端上完成控制操作，現場維護人員配合完成此項測試。2、響應速度測試響應速度測試是為了保證系統處于最優狀態，能夠快速的響應中心發出的命令。無論是智能設備還是非智能設備的控制，但凡涉及到設備操作控制的，均要求有人員在現場。對設備進展控制時要做好操作記錄，記錄下操作前后設備的狀況。對每個控制信號，通過SS、SC或現場終端發送命令現場測試設備動作或設置值變化?？刂茍绦械捻憫獣r間應在10秒以內如果是智能設備，不包含設備本身響應時間。四、重要告警測試1、市電告警市電狀態的重要告警的

3、測試是為檢查告警的可靠性，用于保證重要告警的正確性。應保證此項功能正確無誤。此處單獨將此信號列出來是為了表示此信號的特殊性，因為此信號包括停電、缺相、電壓過高、電壓過低等多種狀態。測試時可以制造停電、缺相等現象，觀察系統是否能夠快速10秒以內并正確地反映出各種告警狀態。2、其它重要告警為減少工作量可只對重要信號例如，整流器工作狀態告警、整流器過流告警等的響應做測試。在底端模擬量的響應時間在10秒以內，開關量響應時間在5秒以內。五、數據準確度測試數據準確度測試是指采集開關量的值變化準確無誤。對每個開關量制造出0和1兩種狀態，測試采集值的變化。六、數據精度測試數據精度指設備和環境的真實值與采集值的

4、誤差范圍。對每個模擬量進展嚴格測試，要求數據精度要符合電總要求，各監控量測量精度為直流電量應優于0.5%，蓄電池單體電池電壓為5mv，其他電量應優于2%，非電量應優于5%。保證系統的準確性，防止系統老化?？捎脤嶋H值同SS、SC的顯示值進展比擬。主要是電壓、電流的精度測試?？墒褂萌f用表和鉗型電流表來測量電壓、電流信號后同SS、SC的數據進展比擬。溫濕度的測試可以通過外置儀表進展測試并同SS、SC的數據進展比擬。七、檢查誤告警和錯誤數據通過終端檢查各類采集值是否出現負值，數值明顯漂移等現象；檢查告警頻率高的信號?？梢酝ㄟ^人為制造告警來判斷該信號是否穩定。第二節 常見故障處理一、艾默生PSMS監控系

5、統一監控主機前置機1、前置機出現藍屏死機【問題描述】在前置機機上同時安裝C320多串口卡和D-LINK220網卡后啟動計算機出現藍屏，另外在群眾工控機啟動時也經常發現有藍屏死機現象。【原因分析】如果在安裝320卡與網卡之前正常，安裝之后幾乎每次都出現此現象，就可能是由于出現網卡和多串口卡內存沖突；而無論是否安裝320卡和網卡，在啟動時偶爾出現藍屏死機現象，可能是計算機硬件本身穩定性存在問題例如群眾工控機就存在此問題。另外在某些工程也曾出現過監屏死機，更換內存條后就不再出現，具體原因不詳?！窘鉀Q方法】如果是多串口卡和網卡存在沖突，需要修改多串口卡和網卡的中斷號，一般將多串口卡的中斷設置在網卡的中

6、斷之前，例如將多串口卡的中斷設為5，將網卡的中斷設為7或9。如果確定為硬件穩定性問題，可與供給商聯系解決，并反應到公司相關部門。2、前置機安裝多串口卡后出現藍屏【問題描述】前置機在安裝多串口卡后，重啟計算機時出現“藍色崩潰現象或顯示到登錄窗口，對鍵盤、鼠標均無響應?！驹蚍治觥坑捎诙啻诳ǖ闹袛嘣O置與系統現行的中斷發生沖突造成。【解決方法】如果系統安裝在FAT格式的磁盤上，可用其他系統啟動如DOS，WIN98等，進入system32/dirvers目錄，將serial.sys文件刪除，可恢復系統；建議在安裝多串口卡時，先用NT診斷程序檢查系統中斷資源的使用，采用空閑的中斷資源。3、Moxa公司

7、C320多串口卡安裝不上【問題描述】Moxa公司C320多串口卡安裝不上。【原因分析】多串口卡MOXA公司C320安裝不當就會導致無法正常工作，下面是安裝考前須知：1基地址Memory Bank：請按默認值C8000，即SW1的2為OFF，其余為ON，原那么是地址無沖突。多塊板時，基地址必須不同。2中斷號IRQ：有9個可選2,3,4,5,7,10,11,12,15，原那么上也是無沖突，且中斷號盡量小，多塊板時，中斷號必須一樣。3板類型Board Type： 板類型有C3208，C32021，C32024，C32032。原那么上應是根據用幾塊來定，不要有整塊空板。調測時，請多注意觀察收發燈的閃爍

8、情況?！窘鉀Q方法】按照考前須知，反復試幾次，一般都可解決。二IDA1、IDA故障定位流程圖2、使用RS232調試口，調試時通信不通【問題描述】使用RS232調試口，調試時通信不通【處理方法】檢查一體化采集器專用電纜是否是按要求連接，檢查計算機RS232串口、被調模塊調試口與調試電纜之間接觸是否良好。確認調試軟件“串口配置中通訊波特率與模塊通訊波特率設置一致，端口號與實際所用計算機硬件串口端口號一樣。確認調試軟件“串口配置中從機地址與模塊硬件設置的地址一樣。用“本機地址命令按鈕讀被調模塊地址，假設不成功那么應考慮模塊損壞、計算機串口損壞或計算機串口“控制面板中串口設置錯誤。檢查采用“本機地址命令

9、按鈕讀取的地址與所設地址是否一樣，假設不一樣那么應仔細檢查地址開關是否拔到位或地址開關損壞。3、使用RS422/RS485總線方式與上位機通信時通信不正?！締栴}描述】使用RS232調試口調試時通信正常，但使用RS422/RS485總線方式與上位機通信時通信不正常【處理方法】檢查IDA電源板組件的RS422/RS485接線是否按下述方式連接：RS422方式時：TX+接RX+，TX-接RX-，RX+接TX+，RX-接TX-；RS485方式時：TX+接TX+，TX-接TX-；確認同一條總線上所有功能模塊的地址設置不同，通信波特率一樣。用“查找板卡命令按鈕自檢，假設不能搜索到該模塊，那么應考慮該更換模

10、塊。4、測量數據所有通道偏大或偏小【問題描述】IDA-AI模塊、IDA-IO模塊或IDA-BAT模塊測量數據所有通道偏大或偏小【處理方法】基準電壓可能有偏差，應調節基準電壓。對于IDA-AI和IDA-IO模塊，其上設有一電位器作基準電壓調試用，所有采集量的精度靠其校準，同時板上設有一個基準電壓調試點位置見IDA-AI和IDA-IO模塊構造示意圖。板上有基準電壓發生電路，基準電壓為5.000V1mV，此基準如有誤差，將直接影響測量精度，安裝維護過程中，如果發現5V基準有偏差，可調電位器校正。 調節基準時電壓表紅表筆接在調試點Verf+(VERF)上，黑表筆應接在Verf-(GNDA)上。對于ID

11、A-BAT模塊，可用同樣方式通過調節其基準電位器來校準其基準電壓為3.200V0.2mV ，基準電壓調試點位置見IDA-BAT模塊構造圖，此時電壓表紅、黑表筆應分別接在右端和左端兩個調試點上。必須注意：調節基準電壓所使用電壓表必須有足夠的精度，測5.000V基準電壓時，表誤差不得大于1mV；測3.200V基準電壓時，表誤差不得大于0.2mV。如IDA-AI模塊測直流電壓時測量值偏小，有可能是該通道配置誤設為“交流輸入。5、基準誤差超范圍導致采集不到數據【問題描述】在采集IDAAI、IDA-BAT、IDAIO 測量數據時，出現采集不到數據的現象?！驹蚍治觥磕K的測量基準異常?！窘鉀Q方法】用TO

12、OLS99 V1.71讀模塊的單板信息，查看測量基準的自診斷信息，會顯示測量基準異常，用萬用表測量電源的15V和15V，假設不正常問題出在電源模塊上，電源模塊壞；假設電源模塊正常，那么模塊接觸不良或采集模塊壞。三OCI61、OCI-4/OCI-6故障定位圖2、OCI-4/OCI-6無法正常通訊【故障現象】在使用OCI-4/OCI-6將采集器的RS-422轉換為RS232接入前置機時，前置機相應的OCI-4/OCI-6或AMS-1的發送指示燈有閃爍，而采集器的接收和發送指示燈都不亮，前置機或AMS-1 也無接收數據，而地址和波特率設定均正確?！驹蚍治觥坎杉髋c前置機通信線路一般采用RS-422

13、接口，由于RS-422為四線制，收、發線的接線以及極性錯誤均可能造成以上故障?！窘鉀Q方法】請對照硬件手冊接線。采集器的TX+和TX-應分別與OCI-4/OCI-6的RX+和RX-相連接，采集器的RX+和RX-應分別與OCI-4/OCI-6的TX+和TX-相連接。3、雷擊等原因導致OCI-4/OCI-6損壞【故障現象】OCI-4或OCI-6上電后，RS232轉RS232方式不能通信，發送燈閃爍，接收燈常亮。【原因分析】首先確保接線的正確和撥碼設置的正確。如果都沒有問題，那么主要問題可能是雷擊等強干擾造成232芯片或其它接口芯片損壞?！窘鉀Q方法】更換一個新的OCI-4或OCI-6。同時通信線兩端屏

14、蔽層與OCI-6機殼接地。4、OCI-6誤碼率高【故障現象】使用OCI-6組網通信不上或者通信誤碼率高?！驹蚍治觥縊CI-6/6A在組網中的使用根本分以下情況：1用RS422接口組網：在此情況下又分主機和從機兩種方式。如果用OCI-6/6A的RS422接口向下組網生成總線即為主機方式，必須將所有波特率選擇撥碼撥到OFF位置，這種情況可提高總線的抗干擾能力。如果OCI-6/6A用于將下面智能設備的RS232轉為RS422向上接入RS422總線，這時必須根據對應的波特率將撥碼開關撥到ON位置，同時字長撥碼也必須根據通信協議設置正確。2用RS485接口組網：使用OCI-6的RS485接口向下組網或

15、者將下面智能設備的RS232轉為RS485接入RS485總線，這時都必須根據對應的波特率將撥碼開關撥到ON位置，同時字長撥碼也必須根據通信協議設置正確?！窘鉀Q方法】根據OCI-6/6A用戶使用說明解決組網問題。舉例如下：接口的設備并聯接入RS-422總線，組成通信網絡。注釋：1最左邊用來生成總線的OCI-6的撥碼開關要全部撥到OFF；2下面連接智能設備的OCI-6的撥碼開關要根據通信協議設置正確。3OCI-6所下掛的智能設備1到智能設備N的通信協議要求必須一樣。4在微波方式下通信時，假設誤碼率太高導致網絡不能通信，需要剪去OCI-6中U4的第一腳。四AMS-11、AMS-1故障定位流程圖2、通

16、信中斷，短時間內可自動恢復【故障現象】在前置機和業務臺查到端局AMS-1通信狀態告警，告警時間一般持續數十秒至2分鐘，之后恢復正常?！驹蚍治觥客ㄐ啪€路質量較差，引起前置機與AMS1通信的失敗頻率過大；AMS1重新啟動；【解決方法】提高線路質量，或降低AMS1與前置機間的通信速率；請聯系協議制作人員檢查協議程序是否有問題。二、中達SuperWare監控系統一RTU通用采集器1、通訊故障1RS232通訊故障 = 1 * GB3 檢查PC監控軟件配置。翻開通訊配置選項，確定所選的通訊口號是否與PC實際使用的串口一致。通訊速率應選為9600bps，8位數據位，1位停頓位，無校驗位。 = 2 * GB

17、3 檢查RS232通訊口旁的二個LED是否都亮著，如只亮一個燈，那么改變JP2的跳線方式。 = 3 * GB3 同時按CPU卡上的“RST和“NMI鍵。 = 4 * GB3 如經過上述步驟，仍不能解決問題，請與廠商聯系。2RS485通訊故障 = 1 * GB3 檢查RTU和RS485/RS232二側的通訊線接線是否松動或接觸不良。RTUT+T-R+R-RS485/RS232R+R-T+T- = 2 * GB3 檢查RTU至RS485/RS232的通訊線是否正確連接。 = 3 * GB3 檢查RS485/RS232模塊上RS232口旁的二個LED是否同時亮著，如只亮一個燈，先確定該信號的來源。方

18、法：將RS232口的通訊線去掉，如LED一個都不亮，那么檢查RS485/RS232的工作電源是否正常；如仍只亮一個燈，那么插上RS232通訊線，改變RS232通訊口的跳線方式。 = 4 * GB3 檢查PC監控軟件中設備地址設置是否與RTU實際地址一致。地址應從163 = 5 * GB3 測量RTU上RS485通訊線的電壓信號。VT+T-大致在左右，VR+R-大致在左右。 = 6 * GB3 量測通訊模組上方電源模塊DC101和7805的輸入、輸出電壓是否正常。DC101是5V/9V的DC-DC電源模塊。7805是9V/5V的DC-DC電源模塊。 = 7 * GB3 更換通訊模組。 = 8 *

19、 GB3 如經過上述步驟后，仍不能解決問題，請與廠家聯系。2、模擬輸入量AI點與實際采樣點間有誤差1確定RTU工作正常：用電表量測RTU側AI接點與AG的壓差VAI1V5V，將該電壓轉換成百分比，并與RTU-LCD上所顯示的該AI點的百分比做比擬。電壓轉換公式：VAI-1/4*100%。2確定線序正確：將傳感器的輸出端電壓與RTU AI輸入端的電壓VAI相比擬，看二者是否一致。3確定傳感器工作正常：用電表量測傳感器的輸入并以此計算傳感器的輸出，與實際輸出比擬。用下述公式來判斷傳感器是否正常工作。判斷依據：I輸出-4mA/16mA=V輸入/傳感器量程4確定輸入誤差：用電表量測傳感器的輸入電壓，將

20、此電壓與實際采樣點的電壓作比擬，看二者間是否存在誤差。注意：對于電壓傳感器，應選擇盡可能與采樣點近的地方安裝，同時選擇恰當線徑的信號線采集信號，以防止由于傳輸距離過長或線徑過細造成的信號衰減。AC電流由于其本身的CT精度較差200A/5A，400A/5A，600A/5A，故只須確定傳感器本身工作正常即可。5如經過上述步驟后，仍不能解決問題，請與廠家聯系。3、開關輸入量DI點與實際狀態不符1確定RTU工作正常：在每個RTU DI接點旁都有一個LED顯示燈，觀察該LED的狀態是否與LCD上顯示的狀態一致。如不一致，那么檢查RTU開關輸入端上的0V是否正確接線。注：每8個DI接線端后需接入一個0V。

21、檢查DI模組是否安裝在正確位置。注：在RTU內部每個DI模組插座上方都有標記注明該片DI模組的位置。例如：DI0代表DI模組第一片，管理DI07點，DI2代表DI模組第三片，管理DI1623點。2確定線序正確：檢查RTU上LED的狀態是否與DI界面CN-STAT上的LED指示燈狀態一致，以確定信號線有否接錯。檢查方法如下：將CN-STAT的輸入信號去掉，按CN-STAT上的黑色按鈕，按下那么LED亮，放掉那么滅。3確定CN-STAT正常工作：用電表量測CN-STAT輸入端電壓，觀察輸入/輸出端狀態是否一致。4檢查CN-STAT狀態與采樣點的狀態是否一致。5如經過上述步驟后，仍不能解決問題，請與

22、廠家聯系。4、開關輸出量無法控制1確定RTU工作正常：將DO接線去掉，通過RTU的鍵盤對該DO點進展控制，選擇控制模式A?？赝旰笥^察該DO接點旁的LED指示燈是否亮著。如不亮，首先檢查RTU DO接線端上的24V是否正確接線。注：每8個DO接線端后，需接入一個24V。檢查DO模組上的跳線位置是否正確，注：跳線上有Test的標志，跳線應插于無標志的一面。檢查DO模組是否安裝在正確的位置。注：在RTU內部每個DO模組插座上方都標記，注明該DO模組的位置。例如：DO0代表DO模組第一片，管理DO07點。2確定線序正確：將CN-CTRL接設備端的信號線去除，通過RTU以A模式對DO進展控制，檢查CN-

23、CTRL上的LED指示燈是否亮著。3確定CN-CTRL工作正常：量測CN-CTRL輸入端的接點是否正常注：AC為常開接點，BC為常閉結點，以A模式控制CN-CTRL，完成控制后AC接點應閉合，BC接點應翻開。4如經過上述步驟，仍無法解決問題，請與廠商聯系或請專業人員檢查實際設備上的線路改接是否正確。二UPC+ 增強型智能設備協議轉換器1、RS232通訊故障1PORT0口 = 1 * GB3 檢查PC監控軟件配置。翻開通訊配置選項，確定所選的通訊口號是否與PC實際使用的串口一致。通訊速率應選為9600bps，8位數據位，1位停頓位，無校驗位。 = 2 * GB3 檢查RS232通訊口旁的二個LE

24、D是否都亮著，如只亮一個燈，那么改變JP2的跳線方式。 = 3 * GB3 同時按UPC+上的“RST和“NMI鍵。 = 4 * GB3 如經過上述步驟，仍不能解決問題，請與廠商聯系。2PORT1口 = 1 * GB3 檢查UPC+中PORT1口的程式設備是否與實際設備相符，確定所連接設備通訊口工作正常。當UPC+增加擴展板時，PORT1口地址為UPC+地址+1；否那么就為UPC+的地址 = 2 * GB3 檢查RS232口接頭的腳位焊線是否有誤。 = 3 * GB3 檢查RS232通訊口旁的二個LED是否都亮著，如只亮一個燈，那么改變JP3的跳線方式。 = 4 * GB3 如經過上述步驟，仍

25、不能解決問題，請與廠商聯系。3PORT2口 = 1 * GB3 檢查UPC+中PORT2口的程式設備是否與實際設備相符，確定所連接設備通訊口工作正常。PORT2口地址為PORT1口地址+1 = 2 * GB3 檢查RS232口接頭的腳位焊線是否有誤。 = 3 * GB3 檢查RS232通訊口旁的二個LED是否都亮著，如只亮一個燈，那么改變JP4的跳線方式。 = 4 * GB3 如經過上述步驟，仍不能解決問題，請與廠商聯系。2、RS485通訊故障1PORT0口 = 1 * GB3 檢查UPC+和RS485/RS232二側的通訊線接線是否松動或接觸不良。 = 2 * GB3 UPC+T+T-R+R

26、-RS485/RS232R+R-T+T-檢查UPC+至RS485/RS232的通訊線是否正確連接。 = 3 * GB3 檢查RS485/RS232模塊上RS232口旁的二個LED是否同時亮著，如只亮一個燈，先確定該信號的來源。方法：將RS232口的通訊線去掉，如LED一個都不亮，那么檢查RS485/RS232的工作電源是否正常；如仍只亮一個燈，那么插上RS232通訊線，改變RS232通訊口的跳線方式。 = 4 * GB3 檢查PC監控軟件中設備地址設置是否與UPC+實際地址一致。地址應從1-63 = 5 * GB3 量測UPC+上RS485通訊線的電壓信號。VT+T-大致在左右，VR+R-大致

27、在左右。 = 6 * GB3 如經過上述步驟后，仍不能解決問題，請與廠家聯系。2PORT2口 = 1 * GB3 檢查UPC+中PORT2口的程式設備是否與實際設備相符，確定所連接設備通訊口工作正常。PORT2口地址為PORT1口地址+1 = 2 * GB3 檢查UPC+和所連接設備二側的通訊線接線是否松動或接觸不良。 = 3 * GB3 根據連接設備的具體情況確定是全雙工適用還是半雙工適用，以改變Jp6的跳線方式。3、AIO擴展板故障AIO擴展板在UPC+中的地址為1，及它的地址就是UPC+的地址，在UPC+中占用16個AI、DI點(0-15)、8個DO點07。(1)模擬輸入量AI點與實際采

28、樣點間有誤差 = 1 * GB3 確定UPC+工作正常：用電表量測UPC+側AI接點與-的壓差VAI0.5V-2.5V，將該電壓轉換成百分比，并與UPC+-LCD上所顯示的該AI點的百分比做比擬。 電壓轉換公式：VAI-0.5/2*100%。 = 2 * GB3 確定線序正確：將傳感器的輸出端電壓與UPC+ AI輸入端的電壓VAI相比擬，看二者是否一致。 = 3 * GB3 確定傳感器工作正常：用電表量測傳感器的輸入并以此計算傳感器的輸出，與實際輸出比擬。用下述公式來判斷傳感器是否正常工作。判斷依據：I輸出-4mA/16mA=V輸入/傳感器量程 = 4 * GB3 確定輸入誤差：用電表量測傳感

29、器的輸入電壓，將此電壓與實際采樣點的電壓作比擬，看二者間是否存在誤差。注意：對于電壓傳感器，應選擇盡可能與采樣點近的地方安裝，同時選擇恰當線徑的信號線采集信號，以防止由于傳輸距離過長或線徑過細造成的信號衰減。AC電流由于其本身的CT精度較差200A/5A，400A/5A，600A/5A，故只須確定傳感器本身工作正常即可。 = 5 * GB3 如經過上述步驟后，仍不能解決問題，請與廠家聯系。(2)開關輸入量DI點與實際狀態不符 = 1 * GB3 確定UPC+工作正常：在每個UPC+ DI接點旁都有一個LED顯示燈，觀察該LED的狀態是否與LCD上顯示的狀態一致。如不一致，那么檢查UPC+開關輸

30、入端上的接線是否正確。 = 2 * GB3 確定線序正確：檢查UPC+上LED的狀態是否與DI界面CN-STAT上的LED指示燈狀態一致，以確定信號線有否接錯。檢查方法如下：將CN-STAT的輸入信號去掉，按CN-STAT上的黑色按鈕，按下那么LED亮，放掉那么滅。 = 3 * GB3 確定CN-STAT正常工作：用電表量測CN-STAT輸入端電壓，觀察輸入/輸出端狀態是否一致。 = 4 * GB3 檢查CN-STAT狀態與采樣點的狀態是否一致。 = 5 * GB3 如經過上述步驟后，仍不能解決問題，請與廠家聯系。(3)開關輸出量DO點無法控制 = 1 * GB3 確定UPC+工作正常：將DO

31、接線去掉，通過UPC+的鍵盤對該DO點進展控制，選擇控制模式A?？赝旰笥^察該DO接點對應的LED指示燈是否亮著。如不亮，首先檢查UPC+ DO接線端上的24V是否正確接線。 = 2 * GB3 確定線序正確：將CN-CTRL接設備端的信號線去除，通過UPC+以A模式對DO進展控制，檢查CN-CTRL上的LED指示燈是否亮著。 = 3 * GB3 確定CN-CTRL工作正常：量測CN-CTRL輸入端的接點是否正常注：AC為常開接點，BC為常閉結點，以A模式控制CN-CTRL，完成控制后AC接點應閉合，BC接點應翻開。如經過上述步驟，仍無法解決問題，請與廠商聯系或請專業人員檢查實際設備上的線路改接

32、是否正確。三UPCU實用型智能型設備協議轉換單元1、RS232通訊故障1PORT0口 = 1 * GB3 檢查PC監控軟件配置。翻開通訊配置選項，確定所選的通訊口號是否與PC實際使用的串口一致。通訊速率應選為9600bps，8位資料位，1位停頓位，無校驗位。 = 2 * GB3 檢查RS232通訊口旁的二個LED是否都亮著，如只亮一個燈，那么檢查RS232口接頭腳位焊線是否有誤。 = 3 * GB3 同時按UPCU上的電源指示燈旁“RST鍵。 = 4 * GB3 如經過上述步驟，仍不能解決問題，請與廠商聯系。2PORT1口 = 1 * GB3 檢查UPCU中PORT1口的程序設備是否與實際設備

33、相符，確定所連接設備通訊口工作正常。 = 2 * GB3 檢查RS232口接頭的腳位焊線是否有誤，通訊口旁的二個LED是否都亮著。 = 3 * GB3 如經過上述步驟，仍不能解決問題，請與廠商聯系。3PORT2口 = 1 * GB3 檢查UPCU中PORT2口的程序設備是否與實際設備相符，確定所連接設備通訊口工作正常。PORT2口地址為PORT1口地址+1 = 2 * GB3 檢查RS232口接頭的腳位焊線是否有誤，通訊口旁的二個LED是否都亮著。如經過上述步驟，仍不能解決問題，請與廠商聯系。2、RS485通訊故障1PORT0口 = 1 * GB3 檢查UPCU和RS485/RS232二側的通

34、訊線接線是否松動或接觸不良。 = 2 * GB3 UPCUT+T-R+R-RS485/RS232R+R-T+T-檢查UPCU至RS485/RS232的通訊線是否正確連接。 = 3 * GB3 檢查RS485/RS232模塊上RS232口旁的二個LED是否同時亮著，如只亮一個燈，先確定該信號的來源。方法：將RS232口的通訊線去掉，如LED一個都不亮，那么檢查RS485/RS232的工作電源是否正常；如仍只亮一個燈，那么插上RS232通訊線，改變RS232通訊口的跳線方式。 = 4 * GB3 檢查PC監控軟件中設備地址設置是否與UPCU實際地址一致。地址應從1-63 = 5 * GB3 量測U

35、PCU上RS485通訊線的電壓信號。VT+T-大致在左右，VR+R-大致在左右。如經過上述步驟后，仍不能解決問題，請與廠家聯系。四BCMS電池組監測系統1、通訊故障1RS232通訊故障 = 1 * GB3 檢查PC監控軟件配置。翻開通訊配置選項，確定所選的通訊口號是否與PC實際使用的串口一致。通訊速率應選為9600bps，8位數據位，1位停頓位，無校驗位。 = 2 * GB3 檢查RS232通訊口旁的二個LED是否都亮著，如只亮一個燈，那么改變JP6的跳線方式。 = 3 * GB3 同時按CPU卡上的“RST和“NMI鍵。如經過上述步驟，仍不能解決問題，請與廠商聯系。2RS485通訊故障 = 1 * GB3 檢查BCMS和RS485/RS232二側的通訊線接線是否松動或接觸不良。 = 2 * GB3 檢查BCMS至RS485/RS232的通訊線是否正確連接。BCMST+T-R+R-RS485/RS232R+R-T+T- = 3 * GB3 檢查RS485/RS232模塊上RS232口旁的二個LED是否同時亮著，如只亮一個燈，先確定該信號的來源。方法：將RS232口的通訊線去掉，如LED一個都不亮，那么檢查RS485/RS232的工作電源是