1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。ERP存貨管理論文畢業(yè)論文論文題目淺談公司ERP系統(tǒng)對存貨的管理系別經(jīng)貿管理學專業(yè)會計班級姓名學號指導教師二年五月目錄TOCo1-3hzuHYPERLINKl_Toc164918900一、企業(yè)存貨管理的重要性PAGEREF_Toc164918900h1HYPERLINKl_Toc164918901二、目前，企業(yè)存貨管理的現(xiàn)狀與存在的問題PAGEREF_Toc164918901h1HYPERLINKl_Toc164918902（一）材料采購與生產(chǎn)任務脫節(jié)PAGEREF_Toc164918902h2HYPE

2、RLINKl_Toc164918903（二）周轉材料浪費嚴重，材料成本失控；PAGEREF_Toc164918903h2HYPERLINKl_Toc164918904（三）員工責任心不強，凝聚力不夠；PAGEREF_Toc164918904h3HYPERLINKl_Toc164918905三、運用ERP系統(tǒng)對存貨管理，提高企業(yè)存貨管理效率PAGEREF_Toc164918905h3HYPERLINKl_Toc164918906（一）解決多變的市場與均衡生產(chǎn)之間的矛盾PAGEREF_Toc164918906h3HYPERLINKl_Toc164918907（二）降低存貨成本的方法和手段PAGER

3、EF_Toc164918907h4HYPERLINKl_Toc164918908（三）制定嚴格考核獎懲制度，培養(yǎng)員工主人翁精神PAGEREF_Toc164918908h10HYPERLINKl_Toc164918909參考文獻PAGEREF_Toc164918909h11摘要存貨管理在企業(yè)流動資產(chǎn)中占了非常重要的地位，隨著我國市場競爭的越加激烈，存貨管理的問題越來越受到重視，所以實施正確的存貨管理方法，降低企業(yè)平均資金占用水平，提高存貨的流轉速度對提高企業(yè)的效益顯得尤為重要。存貨是指企業(yè)在正常的生產(chǎn)經(jīng)營過程中持有或以備出售的產(chǎn)成品或商品，或者為了出手仍然出于生產(chǎn)過程中的在產(chǎn)品，或者在生產(chǎn)過程或

4、提供勞務過程中耗用的材料、物料，由于存貨在企業(yè)的運營過程中占相當大的比例，所以存貨就是反應企業(yè)流動資金的晴雨表。杭州公司一家電梯產(chǎn)品生產(chǎn)制造型企業(yè)，存貨是公司的主要資金所在，本文結合杭州有限公司存貨管理的現(xiàn)狀，分析了企業(yè)存貨管理中存在的問題以及運用ERP軟件改善存貨管理的方法和手段，通過全面介紹企業(yè)的生產(chǎn)流程，以及管理方面的探討，對有限公司的存貨管理能起到一定的效果。關鍵字：存貨ERPMRP運算MPS計劃淺談杭州公司ERP系統(tǒng)對存貨的管理存貨作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的重要組成部分，貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)，如何管理好存貨，降低存貨成本，成為現(xiàn)在很多學者和企業(yè)家研究的課題，在企業(yè)的具體應用中，情況

5、也是不容樂觀。許多企業(yè)的管理者想了很多方法，但效果總是不怎么明顯。那究竟如何加強存貨的管理，提高存貨的管理效率呢？本文通過對杭州有限公司ERP管理系統(tǒng)的實施，談談運用ERP管理系統(tǒng)對公司存貨管理的一些方法。一、企業(yè)存貨管理的重要性隨著企業(yè)管理人員對存貨成本管理和控制的日趨重視，很多人已經(jīng)充分認識到企業(yè)成本降低的潛力無窮無盡，它就是現(xiàn)代完整意義上的成本意識，同樣降低成本也是增強企業(yè)在當今市場中競爭力的一個關鍵。杭州有限公司是一家有著3億多資產(chǎn)，250多員工的生產(chǎn)型企業(yè)，其中存貨就占到了總資產(chǎn)的65%左右。主要產(chǎn)品有電梯應急自動疏散裝置、電梯與自動扶梯集散監(jiān)控裝置、電梯與自動扶梯的實時監(jiān)控與遠程監(jiān)

6、控系統(tǒng)、局域網(wǎng)系統(tǒng)、電梯專用對講機及對講系統(tǒng)、電梯語音報層裝置、電梯樓層顯示系統(tǒng)和電梯到站鈴、成品電梯等，銷售市場分布于天津、北京、上海、江蘇、浙江等地，作為制造業(yè)生產(chǎn)型企業(yè)當中的一員，與大多數(shù)制造企業(yè)一樣，也經(jīng)常為材料、產(chǎn)品的積壓造成經(jīng)濟損失而感到困惑。公司產(chǎn)品的主要特點就是多變，會隨著市場需求的變化而變化，而且80%以上產(chǎn)品都屬于“非標”產(chǎn)品。因為產(chǎn)品的不確定性和市場的多變性使得企業(yè)的采購計劃也不能被合理的制定，以至于造成公司的庫存嚴重擠壓，因此，解決存貨積壓是公司迫在眉睫的任務，加強存貨管理在企業(yè)中也顯得尤為重要。二、目前，企業(yè)存貨管理的現(xiàn)狀與存在的問題公司是原浙江大學電子工程公司，是研

7、發(fā)、生產(chǎn)各種電梯、電氣產(chǎn)品的公司，產(chǎn)品主要有電梯應急自動疏散裝置、電梯與自動扶梯集散監(jiān)控裝置、電梯與自動扶梯的實時監(jiān)控與遠程監(jiān)控系統(tǒng)、局域網(wǎng)系統(tǒng)、電梯專用對講機及對講系統(tǒng)、電梯語音報層裝置、電梯樓層顯示系統(tǒng)和電梯到站鈴、成品電梯等公司是一家集研發(fā)、制造為一體的制造型的公司，所生產(chǎn)的產(chǎn)品基本是為客戶量身定做的，所以產(chǎn)品的品種和規(guī)格都會隨市場的需求在不斷變化，這也是導致公司生產(chǎn)產(chǎn)品所需原材料采購不及時，庫存原材料又不能被用到的一個主要原因。自2008年金融危機之后，本來就多變的市場變得更加的不穩(wěn)定，公司的領導總是希望能夠制定一些較為穩(wěn)定的生產(chǎn)計劃，但這種想法總是不能夠得到實現(xiàn)，往往都是計劃剛剛做好

8、，突然又接到了緊急訂單，原來的采購，生產(chǎn)以及發(fā)貨時間都要重新進行調整，或是市場供應發(fā)生了大的變化不能兌現(xiàn)對客戶的承諾。企業(yè)里面的各個部門的性質不盡相同，他們往往都存在一些相互矛盾的目標：如銷售部為了滿足客戶的需求和市場產(chǎn)品的及時供應，都希望企業(yè)的倉儲有較高的庫存量。為了產(chǎn)品的及時交付完工，生產(chǎn)部也希望倉儲量較為充足，但財務部為了降低成本會盡可能地減少庫存。這些問題使得企業(yè)的各個部門的人員都不能站在同一條戰(zhàn)線上，甚至有時還會為這些問題造成一些小矛盾。公司在存貨管理中存在下面一些問題：（一）材料采購與生產(chǎn)任務脫節(jié)公司的倉庫里面已經(jīng)積壓了上百萬的原材料，但卻沒有現(xiàn)在訂單中的產(chǎn)品所需要的材料。這些材料

9、都是以前或是上一批產(chǎn)品生產(chǎn)后剩余下來的，因為公司生產(chǎn)的產(chǎn)品可以說是為客戶量身定做，只要一種產(chǎn)品生產(chǎn)完工，有一部分材料就再很難再被用到其他產(chǎn)品中去了。因為公司生產(chǎn)計劃做的不夠完善或是市場的多變，多采購的材料也就只能積壓于倉庫。同時采購人員也因材料采購頻度過高，而不按計劃進行采購，一次多夠，或將多次采購集中于一次進行采購，導致材料積壓或生產(chǎn)時供應不足。（二）周轉材料浪費嚴重，材料成本失控；公司生產(chǎn)的產(chǎn)品種類較多，不同的產(chǎn)品其相應的包裝也就有所不同，一類產(chǎn)品的包裝物用過之后再次被用到的時間就不確定了，因為公司目前為止，對于這些低值易耗品，如塑料袋、紙板、木板、泡沫板等都沒有進行存貨管理，大部分是在用

10、到時才進行采購的，所以都不進賬，材料買進來都放在倉庫門口直接包裝發(fā)貨，發(fā)貨后，剩余的包裝物繼續(xù)放在倉庫外面，時間久了覺得礙腳，也就便宜處理了。（三）員工責任心不強，凝聚力不夠；公司的倉庫管理人員的責任心不強，在工作過程中很容易出現(xiàn)相互推脫、扯皮的現(xiàn)象，導致工作不能夠很好、及時完成，得過且過。工作中出現(xiàn)的問題不能夠及時的向上層管理人員反應，使問題不能及時的達到解決。三、運用ERP系統(tǒng)對存貨管理，提高企業(yè)存貨管理效率ERP系統(tǒng)是一種在制造、分銷或服務業(yè)公司中有效地計劃和控制為接受、制造、發(fā)運和解決客戶訂單問題所需要的資源的方法。其中制造業(yè)中的應用是最充分，也是最經(jīng)典的。ERP系統(tǒng)是集成物流、資金流

11、以及信息流三方面的信息資源，通過MPS計劃、MRP運算等方法，模擬不同市場情況對生產(chǎn)計劃、能力需求計劃、物料采購計劃及儲運等工作的影響，增強企業(yè)對經(jīng)營環(huán)境改變的快速反應能力，制定出合理的物料采購和生產(chǎn)計劃，達到縮短存貨周轉時間，降低企業(yè)存貨成本的效果。（一）解決多變的市場與均衡生產(chǎn)之間的矛盾企業(yè)的生產(chǎn)能力和其他的資源都是有限的，而企業(yè)希望能夠均衡的安排生產(chǎn)也是很自然的事情。通過ERP系統(tǒng)來制定主要的生產(chǎn)計劃，通過深層次計劃，由主生產(chǎn)計劃員均衡地對產(chǎn)品或最終的項目做出生產(chǎn)安排，使得在一段時間內主生產(chǎn)計劃量和市場的需求，包括預測及客戶的訂單在內的總量上相匹配，而不是而每一時刻都與市場需求相匹配。這

12、樣，在一段時間內，即使市場需求量發(fā)生再大的變化，但總需求量不會發(fā)生大的變化，就可以保持主生產(chǎn)計劃不會有多大的變化，從而可以得到一個相對穩(wěn)定和較為均衡的生產(chǎn)計劃，這樣企業(yè)在進行采購和生產(chǎn)是大體上不會發(fā)生多大的差異，避免因市場的變化而造成存貨的積壓和生產(chǎn)訂單不能夠及時交付的問題。同時ERP系統(tǒng)還可以自動產(chǎn)生可承諾的供貨數(shù)量。企業(yè)的銷售人員只要客戶的訂單，將客戶對某種產(chǎn)品的需求量和需求日期錄入ERP系統(tǒng)，系統(tǒng)就會根據(jù)產(chǎn)銷兩方面的變化情況，及時的做出能否按時交貨的提示，這樣以來，銷售人員在銷售時就能夠做出供貨的承諾，可以很大程度上將降低因不能及時交貨造成的損失。（二）降低存貨成本的方法和手段企業(yè)的最大

13、目標就是實現(xiàn)利潤的最大化，但由于現(xiàn)今市場的競爭越來越激烈，企業(yè)最大目標的實現(xiàn)也變的越來越困難。對于大部分企業(yè)來說，技術方面的問題可以說是大相徑庭，差不到哪里去，但企業(yè)間的競爭除了技術，差別到底是在哪里呢？答案很明顯，就是成本。對于公司來說，這也是管理者看在眼里，急在心里的問題。1、MRP（計算機輔助編制物料需求計劃）運算MRP是ERP系統(tǒng)的核心功能，它是從產(chǎn)品的結構或物料清單開始，實現(xiàn)物料信息集成的一個物料需求計劃一個上小下寬的錐狀產(chǎn)品結構：其頂層是出廠的產(chǎn)品，是屬于企業(yè)市場銷售部門的業(yè)務；底層是采購的原材料或配件，是屬于企業(yè)物資供應部門的業(yè)務；處于中間的是制造件，屬于企業(yè)制造部門的業(yè)務。如果

14、要根據(jù)需求的優(yōu)先順序，在統(tǒng)一的計劃指導下，把企業(yè)的“供產(chǎn)銷”信息集成起來，就離不開企業(yè)的產(chǎn)品結構物料清單（BOM）。產(chǎn)品結構反應了各個物料之間的從屬關系和數(shù)量關系，他們之間的連線反應了工藝流程和時間周期；換句話說，就是通過產(chǎn)品結構就可以看出企業(yè)制造管理常用的“期量標準”也就是說，MRP是一種主要用于組裝生產(chǎn)型企業(yè)的軟件，對于有限公司的生產(chǎn)模式是再合適不過的了。MRP可以說是一種既不會讓公司生產(chǎn)材料出現(xiàn)短缺，又不會讓公司庫存出現(xiàn)積壓的一種計劃方法，但進行MRP運算也有一定的前提條件：1）要有一份分時段的主生產(chǎn)計劃，其中的每一個物品由一個物料清單描述；2）每一物料清單中的每一個組件及其母件都要有唯

15、一的編碼；3）物料清單的結構恰當準確，而且工程更改要嚴格控制；4）準確的倉庫存貨的現(xiàn)行庫存余額；5）準確的未完成的采購與制造訂單數(shù)量以及可靠的交貨日期；6）采購物品與制造物品可靠的提前時間；除了這些以外，在實際應用中還有一些技法上的要求1）要有實際中能夠進行大量數(shù)據(jù)處理的計算機軟硬件；2）要有物料收發(fā)、庫存調整以及訂單發(fā)放完成的及時報告；3）處理計劃中識別的不同批的紀律；4）還有定制計劃并實施計劃的人員；MRP的基本原理是根據(jù)需求和預測來測定未來物料的供應和生產(chǎn)計劃，提供物料需求的準確時間和數(shù)量以此來合理的降低企業(yè)盲目的采購成本和庫存積壓成本。這是一種先進的計劃方法。物料需求計劃是MRP是根據(jù)

16、產(chǎn)品結構的具體特征，將主生產(chǎn)計劃（MPS）具體分解成零部件生產(chǎn)進度計劃和原材料、外購半成品等的采購進度計劃，確定自制件的投產(chǎn)日期和完工日期，原材料、外購件的訂貨采購和入庫的日期。實現(xiàn)實時、適量的生產(chǎn)與采購，盡量減少生產(chǎn)中的在制品，壓縮外購物件的庫存量，縮短生產(chǎn)周期，保證按期交貨。接下來我就拿公司的一個具體事例來進行說明如何通過MRP運算來降低公司的存貨成本：在進行MRP運算之前我們要根據(jù)需求制定一個MPS（主生產(chǎn)計劃表），粗略的說是關于“將要生產(chǎn)什么”的一種描述，它在整個過程中起著一個承上啟下、從宏觀計劃向微觀計劃過度的作用。它將要指出企業(yè)要生產(chǎn)什么、需要什么材料來進行生產(chǎn)、數(shù)量是多少，是進行

17、MRP運算非常關鍵的一步。已知產(chǎn)品天奧報層器的產(chǎn)品結構樹、提前期、需求信息如下：報層器(4)天奧報層器電流傳感器(2)集成塊(2)集成塊(3)玻璃保險絲(1)電源變壓器(2)圖1物料組成構架圖按上面所給的條件制定一個物料需求計劃如表1提前期LT天奧報層器報層器電流傳感器集成塊玻璃保險絲電源變壓器天數(shù)121341表1物料需求計劃表1天數(shù)第10天第8天第6天需求量（件）50天奧報層器20報層器（備件）15集成塊（備件）表2物料生產(chǎn)計劃期報層器(4)天奧報層器電流傳感器(2)集成塊(2)集成塊(3)玻璃保險絲(1)電源變壓器(2)50100*2=200100*3=300200*1=200200*2=

18、400備件1550*4=200備件2050*2=100備件204020圖2物料組成構架圖每件天奧報層器需要4件報層器和2件電流傳感器，而每件報層器由1件集成塊和一件玻璃保險絲構成，一個電流傳感器由3件集成塊和2件電源變壓器組成，生產(chǎn)50件天奧報層器總共就需要700件集成塊，200件玻璃保險絲還有200件電源變壓器。在知道了這些需求的同時還要考慮提前期。時間段（天）需求量第8天報層器（備件）12345678910天奧報層器需求量50訂貨量50報層器需求量20200訂貨量20200表3生產(chǎn)計劃期安排安排組成天奧報層器的子件報層器的需求時間（依賴于母件的訂貨時間）與訂貨時間（考慮提前期）。時間段（天

19、）12345678910電流傳感器需求量100訂貨量100集成塊需求量55400300訂貨量55400300玻璃保險絲需求量20200訂貨量20200電源變壓器需求量200訂貨量200表4生產(chǎn)計劃期安排依次按照上面的方法計算出所需要的其他子件數(shù)量和需要子件的時間（這些在ERP系統(tǒng)里面電腦會根據(jù)我們所錄入的信息自動生成）。這樣我們的主生產(chǎn)計劃就完成了，我們就能夠清楚的看出，什么時候要開始生產(chǎn)產(chǎn)品，需要什么材料，數(shù)量是多少了。接下來就是MRP運算了。它是根據(jù)我們的主生產(chǎn)計劃，產(chǎn)品結構（BOM），還有公司的庫存狀況，進行計算的，只要將具體的信息錄入就可以輸出我們要生產(chǎn)、采購和委外的計劃單了（MRP運

20、算邏輯圖見下方圖3）。主生產(chǎn)計劃MPS產(chǎn)品結構BOM庫存狀態(tài)物料需求運算MRP采購訂單生產(chǎn)訂單外協(xié)訂單圖3MRP邏輯運算整個MRP運算的流程圖見下圖4生技銷售計劃倉庫BOM物料擴展數(shù)據(jù)銷售訂單生產(chǎn)計劃外協(xié)訂單草稿核對采購訂單草稿生產(chǎn)訂單草稿規(guī)劃池調整MRP運算庫存狀況圖4計劃MRP流程圖通過計算，企業(yè)可以在需要進行生產(chǎn)時再去采購材料，這樣一方面可以減少倉庫的儲藏費用，提高材料的使用率，特別是對方星這種“非標”產(chǎn)品較多的企業(yè)，可以大大的降低材料浪費，另一方面還能夠使企業(yè)的資金快速的得到周轉，增強資金的使用率。2、采購、倉儲管理公司的采購部里電話鈴聲總是不斷，采購員也都是在桌旁疲憊的奔忙，對那些表

21、格數(shù)據(jù)不厭其煩的進行計算和修改，但無論他們怎么賣力，也還是跟不上客觀環(huán)境的變化。實施了ERP，通過產(chǎn)品結構和物料清單，定義了每個物料的期量標準，把企業(yè)的供產(chǎn)銷聯(lián)系到了一起，同步地將企業(yè)的生產(chǎn)計劃和采購計劃也一次生成。即便是需求發(fā)生了變化，也會在很短的時間內將新計劃制定出來。采購計算員每天也就不用那么忙忙碌碌了。但企業(yè)上ERP系統(tǒng)不僅僅是為了提高工作效率，更重要的是為了見到效益。MRP是ERP的核心，要見到效益，首先要改變企業(yè)采購作業(yè)的觀念、規(guī)范采購管理。在現(xiàn)在的市場經(jīng)濟環(huán)境下，企業(yè)增加利潤的一個極為重要的途徑就是降低成本。產(chǎn)品的成本中外購的材料及配件費用往往要占到60%以上，更有勝者達到90%

22、。材料及配套件的采購任務主要是由開發(fā)部門制定的。雖然說這個開發(fā)階段的費用比較小，但它卻在奠定成本中起了主要的作用。例如：公司通過MRP系統(tǒng)的物料分類查詢，發(fā)現(xiàn)有ZDX81896A、ZDX81897A、ZDX81898A三中不同的機殼，其規(guī)格基本相同，只是在產(chǎn)品厚度上略有差異，而且在生產(chǎn)的過程中使用數(shù)量也不是太多，這無疑會增加采購和倉庫保管的費用，像這樣的不常用數(shù)量不多的相似的東西，在公司里面有很多種，為了能夠降低成本采購人員和開發(fā)人員可以在保證產(chǎn)品功能的前提下，采用最低的成本方案進行采購和管理。公司采用MRP系統(tǒng)，可以通過物料分類查詢，對每一類物料，可按需用頻度，規(guī)定優(yōu)選的原則，以簡化品種規(guī)格

23、、保持一定批量，爭取在采購中取得優(yōu)惠；控制采購權限。要嚴格控制資金流出，給每一個采購人員設置一個采購物料的范圍和支付的權限，同時給業(yè)務員規(guī)定超過限額的審批和權限，來規(guī)范采購管理；控制庫存量。在系統(tǒng)中對每一個物料設定安全庫存和最長儲存期限，超過時可以進醒預警提示，管理人員可以在看到提示時及時的進行處理；跟蹤采購訂單。系統(tǒng)可以提供多種查詢途徑，從采購編碼、物料編碼、供應商編碼、采購員編碼、交貨日期等進行查詢，跟蹤合同的執(zhí)行情況；嚴格控制付款程序。系統(tǒng)在付款時將進行一系列的對比，比如物料的規(guī)格型號、數(shù)量、交貨日期是否與訂單一致，報價單與發(fā)票金額是否一致等。嚴格控制不良資金流出。采購和倉儲管理的程序和規(guī)范化可以簡化采購計劃的調配，形成經(jīng)濟采購批量，爭取優(yōu)惠，減少供應方專用工藝裝備費用，降低運費，減少儲存費用，從而有利于產(chǎn)品的質量，綜合降低產(chǎn)品的成本。（三）制定嚴格考核獎懲制度，培養(yǎng)員工主人翁精神一個公司要想得到更好的發(fā)展，就必須要有一個合理而又實用的管理制度，可以說它是塑造公司靈魂的根本，所以，制定合理的制度是非常有必要的。現(xiàn)在公司的很多職員都有一種想法：我們每個人拿的錢都是一樣的多，為什么要我去多做事呢？這種想法的產(chǎn)生是導致公司職員做事相互推脫、扯皮的現(xiàn)象出現(xiàn)的根本原因，那解鈴還須系鈴人，想要改變這種情況