1、場內(nèi)道路及其配套工程施工組織設計方案目錄第1節(jié)工程概況3第2節(jié)工程總體部署和現(xiàn)場組織機構(gòu)4第3節(jié)施工方案及施工工藝161、工前設備162、施工方案及工藝技術(shù)16第4節(jié)確保工程質(zhì)量的措施411、質(zhì)量目標412、質(zhì)量方針413、質(zhì)量保證體系424、質(zhì)量保證總體措施445、公司質(zhì)量管理組織體系466、三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡圖477、質(zhì)量保證措施47第5節(jié)確保安全文明施工的措施501、確保安全施工的措施502、確保文明施工的措施54第6節(jié)確保工期的措施56第7節(jié)施工中交通組織58第8節(jié)施工新技術(shù)、新工藝、新機具59第一節(jié)工程概況1.1工程性質(zhì)*市勞教所場內(nèi)道路及其配套工程由*勞教所籌備處負責建設。招標代理為

2、*市招標投標咨詢服務公司。設計單位為*市建筑設計院。2工程地理位置及周圍環(huán)境情況*市勞教所場內(nèi)道路及其配套工程地處*西路IKMo本次因考慮在工程沿線適當搭設臨時設施，以降低施工人員往返工地的非勞動作業(yè)時間。1.3工程簡況本次道路工程施工范圍：圖中注明的陰影部分1主干道1.3.2次干道1.3.3預埋強弱電鋼管1.3.4冷水主次管1.3.5污水管井1.3.6雨水管井本次路面工程的施工需翻挖，再按新建路面施工。車行道面層板塊分倉：按圖示尺寸，脹縫處設傳力桿鋼筋，縱縫設拉力桿鋼筋。1.4I程目標1質(zhì)量目標本工程質(zhì)量達到工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范標準。1.4.2進度目標本工程總工期60天。1.4.3安全文明施

3、工管理目標.確保本工程安全重大事故為零。文明施工爭取達到*市文明工地標準。第一節(jié)工程總體部署和現(xiàn)場組織機構(gòu)1工程施工綜合說明工程作業(yè)面的劃分和施工隊伍的布置。根據(jù)本工程特點：工程項目多，主干道施工，次干道施工，開槽埋管施工等。我們擬將本工程劃分為三個作業(yè)面。各作業(yè)面同時開工，開成作業(yè)面內(nèi)的流水施工。具體劃分如下：第一作業(yè)面：主要施工主干道，項目有砕、水穩(wěn)、基層，分兩個作業(yè)隊施工，即稅、水穩(wěn)作業(yè)隊和灰土作業(yè)隊，每個作業(yè)隊安排30人，計60人，計劃工期20天。第二作業(yè)面：主要施工次干道，項目有砕、水穩(wěn)、基層，安排兩個作業(yè)隊30人，計劃工期13天。第三作業(yè)面：主要施工沿線支管及雨水井，主要項目有開槽

4、埋管，安排一個作業(yè)隊20人，計劃工期13天。2.2施工總工期：根據(jù)標書要求本工程總工期為70天，我們以監(jiān)理下達的開工令為準。總工期比標書工期提前10天完成，即總工期60天。2.3施工總平面布置為如期完成施工任務，必須多作業(yè)面時開工，流水作業(yè)，這樣就給工程總平面布置帶來一定的困難。本標段施工總平面布置，釆取相對集中，合理布局隨工程進展，分步調(diào)整，逐步到位的原則。根據(jù)招標文件指定的臨時場地，搭建辦公用房和生活用房，辦公設施釆用雙層鋼彩板活動房，主要為業(yè)主，監(jiān)理及項目部的辦公用房和50S會議用房，生活用房主要釆用標準活動房搭建在基地內(nèi)布置地內(nèi),建磚砌圍墻，布置什班亭，并在工程范圍兩端及橫穿的路口，布

5、置固定的糾察班亭。2.3.1混凝土拌和設備平面設置本工程役用量大，主要用于車行道和慢車道的水穩(wěn)層及面層澆筑開槽埋管。因為公司建拌和站離施工現(xiàn)場較近，砕和水穩(wěn)料在公司拌合站集中拌和，用自卸車送到施工同志即可。2.3.2材料堆放平面布置2.3.2.1W和材料堆放在公司拌昨廠內(nèi)，溝槽支撐設備，堆放在指定的堆放點，使用完后，及時退場，減少場地占用；2.3.2.2後成品管開槽埋管管材堆放于排管溝槽邊，雨水井蓋座堆放于雨水井附近；2.3.2.3人行道板及側(cè)石沿綠化帶堆放，同時，抓好管材和砕預制件的供應計劃，盡可能合理要管、件，減少場地的專用。2.3.3接水接電平面布置工程用水除滿足正常的生活外，養(yǎng)護是主要

6、的用水情況之一，自來水除接到生活區(qū)外，將沿工程范圍單獨布置一個自來水管，以滿足後工程及其它工程及生活用水，同時，盡可能的利用其它符合施工要求的水源，以減少水管的鋪設長度。工程接電：根據(jù)為主指定的配電間位置，沿工程范圍一側(cè)布置架空線,并且每隔80m左右布置接電箱，以滿足施工班組臨時接電的需要，同時，因為夜間施工的需要，配備一定數(shù)量的碘鴇燈。2.3.4排水措施平面布置：本工程生活和施工排水，主要利用原有的排水系統(tǒng)，生活已布置小型的排水渠道，注意不將雜物排入下水道，主要采取在進水二用格柵隔離，并經(jīng)常對下水道清淤，在無條件利用原有排水系統(tǒng)的地方和街道通常采取開挖排溝和臨時管道的措施。2.3.5交通組織

7、為保證沿線車輛，行人和特種車輛的通行，根據(jù)施工現(xiàn)場，計劃進度安排，留出施工便道，加強與沿線工作隊伍聯(lián)系，保證施工中車輛通行。2.1工程施工綜合說明工程作業(yè)面的劃分和施工隊伍的布置。根據(jù)本工程特點：工程項目多，主干道施工，次干道施工，開槽埋管施工等。我們擬將本工程劃分為三個作業(yè)面。各作業(yè)面同時開工，開成作業(yè)面內(nèi)的流水施工。具體劃分如下：第一作業(yè)面：主要施工主干道，項目有稅、水穩(wěn)、基層，分兩個作業(yè)隊施工，即砕、水穩(wěn)作業(yè)隊和灰土作業(yè)隊，每個作業(yè)隊安排30人，計60人，計劃工期20天。第二作業(yè)面：主要施工次干道，項目有砕、水穩(wěn)、基層，安排兩個作業(yè)隊30人，計劃工期13天。第三作業(yè)面：主要施工沿線支管及

8、雨水井，主要項目有開槽埋管，安排一個作業(yè)隊20人，計劃工期13天。2.2施工總工期：根據(jù)標書要求本工程總工期為70天，我們以監(jiān)理下達的開工令為準。總工期比標書工期提前10天完成，即總工期60天。2.3施工總平面布置為如期完成施工任務，必須多作業(yè)面時開工，流水作業(yè)，這樣就給工程總平面布置帶來一定的困難。本標段施工總平面布置，采取相對集中，合理布局隨工程進展，分步調(diào)整，逐步到位的原則。根據(jù)招標文件指定的臨時場地，搭建辦公用房和生活用房，辦公設施釆用雙層鋼彩板活動房，主要為業(yè)主，監(jiān)理及項目部的辦公用房和50站會議用房，生活用房主要釆用標準活動房搭建在基地內(nèi)布置地內(nèi),建磚砌圍墻，布置什班亭，并在工程范

9、圍兩端及橫穿的路口，布置固定的糾察班亭。2.3.1混凝土拌和設備平面設置本工程碌用量大，主要用于車行道和慢車道的水穩(wěn)層及面層澆筑開槽埋管。因為公司役拌和站離施工現(xiàn)場較近，稅和水穩(wěn)料在公司拌合站集中拌和，用自卸車送到施工同志即可。2.3.2材料堆放平面布置2.3.2.1後拌和材料堆放在公司拌昨廠內(nèi)，溝槽支撐設備，堆放在指定的堆放點，使用完后，及時退場，減少場地占用；2.3.2.2砕成品管開槽埋管管材堆放于排管溝槽邊，雨水井蓋座堆放于雨水井附近；2.3.2.3人行道板及側(cè)石沿綠化帶堆放，同時，抓好管材和稅預制件的供應計劃，盡可能合理要管、件，減少場地的專用。2.3.3接水接電平面布置工程用水除滿足

10、正常的生活外，養(yǎng)護是主要的用水情況之一，自來水除接到生活區(qū)外，將沿工程范圍單獨布置一個自來水管，以滿足碇工程及其它工程及生活用水，同時，盡可能的利用其它符合施工要求的水源，以減少水管的鋪設長度。工程接電：根據(jù)為主指定的配電間位置，沿工程范圍一側(cè)布置架空線,并且每隔80m左右布置接電箱，以滿足施工班組臨時接電的需要，同時，因為夜間施工的需要，配備一定數(shù)量的碘鴇燈。2.3.4排水措施平面布置：本工程生活和施工排水，主要利用原有的排水系統(tǒng)，生活己布置小型的排水渠道，注意不將雜物排入下水道，主要釆取在進水二用格柵隔離，并經(jīng)常對下水道清淤，在無條件利用原有排水系統(tǒng)的地方和街道通常釆取開挖排溝和臨時管道的

11、措施。2.3.5交通組織為保證沿線車輛，行人和特種車輛的通行，根據(jù)施工現(xiàn)場，計劃進度安排，留出施工便道，加強與沿線工作隊伍聯(lián)系，保證施工中車輛通行。施工平面布置總布置圖2.4機構(gòu)設置2.4.1現(xiàn)場組織機構(gòu)網(wǎng)絡圖2. 4. 2現(xiàn)場主要人員表本項目職務姓名年齡職稱學歷項目經(jīng)理30工程師大專項目副經(jīng)理42工程師大專技術(shù)負責人32工程師本科施工員30工程師中專施工員36助工中專質(zhì)檢員28助工中專安全員35技術(shù)員高中砌筑工46助統(tǒng)初中鋼筋工41助工初中木工28助工高中2.5施工中所需勞動力的工種、數(shù)量及進、退場的時間工種按工程施工階段投入勞動力情況第1月第2月鋼管工1010混凝土2020機修工66電工3

12、3操作工33試驗工11電焊工55測量工66下水道工2424普工4040合計1181182.6主要材料、特殊材料供應計劃一覽表材料名稱規(guī)格單位數(shù)量鋼筋10外T瀝青100#T碎石各種粒徑T水泥425#T水泥325#T無筋溝管230010m面板（本色）25*25*25100塊路牙100*12*30100mW井72*16*72套雨水井側(cè)立式套黃砂中粗T鋼絲網(wǎng)10*10m2木材m：!機磚24*12*6100塊草袋只石灰生T細砂T鋼筋後溝管C45010m說明：上述主要材料進場方法：提前半個月作出材料供應計劃，提前一周通知供應商準備供貨。材料進場時，必須隨料提供產(chǎn)品合格證、質(zhì)保單、送料單，經(jīng)驗收合格后，方可

13、入庫并做好進庫記錄和材料標識。材料領(lǐng)用時，必須仔細核對材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量狀況，方可發(fā)放，并做好庫記錄。供應廠商由我公司物資供應部門對其進行資質(zhì)的評審確認，確認合格后，方可釆購其材料。對于工程所需材料，項目組必須每月填制材料供應計劃，嚴格按計劃實施釆購。2.7主要施工機具、設備一覽表類型（種類型號）每種數(shù)量生產(chǎn)廠家及制造時間新(N)或舊(U)擁有（0）或租用（H）估價（萬元）功率/能力WY-80挖掘2日本小松合肥礦山機械廠NU00804969千瓦起重機1*起重機廠U08170匹ZL50裝載機ZL40裝載機3鄭州工程機械廠柳州工程機械廠*風動廠UU000303530160匹170匹170

14、匹膠輪壓路機1徐州工程機械廠U01685ZY8/10二輪壓路機2徐州工程機械廠上海工程機械廠UU008870703Y10/12三輪壓路機218-21噸徐州10-12噸上海UU0018138580HZS50E拌合機1山東建設機械股份公司N05594瓦CA-15G解放自卸車8沈陽一汽UH8EQ3090東風自卸車8卜堰：汽08發(fā)電機4UN0第一節(jié)施工方案及施工工藝1.1.1工前設備3.1.1測量基點的交接：工程正式開工前，由我公司組織技術(shù)組，會同建設單位，監(jiān)督工程師進行工程施工基準點的交接，在復核的基礎(chǔ)上，辦妥基點交接手續(xù)，并釆取相對應的標識及保護措施。3.1.2設立測量控制網(wǎng)3.1.2.1水準控制

15、點設置不受施工影響的區(qū)域，且便于施工中使用。3.1.2.2在工程施工現(xiàn)場外設立測量控制網(wǎng)，設置永久性控制坐標和水平基樁，建立工程控制網(wǎng)作為工程軸線，標高控制的依據(jù)。3.1.3施工放樣施工準備階段的施工放樣，主要依據(jù)給定的道路中心點，用木樁和石灰線放出道路邊線，及臨時設施的布置。1.2.1施工方案及工藝技術(shù)本次工程遵從“先地下，后地上，再附屬”的一般原則，釆用流水施工法。標段原路面為佐路面，在新的砕面層澆筑前，根據(jù)設計，需對基底進行處理，先翻挖路面及基礎(chǔ)，再做基層、水穩(wěn)，然后進行磴面層的澆筑。下水支管沿慢車道布設。在施工車行道的同時，進行上下水施工，開挖路面，埋設沿線支管，砌筑水井，填土夯實，碾

16、壓。下水施工完后，再進行慢車道的施工，挖土方，做灰土和水穩(wěn)基層，澆磴面層。整個施工過程有條不紊，緊密結(jié)合，保證工程按期完成。針對本工程沿線各種管線多的特點，為保護好原有管線，在下水施工及交叉施工時，采用人工機械配合開挖方式。3.2.1道路施工1.1道路施工的工序流程施工放樣清理現(xiàn)場上、下、雨水安裝開挖路基、碾壓灰土基層施工、碾壓水穩(wěn)層施工、碾壓後面層施工養(yǎng)護i收尾1.2施工放樣主干道施工放樣工作分二次進行，第一次施工放樣安排在各項施工準備階段完成后進行，先放出車行道施工范圍線，以利清理現(xiàn)場；第二次施工放樣在路槽開挖進行，根據(jù)控制點和設計圖紙放出路槽開挖的叫心線及邊線，以利路槽開挖或回填及后續(xù)工

17、序的施工。1.3現(xiàn)場清理3.2.1.3.1施工范圍中遇有積水的區(qū)域，先人工挖縱橫排水溝并與施工排水溝連通，疏干積水；1.3.2采用裝載機，輔以人工的方法，清除地面表層的建筑垃圾等;3.2.1.3.3清理不適作地基的土壤，并外運;1.4舊路面處理、交叉口開挖和回填1.4.1對原瀝青路面進行處理，刨高填低，處理坑洞，原瀝青路面低于設計路面底標高2-7cm時，用飾役填襯，原瀝青路面低于設計路面底標高7cm以上，用7%水穩(wěn)填平，碾壓，到設計面層底標高。3.2.1.4.2在交叉口及下水管挖方段采用機械配合人工挖土，由人工配合，使路槽成形，多余土方用自卸車運走。1.4.3在填方段清理不適作地基的土壤，然后

18、分層回填夯實分成碾壓，每層回填厚度不超過30cm,達到路基密實度要求，方可進入下一道工序。3.2.1.5路基混凝土路面的路基，應符合下列要求：3.2.1.5.1路基的高度、寬度、縱橫坡度邊坡等均應符合設計要求;3.2.1.5.2路基應有良好的排水系統(tǒng)；3.2.1.5.3路基應堅實、穩(wěn)定，壓實度和平整度應符合設計要求;1.5.4對現(xiàn)有路基加寬，應使新舊路基結(jié)合良好，壓實度應符合要求。3.2.1.6本次工程灰土基層釆用人工篩拌混凝土路面基層的強度應滿足設計要求，基層施工應符合下列要求：3.2.1.6.1石灰穩(wěn)定土基層，應做到土塊粉碎，石灰合格，配料準確，拌合均勻，控制最佳含水量，碾壓密實。石灰含量

19、宜占土的8-12%,并應在凍結(jié)前達到規(guī)定強度，石灰穩(wěn)定土基層不宜在雨天施工；1.6.2級配碎（礫）石粉煤灰摻石灰基層的碎（礫）石顆粒應符合級配要求。1.7水泥穩(wěn)定砂礫（包括礫石土）基層的砂礫應有一定的級配,最大粒徑不應超過5cm,水泥含量不宜超過混合料總重的6%,壓實工作必須在水泥終凝前完成。基層完成后，應加強養(yǎng)護，控制行車，不得出現(xiàn)車槽。如有損壞應在澆筑混凝土板前釆用相同材料修補壓實，嚴禁用松散粒料填補。對加寬的基層，新舊部分的強度應一致。設置墊層時，墊層施工應符合下列要求：3.2.1.7.1宜選用當?shù)氐纳暗[或爐渣等材料；1.7.2墊層施工前，應處理好路基病害，并完成排水設施；3.2.1.7

20、.3墊層鋪筑應碾壓密實、均勻；1.7.4冰凍地區(qū)采用灰土墊層時，當日平均氣溫低于5C時，不應施工，并應在冰凍前達到規(guī)定強度。混凝土路面施工，應按設計要求，及時完成路肩、排水及人行道等工程。3.2.1.8役面層1.8.1材料用于混凝土板的水泥，應符合下列要求：a、釆用強度高、收縮性小、耐磨性強、抗凍性好的水泥。其物理性能和化學成份應符合國家有關(guān)標準的規(guī)定；b、公路、城市道路、廠礦道路應釆用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥（科秒普通水泥），水泥強度等級不應低于32.5o當條件受限制時,可釆用礦渣水泥，其強度等級不應低于32.5,度應嚴格控制用水量，適當延長攪拌時間，加強養(yǎng)護工作；亦可釆用32.5,普通水

21、泥，但應休取摻外加劑、干硬性混或真空吸水等措施；c、水泥進場時，應有產(chǎn)品合格證及化驗單。并應對品種、強度等級、包裝、數(shù)量、岀廠日期等進行檢查驗收；d、不同標號、廠牌、品種、出廠日期的水泥，不得混合堆放，嚴禁混合使用。出廠日期超過三個月或受潮的水泥，必須經(jīng)過試驗，按其試驗結(jié)果決定正常使用或降級使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。混凝土板用的砂，應符合下列要求：a、應釆用潔凈、堅硬，規(guī)定級配、細度模數(shù)在2.5以上的粗、中砂；b、當無法取得粗、中砂時，經(jīng)配合比試驗可行，可釆用泥土雜物含量小于3%；c、砂的技術(shù)要求應符合下表的規(guī)定。砂的技術(shù)要求項目技術(shù)要求顆料級配篩孔尺寸(mm)方孔圓孑L0.160.3

22、150.631.252.505.0累積篩余量(%)IIIIII100-90100-90100-9095-8092-7085-5585-7170-4140-1665-3550-1025-1035-525-015-010-010-010-0泥土雜物含量(沖洗法)(%)W3硫化物和硫酸鹽量(折算為S0)(%)W1有機物質(zhì)含量(比色法)顏色不應深于標準溶液的顏色其它雜物不得混有石灰、煤渣、草根等其它雜物混凝土板用碎(礫石)，應符合下列要求：a、碎(礫)石應質(zhì)地堅硬，并應符合規(guī)定級配，最大粒徑不應超過40mm；b、碎石的技術(shù)要求，應符合下表的規(guī)定：碎石技術(shù)要求項目技術(shù)要求顆粒級配篩孔尺寸(imn)(圓孔

23、篩)4020105累積余量(%)0-530-6575-9095-100強度石料抗壓強度與混凝土設計抗壓強度比(%)3200石料強度分級33級針片狀顆粒含量(%)W15硫化物及硫酸會計師(折算為SO.)(%)W1泥土雜物含量(沖洗法)(%)W1C、礫石的技術(shù)要求，應符合下表的規(guī)定。礫石技術(shù)要求項目技術(shù)要求顆篩孔尺寸(i)(圓孔篩)4020105粒95-10級累積余量(%)0-530-6575-90A配0空隙率(%)W45軟弱顆粒含量(%)W5針片狀顆粒含量(%)W15泥土雜物含量(沖洗法)(%)W1硫化物及硫酸會計師(折算為SQ)(%)1有機物含量(比色法)顏色不深于標準溶液的顏色石料強度分級3

24、3級用于抗凍性混凝土的碎(礫)石，應進行凍融和堅固性試驗。混凝土攪拌和養(yǎng)護用水應清潔，宜采用飲用水。使用非飲用水時，應經(jīng)過化驗，并應符合下列規(guī)定：a、硫酸鹽含量(按SOi計)不得超過2700mg/L；b、含鹽量不得超過5000mg/L；c、PH值不得小于4。混凝土摻用的外加劑，應經(jīng)配合比試驗符合要求后方可使用。摻用的外加劑，可按下列規(guī)定選用：a、為減少混凝土拌合的含水量，改善和易性，節(jié)約水泥用量，提高混凝土強度，可摻入減水劑；b、冬季施工為提高早期強度為縮短養(yǎng)護時間，可摻入早強劑；c、嚴寒地區(qū)為抗凍，可摻入引氣劑。混凝土板用的鋼筋，應符合下列要求。a、鋼筋的品種、規(guī)格，應符合設計要求；b、鋼筋

25、應順直，不得有裂縫、斷傷、刻痕，表面油污和顆粒狀或片狀銹蝕應清除。3.2.1.8.2混凝土配合比a、混凝土配合比，應根據(jù)水灰比與強度關(guān)系曲線進行計算和試配確定。并應按抗壓強度作配合比設計，以抗折強度作強度檢驗。b、混凝土的強度宜按設計強度提高10-15%0c、混凝土的水灰比，當有經(jīng)驗值時，可按經(jīng)驗數(shù)值選用，如無經(jīng)驗值時，可按公式計算。混凝土最大水灰比，應符合下列規(guī)定：公路、城市道路和廠礦道路不應大于0.50；機場道面和高速公路不應大于0.46；冰凍地區(qū)冬季施工不應大于0.45o混凝土的單位用水量，應按骨科的種類、最大粒徑、級配、施工溫度和摻用外加劑等通過試驗確定。粗骨料最大粒徑為40mmo粗細

26、骨料均干燥時，混凝土單位用水量，應按下列經(jīng)驗數(shù)值釆用：a、碎石為150-170kg/m3；b、礫石為140-160kg/m3；c、摻用外加劑或摻合料時，應相對應增減用水量。混凝土的單位水泥用量，應根據(jù)選用的水灰比和單位用水量進行計算。單位水泥用量不應小于300kg/。混凝土的砂率，應按砂（礫）石和砂的用量、種類、規(guī)格及混凝土的水灰比確定，并應按下表規(guī)定選用。混凝土砂率水灰比碎（礫）石碎石最大粒徑40mm礫石最大粒徑40mm0.4027-32%24-30%0.5030-35%28-33%選定砂率并經(jīng)試驗后，釆用絕對體積法或假定容重法計算砂、石用量，并確定混凝土拌合物的理論配比。在施工時，應測定現(xiàn)

27、場骨料的含水率，將理論配合比換算為施工配合比，作為混凝土施工配料的依據(jù)。3.2.1.8.3土的攪拌及運輸混凝土拌和物應釆用機械攪拌施工，其攪拌站宜根據(jù)施工順序和運輸工具設置，攪拌機的容量應根據(jù)工程量大小和施工進度配置。施工工地宜有備用的攪拌機和發(fā)電機組。投入攪拌機每盤的拌合物數(shù)量，應按混凝土施工配合比和攪拌容量計算確定，并應符合下列規(guī)定：a、進入拌和機的砂、石料必須準確過秤。磅秤每班開工前應檢查校正；b、散裝水泥必須過秤。袋裝水泥，當以袋計量時，應抽查其量是否準確；C、嚴格控制水量。每班開工前，實測砂、石料的含水量，根據(jù)天氣變化，由工地試驗確定施工配合比。d、混凝土原材料按質(zhì)量計的允許誤差，不

28、應超過下列規(guī)定；水泥1%粗細骨料3%水1%外加劑2%攪拌第一盤混凝土拌合物前，應先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌,拌后排棄，然后再按規(guī)定配合比進行攪拌。攪拌機裝料順序，宜為砂、水泥、碎（礫）石，或碎（礫）石、水泥、砂。進料后，邊攪邊加水。混凝土拌合物每盤的攪拌時間，應根據(jù)攪拌機的性能和拌合物的和易性確定。混凝土拌合物的最短攪拌時間，自材料全部進入攪拌鼓起，至拌合物開始出料止的連續(xù)攪拌時間應符合下表的規(guī)定。攪拌最長時間不得超過最短時間的三倍。混凝土拌合物最短攪拌時間攪拌機容量轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/min）攪拌時間低流動性混凝土干硬性混凝土自由式40014165210強制式375L3

29、8901001500L20180240混凝土拌合物的運輸，宜采用自卸機動車運輸。當運距較遠時，宜釆用攪拌運輸車運輸。混凝土拌合物從攪拌機出料后，運至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、做面，直至澆筑完畢的允許最長時間，由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定，并應符合下表的規(guī)定。混凝土從攪拌機岀料至澆筑完畢的允許最長時間施工氣溫(C)允許最長時間(h)5-10210-201.520-30130-350.75裝運混凝土拌合物，不應漏漿，并應防止離析。夏季和冬季施工，必要時應有遮蓋或保溫措施。出料及鋪筑時間的卸料高度，不應超過1.5mo當明顯離析時，應在鋪筑時重新拌勻。1.8.4混凝土的澆筑模板宜采用鋼模板。模

30、板的制作與立模應符合下列規(guī)定：a、鋼模板的高度應與混凝土板厚度一致辭；b、模板高度的允許誤差為2i。企口舌部或凹槽的長度允許誤差：鋼模板為1mm模板為；2mm;c、立模的平面集團與高程，應符合設計要求，并應支立準確穩(wěn)固，接頭堅實平順，不得有離縫、前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸處不得漏漿。模板與混凝土接觸的表面應涂隔離劑。混凝土拌合物攤鋪前應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況，以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。混凝土拌合物的攤鋪，應符合下列規(guī)定：a、混凝土土板的厚度不大于22cm時，可一次攤鋪，大于22cm時，可分兩次攤鋪，下部厚度宜為總厚的

31、五分之三；b、攤鋪厚度應考慮振實預留高度；c、采用人工攤鋪，應用鍬反扣，嚴禁拋擲和毯耙，防止混凝土拌合物離析。混凝土拌合物的振搗，應符合下列規(guī)定：a、對厚度不大于22cm的混凝土板，靠邊角應先插入式振搗器順序振搗，再用功率不小于2.2千瓦平板振搗器縱橫交錯全面振搗。縱橫振搗時，應重疊10-20cm,然后用振動梁振搗拖平。有鋼筋的部位，振搗時應防止鋼筋變位；b、振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間，應以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿不準，并不宜過振。用平板式振搗器振搗時,不宜少于15s；水灰比小于0.45時，不宜少于30s,用插入式振搗器時，不宜少于20s；c、當釆用插入式與平板式振搗器配合

32、使用時，應先用插入式振搗器振搗，后用來平板式振搗器振搗。分二次攤鋪的，振搗上層混凝土拌合物時，插入式振搗器應插入下層混凝土拌合物5頃，上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土拌合物初凝以前完成。插入式振搗式的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，甚至模板的距離不應在于振搗器作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞模板和鋼筋。d、振搗時應輔以人工找平，并應隨時檢查模板。如有下沉、變形或松動時，應及時糾正。干硬性混凝土攪拌時可先增大水灰比，澆筑后釆用真空吸水工藝再將水灰比降低，以提高混凝土在未凝結(jié)硬化前的表層結(jié)構(gòu)強度。混凝土拌合物整平時，填站板面應選用碎（礫）石較細的混凝土拌合物，嚴禁用純砂漿填補找平。經(jīng)用

33、振動梁整平后，可再用鐵滾進一步整平。設有路拱時，應使用路拱成形板整平。整平時必須保持模板頂面整潔，接縫處板面平整。混凝土板做面，應符合下列規(guī)定：a、當烈日曝曬或干旱風只時，做面宜在遮陰棚下進行；b、做面前，應做好清邊整縫，清除粘漿，修補掉邊、缺角。做面時嚴禁在面板混凝土上灑水、撒水泥粉；c、做面宜分二次進行。先找平抹平；俟混凝土表面無泌水時，再做第二次抹平。混凝土板面應平整、密實；d、抹平后沿共同坡方向拉手或釆用機具壓槽。1.8.5鋼筋設置安放角隅鋼筋時，應先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌合物,攤鋪高度應比鋼筋設計位置預加一定的沉落度。角隅鋼筋就位后，用混凝土拌合物壓住。安放邊緣鋼筋時，應

34、先沿邊緣鋪筑一條混凝土，拌合物，拍實到鋼筋設置高度，然后安放邊緣鋼筋，在兩端彎起處，用混凝土拌合物壓住。1.8.6接縫施工脹縫的施工，應符合下列規(guī)定：a、脹縫應與路中心線垂直；縫壁必須垂直；縫隙寬度必須一致縫中不得連漿。縫隙上部應澆灌縫料，下部應設置脹縫板。b、脹縫傳力桿的活動端，可設在縫的一邊或交錯布置。固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5cmo傳力桿的固定，可釆用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法，并應符合下列規(guī)定：頂頭木模固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑設置的脹縫。傳力桿長度的一半應穿過端頭擋板，固定于外側(cè)定位模板中。混凝土拌合物澆筑前應檢查傳力桿位置；澆

35、筑時，應先攤鋪下層混凝土拌合物用插入式振搗器振實，并應在校正傳力桿位置后，再澆筑上層混凝土拌合物。澆筑鄰板時應拆除頂頭木模，并應設置脹縫板、木制嵌條和傳力桿套管。支架固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時設置的脹縫。傳力桿長度的一半應穿過脹縫板和端頭擋板，并應用鋼筋支架固定就位。澆筑時應先檢查傳力桿位置，再在脹縫兩側(cè)攤鋪混凝土拌合物到板面，振搗密實后，抽出端頭擋板，空隙部分填補混凝土拌合物，并用插入式振搗器振實。縮縫的施工方法，應采用切縫法。當受條件限制時，可采用壓縫法。切縫法和壓縫法的施工，應符合下列規(guī)定：a、切縫法施工，當混凝土達到設計25-30%時，應釆用切縫機進行切縫。切縫用水冷

36、卻時，應防止切縫水滲入基層入土基。切縫機具及施工工藝應符合附錄三的要求；b、壓縫法施工，當混凝土拌合物做面后，應立即用振動壓縫刀壓縫。當壓到規(guī)定深度時,應提出壓縫刀，用原漿修平縫槽，嚴禁另外調(diào)漿。然后，應放放鐵制或木制嵌條，再次修平縫槽，待混凝土拌合物初凝前泌水后，取出嵌條，形成縫槽。施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設計位置吻合。施工縫應與路面中心線垂直；多車道路面及民航機場的一半錨固于混凝土中，另一半應涂瀝青，允許滑動。傳力桿必須與縫壁垂直。縱縫施工方法，應按縱縫設計要求確定，并應分別符合下列規(guī)定：a、平縫縱縫，對已澆混凝土板的縫壁應涂刷瀝青，并應避免涂在拉桿上。澆筑鄰板時，縫的上部應壓成規(guī)定深度

37、的縫槽；b、整幅澆筑縱縫的切縫或壓縫，應縱縫設置拉桿時，拉桿應釆用螺紋鋼筋，并應設置在板厚中間。設置拉桿的縱縫模板，應預先根據(jù)拉桿的設計位置放樣打眼。混凝土板養(yǎng)護期滿后，縫槽應及時填縫。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔,防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。常用的填縫料，可按本規(guī)定附選用。填縫釆用灌入式填縫的施工，應符合下列規(guī)定：a、灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進行，填縫料應與混凝土縫壁粘附緊密不滲水；b、填縫料的灌注深度宜為3-4cm。當縫槽大于3-4cm時，可填入多孔柔性襯底材料。填縫料的灌注高度，夏天宜與板面平；冬天宜稍低于板面。c、熱灌填縫料加熱時，應不斷攪拌均勻，直至規(guī)定溫度。當氣溫較低時，應用噴燈加熱

38、縫壁。施工完畢，應仔細檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況，在有脫開處，應用噴燈小火烘烤，使用權(quán)其粘結(jié)緊密。填縫釆用預制嵌縫條的施工，應符合下列規(guī)定：a、預制脹縫板嵌入前，縫壁應干燥，并應清除縫內(nèi)雜物，使嵌縫條與縫壁緊密結(jié)合；b、縮縫、縱縫、施工縫的預制嵌縫條，可在縫槽形成時嵌入。嵌縫條應直整齊。3.2.1.8.7後板養(yǎng)護混凝土板做面完畢，應及時養(yǎng)護。養(yǎng)護應根據(jù)施工工地情況及條件,選用濕制養(yǎng)護和塑料薄膜養(yǎng)護等方法。濕制養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：a、宜用草袋、草簾等，在混凝土終凝以后覆蓋于混凝土表面，每天應均勻灑水，經(jīng)常保持潮濕狀態(tài)；b、晝夜溫差大的地區(qū)，混凝土板澆筑后三天內(nèi)應釆取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂

39、縫；c、混凝土板在養(yǎng)護期間和填縫前，應禁止車輛通行。在達到設計強度的40%以后，方可允許行人通行；d、養(yǎng)護時間應根據(jù)混凝土強度增長情況而定，一般宜為14-21do養(yǎng)護期滿方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。塑料薄膜養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：a、塑料薄膜溶液的配合比應由試驗確定。薄膜溶濟一般具有燃或有毒特性，應做好貯運和安全工作；b、塑薄膜施工，宜釆用噴灑法。當混凝土表面不見浮水和用手指壓無痕跡時，應進行噴灑；c、噴灑厚度宜以能形成薄膜為度。用量宜控制在每千克溶劑噴酒3虻左右；d、在高溫、干燥、刮風時，在噴膜前后，應用遮陰棚加以遮蓋；e、養(yǎng)護期間應保護塑料薄膜的完整。當破裂吋應立即修補。薄膜噴灑后三天

40、內(nèi)應禁止行人通行，養(yǎng)護期和填縫前禁止一切車輛行駛。模板的拆除，應符合下列規(guī)定：a、拆模時間應根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定，釆用普通水泥時，一般允許拆模時間應符合下表的規(guī)定：晝夜平均氣溫(C)允許拆模時間(h)572104815362030252430以上18注：1、允許拆模時間，自混凝土成型后至開始拆模計算；2、使用礦渣水泥時，允許拆模時間宜延長50-100%ob、拆模應仔細，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。混凝土板達到設計強度時，可允許開放交通。當遇特殊情況需要提前開放交通時，混凝土板應達到設計強度80%以上，其車輛載不得大于設計荷載。混凝土板的強度，應以混凝土試塊強度作為依

41、據(jù)，也可按現(xiàn)行鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范中的溫度、齡期對混凝土強度影響的規(guī)定執(zhí)行。2.1.8.8冬季施工措施冬季施工，根據(jù)當年多年氣溫資料，當室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5C時，混凝土板的施工應按冬季施工規(guī)范進行。a、混凝土板在抗折強度尚未達到1.OMpa或抗壓強度尚未達到5.OMpa時，不得遭受冰凍；b、冬季施工水泥應釆用425號以上硅酸鹽水泥或普遍水泥，水灰比不應大于0.45；c、混凝土拌合攪拌站搭設工棚或其他擋風設備；d、混凝土拌合物的澆筑溫度不低于5C0當氣溫在0C以下或混凝土拌合澆筑溫度低于5C時，應將水加熱攪拌（砂、石料不加熱）；如水加熱仍達不到要求時，應將水和砂、石料加熱。加熱攪

42、拌時，水泥應最后投入；e、材料加熱應遵守下列規(guī)定：在任何情況下，水泥不得加熱；加熱溫度應為：混凝土拌合物不超過35C,水不應超過60C,砂、石料不慶超過40Co水、砂、石料在攪拌前和混凝土拌合物同盤時，每臺班至少測四次溫度；室外氣溫每四小時測一次溫度；混凝土板澆筑后的頭兩天內(nèi)，應每隔六小時測一次溫度；七天內(nèi)每晝夜應至少測兩次溫度。f、混凝土板澆筑時，基層應無冰凍，不積冰雪，模板及鋼筋積有冰雪時，應清除。混凝土拌合物不得使用帶有雪的砂、石料，且攪拌時間不宜太長。g、混凝土拌合物的運輸、攤鋪、振搗、做面等工序，應緊密銜接，縮短工序間隔時間，減少熱量損失；h、混凝土板澆筑完畢開始做面前，應搭蓋遮陰棚

43、。混凝土終凝后，可改用草簾等保溫材料覆蓋養(yǎng)護，灑水時應移去保溫材料，灑水后覆蓋；i、冬季養(yǎng)護時間不應少于28d。允許拆模吋間也應適當延長。1.8.9舊稅板加厚舊混凝土板加厚，可采用結(jié)合式或隔離式。加厚前，應對舊混凝土板進行復查。基礎(chǔ)沉陷、翻漿，混凝土板翹曲、懸空等病害，以及己經(jīng)形成結(jié)構(gòu)損壞的混凝土板，妥善處理后，方能進行加厚施工。釆用結(jié)合式加厚施工，符合下列規(guī)定：a、舊混凝土板應鑿毛，達到表面粗糙；b、清除混凝土碎渣；用水沖洗潔凈；c、加厚混凝土板的分倉應與舊板完全一致，接縫必須重合。加厚混凝土板的橫向縮縫和縱縫應分開。脹縫的寬度，應與原脹縫同寬；e、支立模板，可采用混凝土塊頂撐模板或利用舊板

44、接縫鉆孔插入鋼釬，固定模板的方法；f、澆筑新混凝土前應灑水濕潤舊混凝土板，待涼干無積水時噴刷水泥砂漿。水泥砂漿水灰比宜為0.4-0.5,水泥砂漿用量宜為1.5-2.0kg/m2o噴刷水泥漿后應即澆筑混凝土。釆用隔離式加厚施工，應符合下列規(guī)定：a、隔離層的材料，可釆用瀝青吵、油氈、塑料布等。瀝青砂厚度宜為2cm；油氈和塑料布以攤平為度；b、支立模板應符合有關(guān)規(guī)定。3.2.2下水部分3.2.2.1上、下水施工流程圖3.2.2.2溝槽開挖3.2.2.2.1溝槽平面放樣要根據(jù)中心控制樁和溝槽寬度，放出溝槽開挖邊線。2.2.2開槽埋管施工過程中，除了處理好施工沿線排水外，還要做好溝槽內(nèi)明排水工作，槽內(nèi)兩

45、側(cè)開挖排水溝和集水坑,在挖底層土、鋪管道基礎(chǔ)、排管直至回填施工全過程中，溝槽內(nèi)不積水。3.2.2.2.3溝槽開挖，以機械為主，人工配合，需要注意以下事項：a、機械挖土要嚴格控制標高，防止超挖或擾動基底面，挖至槽底標高以上20mm,再用人工挖除，修整槽底，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，立即進行基礎(chǔ)施工。b、機械開挖時，派人指揮，維護施工現(xiàn)場安全。3.2.2.2.4開挖溝槽的質(zhì)量要求：a、不得擾動槽底土壤，如果超挖必須進行處理，不準用土回填。b、溝槽內(nèi)的松散土、淤泥、大石塊等雜物必須清除。c、溝槽底標高允許誤差-30mm,溝槽底寬度確保不影響以后施工。3.2.2.3管道基礎(chǔ)施工3.2.2.3.1基礎(chǔ)施工前每

46、隔10m左右釘一只樣樁，以控制基礎(chǔ)面。3.2.2.3.2基礎(chǔ)底層用人工修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖,要有碎石或砂填實，不得用土回填。3.2.2.3.3混凝土基礎(chǔ)側(cè)向模板安裝應縫隙緊密，支撐牢固，具有一定強度和剛度，符合結(jié)構(gòu)尺寸要求。3.2.2.3.4混凝土所用的砂、石、水、水泥材料及其拌和、運輸澆筑，必須符合役施工規(guī)范的要求和設計圖紙的要求。2.3.5用平板振動器振實，後基礎(chǔ)澆筑完畢后，保持12小時內(nèi)不得浸水，并進行濕治養(yǎng)護。3.2.2.3.6基礎(chǔ)質(zhì)量標準a、管基不得鋪筑在淤泥和松填土之后。b、管基應表面平整，兩井之間應順直。c、碌基礎(chǔ)無蜂窩麻面，強度不低于設計要求。3.2.2.4管道鋪

47、設3.2.2.4.1運管a、管節(jié)成品按照產(chǎn)品質(zhì)量標準進行質(zhì)量檢驗，不符合標準者不得使用。b、管節(jié)在起吊、裝卸過程中釆用攔腰管節(jié)重心處捆綁起吊方法進行，嚴禁用鋼絲繩串心吊運，并輕起輕落，防止碰撞損壞管端。C、起吊設備慶放在堅實的地基上，停放平穩(wěn)，如遇地基松軟，則用方木，鋼板等鋪墊加固。d、起重用的鋼索、扣件經(jīng)常檢查，必須符合起重操作規(guī)程的要求。e、管節(jié)運至工地沿溝堆放，管節(jié)垂直槽邊放置并墊穩(wěn)。3.2.2.4.2卸管吊車卸管時，派專人指揮，操作人員要集中思想，聽人指揮，并遵守下列要求：a、起吊設備應根據(jù)機械性能合理選用，嚴禁超載。b、在吊臂回轉(zhuǎn)半徑的影響范圍內(nèi),c、操作時，溝槽上下應密切配合,d、

48、應事先檢查設備是否存在故障,3. 2. 2.4. 3 排管a、碇基礎(chǔ)澆筑后，進行濕治養(yǎng)護,不得有障礙物或站人。注意安全。嚴禁帶病操作。其強度必須達到一定程度方能排管。b、排管前需復核基礎(chǔ)底面高程，清掃基礎(chǔ)表面的污泥雜物和積水。c、排管時，要以管內(nèi)底標高為準。d、在井位處排管時，要控制好窖井內(nèi)的內(nèi)凈尺寸。e、排管應從下游開始向上游。3.2.2.4.4管道鋪設應符合的質(zhì)量標準a、管道順直，溝管必須墊穩(wěn)，管底坡度不得有倒流水。b、排管時，基礎(chǔ)面應無淤泥等雜物。c、溝管接縫寬度應保持均勻，有特殊接口，應按設計要求處理。圍邊混凝土應搗實，與管壁緊密結(jié)合。d、管內(nèi)不得有泥土等雜物。3.2.2.5窖井施工3

49、.2.2.5.1本工程所有窖井均按S2標準圖進行施工。3.2.2.5.2砌管窖井前，應做好下列準備工作：a、打掃沖洗基礎(chǔ)表面，清除雜物，并保持基礎(chǔ)表面無積水。b、檢查溝管穩(wěn)定，方面和標高是否符合設計要求。c、根據(jù)設計窖井位置和規(guī)定的尺寸做好放樣和復核工作。d、磚材必須濕潤。e、磚砌體水泥砂漿，隨拌隨用，而且要要砂漿初凝前用完。3.2.2.5.3窖井砌筑必須滿足下列要求：a、基礎(chǔ)在鋪筑砂漿后方可砌磚墻，要做到墻面垂直邊角整齊，寬度一致。b、砂漿厚度為10mm灰縫應飽滿、平整，砌磚時夾角應對齊，上下錯縫，內(nèi)外搭接。c、每砌一層磚，用草帚適量灑水，并用泥刀交砂漿刮入磚縫，不得直接澆水，以防跑漿。d、

50、砌筑時應經(jīng)常用角尺和托板檢查四周墻體是否成直角，墻面是否平整和垂直，砂漿厚是否均勻，若不符合要求，應隨時糾正。3.2.2.5.4砌磚時應隨時將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時清除干凈。3.2.2.5.5磚墻砌體砌至一定高度時，要釆用水泥砂漿進行墻體粉刷,粉刷用水泥砂漿的黃砂應經(jīng)過篩選，粉刷工作分二道工序進行，先刮糙打底抹光，粉刷宜無外壁后內(nèi)壁，刮糙厚度一般在10mm以下用真尺刮平，木抹搓干，注意濕治養(yǎng)護，不得有起殼、裂縫現(xiàn)象。3.2.2.6回填土施工回填土必須清理底部，基礎(chǔ)不得有建筑垃圾，腐殖物、淤泥、草皮及生活垃圾，回填分層回填，每層厚度不得大于30cm,回填后用壓路機進行碾壓成型,

51、在不能機械碾壓部分，用打夯機或人工進行夯壓實,打夯前對土初步平整，然后一夯壓半夯，夯相連，行行相接，兩遍比值橫交叉分層打夯，夯打遍數(shù)以達到設計要求為準。回填時應注意以下事項：弘嚴格控制每層回填土厚度，每層回填25、30cm。b、嚴格選用回填土的質(zhì)量、控制含水量、夯實遍數(shù)，防止回填土下沉影響工程質(zhì)量。c、雨天不得進行回填土施工，如必須施工時，要分段盡快完成，且要釆用碎石類或砂土類填料，現(xiàn)場要有防雨措施，以防止地表水浸入。d、回填時，要注意保護有關(guān)軸線和水準點、高程，防止碰撞下沉。e、回填好的土如遭水侵，要把稀泥鏟除后方能進行下一步工序。3.2.3側(cè)石3.2.3.1側(cè)石技術(shù)要求a、表面色澤一致，無

52、蜂窩、麻面、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。b、外形尺寸偏差，長、寬、厚5mnioc平面外露部分平整度偏差3mmod、外露角缺邊掉角20mm,且不多于一處。3.2.3.2側(cè)石安裝施工a、核對道路中線無誤后，依次丈量出路面邊界進行邊線放樣，定岀邊樁。b、定出側(cè)石頂面標高，放出施工線。c、側(cè)石安裝好后，防止碰撞。3.2.3.3側(cè)石施工質(zhì)量要求a、側(cè)石應整齊穩(wěn)固，線型順直，圓角和順，灌縫飽滿，色縫光潔堅實。b、側(cè)石圍邊應拍實、緊密無松動，外側(cè)填土必須夯實。c、側(cè)石安裝應符合質(zhì)量標準及允許偏差的要求。3.2.4人行道預制塊施工3.2.4.1砌筑應測量放樣并檢驗基層，素土、灰土均應碾壓密實，使修理后符合要求。3

53、.2.4.2定基準線，按設計要求鋪設砌塊，嚴格掌握座將1：4配比的計量，用橡皮槌敲實，使連接緊密。3.2.4.3鋪設完畢后,用于水泥砂漿撒在砌塊上用竹掃帚掃入縫縫隙,填滿間隙。3.2.4.4人行道預制質(zhì)量要求a、預制道板表面不得有蜂窩，露石脫皮、裂縫。b、道反表面平整，線路清晰和棱角整齊。c、鋪砌平整穩(wěn)定，灌縫飽滿，無翹動現(xiàn)象。d、與其他構(gòu)筑物應接順，無積水現(xiàn)象。e、要符合允許誤差值。第一節(jié)確保工程質(zhì)量的措施1.1.1質(zhì)量目標我公司上下一心，以質(zhì)量為首要目標，一旦中標，配備充足的機械設備和管理、施工人員，確保本工程創(chuàng)建優(yōu)良工程。1.2.1質(zhì)量方針我公司在施工中的質(zhì)量方針：全面協(xié)調(diào)、認真投入、服

54、務到位4.2.1全面協(xié)調(diào)作為工程總承包單位，在施工全過程中不光單純的只把路面和下水施工作為自己的工作，而去全面協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，讓物料進場、堆放、使用及各工種交叉施工，做到緊張有序、有條不紊的施工，實施職責范圍內(nèi)的全員、全面、全過程管理工作，確保各條線之間相互配合,大家眾志成城，為著一個共同目標，而努力。4.2.2認真投入就是細致理解設計意圖，堅決服從業(yè)主指揮，認真按工程質(zhì)量保證體系執(zhí)行，全體管理、施工人員全身心投入，始終置各項工作于質(zhì)量受控狀態(tài)。4.2.3服務到位就是處處為業(yè)主著想，恪守合同，將各項質(zhì)量標準貫徹落實到位，對質(zhì)量信息反饋到位，對應措施到位，在施工各環(huán)節(jié)中均及時向業(yè)主提供有關(guān)圖像資

55、料（照片、數(shù)據(jù)、報告）。1.3.1質(zhì)量保證體系4.3.1要求將質(zhì)量體系貫穿于工程施工的全過程。4.3.2質(zhì)量體系文件化建立并維持本項目質(zhì)量體系并使其文件化。4.3.31程項目所需工作程序合同管理工作程序文件和資料管理工作程序稱資釆購管理工作程序顧客提供產(chǎn)品的控制工作程序施工過程控制工作程序過程參數(shù)和產(chǎn)品特性監(jiān)控工作程序質(zhì)量保證計劃編制工作程序標識和可溯性工作程序糾正和預防措施工作程序特殊過程控制工作程序不合格品控制工作程序施工檢驗，試驗與檢驗，試驗狀態(tài)工作程序檢驗，測量和試驗設備控制工作程序質(zhì)量記錄控制工作程序內(nèi)部質(zhì)量審核工作程序培訓工作程序回訪保修工作程序統(tǒng)計方法選用工作程序質(zhì)量保證手冊4.

56、3.4為達到質(zhì)量目標而釆取的管理辦法4.3.4.1項目部的全體職工，牢固樹立起“質(zhì)量第一”和“為顧客服務”的思想，特別是項目的各級領(lǐng)導的質(zhì)量意識尤為重要。4.3.4.2將企業(yè)和項目的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標始終貫穿到質(zhì)量管理工作中，橫向展開到各個有關(guān)部門，縱向分解到每個作業(yè)點，做到縱向銜接，橫向協(xié)調(diào)。4.3.4.3實現(xiàn)質(zhì)量管理業(yè)務標準化，管理流程程序化。明確規(guī)定出項目各個部門，各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能、職責、權(quán)限，并把各單位工作體系之間的關(guān)系在整個項目部范圍中聯(lián)接起來。4.3.4.4建立一套靈敏、高效的質(zhì)量信息管理系統(tǒng)，規(guī)定質(zhì)量信息反饋、傳遞、處理的程序和方式，保證整個項目部的信息全面、及時、準確。4

57、.3.4.5由資深質(zhì)量員擔任專職質(zhì)量員，建立綜合的質(zhì)量管理小組,以組織、計劃、協(xié)調(diào)綜合各部門的質(zhì)量管理活動。同時要健全和完善相對應的質(zhì)量檢查工作體系。通過項目上的質(zhì)量管理活動來帶動其它方面的管理工作，從而提高整個項目部的管理水平。4.3.4.6加強全員質(zhì)量教育，提高操作人員質(zhì)量意識，開展群眾性的質(zhì)量管理小組活動，進行自檢、互檢，使質(zhì)量保證體系建立在牢固的群眾基礎(chǔ)之上，確保物料、工程各細小環(huán)節(jié)均無漏洞。4.3.5為達到質(zhì)量目標而開展工程質(zhì)量控制的內(nèi)容4.3.5.1嚴格工藝紀律，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程，是操作者進行生產(chǎn)施工的依據(jù)和法規(guī)，任何人都必須嚴格執(zhí)行，做到依規(guī)程工作，違反必糾。4.3.

58、5.2掌握施工生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量動態(tài)，這就是指按照一定的要求,對質(zhì)量狀況進行綜合統(tǒng)計與分析，用控制圖及時掌握質(zhì)量現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，明確對策和方向，迅即予以改正。4.3.5.3加強質(zhì)量檢驗工作，充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗的重要作用、促使工程質(zhì)量在管理狀態(tài)下穩(wěn)定與提高。4.3.5.4建立質(zhì)量管理點，在施工生產(chǎn)現(xiàn)場中，對需要重點控制的質(zhì)量特性、工程關(guān)鍵部位或質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，在一定時期內(nèi)、一定條件下強化監(jiān)督管理，并指派具有嫻熟技能、豐富經(jīng)驗的施工人員操作，使工序處于良好的受控狀態(tài)。1.4.1質(zhì)量保證總體措施4.4.1本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標管理，全體施工人員牢固地樹立起“質(zhì)量第一”的意識，確保本工程獲優(yōu)良等級。4.4.2

59、認真執(zhí)行、實施質(zhì)量保證體系。實行項目經(jīng)理、項目工程師質(zhì)量負責制，施工技術(shù)員崗位責任制，并制定嚴格的獎罰制度。4.4.3施工組織設計由公司總工程師審批同意后，工程才能實施施工。4.4.4工程施工質(zhì)量實行工序質(zhì)量控制管理方法。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底；現(xiàn)場看工質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對工序質(zhì)量過程檢査。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。4.4.5工程質(zhì)量及隱蔽工程驗收實行三級管理驗收制度。先由班組自行檢查經(jīng)質(zhì)量部門和技術(shù)部門復檢合格，再報請監(jiān)理最終驗收通過后,才能進行下一道工序施工。4.4.6嚴格執(zhí)行材料驗收制度和原材料取樣封存管理方法及計量管理制度。4.4.7技術(shù)資料管

60、理歸檔必須遵照公司有關(guān)規(guī)定標準并按企業(yè)管理標準，做到及時、齊全、正確、規(guī)范。1.5.1公司質(zhì)量管理組織體系1.7.1質(zhì)量保證措施4.7.1混凝土質(zhì)量保護措施4.7.1.1混凝土攪拌車進場后，應把好混凝土質(zhì)量關(guān)。檢查混凝土攪拌車發(fā)車、運輸、到達時間、檢查坍落度、可泵性是否符合要求，對于不合格者嚴格予以退回。4.7.1.2混凝土澆搗必須連續(xù)進行，就餐時，操作者、管理人中均輪流交替用餐，施工持續(xù)時間過長時，設兩班人員進行輪崗施工，確保現(xiàn)場施工人員精力旺盛。1.3嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準，又要滿足設計及業(yè)主提出的質(zhì)量標準，各種質(zhì)量檢驗報告需報公司質(zhì)量監(jiān)督