1、濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 題目 塑料插座上座模具設(shè)計(jì) 系別 專業(yè) 班級(jí) 姓名 學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師 日期 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)設(shè)計(jì)題目：塑料插座上座模具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求：確定合理工藝方案確定材料在模具的設(shè)計(jì)中最好有創(chuàng)新設(shè)計(jì)要全面介紹模具的工作原理內(nèi)容豐富、文字精練、講述詳細(xì)、實(shí)用價(jià)值高模具的設(shè)計(jì)有效地表達(dá)出實(shí)用的特色設(shè)計(jì)進(jìn)度：111月26日11月30日 查閱，收集資料212月1日12月5日 主要局部的設(shè)計(jì)與計(jì)算312月6日12月14日 構(gòu)造設(shè)計(jì)412月15日12月22日 模具的整體設(shè)計(jì)512月23日12月25日 校核、修改、上交論文612月26日12月31日 論文辯論 指導(dǎo)教師簽名： 目錄 TOC o 1

2、-2 h z u HYPERLINK l _Toc155098025 摘要 PAGEREF _Toc155098025 h 2 HYPERLINK l _Toc155098026 前言 PAGEREF _Toc155098026 h 3 HYPERLINK l _Toc155098027 1、塑件工藝分析 PAGEREF _Toc155098027 h 4 HYPERLINK l _Toc155098028 塑件設(shè)計(jì)要求 PAGEREF _Toc155098028 h 4 HYPERLINK l _Toc155098029 塑件生產(chǎn)批量要求 PAGEREF _Toc155098029 h 4

3、HYPERLINK l _Toc155098030 塑件的成型要求 PAGEREF _Toc155098030 h 4 HYPERLINK l _Toc155098031 2、選用塑料 PAGEREF _Toc155098031 h 5 HYPERLINK l _Toc155098032 酚醛塑料(PF) PAGEREF _Toc155098032 h 5 HYPERLINK l _Toc155098033 聚醚砜(PES) PAGEREF _Toc155098033 h 5 HYPERLINK l _Toc155098034 聚甲醛(POM) PAGEREF _Toc155098034 h

4、6 HYPERLINK l _Toc155098035 材料確實(shí)定及相關(guān)參數(shù) PAGEREF _Toc155098035 h 6 HYPERLINK l _Toc155098036 3、塑料種類與模具設(shè)計(jì)的關(guān)系 PAGEREF _Toc155098036 h 8 HYPERLINK l _Toc155098037 4、注射機(jī)的選擇 PAGEREF _Toc155098037 h 9 HYPERLINK l _Toc155098038 5、模具的根本構(gòu)造 PAGEREF _Toc155098038 h 10 HYPERLINK l _Toc155098039 模具的成形方法 PAGEREF _T

5、oc155098039 h 10 HYPERLINK l _Toc155098040 模具的構(gòu)造形式 PAGEREF _Toc155098040 h 10 HYPERLINK l _Toc155098041 型腔的布置 PAGEREF _Toc155098041 h 10 HYPERLINK l _Toc155098042 確定分型面 PAGEREF _Toc155098042 h 11 HYPERLINK l _Toc155098043 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc155098043 h 14 HYPERLINK l _Toc155098044 確定推出方式及側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu) PAG

6、EREF _Toc155098044 h 16 HYPERLINK l _Toc155098045 6、模具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算 PAGEREF _Toc155098045 h 17 HYPERLINK l _Toc155098046 7、注塑機(jī)參數(shù)校核 PAGEREF _Toc155098046 h 19 HYPERLINK l _Toc155098047 最大注射量校核 PAGEREF _Toc155098047 h 19 HYPERLINK l _Toc155098048 鎖模力校核 PAGEREF _Toc155098048 h 19 HYPERLINK l _Toc155098049 模具

7、與注塑機(jī)安裝局部相關(guān)尺寸校核 PAGEREF _Toc155098049 h 19 HYPERLINK l _Toc155098050 模具閉合高度校核 PAGEREF _Toc155098050 h 20 HYPERLINK l _Toc155098051 開(kāi)模行程校核 PAGEREF _Toc155098051 h 20 HYPERLINK l _Toc155098052 8、模具構(gòu)造、尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算 PAGEREF _Toc155098052 h 21 HYPERLINK l _Toc155098053 型腔構(gòu)造 PAGEREF _Toc155098053 h 21 HYPERLINK

8、l _Toc155098054 型芯構(gòu)造 PAGEREF _Toc155098054 h 22 HYPERLINK l _Toc155098055 斜導(dǎo)柱 PAGEREF _Toc155098055 h 22 HYPERLINK l _Toc155098056 9、塑料注射模具技術(shù)要求及總裝技術(shù)要求 PAGEREF _Toc155098056 h 26 HYPERLINK l _Toc155098057 零件的技術(shù)要求 PAGEREF _Toc155098057 h 26 HYPERLINK l _Toc155098058 總裝技術(shù)要求 PAGEREF _Toc155098058 h 26 H

9、YPERLINK l _Toc155098059 結(jié)論 PAGEREF _Toc155098059 h 28 HYPERLINK l _Toc155098060 致謝 PAGEREF _Toc155098060 h 29 HYPERLINK l _Toc155098061 參考文獻(xiàn) PAGEREF _Toc155098061 h 30謝謝朋友對(duì)我文章的賞識(shí)，充值后就可以下載說(shuō)明書(shū)，我這里還有一個(gè)壓縮包，里面有相應(yīng)的word說(shuō)明書(shū)和CAD圖紙零件圖、型芯板、型腔板、裝配圖。下載后請(qǐng)留上你的郵箱號(hào)或QQ號(hào)或給我的QQ留言：1459919609。我可以將壓縮包送給你。歡送朋友下次光臨！摘要本設(shè)計(jì)是以

10、“插座上座為主題。其設(shè)計(jì)思路由參考多個(gè)生產(chǎn)事例而得出，設(shè)計(jì)內(nèi)容是從零件的工藝分析開(kāi)場(chǎng)的，根據(jù)工藝要求來(lái)確定設(shè)計(jì)的大體思路。在設(shè)計(jì)當(dāng)中，很多東西都是自己原來(lái)所沒(méi)有接觸過(guò)的，尤其是前段時(shí)間所學(xué)的理論課知識(shí)與現(xiàn)在的自己動(dòng)手操作設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)順序開(kāi)場(chǎng)是從零件的材料選擇，接下是成型參數(shù)、密度、收縮率確實(shí)定，模具種類與模具設(shè)計(jì)的關(guān)系、塑件的尺寸精度與構(gòu)造、注射機(jī)的選擇、模具設(shè)計(jì)有關(guān)尺寸的計(jì)算包括模具行腔型芯的計(jì)算及其公差確實(shí)定、注塑機(jī)參數(shù)的校核、模具構(gòu)造設(shè)計(jì)、模具冷卻、加熱系統(tǒng)計(jì)算、注射模標(biāo)準(zhǔn)件的選用及總裝技術(shù)要求等內(nèi)容。其次是模具的構(gòu)造，在模具構(gòu)造的設(shè)計(jì)當(dāng)中，首先設(shè)計(jì)的是模具的型腔構(gòu)造，接下來(lái)是型芯構(gòu)造、斜

11、導(dǎo)柱、滑塊、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、復(fù)位桿、拉料桿、推件桿和推出機(jī)構(gòu)，這樣做的目的是為了標(biāo)準(zhǔn)化，更重要的是為了以后與制造人員的配合。既讓自己有了良好的設(shè)計(jì)習(xí)慣，又能鍛煉自己的配合意識(shí)。為以后工作做一次演練，這樣更能表達(dá)理論與實(shí)踐相結(jié)合的目的。關(guān)鍵詞:型腔 型芯 注射模 推桿前言隨著現(xiàn)代工業(yè)開(kāi)展的需要，塑料制品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)和日常生活等各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，質(zhì)量要求也越來(lái)越高。在選擇插座這個(gè)題目時(shí)，主要是因?yàn)樗谌粘Ｉ钪斜葦M常見(jiàn)。因?yàn)槊總€(gè)家庭都有很多家用電器，當(dāng)然插座也是這些家用電器的必備產(chǎn)品。選擇它的目的在于它時(shí)常出現(xiàn)在我們的生活中，另外我們遇到的問(wèn)題也不是什么大的問(wèn)題，如果我們掌握了它的構(gòu)造，以及它的

12、性能，還有它的原理，那么每當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)它的毛病時(shí)，就可以自己動(dòng)手去操作，把它的問(wèn)題找出來(lái)，一方面可以解決問(wèn)題，另一方面也可以發(fā)現(xiàn)它的那些地方會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)問(wèn)題，在我們選擇插座時(shí)會(huì)留意一下。 在塑料制品的生產(chǎn)中，高質(zhì)量的模具設(shè)計(jì)、先進(jìn)的模具制造設(shè)備、合理的加工工藝、優(yōu)質(zhì)的模具材料和現(xiàn)代成形設(shè)備等都是成形優(yōu)質(zhì)塑料的重要條件。目前，我國(guó)制造業(yè)的水平仍然很低，1995年人均制造業(yè)增加值僅203.5美元/人，根據(jù)機(jī)械科學(xué)研究院采用“投入生產(chǎn)系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)宏觀經(jīng)濟(jì)模型的預(yù)測(cè)，到2021年將到達(dá)1384美元/人，也僅僅相當(dāng)于1950年美國(guó)的水平1530美元/人，略高于日本1965年的水平，因此，我國(guó)的制造技術(shù)與國(guó)際先

13、進(jìn)水平相比還存在著階段性差距。 近年來(lái)我國(guó)模具開(kāi)展的重點(diǎn)放在精細(xì)、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具上，并取得了可喜成績(jī)。雖然我國(guó)模具工業(yè)已取得較大的開(kāi)展，但仍然不能滿足國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)高速開(kāi)展的需要。“十五期間，我國(guó)模具市場(chǎng)在汽車、家用電器、電子及通信產(chǎn)品、建材、玩具、儀器儀表等行業(yè)將會(huì)有更大的需求。但是我們的小型模具，比方像插座這樣的家用產(chǎn)品，因?yàn)樗漠a(chǎn)量較大，并且人們的生活中也不可缺。它在我們的生活中所占的比重很大，這是不容我們無(wú)視的。因此，一些重要的模具標(biāo)準(zhǔn)件也必須重點(diǎn)開(kāi)展，而且其開(kāi)展速度應(yīng)快于模具的開(kāi)展速度，這樣才能不斷提高我國(guó)的模具標(biāo)準(zhǔn)化水平，從而提高模具質(zhì)量，縮短模具生產(chǎn)周期及降低本錢(qián)。由于我國(guó)的模

14、具產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上占有較大的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，因此對(duì)于出口前景好的模具產(chǎn)品也應(yīng)作為重點(diǎn)來(lái)開(kāi)展。而且應(yīng)該是目前已有一定根底，有條件、有可能開(kāi)展起來(lái)的產(chǎn)品。1、塑件工藝分析該產(chǎn)品用于電源插座上,要求具有絕緣性的作用。該產(chǎn)品精度及外表粗糙度要求為一般精度,但在加工制造過(guò)程中要求各局部有一定配合精度關(guān)系。該產(chǎn)品為大批量生產(chǎn)。故設(shè)計(jì)的模具要有較高的注塑效率，澆注系統(tǒng)要能自動(dòng)脫模，可采用側(cè)澆口自動(dòng)脫模構(gòu)造。由于該塑件要求批量大，所以模具采用一模四腔的構(gòu)造，澆口形式采用側(cè)澆口，由于塑件相對(duì)較小，所以可以采用一點(diǎn)進(jìn)料，以利于充滿型腔。相對(duì)于大塑件可采用相對(duì)于小的塑件大的分流道，以到達(dá)同時(shí)充模的效果。化學(xué)性能穩(wěn)定，絕緣

15、性好，宜于成形加工等，閉彎折不容易產(chǎn)生損壞和斷裂現(xiàn)象。塑件外表要求無(wú)飛邊或縮孔現(xiàn)象。2、選用塑料酚醛塑料(PF)性能:1.一般工業(yè)電器用:具有良好可塑性,適用于一般壓塑成型,工藝性良好,機(jī)電性良好,光澤性好。2.高電絕緣用:適宜于壓縮成形,除力學(xué)性能良好外,有優(yōu)良絕緣性及耐水性。3.高頻率用:有優(yōu)良耐水、耐熱性、耐高頻率性、宜用于濕熱帶氣候條件用。4耐水、耐熱、耐油，耐腐蝕，防濕防霉用，有良好的機(jī)電性能。5耐沖擊用：有高抗沖擊強(qiáng)度，電絕緣，防霉，防濕，耐水性能。6自然放霉，耐濕，耐酸特性及具有高度防濕，防霉，耐高頻特性。7日用品用：有一定機(jī)械強(qiáng)度，工藝性好、價(jià)格廉價(jià)。用途：1.可做工業(yè)電器開(kāi)關(guān)

16、及零件,儀表殼,紡織機(jī)械零件、礦燈零件,旋紐燈頭,開(kāi)關(guān),插座等日用電器零件2.可作電絕緣性,耐水性要求較高的電器儀表及電訊工業(yè)零件,交通電工器材及無(wú)線電零件3.可作耐高頻的短波和超短波電訊器材,高絕緣試驗(yàn)儀器,無(wú)線電,雷達(dá),電子管燈座等電器零件4.可作要求耐熱,耐水,防霉,防腐的各種電器零件,用于船舶,濕熱帶氣候條件時(shí)5.可用于有金屬嵌件的復(fù)雜塑件,或用于防霉,防濕,防震場(chǎng)合時(shí)作真空管插座,電磁開(kāi)關(guān)座,蓄電池箱蓋,通訊機(jī)外殼6.可作蓄電池零件,人造纖維工業(yè)用零件,衛(wèi)生醫(yī)藥用具,有酸,蒸氣侵蝕的工作條件時(shí)零件以及濕度大,頻率高,電壓高的電器,機(jī)械零件7.可作瓶蓋,紐扣等日用品零件2.2聚醚砜(P

17、ES)性能:具有耐熱性優(yōu)越的聚醚類塑料,熱變形溫度磕打260,高溫下其力學(xué)強(qiáng)度也不降低，透明無(wú)毒,但易吸水用途:用于制造電器開(kāi)關(guān)件,汽車變速器齒輪,線圈骨架,插座,醫(yī)療器械飛機(jī)窗框2.3聚甲醛(POM)性能:它是一種有側(cè)鏈,高密度,高結(jié)晶性的線形聚合物,具有友誼的綜合性能.力學(xué)強(qiáng)度較高,它的抗張強(qiáng)度達(dá)70Mpa,可在104下長(zhǎng)期使用,脆化溫度為-40,吸水性較小,缺點(diǎn)是熱穩(wěn)定性教差,所以必須嚴(yán)格控制溫度.還有結(jié)晶性了熔融范圍很窄,速度快,料溫稍低與熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶化,流動(dòng)性下降.流動(dòng)性中等,溢邊值為0.04mm,流動(dòng)性對(duì)溫度不敏感,但對(duì)注射壓力敏感.結(jié)晶時(shí)體積變化大,成型收縮范圍和收縮率大.

18、吸濕性低,水分對(duì)成型影響極小,一般不經(jīng)枯燥處理,但為了防止樹(shù)脂外表黏附水分對(duì)成型不利,加工前常進(jìn)展處理并起預(yù)熱作用.對(duì)大面積薄壁塑件還能改善塑件外表光澤,一般效果較好,枯燥時(shí)用烘箱加熱.摩擦系數(shù)低,彈性高,淺側(cè)凹槽可強(qiáng)迫脫膜,塑件外表可帶有皺紋把戲,但易產(chǎn)生外表缺陷,如毛斑,縮孔,凹痕等弊病.宜用螺桿式注塑機(jī)成型,余料不宜過(guò)多和滯留過(guò)長(zhǎng),一般塑件的注射量不應(yīng)超過(guò)注塑機(jī)注射量的百分之七十五,或取注射容量與料筒容量之比為1:6到1:10左右,料筒嘴等務(wù)必防止有死角和間隙面滯料,預(yù)塑時(shí)螺桿轉(zhuǎn)速宜取底值,并宜用單頭,全螺紋,等距,壓塑突變型螺桿.必須嚴(yán)格控制成型條件,嵌件應(yīng)預(yù)熱,余料儲(chǔ)存5到10個(gè)塑件

19、重量的物料即可,料溫不宜過(guò)高,一般取稍高與熔點(diǎn)100到150攝食度即可,模具對(duì)塑料的影響較大.提高模溫可以改善外表凹痕,有助于容料流動(dòng),使塑件內(nèi)外均勻冷卻,防止溢料,縮孔,皺褶,模溫對(duì)結(jié)晶度及收縮也有很大影響,必須嚴(yán)格控制。方案一采用酚醛塑料,它一般以(40-50)%的酚醛樹(shù)脂作根本原料,參加(40-50)%填料、固化劑、催化劑、燃料、塑化劑及潤(rùn)滑劑等輔助料而組成，這樣可以降低本錢(qián)，另外換可以賦予他書(shū)性質(zhì)以及材料的流動(dòng)性，使之在高壓下流入塑模時(shí)不致過(guò)多地溢出。方案二采用聚醚砜,雖然在高溫下力學(xué)強(qiáng)度不降低,但是易吸水用在插座上,特別是在用電設(shè)備上不太平安.方案三因?yàn)樗娜廴?凝固十分迅速,熔融速

20、度快有利于成型,縮短了成型周期,按經(jīng)濟(jì)條件考慮,省時(shí)就是有利于提高生產(chǎn)率.另外它在常溫下一般不溶于有機(jī)溶劑,能耐醛、酯、醚、烴及弱酸、弱堿，耐汽油及潤(rùn)滑油性能也很好，有較高的抗拉、抗壓性能和突出的耐疲勞強(qiáng)度，尺寸穩(wěn)定、吸水率小，具有優(yōu)良的減摩、耐摩性能，能耐扭變，有突出的回彈能力；還有較好的電氣絕緣性能。POM的成形條件2:注射成形機(jī)類型:螺桿式密 度(g/cm3預(yù)熱:溫度()80100時(shí)間：(h)35料筒溫度():后段 160170中段 170180前段 180190噴嘴溫度():170180模具溫度():90120注射壓力(Mpa)80130成形時(shí)間(s):注射時(shí)間2090高壓時(shí)間09冷卻

21、時(shí)間2060總周期 60適用注射機(jī)類型:螺桿式后處理:方法 紅外線燈、烘箱溫度() 140145時(shí)間(h) 43、塑料種類與模具設(shè)計(jì)的關(guān)系不同種類的塑料其工藝性能、成形特性也不一樣，因此為了確定塑料的工藝性能、成形特征，并在模具中充分利用以獲得優(yōu)質(zhì)的塑料制件。 塑料種類與模具設(shè)計(jì)關(guān)系2塑料特征考前須知聚甲醛POM結(jié)晶型吸水性小，不用枯燥冷卻速度快摩擦系數(shù)小，有彈性盡量采用點(diǎn)澆口，尤其是成形較大面積的扁平體澆注系統(tǒng)散熱面積要大，以減緩冷卻速度，保證塑料順利充填型腔4、注射機(jī)的選擇由給出的工件可稱得工件的質(zhì)量為20g，一模四腔總重為80g，可計(jì)算澆注系統(tǒng)的體積為，由文獻(xiàn)2：所以： (式4.1)選用

22、XS-ZY-125型臥式注射機(jī)2，其性能參數(shù)如下： 額定注射量： 注射壓力： 鎖模力： 最大注射面積： 最大開(kāi)模行程： 模具最大厚度： 模具最小厚度： 拉桿間距： 噴嘴直徑： 噴嘴圓弧半徑： 5、模具的根本構(gòu)造5.1模具的成形方法塑件采用注射成形法生產(chǎn).為保證塑件外表質(zhì)量,使用點(diǎn)澆口成形,因此模具應(yīng)為雙分形面注射模.90兩種。?中小型模架?標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，模架的周界尺寸范圍為：560mmx900mm，并規(guī)定模架的形式為品種型號(hào).塑料注射中小型模架標(biāo)準(zhǔn)GB/T12556.1-12556.2-90.其組合形式有A1,A2,A3,A4四種,根據(jù)條件選用A4.其構(gòu)造形式如下列圖。模架5.2型腔的布置(),

23、需側(cè)向抽芯,所以模具采用一模四腔(計(jì)算方法如下),平衡布置.這樣模具尺寸較小,制造加工方便,生產(chǎn)效率高,塑件本錢(qián)較低.其布置如下列圖：圖5.2 型腔設(shè)計(jì)5.3確定分型面塑件分型面的選擇應(yīng)保證塑件的質(zhì)量要求,塑件的分型面有多種選擇,圖如下,分型面選擇在軸線上,這種選擇會(huì)使塑件外表留下分型面痕跡,影響塑件外表質(zhì)量.同時(shí)這種分型面也使側(cè)向抽芯困難,假設(shè)分型面選擇在下端面,這樣的選擇使塑件的外外表可以在整體凹模型腔內(nèi)成型,塑件大局部外外表光滑,僅在側(cè)向抽芯處留有分型面痕跡.同時(shí)側(cè)向抽芯容易,而且塑件脫模方便.雙分型面注射模注射成型塑件外表平整、沒(méi)有較大的澆口痕跡.由于該塑件為多型腔注射模,澆注系統(tǒng)有分

24、流道,即要實(shí)現(xiàn)分流道脫模,又要實(shí)現(xiàn)塑件脫模,所以應(yīng)該應(yīng)用雙分型面. 圖 分型面的設(shè)計(jì)5.4選擇澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)是指模具中從注射機(jī)噴嘴起到型腔入口為止的塑料熔體的流動(dòng)通道1主流道的設(shè)計(jì)主流道是指澆注系統(tǒng)中從注射機(jī)噴嘴開(kāi)場(chǎng)到分流道的流通通道. 主流道襯套的材料常用T8A、T10A制造，熱處理后硬度為5055HRC。主流道襯套與定模板采用H7/m6的過(guò)渡配合，主流道襯套與定位圈采用H9/m9的過(guò)渡配合。由于受型腔或分流道的反壓力作用，主流道襯套會(huì)產(chǎn)生軸向定位移動(dòng)，所以主流道襯套的軸向定位要可靠其構(gòu)造形式如下列圖。由文獻(xiàn)2主流道直徑計(jì)算： =9.74(mm) (式5.1)式中D主流道大頭直徑mm V流

25、經(jīng)主流道的熔體體積 K因熔體材料而異的常數(shù)圖 主流道的設(shè)計(jì) 定位環(huán)的尺寸參數(shù)13d116202530d注射機(jī)噴嘴直徑+0.51D與注射機(jī)定位孔間隙配合SR注射機(jī)噴嘴球面半徑+12 主流流道的大頭直徑確定為mm，因?yàn)樾《酥睆奖茸⑸錂C(jī)噴嘴直徑大0.5-1mm，由上知注射機(jī)噴嘴直徑為5mm，所以可得主流道小端直徑為6mm，主流道錐度一般取，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算可知錐度為2o,所以符合主流道的選取范圍。2)分流道的設(shè)計(jì)分流道的截面形狀有：圓形、梯形、u形、半圓形、矩形；由于分流道中與模具接觸的外層塑料迅速冷卻，只有內(nèi)部的熔體流動(dòng)狀態(tài)比擬理想，所以分流道的外表粗糙度不能太小，取為R熔融型料在型腔內(nèi)的壓力7010

26、0 Mpa80塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面之和：計(jì)算為9782mm2注塑機(jī)的額定鎖模力 故 = (式7.2) 所以選定的注塑機(jī)為：900KN 滿足條件由文獻(xiàn)2得：模具長(zhǎng)寬拉桿間距模具的長(zhǎng)寬為注塑機(jī)拉桿間距 由文獻(xiàn)2得：模具實(shí)際厚度H模=245mm 注塑機(jī)最小閉合厚度H最小=200 mm即 H模H最小 故滿足要求我們所選的注塑機(jī)的最大行程與模具厚度有關(guān)，故注塑機(jī)的開(kāi)模行程應(yīng)滿足下式：由文獻(xiàn)2得 (式7.3)因?yàn)?(式7.4)H1推出距離 單位mmH2包括注射系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度 單位mmS機(jī)注射機(jī)最大開(kāi)模行程故 滿足要求8、模具構(gòu)造、尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算模具構(gòu)造是由定模座板、定模板、型腔板、型芯板、

27、模座、推板固定板、推板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、推件桿、推料桿、回程桿、斜導(dǎo)柱、滑塊和各種螺釘組成,其各局部相互配合完成工作.計(jì)算型腔數(shù)目注射機(jī)的可塑化能力與每一模所需注入的熔體量從保證塑件內(nèi)在質(zhì)量上考慮,每次注射所送出的熔體容量以占注射機(jī)的可塑化能力的80%為宜.根據(jù)我國(guó)1974標(biāo)準(zhǔn),公稱注射量為的注射機(jī),其塑化能力為.當(dāng)用其他塑料時(shí),應(yīng)按密度計(jì)算,由文獻(xiàn)2公式如下:Qmax =VC (cm3/h) Qmax-注射機(jī)對(duì)某種塑料的最大注射量(cm3/h)V-注射機(jī)規(guī)定的注射量(cm3/h)-使用的塑料在常溫下的密度(g/cm3)c-系數(shù), 結(jié)晶性塑料 c 非結(jié)晶性塑料 c使用公稱注射量為1000cm3的注

28、射機(jī),注射容積40cm3的POM塑件,計(jì)算模具可能制作的型腔數(shù).POM的密度根本與聚苯乙烯相近, (式8.1) (式8.2)3=533 cm3 每一件塑件為cm3,加上澆道容積約為15 cm3,共計(jì) cm35337(腔) (式8.3)從注射機(jī)的開(kāi)模距離考慮開(kāi)模距離:塑件長(zhǎng)約63mm,從動(dòng)模上取下時(shí),模板開(kāi)距不應(yīng)小于其長(zhǎng)的二倍,即126 mm.1000cm3注射機(jī)的模板行程為700mm,最大模具厚度為600 mm.完全可以取出塑件.但從開(kāi)模距離來(lái)考慮,可以選用500 cm3的注射機(jī)(模板行程為300mm),但鎖模力為3500KN,不能作成一模7腔,只能作成4腔.一模4腔時(shí),估計(jì)模板尺寸約為.所以

29、型腔板是由滑塊、4個(gè)凹模、4個(gè)導(dǎo)柱孔、1個(gè)推料桿和分流道及點(diǎn)澆口組成.型芯板是由4個(gè)凸模、16個(gè)推件孔、4個(gè)導(dǎo)柱孔、4個(gè)回程桿孔和一個(gè)推料桿孔以及4個(gè)螺紋孔組成.斜導(dǎo)柱安裝在定模、滑塊呆板狀在動(dòng)模的構(gòu)造,是斜導(dǎo)柱側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)的模具中應(yīng)用最廣泛的形式.它既可用于構(gòu)造比擬簡(jiǎn)單的注射模,也可用于構(gòu)造比擬復(fù)雜的雙分型面注射模.由于所設(shè)計(jì)的模具具有側(cè)抽芯,所以應(yīng)使用斜導(dǎo)柱.其尺寸如下列圖。圖 斜導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) 滑塊是斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)中的一個(gè)重要零部件,它上面安裝有側(cè)向型芯 或側(cè)向成形塊,注射成形時(shí)塑件尺寸的準(zhǔn)確性和移動(dòng)的可靠性都需要它的運(yùn)動(dòng)精度保證.滑塊的構(gòu)造形狀可以根據(jù)具體塑件和模具構(gòu)造靈活設(shè)計(jì),它可

30、分為整體式和組合式兩種,下面用的是整體式:圖 斜滑塊合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)在模具中的作用，一是定位作用，模具每次合攏時(shí)，都有一個(gè)唯一的準(zhǔn)確方位，從而保證型腔的正確形狀；二是導(dǎo)向作用，引導(dǎo)動(dòng)定模正確閉合，防止凸模式型芯先進(jìn)入型腔而損壞；三是承受一定的側(cè)壓力，在成行過(guò)程中承受單向側(cè)壓力。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要由導(dǎo)柱和導(dǎo)套組成導(dǎo)柱1圖 導(dǎo)柱1導(dǎo)柱2圖 導(dǎo)柱2復(fù)位零件，為了使推出元件合模后能回到原來(lái)的位置，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位，推出機(jī)構(gòu)中常用的復(fù)位零件有復(fù)位桿和彈簧，對(duì)于本模具的形式和構(gòu)造的綜合考慮，選用復(fù)位桿推出機(jī)構(gòu)。圖 復(fù)位桿拉料桿可分為球形拉料桿、z形拉料桿和薄片式拉料桿，根據(jù)對(duì)各種拉料桿的比照分析和對(duì)本模

31、具成型特點(diǎn)考慮用z形拉料桿，其尺寸就及形狀如下列圖：圖 拉料桿圖 推件桿推出機(jī)構(gòu)的組成：第一局部是直接作用在塑件上將塑件推出的零件；第二局部是用來(lái)固定推出零件的零件，有推桿固定板、推板等；第三局部是用作推出零件推出動(dòng)作的導(dǎo)向及和模時(shí)推遲推出零件復(fù)位的零件。圖 推出機(jī)構(gòu)9、塑料注射模具技術(shù)要求及總裝技術(shù)要求11選用標(biāo)準(zhǔn)模架和標(biāo)準(zhǔn)件。模具成形零件 材料和熱處理要求，優(yōu)先按下表內(nèi)容選用。表9.1 模具成形零件優(yōu)先選用材料和熱處理硬度參數(shù)2零件名稱模具材料熱處理硬度牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)HBSHRC型腔、型芯定模鑲件、動(dòng)模鑲件、活動(dòng)鑲件45GB69921626040454CrGB3077216260404540C

32、rNiMOAGB307721626040453Cr2MoGB1299預(yù)硬狀態(tài)35454Cr 5MoSiV1GB129924628045553Cr13GB12202462804555模具的安裝是指將模具從制造地點(diǎn)運(yùn)至注射機(jī)所在地，并安裝在指定的注射機(jī)的全過(guò)程，在安裝時(shí)要注意到模具的安裝方位要滿足設(shè)計(jì)圖樣的要求，模具中有側(cè)向滑動(dòng)構(gòu)造時(shí)，盡量使其運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樗椒较颍＞唛L(zhǎng)度與寬度尺寸相差較大時(shí)，應(yīng)盡可能使較長(zhǎng)的邊與水平方向平行，模具中帶有液壓油路接頭、熱流道元件接線板時(shí)，盡可能放置在非操作一側(cè).工作原理：開(kāi)模時(shí)，動(dòng)模局部向后移動(dòng)，開(kāi)模力通過(guò)斜導(dǎo)柱驅(qū)動(dòng)側(cè)型芯滑塊，迫使其在動(dòng)模板的導(dǎo)滑槽內(nèi)向外滑動(dòng)，直至

33、滑塊與塑件完全脫開(kāi)，完成側(cè)向抽芯動(dòng)作。這時(shí)塑件包在型芯上隨動(dòng)模繼續(xù)后移，直至注射機(jī)頂桿與模具推板接觸，推出機(jī)構(gòu)開(kāi)場(chǎng)工作，推桿將塑件從型芯上推出。合模時(shí)，復(fù)位桿使推出機(jī)構(gòu)復(fù)位，斜導(dǎo)柱使側(cè)型芯滑塊向內(nèi)移動(dòng)完成復(fù)位。表9.2 總裝技術(shù)要求2條目編號(hào)條目?jī)?nèi)容1定模式定模板與動(dòng)模式動(dòng)模應(yīng)板安裝平面的2導(dǎo)柱、導(dǎo)套對(duì)定、動(dòng)模安裝面式定、動(dòng)模座半安裝3模具所有活動(dòng)局部應(yīng)保證位置準(zhǔn)確動(dòng)作可靠，不得有歪斜和卡滯現(xiàn)象。要求固定的零件不得相對(duì)竄動(dòng)4塑件的嵌件或機(jī)外脫模的成形零件在模具上安放位置應(yīng)定位準(zhǔn)確、安放可靠，具有防止錯(cuò)位措施5流道轉(zhuǎn)接處應(yīng)光滑圓弧連接、鑲拼處應(yīng)密合，澆注系統(tǒng)外表粗糙度為Ra6熱流道模具，其澆注系

34、統(tǒng)不允許有樹(shù)脂泄露現(xiàn)象7滑塊運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，合模后鑲塊應(yīng)壓緊，接觸面積不少于3/4，開(kāi)模后定位準(zhǔn)確可靠8合模后分型面應(yīng)嚴(yán)密結(jié)合，成形部位的固定鑲件配合處應(yīng)嚴(yán)密貼合，其間隙應(yīng)小于塑料的額最大不落料間隙，其值應(yīng)符合如下規(guī)定：塑料流動(dòng)性好一般較差塑料間隙/mm9冷卻加熱系統(tǒng)應(yīng)暢通，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象10氣動(dòng)式液壓系統(tǒng)應(yīng)暢通，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象11電氣系統(tǒng)應(yīng)絕緣可靠，不允許有漏電式短路現(xiàn)象。12在模具上裝有吊環(huán)螺釘時(shí)，應(yīng)用符號(hào)GB825的規(guī)定。結(jié)論插座上座的設(shè)計(jì)，包括了材料的工藝分析、塑料的選用以及比照方案、塑料種類與模具設(shè)計(jì)的關(guān)系、模具的構(gòu)造、注射機(jī)的選擇、模具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算、注塑機(jī)參數(shù)校核、模具構(gòu)造尺寸的設(shè)計(jì)

35、計(jì)算以及塑料注射模具技術(shù)要求和總裝要求。在設(shè)計(jì)當(dāng)中，有很多問(wèn)題是自己所沒(méi)有接觸過(guò)的，讓我真正的體會(huì)到只有書(shū)上的知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，更主要的是開(kāi)拓自己的知識(shí)面，要多看生產(chǎn)事例，從中吸取別人的經(jīng)歷，在插座上座設(shè)計(jì)當(dāng)中，其中的澆注系統(tǒng)，型腔的布局，點(diǎn)澆口的設(shè)計(jì)，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，以及在計(jì)算中的尺寸公差等等。這在前段的學(xué)習(xí)當(dāng)中很多都沒(méi)有接觸過(guò)，剛開(kāi)場(chǎng)有點(diǎn)無(wú)從下手，后來(lái)根據(jù)模具手冊(cè)上的很多事例相結(jié)合，才把以上的問(wèn)題想明白，有了自己的設(shè)計(jì)思路，還能分清主次。設(shè)計(jì)時(shí)，我設(shè)想怎樣能讓生產(chǎn)時(shí)更方便，用料最省，耗時(shí)最短。特別是在制圖時(shí)，能用最簡(jiǎn)單有效的圖形來(lái)表達(dá)出復(fù)雜的形狀。設(shè)計(jì)過(guò)后我提三點(diǎn)建議：首先要做好設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)

36、備工作，其次在設(shè)計(jì)時(shí)要有條理性，最后要做認(rèn)真的審核。因水平有限，設(shè)計(jì)中必然有許多缺乏之處，還望教師批評(píng)指正。致謝在這三年的大學(xué)生活中，我學(xué)到了很多書(shū)上所學(xué)到的和許多書(shū)本上沒(méi)有的知識(shí)，這些都要?dú)w功于教師們對(duì)我的教誨。 整整一個(gè)月的時(shí)間我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)作品終于完成了。此次畢業(yè)設(shè)計(jì)的順利完成,我要大力感謝我們的指導(dǎo)教師任艷霞教師，她嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致治學(xué)態(tài)度、一絲不茍的工作作風(fēng)、淵博的學(xué)術(shù)知識(shí)、和藹大度的學(xué)者風(fēng)范一直是我工作、學(xué)習(xí)中的典范；她循循善誘的教誨和不拘一格的思路給予我無(wú)盡的啟迪。我們對(duì)任教師耐心細(xì)致的講解、給我們提供相關(guān)的材料表示大力的感謝。可以說(shuō),沒(méi)有任教師這位負(fù)責(zé)的指導(dǎo)教師,我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)也不可能這樣順利的完成。教師