1、. .32/32目錄TOC o 1-3 h z u9參考文獻.31第一章 液壓轉向器的工作原理與結構特點1.1 液壓轉向器的工作原理液壓轉向器：即液壓動力式轉向器。轉向器(也常稱為轉向機)是完成由旋轉運動到直線運動(或近似直線運動)的一組齒輪機構，同時也是轉向系中的減速傳動裝置。它是轉向系中最重要的部件。它的作用是：增大轉向盤傳到轉向傳動機構的力和改變力的傳遞方向。1.2 液壓轉向器的結構特點液壓轉向器是由隨動轉閥和一幅擺線轉定子副組成的一種擺線轉閥式全液壓轉向器。，它與供油泵、溢流閥（或分流閥）、轉向油缸與其它連接附件組成的全液壓轉向系統，廣泛應用于農業機械、船業機械、園林機械、道路養護機械

2、、林業機械、工程機械和礦山機械等低速重載車輛上。第二章 公司概況2.1介紹公司自創建以來.一直致力于動力轉向機的研究與開發.是一家非常專業的齒輪齒條式液壓動力轉向器生產企業。本廠注重人才引進，重視員工素質培養,不斷購進各種專業生產設備.現主要設備有：高精度數控圓磨床、高精度數控外圓磨床、數控滾齒機、數控車床、數控儀表車床、數控撓槽機、數控銑床、數控深孔鉆床、精密珩磨機、拋光機、液壓機、調直機、四軸數控加工中心、動力轉向器專用測試臺與各種精密測量儀器等先進設備。2.2 部門（車間）簡介生產一種產品不是單一一個部門（車間）就能完成的，他需要多個部門（車間）相互協作和配合。每個部門（車間）都是企業正

3、常運作生產、正常運營的不可分割的組成部分，每個部門（車間）都承擔著各自不同的人物與其特定職能，各部門（車間）相互獨立又相互聯系。本廠各部門（車間）的組成和職能如下：1、生產部門：本部門主要負責企業的生產和加工任務，包括鑄造車間，熱處理車間，機加工車間，精加工車間，裝配車間，性能實驗室與設備維修車間。2、存儲部門：本部門主要負責原材料，標準件，半成品件存放，包括原材料庫，標準件半成品庫和成品庫。3、生產管理部門：主要指辦公服務樓，負責研發新產品，生產調度，生產安全，后勤等。第三章 系統布置設計（SLP）3.1 產品產量分析企業生產的產品品種的多少以與每種產品質量的高低，決定著企業的生產類型，進而

4、影響企業的設備，建筑布置形式。根據材料知，該公司計劃目標是年產液壓器10000套。3.2 零件圖圖31 液壓轉向器零件圖液壓轉向器由22個零、組件構成，每個零、組件的名稱、材料、單件重量與年需求量如下表所示：表31 液壓轉向器零部件明細表工廠名稱：液壓轉向器第1頁產品名稱液壓轉向器產品代號計劃年產量13200套第1頁序號零件名稱零件代號自制外購材料總計劃需求量零件圖號形狀尺寸單件重量（kg）說明1連接塊組件20132000.092前蓋HT250132000.903X型密封圈橡膠140000.044擋環20132000.035滑環20132000.036彈簧片65Mn840000.017拔銷65

5、Mn140000.028聯動軸45132000.279閥體HT250132007.0010閥芯45132000.611閥套20132000.5612隔盤20132000.3213限位柱45132000.0114定子40Cr132001.2015轉子45132000.6016后蓋20132000.8017螺栓45800000.0218O型密封圈橡膠480000.0119限位螺栓45132000.0220油堵塑料640000.0121標牌鋁132000.01 22護蓋塑料142000.013.3 工藝過程分析任何物料在其加工過程中都可以分為以下五種狀態：加工：處于成型、處理、裝配和拆卸等操作的過程

6、搬運：處于移動或運輸過程檢驗：處于計數、檢驗、校核等過程等待：等待其他操作的完成過程儲存：處于存儲狀態液壓轉向器的零件較多，但大多數為標準件。標準件全部外購，總的工藝過程可分為零件的加工和外購、半成品暫存、標準件暫存、組裝、成品檢驗、產品儲存等階段。（一）作業單位劃分根據液壓轉向器的結構工藝特點，共活分11各單位，分別承擔原材料儲存、備料、熱處理、加工與裝配、產品檢驗、生產管理等各項任務。表32 作業單位建筑匯總表序作業單位名稱用途建筑面積結構型式備注1原材料庫儲存鋼材，鑄錠2030露天2鑄造車間鑄造1224室3熱處理車間熱處理1212室4機加工車間車，銑，鉆削1836室5精密車間精鏜，磨削1

7、236室6標準件，關成品庫儲存外購件，半成品1224室7組裝車間組裝轉向器1236室8性能試驗室轉向器性能檢驗1212室9成品庫成品儲存1212室10辦公，服務樓辦公室，食堂等8060室11設備維修車間機床維修1224室（二）零件生產工藝過程，繪制工藝過程表3-3液壓轉向器零件加工工藝過程表產品名稱件號材料單件重量（kg）計劃年產量年產總量（kg）聯動軸8450.27132003564序號作業單位名稱工序容工序材料利用率（%）1原材料庫備料2機加工車間車，銑503精密車間精磨994半成品庫暫存表3-4液壓轉向器零件加工工藝過程表產品名稱件號材料單件重量（kg）計劃年產量年產總量（kg）閥體9H

8、T2507.001320092400序號作業單位名稱工序容工序材料利用率（%）1原材料庫準備鑄錠2鑄造車間鑄造603機加工車間粗銑，鏜，724精密車間精鏜905半成品庫暫存表3-5液壓轉向器零件加工工藝過程表產品名稱件號材料單件重量（kg）計劃年產量年產總量（kg）閥芯10450.6132007920序號作業單位名稱工序容工序材料利用率（%）1原材料庫備料2機加工車間粗車，鉆，銑723熱處理車間熱處理4精密車間精磨995半成品庫暫存表3-6液壓轉向器零件加工工藝過程表產品名稱件號材料單件重量（kg）計劃年產量年產總量（kg）閥套11200.56132007392序號作業單位名稱工序容工序材料利

9、用率（%）1原材料庫備料2機加工車間車削803半成品庫暫存表3-7液壓轉向器零件加工工藝過程表產品名稱件號材料單件重量（kg）計劃年產量年產總量（kg）隔盤12200.32132004224序號作業單位名稱工序容工序材料利用率（%）1原材料庫備料2機加工車間銑，鉆803半成品庫暫存表3-8液壓轉向器零件加工工藝過程表產品名稱件號材料單件重量（kg）計劃年產量年產總量（kg）限位柱13450.0113200132序號7作業單位名稱工序容工序材料利用率（%）1原材料庫備料2熱處理車間退火2機加工車間車，鉆，插，銑703熱處理車間調質4精密車間研磨995半成品庫暫存表3-9液壓轉向器零件加工工藝過程

10、表產品名稱件號材料單件重量（kg）計劃年產量年產總量（kg）定子1440Gr1.21200014400序號作業單位名稱工序容工序材料利用率（%）1原材料庫備料2機加工車間粗車，鉆，銑503熱處理車間熱處理4精密車間精磨995半成品庫暫存表3-10液壓轉向器零件加工工藝過程表產品名稱件號材料單件重量（kg）計劃年產量年產總量（kg）轉子15450.60132007920序號作業單位名稱工序容工序材料利用率（%）1原材料庫備料2熱處理車間正火2機加工車間車，銑，鉆703熱處理車間淬火4精密車間研磨995半成品庫暫存（三）繪制產品總工藝過程圖3.4輔助服務分析 在實施系統布置工作以前，必須對生產系統

11、的組成情況有個總體的規劃，可以大體上分為生產車間、職能管理部門、生活服務部門與倉庫部門等；可以把除生產車間以外的所有作業單位統稱為輔助部門，包括工具、維修、動力、收貨、發運、鐵路專用線路、辦公室、食堂等。這些作業單位構成生產系統的生產支持系統部分，在某種意義上加強了生產能力。有時輔助服務部門的占地面積接近甚至大于生產車間所占面積，所以布置設計時應給予足夠重視。 3.5時間分析時間要素是指在什么時候、用多少時間生產出產品，包括各工序的操作時間、更換批量的次數。在工藝過程設計中，根據時間因素確定生產所需要各類設備的數量、占地面積的大小與操作人員的數量來平衡各工序的生產時間。第四章 物流分析物流分析

12、是工廠平面布置的基礎，根據統計資料分析，物流搬運費用占產品制造費用的20%50%，而物料搬運工作量直接與工廠不知情況有關。有效的布置大約能減少搬運費用30%左右。工廠布置的優劣是決定生產成本的關鍵因素之一。因此，滿足生產工藝過程的前提下，減少物料搬運工作是工廠布置設計的重要目標之一。4.1 確定從至表當研究產品、零件或物料品種數量非常多時，用從至表研究物流狀況非常簡單。從至表是一方格圖，從至表的左邊為“從”邊，用作業單位表示，從上到下按生產順序排列；上邊為“至”邊，也用作業單位表示，從左到右按生產順序排列。行、列相交互的方格中記錄從起始作業單位到終止作業單位的各種物料搬運量總和，有時也注明物料

13、種類代號。表41 從至表1234567891011原材料庫鑄造車間熱處理車間機加工車間精密車間標準件半成品庫組裝車間性能實驗室成品庫辦公樓維修車間1原材料庫246892.84342823778.482鑄造車間142586.43熱處理車間4342832130.124機加工車間32129.12106246.842245精密車間1277766標準件半成品庫1657927組裝車間1657928性能實驗室33158.41657929成品庫10辦公樓11維修車間表中數字分別作業單位的代號：1原材料庫，2鑄造車間，3熱處理車間，4機加工車間，5精密車間，6半成品庫，7裝配車間，8性能試驗室，9成品庫,10辦

14、公樓，11維修車間4.2 物流強度分析4.2.1 計算物流量（1）計算各作業單位之間的物流量。根據產品的總工藝過程圖，統計各作業單位間的物流強度，當物流方向逆向時，物流強度為正向、逆向物流強度之和。（2）繪制物流強度匯總表和物流分析表。根據計算的物流強度，填寫物流強度匯總表，并對作業單位對間的物流強度大小進行排序，之后按物流強度分布比例劃分物流強度等級4.2.2 劃分物流強度等級將各作業單位對的物流強度按自大到小排序，根據物流強度分布比例劃分物流強度等級。作業單位對或稱為物流線路的物流強度等級，應按物流路線比例或承擔的物流量比例來確定。表42 物流強度等級比例劃分表物流強度等級符號物流路線比例

15、（%）承擔的物流量比例（%）物流強度等級符號物流路線比例（%）承擔的物流量比例（%）超高物流強度A1040一般物流強度O4010特高物流強度E2030可忽略搬運U較大物流強度I3020O經統計，公司各作業單位對的年物流強度數據如表43表43 液壓轉向器物流強度匯總表序號作業單位對物流強度11-2246892.821-34342831-423778.4842-4142586.453-44342863-532130.1274-332129.1284-5106246.894-64224105-6127776116-7165792127-8165792138-9165792 表44 液壓轉向器生產物流

16、強度等級比例劃分表物流強度等級符號物流線路比例（%）承擔的物流量比例（%）超高物流強度A 10 40特高物流強度E 20 30較大物流強度I 30 20一般物流強度O 40 10可忽略搬運U表4-5 物流強度分析表序號作業單位對物流強度物流強度等級123456789101112131-26-77-88-92-45-64-51-41-34-33-54-63-4 AE E E E I I I O O O OO其中表中未出現的作業單位對不存在固定的物流，因此物流強度等級為U級。4.2.3 物流相關表表46 液壓轉向器生產物流強度相關表第五章 作業單位互利關系分析作業單位相互關系等級的劃分在制造企業或

17、工廠中，當物流狀況對生產有很大影響時，物流分析就是工廠布置的重要依據，但是也不能忽視非物流因素的影響，尤其是當物流對生產影響不大或沒有固定的物流時，工廠布置就不能僅依賴于物流分析，而應考慮非物流因素對設施布置的影響。不同的企業作業單位的設置是不一樣的，作業單位間的相互關系的影響因素也是不一樣的。作業單位間相互關系密切程度的典型影響因素一般可以考慮以下方面： 1、物流 2、工藝流程 3、作業性質相似 4、使用一樣的設備 5、使用同一場所 6、使用一樣的文件檔案 7、使用一樣的公用設施 8、使用同一組人員 9、工作聯系頻繁程度 10、監督和管理方便 11、噪聲、振動、煙塵、易燃易爆危險品的影響 1

18、2、服務的頻繁和緊急程度據繆瑟在SLP中建議，每個項目中重點考慮的因素不應該超過810個。確定了作業單位相互關系密切程度的影響因素以后，就可以給出各作業單位間關系密切程度等級，在SLP中作業單位間相互關系密切程度等級劃分為A、E、I、O、U、X。其具體的含義如下表7-1所示表5-1 作業單位相互關系等級符號含義說明比例（%）符號含義說明比例（%）A絕對重要25O一般密切程度1025E特別重要310U不重要4580I重要515X負的密切程度不希望接近根據液壓轉向器廠的具體情況我們選擇如下表8-2所示的作業單位相互關系影響因素。并在此基礎上作出非物流的各作業單位相互關系圖。表5-2 作業單位相互關

19、系影響因素編碼關系密切程度的理由編碼關系密切程度的理由1工作流程的連續性5安全與污染2生產服務6共用設備與輔助動力3物料搬運7振動4管理方便8人員聯系非物流的各作業單位相互關系圖第六章 作業單位綜合相互關系分析從表4-5和表5-3可知，轉向器廠作業單位物流關系與非物流關系不一致，為了確定各作業單位之間綜合相互關系密切程度，需要將量表合并再進行判斷分析。加權值選擇：加權值大小反應工廠布置時考慮因素的側重點，對于本廠加權值選為m:n=2:16.1 作業單位間綜合相互關系計算經計算，本公司各作業單位間綜合相互關系如下表表61 作業單位綜合相互關系計算表序號作業單位對關系密切程度綜合關系物流關系（加權

20、值：2）非物流關系（加權值：1）分值等級等級分值等級分值112A4E311A213O1I24I314I2I26I415U0U00U516U0U00I617U0U00U718U0U00U819U0U00U9110U0U00U10111U0U00U1123U0U00U1224E3E39E1325U0U00U1426U0O11O1527U0U00U1628U0U00U1729U0U00U18210U0X-1-1X19211U0O11O2034O1A46I2135O1O13O2236U0U00U2337U0U00U2438U0U00U2539U0U00U26310U0X-1-1X27311U0O11O

21、2845I2E37E2946O1E35I3047U0I22O3148U0U00U3249U0U00U33410U0X-1-1X34411U0O11O3556I2E37E3657U0U00U3758U0U00U3859U0U00U39510U0X-1-1X40511U0O11O4167E3I28E4268U0O11O4369U0U00U44610U0U00U45611U0U00U4678E3A410A4779U0U00O48710U0O11O49711U0O11O5089E3A410A51810U0O11O52811U0U00U53910U0O11O54911U0U00U551011U0U00U

22、表62 綜合相互關系等級與劃分比例關系等級符號作業單位對比例（%）關系等級符號作業單位對比例（%）絕對必要靠近A13一般O515特別重要靠近E25不重要U2085重要I38不希望靠近X010 表63 綜合相互關系等級與劃分比例總分關系等級作業單位對百分比（%）7-8A35.465-6E47.273-4I59.091-2O1323.640U2647.27-1X47.27總計551006.2 作業單位綜合相關表表64 作業單位綜合相互關系第七章 工廠平面布置7.1 綜合接近程度排序表表71 綜合接近程度排序表7.2 繪制作業單位位置相關圖作業單位代號12345678910111A/4I/2I/2U

23、/0I/2U/0U/0U/0U/0U/02A/4U/0E/3U/0O/1U/0U/0U/0X/-1O/13I/2U/0I/2O/1U/0U/0U/0U/0X/-1O/14I/2E/3I/2E/3I/2O/1U/0U/0X/-1O/15U/0U/0O/1E/3E/3U/0U/0U/0X/-1O/16I/2O/1U/0I/2E/3E/3O/1U/0U/0U/07U/0U/0U/0O/1U/0E/3A/4O/1O/1O/18U/0U/0U/0U/0U/0O/1A/4A/4O/1U/09U/0U/0U/0U/0U/0U/0O/1A/4O/1U/010U/0X/-1X/-1X/-1X/-1U/0O/1O

24、/1O/1U/011U/0O/1O/1O/1O/1U/0O/1U/0U/0U/0綜合接近程度10851371211106-15排序5691723481110圖71 作業單位位置相關圖繪制作業單位面積相關圖圖72 作業單位面積相關圖7.4 繪制工廠總平面布置圖作業單位面積相關圖是直接在作業單位位置相關圖基礎上演變而來的，只能代表一個理論上的布置方案，具體運用時需要考慮修正原因和限制因素對作業單位面積相關進行調整。（1）修正因素：在作平面布置圖時，可以參考一些修正因素，比如物料搬運方法，建筑特征，通道，綠化布置等。（2）實際限制條件：在作總平面布置圖時，除了考慮修正因素，還要考慮到實際存在的對廠房布置有約束的其他因素，包括成本費用，廠房現有條件，政府限制等因素。最終通過調整得到多個可以布置設計方案，采用規圖例符號將布置圖繪制成總平面布置圖。本設計共設計三個方案，如附圖