1、南京京濱化油器 GKC 發(fā)表小組製造技術(shù)部 品質(zhì)保証部 飛渡小組名小組成員飛渡小組課題名組長*加工出來高小組口號(hào)*所屬南京京濱化油器有限公司 製造技術(shù)部品質(zhì)保証部 用夢想 青春去挑戰(zhàn)一切！工場概要販賣數(shù)量：3年預(yù)計(jì)銷售萬臺(tái)従業(yè)人員：3年月止名発展中的南京京濱3年月第棟場房竣工年公司工作重點(diǎn) 建立創(chuàng)造提案型開発體制 （只有KNJ） 全球全領(lǐng)域的PIA展開（不愧是KNJ） 全球性的高檔品質(zhì)的完成 開展有共享度企業(yè)的活動(dòng) 建立讓大家都說“變了！”的企業(yè)體制05年公司行動(dòng)計(jì)畫 PIA展開全球全領(lǐng)域的展開（不愧是）課題重點(diǎn)直材費(fèi)的削減展開現(xiàn)調(diào)化計(jì)畫（投產(chǎn)日程）重點(diǎn)管理內(nèi)作費(fèi)的削減展開 （PIA的展開）降

2、低成本比率國內(nèi)調(diào)達(dá)品C/D的 展開 1社2社國內(nèi)調(diào)達(dá)品內(nèi)製化提高生産効率的 展開（PIA展開）設(shè)備內(nèi)製化展開 （PIA展開）大浪費(fèi)的削減展開 （PIA展開）CJ 生産線技術(shù)的建立鋳造技術(shù)（金型保養(yǎng) 體質(zhì)的確立）人材的培養(yǎng) （PIA展開）生産體質(zhì)的改革（PIA的展開）加工技術(shù)（鉆床 自動(dòng)機(jī)線）組立技術(shù)（単軸圧入改為復(fù)合線）操作員指導(dǎo)者的 培養(yǎng)操作員 （単能工多能工）學(xué)習(xí)PIA手法技術(shù) K/H集的作成加工K/H集的作成組立K/H集的作成鋳造K/H集的作成大浪費(fèi)的削減展開與提高生産効率的展開可實(shí)施性較強(qiáng)課題選定理由展開行動(dòng)分析（課題選定）評(píng)価項(xiàng)目必要性小組的実力総合評(píng)価點(diǎn)緊急性重要性実現(xiàn)性効果上位方

3、針全員參加活動(dòng)期間採用課題良品率提高出來高性能率提高，課題選定理由05年2R生産計(jì)畫05年生産重心確認(rèn)占生產(chǎn)計(jì)劃總量的型化油器是生產(chǎn)保證的重點(diǎn)，圍繞其進(jìn)行展開可保證生產(chǎn)安定化進(jìn)行課題選定理由（課題選定）評(píng)価項(xiàng)目必要性小組的実力総合評(píng)価點(diǎn)緊急性重要性実現(xiàn)性効果上位方針全員參加活動(dòng)期間採用課題行動(dòng)范圍確定，加工出來高鑄造出來高組立出來高課題：加工出來高課題選定加工生産綫機(jī)種別：出來高比較名臺(tái)臺(tái)名臺(tái)臺(tái)名臺(tái)臺(tái)名臺(tái)臺(tái)名臺(tái)臺(tái)機(jī)種要員能力出來高 （1人/日)名臺(tái)臺(tái)目標(biāo)値設(shè)定10根據(jù)年行動(dòng)計(jì)劃設(shè)定的目標(biāo)值臺(tái)（出來高）臺(tái)加工出來高臺(tái)1人1日展開計(jì)畫展開內(nèi)容擔(dān)當(dāng)展開日程月月月月月月月課題選定全員現(xiàn)狀把握梅宇輝目標(biāo)

4、設(shè)定全員要因分析史進(jìn)調(diào)査李維対策案検討全員対策全員効果確認(rèn)梅宇輝標(biāo)準(zhǔn)化郭強(qiáng)反省與下期課題全員計(jì)畫：実績：生産綫概要加工生産綫工程説明端面加工吸入側(cè)加工面加工面加工専用機(jī)加工加工盤加工ACVOUT孔ACV導(dǎo)通壓入孔ACV壓入孔ACV TAPPSOUT孔1逆阻孔PSOUT孔2逆阻孔ACV-IN孔ACV負(fù)壓孔ACV-OUT引導(dǎo)孔SAJ2壓入孔ACV-IN引導(dǎo)孔ACV導(dǎo)通壓入孔 TAPPS磨平PO孔PS下孔TOP TAP空工作臺(tái)FCB TAPMAJ仕上SAJ仕上NJ TAPNJ座寸FUEL仕上仕上導(dǎo)通孔口元空工作臺(tái)導(dǎo)通壓入孔導(dǎo)通孔SG導(dǎo)通孔A引導(dǎo)孔AS貫通孔SJ仕上SJ TAPSS底孔FAP仕上CHS

5、仕上空工作臺(tái)連接桿TAPAV下孔MAJ下孔SAJ下孔燃料球塞FUEL下孔THG取膜SS TAPKTK少多工數(shù)短長加工多費(fèi)用悪良刃具刃具素材少機(jī)種多材質(zhì)軟硬小裹屑形狀少多量 切粉悪良精度KTK設(shè)備長短加工時(shí)間設(shè)備放置合理化多余容易困難段取加工工程少多少出來高多 生產(chǎn)人特性要因図加工出來高低原因分析設(shè)備能力高低少要員少多物加工出來高低下現(xiàn)狀把握1ACVOUT孔ACV導(dǎo)通壓入孔ACV壓入孔ACV TAPPSOUT孔1逆阻孔PSOUT孔2逆阻孔ACV-IN孔ACV負(fù)壓孔ACV-OUT引導(dǎo)孔SAJ2壓入孔ACV-IN引導(dǎo)孔ACV導(dǎo)通壓入孔 TAPPS磨平PO孔PS下孔TOP TAP空工作臺(tái)FCB TAP

6、MAJ仕上SAJ仕上NJ TAPNJ座寸FUEL仕上仕上導(dǎo)通孔口元空工作臺(tái)導(dǎo)通壓入孔導(dǎo)通孔SG導(dǎo)通孔A引導(dǎo)孔AS貫通孔SJ仕上SJ TAPSS底孔FAP仕上CHS仕上空工作臺(tái)連接桿TAPAV下孔MAJ下孔SAJ下孔燃料球塞FUEL下孔THG取膜SS TAP盤加工1.5 1.51.5 0.90m時(shí)間浪費(fèi)1.5空置工作臺(tái)浪費(fèi)時(shí)間：3臺(tái)1.54.5.5 1750(班產(chǎn))3600 =每班浪費(fèi) 2.2 逆阻防止壓入1孔加工完需要段取后加工2孔逆阻防止壓入1孔工程逆阻防止壓入2孔工程逆阻防止壓入1、2孔在1臺(tái)設(shè)備上加工每臺(tái)浪費(fèi)CT=8秒計(jì)每班浪費(fèi)7 H現(xiàn)狀把握2重復(fù)作業(yè)浪費(fèi)時(shí)間：13.99 (平均CT)

7、- 8 =5.99 5.99 1750臺(tái)(班產(chǎn))3600 =2.91H工程時(shí)間： 8 1750臺(tái)(班產(chǎn)) 3600 =3.89H段取時(shí)間 ： 0.17H工程浪費(fèi)時(shí)間：2.91H+3.89H+0.17H=7H吸入側(cè) 端面加工引擎?zhèn)?端面加工TOP面 端面加工端面生產(chǎn)現(xiàn)狀說明TOP端面加工等待時(shí)間浪費(fèi) .- = ./臺(tái).臺(tái)（班產(chǎn)） .端面工程時(shí)間13.5臺(tái)（班產(chǎn)） 浪費(fèi). KTK13.5端面加工工程KTKKTK5現(xiàn)狀把握3對(duì)策方案檢討通過小組成員的研討,準(zhǔn)備三步改善行動(dòng) ACVOUT孔ACV導(dǎo)通壓入孔ACV壓入孔ACV TAPPSOUT孔1逆阻孔PSOUT孔2逆阻孔ACV-IN孔ACV負(fù)壓孔ACV

8、-OUT引導(dǎo)孔SAJ2壓入孔ACV-IN引導(dǎo)孔ACV導(dǎo)通壓入孔 TAPPS磨平PO孔PS下孔TOP TAP空工作臺(tái)FCB TAPMAJ仕上SAJ仕上NJ TAPNJ座寸FUEL仕上空工作臺(tái)導(dǎo)通壓入孔導(dǎo)通孔SG導(dǎo)通孔A引導(dǎo)孔AS貫通孔SJ仕上SJ TAPSS底孔FAP仕上CHS仕上空工作臺(tái)仕上導(dǎo)通孔口元連接桿TAPAV下孔MAJ下孔SAJ下孔燃料球塞FUEL下孔THG取膜SS TAP移出移出移出移去空置工作臺(tái)后,工時(shí)縮短 1.5 3 = 4.5縮減： 4.51750 (班產(chǎn)) 3600 =2.2 H對(duì)策空置工作臺(tái)移走，工程重新布局效果確認(rèn)對(duì)策方案實(shí)現(xiàn)性能力性品質(zhì)性效 果可行性增加一臺(tái)設(shè)備7工程合

9、并8提高工程效率5可行性方案分析 採用對(duì)策，逆阻防止壓入孔 和 逆阻防止壓入孔刀具設(shè)計(jì)為一體式臺(tái)階鉆 將工程合并1 孔2 孔刀具合并4+0-0.0052.1+0-0.011.4-0.005-0.0101.4-0.005-0.0104+0-0.0052.1+0-0.01對(duì)策実施逆阻防止壓入孔和逆阻防止壓入孔加工精度精度確認(rèn)判定OK效果確認(rèn) 逆阻防止壓入孔工程和逆阻防止壓入孔工程合并 消滅重復(fù)作業(yè)縮減時(shí)間：13.99 (平均CT) - 8 =5.99 5.99 1750臺(tái)(班產(chǎn))3600 = 2.91H 工程時(shí)間： 8 1750臺(tái)(班產(chǎn)) 3600 = 3.89H 取消段取時(shí)間 ： 0.17H 工

10、程合并縮減時(shí)間：2.91H + 3.89H + 0.17H = 7H縮減7 H對(duì)策方案實(shí)現(xiàn)性能力性品質(zhì)性效 果可行性將吸入側(cè)工程CT縮短使TOP面工程等待CT縮短6將引擎?zhèn)裙こ藽T縮短使TOP面工程等待CT縮短6將TOP工程與其它工程進(jìn)行合并直接消除工程間的等待10可行性方案分析 對(duì)策採用，荒刀桿面盤銑刀荒面取刀桿設(shè)計(jì)并使用廢卻刀桿制作專用車刀替代面盤銑刀在荒刀桿上增加裝夾孔，安裝車刀端面加工刀具與荒加工刀具設(shè)計(jì)為一體式對(duì)策実施荒面取荒面取一體式刀具加工吸入側(cè) 端面加工引擎?zhèn)?端面加工MB孔 加工THB 仕上 加工改善前:端面加工専用機(jī)加工吸入側(cè) 端面加工引擎?zhèn)?端面加工MB孔 加工THB下孔

11、 加工TOP面 端面加工THB下孔TOP面取加工THB 仕上 加工改善后:端面加工専用機(jī)加工端面加工工程與荒加工工程合并對(duì)策実施TOP端面獨(dú)立加工工程取消精度確認(rèn)荒端面加工精度判定OK效果確認(rèn) +=面刀具荒刀桿荒面取吸入側(cè) 端面加工引擎?zhèn)?端面加工TOP面 端面加工改善前:端面加工吸入側(cè) 端面加工引擎?zhèn)?端面加工改善后:端面加工13.521750(班產(chǎn))3600=13.13H13.5513.513.51750(班產(chǎn))3600= 6.56H.56 H/班削減有形效果出來高個(gè)空作業(yè)臺(tái)撤走，每班可削減以每班人工作時(shí)間計(jì)算逆阻壓入防止、孔合并，每班可削減端面與荒工程合并，每班可削減改善改善改善削減：人合計(jì)：.改善前改善后臺(tái)1人1日目標(biāo)出來高，實(shí)績 目標(biāo)達(dá)成出來高人均出來高97臺(tái)-87臺(tái)=10臺(tái)日生產(chǎn)量10臺(tái)*18人*3班=540臺(tái)年生產(chǎn)量540臺(tái)*22天（工作日）*12月=142560臺(tái)每年可縮減人員工資2人*3班*700元（一般工月工資）*13月=54600元使用合并后的一體式臺(tái)階鉆每年可削減刀具費(fèi)用（68元*65支）+（68元*70支）-（98元*60支） =3300元使用自制車刀替代盤銑刀每年可削減刀具費(fèi)用480元*12支=5760元無形成果￥63,660元有形成果荒端面刀桿圖面標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)化管理端面刀具圖面標(biāo)準(zhǔn)化管理逆阻防止壓入、孔