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文檔簡(jiǎn)介

1、上海某污水處理廠工程施 工 組 織 設(shè) 計(jì)一、工程概況及工程特點(diǎn)1、工程概況上海某污水處理廠一期工程位于與匯合處。現(xiàn)根據(jù)“滬市政(2002)333 號(hào)批準(zhǔn)文件及建設(shè)單位提供招標(biāo)文件、 初步設(shè)計(jì)說明、污水處理圖紙及國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范制定施工組織設(shè)計(jì)。一期工程建構(gòu)筑物面積 5273m2 ,道路面積 8850m2,廠區(qū)設(shè)計(jì)地面標(biāo)高為3.90m。其中構(gòu)建筑物主要包括:粗格柵、進(jìn)水泵房、細(xì)格柵、旋流沉砂池、配水井、 CAST 反應(yīng)池各一座,鼓風(fēng)機(jī)房、紫外消毒間、污泥濃縮脫水機(jī)房、堆泥棚、貯泥池、變電所、綜合樓、門衛(wèi)、車庫各一座。所有受力構(gòu)件及構(gòu)筑物混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25 , 抗?jié)B等級(jí)為6 ,水泥品S

2、種為普通硅酸鹽水泥。施工縫表面鑿毛清洗,伸縮縫寬為30 mm,縫內(nèi)設(shè)置橡膠止水帶。、廠區(qū)主要構(gòu)、建筑物尺寸及結(jié)構(gòu)形式 a) 粗 格 柵 進(jìn)水泵 房 : 半 地下式 鋼 筋 混凝 土結(jié) 構(gòu) ,平 面 尺寸 為16.67m 8.60m,地面以下深 5 米,為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),地面以上層高 4.8m,為一層框架結(jié)構(gòu); b) 旋流沉砂池:現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu),設(shè)縫,平面尺寸為62.33m67.80m,池頂標(biāo)高 3.80m,池底標(biāo)高 -2.30m,其中地面以下 2.30m,地面以上 3.80m, 池內(nèi)最高水位為3.20m;c)配水井:現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu),平面尺寸為5.9m7.1m,池頂標(biāo)高 6.

3、90m,池底標(biāo)高 2.10m,其中地面以下 1.80m,地面以上 3.00m,池內(nèi)最高水位為6.20m;d)CAST 反應(yīng)池:現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu),由兩個(gè)平面尺寸為22.80m 55.80m 池體組成。每個(gè)池子長(zhǎng)方向設(shè)縫一道,縫寬30mm,縫內(nèi)用橡膠止水帶止水。池頂標(biāo)高 7.50m,池底標(biāo)高 1.00m,其中地面以下 2.90m,地面以上 3.60m ,池內(nèi)最高水位為 6.50 m。e)鼓風(fēng)機(jī)房:平面尺寸為 9.5m 30m,一層框架結(jié)構(gòu), 采用柱下條形基礎(chǔ);f )紫外消毒間:平面尺寸為2.6m19.6m,鋼筋混凝土溝渠,旁邊為8.7m4.5m 磚混結(jié)構(gòu)。g)濃縮脫水機(jī)房:平面尺寸為17m3

4、0m,一層框架結(jié)構(gòu),采用柱下條形基礎(chǔ);h)污泥池:現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu),平面尺寸為12.4m22.75m,池1頂標(biāo)高 7.20m,池底標(biāo)高 2.50m,其中地面以下 1.40m,地面以上 3.30m ,池內(nèi)最高水位為6.90 m。變電所:一層框架結(jié)構(gòu),面積為 250m2,采用柱下條形基礎(chǔ);綜合樓:局部三層框架結(jié)構(gòu),面積為 1150m2,采用柱下條形基礎(chǔ)。二、施工組織機(jī)構(gòu)1.施工管理網(wǎng)絡(luò) (附圖 )2.質(zhì)量管理網(wǎng) (附圖 )3.安全管理網(wǎng)絡(luò) (附圖 )三、施工總平面布置詳見總平面布置圖四、施工準(zhǔn)備1、接水:該工程施工用水已由建設(shè)單位接至廠區(qū)內(nèi),施工用水及生活用水由施工隊(duì)自行接至施工現(xiàn)場(chǎng) (如拌

5、和機(jī)旁 )及生活區(qū)保證攪拌混凝土 、養(yǎng)護(hù)及生活用水的要求。2、接電:電由建設(shè)單位接至現(xiàn)場(chǎng),為防止砼澆筑時(shí)突然停電,在現(xiàn)場(chǎng)備用一臺(tái) 75KW 發(fā)電機(jī),一旦停電,保證在一小時(shí)內(nèi)恢復(fù)供電。3、就臨時(shí)設(shè)施分布:具體見施工平面布置圖4、臨時(shí)便道:在主要構(gòu)建筑物四周修筑便道,作為人員、材料、機(jī)械的主要進(jìn)出通道。具體布置見平面布置圖。5 混凝土攪拌設(shè)備的配備:本工程砼數(shù)量較大且供應(yīng)地點(diǎn)較分散。擬采用配置 3 臺(tái) 350 L 滾筒式拌和機(jī)集中供應(yīng)砼。6、工程交接樁和測(cè)量放樣:施工進(jìn)場(chǎng)后,依據(jù)業(yè)主提供的控制樁進(jìn)行復(fù)核,并做好交接樁記錄和復(fù)樁記錄,提交監(jiān)理工程師審核。如復(fù)核無誤,立即做好保護(hù),并依據(jù)控制樁和設(shè)計(jì)圖

6、紙的控制點(diǎn)坐標(biāo)放出各構(gòu)筑物的輪廓線和控制點(diǎn)。據(jù)此放出基坑開控線和便道位置。以便進(jìn)行基坑開挖和便道施工。五、主要施工順序及技術(shù)質(zhì)量保證措施A、進(jìn)水泵房場(chǎng)地平整 基坑開挖 砌墊層立模扎筋(第一節(jié)) 澆砼(第一節(jié)) 養(yǎng)護(hù) 布置井點(diǎn)降水 第一節(jié)砼下沉 立模扎筋(第二節(jié)) 澆砼(第二節(jié)) 養(yǎng)護(hù) 第二節(jié)砼下沉墊層底板 井內(nèi)其它結(jié)構(gòu) 滿水試驗(yàn)2沉井井體分二節(jié)施工:第一節(jié):-5.8m-0.8m,5m 高; 第二節(jié):-0.8m3.6m,4.4m 高。進(jìn)水井分三層施工,第一層:-6.5m-3.7m,第二層: -3.7m-0.5m,第三層 -0.5m3.6m。施工縫采用鋼板止水帶。B、細(xì)格柵、旋流沉砂池基坑開挖 墊

7、層砼 底板砼 第一次壁板砼 第二次壁板砼 頂板砼 施工后澆帶 閉水試驗(yàn) 墻體粉刷1 、定放線及基坑開挖進(jìn)場(chǎng)后,根據(jù)甲方提供的控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)。如復(fù)核無誤,方即做好保護(hù),并根據(jù)控制樁和坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行定位放線,定出池體邊線控制樁位置,并外移設(shè)保護(hù)樁,同時(shí)放出基坑開挖線。場(chǎng)地排水后艱險(xiǎn)進(jìn)行基坑開挖。基坑采取敞口放坡開挖。機(jī)挖汽運(yùn),土方運(yùn)至 1Km外。挖土放坡比例為 1:0.5 。基底留 1520cm作為人工清底余量。人工清土前先沿基坑四周開設(shè)排水明溝和排水井,基坑內(nèi)設(shè)十字形盲溝,坑底四周留 1.5M 工作空間。清土?xí)r注意挖掘好基底標(biāo)高與平整度。如基底遇淤質(zhì)土或耕土,必須全部挖除到老土,并回填碎石直至墊

8、層砼底標(biāo)高處。2 、墊層砼施工C10砼墊層應(yīng)在基坑驗(yàn)收后及時(shí)鋪設(shè),以免地基被擾動(dòng)。C10砼采用現(xiàn)場(chǎng)拌制。澆筑前,在基底用竹樁定出墊層頂標(biāo)高,澆筑時(shí)嚴(yán)格按標(biāo)高施工,并拉線控制,用平尺檢查平整度,墊層澆筑結(jié)束后,在墊層砼上用墨線彈出底板與壁板位置線。3 、底板鋼筋砼施工1 )鋼筋安裝底板鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙翻樣, 并按照底板墊層砼上挖掘線進(jìn)行綁扎。為保證上下層筋穩(wěn)固不變形,每平方米設(shè)一根 20 鋼筋作為架力筋。池壁預(yù)埋筋、獨(dú)立柱預(yù)埋插筋按彈線位置綁扎后,用點(diǎn)焊固定。池壁施工縫處安裝鋼板止水帶, 寬 42CM。鋼板止水帶焊八字筋與主筋固定。底板橡膠止水帶安裝應(yīng)保證平整、無雜物,澆筑前用水沖洗干凈。2 )模

9、板安裝底板外模板采用 30 90,30120 的標(biāo)準(zhǔn)鋼模,池壁根部 50CM連同底板一同澆筑,立模時(shí),先立底板處模,再立 50CM池壁模板。模板支撐采用外支撐對(duì)拉螺栓固定。3 )底板砼澆筑由于沉砂池底板砼方量不大。砼采用自拌砼。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)1 臺(tái) 350 砼拌和機(jī),用翻斗車運(yùn)料至現(xiàn)場(chǎng)。澆筑時(shí)沿模板一側(cè)向另一側(cè)平行后退。平整度及高程控制通過焊在底板上層鋼筋上的控制點(diǎn)進(jìn)行控制,并在3施工過程隨時(shí)復(fù)核。砼振搗先用插入式振搗棒振搗,再用平板振動(dòng)器拉平、抹光。底板以上 50CM壁板在砼澆筑至地板面后一小時(shí)開始澆筑,澆筑時(shí)注意振搗密實(shí),防止漏振,過振,防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。地板澆筑完畢后,及時(shí)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù), 養(yǎng)護(hù)

10、時(shí)間不小于 14d。兩個(gè)圓形池下部有毛石混凝土,澆筑時(shí)要注意配合比。4、壁板、獨(dú)立柱鋼筋砼澆筑1)施工縫處理待前次砼強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa 以上時(shí),可進(jìn)行鑿毛。鑿毛剁斧或扁鑿,將砼不密實(shí)表面及浮漿鑿掉露新茬。鑿毛時(shí)注意保護(hù)砼棱角,鑿至粗骨料露出即可,并用清水沖洗干凈。2)池壁鋼筋池壁鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙,豎筋一次到位,因此需搭設(shè)內(nèi)外腳手用以清除鋼筋表面灰漿、整理和固定鋼筋。鋼筋綁扎時(shí),控制好內(nèi)外層鋼筋凈尺寸,擺放墊塊以保證保護(hù)層的要求,扎絲要向內(nèi)側(cè)彎曲。綁扎后的鋼筋應(yīng)穩(wěn)固不變形,豎向筋垂直,橫向筋水平,并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。3)池壁模板池壁模板采用 90120,3090 定型鋼模。池壁

11、施工縫設(shè)鋼板止水帶。內(nèi)外模板用 16 工具式鋼螺栓拉桿對(duì)拉,然后用斜撐將模板固定在池外的地鎖上, 用在螺栓和 6 鋼筋作纜風(fēng),用以調(diào)整模板的垂直度和直順度。壁板橡膠止水帶安裝時(shí)要保證垂直、平整、牢固,以防止砼澆筑時(shí)移位。4)池壁砼施工池壁砼澆筑時(shí)在池外搭設(shè)砼澆筑平臺(tái),用2 臺(tái) 350L 拌和機(jī)拌砼,用汽車吊車送混凝土至模板上方的串桶,以保證連續(xù)澆筑在間斷。砼澆筑前,在施工縫處鋪 2CM與砼配比相同的水泥砂漿。澆筑時(shí)分層連續(xù)澆筑,厚度小于 40CM,每層間隙時(shí)間小于 1 小時(shí)。振搗采用插入式振搗器,插點(diǎn)距離小于 30CM,上層振搗時(shí)插入下層 510 使下層未凝固的砼受到二次振搗。澆筑到頂部時(shí)應(yīng)停

12、置一段時(shí)間,使砼下沉收縮后再進(jìn)行回振,以保證振搗密實(shí)。澆筑結(jié)束后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。5)獨(dú)立柱施工獨(dú)立柱筋插入底板中。其扎筋、立模、澆筑可在壁板施工時(shí)同時(shí)進(jìn)行。池內(nèi)搭設(shè)滿堂支架,以使于柱基及頂板施工。柱基砼澆筑時(shí),要保證模板垂直度和支撐牢固,防止爆模。獨(dú)立柱澆搗結(jié)束后,進(jìn)行導(dǎo)流墻砌筑。5、頂板施工頂板先立底模后扎筋。模板必須按縫嚴(yán)密,以防漏漿,柱帽與頂板一同澆筑。頂板砼總方量為730M3,澆筑時(shí)需由一側(cè)向另一側(cè)連續(xù)澆4筑,澆筑時(shí)要鋪設(shè)便道,防止踩踏鋼筋。6、閉水試驗(yàn)閉水試驗(yàn)需在池體砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,水池的防水層、防腐層及回填土以前進(jìn)行。試驗(yàn)前應(yīng)將清水池清理干凈,臨時(shí)封堵預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口等,并設(shè)置水位

13、觀察標(biāo)尺。清水池充水應(yīng)分三次進(jìn)行, 第一次充水為設(shè)計(jì)深度的1/3 ;第二次充水為設(shè)計(jì)充水的2/3 ;第三次充水至設(shè)計(jì)水深。 充水時(shí)水位上升速度不宜超過 2M/D,相鄰兩次充水的間隔時(shí)間不少于 24H,以便砼吸收水分。每次充水后測(cè)讀 24H 水位下降值,同時(shí)仔細(xì)檢查砼表面和管道堵塞的滲漏情況,滲透水量較大時(shí),應(yīng)停止注水,待經(jīng)過檢查,分析并作出處理后方可繼續(xù)充水。滿水后觀察 3 天,一晝夜的滲水量(扣除蒸發(fā))按池底和池壁的浸泡面積計(jì)算,不得超過規(guī)范要求。對(duì)滲水、漏水的地方應(yīng)及時(shí)采取修補(bǔ)措施。其他水處理構(gòu)筑物施工參照進(jìn)水泵房和細(xì)格柵旋流沉砂池C、綜合樓1、施工順序:基坑開挖基礎(chǔ)、地梁施工主體框架維護(hù)

14、墻砌筑屋面工程門窗工程樓地面工程粉刷工程裝飾工程2、基礎(chǔ)、地梁施工基礎(chǔ)、地梁扎筋立模時(shí),需按圖紙要求間距在墊層上彈線分格,以保證柱基礎(chǔ)位置正確。澆注砼時(shí)應(yīng)保證柱基礎(chǔ)位置正確不移位。基礎(chǔ)地梁澆筑完畢后,及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。3、主體框架1)扎筋、立模柱基鋼筋及梁鋼筋接頭處應(yīng)滿足搭接長(zhǎng)度并錯(cuò)開,箍筋間距要均勻。鋼筋保護(hù)層應(yīng)用砂漿墊塊綁在鋼筋外皮上,并保證主筋保護(hù)層厚度。柱、梁模板采用鋼模拼裝為主,對(duì)特殊部位可采用木模配置安裝。屋面底模用鋼模滿鋪,并保證平整度。2)腳手架工程腳手可采用滿堂鋼管腳手架,立桿著地必須有堅(jiān)實(shí)的墊板,主桿間距為 1.51.8m,拉桿四周連通。在獨(dú)立柱四周用鋼管腳手圍成柱形,以利于模

15、板的支護(hù)。腳手要有安全可靠的防護(hù)措施。3)砼工程混凝土澆搗前應(yīng)對(duì)安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)埋孔洞包括鋼筋的保護(hù)層墊塊進(jìn)行交接檢查和隱蔽驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。模板及支撐系統(tǒng)要牢靠。澆筑混凝土要連續(xù)施工,減少施工縫。5每層柱混凝土澆至梁底50100cm 處或梁端彎筋底,梁板應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢,不留施工縫。混凝土澆筑前,施工縫處應(yīng)充分濕潤(rùn),并沖洗干凈,澆筑前應(yīng)先鋪與混凝土成份相同的水泥砂漿,使施工縫處新舊混凝土緊密結(jié)合。如遇特殊情況需留施工縫時(shí),應(yīng)留在剪力最小部位上。樓面澆混凝土?xí)r,用鋼管搭設(shè)跑道和操作平臺(tái),嚴(yán)禁操作人員踐踏鋼筋,特別是懸挑構(gòu)件和樓面負(fù)彎矩鋼筋。保護(hù)層一定要控制正確

16、,樓面負(fù)筋的架空,采用 8 鋼筋馬蹬鐵件 ,梁中的二排、三排筋中間加墊鐵 25。混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分層下料, 分層振搗,振動(dòng)棒插入下一層100mm,使上下結(jié)合密實(shí)。 下料厚度宜控制在 300mm。 振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋, 模板防止跑模,每一位置上振搗時(shí)間以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿和不再沉落為準(zhǔn)。豎向結(jié)構(gòu)澆搗時(shí),混凝土的自由傾落高度不應(yīng)超過3m。樓面混凝土在初凝前還應(yīng)用平板振動(dòng)器復(fù)振,再用木抹子搓平。混凝土由專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù), 一般養(yǎng)護(hù)不少于 7 天。如平均氣溫低于 5時(shí),不準(zhǔn)澆水,確保混凝土工程的質(zhì)量。混凝土澆筑完成以后,達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模。柱模以不掉棱角為拆模標(biāo)準(zhǔn)。梁板待強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆模,從上

17、而下逐一拆除。樓面結(jié)構(gòu)混凝土試塊每次應(yīng)留置三組,混凝土試塊要有專人制作及有制作證書,并送到市檢測(cè)中心進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。 a) 圍護(hù)墻砌筑凡是進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的磚,必須有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告,合格的方可使用。砂漿配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室確定,每個(gè)樓層做好二組砂漿試塊。磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm,但不小于 8 mm ,也不大于 12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于 80%。紅磚在砌筑前必須先澆水濕潤(rùn),以水浸入度 15 mm 為宜,嚴(yán)禁干磚上墻。墻頂與梁的拉結(jié)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,砌墻時(shí)需將構(gòu)造柱中的拉結(jié)筋砌入填充墻內(nèi),拉結(jié)筋的焊接質(zhì)量應(yīng)符合焊接規(guī)范,嚴(yán)禁隨砌隨焊。砌筑前水電等專業(yè)必須配合做好預(yù)埋管、預(yù)

18、留暗盒等工作,防止今后打洞鑿槽發(fā)生。墻體砌筑要求 “內(nèi)三度”(粘結(jié)度、 飽滿度、砂漿強(qiáng)度),“外三度”(水平度、平直度、垂直度)符合操作規(guī)程,質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。在框架梁與砌筑墻接縫處,外墻面釘鋼絲網(wǎng),防止外墻面粉刷時(shí)出現(xiàn)裂縫。 b) 屋面工程6做屋面前先對(duì)基層清理驗(yàn)收拉坡度線設(shè)控制厚度的標(biāo)準(zhǔn)塌餅砌通汽煙道鋪保溫層檢查驗(yàn)收做找平層鋪設(shè)、振動(dòng)、震壓混凝土?xí)r必須保證鋼筋間距及位置正確。混凝土初凝后,用兒、鐵抹子抹光;并及時(shí)修補(bǔ)分隔缺損部分,做到平直整齊,待初凝前進(jìn)行第三次抹光。c)門窗工程根據(jù)水平、垂直控制線彈出門窗洞四周的標(biāo)高,尺寸線,在窗四周設(shè)置預(yù)埋件與窗緊固件焊接牢固,用塑料膠帶將外露部分粘接

19、牢固,窗四周密封膠嵌抹以防滲漏,窗下坎要設(shè)置出水口,做到門窗的垂直度和對(duì)角線的允許偏差均在3cm 以內(nèi)。d) 樓地面工程樓地面施工前,先澆筑電纜溝,并回填土方,分層夯實(shí),密實(shí)度達(dá)到要求。樓地面工程與砌體工程緊密銜接,以縮短工期。做樓地面前必須把樓地面的建筑垃圾清理干凈,并在墻上彈出水平線,然后逐一做出找平層。要求水泥不混雜,中砂含量不得大于3%,壓光時(shí)機(jī)掌握得當(dāng),應(yīng)有工人加班守護(hù),最后根據(jù)季節(jié)氣溫情況進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),做到地坪不空鼓、起砂。樓地面管道周圍孔隙應(yīng)在安裝管道后設(shè)專有托底模后用 1:3 水泥砂漿分層填嵌密實(shí),做地坪前先粉出高于地以上的錐體作為防水帶。施工要點(diǎn):1,水泥砂漿面層宜在墊層或找

20、平層的混凝土或水泥砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm2 后鋪設(shè)。2,墊層或找平層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤(rùn)。在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè),如表面光滑應(yīng)予鑿毛。3,水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌, 攪拌不少于 2min,要拌和均勻、顏色一致,其稠度不應(yīng)大于 3.5cm。 e) 粉刷工程內(nèi)墻抹灰施工順序?yàn)椋夯鶎犹幚碜龌绎灣鲋^抹底層抹面層內(nèi)墻粉混合砂漿前要預(yù)先清理墻面,澆水濕潤(rùn),掛線做蹋餅,允許偏差立面垂直 3mm,表面平正 2mm,陰陽角垂直 2mm,陰陽角方正 2mm。抹灰前先找好規(guī)矩。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角,如設(shè)計(jì)對(duì)護(hù)角線無規(guī)定時(shí),一般可用 1:2 水泥砂漿抹出護(hù)角,護(hù)角高度不應(yīng)低于 2m,每側(cè)寬

21、度不小于 50mm。墻角陽角抹灰時(shí),先將靠尺在墻角的一面用線找直,然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。7頂棚抹灰鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前,應(yīng)用清水潤(rùn)濕并刷素水泥漿一道。抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線,以墻上水平線為依據(jù),先抹頂棚四周,圈邊找平。頂棚表面應(yīng)順平,并壓光壓實(shí),不應(yīng)有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象。頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。外墻抹灰 外墻面層抹灰為保證色澤一致,所用水泥、黃砂、石灰膏等按工程量和配合比,一次備足同樣品種的水泥黃砂、石灰膏等,并應(yīng)單獨(dú)堆放,專材專用。外墻抹灰一般應(yīng)在底層抹完后,自上而下完成。窗臺(tái)、陽臺(tái)、壓頂和突出腰線等抹灰上面應(yīng)做流水坡度,坡向內(nèi)部,下面做滴水線或滴水槽

22、。做好防水要求。柱子、垛子、墻面等處都要在抹灰前在水平和垂直兩個(gè)方向拉通線,找好規(guī)矩。抹底子灰前基層先澆水濕潤(rùn),底子灰表面掃毛或劃出紋道,養(yǎng)護(hù)一、二天后再罩面。盡量做到同一墻面不接槎,接槎位置留在陰陽角或落水管處。分格要求,底層分格彈線。 f) 裝飾工程內(nèi)墻涂料先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除,然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。表面清洗后,用膩?zhàn)訉⒋蟛柯槊妗⒎涓C、洞眼、殘缺處填補(bǔ)好。膩?zhàn)痈赏负螅扔苗P刀將多余膩?zhàn)隅P平,再用 1 號(hào)砂紙打磨平整。基層表面先涂封閉底涂料(底漆)封閉基層,防止泛堿;增強(qiáng)與基層的附著性,調(diào)整基層滲吸性,輔助乳液成膜。涂?jī)杀椋宦兜住5谝槐闈M刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ寒?dāng)室內(nèi)涂

23、裝面較大的縫隙填補(bǔ)平整后,用批嵌工具滿刮乳膠膩?zhàn)右槐椋M量刮薄,密實(shí)、平整、線角棱邊整齊為度。第二遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ悍椒ㄍ^遍,要求與前遍刮抹方向互相垂直,即應(yīng)沿著墻面豎刮,將墻進(jìn)一步刮滿及打磨平整、光滑為止。第一遍涂料:將基層表面清掃干凈。用排筆從上到下、從左到右先邊線棱角、小面后大面。復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐橥苛细赏负螅瑱z查一遍,如有缺陷局部復(fù)補(bǔ)涂料膩?zhàn)右槐椋⒂门=枪蔚豆文āDス猓簭?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负螅眉?xì)砂紙將涂料面打磨光滑,不得磨穿漆膜,磨后將表面清掃干凈。第二遍涂料涂刷及磨光同第一遍。第三遍涂料:順序與方法和第一遍同,須用排筆涂刷。大面積時(shí)8多人配合流水作業(yè),互相銜接,不得出現(xiàn)拉搓及刷紋。外墻涂

24、料基層表面必須堅(jiān)固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象;基層表面的泥土、灰塵、油污、油漆、廣告等雜物臟跡,必須清洗干凈。基層要求含水率10%以下, PH 值 10 以下。基層要求平整,又不應(yīng)太光滑。孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)材料可用107膠水加水泥和適量水調(diào)成的膩?zhàn)印?光滑的表面對(duì)涂料粘結(jié)性能有影響,太粗糙的表面,涂料消耗量大。在噴、刷涂料前,一般要先噴、刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液,稀釋了的乳液滲透能力強(qiáng),可使基層堅(jiān)實(shí)、干凈,粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。注意事項(xiàng):在施工過程中,都不能隨意摻水或隨意摻加顏料,也不宜在夜間燈光下施工。摻水后,涂層手感會(huì)掉粉,摻顏色或在夜間施工,會(huì)使涂層色

25、澤不均勻。涂料過稠或過稀不易施工時(shí),涂料顏色不合要求時(shí),均應(yīng)在廠家指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整。施工過程中,要盡量避免涂料污染門窗等不需涂裝的部位。萬一污染了,務(wù)必在涂料未干時(shí)就揩去。還應(yīng)在室內(nèi)墻根處做防水封閉層,以防止有水份從涂層的背面滲透過來。其他建筑物施工可參照綜合樓施工要點(diǎn)。六、 勞動(dòng)力安排一般 130 人,高峰時(shí) 250 人。七、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施(一)質(zhì)量目標(biāo):確保優(yōu)良、爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)(二)主要質(zhì)量保證措施1、在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行以項(xiàng)目工程師為核心的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),以優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo),實(shí)行工程質(zhì)量目標(biāo)管理,明確各崗位的工作職責(zé),形成一個(gè)有效的質(zhì)量保證體系,發(fā)揮質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)的作用。質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)見附圖。2、成立

26、質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,建立質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng),實(shí)行分層管理、分層負(fù)責(zé)、保證創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。以 ISO9000管理模式建立質(zhì)量保證體系,編制質(zhì)量計(jì)劃 ,使質(zhì)量管理制度化。3、施工質(zhì)量控制1)組織施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件、圖紙及有關(guān)技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并仔細(xì)審核設(shè)計(jì)圖紙,進(jìn)行技術(shù)核定;92)開工前認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì),經(jīng)監(jiān)理工程師審批后,嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)施工,并在施工過程中經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)和施工工藝落實(shí)情況,確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行;3)加強(qiáng)工程內(nèi)部技術(shù)交底工作。每個(gè)分部、分項(xiàng)工程開始前,由項(xiàng)目工程師根據(jù)施工圖、批準(zhǔn)的施工方案及有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),向所有參與工程施工管理的工程技術(shù)

27、人員、施工員、工長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底,并做到交底有紀(jì)錄;4)加強(qiáng)自檢、互檢制度,實(shí)行三級(jí)(班組工程隊(duì)質(zhì)檢組)檢驗(yàn),上道工序通過驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工;5)建立建全材料檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度,保證工程材料質(zhì)量,杜絕不符合規(guī)定的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng);場(chǎng)內(nèi)材料有序堆放,絕對(duì)避免材料混用;6)采用先進(jìn)的、數(shù)量足夠的,完好率高的施工機(jī)械來保證質(zhì)量;7)工程結(jié)束后及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。八、施工進(jìn)度計(jì)劃及相應(yīng)保證措施(一)工期目標(biāo):開工日期: 2002 年 8 月 18 日竣工日期: 2002 年 12 月 31 日施工進(jìn)度計(jì)劃表附后(二) 響應(yīng)保證措施1、合理安排工期,編制切實(shí)可行的施工計(jì)劃,嚴(yán)格按照計(jì)劃安排施工作業(yè)。2、根據(jù)施工計(jì)劃組織充分的人力,機(jī)械,及時(shí)安排入場(chǎng)。3、根據(jù)施工計(jì)劃,及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)。4、 內(nèi)部狠抓計(jì)劃管理,項(xiàng)目部勤開碰頭會(huì),及時(shí)發(fā)現(xiàn)脫節(jié)現(xiàn)象,積極采取措施趕回計(jì)劃。九、安全施工和文明施工措施(一) 安全生產(chǎn)1、建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò), 項(xiàng)目經(jīng)理作為安全生

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