1、框架結構辦公樓及地下室建筑節能施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc390071403 1 編制依據 PAGEREF _Toc390071403 h 1 HYPERLINK l _Toc390071404 2 節能工程概況 PAGEREF _Toc390071404 h 2 HYPERLINK l _Toc390071405 3 墻體節能工程 PAGEREF _Toc390071405 h 5 HYPERLINK l _Toc390071406 3.1 外墻自保溫砌塊建筑節能工程 PAGEREF _Toc390071406 h 5 HYPERLINK

2、l _Toc390071407 3.1.1 概況 PAGEREF _Toc390071407 h 5 HYPERLINK l _Toc390071408 3.1.2 材料指標與質量要求 PAGEREF _Toc390071408 h 5 HYPERLINK l _Toc390071409 3.1.3 施工準備 PAGEREF _Toc390071409 h 6 HYPERLINK l _Toc390071410 3.1.4 主要施工方法 PAGEREF _Toc390071410 h 7 HYPERLINK l _Toc390071411 3.2 外墻漿料類保溫工程（無機保溫干粉砂漿外保溫）

3、PAGEREF _Toc390071411 h 8 HYPERLINK l _Toc390071412 3.2.1 概況 PAGEREF _Toc390071412 h 8 HYPERLINK l _Toc390071413 3.2.2 材料指標與質量要求 PAGEREF _Toc390071413 h 8 HYPERLINK l _Toc390071414 3.2.3 施工準備 PAGEREF _Toc390071414 h 9 HYPERLINK l _Toc390071415 3.2.4 主要施工方法 PAGEREF _Toc390071415 h 10 HYPERLINK l _Toc

4、390071416 4 幕墻節能工程 PAGEREF _Toc390071416 h 12 HYPERLINK l _Toc390071417 4.2材料指標與系統質量要求 PAGEREF _Toc390071417 h 12 HYPERLINK l _Toc390071418 4.3施工準備 PAGEREF _Toc390071418 h 12 HYPERLINK l _Toc390071419 4.4 主要施工方法 PAGEREF _Toc390071419 h 14 HYPERLINK l _Toc390071420 5 外門窗節能工程 PAGEREF _Toc390071420 h 1

5、5 HYPERLINK l _Toc390071421 5.1 概況 PAGEREF _Toc390071421 h 15 HYPERLINK l _Toc390071422 5.2 材料指標與質量要求 PAGEREF _Toc390071422 h 15 HYPERLINK l _Toc390071423 5.3 施工準備 PAGEREF _Toc390071423 h 15 HYPERLINK l _Toc390071424 5.4 主要施工方法 PAGEREF _Toc390071424 h 16 HYPERLINK l _Toc390071425 6 屋面節能工程 PAGEREF _T

6、oc390071425 h 18 HYPERLINK l _Toc390071426 6.1 概況 PAGEREF _Toc390071426 h 18 HYPERLINK l _Toc390071427 6.2材料指標與質量要求 PAGEREF _Toc390071427 h 19 HYPERLINK l _Toc390071428 6.3施工準備 PAGEREF _Toc390071428 h 19 HYPERLINK l _Toc390071429 6.4 主要施工方法 PAGEREF _Toc390071429 h 20 HYPERLINK l _Toc390071430 7 通風與空

7、調節能工程 PAGEREF _Toc390071430 h 21 HYPERLINK l _Toc390071431 7.1概況 PAGEREF _Toc390071431 h 21 HYPERLINK l _Toc390071432 7.2 材料設備指標與質量要求 PAGEREF _Toc390071432 h 22 HYPERLINK l _Toc390071433 7.3 施工準備 PAGEREF _Toc390071433 h 23 HYPERLINK l _Toc390071434 7.4主要施工方法 PAGEREF _Toc390071434 h 24 HYPERLINK l _T

8、oc390071435 8 空調與采暖系統冷熱源及管網節能工程 PAGEREF _Toc390071435 h 27 HYPERLINK l _Toc390071436 8.1概況 PAGEREF _Toc390071436 h 27 HYPERLINK l _Toc390071437 8.2 材料設備指標與質量要求 PAGEREF _Toc390071437 h 27 HYPERLINK l _Toc390071438 8.3施工準備 PAGEREF _Toc390071438 h 27 HYPERLINK l _Toc390071439 8.4主要施工方法 PAGEREF _Toc3900

9、71439 h 29 HYPERLINK l _Toc390071440 9 配電與照明節能工程 PAGEREF _Toc390071440 h 31 HYPERLINK l _Toc390071441 9.1概況 PAGEREF _Toc390071441 h 31 HYPERLINK l _Toc390071442 9.2材料設備指標與質量要求 PAGEREF _Toc390071442 h 31 HYPERLINK l _Toc390071443 9.3施工準備 PAGEREF _Toc390071443 h 32 HYPERLINK l _Toc390071444 9.4主要施工方法

10、PAGEREF _Toc390071444 h 33 HYPERLINK l _Toc390071445 10 監測與控制節能工程 PAGEREF _Toc390071445 h 36 HYPERLINK l _Toc390071446 10.1概況 PAGEREF _Toc390071446 h 36 HYPERLINK l _Toc390071447 10.2材料要求 PAGEREF _Toc390071447 h 36 HYPERLINK l _Toc390071448 10.3施工準備 PAGEREF _Toc390071448 h 36 HYPERLINK l _Toc3900714

11、49 10.4主要施工方法 PAGEREF _Toc390071449 h 37 HYPERLINK l _Toc390071450 14 檢驗與驗收 PAGEREF _Toc390071450 h 38 HYPERLINK l _Toc390071451 14.1建筑節能工程現場檢驗 PAGEREF _Toc390071451 h 38 HYPERLINK l _Toc390071452 14.2驗收時待核查的資料 PAGEREF _Toc390071452 h 381 編制依據1.0.1經圖審的 xx建筑業發展中心1#、2#辦公樓及地下室 工程施工圖紙，編號 09QZ023-2 。1.0.

12、2建設工程施工合同。1.0.3施工組織設計，編號 001 。1.0.4現行建筑節能法律、法規和標準規范1民用建筑節能條例國務院令第530號2建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411-20073建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20014建筑工程施工組織設計規范GBT50502-20095公共建筑節能設計標準GB50189-20056福建省居住建筑節能設計標準實施細則DBJ13-62和福建省居住建筑節能設計使用手冊閩建科【2008】23號7居住建筑節能工程施工技術規程DBJ13-82-2006和居住建筑節能工程施工質量驗收規程DBJ13-838福建省建筑節能工程施工文件管理規程DBJ

13、/T13-1129福建省地方標準燒結粘土多孔磚、空心磚施工技術操作規程DBJ13-14-96；10砌體填充墻結構構造06SG61411鍍鋅電焊網QB/T389712硬泡聚氨酯保溫防水工程技術規范GB 5040413絕熱用擠塑聚板乙烯泡沫塑料（XPS）GB/P10801.214膠粉聚苯顆粒外墻保溫隔熱建筑構造DBJT13-8115外墻外保溫工程技術規程JGJ 14416混凝土界面處理劑JC/T90717膨脹聚苯薄抹灰外墻外保溫系統JC149或膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統JG15818外墻外保溫建筑構造（一）02J121-1或外墻外保溫建筑構造（二）99J121-2或外墻外保溫建筑構造（三）06J1

14、21-319墻體節能建筑構造06J12320鋁合金節能門窗03J603-221福建省建設工程常用建筑節能工程材料和產品質量檢測管理暫行辦法閩建建20106號22其它2 節能工程概況序號項目內 容1工程名稱xx建筑業發展中心1#、2#辦公樓及地下室工程2工程概況建設地點xx縣惠黃公路與世紀大道交叉口西南側工程性質辦公樓、地下室車庫等工程規模總建筑面積 56960 平方米，地下1層，建筑層數(1#辦公樓12 層，建筑總高度 44.05 米；2#辦公樓21層，建筑總高度 85.4 米，工程總造價 8800 萬元。結構體系1#辦公樓：框架結構，2#辦公樓：框筒結構，3外墻外墻類型填充墻；剪力墻；其它

15、節能設計構造及指標1、填充墻部位有 自保溫淤泥燒結多孔磚（外）、混凝土多孔磚（內）等，設計采用 20mm厚無機保溫干粉砂漿保溫系統，傳熱系數K為 1.0 W/m2.k；2、剪力墻部位有 地下室外墻等，設計采用夯實土壤（500mm）保溫系統， K為 1.035 W/m2.k；4幕墻幕墻類型金屬幕墻；石材幕墻； 其它節能設計構造及指標1、金屬幕墻部位有連廊、雨棚等，設計采用鋁單板幕墻，玻璃，傳熱系數K6.85W/m2.k。2、石材幕墻部位有1#、2#辦公樓13層外立面等，設計采用干掛石材幕墻，傳熱系數K1.57W/m2.k。5外窗外窗類型鋁合金窗；塑鋼窗； 其它節能設計構造及指標外窗部位有各外立面

16、等，設計采用鋁合金窗框，Low-E中空玻璃窗，傳熱系數K3.0W/m2.k，窗墻面積比為 0.4 ，綜合遮陽系數Sw0.4，玻璃可見光透射比0.4，氣密性不低于GB7107第 6 級要求。6屋面節能設計構造及指標屋面節能設計采用30mm擠塑聚苯乙烯泡沫板保溫，傳熱系數K0.853 W/m2.k。7地面節能本地面構造設計為（從上到下）： 20mm厚1：3水泥砂漿找平層+60mm厚C15素混凝土層+碎石夯入砂中200mm厚+500mm厚素土夯實。經計算其總熱阻：R=1.035(m2.k)/w1(m2.k)/w能滿足節能設計要求.。8通風與空調空調通風系統：1.空調系統分區設置，單獨調節，降低運行費

17、用。2.采用合理的氣流組織形式，提高通風效率，減少供冷量和送量。3.汽車庫采用直流式機械送排風系統。車庫保持負壓，避免汽車尾氣氣味外溢。汽車庫通風系統與排煙系統合用。4.制冷機房、水泵房、換熱機房采用直流式機械通風系統。送風機與排風機對應。空氣處理系統：1.辦事大廳等高大空間采用全空氣系統，末端采用柜式空調箱，上送上回，空調機均設于本層；2.本工程采用新風加風機盤管的空調形式，新風機采用全熱交換氣設于本層；9空調與采暖系統冷熱源及管網1.空調負荷均采用專用負荷計算軟件進行24小時逐時計算，以提高主機選用的準確性。2.制冷機性能系數滿足公共建筑節能設計標準要求，水冷冷水機組COP=5.62W/W

18、4.60W/W。3.風機的單位風量耗功率：兩管制定風量系統Ws=0.170.42W/(m3/h)；普通機械通風系統Ws=0.300.32W/(m3/h)。4.空調冷凍水泵采用變頻調速水泵。5.冷卻塔風機采用變頻調速風機，根據冷卻水溫度控制冷卻塔風機轉速。6.空調末端設備、冷源設備和空調水系統設有能量調節的自控裝置。10配電系統與照明1.本工程為地上21層辦公建筑，建筑高度為85.7m，建筑總面積為33864m2。根據負荷計算，普通用電總容量2400kW，需用系數Kx為0.7，計算負荷為1680kW。2.本工程設計根據建筑規劃將變配電房盡量設置在負荷中心，減少低壓側線路長度，降低線路損耗，至末端

19、配電箱最長供電距離約100m.3.本工程照明設計符合建筑照明設計標準GB500342004所對應的照度標準、照明均勻度、統一眩光值、光色、照明功率密度（簡稱LPD）、能效指標等相關要求。4.本工程采用電子鎮流器或節能型高功率因數電感鎮流器，鎮流器自身功耗不大于光源標稱功率的15%，諧波含量不大于20%；熒光燈單燈功率因數不小于0.9；金屬鹵化物等氣體放電燈設無功單獨就地補償，單燈功率因數不小于0.9，所有鎮流器必須符合該產品的國家能效標準。11監測與控制1.風機盤管采用風機就地手動控制、盤管水路二通閥就地自動控制，BA系統監測。2.冷水機組等機電一體化設備由機組所帶自控設備控制，制冷主機的廠家

20、要統一考慮制冷主機、水泵及冷卻塔的變頻控制。集中監控系統進行設備群控和主要運行狀態的監測。3.制冷系統設備（主機、水泵、冷卻塔等）在機房控制室集中監控，主要設備的監測納入樓宇自動化管理系統總控制中心4.多業態合用一個空調系統的冷凍水系統中的送水管主干管出口處（剛出分水器處）設有能量計量表及調節閥門。5.監測冷水機組或熱交換器、閥門、水泵、冷卻塔風機等設備的狀態、供回水的溫度、壓差及流量。6.控制冷水機組、水泵、冷卻塔風機等設備的啟停及投入的運行臺數，在條件允許時，進行調速控制。7.監測空調和新風機組等設備的風機狀態、空氣的溫濕度、CO2濃度等。8.控制空調和新風機組等設備的啟停、變新風比焓值控

21、制和變風量時的變速控制。9.對制冷機房的空調設備進行集中節能控制，它是一套完整的節能控制系統。采用模糊控制和變頻技術，主要由變流量控制器將定流量系統轉變為變留量控制系統。3 墻體節能工程3.1 外墻自保溫砌塊建筑節能工程3.1.1 概況本工程外墻采用自保溫淤泥燒結多孔磚墻體，墻厚為 180 mm，共 984 m3。其中：1#辦公樓 317 m3，2#辦公樓 667 m3。3.1.2 材料指標與質量要求1磚質量符合燒結多孔磚GB13544-2000及相關規范的要求，其導熱系數 1.0 W/(mk)、干密度 1400 kg/m3、抗壓強度 10 MPa。2墻體砌筑和抹灰使用水泥砂漿或混合砂漿，產品

22、質量符合建筑砂漿基本性能試驗方法JGJ 70-2009。3用于砌塊墻體基層處理的專用界面劑的產品質量符合混凝土界面處理劑JC/T907中的要求。4 加強網采用的耐堿玻纖網格布和鋼絲網符合下列要求：（1）耐堿玻纖網格布網眼尺寸 8 mm 8 mm，單位面積重量130 g/m2。其主要性能指標符合膨脹聚苯薄抹灰外墻外保溫系統JC149的要求。（2）熱鍍鋅鋼絲網，其網目規格 12 mm 12 mm，鋼絲直徑 1.0 mm。其主要性能指標符合鍍鋅電焊網QB/T3897-1999的要求。5 其它材料：3.1.3 施工準備1 技術準備 （1）熟悉圖紙、設計說明、材料要求。核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預

23、埋、預留位置，確定窗臺及過梁標高。（2）結合設計圖紙和專項施工方案，并進行技術交底。（3）做好操作人員有關新工藝、新技術、新材料應用的培訓工作。（4）核實專用砂漿配合比。（5) 其它2 現場準備（1) 機具準備： 瓦刀、大鐵鍬、刨錛、手錘、鋼鑿、篩子、鐵鍬、手推車、水準儀、經緯儀、鋼卷尺、卷尺、錘線球、水平尺、磅秤、砂漿試模等 。（2) 材料堆放場地要求和防雨、防潮措施： 1、砌塊堆放場地應平整、干燥，并有防雨和排水措施。砌塊不宜著地堆放，防止浸水；2 砌塊應按規格、密度等級分批分別堆放，并作標識；3 砌塊裝卸時應輕拿輕放，嚴禁翻斗傾卸和任意拋擲；4 砌塊堆放高度不宜超過1.5m；5 施工過程

24、中，樓面堆載不得超過樓板的允許荷載值，砌塊應分散堆放，不得集中。6 現場的砂石料要用帆布覆蓋，水泥庫應維護嚴密，有防潮防水措施。 （3) 砌筑部位和操作場地清理要求： 1、砌筑砂漿不得遺撒、污染作業面。2、施工垃圾應每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地點。（4) 測量放線與標高等復核。（5) 砌筑樣板墻并進行評定驗收，確定工藝和質量標準。（6）其它。3 檢驗檢測計劃（1）檢驗批劃分1#、2#辦公樓，按每層一個檢驗批劃分。（2) 材料進場復驗（為見證取樣送檢）序號材料名稱檢測項目檢查數量1自保溫淤泥燒結多孔磚干密度、抗壓強度、導熱系數 2界面劑常溫常態拉伸粘結強度（與保溫材料）3耐堿玻纖網

25、格布耐堿性、拉伸斷裂強力和斷裂伸長率4其它（3）施工過程檢測序號材料名稱檢測項目檢查數量1砌筑砂漿抗壓強度2其它4 材料、勞力計劃(1)材料計劃序號材料名稱規格需用量（m3）進場時間1自保溫淤泥燒結多孔磚230180809843耐堿玻纖網格布8 mm8 mm4其它(2)勞力計劃序號工種需用量（工日）進場時間1砌筑工302普工83.1.4 主要施工方法1 工藝流程放線復驗 材料見證取樣、配置砂漿復試排磚撂底、墻體盤角檢查立桿掛線、砌墻檢查驗收、養護并轉入下一循環2 操作工藝（1）砌筑前，應在砌筑位置彈出墻邊線及門窗洞口邊線，底部宜先砌3皮普通磚。（2）排磚撂底(干擺磚)按組砌方法先從轉角或定位處

26、開始向一側排磚，內外墻應同時排磚，縱橫方向交錯搭接，上下皮錯縫，一般搭砌長度不少于60mm，上下皮錯縫1/2磚長。排磚時，凡不夠半磚處用普通磚補砌，半磚以上的非整磚宜用無齒鋸加工制作非整磚塊，不得用砍鑿方法將磚打斷；第一皮多孔磚砌筑必須進行試擺。（3）選磚檢查多孔磚的外觀質量，有無缺棱掉角和裂縫現象，對于欠火磚和酥磚不得使用，用于外墻的多孔磚，要求外觀顏色一致，表面無壓花。焙燒過火變色，變形的磚可用在不影響外觀的內墻上。（4）盤角砌磚前應先盤角，每次盤角不宜超過3皮磚，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻大角盤好后再

27、復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。（5）掛線砌筑必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看是水平縫均勻一致，平直通順；可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。（6）砌磚砌多孔磚宜采用刮漿法。豎縫應先批砂漿后再砌筑，當孔洞呈垂直時，水平鋪砂漿，應先用套板蓋住孔洞，以免砂漿掉入空洞內。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚要跟線，“上跟線，下跟棱，左右鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不應大于12mm。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻

28、。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿。砌墻宜隨砌、隨劃逢，劃縫深度為810mm深淺一致，墻面清掃干凈。多孔磚墻應同時砌起，不得留槎。每天砌筑高度不應超過1.8m。3.2 外墻漿料類保溫工程（無機保溫干粉砂漿外保溫）3.2.1 概況1 本工程外墻采用 20mm厚無機保溫干粉砂漿 保溫墻體，基層墻厚180 mm。2 外墻體做法:梁、柱部位：抗裂砂漿復合耐堿網格布+20mm厚無機保溫干粉砂漿+界面劑。3.2.2 材料指標與質量要求1基層界面砂漿質量應符合膠粉聚苯顆粒外墻保溫隔熱建筑構造DBJT13-81表4.1的要求，其壓剪粘結強度:

29、原強度 0.7 Mpa，耐水 0.5 Mpa，耐凍融 0.5 MPa。2 無機保溫干粉砂漿保溫層質量應符合膠粉聚苯顆粒外墻保溫隔熱建筑構造DBJT13-81表4.2的要求。3 抗裂砂漿質量應符合膠粉聚苯顆粒外墻保溫隔熱建筑構造DBJT13-81表4.3的要求。4耐堿玻纖網格布應符合膠粉聚苯顆粒外墻保溫隔熱建筑構造DBJT13-81表4.3的要求，其網眼尺寸：普通型 8 mm 8 mm，加強型 4 mm 4 mm；單位面積：普通型重量 130 g/m2，加強型重量 200 g/m2。3.2.3 施工準備1 技術準備 （1) 熟悉圖紙、設計說明。（2）結合設計圖紙和專項施工方案，進行技術交底。（3

30、) 做好操作人員有關新工藝、新技術、新材料應用的培訓工作。（4）確定保溫漿料配合比。（5) 其它2 現場準備（1) 機具準備（注：列出所采用節能材料所需的專用機具名稱）： 砂漿攪拌機、手推車、抹灰桶、手提攪拌器、鋼抹刀、刮杠木抹子等用抹灰工具及經緯儀、靠尺、放線工具等 。（2) 確定墻面基層和操作場地清理要求及材料防雨、防潮措施（3) 施工樣板墻并進行評定驗收，確定工藝和質量標準。（4) 其它。3 檢驗檢測計劃（1）檢驗批劃分1#、2#辦公樓，按每層一個檢驗批劃分。（2) 材料進場復驗（為見證取樣送檢）序號材料名稱檢測項目檢查數量1膠粉聚苯顆粒漿料密度、壓縮強度、導熱系數 2界面劑常溫常態拉伸

31、粘結強度（與保溫材料）3耐堿型玻纖網格布耐堿性、拉伸斷裂強力和斷裂伸長率4其它（3）施工過程檢測（為見證取樣送檢）序號檢測名稱檢測項目檢查數量1膠粉聚苯顆粒漿料同條件養護試件導熱系數、干密度、壓縮強度2其它4材料、勞力計劃(1)材料計劃序號材料名稱規格需用量進場時間1膠粉聚苯顆粒漿料2界面劑3耐堿玻纖網格布4其它(2)勞力計劃序號工種需用量（工日）進場時間1抹灰工2普工3其它3.2.4 主要施工方法1 工藝流程基層墻面處理、驗收吊垂線、套方、彈保溫層厚度控制線涂刷界面劑做灰餅、沖筋保溫砂漿施工保溫砂漿養護、驗收抹底層抗裂砂漿同時鋪壓耐堿玻纖網格布抹面層抗裂砂漿驗收飾面層施工 2.施工要點（1）

32、基層墻面處理：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵清理干凈。 （2）吊垂線、套方、彈保溫層厚度控制線：根據保溫層厚度要求掛垂直基準線，并在墻面彈出門窗水平線、垂直控制線等。（3）灰餅、沖筋做法：按設計的保溫層厚度用玻化微珠保溫砂漿做灰餅、沖筋，灰餅、沖筋之間的距離不超過1.5m。（4）涂刷界面劑：首先將界面劑粉料與水以41左右的比例機械攪拌成粘稠的漿料，使其達到均勻無結塊；使用滾筒刷、抹子等工具將漿料一次批涂在混凝土等基層的表面，不得漏涂，厚度宜控制在24mm之間；界面劑批涂后510分鐘內進行保溫砂漿層的粉刷；已拌好的界面劑漿料宜控制在3小時內刷完。（5）保溫砂漿配制：玻化微珠保溫砂漿應按照設計或產品

33、使用說明書配制，采用機械攪拌，按照包裝袋上加水比例說明，先在砂漿攪拌機中加水，然后加入保溫漿料干混料，至攪拌均勻且出現粘性時止，攪拌時間約3min5min，靜置3min5min后才能使用，并應在2h內用完。（6）玻化微珠保溫砂漿施工：保溫砂漿應根據設計厚度分遍成活，每遍抹灰間隔時間應在24h以上。第一遍抹灰應均勻壓實，厚度不宜大于20mm，第二遍注意抹平，待厚度達到沖筋厚度時，先用大杠搓平，再用木抹抹平壓實。門窗、洞口垂直度、平整度應達到驗收標準要求。保溫層與基層之間粘結必須牢固，不應脫層、空鼓和開裂。（7）玻化微珠保溫砂漿養護及驗收：施工后24h內應做好保溫層的防護，嚴禁水沖、撞擊和振動。保

34、溫砂漿終凝后應及時進行灑水養護。保溫層應垂直、平整、陰陽角方正、順直，否則應進行修補。（8）抗裂砂漿施工：應在保溫砂漿干燥固化后（一般為3天5天）進行，抗裂砂漿應滿足設計要求厚度并應分遍施工，攪拌好的抗裂砂漿應在1.5小時內用完，具體做法：先抹第一道抗裂砂漿，在砂漿初凝前鋪貼耐堿玻纖網格布，然后再抹第二道抗裂砂漿，不得有干貼現象，粘貼飽滿度應達到100。（9）耐堿玻纖網格布施工：耐堿玻纖網格布拼接應采用搭接法，搭接長度不得小于100mm。墻體陰、陽角部位以及門窗洞口等有附加耐堿玻纖網格布的部位，應在抗裂砂漿大面積施工前先用抗裂砂漿局部鋪貼。施工時耐堿玻纖網格布應順勢找直、抹平，并保持陰陽角的方

35、正和垂直度。兩層耐堿玻纖網格布之間應有抗裂砂漿層，不得干疊、皺折。鋪貼時不得用力拉扯耐堿玻纖網格布。（10）飾面層施工：應在抗裂防護層上用柔性膩子批嵌平整后再刷涂料。3.質量驗收 本系統施工質量驗收應符合建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001、外墻內保溫工程技術規程JGJT261-201和建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411-2007的相關規定。4 幕墻節能工程4.1 概況本工程采用 鋁合金框雙層中空low-E玻璃 全隱框玻璃幕墻。遮陽系數為 0.58 ，傳熱系數為 3.70 ，可見光透射比為 0.61 ，福建屬夏熱冬暖

36、地區，無節露要求。傳熱系數分級為 3 級。遮陽系數分級為 4 級。氣密性為 3級 ，可開啟面積為 30% 。建筑幕墻傳熱系數應按GB50176的規定確定，并滿足GB50189、JGJ132-2001、JGJ134、JGJ26和JGJ75的要求。玻璃（或其它透明材料）幕墻遮陽系數應滿足GB50189和JGJ75的要求。4.2材料指標與系統質量要求4.2.1對進場的玻璃要有產品合格證及產品性能檢測報告，應符合設計要求，其玻璃的傳熱系數K 30 (w/m2k),綜合遮陽系數為 0.4 ，可見光透射比 0.4 。4.2.2隔熱型材節能指標應符合設計要求，其抗拉強度 ，抗剪強度 。4.2.3保溫材料節能

37、指標應符合設計要求，其導熱系數 ，密度 ，燃燒性能 。4.2.4幕墻系統氣密性應符合設計要求，氣密性等級為 不低于6級 。4.2.5幕墻工程熱橋部位的隔斷、熱橋措施應符合設計要求，斷熱節點的連接應牢固。4.2.6其它。4.3施工準備4.3.1技術準備 1熟悉圖紙、設計說明。2結合設計圖紙和專項施工方案，進行技術交底。3做好操作人員有關新工藝、新技術、新材料應用的培訓工作。4其它。4.3.2 現場準備1 機具準備（注：列出所采用節能材料所需的專用機具名稱）： 電焊機、臺鉆、金屬切割機、手提電鉆、手動拉錨機、注膠槍、攻絲鉆、鋼卷尺、游標卡尺、靠尺、水平尺、塞尺、經緯儀、吊錘、玻璃吸盤 。2 由項目

38、部技術組對現場情況進行測量和規劃部署，由機管員對現場機具和設備進行檢修、試運行，并組織操作人員熟練操作程序。3 施工現場臨時用電量根據工程實際需要計算確定，且保證電力充足。施工現場臨時用電工程采用TN-S系統，設置專用的保護零線，嚴格要求使用五芯電纜配電，系統采用“三極配電兩極保護”的開關箱，末級裝設漏電保護器（30mA 0.1S）實行“一機、一閘、一漏、一箱”制度，配電箱進出線設在配電箱下端。4施工照明：施工照明采用回路加漏電保護，燈具金屬外殼應有接零保護，潮濕施工區及手持照明燈采用安全電壓。4.3.3 檢驗檢測計劃1檢驗批劃分按一個結構分段一批劃分，擬為一層一個檢驗批2材料進場復驗（為見證

39、取樣送檢）序號材料名稱復驗項目檢查數量1玻璃傳熱系數、遮陽系數、可見光透射比、中空玻璃露點2型材抗拉強度、抗剪強度3保溫材料導熱系數、密度3施工過程檢測（為見證取樣送檢）序號檢測名稱檢測項目檢查數量1幕墻性能檢測氣密性等級2其它注：幕墻氣密性是否檢測，按建筑節能工程施工質量驗收規范相關規定執行。4.3.4材料、勞力計劃1材料計劃序號材料名稱規格需用量進場時間1玻璃2型材3保溫材料4其它2勞力計劃序號工種需用量（工日）進場時間1幕墻安裝工2焊工3普工4其它4.4 主要施工方法4.4.1工藝流程龍骨安裝單元板塊預制、安裝 打耐候膠防火隔斷安裝。4.4.2操作工藝1龍骨安裝：以基準線為準，確定幕墻立

40、柱位置，并調整垂直后，與連接鐵件臨時固定。將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，接縫嚴密。2玻璃安裝：每塊玻璃下端應設置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長度不應少于100mm，厚度不應小于2mm，托條外端應低于玻璃外表面2mm。3玻璃安裝完后，沿玻璃四周注密封膠密封，注膠應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡，并及時清理膠縫外的多余粘膠。4幕墻與主體結構之間的縫隙應采用防火的保溫材料堵塞，內外表面應采用密封膠連續封閉，接縫應嚴密不漏水。4.4.3節點構造圖（注：參照全玻璃幕墻03J103-3中有關圖集及相關構造手冊選擇和補充）4.4.4注意事項1安裝玻璃時，玻璃的朝向要符合設計

41、要求，熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外。2幕墻伸縮縫必須保證達到設計要求，如果伸縮縫用密封膠填充，填膠時要注意不要讓密封膠接觸主梃襯芯，以防幕墻伸縮活動時破壞膠縫。5 外門窗節能工程5.1 概況本工程外窗采用鋁合金窗，Low-E中空玻璃窗，傳熱系數K3.0W/m2.k，窗墻面積比為 0.4 ，綜合遮陽系數Sw0.4，玻璃可見光透射比0.4，氣密性不低于GB7107第 6 級要求。5.2 材料指標與質量要求5.2.1進場的外門窗其外觀、品種、規格及附件應符合設計要求和產品相關標準規定，其傳熱系數K 3.0 W/m2k,綜合遮陽系數為 0.4 ，可見光透射比 0.4。5.2.2

42、密封材料應符合設計要求。5.2.3 外窗氣密性應符合設計要求，氣密性等級為 6級 。5.2.4 外門窗隔斷熱橋措施應符合設計要求和產品標準的規定。5.2.5 其它。5.3 施工準備5.3.1技術準備 1圖紙已通過會審與自審，存在問題，問題已經解決。2對工人進行施工技術交底并形成記錄。3對于加工后進場的半成品玻璃，提前核實來料的尺寸留量，長寬各應剿、1個裁口寬的四分之一（一般每塊的玻璃的上下余量度3mm，寬窄余量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角等隋況，并應有針對性的選擇幾樘進行試行安裝，如有問題，應做再加工處理或更換。5.3.2現場準備1機具準備（注：列出所采用節能材料所需的專用機具名稱）： 手電

43、鉆、電錘、水平尺、橡皮錘、線墜、鋼尺、木工三角尺、螺絲刀、活板手、水平尺、水平儀。 。2作業條件：1.主體結構經有關質量部門驗收合格，達到可以安裝的條件。工種之間已辦好交接手續。2.按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好在室內+50cm水平控制線。外門窗標明垂直的控制線。以保證門窗安的水平、垂直度。3.檢查門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求。有預埋件的門窗洞口還應檢查預埋件的數量、位置及埋設方法是否符合設計要求？如果不符合設計要求，則應及時處理。4.檢查鋁合金門窗，如有劈棱竄角彎曲不平、偏差超標、表面損傷、變形及松動、外觀色差較大者，應與有關人員協商解決，經處理，驗收合格后才能安裝。5鋁合金門窗表

44、面粘貼保護膜，安裝前應檢查保護膜，如有破損，應補粘后再行安裝。5.3.3 檢驗檢測計劃1檢驗批劃分1#、2#辦公樓，按每層一個檢驗批劃分。2產品進場復驗（為見證取樣送檢）名稱檢測項目檢查數量外窗氣密性、玻璃遮陽系數、可見光透射比、中空玻璃露點注：夏熱冬冷地區增加傳熱系數檢測。5.3.4材料、勞力計劃1材料計劃序號材料名稱規格需用量進場時間1玻璃2型材3密封材料4其它2勞力計劃序號工種需用量（工日）進場時間1安裝工2普工3其它5.4 主要施工方法5.4.1 工藝流程劃線、定位鋁合金窗披水安裝防腐處理鋁合金門窗的安裝就位鋁合金門窗的固定門窗框與墻體間隙間的處理安裝五金配件5.4.2 操作工藝1.

45、劃線定位：（1）根據圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，依據門窗中線向兩兩邊量出門窗邊線（應注意外墻上、下放通線對齊）如工程為多層或高層建筑時，以頂層門窗邊線為準，用線墜或經緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。（2）門窗的水平位置應以樓層室內+50cm的水平線為準向上反，量出窗臺標高，彈線找直。每一層必須保持窗臺標高一致。2. 鋁合金窗披水安裝：按施工圖紙要求將披水固定在鋁合金窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。3. 防腐處理：（1）門窗框四周外表面的防腐處理如果設計有要求時，按設計要求處理，如果設計沒有要求，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿

46、直接與鋁合金門窗表面接觸，產生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。（2）安裝鋁合金門窗時，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件，固定件等安裝金屬零件最好用不銹鋼，否則必須進行防腐處理，以免產生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。4. 鋁合金門窗就位：根據劃好的門窗的定位線，安裝鋁合金門窗框，并及時調整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質量標準 ，然后用木楔臨時固定。5. 鋁合金門窗固定：（1）當墻體上預埋有鐵件時，可直接把鋁合金門窗的鐵腳直接與墻體上的預埋鐵件焊牢，焊接處需防銹處理。（2）當墻體上沒有預埋鐵件時，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將鋁合金門窗的鐵腳固定到墻上。（3）當墻體上沒有預埋鐵件時，也可用電

47、鉆在墻上打80mm深、直徑為6mm的孔，用L型80mm50mm的6鋼筋，在長的一端粘涂107結構膠然后打入孔中。待凝固后，再將鋁合金門窗的鐵腳與埋置的6mm鋼筋焊牢。6. 門窗框與墻體間縫隙間的處理：（1）鋁合金門窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。（2) 如果設計未要求時，可采用彈性保溫材料或玻璃棉氈條分層填縫隙，外表面留58MM深槽口填嵌嵌縫油膏或密封膠，或在門窗框四周外表面進行防腐處理后，填嵌水泥砂漿或細石混凝土。7. 門窗扇及門窗玻璃的安裝：（1）門窗扇和門窗玻璃應在洞口墻體表面裝飾完工驗收后安裝。（2）推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好

48、玻璃的門窗扇整體安入框內滑槽，調整好與扇的縫隙即可。（3）平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安裝玻璃，應先調整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調整好位置，最后鑲嵌密封條及密封膠。（4）地彈簧門應在門框及地彈簧主機入地安裝固定后再安門扇。先將玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位，調整好框扇縫隙，最后填嵌門扇玻璃密封條及密封膠。8. 五金配件的安裝：五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應結實牢固，使用靈活，門窗扇應有防脫落裝置。6 屋面節能工程6.1 概況1本工程屋面為擠塑板保溫上人屋面，共計 3784 m2。其中：主樓屋面 2805 m2，裙樓屋面 979 m2。鋼筋混凝土屋面板20

49、厚1:3水泥砂漿找平層2mm厚聚合物水泥基防水涂料2mm聚氨脂防水涂料35厚擠塑聚苯乙稀塑料板（B1難燃）40厚C15混凝土保護層(找平)15厚338338防滑地磚4.5厚2348紙皮磚20厚1:3水泥砂漿找平層鋼筋混凝土女兒墻欄板4.5厚2348紙皮磚20厚1:3水泥砂漿找平層炮樓燒結多孔磚外墻鋼筋混凝土屋面板20厚1:3水泥砂漿找平層2mm厚聚合物水泥基防水涂料2mm聚氨脂防水涂料18厚花崗巖石材飾面1:3水泥砂漿找坡層,最薄20厚(找平)112屋面保溫系統基本構造如下圖所示：構造示意圖6.2材料指標與質量要求1 擠塑板質量符合絕熱用擠塑聚板乙烯泡沫塑料（XPS）GB/P10801.2-2

50、002的要求，其導熱系數 0.028 W/mk、表觀密度 25 kg/m3、壓縮強度 300 MPa、燃燒性能 B2 。2 鋼筋網、找平層、保護層等的材料指標應符合設計要求。3 其它。6.3施工準備6.3.1 技術準備 1熟悉圖紙、設計說明。2結合設計圖紙和專項施工方案，并進行技術交底。 3做好操作人員有關新工藝、新技術、新材料應用的培訓工作。4其它。6.3.2 現場準備1機具準備（注：列出所采用節能材料所需的專用機具名稱）： 攪拌機、平板振搗器、平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等 。2屋面結構層應進行蓄（淋）水試驗。3放線與標高、坡度等復核。6.3.3 檢驗檢測計劃1檢驗批劃分按

51、1#、2#辦公樓分開，每個上人屋面和不上人屋面各劃分為一個檢驗批。2材料進場復驗（為見證取樣送檢）序號材料名稱檢測項目檢查數量1擠塑板表觀密度、壓縮強度、導熱系數2其它6.3.4材料、勞力計劃1材料計劃序號材料名稱規格、等級需用量進場時間1擠塑板2鋼筋網3混凝土4其它2勞力計劃序號工種需用量（工日）進場時間1安裝工2鋼筋工3混凝土工4普工5其它6.4 主要施工方法6.4.1 工藝流程：清理基層鋪設保溫層施工找平層或保護層。6.4.2 操作工藝1 先據屋面的形狀、洞口位置等實際施工條件，進行擠塑板的排列，并在基層上彈線，確定安裝位置。2 粘貼擠塑板前，應按設計的平整度或垂直度進行掛線，并用砂布將

52、基層砂毛。3 粘貼擠塑板前，先對保溫系統的起端和終端進行包邊的施工工作。4 如果無特殊要求，粘接砂漿應涂在擠塑板的上面，不得涂于基層表面上；在擠塑板上涂的粘接砂漿應不得少于擠塑板表面的40%，可以點涂，也可以條涂（用于平整度較好的墻面）。5 擠塑板在涂好粘接砂漿后，應立即進行粘貼。輕柔滑動就位，禁止局部用力按壓。擠塑板安裝時，碰頭縫隙應擠緊，相鄰的2塊板應平齊。安裝完好后，應立即清除多余的殘留砂漿；板間的縫隙應小于2mm；相鄰板的高差小于0.5mm 。6 擠塑板應按順砌方式粘貼，豎縫應依次錯縫；擠塑板有墻角的交叉處或屋在的陰角處等地方，鋪貼時應交叉互瑣，保證平整度和垂直度。7 擠塑板粘貼后，應

53、做到表面平整，陰陽角垂直，立面垂直，陰陽角方正；允許的偏差應符合規范相關規定。8 施工時，涂抹好粘接砂漿的擠塑板，應避免在陽光下直曬和放置于通風口，以避免粘接砂漿表面結皮，降低了粘接性能。9 施工時要保證足夠的粘接劑的用量，建議最下層擠塑板距地面的高度為300mm；不得小于300mm。6.4.4 注意事項1伸出屋面的管道、設備和預埋件等，應在防水層、找平層、保溫隔熱層施工前安設完畢。屋面防水層、找平層、保溫層完工后，應避免在其上鑿孔打洞。2保溫層施工完成后，應及時進行下一道工序，防止保溫層淋水；避免在雨期進行保溫層的施工，否則應采取遮蓋措施，防止淋雨。3雨水口與屋面、女兒墻處雨水口與屋面及管道

54、出屋面的細部節點構造做法等參照居住建筑節能工程施工技術規程DBJ13-82-2006第4.3.8條。7 通風與空調節能工程7.1概況7.1.1 通風與空調系統形式序號系統形式類別內 容1空調風系統形式風機盤管加新風系統2空調水系統形式閉式機械循環二管制系統3通風系統形式用直流式機械送排風系統4其它9.1.2 室內設計參數如下 序號房間名稱夏季冬季新風量（m3/h人）容許噪聲（dB）通風換氣（次/h）溫度()濕度(%)溫度()濕度(%)1辦公室266030452辦事大廳266510453門廳266510454會議室、多功能廳266020455餐廳6地下車庫67冷凍機房68水泵房69高低壓配電室3

55、51510其它7.2 材料設備指標與質量要求7.2.1空調送回風管采用 酚醛潔凈風管 ，（其保溫材料采用 ，）燃燒性能為 B1 級，導熱系數 0.032 W/mK，吸水率 10 %，密度 48 Kg/m3，保溫厚度 30 mm；7.2.2冷熱水冷凝水管道保溫采用 橡塑復合材料保溫 ，燃燒性能為 B1 級，導熱系數 0.033 W/mK，真空吸水率 5%，表觀密度 48 Kg/m3，保溫厚度 30 mm。7.2.3風機盤管機組的供冷量、供熱量、風量、出口靜壓、噪聲及功率應符合圖紙要求，風機盤管機組性能參數指標符合風機盤管機組JB4283-1991的各項性能指標。序號風機盤管型號規格風量（m3/h

56、）出口靜壓(Pa)供冷量(KW)供熱量(W)功率(KW)噪聲（dB）1HFCF-03510123.160.055402HFCF-04680124.170.07141.53HFCF-05850125.060.08743.54HFCF-061020126.10.108467.2.4選用空調設備的冷量、熱量、風量、風壓、功率及額定熱回收效率等參數必須符合設計要求（注：列出相關設備型號規格及相關性能參數）。序號設備名稱型號規格性能參數1組合式空調機組冷量 熱量 風量 風壓 功率 2柜式空調機組冷量 熱量 風量 風壓 功率 3新風機組XHBQ-D15TG冷量 785W 風量 L=1500m /h 風壓

57、163 pa 功率 4熱回收機組冷量 熱量 風量 風壓 功率 效率 5單元式空調機組冷量 熱量 風量 風壓 功率 6風機風量 風壓 功率 單位風量耗功率 7其它7.3 施工準備7.3.1施工準備1所用的無機原料、玻纖布及填充料等應符合設計要求。原料中填充料及含量應有法定檢測部門的證明技術文件。2玻璃鋼中玻纖布的含量與規格應符合設計要求，玻纖布應干燥、清潔，不得含蠟。3主要機具有：各類胎具，料桶，刷子，不銹鋼板尺，角尺，量角器，鉆孔機。3所制成品的主要技術參數應符合國家有關試驗規定。7.3.2作業條件：1集中加工應具有寬敞、明亮、潔凈、通風、地面平整、不潮濕的廠房。2有一定的成品存放地并有防雨、

58、雪、風且結構牢固的設施。3作業點要有相應的加工用模具、設施電源、消防器材等。4成品制作應有批準的圖紙，經審查的大樣圖、系統圖，并有負責人的書面技術、質量、安全交底。7.3.3 檢驗檢測計劃1檢驗批劃分批次部 位12 2材料進場復驗（為見證取樣送檢）序號材料名稱檢測項目檢查數量1風機盤管供冷量、供熱量、風量、出口靜壓、噪聲及功率2保溫材料導熱系數、密度、吸水率3其它7.3.3材料、勞力計劃1材料計劃序號材料名稱型號規格需用量進場時間1風機盤管HFCF-032011年10月15日2空調機組3風機XHBQ-D15TG2011年10月15日4自控閥門5儀表6保溫材料橡塑2011年10月15日7其它2勞

59、力計劃序號工種需用量（工日）進場時間1設備安裝工3802011 年9 月 15日2白鐵工4502011年9月15日3焊工1952011年9月15日4管工4002011年9月15日5保溫工3602011年9月15日6普工2002011年9月15日7其它7.4主要施工方法7.4.1 工藝流程預埋、預留孔洞支吊架制作安裝及防腐主風管制安、冷水立管、主管安裝設備安裝支風管、支水管安裝清洗、試壓、風管檢測、保溫設備單機試運轉、系統無負荷運轉、調試7.4.2 操作工藝1按大樣圖選適當模具支在特定的架子上開始操作。風管用11經緯線的玻纖布增強，無機原料的重量含量為50%60%。玻纖布的鋪置接縫應錯開，無重疊

60、現象。原料應涂刷均勻，不得漏涂。2玻璃鋼風管和配件的壁厚及法蘭規格應符合下表的規定。玻璃鋼風管和配件壁厚及法表規格矩形風管大邊尺寸(mm)管 壁 厚 度 (mm)法 蘭 規 格ab (mm)5002.534010501100033.550121001150044.5501415012000550153法蘭孔徑： 風管大邊長1250mm 孔徑為11mm 法蘭孔距控制在110130mm之內。4法蘭與風管應成一體與壁面要垂直，與管軸線成直角。5風管邊寬大于2m（含2m）以上，單節長度不超過2m，中間增一道加強筋，加強筋材料可用50mm 5mm扁鋼。6所有支管一律在現場開口，三通口不得開在加強筋位置上