1、1物流與供應鏈管理Logistics & Supply Chain Management .2第7章 消費物流7.1消費物流管理概述7.2消費物流方案管理概述7.3物料需求方案 MRP7.4準時制消費 JIT37.1消費物流管理概述消費類型運用性能通用產品消費公用產品消費工藝特征延續型消費流程型離散型消費裝配型消費穩定大量消費成批消費單件小批消費產品需求訂貨型消費備貨型消費制造性消費41延續性消費物料延續、均勻地按一定工藝順序運動，在運動中不斷改動形狀和性能，最后構成產品的消費。 例如：化工煉油冶金食品造紙等消費。組織特點產品工藝加工過程類似；按工藝流程布置消費設備；車間、工段按工藝階段劃分。

2、管理重點保證原資料、動力延續、不延續供應；加強維護保養；實時監控；保證平安消費。52離散型消費物料離散地延續地按一定工藝順序運動，在運動中不斷改動形狀和性能，最后構成產品的消費。例如：軋鋼汽車制造服裝等加工消費。組織特點零件加工彼此獨立；經過部件裝配和總裝構成 產品；協作關系復雜。管理重點控制零部件的消費進度，保證消費的成套性。63大量消費種類少、產量大、長期反復消費且條件穩定、專業化程度高大量消費的特點。技術特點設計簡便，規范，任務量小 ；工藝有利于編制詳細的工藝規程以提高工藝的先進性。組織特點精細分工，專業化程度高，易于采用公用高效設備，機械化自動化程度高。管理特點有利于相對集中的消費管理

3、方式，例行管理多，例外管理少，方案調度簡單，人員易熟習加工工藝與技術，有利于機器設備的充分利用。74單件消費種類繁多，每一種類的產量極少，消費反復率低。技術特點設計工藝一品一做，質量不高。組織特點粗略分工，專業化程度低；設備集群式布置，產品道路長。管理特點粗略工時定額；協作關系不穩定，質量和交貨期不易保證；例行管理少，例外管理多；人員多。85成批消費種類較多，單產品產量較小；成批輪番消費。技術特點機械化、自動化程度不高；對工人技術要求較高。組織特點任務地或設備的有效任務時間短。管理特點有利于相對集中的消費管理方式，例行管理多，例外管理少，方案調度簡單，人員易熟習加工工藝與技術，有利于機器設備的

4、充分利用。9備貨型消費(Make-To-Stock)在沒有接到用戶訂單時按已有的規范產品或產品系列進展消費、補充和維持庫存。例如：軸承緊固件家電等。訂貨型消費(Make-TO-Order)指按用戶訂單進展消費。訂貨裝配按訂單裝配產品訂貨制造按訂單制造訂貨設計工程按訂單設計和制造6備貨、訂貨消費10按訂單組織從產品設計到裝配發運全過程產品設計與工藝預備外購與制造總裝配發運按訂單按預測為庫存組織消費按預測組織零部件消費按訂單組織裝配 按訂單組織加工與裝配按訂單組織產品與工藝設計按預測消費LTLTLTLT交貨日期消費活動內容備貨消費型訂貨裝配型訂貨制外型訂貨設計型備貨、訂貨消費不同消費類型對方案管理

5、的要求11消費過程組織的類型空間組織工藝化原那么對象化原那么混合化原那么時間組織順序挪動方式平行挪動方式混合挪動方式綜合組織流水線方式12工藝化原那么按照不同的工藝性質建立專業化消費單位，在工藝專業化的消費單位內，集中著同種類型的消費設備和同工種的消費工人，每一個消費單位只完成同種工藝方法的加工或同種功能。優點順應力強設備利用率高消費系統的可靠性較高便于技術管理和技術交流缺陷運輸道路長、運輸任務量大、運輸費用高消費周期長，資金占用大消費率低空間組織13空間組織對象化原那么把加工對象的全部或大部分工藝過程集中在一個消費單位中，組成以產品或零件、部件、零件組為對象的專業化消費單位。方式以產品或零部

6、件為對象發動機等以同類零件為對象軸承、齒輪等優點提高延續性，縮短周期，減少在制品專業化程度高有利于按期、按量、按質、成套的完成消費縮短運輸道路便于消費管理缺陷順應性差、工藝設備管理復雜14空間組織成組加工單元為了抑制單件小批消費中按工藝原那么配置加工設備的缺陷，可采用成組技術的方法，按照零部件加工外表和加工工藝的類似性，對零部件進展分類編組，在此根底上，建立成組加工單元。優點成組加工單元就是在一個消費單元內，配備某些不同類型的加工設備，完成一組或幾組零件的全部加工義務，且加工順序在組內可以靈敏安排。15空間組織原那么選擇的前提條件 運用工藝化原那么的條件企業的專業方向曾經確定產品的構造產量種類

7、較穩定工種和設備比較齊全和配套適宜單件消費類型 選擇對象化原那么的條件企業的專業方向尚未確定消費的產品不穩定專業化程度較低適宜大量消費類型16時間組織順序挪動方式整批挪動 特點：管理任務簡單；會出現加工零件在工序上等待加工，而下道工序停工景象； 加工周期長，適宜批量不大和工序較短的零件加工。0 20 40 60 80 100 120 140 160M1M2M3M4T順17時間組織平行挪動方式單件挪動特點：由于前后工序加工不等，零件在工序之間會有等待和停頓，并且這些間歇時間是分散的，不能運用；加工周期短，適宜產量大和工序同期化程度高的消費。0 20 40 60 80 100 120 140 16

8、0M1M2M3M4T平18時間組織混合挪動方式平行順序挪動兩者結合,揚長避短，堅持每道工序延續進展。0 20 40 60 80 100 120 140 160M1M2M3M4T平順197.2消費物流方案概述主消費方案含RCCP消費方案與控制系統含CRP、I/O水池系統綜合方案拉式系統推式系統基于瓶頸系統運營方案長期方案全部產品線(years)中期方案產品規格(6-18 months)中期方案特定產品(3-12 months)短期方案物料、勞動力、設備等 (hours - days)20如今6 個月18月5 年短期方案詳細方案 機器負荷 任務分配 任務次序 訂貨數量 任務進度安排 調度中期方案普

9、通程度 銷售方案 綜合方案 主消費方案 長期方案長期才干方案 研發與新產品方案 資本開支 運作才干 設備選址、布置擔任人： 消費經理 主管人員領班擔任人：消費經理 擔任人： 高級經理各層次運作方案的重點利用適當才干滿足消費需求實現市場需求與才干之間的平衡確定總目的和所需才干及資源21綜合方案的概念 根據市場的需求和組織的運作才干的限制，對運作系統的產出種類與數量、產出速度與產出時間、勞動力與設備配置和庫存程度等問題所預先進展的思索和安排，實現市場需求與運作才干的平衡并以最小本錢到達組織的運作目的。綜合方案的目的滿足需求有效運用運作才干符合庫存規定本錢最小化綜合方案的概念與目的22主消費方案的輸

10、入與輸出主消費方案訂單預測其他需求綜合方案庫存運作才干方案消費什么？方案消費多少？方案何時出產？滿足或承諾用戶訂單的程度？已有庫存多少？可用資源多少？市場需求什么？用戶需求什么？物料需求方案才干約束如何驅動23按產品消費類型備貨消費MTS最終產品訂貨裝配ATO半廢品訂貨消費MTO零部件訂貨設計ETO零件或原資料按產品構造特征 主消費方案的對象選擇部件有限種產品多種零部件多種產品有限種部件多種產品有限種零件產品零件MPSMPSMPS24相關需求與獨立需求獨立需求 (Independent Demand)當對某項物料的需求與對其他物料的需求無關時，那么稱這種需求為獨立需求。例如對廢品或維修件的需求

11、就是獨立需求。如對產廢品、維修件的需求就屬于這種類型，由于維修件是要改換的零件，并不與其他物料發生關系，也不產生相互約束的關系。相關需求 (Independent Demand)當對一項物料的需求與對其他物料工程或最終產品的需求有關時，稱為非獨立需求。相關需求是一種可以從上一級需求物料派生出這一級需求物料的需求類型，如半廢品、原資料。257.3 物料需求方案MRP物流需求方案“推式系統以方案來推進是一種基于計算機的信息系統，從最終產品獨立需求出發，以倒排方式對消費產品所需的全部工程相關需求在數量和時間上作出預先安排，從而防止物料的缺貨或積壓。以保管庫存作為緩沖MRP的特征是一種信息技術系統，也

12、是一種管理理念是一種庫存控制系統，也是一種方案與控制方法MRP的目的 有效方案的目的是在需求的時間提供需求種類和需求數量的物料。26MRP的輸入與輸出庫存控制采購供應現有庫存記錄物料清單BOM產品與流程設計MRP初步方案其他獨立需求主消費方案MPS物料需求方案MRP才干需求方案CRP 主報告方案訂單、下達、變化輔助報告運轉業績、方案、例外報告27物料清單 BOM物料清單(Bill of Material，BOM)又稱為產品構造表或產品構造樹是計算機可以識別的產品構造數據文件，記錄了包含消費單位產品所需求的一切物料及其相關數量；在某些工業領域，能夠稱為“配方、“要素表或其它稱號。 28MRP原理

13、：基于時間分段的產品構造倒推29MRP的舉例某家具制造商銷售具有一樣根本設計的辦公桌系列產品。這些辦公桌都由優質膠合板制成，公司要編織未來7周膠合板的采購方案。辦公桌共有三種型號，每種只是在抽屜的規劃上略有不同。三種辦公桌的市場預測如下表。如今，庫存有2400張膠合板(每消費1張辦公桌需求耗費3張膠合板)，還有600張會在第2周到貨。購買膠合板的訂單發出后，平均要用2周才干收到訂貨。且最低訂貨量是1000張，另外要求隨時保有200張膠合板作為平安庫存。請編制未來8周膠合板的訂貨時間表。 辦公桌1周2周3周4周5周6周7周8周A型150150200200150200200150B型6060608

14、0801008060C型100120100808060604030首先運轉主消費方案，根據A、B、C三種產品的現有庫存情況、以前方案的未來產出情況、平安庫存、消費批量、消費提早期，得出A、B、C三種型號產品的主消費方案： 1周2周3周4周5周6周7周8周A型生產計劃3003003003001周2周3周4周5周6周7周8周B型生產計劃1001001001001001周2周3周4周5周6周7周8周C型生產計劃100100100100100消費任何一種辦公桌都需耗用3張膠合板，把A、B、C三種產品對膠合板的需求合并后，得到未來8周對膠合板的總需求如下： 1周2周3周4周5周6周7周8周膠合板的總需求

15、15003001200150060012003000311周2周3周4周5周6周7周8周膠合板總需求15003001200150060012003000計劃接收量6001000100010001000現有庫存 24009001200 1000500900700400400預計可以用庫存90012000-500-100-300400400凈需求0020070030050000計劃產出量1000100010001000計劃投入量100010001000100032閉環MRP 337.4 準時制消費 JIT20世紀60年代由日本企業首創的一種新的消費管理系統，最早運用這一消費方式的公司是豐田汽車公司。準時制的概念準時制消費方式(Just-In-Time，JIT)，即在正確的時間(Right Time)、正確的地點(Right Place)做正確的事情(Right Thing)，以期到達零庫存、無缺陷、低本錢的理想消費方式精益。JIT的中心JIT主張精簡產品構造，不斷簡化與改良制造與管理過程，消除一切浪費。按豐田公司的了解“浪費是：超出消費所絕對必要的最少的設備、資料、零件和任務時間的部分。