1、XXXXXXX有限公司安全有限公司安全培訓培訓20112011年年2 2月月2626日日關注安全關注安全 珍惜生命珍惜生命 我國自古以來就有“民惟邦本，本固邦寧”，“天地之間，莫貴于人”的民本思想，這也是與科學發展觀的核心思想“以人為本”相契合的。政府應以人民為本，企業則應以員工為本。企業財富的直接創造者是廣大員工，企業首要的應以員工的生命安全和健康為根本，通過展開安全培訓，教育員工增強安全意識、遵守勞動紀律、熟悉安全規程、掌握應急技能增強安全意識、遵守勞動紀律、熟悉安全規程、掌握應急技能，確保員工的生命健康安全。 我們也要珍惜生命善待自己。父母養育我們，首先希望我們平安健康地成長。只有平安健

2、康，我們才能在社會舞臺上更好地展現自己。我們在生產經營活動中所掌握的安全知識和技能，受益者是我們自己。 希望廣大員工，通過學習該課程，進一步提高自身安全素質，在生產工作中努力做到“不傷害自己，不傷害他人，不被他人所傷害不傷害自己，不傷害他人，不被他人所傷害”切實保障企業安全、員工安全，共同為公司的發展貢獻力量。3工傷死亡事故工傷死亡事故 中國工傷死亡事故狀況：中國工傷死亡事故狀況：各類事故約有各類事故約有100100萬起萬起/ /年，工傷事故死亡年，工傷事故死亡1313萬萬，傷殘，傷殘7070余萬人余萬人，職業病危害職業病危害7070多萬人多萬人。一次死亡。一次死亡10102929人特大事故約

3、平均每人特大事故約平均每3 3天一起，一次死亡天一起，一次死亡3030人以上的特別重大事故約平均人以上的特別重大事故約平均3030天一起。造成天一起。造成的直接經濟損失約的直接經濟損失約15001500億元人民幣，占中國億元人民幣，占中國GDPGDP總總量的量的2.5%2.5%左右。左右。4由于由于人的安全素質差人的安全素質差（即安全意識（即安全意識差、安全觀念差、安全技能差、安全行差、安全觀念差、安全技能差、安全行為規范差）而造成的事故災禍占傷亡事為規范差）而造成的事故災禍占傷亡事故的故的80%80%以上以上。工傷死亡事故教訓工傷死亡事故教訓5工傷死亡事故教訓工傷死亡事故教訓總結傷亡事故的慘

4、痛教訓，總結傷亡事故的慘痛教訓，人為失誤是傷人為失誤是傷亡事故的元兇。事故中亡事故的元兇。事故中606070%70%是人的是人的“三違三違”而引發，即違章操作、違章指揮、違反勞而引發，即違章操作、違章指揮、違反勞動紀律而造成傷亡事故動紀律而造成傷亡事故。6由此可見，除企業對生產機械設備硬件由此可見，除企業對生產機械設備硬件方面增加投資外，對企業員工的方面增加投資外，對企業員工的安全培訓安全培訓已變得已變得非常重要非常重要，加強和提高企業安全管，加強和提高企業安全管理人員素質的問題亟待解決。理人員素質的問題亟待解決。本課程著重是講述對本課程著重是講述對機械安全知識機械安全知識方面方面的培訓。的培

5、訓。7第一部分通用機械安全第一部分通用機械安全 機械傷害事故及其一般預防措施：機械傷害事故及其一般預防措施： 機械的危害因素機械的危害因素 機械：若干零部件的組合體，在這個組機械：若干零部件的組合體，在這個組合體中至少有一個零件是運動的，且還具有合體中至少有一個零件是運動的，且還具有制動機構、控制和動力系統等。由機械造成制動機構、控制和動力系統等。由機械造成的傷害統稱機械傷害。的傷害統稱機械傷害。 機械的危害因素是指機械加工設備（靜機械的危害因素是指機械加工設備（靜、動）直接造成人體碰撞、夾擊、剪切、卷、動）直接造成人體碰撞、夾擊、剪切、卷入等機械傷害事故入等機械傷害事故。機械設備安全機械設備

6、安全第一節第一節 沖剪壓機械安全沖剪壓機械安全 沖剪壓機械由于其加工速度快，效率高，操沖剪壓機械由于其加工速度快，效率高，操作簡單，被廣泛應用于機械、電子、輕工等工業作簡單，被廣泛應用于機械、電子、輕工等工業生產中。常見沖剪壓機械有：沖床、剪板機、注生產中。常見沖剪壓機械有：沖床、剪板機、注塑機等。特別是凸輪連桿式沖床，由于本身結構，塑機等。特別是凸輪連桿式沖床，由于本身結構，一旦沖頭進入下行程，其安全防護裝置不能實施一旦沖頭進入下行程，其安全防護裝置不能實施有效制動。沖剪壓機械的危險主要發生在模具的有效制動。沖剪壓機械的危險主要發生在模具的下行程區域，且傷害部位主要是操作者的手部。下行程區域

7、，且傷害部位主要是操作者的手部。當操作者的手處于模具行程之間時，模塊下落，當操作者的手處于模具行程之間時，模塊下落，就會造成沖手事故，沖剪壓機械由此得來就會造成沖手事故，沖剪壓機械由此得來“吃人吃人手指老虎手指老虎”的稱號。因此，操作者及相關人員必的稱號。因此，操作者及相關人員必須認識并高度重視沖剪壓作業的危險性。須認識并高度重視沖剪壓作業的危險性。機械設備安全機械設備安全案例一：違章作業圖方便案例一：違章作業圖方便 沖床誤動吞三指沖床誤動吞三指 2007年年8月月4日，深圳日，深圳市某五金廠劉某在加工金市某五金廠劉某在加工金屬扣件的過程中，為了提屬扣件的過程中，為了提高工效，人為的將一個按高

8、工效，人為的將一個按鈕按下并用細屑卡緊后，鈕按下并用細屑卡緊后，一手取放材料，另一手控一手取放材料，另一手控制另一按鈕來加快操作速制另一按鈕來加快操作速度。在操作過程中，發現度。在操作過程中，發現模具上有金屬碎屑，為了模具上有金屬碎屑，為了圖方便，違章直接用手去圖方便，違章直接用手去清理。由于手臂下放的過清理。由于手臂下放的過程中，觸動了控制按鈕，程中，觸動了控制按鈕，導致沖床誤動作，沖斷了導致沖床誤動作，沖斷了劉某三根手指。劉某三根手指。機械設備安全機械設備安全案例二：協調要領記不牢案例二：協調要領記不牢 凸輪掉落砸傷腰凸輪掉落砸傷腰 2000年3月，南京市某機械廠沖壓工王某與李某在壓力機上

9、試驗一套新生產的模具。試驗完畢，為方便拆卸上模，將停在上死點的沖塊降到下死點，二人在未相互告之情況下，各行其事。王某關掉電動機電源后，啟動腳踏開關使離合器結合，軸帶動凸輪擺動一個角度后很快憂愁原位。李某違章扳動飛輪反轉帶動鍵柄反轉，使反轉中鍵柄撞到了已經復位的凸輪上，加之插銷長期受到剪切力的作用受損而未及時更換導致該插銷受撞力沖擊疲勞斷裂，使得凸輪和軸(凸輪和軸由插銷連接，將軸固定在壓力機上)一起砸向王某腰下部，致使王某臥床養傷達半年之久。11違違規規操操作作導導致致一一起起機機械械傷傷害害事事故故防范提示防范提示機械設備安全機械設備安全沖剪壓作業的安全技術措施范圍很廣，但概括地講，主要是要實

10、現二個方面的安全，就能有效地預防和減少事故的發生。一是要確保機械本身的安全，尤其是機械上安裝的一些安全保護裝置，必須置于靈敏有效狀態，千萬不能圖一時方便，故意去破壞，甚至是拆卸掉。二是確保員工嚴格按安全操作規程操作。上崗的員工必須接受嚴格的崗前培訓，熟知安全操作規程的內容，熟練掌握安全操作要領后方可上崗。防范提示防范提示機械設備安全機械設備安全 作業前：作業前：必須正確穿戴好個人防護用品，并認真檢查防護裝置是否完好，離合器制動裝置是否靈活和安全可靠。同時，應把工作臺上的一切不必要的物件清理干凈，宜選用雙手按鈕式開關，以防工作時震落到腳踏開關，造成沖床突然啟動而發生事故。 作業中：作業中：對使用

11、的刀具、工夾具以及中工的零件等一定要裝卡牢固，不得松動。沖小件工件時，不得用手，應該用專用工具，最好用自動送料裝置。如果機器為腳踏開關的控制必須小心謹慎，裝卸工件時，腳應離開腳踏開關，嚴禁無關人員在腳踏開關的周圍停留。如果工件卡在模子里，應用專用工具取出，不準用手拿，并將腳從腳踏開關上移開。多人操作時，必須相互協調配合，并指定專人負責指揮。設備運轉期間，不得離開崗位，以防發生問題時無人處置。 作業后：作業后：首先切斷電源，把刀具和工件從工作位置退出，并按要求清掃整理作業現場，清除下一次操作前的安全隱患。 金屬切銷機械是利用刀具和工件作相對運動，把金屬毛坯上多余材料切去，以獲得符合預定技術要求機

12、器零件的加工設備。一般可分為車床、刨床、鉆床、銑床、磨床、齒輪加工機床等12大類。 金屬切削機械的危險主要來自于它們的刀具、轉動件，以及加工過程中飛出的高溫高速金屬切屑或刀具破碎飛出的碎片等。這些危險因素主要存在于金屬切削作業過程中，刀具獨得的刀刃、加工件上或毛坯上的毛刺和銳角與之觸碰，而造成的刺、割傷；高速旋轉部件，引發的纏繞和絞傷；高速旋轉的刀具、砂輪等造成的對人體切割和擦傷；做直線往復運動的機械部件造成的對人體撞擊和旋轉長工件伸出機械以外部分對人體造成的打擊，以及切削加工時產生的大量切屑，飛濺時造成的對人體傷害。沒有夾牢的刀具，也會飛出來傷人。此外，噪聲和振動等也可引發職業病危害。機械設

13、備安全機械設備安全知識要點知識要點第二節第二節 金屬切削機械安全金屬切削機械安全防范提示防范提示機械設備安全機械設備安全 作業前：作業前：要穿好工作服，領口、袖口和衣服下擺都要束緊(即“三緊)，長發要盤壓在工作帽中，戴好護目鏡。布置工作場地時，可按左、右手習慣擺放工具、刀具等，耍加工的毛坯、零件堆放好，但不得因圖方便、省事，將工具、刀具零件等放在機器上。認真檢查機械各系統是否正常，并進行測試，一切完好后，方可開始加工作業。 作業中：作業中：工件及刀具要夾緊裝牢，防止從夾具中脫落或飛出；機床工作時，不得變動手柄或用手調整機床和進行工件測量；嚴禁把手肘支撐在機床上；嚴禁用手觸摸機床的旋轉部件，或在

14、工件回轉或刀具回轉的情況下，戴手套操作；得用手清理鐵屑，需要清理，應停機并使用專門工具；機床運行期間，不得隨便 離開；突然停電時，應立即切斷機床電源或其它啟動機構，并把刀具退出工件部位。操作中，應注意勞逸結合，不疲勞操作。 作業后：作業后：先關閉機床，切斷電源，把刀具和工件從加工位置上退出；然后按規程要求，進行認真清潔、整理。防范提示防范提示機械設備安全機械設備安全 金屬切削機械在工作中，很容易因操作者違章或機械設備的不安全狀態而造成傷害。因此，操作者必須嚴格按操作規程操作，并經過培訓后方可上崗作業。機械設備安全機械設備安全案例一：飛旋鉆下量工件案例一：飛旋鉆下量工件 絞爛手套斷兩指絞爛手套斷

15、兩指 2004年4月，西安市煤機廠職工小吳正在搖臂鉆檔上進行鉆孔作業。測量零件時，小吳沒有關停鉆床，只是把搖臂推到一邊，就用戴好套的手去搬動工件，這時，飛速旋轉的鉆頭猛地絞住了小吳的手套，強大的旋轉力拽著小吳手臂往鉆頭上纏繞。驚恐萬分的小吳一邊喊叫，一邊拼命掙扎，等其他工友聽到喊聲關掉鉆床時，小吳的手套、工作服已被撕爛，右手兩指被絞斷。機械設備安全機械設備安全案例二：鐵屑亂甩無防護案例二：鐵屑亂甩無防護 腿部開成大染鋪腿部開成大染鋪 2008年7月3日，濟南市某廠陳某在一臺長期未采取斷屑和安裝活動式防護罩等防護措施的立車上，進行切削平面作業，長條鐵屑在工作臺前不停地乳動，陳某只好用小立車的鐵鉤

16、去鉤鐵屑。由于鐵鉤較短，未能鉤住，等一圈轉回時，拉長的鐵屑甩到左腿膝蓋處，將兩條褲子劃破(未穿工作服)，腿上被劃開一道長60mm、深15mm的大血口，鮮血將整個膝蓋下褲腿染透，被送到醫院縫合12針。機械設備安全機械設備安全案例三：心存僥幸疏防護案例三：心存僥幸疏防護 熾鐵親臂燙及骨熾鐵親臂燙及骨 2008年3月，深圳市龍崗區某小型五金加工廠自由鍛造作業車間，掌鉗工李某、司錘工陳某在準備進行鍛造作業前的例行安全檢查中，發現防護擋板頂端螺絲脫落，難以正常使用。李某讓陳某去找鐵絲進行固定，陳某卻笑稱：“算了吧，不會有事的”。于是倆人開始作業，當加工到第五工件時，一塊熾熱的鐵皮扎入陳某右臂，造成深度燙

17、傷。機械設備安全機械設備安全案例四：例行檢查嫌煩人案例四：例行檢查嫌煩人 電氣失靈掌離身電氣失靈掌離身 2005年5月，無錫市某車間沖壓組沖壓工王某與李某共同操作YX32-500噸壓力機加工小四輪拖拉機車輪輪輻。二人均嫌作業前的例行安全檢查麻煩，在未作任何檢查情況下開機作業，最終在作業過程中，由于壓力機電氣控制故障導致誤動作，上滑塊突然下落，將正在操作中取工件的陳某右手擠壓在上、下模之間，活生生將右手手掌從手臂上擠切下來。機械設備安全機械設備安全案例五：違章鋼水包下走案例五：違章鋼水包下走 血肉之軀變白骨血肉之軀變白骨 2006年8月，天津市某廠鑄造三車間，一只5噸重的鋼水包在平移過程中，鋼纜

18、突然斷裂，導致鋼水包脫落，頓時，高達1500 的高溫廢鋼渣液傾濺而下，正在鋼水包下方行走的甲某，傾刻間被鋼水天噬。經初步調查認定這是一起嚴重責任事故，鋼絲繩斷裂的主因是對鋼絲繩的檢查維護力度不足，鋼絲繩磨損、斷絲超過規范要求而未及時更換，加之甲某違章行走在鋼水包下方，最終釀此慘劇。機械設備安全機械設備安全案例六：急于下班責任差案例六：急于下班責任差 無辜工友遭重燙無辜工友遭重燙 2008年3月5日，深圳市寶安區某廠鑄造車間進行金屬型鑄造作業。作業過程中，要求對金屬型模具的預熱溫度不低于1500。在開始工作前，操作工小丁對金屬型鑄模具進行預熱，因接近下班時間，小丁為了能準點下班，將預熱未達到操作

19、要求的金屬型鑄造模具交給了從事澆注作業的老蔣。由于未預熱好的金屬型鑄造模具在澆注時，鑄型受到了強烈的熱擊，應力倍增，導致鑄型模具破裂，高溫鋼水將老蔣重度燙傷。機械設備安全機械設備安全案例七：為圖省事拋規程案例七：為圖省事拋規程 手掌模糊血淋淋手掌模糊血淋淋 2008年6月，深圳市南山區某沙發廠木工加工車間，木工陳某操作平刨機，加工木質沙發靠背背板。陳某明知安全操作規程要求用壓板器壓緊薄木板向前推進作業，但為了圖省事，提高工效，擅自改為手工推壓料。手與平刨間的間距很小，在多次反復作業中，由于精神分散，陳某的右手掌接觸到平刨機，造成整個手掌被削得血肉模糊。機械設備安全機械設備安全案例八：違章清理不

20、專心案例八：違章清理不專心 臂卡鋸臺揪人心臂卡鋸臺揪人心 2001年5月，宿遷市某家小型家具廠木工加工車間，小林操作圓盤鋸加工完小工件后關閉圓盤鋸，立即對圓盤鋸臺面進行衛生清掃。由于該圓盤鋸無安全防護罩，此時，圓盤鋸在慣性作用下仍在轉動，小林一不小心，右小臂碰上圓盤鋸，鋒利的鋸片當即切進臂骨，聞訊趕到的老王想將小林手臂從鋸片上拿下，由于被卡，加之小林的疼痛喊叫，工友們手足無措，后在趕到的120醫護人員救助下，才將他的右小臂從鋸片上取下。25一起違章操作加工機械造成手臂進入加工機械內造成事故！一起違章操作加工機械造成手臂進入加工機械內造成事故！車床加工纏繞事故車床加工纏繞事故車床加工纏繞事故車床

21、加工纏繞事故2004年年4月月21日，一電信線路維護工在南京市玄武區童日，一電信線路維護工在南京市玄武區童衛路從窨井下作業完后爬出窨井時，因沒有向四周觀看衛路從窨井下作業完后爬出窨井時，因沒有向四周觀看，被一輛疾馳而來的面包車撞到頭部，當場死亡。，被一輛疾馳而來的面包車撞到頭部，當場死亡。 2006年年1月月8日，一男子在黃務某商城的變壓器上觸電身日，一男子在黃務某商城的變壓器上觸電身亡。警方初步分析，該男子系偷盜電纜時不慎觸電斃命的亡。警方初步分析，該男子系偷盜電纜時不慎觸電斃命的。 國外一起帶電作業造成的電擊事故（膽小、飯前慎入）國外一起帶電作業造成的電擊事故（膽小、飯前慎入）機械設備安全

22、機械設備安全第三節第三節 焊接與切割安全焊接與切割安全知識要點知識要點 焊接是通過加熱或加壓使兩者結合、使用或不用填充材料、使金屬工件達到結合的方法；切割是通過加熱使金屬得到分離的方法。焊接與切割是一種相互對應的金屬加工方法，二者一合一分。 焊接按照焊接過程中金屬所處的狀態及工藝的特點，可以將焊接方法粉為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。切割按金屬切割過程中加熱方法的不同，大致可以把切割方法分為火焰切割、電弧切割和冷切割。焊接和切割由于具有生產周期短、成本低、結構設計靈活、用材合理及能夠以小拼大等優點，而在造船、鍋爐、車輛、石油、建筑、化工、礦山、機械等行業中得到廣泛應用。 在焊接與切割過程中，由于

23、作業人員要經常接觸易燃易爆氣體、壓力容器和電機電器等危險物質和裝置，加上焊接與切割時產生的有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲、射線、高頻電磁場等，上述一系列的不安全因素都可能導致作業現場發生爆炸、火災、燙傷、中毒、觸電和高空墜落等工傷事故。同時，作業人員也可能會因長期受各種有害因素的影響，引起矽肺病、血液疾病、慢性中毒、電光性眼病和皮膚病等職業病。機械設備安全機械設備安全案例一：甲醇槽上焊閥門案例一：甲醇槽上焊閥門 槽體炸飛槽體炸飛9人焚人焚 2001年7月30日，連云港市某公司有機化工廠阿托品車間借停車之機進行甲醇直接加工甲醛的技術履行。技改工程基本完成后操作工人都集中進行清理現場、打掃衛生

24、和保溫防腐處理工作。隨后，工人準備在甲甲醇計量槽溢流管上焊接1個閥門。此時槽內存有甲醇10.5t,約占槽內容積的2/3，距溢流管左側0.6m處有1根同方位的進料管，上端與槽頂部相連，連接法蘭處沒有加盲板與甲醇計量槽隔絕，下端距地面0.4m處進料閥已被拆卸，管口敞開。當天的最高氣溫是36，槽內甲醇蒸發氣體與空氣匯合形成了爆炸混合氣。焊接時電焊火花掉落在進料管敞口處，引爆了槽內爆炸混合氣。隨著一聲巨響，柄體騰空氣起落在偏西方向80m，陷入地下1.2m；槽內10.5t甲醇四濺形成一片火海，火焰高達1.5m，2名焊工當場死亡。在搶險救火中因滅火器腐蝕嚴重又發生爆炸，造成1人死亡，燒傷11人，經醫院搶救

25、，其中6人死亡，5人被燒成重傷的較大安全責任事故。機械設備安全機械設備安全案例二：焊炬漏氣仍作業案例二：焊炬漏氣仍作業 氣瓶爆裂身二截氣瓶爆裂身二截 2006年10月17日，中山市某建筑隊氣焊工劉某按班長的要求進入作業點進行施焊，作業前劉某未對焊炬、氧氣管、乙炔管等做例行安全檢查。作業不久因焊炬漏氣，劉某的手心被調節輪處冒出的火炬苗燒傷起泡，劉某涂上了獾油，繼續焊活，施焊過程中又一次發生回火，氧氣膠管爆炸，減壓器著火并燒毀，劉某去關閉氧氣瓶閥門時，氧氣瓶發生爆炸，被攔腰炸成二截，當場死亡。機械設備安全機械設備安全防范提示防范提示 焊、割作業屬特種作業，具有較雙的爆炸性、火災、燙傷、中毒與窒息、

26、觸電等危險作業和職業危害。這些事故的發生，主要原因并不在于設備和能源的本身。絕大多數是由于在焊、割作業中思想麻痹，操作不當，制度不嚴，安全措施落實不力而引發的。因此，施工作業時，必須嚴格遵守三級動火審批制度，實行“誰審批，誰負責”的原則。焊接工、切割工必須參加特種專業技能培訓，經考試取得合格證后，方可上崗作業。 作業前：作業前：除穿戴齊必備的防護裝具外，無論其工程大小，在動火焊、割前都必須認真做好各項安全準備工作，做到“六查”，即：一是查焊、割設備完整完好情況；二是查作業現場的安全情況，特別是高空施焊，要認真清除下方各種可燃物；三是查焊、割件內部的結構情況，清除焊、割件內部的易燃易爆等可燃物；

27、四是查焊、割連接中的情況，防止熱傳導、熱擴散現象發生；五是查焊、割炬吸力情況，只有射吸力正常，方可點火使用；查作業現場的消防設施配備情況等。 作業中：作業中：嚴格遵守“十不焊割”規定。還應切實做到：焊接作業點，確保附近5m以內不得有易燃易爆物品，氧氣鋼瓶與乙炔鋼瓶不得放在一起，必須保持一定的距離，氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離應保持在10m以上。乙炔氣瓶、氧氣瓶等鋼瓶的氣體不得全部用光，必須留有壓力，乙炔不低于0.05MPa，氧氣不低于0.1MPa的剩余氣體。電焊機軟線應盡量不在地上拖拉，若需拖拉，須輕拖避免軟線被堅硬帶刺的物體劃破。發現軟線破損或者老化，應及時包扎或更新。焊機地線不可亂接亂搭。若發

28、現電焊機本身絕緣損壞，應及時修理更換。焊接容器時，應弄清容器內是否盛裝過易燃易爆物品，若盛裝過，則應徹底清洗置換后方能施焊，嚴禁焊接帶有液體壓力、氣體壓力及帶電的容器和設備。需要在儲存易燃易爆物品的房間和場地進行焊接作業，則必須先將易燃易爆物品移出，有困難的應采取嚴格隔離措施，防止焊接火花及赤熱顆粒飛濺引發火災爆炸事故。焊接時，不得用木板、木磚做襯墊，以免引起木質材料發熱燃燒而起火，應采用石棉板或鐵板襯墊。 作業后：作業后：必須及時清理現場，清除遺留下的火種。焊、割炬應掛在安全地方，氧氣、乙炔皮管應分開在陰涼、透風之處。焊工新穿的工作服也要徹底清查一下，看是否有陰燃的情況。焊接過的受壓設備、容

29、器、管道要經過水壓或氣壓試驗合格后才能使用。凡經過焊、割或加熱后的容器，要等完全冷卻后才能進料。機械設備安全機械設備安全防范提示防范提示焊接安全焊接安全 幾種觸電的危險 所有焊接的電源線電壓較高（220/380V）一旦觸及則往往較難擺脫。 弧焊電源的空載電壓（6090V）已超過安全電壓，在潮濕、多汗、登高或水下作業等不利條件，容易發生傷亡事故。 電弧設備和電纜由于超載運行，或風吹、日曬、雨淋、腐蝕性蒸汽或粉塵的作用等原因，絕緣材料易老化、硬脆，龜裂而使絕緣性能降低或失效。 焊工帶電操作機會多。常用焊接工藝的安全與衛生特點常用焊接工藝的安全與衛生特點 電子束焊：電子束焊：X射線是主要有害因素，尤

30、其是采用射線是主要有害因素，尤其是采用高壓型電子束焊機時，高壓型電子束焊機時，X射線比較強烈；同時還射線比較強烈；同時還存在弧光輻射和噪聲。存在弧光輻射和噪聲。 水下電弧焊與切割：存在溺水、觸電、灼燙和潛水下電弧焊與切割：存在溺水、觸電、灼燙和潛水病等危險性。水病等危險性。 燃料容器檢修補焊：著火爆炸是主要危險。檢修燃料容器檢修補焊：著火爆炸是主要危險。檢修補焊裝有毒物質的設備時，有中毒的危險。補焊裝有毒物質的設備時，有中毒的危險。焊接安全焊接安全 觸電事故的原因：觸電事故的原因：直接電擊：直接電擊：1）在焊接操作中，手或身體某部接觸到焊條、電極、焊槍）在焊接操作中，手或身體某部接觸到焊條、電

31、極、焊槍或焊鉗的帶電部分，而腳或身體其它部位對地和金屬結構或焊鉗的帶電部分，而腳或身體其它部位對地和金屬結構之間又無絕緣防護。在金屬容器、管道、鍋爐、船艙里及之間又無絕緣防護。在金屬容器、管道、鍋爐、船艙里及金屬結構上的焊接，或在陰雨天、潮濕地的焊接，比較容金屬結構上的焊接，或在陰雨天、潮濕地的焊接，比較容易發生這種觸電事故。易發生這種觸電事故。2）在接線或調節焊接電流時，手或身體某部碰觸接線柱、）在接線或調節焊接電流時，手或身體某部碰觸接線柱、極板等帶電體。極板等帶電體。3）登高電焊作業觸及或靠近高壓網路引起的觸電事故。）登高電焊作業觸及或靠近高壓網路引起的觸電事故。焊接安全焊接安全 間接電

32、擊：間接電擊：1）人體接觸漏電的焊機外殼或絕緣破損的電纜。）人體接觸漏電的焊機外殼或絕緣破損的電纜。2）電焊變壓器的一次繞組對二次繞組之間的絕緣損壞時，）電焊變壓器的一次繞組對二次繞組之間的絕緣損壞時，變壓器反接或錯接在高壓電源時，手或身體某部觸及二次變壓器反接或錯接在高壓電源時，手或身體某部觸及二次回路的裸導體。回路的裸導體。3）操作過程中觸及絕緣破損的電纜，膠木閘盒破損的開關）操作過程中觸及絕緣破損的電纜，膠木閘盒破損的開關等。等。4）由于利用廠房的金屬結構、軌道、天車、吊鉤或其它金）由于利用廠房的金屬結構、軌道、天車、吊鉤或其它金屬物體代替焊接電纜而發生的觸電事故。屬物體代替焊接電纜而發

33、生的觸電事故。焊接安全焊接安全 氣體使用安全要求：氣體使用安全要求： 乙炔：不得超過安全規定的壓力極限；不得超過安全規定乙炔：不得超過安全規定的壓力極限；不得超過安全規定的溫度；乙炔著火時，嚴禁用四氯化碳滅火器撲救，宜用的溫度；乙炔著火時，嚴禁用四氯化碳滅火器撲救，宜用二氧化碳滅火器或干粉滅火器；在任何情況下，應注意避二氧化碳滅火器或干粉滅火器；在任何情況下，應注意避免在容器或管道里形成乙炔空氣或乙炔氧氣混合氣。免在容器或管道里形成乙炔空氣或乙炔氧氣混合氣。一旦形成這類混合氣，應采取安全措施如從排氣門或焊割一旦形成這類混合氣，應采取安全措施如從排氣門或焊割炬排除后，才能給焊割炬點火；乙炔焊磷化

34、氫應低于炬排除后，才能給焊割炬點火；乙炔焊磷化氫應低于0.08%（體積分數）；裝盛乙炔的容器或管道，不得隨便（體積分數）；裝盛乙炔的容器或管道，不得隨便進行焊補或切割，必須進行置換，然后清洗，合格后才能進行焊補或切割，必須進行置換，然后清洗，合格后才能動火。動火。 壓縮純氧：嚴禁用以通風換氣；嚴禁作為氣動工具動力源壓縮純氧：嚴禁用以通風換氣；嚴禁作為氣動工具動力源；嚴禁接觸油脂和有機物；禁止用來吹掃工作服。；嚴禁接觸油脂和有機物；禁止用來吹掃工作服。焊接安全焊接安全 氣焊和氣割工作地點和安全操作技術要點氣焊和氣割工作地點和安全操作技術要點 工作地點：工作地點：1）氣焊和氣割工作地點，必須有防火

35、設備）氣焊和氣割工作地點，必須有防火設備2）氣焊和氣割工作地點有堆存大量易爆蒸汽或積聚爆炸性）氣焊和氣割工作地點有堆存大量易爆蒸汽或積聚爆炸性粉塵時禁止作業粉塵時禁止作業3）易燃易爆物料應距工作地點）易燃易爆物料應距工作地點10m以外以外4）作業場地要注意改善通風和排除有害氣體。煙塵，避免）作業場地要注意改善通風和排除有害氣體。煙塵，避免發生中毒事故發生中毒事故焊接安全焊接安全實際操作：實際操作：1）每個氧氣減壓器和乙炔減壓器上只允許接一把焊炬或一把割炬。）每個氧氣減壓器和乙炔減壓器上只允許接一把焊炬或一把割炬。2）氧氣膠管和乙炔膠管必須區分，氧氣管為黑色，乙炔管為紅色，并）氧氣膠管和乙炔膠管

36、必須區分，氧氣管為黑色，乙炔管為紅色，并注意不得損壞注意不得損壞3）操作前，應檢查氧氣管、乙炔管與焊炬或割炬的連接是否有漏氣現）操作前，應檢查氧氣管、乙炔管與焊炬或割炬的連接是否有漏氣現象，并檢查焊嘴或割嘴有無堵塞現象象，并檢查焊嘴或割嘴有無堵塞現象4）氣焊或氣割盛裝過易燃易爆物、強氧化物或有毒物的各種容器、管）氣焊或氣割盛裝過易燃易爆物、強氧化物或有毒物的各種容器、管道、設備時，必須經過徹底清洗干凈后，方可進行作業道、設備時，必須經過徹底清洗干凈后，方可進行作業5）在狹窄和通風不良的地溝、坑道、管道、容器、半封閉地段等處進）在狹窄和通風不良的地溝、坑道、管道、容器、半封閉地段等處進行氣焊、氣

37、割工作，應在地面上進行調試焊炬和割炬混合氣，并點火行氣焊、氣割工作，應在地面上進行調試焊炬和割炬混合氣，并點火，禁止在工作地點調試和點火，焊炬和割炬都應隨人進出，禁止在工作地點調試和點火，焊炬和割炬都應隨人進出6）在封閉容器、罐、桶、艙室中氣焊、氣割，應先打開焊、割工作物）在封閉容器、罐、桶、艙室中氣焊、氣割，應先打開焊、割工作物的孔、洞，使內部空氣流通，以防止焊工中毒、燙傷，必要時應有專的孔、洞，使內部空氣流通，以防止焊工中毒、燙傷，必要時應有專人監護。工作完畢和暫停時，焊炬、割炬和膠管都應隨人進出，禁止人監護。工作完畢和暫停時，焊炬、割炬和膠管都應隨人進出，禁止放在工作地點放在工作地點焊接

38、勞動衛生防護焊接勞動衛生防護 電焊煙塵的職業危害電焊煙塵的職業危害 電焊煙塵是焊條電弧焊和碳弧氣刨等的主要有害因電焊煙塵是焊條電弧焊和碳弧氣刨等的主要有害因素。在通風不良條件下可能造成的職業危害如下素。在通風不良條件下可能造成的職業危害如下：焊接勞動衛生防護焊接勞動衛生防護 焊工塵肺：是指由于長期吸入超過規定濃度的電焊工塵肺：是指由于長期吸入超過規定濃度的電焊煙塵引起肺組織彌漫性纖維化的疾病。焊工塵焊煙塵引起肺組織彌漫性纖維化的疾病。焊工塵肺在過去被稱為肺在過去被稱為“鐵末沉著癥鐵末沉著癥”。目前認為是由。目前認為是由于長期吸入超過允許濃度的氧化鐵為主，并有無于長期吸入超過允許濃度的氧化鐵為主

39、，并有無定型二氧化硅、硅酸鹽、錳、鐵、锘以及臭氧、定型二氧化硅、硅酸鹽、錳、鐵、锘以及臭氧、氮氧化物等混合煙塵和有毒氣體，并在肺組織中氮氧化物等混合煙塵和有毒氣體，并在肺組織中長期作用所致的混合性塵肺；焊工塵肺的發病一長期作用所致的混合性塵肺；焊工塵肺的發病一般比較緩慢，多在接觸焊接煙塵后般比較緩慢，多在接觸焊接煙塵后10年，有的長年，有的長達達1520年以上。主要表現為呼吸系統癥狀。年以上。主要表現為呼吸系統癥狀。焊接勞動衛生防護焊接勞動衛生防護 焊工錳中毒：長期吸入超過允許濃度的錳及其化焊工錳中毒：長期吸入超過允許濃度的錳及其化合物的電焊煙塵，則可能造成錳中毒。錳的化合合物的電焊煙塵，則可

40、能造成錳中毒。錳的化合物和錳塵可通過呼吸道和消化道侵入機體，主要物和錳塵可通過呼吸道和消化道侵入機體，主要經呼吸道進入體內。焊工錳中毒發病很慢，大多經呼吸道進入體內。焊工錳中毒發病很慢，大多數在接觸數在接觸35年以后，甚至可長達年以后，甚至可長達20年才逐漸發年才逐漸發病；慢性錳中毒早期表現為疲勞乏力，時常頭痛病；慢性錳中毒早期表現為疲勞乏力，時常頭痛頭暈、失眠、記憶力減退，以及植物神經功能紊頭暈、失眠、記憶力減退，以及植物神經功能紊亂，如舌、眼瞼和手指的細微振顫等。中毒進一亂，如舌、眼瞼和手指的細微振顫等。中毒進一步發展時，神經精神癥狀更明顯。而且轉彎、跨步發展時，神經精神癥狀更明顯。而且轉

41、彎、跨越、下蹲等都較困難，走路時表現左右搖擺或前越、下蹲等都較困難，走路時表現左右搖擺或前沖后到，書寫時振顫不清等。沖后到，書寫時振顫不清等。焊接勞動衛生防護焊接勞動衛生防護 焊工金屬煙熱：焊接金屬煙塵中直徑在焊工金屬煙熱：焊接金屬煙塵中直徑在0.050.5m的氧化鐵、氧化錳及氧化鋅微的氧化鐵、氧化錳及氧化鋅微粒和氟化物等，容易通過上呼吸道進入末粒和氟化物等，容易通過上呼吸道進入末梢細支氣管和肺泡，再進入體內，引起焊梢細支氣管和肺泡，再進入體內，引起焊工金屬煙熱反應；主要癥狀是工作后發燒工金屬煙熱反應；主要癥狀是工作后發燒、寒戰口內有金屬味、惡心、食欲不振、寒戰口內有金屬味、惡心、食欲不振、乏

42、力等。乏力等。 焊接勞動衛生防護焊接勞動衛生防護 焊接弧光輻射的危害：焊接弧光輻射的危害： 紫外線：紫外線：1）對眼睛的傷害：紫外線過渡照射引起眼睛的急性角膜結）對眼睛的傷害：紫外線過渡照射引起眼睛的急性角膜結膜炎，稱為電光性眼炎。這是明弧焊直接操作人和輔助工膜炎，稱為電光性眼炎。這是明弧焊直接操作人和輔助工人的一種特殊職業性眼病。波長很短的紫外線，能損害結人的一種特殊職業性眼病。波長很短的紫外線，能損害結膜和角膜，有時甚至侵及虹膜和視網膜膜和角膜，有時甚至侵及虹膜和視網膜2）對皮膚的傷害：皮膚受強烈紫外線作用時，可引起皮炎）對皮膚的傷害：皮膚受強烈紫外線作用時，可引起皮炎；彌漫性紅斑，有時出

43、現小水泡、滲出液和浮腫，有燒灼；彌漫性紅斑，有時出現小水泡、滲出液和浮腫，有燒灼感，發癢。感，發癢。3）對纖維的破壞：焊接電弧的紫外線輻射對纖維的破壞能）對纖維的破壞：焊接電弧的紫外線輻射對纖維的破壞能力很強，其中以棉織品為最甚。由于光化學作用的結果，力很強，其中以棉織品為最甚。由于光化學作用的結果，可致棉布工作服氧化變質而破碎。可致棉布工作服氧化變質而破碎。焊接勞動衛生防護焊接勞動衛生防護 焊接弧光輻射的危害：焊接弧光輻射的危害： 紅外線：紅外線對人體的危害主要是引起組織的紅外線：紅外線對人體的危害主要是引起組織的熱作用。眼部受到強烈的紅外線輻射，立即感到熱作用。眼部受到強烈的紅外線輻射，立

44、即感到強烈的灼傷和灼痛，長期接觸可能造成紅外線白強烈的灼傷和灼痛，長期接觸可能造成紅外線白內障，視力減退，嚴重時能導致失明。此外還會內障，視力減退，嚴重時能導致失明。此外還會造成視網膜灼傷造成視網膜灼傷 可見光：被照射后眼睛疼痛，看不清東西，通常可見光：被照射后眼睛疼痛，看不清東西，通常叫電焊叫電焊“晃眼晃眼”，短時間內失去勞動能力，短時間內失去勞動能力常用焊接方法的安全與衛生防護要點常用焊接方法的安全與衛生防護要點 CO2氣體保護焊氣體保護焊:CO2氣體保護焊的主要有害因素氣體保護焊的主要有害因素是有害氣體、煙塵及較焊條電弧焊強烈的弧光。是有害氣體、煙塵及較焊條電弧焊強烈的弧光。其有害氣體主

45、要是焊接時由其有害氣體主要是焊接時由CO2分解而產生的分解而產生的CO。 氬弧焊氬弧焊:氬弧焊的主要危險因素是電擊，主要有害氬弧焊的主要危險因素是電擊，主要有害因素是臭氧、氮氧化物等有害氣體、煙塵與強烈因素是臭氧、氮氧化物等有害氣體、煙塵與強烈的弧光。較多的臭氧是因弧區溫度高和紫外線輻的弧光。較多的臭氧是因弧區溫度高和紫外線輻射強烈而產生的。氬弧焊所產生的紫外線強度是射強烈而產生的。氬弧焊所產生的紫外線強度是焊條電弧焊的焊條電弧焊的510倍。倍。四、起重 運輸機械常見傷害：常見傷害： a a 擠擠傷傷; ; b b 吊運物體砸吊運物體砸傷傷; ; c c 吊運物體壓吊運物體壓傷傷; ; d d

46、 鋼絲繩打鋼絲繩打傷傷; ; e e 起重機傾翻或折臂傷傷害害。主要原因：主要原因：51a 操作因素主要有： （1）起吊方式不當、捆綁不牢造成的脫鉤、起重物散落或擺 動傷人； （2）違反操作規程，如超載起重、人處于危險區工作等造成 的人員傷亡和設備損壞，以及因司機不按規定使用限重 器、限位器、制動器或不按規定歸位、錨定造成的超載、 過卷揚、出軌、傾翻等事故； （3）指揮不當、動作不協調造成的碰撞等。52 （1）吊具失效，如吊鉤、抓斗、鋼絲繩、網具等損壞而造成的重物墜落； （2）起重設備的操縱系統失靈或安全裝置失效而引起的事故，如制動裝置 失靈而造成重物的沖擊和夾擠； （3）構件強度不夠導致的事

47、故，如塔式起重機的傾倒，其原因是塔岙的傾 履力矩超過其穩定力矩所致； （4）電器損壞而造成的觸電事故； （5） 因啃軌、超磨損、或彎曲造成的橋式起重機出軌事故等。 b 設備因素設備因素 c. 環境因素環境因素 （1） 因雷電、陣風、龍卷風、臺風、地震等強自然災害造成的因雷電、陣風、龍卷風、臺風、地震等強自然災害造成的出軌、倒塌、傾翻等設備事故；出軌、倒塌、傾翻等設備事故； （2） 因場地擁擠、雜亂造成的碰撞、擠壓事故；因場地擁擠、雜亂造成的碰撞、擠壓事故； （3） 因亮度不夠和遮擋視線造成的碰撞事故等。因亮度不夠和遮擋視線造成的碰撞事故等。 541、某重型機器廠二金工車間起重工陳某負責為各種加

48、工機床上料。2005年6月3日10時，陳某指揮吊車準備吊運半成品的機車大軸為一臺機床上料。 2、陳某采用鋼絲繩單根穿扣捆綁法吊大軸，將鋼絲繩熟練地套上后，未仔細將繩扣對準軸中心便指揮起吊。大軸吊起后陳某為使吊件平衡用手壓住輕的一頭并跟車行進。 3、當快到要上料的機床時，陳某喊車工李某，因機聲嘈雜，李某并未聽見。這時吊軸經過機床尾，機床尾后側的工具臺案擋道。陳某未及時繞過，扶軸頭的手脫離，偏重的大軸突然砸向機床面。正在給機床導軌注油的李某躲閃不及，左手被砸在床面，造成手背手指多處粉碎性骨折如此架高安全嗎？如此架高安全嗎？55高處作業設備事故高處作業設備事故 一起慘不忍睹的起重起故。青年被集裝箱壓

49、扁！一起慘不忍睹的起重起故。青年被集裝箱壓扁！高層建筑裝修吊籃中間斷裂！高層建筑裝修吊籃中間斷裂！a 起重 運輸作業 人員須經有資格的培訓單位培訓并考試合格，取得 特種作業人員操作證后，才能上崗； b 起重 運輸機械必須設有安全裝置; c 嚴格檢驗和修理起重 運輸機件，報廢的應立即更換; d 建立健全維護保養、定期檢驗、交接班制度和安全操作規程; e 起重機運行時，禁止任何人上下，也不能在運行中檢修; f 起重機懸臂能夠伸到的區域不得站人; g 吊運物品時，不得從有人的區域上空經過，吊物上不準站人，不 能對吊掛物進行加工; h 起吊的東西不能在空中長時間停留，特殊情況下應采取安全保護 措施； i 操作中接近人時，應及時給予提醒注意安全或報警； j 按指揮信號操作，對緊急停車信號，不論任何人發出，都應立即 執行；58防范措施：防范措施： k 確認起重機上無人時，才能閉合主電源進行操作； l 工作中突然斷電時，應將所有控制器手柄扳回零位，重 新工作前，應檢查起重機是否工作正常； m 在軌道上作業的起重機，當工作結束后，應將起重機錨 定住，當風力大于6級時，一般應停止工作，并將起重機 錨定住；59防范措施防范措施五、機械性傷害救護五、機械性傷害救護 由于撞擊、摔打、墜落、擠壓、摩擦、由于撞擊、摔打、墜落、擠壓、摩